鉆孔灌注樁施工組織設(shè)計(jì)

1、xxxx公輔配套工程樁基礎(chǔ)工程施工組織設(shè)計(jì)xxxxxxxxxxxx公司2011年02月10日工 程 名 稱：xxxx公輔配套工程樁基礎(chǔ)工程總 經(jīng) 理： 總工程師： 審 核： 項(xiàng)目經(jīng)理： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 編 寫 人： 編制單位：編制日期： 目錄1概 述·····························&#

2、183;······························11.1工程概況··················

3、······································11.2設(shè)計(jì)技術(shù)要求··········&#

4、183;·········································11.3 場(chǎng)地施工條件······

5、83;············································1.4 場(chǎng)地工程地質(zhì)條件及水文地質(zhì)條件··&#

6、183;······························ 1.4.1工程地質(zhì)條件·················&#

7、183;···························· 1.4.2 水文地質(zhì)條件···················&

8、#183;··························2施工方法和質(zhì)量控制·····················

9、83;·························2.1施工方法·······················&#

10、183;·······························2.2 成孔和質(zhì)量控制················

11、83;································ 2.2.1成孔（關(guān)鍵過(guò)程）···············&

12、#183;···························· 2.2.1.1開鉆前的施工準(zhǔn)備工作··················&

13、#183;············ 2.2.1.2 鉆進(jìn)成孔···································

14、········ 2.2.2質(zhì)量控制········································&#

15、183;········· 2.2.2.1 樁孔定位、垂直度質(zhì)量控制（關(guān)鍵過(guò)程）·················· 2.2.2.2 孔底沉渣質(zhì)量控制（關(guān)鍵過(guò)程）··············

16、···········2.3 鋼筋籠制安和質(zhì)量控制····································

17、3;······ 2.3.1 鋼筋籠制作（特殊過(guò)程）······································ 2.3.2質(zhì)量控制·

18、················································· 2.3.2

19、.1 主筋制作··········································· 2.3.2.2加勁筋制作···

20、3;····································· 2.3.2.3 箍筋制作（關(guān)鍵過(guò)程）·········

21、83;······················· 2.3.2.4 鋼筋保護(hù)層（關(guān)鍵過(guò)程）·······················&

22、#183;······· 2.3.2.5 鋼筋籠制作除滿足上述質(zhì)量要求外還必須做到··········· 2.3.3 鋼筋籠安裝和質(zhì)量控制（關(guān)鍵過(guò)程）······················

23、83;·····102.4 混凝土灌注和質(zhì)量控制··········································

24、;·10 2.4.1 下入導(dǎo)管（關(guān)鍵過(guò)程）········································10 2.4.2 混凝土灌注（特殊過(guò)程）··&#

25、183;···································103 生產(chǎn)組織管理············

26、3;········································123.1 設(shè)備配置········

27、···············································123.2 材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)·

28、;················································123.3 組織機(jī)構(gòu)和

29、人員編制·············································133.4 施工管理··

30、3;·················································

31、3;··13 3.4.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)·············································&#

32、183;13 3.4.2技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé)············································14 3.4.3技術(shù)管理員職責(zé)&#

33、183;···········································14 3.4.4 質(zhì)檢員職責(zé)····

34、············································14 3.4.5 施工員職責(zé)···

35、3;············································14 3.4.6 材料員職責(zé)···&#

36、183;············································14 3.4.7 機(jī)班長(zhǎng)職責(zé)···

37、·············································153.5 作業(yè)安排與施工進(jìn)度··

38、83;··········································153.6 安全施工措施·····

39、83;·············································173.7 文明施工管理··

40、83;················································181 概 述1.

41、1工程概況xxxx四期改造公輔配套工程化工四期公輔翻車機(jī)、解凍庫(kù)、焦炭通廊樁工程，位于鞍鋼尾礦壩區(qū)域。受鞍山鋼鐵集團(tuán)公司工程事業(yè)部的委托，東北巖土工程勘察總公司承擔(dān)了該工程的灌注樁施工工作。1、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)：根據(jù)施工圖（8.29結(jié)4-0、8.29結(jié)4-1、8.29結(jié)4-2、8.29結(jié)36-0、8.29結(jié)36-1、8.29結(jié)36-2、8.29結(jié)36-3、8.29結(jié)43-0、8.29結(jié)43-1、8.29結(jié)43-2）、招標(biāo)文件及建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）和建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）等有關(guān)規(guī)范規(guī)定及我公司現(xiàn)行質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊(cè)。2、

