汽車工業(yè)常用涂料涂膜性能檢測標準

1、8.2 汽車工業(yè)常用涂料、涂膜性能的檢測方法由于汽車的特殊性， 汽車涂料已成為涂料的一個獨立分支，各大汽車廠都有適合于自己需要的涂料技術條件和某些特殊的檢測方法。改革開放以來，許多汽車制造廠和汽車涂料生產(chǎn)廠引進了技術或合資生產(chǎn)，因而，也引進了國外許多先進的檢測方法，目前，要規(guī)范和統(tǒng)一汽車涂料和涂膜的檢測方法是不大可能的。但是，在非合資廠中，涂料及涂膜的檢測方法有很多還是采用國家標準，或是等效采用國外先進標準，所以，有必要對于在汽車普遍采用的國家標準做一總匯，以便于查找；對于國外一些常用的先進方法，也有必要做一些簡要介紹。8.2.1汽車涂裝中常用的國家檢測標準在我國的國家標準中，沒有專門為汽車涂

2、料及涂層檢測定單獨標準，除了某些汽車有一些自定的企業(yè)標準之外，都是選用國家的有關標準。這類標準已不少，為便于工作時查找，表 8-8 列出常用的國家檢測標準的名稱及標準號。表 8-8 汽車涂裝常用的國家檢測標準標準號標準名稱. gb/t1723 - 93 gb 1724 - 89 gb 6751 - 86 gb 1726 - 89 gb 6750 - 86 gb 6753.3 - 86 gb 1728 -89 gb 9278 -88 . gb1720 -89 gb9761 -88 gb1730 -89 gb/t1731 -93 gb/tl732 -93 gb/t 1734 -93 gb1764

3、-89 gb/tl766 -95 gb1767 -89 gb1768 -89 gb5209 -85 gb6739 -86 gb9276 -88 gb9277 2 1 -88 * gb9277 2 2 -88 * gb9277 2 3 -88 * gb9277 2 4 -88 * gb9277 2 5 -88 * 1 涂料性能檢測標準涂料粘度測定法涂料細度測定法涂料固體含量測定法涂料遮蓋力測定法涂料密度測定法涂料儲存穩(wěn)定性試驗方法2 涂料施工性能檢測標準漆膜、膩子膜干燥時間測定法涂料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度3 漆膜性能檢測標準漆膜附著力測定法漆膜顏色及外觀測定法漆膜硬度測定法擺桿限尼試驗漆膜柔

4、韌性測定法漆膜耐沖擊測定法漆膜耐汽油性測定法漆膜厚度測定法漆膜耐候性評級方法漆膜耐候性測定方法漆膜耐磨性測定方法色漆和清漆耐水性的測定浸水法涂膜硬度鉛筆測定法色漆和清漆涂層天然老化試驗的指導性文件色漆涂層老化的評價第一部分: 通則和評級方法色漆涂層老化的評價第二部分: 起泡等級的評定色漆涂層老化的評價第三部分：生銹等級的評定色漆涂層老化的評價第四部分：開裂等級的評定色漆涂層老化的評價第五部分：剝落等級的評定gb9286 -88 gb9753 -88 gb9754 -88 gb9761 -88 色漆和清漆漆膜的劃格試驗色漆和清漆杯突試驗色漆和清漆不含金屬頗料的色漆漆膜之200、600和 850鏡

5、面光澤的測定色漆和清漆色漆的目視比色8.4.2 涂層光澤測定法光澤測定在 gb 9754 - 88 不含金屬顏料的色漆漆膜之20、60和 85鏡面光澤的測定標準中己有了規(guī)定。在涂裝施工現(xiàn)場中，涂層光澤是一個經(jīng)常要檢測的項目，可以用便攜式光撇，如byk - gardner 公司制造的微型光澤儀。必須指出的是，為了提高測量的靈敏度，對于不同的光澤度范圍，應該選用不同角度的光澤儀進行測量，如圖8-2 所示，60光澤儀適用于測量光澤度為10-70的中光澤涂層。當用 60光澤儀測量光澤度超過70的高光澤涂層時，則應采用20光澤儀測量。當用 60光澤儀測量光澤度小于10的低光澤涂層時， 則應采用 85光澤

6、儀測量。 不過，為了有更好的測量靈敏度，當用60光澤儀測量小于30的低光澤涂層時，也可用85光澤儀測量。圖 8 -2 用不同角度的光澤儀的測量結(jié)果8.4.3 涂膜鮮映性測定法涂膜鮮映性是用來描述涂膜表面顯映物體的清晰程度。鮮映性與涂膜的平滑性、豐滿度及光澤等因素有關， 是表征涂膜裝飾性的綜合指標。 從微觀狀態(tài)分析， 其關系見表 8 -9 。表 8-9 涂膜鮮映性與表面狀態(tài)表面狀態(tài)凹凸間隔鮮映性三維坐標粗度長波長粗度1000m 以上平滑性中波長粗度（ 100-1000 ）m 豐滿度短波長粗度100m 以下光澤2亮度大量測試數(shù)據(jù)表明，盡管光澤度是構(gòu)成鮮映性的因素，但它們的依存性不大?，F(xiàn)在所使用的汽

7、車面漆都不難確保獲得高的光澤度，然而，它的鮮映性并不一定就高。 相比之下，平滑性與鮮映性是密切相關的，要提高涂膜鮮映性，應著重改善涂膜的平滑性。評價涂膜鮮映性的儀器和方法有多種，在國內(nèi)已采用的有如下幾種。汽車設計網(wǎng) 8.4.3.1 便攜式鮮映性測定儀（ pgd ）測定儀器結(jié)構(gòu)原理及其標準數(shù)字板如圖8 -3 所示。由光源照射標準數(shù)字板，被標準數(shù)字板反射的光通過二塊反射鏡反射到涂漆試板上，然后，涂漆試板的反射光又被另外二塊反射鏡反射到目視鏡，觀察者通過目視鏡觀察標準數(shù)字板上數(shù)列影像的清晰程度，記錄能清晰地讀出的數(shù)列所對應的pgd 值（也有用 doi 值表示）。每次測量之前，應調(diào)整電壓至規(guī)定范圍，在

8、用標準反射鏡片校準儀器時，要求觀察者的視力必須能清晰地讀出doi 值為 1.0 所對應的數(shù)列，方可使用該儀器。測定時，應使平整的試板表面完全擋住儀器的測量窗口。圖 8 -3 pgd 儀原理圖8.4.3.2 圖像分辮法這是用所謂帶缺口的圓環(huán)（ landolt 環(huán)”）映象在被測試的涂膜表面上，再對圖象的清晰程度進行評價，它是對影響表面視覺的鏡面光澤、鮮映性及霧影的綜合反映。儀器如圖 8 -4a 所示。光源箱內(nèi)裝 - 支 15w日光燈，其底部是一塊毛玻璃，以保證整個表面照度均勻，毛玻璃上面是印有測試圖帶缺口圓環(huán)的透明膠片（圖8 -4b ) 。校驗儀器時，將作為標準的黑色玻璃板放在儀器下面，觀察者的位

