隧洞回填灌漿施工組織設(shè)計

1、某永久泄洪洞加固工程灌漿施工組織設(shè)計二00七年十二月1、總則1.1編制依據(jù)1.2工程概況2、總體部署2.1施工組織機(jī)構(gòu)2.2進(jìn)場人員及設(shè)備2.3施工進(jìn)度安排計劃2.4施工布置3、施工方法和施工工藝3.1主要施工依據(jù)3.2回填灌漿施工單元劃分3.3主要施工方法4、工程質(zhì)量控制措施4.1質(zhì)量保證體系4.2質(zhì)量管理主要措施5、安全保證措施-9 -1、總則1. 1編制依據(jù)1、水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范；（SL62-94）2、某永久泄洪洞加固工程灌漿施工技術(shù)要求。1. 2工程概況：永久泄洪洞斷面為圓型，成形直徑 2.5m。全長872m依據(jù)設(shè)計 圖紙，隧洞襯砌的頂部需進(jìn)行回填灌漿處理、 滲水部分進(jìn)行固

2、結(jié)灌漿。回填灌漿孔設(shè)計為單排孔，孑L間距為3m灌漿孔291個，回填面 積2616宿；擬采用水泥或水泥砂漿進(jìn)行回填灌漿。滲水部分進(jìn)行固結(jié)灌漿按現(xiàn)場地質(zhì)情況及監(jiān)理要求布設(shè)灌漿孔 位。2、總體部署2.1施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)見下圖。2. 2進(jìn)場人員及設(shè)備人員多為從事多年灌漿施工的熟練人員，經(jīng)驗豐富，業(yè)務(wù)熟練, 共計30余人。用于本工程的主要設(shè)備見表2。表2施工設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進(jìn)場日期備注1手風(fēng)鉆YT285臺2008.1.152空壓機(jī)SW/3.52臺2008.1.153灌漿泵SGB6-102臺2008.1.154輕型泵W100/502臺2008.1.155砂漿泵100/15-B2臺

3、2008.1.156制漿機(jī)ZJ-4002臺2008.1.157立式儲漿攪拌機(jī)ZZJ-22002臺2008.1.158供水泵3臺2008.1.159排污泵3臺2008.1.1510電焊機(jī)BY3-5001臺2008.1.152.3施工進(jìn)度安排計劃根據(jù)工程量及總工期要求，按施工總體方案對施工總進(jìn)度計劃做了安排,見施工總進(jìn)度計劃控制圖項目2008 年1月2月1520203111011202031灌漿試驗15單元'616單元檢查孔圖1施工總進(jìn)度計劃控制圖2.4施工布置1）道路系統(tǒng)到泄洪洞有簡易公路，施工設(shè)備，建材可到達(dá)隧洞內(nèi).2）供水系統(tǒng)灌漿施工用水采用一級供水，水源為河水，在隧洞內(nèi)設(shè)蓄水池，由

4、 潛水泵抽水進(jìn)行供水.3）供電系統(tǒng)施工用電出口業(yè)主已提供至隧洞進(jìn)出口 ,其容量可滿足部分施工 用電要求。泄洪洞長約800多米，僅在出口架設(shè)變壓器，無法滿足進(jìn)口段灌 漿施工，因為電壓降過大，施工機(jī)械無法正常啟動，因此，須在進(jìn)口 架設(shè)變壓器，分進(jìn)、出口兩段架設(shè)施工線路。4）制漿系統(tǒng)由于泄洪洞較長，因此施工過程設(shè)置流動集中制漿站，分散送漿。 每200m設(shè)制漿站一個。泄洪洞進(jìn)口 200m灌漿，制漿站可設(shè)在泄洪塔外，利用灌漿泵及 管道將漿液送至工作面。泄洪洞出口處 200m制漿站設(shè)在洞外。泄 洪洞其它475m應(yīng)考慮在洞內(nèi)設(shè)制漿站，水泥等材料運至洞內(nèi)。3、施工方法及施工工藝。3 . 1主要施工依據(jù)：水工建