42、施工方法：結(jié)合場(chǎng)地地質(zhì)情況，采用泥漿護(hù)壁、旋挖鉆機(jī)成孔、鋼筋籠制作及安裝、水下灌注混凝土的施工工藝。3、護(hù)壁方案：孔口埋設(shè)直徑大于設(shè)計(jì)樁徑200mm的鋼護(hù)筒。護(hù)壁泥漿選用高塑性粘土或膨潤(rùn)土制備。1.2設(shè)計(jì)技術(shù)要求設(shè)計(jì)樁基礎(chǔ)目前現(xiàn)有602根,樁基混凝土量8019.56立方米。 設(shè)計(jì)技術(shù)要求 表1序號(hào)樁型樁徑數(shù)量設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度主筋加強(qiáng)筋箍筋1GZZ-180045830C30151618200010100/2002GZZ-280014438C30141418200010100/200施工圖紙技術(shù)要求：1.本設(shè)計(jì)的鋼筋混凝土灌注樁基應(yīng)嚴(yán)格按建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）要求施工。2.成孔

43、后應(yīng)立即澆注混凝土，澆注混凝土之前，孔底沉渣要求見第8條。3.樁超灌混凝土高度由施工方確定，原則是破樁頭后設(shè)計(jì)標(biāo)高處樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.樁身主筋混凝土保護(hù)層50mm。5.鋼筋錨固長(zhǎng)度40d。6必須做好施工組織設(shè)計(jì)及管理，成樁時(shí)如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與地勘資料不符時(shí)，應(yīng)會(huì)同勘察，設(shè)計(jì)，質(zhì)檢，監(jiān)理等單位研究處理。7.樁施工垂直允許偏差不得大于樁身長(zhǎng)度的 0.5%，樁徑允許偏差±20mm，混凝土灌注充盈系數(shù)不得小于1.05。8.鉆孔過(guò)程中應(yīng)采取有效措施防止縮徑和塌孔，混凝土澆灌前尚應(yīng)進(jìn)行二次清孔，確?？椎壮猎?0mm。1.3 場(chǎng)地施工條件1、用電用水條件：現(xiàn)場(chǎng)附近工廠臨時(shí)電源、水源自行

44、打水井，距離施工現(xiàn)場(chǎng)較近，使用方便。2、施工場(chǎng)地位于12m深尾礦粉上，部分施工區(qū)域上方有高壓電纜需要鋪墊礦渣、平整場(chǎng)地，特殊地區(qū)有沼澤地的特征需要開挖回填處理，施工難度較大需要合理安排布局。3、交通條件：現(xiàn)場(chǎng)交通條件不好，需要鋪設(shè)臨時(shí)道路。1.4 場(chǎng)地工程地質(zhì)條件及水文地質(zhì)條件1.4.1 工程地質(zhì)條件根據(jù)鞍鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司提供的本工程的巖土工程勘察報(bào)告，擬建施工場(chǎng)地地層組成自上而下為人工填土層、粘土層、粉質(zhì)粘土層：1、人工填土層（主要成份為尾礦粉）：尾礦粉上部由少量碎石、礦渣及雜草組成。呈松散，濕狀態(tài)，尾礦粉顆粒均勻，本層厚度為713m左右，層底標(biāo)高在4.6418.77m左右。2、粘土層

45、：黃褐色，飽和，呈軟塑-可塑狀態(tài)，顆粒較均勻，含黑色氧化鐵結(jié)核及灰色斑塊，切面光滑、高干強(qiáng)度、高韌性，高壓縮性。本層厚底在2.78.7m左右，層底標(biāo)高在8.45m13.34m左右3、粉質(zhì)粘土層：主要顏色為黃褐色，切面稍有光澤、中等干強(qiáng)度、中等韌性，含黑色氧化鐵結(jié)核及灰色土斑塊，天然狀態(tài)下為可塑、飽和狀態(tài)。本層厚度在9.5-13.8m左右，層底標(biāo)高在-2.552.52m左右具體詳見本工程巖土工程勘察報(bào)告。1.4.2 水文地質(zhì)條件場(chǎng)地水位在地面以下45.1米左右。2 施工方法和質(zhì)量控制2.1施工方法采用泥漿護(hù)壁、旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔、鋼筋籠制作及安裝、水下導(dǎo)管灌注混凝土成樁的施工工藝。 旋挖鉆孔灌注樁