9、置在30反射角度上，即恰好看到光源箱前邊緣與測試圖中間的標記線齊平，并調(diào)整觀察距離，直至能清楚地看出doi100 的這列圖象，以這一角度和距離來觀測試板，找出能看清環(huán)開口的最小帶缺口圓環(huán)圖象，記錄其側(cè)面的數(shù)值，即為doi 值。若在兩列圖象之間猶豫時，可用對應的兩個數(shù)值的中間值。這種方法只適用于鏡面光澤高于40% ( 20 角）的平整表面或曲率半徑大于1m 的表面。圖 8 -4 圖象分辨法儀器結(jié)構(gòu)示意圖8.4.4 涂層張力測定法涂層張力測定儀的結(jié)構(gòu)如圖8 -5a 所示，一端是內(nèi)置閃光燈、毛玻璃板和格柵線條板（圖8 -5b ) ，另一端是即時顯影照相機。為了防止振動，采用與閃光燈聯(lián)動的軟快門起動照

10、相機。汽車設計網(wǎng) 從反射角 60方向拍攝投影在涂層上的格柵線條，再根據(jù)照片上格柵線條的清晰程度判斷涂層的張力。必要時，可用3 倍放大率的放大鏡觀察。格柵線條是由并列小方格構(gòu)成，方格內(nèi)畫0.lmm 寬的線條，各方格內(nèi)線條間隔，見表8 -10 。表 8 -10 張力測定儀格柵線條間隔編號219 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 線條00.20.20.30.40.50.60.70.81.01.21.41.72.12.53.03.74.45.36.3試板應是平板或曲率半徑大于lm 的工件，其大小應大于，70mm x 100mm 。結(jié)果評價通常是以

11、方格內(nèi)至少有50 的線條仍清晰可辨的方格編號表示。本儀器可用于對涂膜桔皮的間接評價。圖 8 -5 涂層張力測定儀示意圖8.4.5 涂膜能見度極限測定法其測定原理類似于涂層張力測定原理，但光的入射角和標尺圖像不同。儀器的一側(cè)是一個標尺，這是一系列由大到小、內(nèi)含有雙線的六角形（圖8 -6 ) ，在標尺上方有電子閃光燈。儀器另一側(cè)是一臺即時照相機，以1 : 1 的比例拍照。測定時，閃光燈使標尺上的圖形以20入射角投影到涂膜表面上， 在其反射的方向上，用裝有黑白膠片的照相機拍照。在照片上圖形的清晰程度極限就是涂膜表面能見度極限，以 d.0.i 表示。8.4.6 霧影測定法有兩塊高光澤的涂裝件，用20光

12、澤儀測量的數(shù)值非常接近，但憑眼睛觀察時，則有明顯不同的外觀。若一個景物投射到這兩個涂裝件的表面上，在一個表面上反映出清晰的影象，而另一個表面上反映出的是清晰但有暈輪包圍的影象。這是因為光澤儀只能測得反射光，而肉眼能觀察到反射光， 還能觀察到反射的散射光。 霧影就是由這些散射光造成的。byk -gardner 公司生產(chǎn)的霧影 -光澤儀可以測定直接反射光（光澤度）和發(fā)散光。它是在 20光澤度接收孔的兩邊各裝上一個附加接收（寬為1.5mm ）孔，以測定接近 20角度的發(fā)散光，在測定20光澤度的同時，也能測定霧影。通過霧影測定可以間接地反映涂料中顏料的分散、濕潤、 絮凝情況及底材的表面狀況等信息。配合

13、其他儀器測定涂層抗擦傷性和耐候性。汽車設計網(wǎng) 8.4.7 涂膜桔皮測定法在高光澤涂膜表面上，若出現(xiàn)0.lmm -10mm 大小的波紋結(jié)構(gòu)，就會出現(xiàn)亮暗的圖紋，這就稱為桔皮或微小波紋。當光線聚焦在該平面上時，可以看到光亮區(qū)和非光亮區(qū)的反差。在約 3m 的距離時，可觀察到的是長波紋。在約0.5m 的距離時，可觀察到的是短波紋。byk -gardner 公司生產(chǎn)的桔皮儀就是使光線聚焦在表面上，模擬視覺來評估涂膜桔皮的儀器。儀器使用激光點源來照明樣品。 儀器在試樣表面上移動10cm 掃描表面，光源以 60照在試樣上，在對面用同樣角度測量在波峰或波谷及在斜坡上反射光的強弱信號，根據(jù)這信號的頻率與試樣上的

14、波紋頻率的關系來測定桔皮，其原理見圖8 -7 。測定桔皮時，只要把儀器在涂膜上推移10cm 以上，聽到一聲響聲后，測量結(jié)果就在顯示窗顯示出來。有長波l （結(jié)構(gòu)尺寸 0.6mm ）和短波 s （結(jié)構(gòu)尺寸 0.6mm ）二個數(shù)值，短波反映底材粗糙度的影響，長波反映涂料的流平特性及零件結(jié)構(gòu)的影響。8.4.8 涂膜鉛筆硬度測定法在現(xiàn)場管理中，可用手工方法測定涂膜的鉛筆硬度。要點是：1 ）取中華牌高級繪圖鉛筆，并削成露出柱形筆芯5mm 6mm ，握住鉛筆，與 no.4 00砂紙面成 90，在砂紙上劃圈摩擦，直至鉛筆端面平整、邊緣銳利的筆端為止，邊緣不得有破碎或缺口。2 ）從最硬鉛筆開始，手握住鉛筆，鉛筆

15、與被測涂膜表面保持45 。角，推進速度為lmm / s , 推進距離 3mm ，推力保持均勻，用力以不折斷鉛芯為限，每級鉛筆犁5 道，直至找出都不犁傷涂膜的鉛筆為止。3 ）評價。不犁傷涂膜的最高的鉛筆硬度即代表所測涂膜的鉛筆硬度。附錄 e 漆膜硬度鉛筆檢驗方法（參考件）鉛筆檢驗法是以一定硬度的鉛筆刻劃漆層，以目測漆膜劃痕的深淺程度表示漆膜硬度。el 檢驗工具el.1 中華牌高級繪圖鉛筆，規(guī)格為h 、hb 、b 三種。el.2 繪圖用橡皮或絨布。e2 檢驗條件e2.l 被檢車身涂層表面漆膜必須干燥、潔凈（被檢表面應盡量避免選擇醒目及影響外觀的部位）。e2.2 鉛筆芯直徑為 1.8mm 以上，長度

