工藝技術(shù)管理制度

1、工藝技術(shù)管理制度1 目的 為規(guī)范公司生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)技術(shù)的管理，進(jìn)一步提高公司工藝技術(shù)水平，結(jié)合公司實(shí)際，制 訂本辦法。2 適用范圍 本制度通用于各生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)車間的各生產(chǎn)崗位。3 準(zhǔn)則3.1 工藝、技術(shù)指標(biāo)的管理3.1.1 工藝指標(biāo)由生產(chǎn)技術(shù)部制定報經(jīng)理批準(zhǔn)執(zhí)行，任何人不得隨意違反或改動，若因原 料、設(shè)備的改變或因操作條件發(fā)生變化需作調(diào)整時，由有關(guān)車間以書面報告生產(chǎn)技術(shù)部審核， 并報經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。3.2 工藝流程與設(shè)施的管理3.2.1 對主要物料流程、輔助物料流程及其設(shè)施進(jìn)行改變時，必須制定出完整的方案報生產(chǎn) 技術(shù)部審核，并報經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。3.2.2 因擴(kuò)建、技改及環(huán)保治理改變工藝流程及

2、設(shè)施時，必須由有關(guān)單位寫出可行性方案， 經(jīng)公司充分論證批準(zhǔn)后方可設(shè)計(jì)施工。3.3 工藝技術(shù)臺帳管理3.3.1 臺帳種類包括：產(chǎn)量、消耗指標(biāo)臺帳、工藝指標(biāo)臺帳、技改臺帳、操作事故臺帳、質(zhì) 量事故臺帳。3.3.2 臺帳的具體內(nèi)容3.3.2.1 產(chǎn)量、消耗指標(biāo)臺帳要求：各車間都要建立產(chǎn)量、消耗指標(biāo)臺帳，對全部產(chǎn)品的日 產(chǎn)量、各類消耗的日耗量、單耗等進(jìn)行記錄。3.3.2.2 工藝指標(biāo)臺帳要求：各生產(chǎn)車間都要建立工藝指標(biāo)臺帳，對所有的廠控和主要非廠 控工藝指標(biāo)進(jìn)行逐日記錄。3.3.2.3 技改臺帳3.3.2.3.1 生產(chǎn)技術(shù)部和各單位均要建立技改臺帳。3.3.2.3.2 內(nèi)容包括技改名稱、技改的內(nèi)容（包

3、括意義） 、費(fèi)用、實(shí)施的起止時間、提出人 和實(shí)施人、實(shí)施效果。3.3.2.4 操作事故臺帳3.3.2.4.1 生產(chǎn)技術(shù)部和各生產(chǎn)車間都要建立操作事故臺帳。3.3.2.4.2 內(nèi)容包括事故發(fā)生日期、地點(diǎn)、事故名稱、事故屬性、事故損失、事故原因、責(zé) 任人、處理結(jié)果、防范措施，可根據(jù)本車間的實(shí)際情況增減內(nèi)容。3.3.2.5 質(zhì)量事故臺帳3.3.2.5.1 生產(chǎn)技術(shù)部和各生產(chǎn)車間都要建立質(zhì)量事故臺帳。3.3.2.5.2 內(nèi)容包括事故發(fā)生日期、地點(diǎn)、事故名稱、事故屬性、事故損失、事故原因、責(zé)任人、處理結(jié)果、防范措施，可根據(jù)本車間的實(shí)際情況增減內(nèi)容。3.3.2.6 臺帳的填寫與保管3.3.2.6.1 臺賬

4、的填寫由各車間工藝員或事務(wù)人員填寫， 必須按時認(rèn)真填寫，填寫的數(shù)據(jù)必 須準(zhǔn)確、真實(shí)。3.3.2.6.2 臺帳必須清潔、無亂劃。3.3.2.6.3 每本臺帳的封面都寫清記錄的起止時間，每本臺賬記錄完畢時， 交由生產(chǎn)技術(shù)部 存檔保管，不得損壞和丟失。3.4 操作規(guī)程管理3.4.1 規(guī)程的編制3.4.1.1 操作規(guī)程的內(nèi)容與編制必須按編制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。3.4.1.2 規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)編制，或指派某車間、人員來編制，經(jīng)審核后報經(jīng)理審批。3.4.2 規(guī)程的修改3.4.2.1 修改的前提條件有：工藝技術(shù)上做了重大的改革，則應(yīng)重新編修規(guī)程，新建、擴(kuò)建 車間，通過上級有關(guān)部門驗(yàn)收合格后，應(yīng)對原規(guī)程進(jìn)行修改。3