5、筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范（SL62-94）3. 2回填灌漿施工單元劃分：從隧洞出口至進(jìn)口依次每50m劃分一個單元，共劃分16個單元。3. 3主要施工方法：為保證質(zhì)量，降低成本，需在回填灌漿施工 前進(jìn)行生產(chǎn)性灌漿試驗，應(yīng)與主管監(jiān)理共同協(xié)商，在塌方段、不良地 質(zhì)段和正常段等不同代理區(qū)域進(jìn)行灌漿試驗，來確定采用純水泥漿、 水泥砂漿的配合比及灌漿壓力等施工技術(shù)參數(shù)。1）施工順序：先導(dǎo)孔-I序孔-n序孔-檢查孔。2）施工工藝流程：定孔位-造-沖-壓水試驗-灌漿-終孔。3）造孔：灌漿孔米用YT28手風(fēng)鉆，鉆進(jìn)成孔?？孜唬浩矫婵孜黄畈坏贸^10cm孔位：采用孔徑35mm孔深：回填灌漿深入基巖10cm固結(jié)灌

6、漿深入基巖2m孔序：按規(guī)范采用環(huán)間分序、環(huán)內(nèi)加密的原則分二個次序鉆灌，先灌漿I序孔，再灌II序孔。4）鉆孔沖洗和灌前簡易壓水試驗。灌漿孔鉆結(jié)束后，采用壓水進(jìn)行裂隙沖洗，直至孔口返水澄清，方可結(jié)束，沖洗壓力為灌漿后力的80%在遇水易惡化巖層中及斷層， 溶洞中充填物為泥質(zhì)時不進(jìn)行裂隙壓力沖洗。裂隙沖洗后以灌漿壓力 的80玳壓水壓力，進(jìn)行簡易壓水試驗，每5min讀一次，20min結(jié)束, 以最后流量值做為計算流量，計算出透水率q,簡易壓水可結(jié)合裂隙沖洗同時進(jìn)行。5）灌漿：采用純壓式灌漿。a、灌漿材料：采用純水泥漿液或水泥沙漿，水泥必須符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，不使用結(jié)塊的水泥，不使用出廠期超過 三個月的水泥

7、?；靥罟酀{采用水泥標(biāo)號不低于325號，固結(jié)灌漿采用水泥標(biāo)號不低于425號。砂子的質(zhì)量必須符合 DL/T5148-2001 規(guī)范要求。b、制漿：制漿材料必須稱量，稱量誤差應(yīng)小于 5%水泥漿液的攪拌時間使用普通攪拌機(jī)時，應(yīng)不少于3min。c、灌注方法：采用純壓式灌漿。 灌漿次序：要按二個次序逐漸加密進(jìn)行，選擇有代表性的I序 孔作為先導(dǎo)孔先施工，具體位置由設(shè)計或監(jiān)理另行通知。 灌漿分段：回填，固結(jié)灌漿均為每孔一次灌注。 漿液配比：回填灌漿采用水灰比為0.6:1或0.5:1的純水泥漿 或0.5:1:1的水泥沙漿。固結(jié)灌漿采用水灰比為3:1、2:1、1:1、0.6:1、0.5:1五個比級。開灌水灰比為

8、3:1。 灌漿壓力：回填灌漿壓力0.2-0.3MPa ,固結(jié)灌漿0.4-0.6Mpa , 應(yīng)根據(jù)具體情況適當(dāng)調(diào)整。 漿液變換：a、當(dāng)灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或 當(dāng)注入率不變而壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。b、當(dāng)某一比級漿液注入量已達(dá) 300L以上或灌注時間已達(dá)1h, 而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時，應(yīng)改濃一級。C、當(dāng)注入率大于30L/min時，可根據(jù)具體情況越級變濃。 結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：a固結(jié)灌漿在規(guī)定壓力下，注入率不大于0.4L/min 時，繼續(xù)灌漿30min即可結(jié)束。 封孔：采用0.5 : 1純水泥漿漿，以灌漿最大壓力進(jìn)行純壓式 機(jī)械封孔，不吸漿后，閉漿。6）檢查孔：固結(jié)灌