16、為 3mm 左右，筆尖圓平。e3 檢驗方法檢驗方法如圖 el 所示。用手握住鉛筆， 鉛筆與被檢漆膜表面保持45角，推進速度約 3mm / s ，推力要保持均勻，用力以不折斷鉛芯為限。在被檢部位往返進行5 次后，用橡皮或絨布將鉛筆碳灰擦去，以目測檢驗漆膜劃痕的深淺及明顯程度。圖 el 漆膜硬度鉛筆檢驗方法示意圖8.4.9 涂膜干性試驗法在現(xiàn)場管理中，可用棉球浸透二甲苯或其他指定溶劑，置于涂膜上，接觸面積不小于1cm2，到達規(guī)定時間后，移走棉球，涂膜無變化為合格。8.4.10 烘道溫度追蹤測定涂層在合適的烘干條件下固化是很重要的，這是保證涂層達到預期的技術指標的重要因素。烘烤不足，涂層性能發(fā)揮不出

17、來；烘烤過度，浪費能源，甚至使涂層性能受到影響。因此，有必要采用烘道溫度追蹤儀進行烘道溫度的追蹤測定，及時調(diào)整烘干曲線，使之保持正常狀態(tài)。烘道溫度追蹤儀可以連續(xù)地記錄工件從進烘道至出烘道整個過程中溫度的變化情況byk -gardner 公司的 bykotrack 多點烘道溫度追蹤儀包括溫度傳感器、記憶體、保溫箱、打印機及計算機等，可同時測定4 個點或 6 個點的溫度，測溫范圍（ 15-265） ，每 5s 鐘記錄一次。測定時，把傳感器探頭放置在零件的適當部位上，接上記憶體， 記憶體放入保溫箱中，保溫箱放在零件上或掛在運輸鏈上送入烘道，出烘道后，取下探頭，拆下記憶體，接入計算機進行分析。它可以算

18、出最高溫度及任一溫度段的時間、升溫率、固化指數(shù)等，溫度曲線及數(shù)據(jù)可用多色打印繪圖機畫出來。第 4 篇涂料質(zhì)量及涂層性能檢測在現(xiàn)代涂裝中，涂料質(zhì)量，涂裝施工、涂裝管理是獲得高質(zhì)量涂層的三要素，三者相輔相成，缺一不可。而涂料質(zhì)量及涂層性能檢測則是涂裝管理中的一個重要組成部分，采用先進的測試方法來達到科學的涂裝管理是涂裝工作者所必須熟悉、掌握的。涂裝質(zhì)量控制和管理可以分為涂料產(chǎn)品的質(zhì)量控制及涂裝施工的質(zhì)量控制及管理，只有二者都能滿足要求，才能達到預期的涂裝目的。優(yōu)良的涂料是獲得高質(zhì)量涂層的前提，但涂料在生產(chǎn)、貯存及運輸過程中，由于各種原因，其性能有可能會發(fā)生變化，因此，檢驗涂料產(chǎn)品是否在產(chǎn)品標準所規(guī)

19、定的技術指標范圍內(nèi)是涂裝工作者所必須進行的工作。而對涂層性能進行檢測則可以確定涂裝施工是否達到了涂裝目的，并且還有助于發(fā)現(xiàn)涂裝施工中存在問題的具體環(huán)節(jié)。如對涂層性能檢測發(fā)現(xiàn)附著力差時，在排除涂料產(chǎn)品本身的附著力因素外，若是涂層與基體間產(chǎn)生脫落現(xiàn)象。則可以認為是預處理不當或是選擇的涂料不當（如某一涂料不適用于某一金屬表面）；若是產(chǎn)生涂層間脫落現(xiàn)象，則可能是選擇的涂料配套性不好，抑或是施工不當（如涂裝間隔時間過長，涂層表面沒有清理干凈等）所引起的。性能測試的方法很多，并且對同一種檢測項目也可以有許多種不同的測試方法，本篇介紹的是國內(nèi)外常用涂料質(zhì)量及涂層性能測試標準及方法。標準是某一特定歷史時期的產(chǎn)

20、物，隨著時代的進步，標準亦不斷相應地改進、完善與提高，因此，除特殊情況外，在檢測工作中應盡量采用新的標準。第 1 章 涂料物性測定涂料物性從某一方面較直觀地反映了涂料產(chǎn)品的質(zhì)量，涂裝工作者可以根據(jù)涂料的物性指標來選擇涂料及制定涂裝施工時的工藝參數(shù)，一般涂料物性在其產(chǎn)品出廠時即已確定，但如果儲存、運輸不當或儲存期過長時，涂料物性亦會發(fā)生變化。涂料物性測定是了解涂料產(chǎn)品是否符合該產(chǎn)品標準所規(guī)定技術指標的重要手段之一，一般可根據(jù)涂料產(chǎn)品技術標準，或按照使用單位與涂料生產(chǎn)單位雙方協(xié)商制訂的技術指標進行測試。涂料物性常規(guī)的檢測項目及檢測標準見表4.1-1 。表 4.1-l 涂料物性常規(guī)檢測項目及相應標準

21、檢測項目檢測標準檢測項目檢測標準涂料粘度gb/t 1723 -1993 涂料使用量gb/t 1758 -1979 涂料細度gb/t 1724 -1979 色漆流掛性hg/t2 1047 -1985 涂料固體含量gb/t 1725 -1979 電泳漆電導率hg/t2 1047 -1985 涂料遮蓋力gb/t 1726 -1979 電泳漆泳透率hg/t2 1048 -1985 漆膜、膩子膜干燥時gb/t 1728 -1979 電泳漆庫倫效率hg/t2 1049 -1985 涂料流平性gb/t 1750 -1979 電泳漆泳透率（鋼管hg/t2 1198 -1985 1 粘度粘度是部分液體在該液體的

22、另一部分上面運動時所受的阻力的量度，是流體內(nèi)部阻礙其相對流動的一種特性。在涂料中，除粉末涂料外，其它涂料均為比較粘稠的液體。粘度是涂料產(chǎn)品的一個重要技術指標，在涂料生產(chǎn)過程中，通過測定粘度可以控制漆基中高聚物相對分子量的大??；粘度亦是涂裝施工中的一個重要工藝參數(shù)，在刷涂、滾涂、噴涂、浸涂等涂裝施工中，通過調(diào)整涂料粘度，可以控制涂層厚度，并可以在一定程度上改善涂層外觀。粘度的單位是帕斯卡2秒（pa2 s) ，即 動力 粘度，表示液體流動時其內(nèi)摩擦力的大??；當使用所謂運動粘度計（如小孔和氣泡類型粘度計）測定粘度時或為了設計輸送涂料或漆料的管道裝置時，就需要引人運動粘度的概念。運動粘度的定義為液體的