5、.4.2.2 規(guī)程修改的程序3.4.2.2.1 由規(guī)程使用部門提出修改規(guī)程的報告，報生產(chǎn)技術(shù)部。3.4.2.2.2 報告由生產(chǎn)技術(shù)部審定，經(jīng)經(jīng)理審核批準(zhǔn)后方可生效。3.4.2.2.3 報告的內(nèi)容包括：修改的內(nèi)容和原因，新技術(shù)的來源及可靠性，對新技術(shù)的實(shí)踐效果和經(jīng)濟(jì)效果的說明，新技術(shù)對儀表、電氣、分析等方面的要求，對安全生產(chǎn)等的分析。3.4.2.2.4 修改后的規(guī)程及時下發(fā)至車間操作人員的手中。3.4.3 規(guī)程的使用和管理3.4.3.1 工藝技術(shù)規(guī)程應(yīng)下發(fā)至車間操作人員。3.4.3.2 由車間技術(shù)員負(fù)責(zé)向操作員工貫徹規(guī)程的內(nèi)容，做到人人都懂、都會。3.4.3.3 工藝技術(shù)規(guī)程由生產(chǎn)技術(shù)部發(fā)放。3

6、.5 生產(chǎn)過程管理3.5.1 各生產(chǎn)單位必須嚴(yán)格按工藝操作規(guī)程執(zhí)行，并如實(shí)填寫原始記錄。3.5.2 為確保工藝指標(biāo)的嚴(yán)格執(zhí)行，生產(chǎn)單位要對工藝指標(biāo)執(zhí)行情況進(jìn)行巡回檢查，并做好 記錄。3.5.3 生產(chǎn)技術(shù)部對各生產(chǎn)單位工藝執(zhí)行情況進(jìn)行現(xiàn)場巡檢 ,每周檢查 2至 3次, 每月對公司 各生產(chǎn)單位進(jìn)行匯總 , 對查出的問題進(jìn)行通報并進(jìn)行相應(yīng)的處罰。3.5.4 關(guān)鍵控制點(diǎn)管理3.5.4.1 關(guān)鍵控制點(diǎn)是指對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響或不穩(wěn)定的工序。3.5.4.2 質(zhì)量不穩(wěn)定或重要的產(chǎn)品在必要時由生產(chǎn)技術(shù)部設(shè)置關(guān)鍵控制點(diǎn)，由車間對工藝參 數(shù)實(shí)行連續(xù)監(jiān)控，車間定期對操作過程進(jìn)行綜合評價，生產(chǎn)技術(shù)部定期檢查。3.5.

7、4.3 關(guān)鍵控制點(diǎn)的指標(biāo)達(dá)不到要求時，由生產(chǎn)技術(shù)部和生產(chǎn)車間組織人員查明原因，及 時建立糾正措施； 短期查不出原因的應(yīng)組織人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)， 確保操作過程處于受控狀態(tài)3.6 工藝事故的管理3.6.1 工藝事故的分級按公司有關(guān)規(guī)定。3.6.2 事故處理應(yīng)遵循的三不放過原則：事故原因不查清不放過，事故責(zé)任者沒有受到教育 不放過，沒有制定預(yù)防措施不放過，具體執(zhí)行公司安全管理制度。3.6.3 事故一旦發(fā)生應(yīng)立即電告公司生產(chǎn)技術(shù)部并組織搶險，重大以上事故要報公司有關(guān)領(lǐng) 導(dǎo)。3.6.4 對工藝重大事故和特大事故應(yīng)在三天內(nèi)寫出事故報告報公司。3.7 原始記錄3.7.1 原始記錄要求3.7.1.1 字體要工整

8、、檢查要經(jīng)?；?、管理要標(biāo)準(zhǔn)化。3.7.1.2 按時填寫，做到及時準(zhǔn)確，不得隨意涂改和偽造數(shù)據(jù)，保持記錄的整潔。3.7.2 原始記錄的管理3.7.2.1 崗位記錄本由生產(chǎn)車間工藝員按月分類存檔。3.7.2.2 原始記錄應(yīng)按保密的有關(guān)原則進(jìn)行管理，杜絕無關(guān)人員查閱和抄錄。3.8 交接班記錄填寫3.8.1 生產(chǎn)崗位的操作人員要按規(guī)定時間到崗，做好生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，對崗交接辦理交接 手續(xù)（簽字）后，記錄下崗位運(yùn)行情況、安全注意事項(xiàng)、衛(wèi)生狀況、工具數(shù)量等。3.8.2 對當(dāng)班發(fā)生安全、質(zhì)量、設(shè)備事故和處理措施進(jìn)行記載，不得隱瞞，一經(jīng)查實(shí)嚴(yán)肅處 理。3.8.3 記錄巡回檢查項(xiàng)目和檢查時間。每檢查一次，應(yīng)詳細(xì)