46、工藝流程圖 圖1樁孔定位 平整地盤 挖掘儲(chǔ)漿池泥漿排放護(hù)筒制作 埋設(shè)護(hù)筒 鉆探設(shè)備進(jìn)場(chǎng)附屬設(shè)備安裝附屬設(shè)備進(jìn)場(chǎng)鉆機(jī)就位 鋼筋模具進(jìn)場(chǎng)鉆進(jìn)成孔 鋼筋進(jìn)場(chǎng) 清 孔 鋼筋檢驗(yàn) 樁孔檢驗(yàn) 商品砼進(jìn)場(chǎng) 鋼筋籠制作 鋼筋籠安裝 導(dǎo)管檢驗(yàn) 安裝導(dǎo)管及漏斗 商品砼檢驗(yàn) 砼試塊制作 澆灌樁芯混凝土 一般過(guò)程關(guān)鍵過(guò)程 特殊過(guò)程2.2 成孔和質(zhì)量控制2.2.1成孔（關(guān)鍵過(guò)程） 2.2.1.1開鉆前的施工準(zhǔn)備工作1、樁孔定位和復(fù)測(cè)：依據(jù)鞍鋼設(shè)計(jì)院給定的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)及建筑軸線位置（樁孔定位前要嚴(yán)格履行控制點(diǎn)交接手續(xù)），和施工規(guī)范要求的精度由測(cè)量人員負(fù)責(zé)樁孔定位。2、挖掘儲(chǔ)漿池：儲(chǔ)漿池規(guī)格不小于4×3×

47、2m，同時(shí)放入泥漿泵，配備好泵管。3、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒規(guī)格：直徑為設(shè)計(jì)樁徑加上200mm，深度保證進(jìn)入原土層500mm（護(hù)筒長(zhǎng)810m），護(hù)筒應(yīng)高出地面200300mm，護(hù)筒中心與樁位偏差不得大于50mm。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，為使護(hù)筒準(zhǔn)確就位，先清除地下混凝土障礙，再埋設(shè)護(hù)筒。并以樁位為中心作十字線，兩端標(biāo)記在鉆機(jī)上。本工程地下無(wú)障礙物，但尾礦粉比較松軟，也需要作十字線校核。4、鉆機(jī)就位：根據(jù)測(cè)量樁孔定位點(diǎn)，將鉆機(jī)行駛至設(shè)計(jì)孔位處，調(diào)整桅桿，使其垂直對(duì)中，當(dāng)鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心時(shí)，并保證鉆機(jī)平穩(wěn)牢固。5、工程技術(shù)人員做好施工所需要的一切記錄表格、圖紙及工器具；檢查開鉆前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；一切準(zhǔn)備就緒后，向工

48、地負(fù)責(zé)人匯報(bào)，工地負(fù)責(zé)人組織工地技術(shù)組聯(lián)合檢查，經(jīng)檢查合格后，方可開鉆。 2.2.1.2 鉆進(jìn)成孔1、鉆進(jìn)過(guò)程中嚴(yán)格按照建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）操作。2、鉆進(jìn)尾礦粉層時(shí)選用高塑性粘土或膨潤(rùn)土，泥漿性能指標(biāo)：比重1.11.15，粘度1025S，含砂率6%。對(duì)能自行造漿的粘性土地層，使用清水作沖洗液，同時(shí)保證泥漿的比重和粘度符合施工和設(shè)計(jì)要求。3、鉆孔深度應(yīng)保證樁端落在設(shè)計(jì)要求的粉質(zhì)粘土層上。停鉆后核對(duì)鉆孔深度由機(jī)長(zhǎng)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后簽字送交現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人。4、質(zhì)量檢查員用測(cè)繩對(duì)孔深進(jìn)行驗(yàn)證，達(dá)到設(shè)計(jì)深度及持力層后會(huì)同工程監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，合格后換漿清孔；澆注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的

49、泥漿比重小于1.25，含砂率8%，粘度28s。5、清孔方法清孔分二次進(jìn)行，第一次清孔在成孔完畢后立即進(jìn)行，第二次清孔在鋼筋籠和導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行，確?？椎壮猎淮笥谠O(shè)計(jì)和規(guī)范要求（見表2）。6、成孔技術(shù)要求 灌注樁施工允許偏差 表2項(xiàng) 目允許誤差樁位放樣群樁20mm，單排樁10mm孔 位100mm孔 徑±20mm（負(fù)值指?jìng)€(gè)別斷面）垂 直 度0.5%沉渣厚度50mm樁頂標(biāo)高+30mm-50mm2.2.2質(zhì)量控制 2.2.2.1 樁孔定位、垂直度質(zhì)量控制（關(guān)鍵過(guò)程）1、保證措施1）測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)及軸線基準(zhǔn)點(diǎn)和施放的樁位點(diǎn)，在適當(dāng)位置做明顯、牢固的標(biāo)記。2）埋設(shè)護(hù)筒前在樁位以外1m處按正方形的