23、動力粘度與液體密度之比，可由下式表示：式中： 運動粘度； 動力粘度； 液體密度。對于涂料生產(chǎn)及涂裝施工，采用涂料杯及落球粘度計來測試其條件粘度是控制工藝參數(shù)最簡單易行的方法。用涂料杯測定粘度的條件是指一定量的試樣在一定的溫度下從規(guī)定直徑的孔所流出的時間，以秒（ s）表示。國內(nèi)用的涂料杯分為涂-1 杯及涂 -4 杯二種規(guī)格，其測試的流出時間根據(jù)下列公式可以換算成運動粘度值（mm2/s ) : 涂-1 杯：t = 0.053 + 1.0 涂-4 杯： t 235 時，t = 0.154 + 11 23s t 150s 時，t = 0.223 + 6.0 式中 t- 流出時間（ s ) ; - 運動

24、粘度（ m2/s ）。用落球粘度計測定的條件粘度是：在一定的溫度下，一定規(guī)格的鋼球通過盛有試樣的玻璃管上、下兩刻度線時所需的時間，故所測的試樣應是透明的。此外，工業(yè)上常用的還有一種氣泡粘度計或稱加氏管，主要用于生產(chǎn)過程的中間控制，測定漆料和樹脂液等半成品的粘度。國外也通常采用測定條件粘度的方法來控制涂料生產(chǎn)及涂裝施工，如國際標準（iso）粘度杯（國內(nèi)有等效標準gb6753. 4-1986）、英國標準（ bs) 4 號杯、法國標準（ nft) 4 號杯、美國（ astm ）標準福特杯、德國標準（din ) 4mm 杯、德國標準（ din ) 6mm 杯等，測定清漆粘度可采用氣泡粘度計。本節(jié)將介紹

25、涂-1 粘度計、涂 -4 粘度計、落球粘度計、福特杯、氣泡粘度計的測試方法。 ( 1 ）涂-1 粘度計法用于測定流出時間不低于20s（以本粘度計為標準）的涂料產(chǎn)品。 l ）儀器 該儀器見圖 4.1-1 ，上部為圓柱形，下部為圓錐形的金屬容器，內(nèi)壁的粗糙度為 ra0.4 m ，內(nèi)壁上有一刻線，圓錐底部有漏嘴，容器的蓋上有兩個孔，一孔為插塞棒用，另一孔為插溫度計用，容器固定在一個圓形水浴內(nèi)，粘度計裝置于帶有兩個調(diào)節(jié)水平螺釘?shù)募苌??；境叽纾簣A柱體內(nèi)徑為0.10mm，圓錐體由底至刻線高0.2046mm，粘度計錐體內(nèi)部的角度為10131。漏嘴高（ 140.02 )mm，漏嘴直徑0.205.6mm。2

26、）測試方法每次測試前須用紗布蘸溶劑將粘度計內(nèi)部擦試干凈，在空氣中干燥或用冷風吹干，對光觀察粘度計漏嘴應清潔，然后將粘度計置于水浴套內(nèi)，插人塞棒。將試樣攪拌均勻， 有結(jié)皮和顆粒時用孔徑為246m的金屬篩過濾， 調(diào)整溫度至 （231） 或（251 ) , 然后將試樣倒入粘度計內(nèi)，調(diào)節(jié)水平螺釘使液面與刻線剛好重合，為使試樣中氣泡逸出應靜置片刻，蓋上蓋子并插人溫度計，試樣保持在（25l ) 。在粘度計漏嘴下面放置一個50ml 量杯，當試樣溫度符合要求后，迅速將塞棒提起，試樣從漏嘴流出并滴人杯底時，立即開動秒表。當杯內(nèi)試樣達到50ml 刻度線時，立即停止秒表，試樣流人杯內(nèi) 50ml 所需時間（ s )

27、，即為試樣的流出時間，兩次測定值之差不應大于平均值的 3 。 ( 2 ）涂-4 粘度計法用于測定流出時間在150s 以下（以本粘度計為標準）的涂料產(chǎn)品。 l ）儀器該儀器見圖 4.1-2 ，上部為圓柱形，下部為圓錐形，在錐形底部有可以更換的漏嘴，在容器上部有凹槽，作多余試樣溢出用。粘度計裝置于帶有兩個調(diào)節(jié)水平螺釘?shù)募苌?。?-4 粘度計有塑料制與金屬制兩種，其內(nèi)壁粗糙度為ra0.4 m但以金屬粘度計為準?；境叽纾簣D 4.1-1 涂-1 粘度計圖 4.1-2 涂-4 粘度計粘度計容量為0.10ml，漏嘴是用不銹鋼制成的，其孔高（40.02)mm ，孔內(nèi)徑（0.204）mm ，粘度計錐體內(nèi)部的角

28、度為8115，總高度 72.5mm ，圓柱體內(nèi)徑（0.2049.5)mm 。 2 ）測試方法粘度計的清潔處理及試樣準備同涂-1 粘度計測試法，調(diào)整水平螺釘，使粘度計處于水平位置，在粘度計漏嘴下面放置150mm 的搪瓷杯，用手堵住漏嘴孔，將試樣倒?jié)M粘度計中，用玻璃棒將氣泡和多余的試樣刮人凹槽，然后松開手指，使試樣流出，同時立即開動秒表，當試樣流液（絲）剛中斷時停止秒表，試樣從粘度計流出的全部時間( s ) ，即為試樣的條件粘度。兩次測定值之差不應大于平均值的3 % ，測試時試樣溫度為（25l ) 或（23l ) 。 ( 3 ）落球粘度計法用于測定粘度較高的透明的涂料產(chǎn)品。 l ） 儀器見圖 4.

29、1-3 。 由玻璃管與鋼球組成， 玻璃管長 350mm ，內(nèi)徑為（250.25 )mm ；距兩端管口邊緣 50mm 處各有一刻度線，兩線間距為250mm ，在管口上、下端有軟木塞子，上端之軟木塞中間有一鐵釘，管垂直固定在架上（以鉛錘測定），鋼球直徑為（80.03 ）mm ，重 2.091g。2 ）測試方法將透明的試樣倒人管中，使試樣高于刻度線4cm ，鋼球也一同放人，塞上帶鐵釘?shù)能浤救?用永久磁鐵放置在帶鐵釘?shù)能浤救希瑢⒐茏宇嵉故硅F釘吸住鋼球，再翻轉(zhuǎn)過來， 固定在架上， 并用鉛錘調(diào)節(jié)使其垂直， 然后移去永久磁鐵， 使鋼球自由落下，當鋼球通過上刻度線時立即開動秒表，至鋼球落到下刻度線時停止秒