9、記錄一次，不得事先預(yù)記和事后 補(bǔ)記。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題將匯報情況、分析處理過程、接受的指令等記錄清楚。3.9 技術(shù)開發(fā)管理制度3.9.1 技術(shù)開發(fā)管理的范圍3.9.1.1 技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目的開發(fā)程序管理。3.9.1.2 技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目的實(shí)施計(jì)劃管理。3.9.1.3 技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目的科技成果管理。3.9.2 開發(fā)程序管理3.9.2.1 項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作3.9.2.1.1 選題的依據(jù)包括：上級部門的指令，工廠近中長期發(fā)展規(guī)劃，生產(chǎn)、經(jīng)營臨時 需要。3.9.2.1.2 選題的原則包括：所選題目應(yīng)具有在生產(chǎn)和經(jīng)營上的必要性，條件上的可能性， 技術(shù)上的先進(jìn)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性，選題時做好充分的文獻(xiàn)調(diào)查、市場調(diào)查；掌

10、握該項(xiàng)目的 國內(nèi)外生產(chǎn)工藝設(shè)備情況，以及產(chǎn)品的需量、價格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3.9.2.2 項(xiàng)目的選定3.9.2.2.1 提供項(xiàng)目建議書、可行性報告等的評審文件。3.9.2.2.2 項(xiàng)目評審文件由生產(chǎn)技術(shù)部審核后報由經(jīng)理審定。3.9.2.2.3 批準(zhǔn)后的項(xiàng)目應(yīng)確立項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，進(jìn)行完善實(shí)施方案，組建專業(yè)組并配齊輔助人 員。3.9.2.3 實(shí)施計(jì)劃管理3.9.2.3.1 制定實(shí)施項(xiàng)目的各種年、月計(jì)劃。3.9.2.3.2 對計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行督促檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時組織解決。3.9.2.3.3 做好與項(xiàng)目有關(guān)單位的協(xié)調(diào)工作。3.9.2.4 科技成果管理3.9.2.4.1 技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目完成后，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人寫出

11、各種技術(shù)資料報告或工作報告等。3.9.2.4.2 由有關(guān)部門提出對科研成果的處理意見，報上級審批。3.9.2.4.3 項(xiàng)目成果鑒定所需的資料有：項(xiàng)目研制報告，文獻(xiàn)總結(jié)及調(diào)查報告，產(chǎn)品技術(shù)標(biāo) 準(zhǔn)，研制工作總結(jié)，產(chǎn)品檢經(jīng)濟(jì)評價試驗(yàn)報告，文獻(xiàn)總結(jié)及調(diào)查報告，標(biāo)準(zhǔn)研制工作總結(jié)， 技術(shù)報告，成果的實(shí)物樣品，應(yīng)用報告，經(jīng)濟(jì)評價試驗(yàn)報告。3.9.2.4.4 成果鑒定后及時將有關(guān)資料報成果管理機(jī)關(guān)。3.9.2.4.5 成果鑒定后及時做好成果的建檔、存檔、劃密及保密工作。3.9.2.4.6 由有關(guān)部門提出項(xiàng)目推廣意見報上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) ，推廣實(shí)施后進(jìn)行項(xiàng)目應(yīng)用情況的 信息反饋工作。3.9.2.4.7 根據(jù)成果確定受獎人員及獎金分配方案。3.10 工藝技術(shù)的技改管理制度3.10.1 技改的依據(jù)3.10.1.1 上級領(lǐng)導(dǎo)、部門的指令。3.10.1.2 生產(chǎn)、經(jīng)營臨時需要。3.10.1.3 技術(shù)、產(chǎn)品市場需要。3.10.2 技改的提出3.10.2.1 公司內(nèi)的員工均可對車間或其它車間提出技改建議、方案。3.10.2.2 提出的技改方案應(yīng)具有以下內(nèi)容：3.10.2.2.1 名稱。3.1