50、四個(gè)頂點(diǎn)釘木樁，以此確定護(hù)筒的中心位置。3）鉆機(jī)就位后要做到“平、穩(wěn)、對(duì)、正、牢”。 平：采用旋挖鉆機(jī)的顯示屏進(jìn)行檢查，同時(shí)利用液壓系統(tǒng)調(diào)整其平整。 穩(wěn)：鉆機(jī)地面鋪墊堅(jiān)實(shí)。 對(duì)：鉆機(jī)挖半的中心要對(duì)準(zhǔn)樁位的中心。 正：利用鉆機(jī)的顯示屏中點(diǎn)對(duì)中心。 牢：鉆機(jī)底盤必須牢固安放于地面，防止鉆進(jìn)中鉆機(jī)移位。4）鉆頭采用集鎖加壓鉆桿。2、檢查方法1）樁孔放定后，為避免測(cè)量差錯(cuò)，必須進(jìn)行復(fù)測(cè)。復(fù)測(cè)應(yīng)由其它測(cè)量人員使用不同的測(cè)點(diǎn)和不同的測(cè)量方法進(jìn)行。2）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：測(cè)量精度必須滿足工程測(cè)量規(guī)范（GB50026-2007）及建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）的要求。 2.2.2.2 孔底沉渣質(zhì)量控制（關(guān)鍵過(guò)

51、程）1、保證措施1）鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度和持力層后，將鉆頭改為雙層板旋挖鉆頭，以清洗孔底。2）清孔初始時(shí)進(jìn)行兩次沉淀，直至孔底沉渣滿足要求時(shí)為止。2、檢查方法采用測(cè)錘測(cè)量法：用測(cè)繩栓一個(gè)測(cè)錘，測(cè)錘一般用圓鋼制作。清孔完畢后及灌注混凝土前，將測(cè)錘下入樁孔，當(dāng)測(cè)錘不再下降時(shí)，將測(cè)繩拉緊，量準(zhǔn)下入孔內(nèi)測(cè)繩的長(zhǎng)度，如沉渣超標(biāo)則重新清孔。2.3 鋼筋籠制安和質(zhì)量控制2.3.1 鋼筋籠制作（特殊過(guò)程）1、嚴(yán)格按配筋圖下料，未經(jīng)復(fù)檢合格的鋼筋嚴(yán)禁投入使用。2、按鋼筋籠配筋圖規(guī)定的尺寸、形狀進(jìn)行焊接和綁扎。 鋼筋籠制作允許偏差 表3項(xiàng) 目允許偏差（mm）主 筋 間 距±10箍 筋 間 距±20

52、鋼 筋 籠 直 徑±10鋼 筋 籠 長(zhǎng) 度±100保 護(hù) 層 厚 度±20鋼筋籠安裝深度±1002.3.2質(zhì)量控制2.3.2.1 主筋制作1、保證措施1）主筋必須調(diào)直，保證鋼筋籠主筋平直。主筋搭接焊時(shí)采用單面焊，搭接長(zhǎng)度為10d，在同一截面內(nèi)的主筋接頭不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%。兩相鄰接頭間距不小于0.5m。2）焊接過(guò)程中及時(shí)清渣，保證焊縫表面光滑平整。2、檢查方法 1）外觀檢查焊縫表面是否平整光滑，有無(wú)較大的凹陷、焊瘤。接頭處有無(wú)裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣數(shù)量和大小。 2）焊接頭的拉伸試驗(yàn)取三個(gè)焊接試件，委托鞍鋼檢測(cè)中心實(shí)驗(yàn)室做拉伸試驗(yàn)。2.3.2.2加

53、勁筋制作 1、保證措施1）按配筋圖尺寸在模具上制作，以保證其大小一致和圓度。2）焊接采用單面焊，搭接長(zhǎng)度為10d。3）在加勁筋、主筋上等分劃出明顯標(biāo)記，在模具上焊接，保證圓面與主筋垂直。焊接應(yīng)滿足主筋的焊接要求。2、檢查方法1）外觀檢查同主筋的檢查方法。2）質(zhì)量檢查用肉眼觀察及用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺檢查主筋是否平直以及主筋間距和加勁筋間距，不符合要求的要返工。2.3.2.3 箍筋制作（關(guān)鍵過(guò)程） 1、保證措施1）在主筋上劃出明顯標(biāo)記，將在模具盤好的箍筋套于籠上，使用定位尺控制箍筋間距，人工按劃定位置扶正，用點(diǎn)焊及鐵絲綁扎牢固。2）箍筋搭接處，在中間和兩端用鐵絲扎牢或焊接。 2、檢查方法1）用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺檢查