30、表，記下鋼球通過兩刻度線的時間（ s ) ，即為試樣的條件粘度。兩次測定值之差不應大于平均值的3 。 ( 4 ）福特杯法本方法適用于用福特型粘度杯測量色漆、清漆和有關流體物料的粘度，系選用組合杯口（福特 2 號、3 號或 4 號）測定在 20-100s 內(nèi)的流出時間。 1 ）儀器福特杯由耐腐蝕、耐溶劑的材料制成，按圖4.1-4 中所表示的尺寸要求，裝成一個整體。圖 4.1-3 落球粘度計2 ）測試方法每次測試前后，均要用適當?shù)娜軇┖蛙浢⑶逑幢?，決不能用金屬清洗工具與儀器相接觸，在清洗漏嘴孔時必須特別細心清洗，以避免任何膜沉積在內(nèi)壁上或造成內(nèi)壁刻痕。應在無通風和無溫度急劇變化的房間內(nèi)進行測試

31、，為了達到最高的精確度，室溫應在20-30, 測定時的溫度應在儀器周圍大氣的露點以上，試樣溫度應為（250.1 ）。對于流出時間在 20-100s 之間的物料宜選用福特3 號杯和福特 4 號杯，流出時間在40-100s 之間的物料宜選用福特2 號杯。調(diào)節(jié)儀器使其處于水平位置，用手指堵住漏嘴孔，將事先攪拌均勻、且無任何異物或氣泡的物料倒入杯內(nèi)， 最好是使其過量， 然后用直尺刮平多余部分， 松開手指， 按動秒表，測量物料開始流出到流液（絲）第一次中斷的時間，所得秒數(shù)即為該物料的粘度。圖 4.1-5 是福特杯的近似粘度曲線。( 5 ）氣泡計時法本方法適用于以氣泡的秒數(shù)計時或?qū)Ρ鹊姆椒y定沒有晶體或膠

32、體顆粒的透明液體的粘度。對于大多數(shù)液體而言，氣泡秒數(shù)與其斯數(shù)（運動粘度單位）近似相等。lst =10-4m2/s 。 1 ）儀器恒溫浴任何能保持溫度在（250.1) ，以水為介質(zhì)的浴器均適用。 a 標準粘度管內(nèi)徑為（ 10.65 o.025 )mm, 外部長度為（ 114l )mm 的平底透明玻璃管。應自管底向上在（270. 5 )mm 、（100 0.5)mm、（l08 0.5) mm 處刻有明顯的標準線。第一、二兩條標線間的距離應為（730.5 )mm。 b 參考標準為一組標準粘度管，管中充滿預先測知以斯和泡秒數(shù)表示粘度的透明液體，并按遞增 26 的對數(shù)列人表 4.1-2 ( log1 .

33、 260 = 0.100) ，這些標準應按表 4.1-2 所示作出與斯或氣泡時間無關的數(shù)字標記。在表4.1-2 中還列有長系列的加德納- 霍爾德( gordner -holdt ）字母標準，僅供一般和歷史性資料使用。加氏管沒有標準粘度管上的三條標線，而且比標準粘度管短。為方便起見，參考標準可分為三個系列，從0.22-8.0 的 15 根管為稀薄系列，從10 到 200 的 14 根管為高粘度系列，從250 到 1000 的 7 根管為超高粘度系列。計時裝置能夠精確讀到0.1s 的秒表或電子鬧鐘。 c 管架能夠倒轉(zhuǎn) 1 個或多個粘度管180，精確至 1的直立活動架，并能使管浸人恒溫浴中。粘度管軟

34、木塞 no.2 短塞。 2 ）測試方法裝待測粘度的材料于標準粘度管中，約至其108mm 標線處。移粘度管到 25的恒溫浴內(nèi)，并用軟木塞輕輕塞住粘度管，在該溫度下保溫10min?？刂坪銣卦〉臏囟群苤匾銣卦〉臏囟茸兓?.1 ，將會引起氣泡全程計時1 的變化。過 10min 后，調(diào)整液位以使其彎月面底部在100mm 線上，塞緊塞子，使塞子的底面在108mm 線上，這將保證氣泡穩(wěn)定和大小合適。將粘度管插人管架，并將該管架浸人25水浴中。如果用對比法測定，則將適當?shù)臉藴使馨ぶ囼灥恼扯裙懿迦斯芗堋Ｔ谧x粘度值之前，應將帶軟木塞的試管在水浴中至少保持 20min 。對于粘度按氣泡升程時間為4s 或 4

35、s 不到的液體，為取得更為精確的結(jié)果，可與事先測好粘度或測過氣泡時間的參考標準進行比較的方法測粘度（見前述參考標準） 。讀數(shù)時，迅速倒置粘度管，并測空氣泡上升所需秒數(shù)或與標準樣對比的結(jié)果。當氣泡頂部與 27mm 線相切時，即開動計時器讀取秒數(shù)，當氣泡頂部與100mm 線相切時，即結(jié)束計時，則測得 73mm 升程的氣泡時間。所有計時和比較過程，均應使粘度管保持垂直位置。若粘度管偏離其垂直方向一個半徑的距離將會造成約為泡程時間10 的誤差。對比粘度管用暫行計算標準見表4.1-2 。加氏管與涂 -4 杯粘度對照見表 4.1-3 。流體的粘度是隨溫度的改變而變化的。例如，在常溫附近，溫度變化1，粘度的

36、變化率約為（ 2-10) % ，其變化率與流體本身的粘度大小亦有關系，粘度低的流體其粘度隨溫度的變化率較小，而高粘度的流體則變化率較大，所以，無論采用何種方法測量涂料的粘度，都要注意嚴格地控制溫度。在測量時，應該避免周圍具有超過必要照明度的照明，過度的照明產(chǎn)生的輻射熱將使溫度計的正確示值或被測流體的溫度發(fā)生變化，此外，由于涂料具有較大的揮發(fā)性，所以要盡快地結(jié)束測定試驗。有些粘度計經(jīng)長期使用后，需用粘度值有保證的粘度標準液（如蒸餾水等）校準，蒸餾水在各溫度下的粘度及密度見表4.1-4 。涂料常用粘度換算表見4.1-5 。表 4.1-2 對比粘度管用暫行計算標準 按斯、泡秒數(shù)和加德納 - 城爾德字

37、母之間的關系排列，斯按其對數(shù)值排列。 少于 4s 的標有數(shù)字的粘度管的泡時間（以秒計），采用攝影技術測得。 泡秒數(shù)在 2.65 以上時，對大多數(shù)產(chǎn)品來說， 大致與用動力法測得的值相當，低于 2.65 時，則不再保持這一關系。表 4.1-3 加氏管與涂 -4 杯粘度對照表標準管號數(shù)加氏管 /s 涂-4 粘度計 /s 標準管號數(shù)加氏管 /s 涂-4 粘度計 /s a b c d e f g g-h h i jl.46 1.83 2.05 2.42 2.64 2.93 3.30 3.6720 26 34 40 46 51 57 60 65 75 85 k l m n 0 p q r r+s t4.0