9、漿和回填灌漿檢查孔數(shù)量為孔總數(shù)的5%在該部位灌漿結(jié)束后3-7天后進(jìn)行，其深度不得大于該部灌漿孔深?；靥罟酀{質(zhì)量 檢查采用鉆孔注漿法，向孔內(nèi)注入水灰比為 2:1的漿液，在規(guī)定壓力 下，初始10min注入量不超過10L,認(rèn)為合格。7）特殊情況的處理。a、斷層處理：低壓灌注，間歇灌注，定量灌注，待凝 復(fù)灌。b、其它情況處理：灌漿中遇冒漿、串漿、孔段涌水、灌漿終斷、孔段吸漿量大而灌漿難以結(jié)束，稀漿灌漿而回漿變濃等情況，按規(guī)范SL62-94中3.18相應(yīng)條文及其說明條款進(jìn)行 處理。8）成果資料提交 灌漿分序統(tǒng)計成果表。 灌漿完成情況表。 檢查孔壓漿試驗成果表。 灌漿材料試驗成果資料。 鉆孔和灌漿記錄原始

10、資料。 竣工報告。4、質(zhì)量保證體系我公司根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn) GB/T19002-1994idtISO-9002 ; 1994質(zhì)量體系生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式的有關(guān)規(guī)定，編制并實施我 公司的質(zhì)量方針、目標(biāo)。我們的質(zhì)量方針是：管理科學(xué)、施工規(guī)范、 控制嚴(yán)格、服務(wù)周到。我們的質(zhì)量目標(biāo)是：質(zhì)量完全符合標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品 百分之百合格。按照工程施工規(guī)范要求和施工驗收標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量目標(biāo)合 達(dá)率達(dá)100%優(yōu)良率達(dá)90恕上，爭取全優(yōu)工程。4. 2質(zhì)量管理主要措施1）施工前，根據(jù)任務(wù)要求，編制施工技術(shù)細(xì)則，對施工機(jī)組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底，白覺搞好施工質(zhì)量工作。2）采用先進(jìn)、合理的施工方法，以清晰的方式標(biāo)明工藝標(biāo)準(zhǔn)， 嚴(yán)肅工藝

11、紀(jì)律，杜絕違章作業(yè)。3）按照規(guī)定的方法和程序檢驗工序質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”（班組白檢、交接互檢、質(zhì)量員專檢）及時按水利水電基本建設(shè)單 元工程質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)SDJ249-8對單元工程進(jìn)行質(zhì)量評定，發(fā)現(xiàn) 不合格段及時補(bǔ)救。4）由技術(shù)組長負(fù)責(zé)整個工程的質(zhì)量工作，機(jī)組設(shè)兼職質(zhì)檢員， 做到一個工序不合格不進(jìn)行下一道工序施工。質(zhì)檢員監(jiān)督每班施工質(zhì) 量，并對每個灌漿孔進(jìn)行驗收簽字，達(dá)不到技術(shù)規(guī)范要求者，不許結(jié) 束灌漿。5）施工中明確各領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任和權(quán)利，使管理工作做到標(biāo)準(zhǔn)化、 程序化，通過全面質(zhì)量管理，提高職工的質(zhì)量意識和責(zé)任感。定期召 開質(zhì)量會議、總結(jié)、查找質(zhì)量隱患，將質(zhì)量事故消滅在萌芽中。5、安全保證措施：1）健全安全組織體系，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任 組長，設(shè)兼職安全員一名，負(fù)責(zé)施工安全管理，培訓(xùn)和檢查，各機(jī)（組） 負(fù)責(zé)施工安全。2）在施工中，樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想意識，簽定 安全責(zé)任書，落實到人，嚴(yán)防安全事故的發(fā)生。3）施工前，制定“安全操作規(guī)程”，讓施工人員貫徹執(zhí)行。施工 中