54、箍筋間距。2）綁扎或焊接是否牢固、咬筋。2.3.2.4 鋼筋保護(hù)層（關(guān)鍵過(guò)程）為了保證主筋保護(hù)層的厚度，沿鋼筋籠每隔4m間距在同一截面的主筋上均勻焊接6個(gè)導(dǎo)正耳，其外徑為設(shè)計(jì)樁孔直徑。2.3.2.5 鋼筋籠制作除滿足上述質(zhì)量要求外還必須做到：1、焊工必須持有市勞動(dòng)局頒發(fā)的特種人員操作證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。2、鋼筋籠制作完成后，必須用枕木墊高墊平，枕木間隔2m；雨天用防水苫布覆蓋。3、鋼筋籠制做質(zhì)量檢查堅(jiān)持“三檢制”，即焊工、鋼筋籠制作組組長(zhǎng)自檢，質(zhì)量檢查員專檢，技術(shù)負(fù)責(zé)人抽檢。經(jīng)檢查合格后，找工程代表或工程監(jiān)理簽字驗(yàn)收。不合格，不轉(zhuǎn)序，立即返工，直至合格驗(yàn)收。4、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行建筑樁

55、基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）和建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）。2.3.3 鋼筋籠安裝和質(zhì)量控制（關(guān)鍵過(guò)程）為了保證籠子不變形，并垂直下入孔內(nèi)，在籠子內(nèi)側(cè)綁扎三根圓木。吊裝時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心緩慢下入，嚴(yán)禁碰撞孔壁。如下入有困難，應(yīng)停止下入查明原因，嚴(yán)禁高提猛落和強(qiáng)行壓入。下至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)用8鋼筋固定，吊筋長(zhǎng)度按照樁孔標(biāo)高和鋼筋籠骨架頂標(biāo)高確定。鋼筋籠定位中心與樁位中心允許偏差±10mm，定位標(biāo)高誤差不得超過(guò)±50mm。2.4 混凝土灌注和質(zhì)量控制2.4.1 下入導(dǎo)管（關(guān)鍵過(guò)程）采用直徑300的導(dǎo)管，導(dǎo)管下入之前負(fù)責(zé)灌注的技術(shù)人員準(zhǔn)確測(cè)量導(dǎo)管長(zhǎng)度，檢

56、查導(dǎo)管密封墊有無(wú)破損，如破損要立即更換；檢查導(dǎo)管有無(wú)變形，如有變形立即更換。導(dǎo)管下端距孔底的高度控制在0.30.5m左右。2.4.2 混凝土灌注（特殊過(guò)程）1、本工程采用商品混凝土，材料員負(fù)責(zé)采購(gòu)、索要并提供：預(yù)攪混凝土出廠質(zhì)量證明書。鋼筋出廠質(zhì)量證明書及復(fù)檢和焊接報(bào)告。2、質(zhì)量檢查員和現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)檢查混凝土質(zhì)量，每盤檢查一次，坍落度達(dá)不到要求（180200mm）不得使用，離析的不得使用。3、保證首次混凝土灌注量并使導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于2.0m。4、攪拌及灌注過(guò)程中注意查看有無(wú)大塊材料進(jìn)入，防止導(dǎo)管堵塞。5、經(jīng)常用測(cè)繩檢測(cè)砼面高度，尤其在拆管前準(zhǔn)確量測(cè)、計(jì)算埋管深度。每灌注2m要提升拆

57、卸導(dǎo)管，拆卸下的導(dǎo)管要立即用清水沖掉附著的砼和泥漿。導(dǎo)管埋深控制在26m。6、檢測(cè)的數(shù)據(jù)、混凝土灌注量和拆管長(zhǎng)度等要及時(shí)填入水下混凝土灌注記錄表中。7、各工序要緊密配合，保證灌注過(guò)程的連續(xù)性，中途不得中斷。8、混凝土取樣（關(guān)鍵過(guò)程）按監(jiān)理要求的數(shù)量制作，一組三塊。試塊制作：制作試塊前，將試模擦干凈，內(nèi)側(cè)涂一層礦物油。人工插搗時(shí)，砼分兩次裝入試模，每層裝料厚度大致相同，用600mm長(zhǎng)，直徑為16mm端部磨圓的圓鋼插搗，插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣至中間進(jìn)行，插搗棒應(yīng)保持垂直，同時(shí)還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，插搗完后，刮出多余砼，用抹刀抹平。試塊養(yǎng)護(hù)采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。在試塊成型后覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，