38、3 4.40 4.70 5.00 5.40 5.80 6.40 6.90 7.03 7.30 8.10 96 108 117 123 127 131 137 144 147 154 166 表 4.1-4 燕餾水在各溫度下的粘度、運動粘度及密度溫度/ 粘度/10-6pa.s 運動粘度/10-6(m2/s) 密度/(g/cm3) 溫度/ 粘度/10-6pa.s 運動粘度/10-6(m2/s) 密度/(g/cm3) 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 1.792 1.520 1.307 1.138 1.002 0.890 0.797 0.719 0.653 0.598 0

39、.548 1.792 1.520 1.307 1.139 1.0038 0.893 0.801 0.724 0.658 0.604 0.554 0.99984 0.99996 0.99970 0.99910 0.99820 0.99705 0.99565 0.99403 0.99221 0.99022 0.98805 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 0.505 0.467 0.434 0.404 0.378 0.355 0.334 0.315 0.298 0.282 0.512 o.475 0.443 0.413 0.388 0.365 0.345 0.326 0

40、.310 0.295 0.98570 0.98321 0.98057 0.97778 0.97486 0.97180 0.96862 0.96532 0.96189 0.95835 注：表中各粘度和運動粘度值是以20 的值為 1.00383 10-6m2/s 為基礎而相對測得的。表 4.1 5 涂料常用粘度換算表注：1 運動粘度： 1 、13拖，2 格氏管， 3 國際標準（ iso）粘度杯， 4 ，英國標準(bs) 4 號杯， 5 法國標準 ( nft) 4 號杯， 6 美國標準（ astm ）福特 4 號杯，7 德國標準（ din ) 4mm 杯，8 德國標準（ din ) 6mm 杯，9

41、恩格拉粘度計，10 巴比粘度計， 11 霍德伍德銳孔粘度計， 12 賽波特通用粘度計。2 動力粘度： 14 泊， 15克雷勃斯單位。2 固體含量固體含量系指涂料組成中實際成膜的那一部分的數(shù)量，以涂料在一定溫度下加熱焙烘后剩余物重量與試樣重量的比值（百分數(shù)）來表示。涂料一般是由主要成膜物質(zhì)（油料、樹脂）、次要成膜物質(zhì)（顏料、填料）、輔助成膜物質(zhì)（各類助劑）、揮發(fā)物質(zhì)（溶劑、稀釋劑）所組成（少數(shù)品種如粉末涂料、無溶劑涂料除外），在涂料干結(jié)成膜后，涂料中的溶劑、稀釋劑乃至部分助劑都揮發(fā)掉了，余下的部分為不揮發(fā)的物質(zhì)，所以，固體含量又被稱為不揮發(fā)分。涂料因品種、樹脂的相對分子量大小及分布不同，其在一定

42、粘度下的固體含量也不同。一般揮發(fā)型涂料（如硝基漆、過氯乙烯漆、熱塑性丙烯酸漆等）的固體含量較其他類型涂料的固體含量要低一些。粉末涂料、無溶劑涂料則幾乎為100 的固體成分。涂料的固體成分越高，其涂裝時一次成膜厚度就越厚，可以節(jié)約大量的稀釋劑及涂裝工時，因此具有一定的經(jīng)濟價值及實用意義。涂料的固體含量既是涂料生產(chǎn)中正常的質(zhì)量控制指標之一，也是某些涂裝施工（如電泳涂裝）不可缺少的工藝控制參數(shù)，其測試方法通常多采用烘箱法。烘箱法又可分為培養(yǎng)皿法和表面皿法，具體如下： ( l ）培養(yǎng)皿法 l ）先將干燥潔凈的培養(yǎng)皿在（1052 ) 烘箱內(nèi)焙烘 30min ，取出放人干燥器中，冷卻至室溫后，稱重。 2

43、）用磨口滴瓶取樣，以減量法稱取1.5-2g 試樣（過氯乙烯漆取樣2-2.5g ，丙烯酸漆及固體含量低于15的漆類取樣 4-5g) ，置于已稱重的培養(yǎng)皿中，使試樣均勻地流布于容器的底部，然后放入已調(diào)節(jié)到表4.1-6 所規(guī)定溫度的鼓風恒溫烘箱內(nèi)焙烘一定時間后，取出放人干燥器中冷卻至室溫后，稱重，然后再放人烘箱內(nèi)焙烘30min ，取出放人干燥器中冷卻至室溫后，稱重，至前后兩次稱重的重量差不大于0.01g 為止（全部稱量精確至 0.01g) ，試驗平行測定兩個試樣。 ( 2 ）表面皿法本方法適用于不能用培養(yǎng)皿法測定的高粘度涂料如膩子、乳液和硝基電纜漆等。 l ）先將二塊干燥潔凈可以互相吻合的表面皿在（

44、1052 ) 烘箱內(nèi)焙烘 30min ，取出放人干燥器中冷卻至室溫，稱重。 2 ）將試樣放在一塊表面皿上，另一塊放在上面（凸面向上），在天平上準確稱取1.5-2g ，然后將蓋的表面皿反過來，使二塊皿互相吻合，輕輕壓下，再將皿分開，使試樣面朝上，放入已調(diào)節(jié)到表4.1-6 所規(guī)定溫度的恒溫鼓風烘箱內(nèi)焙烘一定時間后，取出放入干燥器中冷卻至室溫，稱重。然后再放人烘箱內(nèi)焙烘30min ，取出放人干燥器中冷卻至室溫，稱重，至前后兩次稱量的重量差不大于0.01g 為止（全部稱量精確至0.01g) ，試驗平行測定兩個試樣。計算方法：固體含量 ( x ）按下式計算 x （w1-w）3 100/g 式中 w 容器

45、重量（ g ); w1焙烘后試樣和容器重量（g ) g 試樣重量（ g ）。試驗結(jié)果取兩次平行試驗的平均值，兩次平行試驗的相對誤差不大于3 。表 4.1-6 各種涂料烘焙溫度規(guī)定表涂料名稱焙烘溫度 / 涂料名稱焙烘溫度 / 硝基漆類、過氯乙烯漆類、丙烯酸漆類、蟲膠漆802 聚酯漆類、大漆150 2 水性漆160 2 縮醛膠1002 聚酸亞胺漆180 2 油基漆類、 酯膠漆、 瀝青漆類、酚醛漆類、氨基漆類、醇酸漆類、環(huán)氧漆類、 乳膠漆（乳液）、聚氨酯漆類120 2 有機硅漆類在 l-2h 內(nèi)，由 120 升溫到 l80 ，再于（ 1802) 保溫聚酯漆包線漆2002 注：如產(chǎn)品標準另有規(guī)定，則按

46、產(chǎn)品標準的規(guī)定。3 密度密度為單位體積內(nèi)所含物質(zhì)的質(zhì)量以g / ml 表示： m/v式中 密度（ g / ml ) ; m 質(zhì)量（ g ) ; v 體積（ ml ）。通過涂料密度的測定，可以較快地估算出單位容積內(nèi)涂料的質(zhì)量，并計算出單位面積上涂料的耗用量，有利于施工及管理。涂料密度在很大程度上取決于所用的顏（填）料的密度，并與配方中的顏料體積濃度、基料及溶劑、稀釋劑的密度有關，一般采用金屬及金屬氧化物作為顏（填）料的涂料其密度要較以無機、有機化合物及礦物質(zhì)作為顏（填）料的涂料的密度要高，密度高的涂料在儲存及運輸過程中容易產(chǎn)生沉淀，故涂料生產(chǎn)廠家在配方設計時對密度較大的涂料一般都考慮采用某種方法

47、如添加防沉淀劑等來阻止涂料的沉淀，而使用廠家在貯存過程中亦可考慮諸如隨時滾動包裝容器或在使用前一段時間將容器倒置的方法來減少因涂料沉淀而帶來的施工困難問題，在涂裝施工過程中，對于密度較大的涂料，亦應隨時注意攪拌，防止因沉淀而使涂料成分發(fā)生變化致使涂裝質(zhì)量異常的現(xiàn)象。涂料密度的測定采用比重瓶法（質(zhì)量體積杯），在規(guī)定的溫度下進行，測試方法如下：( l ）儀器1 ）容量為 20-100ml 的適宜玻璃比重瓶，如圖4.1-6 和圖 4.1-7 ，另 1 種金屬比重瓶（質(zhì)量 / 體積杯），如圖 4.1-8 。 2 ）溫度計，分度為0.1 ，精確到 o.2 。3 ）水浴或恒溫室，當要求精確度高時，能夠保持

48、在試驗溫度的o.5 范圍內(nèi)。對于生產(chǎn)控制，能保持在試驗溫度的2的范圍內(nèi)。 4 ）分析天平，要求高精度時可精確至 0.2mg圖 4.1-6 蓋伊 - 蘆薩克圖 4.1-7 哈伯德（ habband）比重瓶圖 4.1-8 金屬比重瓶（gag-lussac ）比重瓶( 2 ）取樣被試驗產(chǎn)品的有代表性的樣品，應按gb3186-1982 所敘述的方法選取。( 3 ）測試程序1 ）比重瓶的校準用鉻酸溶液、蒸餾水和蒸發(fā)后不留下殘余物的溶劑依次清洗玻璃比重瓶，并使其充分干燥。用蒸發(fā)后不留下殘余物的溶劑清洗金屬比重瓶，且將它干燥。將比重瓶放置至室溫，并將它稱重。若精確度要求很高，則應連續(xù)清洗、干燥和稱量比重瓶，

49、直至兩次相繼的稱量間之差不超過0.5mg 。在低于試驗溫度 （232 ），如精確度要求更高， 則為 ( 23o.5 ) 不超過 1的溫度下，在比重瓶中注滿蒸餾水。塞住或蓋上比重瓶使留有溢流孔開口，嚴格防止在比重瓶中產(chǎn)生氣泡。將比重瓶放在恒溫水浴中或放置在恒溫室中，直至瓶的溫度和瓶中所含物的溫度恒定為止。用有吸收性的材料（如棉紙）擦去溢出物質(zhì)，徹底擦干比重瓶的外部。立即稱量該注滿蒸餾水的比重瓶，精確到其質(zhì)量的0.001 。直接用手操作時， 比重瓶會增高溫度而引起溢流孔產(chǎn)生更多的溢流，且也會留下指印。因此建議用鉗子和用干凈、干燥的吸收性材料保護的手來操作比重瓶。立即快速地稱量注滿了蒸餾水的比重瓶，

50、可使質(zhì)量損失減少到最低限度。質(zhì)量損失是由于水通過溢流孔的蒸發(fā)和由于繼達到溫度后的第一次擦干之后水的溢出，該溢出物不留在覆蓋了的罩內(nèi)。 2 ） 比重瓶容積的計算通過下式來計算比重瓶的容積v （以 ml 表示） : v = (m1-m0)/式中 m0- 空比重瓶的質(zhì)量（ g) ; m1 - 比重瓶及水的質(zhì)量（ g ) ; - 水在 23或其他商定溫度下的密度（ g / ml ) ，水的密度見表 4.1 -7 。表 4.1 7 水的密度溫度 /15 16 17 l8 19 20 21 22 密度 /( g /ml ) 0.9991 0.9989 0.9987 0.9986 0.9984 0.9982

51、 0.9980 0.9978 溫度 /23 24 25 26 27 28 29 30 密度 /( g /ml ) 0.9975 0.9973 0.9970 0.9968 0.9965 0.9962 0.9960 0.9957 3 ）產(chǎn)品密度的測定用產(chǎn)品代表蒸餾水，重復上術操作步驟（3 ) ，用沾有適宜溶劑的吸收材料擦掉比重瓶外部的色漆殘余物，再用干凈的吸收材料擦拭，使之完全干燥。當使用裝有顏料產(chǎn)品的玻璃比重瓶時，擦掉殘存的顏料會遭到困難，特別難以從毛玻璃表面上擦掉，這樣的殘余物能通過在水或溶劑槽中的超聲振蕩而除去。為了使誤差減至最小，接口應牢固地裝好，為了精確地測定，最好用玻璃比重瓶，對于為控

52、制生產(chǎn)而需要的密度測定，通常使用金屬比重瓶（質(zhì)量/ 體積杯）。如果試樣中留有在靜止時不易消散的氣泡，采用本測試方法是不適宜的。產(chǎn)品在試驗溫度下的密度 ，（以 g / ml 表示）通過下式計算 (m2-m0)/ v 式中 m0 空比重瓶的質(zhì)量（ g ) ; m2 比重瓶和產(chǎn)品的質(zhì)量（g ) ; v 在試驗溫度下按 1 ）和 2 ）所測定的比重瓶的體積（ml ）。試驗溫度一般為 23或其他商定的溫度。必須在同一溫度下進行比重瓶的校準和測定產(chǎn)品的密度。4 細度細度測定是檢查色漆或漆漿內(nèi)顏（填）料等顆粒的大小或分散的均勻程度，以m 來表示。涂料細度的大小能影響涂層的光澤、外觀、防蝕性及貯存穩(wěn)定性。顏（