58、并在溫度20±5條件下放置，拆模后編號(hào)，送入試驗(yàn)室標(biāo)養(yǎng)。28天后進(jìn)行試驗(yàn)。9、保證混凝土灌注量。灌注至設(shè)計(jì)標(biāo)高附近時(shí)必須加密測(cè)量砼面高度，避免超欠灌，但必須保證高出樁頂0.81.0m左右，保證設(shè)計(jì)樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)。3 生產(chǎn)組織管理3.1 設(shè)備配置根據(jù)場(chǎng)地工程地質(zhì)條件、工期和工作量擬投入如下主要設(shè)備： 主要設(shè)備配置表 表4設(shè) 備型 號(hào)主要技術(shù)參數(shù)數(shù) 量備 注旋挖鉆機(jī)TH20/60TH18/60功率60KW3臺(tái)泥漿泵2PNL出水量30m3/h功率10kW3臺(tái)交直流電焊機(jī)BX-300-1功率2030kW5臺(tái)吊 車QY163臺(tái)導(dǎo) 管300m3套無(wú) 齒 鋸3臺(tái)鉆 頭800mm單層

59、板、雙層板挖斗、3個(gè)鋼護(hù)筒1000mm3個(gè)挖掘機(jī)1臺(tái)3.2 材料進(jìn)場(chǎng)及檢驗(yàn)本工程使用預(yù)拌混凝土，鋼筋為甲方認(rèn)定的合格產(chǎn)品。1、對(duì)鋼筋、預(yù)拌混凝土等，由材料員負(fù)責(zé)索要出廠質(zhì)量證明書、合格證并進(jìn)行材料復(fù)檢、焊接試驗(yàn)，并對(duì)各種原材料的數(shù)量、規(guī)格、牌號(hào)及質(zhì)量等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收。2、材質(zhì)檢查材料員及質(zhì)量檢查員聯(lián)合對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各種原材料進(jìn)行場(chǎng)檢驗(yàn)出廠質(zhì)量證明書、合格證以及復(fù)檢試驗(yàn)報(bào)告檢查及確認(rèn)，合格后方可使用。3、商品混凝土由技術(shù)負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)并簽字后方可進(jìn)行水下灌注。3.3 組織機(jī)構(gòu)和人員編制為確保工期和工程質(zhì)量，工程成立項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)工

60、作，統(tǒng)一調(diào)度指揮和管理。組織機(jī)構(gòu)和人員編制如下： 組織機(jī)構(gòu)和人員編制 表5項(xiàng)目管理人員職務(wù)（工種）人數(shù)姓 名備 注項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)工程測(cè)量2測(cè)量負(fù)責(zé)人質(zhì) 檢 員1安 全 員2材 料 員1生產(chǎn)人員鉆孔工作10鉆機(jī)班長(zhǎng)鋼筋籠制作10鋼筋籠制作負(fù)責(zé)人混凝土灌注8由各區(qū)技術(shù)管理人員及各鉆機(jī)負(fù)責(zé)其他人員電 工2電器負(fù)責(zé)人吊車司機(jī)2負(fù)責(zé)人合 計(jì)413.4 施工管理所有施工人員必須認(rèn)真履行崗位責(zé)任制，自覺(jué)為下一道工序服務(wù)。前一道工序未驗(yàn)收合格，不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序。項(xiàng)目經(jīng)理隨時(shí)檢查施工人員的工作質(zhì)量并協(xié)調(diào)進(jìn)度。現(xiàn)場(chǎng)各主要崗位責(zé)任制3.4.1項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé) 1、在施工過(guò)程中認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量方針和目標(biāo)，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)、施工合同、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求組織施工。2、對(duì)施工所需的人力、財(cái)力、物力合理配置，充分合理利用人員和施工設(shè)備，發(fā)揮其效能。3、對(duì)工程質(zhì)量、工期能否滿足施工規(guī)范和施工合同要求負(fù)全責(zé)。3.4.2技術(shù)負(fù)責(zé)人職責(zé) 1、負(fù)責(zé)所在項(xiàng)目部的全部技