53、填）料的顆粒越小，在漆料中的分散度越高，則其細度越細，漆膜越平整光滑，裝飾性也就更好。但由于品種不同及用途不同，對涂料細度的要求是不一樣的，一般在由底漆、中間漆、面漆組成的涂裝體系中，以面漆為最細、中間漆次之，底漆最粗。但也有例外，如有些中間漆以云母氧化鐵作顏料，其細度就比有的底漆要差些，但利用云母氧化鐵中間漆形成的較為粗糙的表面可以提高面漆的附著力。所以，涂料細度亦是涂裝體系設計時需要考慮的一個因素。涂料細度等級見表4.1 -8 。目前測定涂料細度使用最為普遍的是刮板細度計，由一磨光的平板及刮刀組成。平板上有一道或二道平行于平板長邊的溝槽，溝槽的深度由一端到另一端是均勻遞減的，其一端具有適宜

54、的深度 （如 25m 、50m 、 l00 m 或 150m) ，而另一端的深度則是o （即與平板表面一樣平），并按照不同的規(guī)格根據(jù)溝槽的深度，刻好分度；刮刀則有單刃和雙刃二種，刀刃平直。細度的測定結(jié)果在一定程度上和所用的細度計有關系，表4.1 -9 表4.1 -11 為國內(nèi)外一些標準中所列舉的細度計的規(guī)格。圖4.1 -9 為 iso1524 標準規(guī)定的細度計。表 4.1 8 涂料細度等級表 4.1-9 gb/t1724 標準中的細度計規(guī)格漆種等級溝槽深度范圍/ m 溝槽分度值 /m - 等二等三等細度 m1500 5 磁漆（一般情況）20 以下20 -30 30 以上10005底漆（一般情況

55、）50 以下50 -6060 以上5002.5表 4.1-10 iso1524 標準中的細度計規(guī)格表 4.1-11 din53203 標準中的細度計規(guī)格溝槽深度范圍/ m 溝槽分度值 / m 溝槽深度范圍/ m 溝槽分度值 / m 1500 50 0 25 0 10 5 2.5 1000 500 250 10 5 5 圖 4.1 -9 iso1524 標準規(guī)定的細度計以 gb/t1724 涂料細度測定法為例，涂料細度的測定法如下：細度在 30 m 及 30 m 以下時應用量程為50 m 的刮板細度計。 31 -70 m時應用量程為 100 m 的刮板細度計， 70 m 以上時應用量程為150

56、m 的刮板細度計。刮板細度計在使用前必須用溶劑仔細洗凈擦干，在擦洗時應用細軟揩布。將符合產(chǎn)品標準粘度指標的試樣，用小調(diào)漆刀充分攪勻，然后在刮板細度最深部分，滴人試樣數(shù)滴，以能充滿溝槽而略有多余為宜。以雙手持刮刀，見圖4.1 -10 ，橫置在磨光平板上端（在試樣邊緣處）使刮刀與磨光平板表面垂直接觸。在 3s 內(nèi)，將刮刀由溝槽深的部位向淺的部位拉過，使漆樣充滿溝槽而平板上不留有余漆。刮刀拉過后，立即（不超過5s ）使視線與溝槽平面成15-30角，對光觀察溝槽中顆粒均勻顯露處， 記下讀數(shù)（精確到最小分度值） 。如有個別顆粒顯露于其他分度線時，則讀數(shù)與相鄰分度線范圍內(nèi)，不得超過三個顆粒，見圖4.1 -

57、11 。涂料細度的測定應平行試驗三次，試驗結(jié)果取兩次相近讀數(shù)的算術平均值。兩次讀數(shù)的誤差不應大于儀器的最小分度值。圖 4.1 -10 測細度時刮刀的應用1 - 磨光平板 2 - 刮刀圖 4.1 -11 涂料細度測定時的讀數(shù)a ）、b ）、c）刻度大小不同的標尺5 遮蓋力遮蓋力是指把色漆均勻涂飾在物體表面上，使其底色不再呈現(xiàn)的最小涂布量，以 g / m2表示。遮蓋力是衡量涂料產(chǎn)品性能的重要指標之一，優(yōu)良的涂料應該具有較好的遮蓋力。同樣重量的涂料產(chǎn)品，遮蓋力高的，在相同的施工條件下可比遮蓋力低的產(chǎn)品涂裝更多的面積。涂料產(chǎn)品遮蓋力的大小是顏料和涂料對光的反射系數(shù)差別的作用。故當漆料一定時，涂料的遮蓋

58、力大小就取決于顏料遮蓋力的強弱，而顏料的遮蓋力強弱受下列一些因素的影響：1 ）顏料和色漆基料兩者折光率之差分散在色漆基料中的顏料的折光率和基料的折光率相等時， 顏料就顯得是透明的， 即不起遮蓋作用。 顏料的折光率大于基料的拆光率時，顏料即呈現(xiàn)出遮蓋能力，兩者之差越大，顏料的遮蓋能力越強。 2 ）顏料的遮蓋力不僅取決于它的反射光的光量，而且也取決于對射在它上面的光的吸收能力。炭黑不反射光線，但幾乎能吸收射在它上面的全部光線，因而，它的遮蓋力很強。彩色的不透明顏料的遮蓋力強弱也取決于它們對光的選擇性吸收的能力。一些常用物料的折光率見表4.1 -12 。表 4.1 12 一些常用物料的折光率材料名稱

59、空氣水油樹脂二 氧 化硅碳酸鎂滑石粉氧 化鋅鈦白（銳鈦型）鈦白（金紅石型）折光率1.00 1.33 1.48 1.55 1.55 1.57 1.49 2.08 2.55 2.72 3 ）顏料的顆粒大小及分散程度顏料的顆粒細及在漆料中分散得好，則反射光的面積增加，因而遮蓋力提高。但這個關系有一定的限度，即當顏料顆粒的大小變得等于光的波長的一半時，由于光將穿透顆粒而不被折射，顏料將顯得是透明的而不具備遮蓋作用。 4 ）顏料的晶體形狀有些顏料的遮蓋力隨著它們的晶體結(jié)構(gòu)不同而有差異，如斜方晶形的鉛鉻黃的遮蓋力就比單斜晶形的要弱。一些常用的白色顏料的遮蓋力見表4.1 -13 。表 4.1 13 白色顏料的遮蓋力顏料名稱鈦白金紅石型鈦白銳欽型鈦鈣白50 % 鈦鈣白（30%) 鋅鋇白硫化鋅氧化鋅含鉛氧化鋅（35%) 鹽基性碳酸鉛白鹽基性硫酸鉛白含硅鉛白三氧化二銻折光率2.72 2.55 1.98 1.84-2.0 2.37 1.99-2.08 1.94-2.09 1.93 2.09-2.29 遮蓋力（g/m2) 30.939. 5 55. 3 79.6 168 78.2 227 227 252 324 378 206 我國目前測試涂料產(chǎn)品遮蓋力的方法是采用單位面積重量法黑白格法。即將試樣均勻地涂布于黑白格玻璃板或木板上，在暗箱內(nèi)用規(guī)定的光源目測至剛看不見黑白格為止，然后根據(jù)用漆量來計算該涂料產(chǎn)