高速公路工程隧道路面施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)80001_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、隧道路面施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)一、概述1.1 、目的明確隧道路面施工作業(yè)的工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝標(biāo)準(zhǔn),指導(dǎo)、規(guī)范隧道路面施工作業(yè)。1.2 、編制依據(jù)、 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)、 公路隧道施工技術(shù)規(guī)范( JTGF60 2009) 、 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTC F80/1-2004 )國(guó)家的相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)家和行業(yè)技 術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。、 * 至 * 高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件、本項(xiàng)目的機(jī)械配備、施工能力、技術(shù)力量和經(jīng)濟(jì)實(shí)力以及在類(lèi)似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)。1.3 、適用范圍適用于 * 至 * 高速公路 * 標(biāo)所有隧道路面施工。二、施工方法及工藝2.1 、施工規(guī)范要求、隧道路面施工應(yīng)設(shè)置

2、滿(mǎn)足施工需要的照明系統(tǒng)。、隧道路面施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑。、隧道路面施工過(guò)程中,隧道內(nèi)必須保持良好通風(fēng)。、 隧道路面施工宜在排水系統(tǒng)施工完成后進(jìn)行,施工過(guò)程應(yīng)確保排水設(shè)施完好,排水暢通。、 路床和基層應(yīng)結(jié)合隧道的仰拱填充和底板澆筑進(jìn)行,施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。、水泥混凝土路面強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前,不得開(kāi)放交通。2.2 、施工準(zhǔn)備2.2.1、 人員隧道施工人員表人員及組別工 作 內(nèi) 容管 理 人 員隊(duì)長(zhǎng)1施工現(xiàn)場(chǎng)、調(diào)度室、全面管理、組織技術(shù)副隊(duì)長(zhǎng)兼主管工程師21主管技術(shù)工作,并兼職環(huán)保配合技術(shù)主管搞好技術(shù)工作安全員2安全、質(zhì)量檢查掘 進(jìn) 班鉆爆工52鉆孔、裝藥、起爆、打管棚出硝工12裝硝運(yùn)硝、扒硝

3、、機(jī)械排險(xiǎn)噴錨工18錨桿、噴硅、掛網(wǎng)、注漿機(jī)修工2機(jī)械維修鋼筋工10格柵鋼架加工、安裝雜工5扒硝、物料倒運(yùn)、洞內(nèi)掘進(jìn)輔助工作調(diào) 度 室調(diào)度長(zhǎng)2洞內(nèi)、洞外各工序協(xié)調(diào)調(diào)度員3洞內(nèi)開(kāi)挖、出硝、襯砌各工序協(xié)調(diào)襯 砌 班硅拌合工4拌合碎、拌合機(jī)械維修硅輸送工5運(yùn)輸硅、運(yùn)輸車(chē)保養(yǎng)維修、輸送泵操作硅工38臺(tái)車(chē)移位、立端頭模、搗固、接泵管等防水工11安裝透水管、引排水、鋪設(shè)防水板雜工10洞外物料倒運(yùn)、襯砌輔助工作保 障 班電工2電氣設(shè)備安裝、維修供風(fēng)、水工3高壓送風(fēng)、供水、通風(fēng)、管路維修合 計(jì)1832.2.2、 設(shè)備隧道施工機(jī)具表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格額定功率(kw)或容量(m3)或噸位數(shù)量(臺(tái))1鑿巖臺(tái)車(chē)自制

4、/22多功能作業(yè)臺(tái)車(chē)自制/23風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)7655/804電動(dòng)空壓機(jī)4L-20/8130KW/20M365炮泥機(jī)PNJ-1/26通風(fēng)機(jī)津 93-1110KW27挖掘機(jī)PC2001.0m328裝載機(jī)ZL50C3.0m349自卸汽車(chē)10t810注漿泵BW-250/507.5KW411硅濕噴機(jī)TK-96110KW412模板襯砌臺(tái)車(chē)液壓20KW/12m213電子計(jì)量硅伴和站HZS60110 KW /60m3/h214硅輸送車(chē)CWB5206m3415外輸送泵HB60 型75KW/60m3/h216砂漿攪拌機(jī)JS-2507.5KW217彎軌機(jī)/218熱合機(jī)ZPR-210/419電焊機(jī)X3-30-130KVA

5、420鋼筋加工設(shè)備(套)/221離心式水泵/15422插入式振搗器D775MH1.5KW1023灑水車(chē)CQ1408000L124油罐/6 m3125發(fā)電機(jī)/360KW226變壓器/800KVA22.2.3、 材料、混凝土材料應(yīng)符合下列要求。、水泥:宜采用旋窯道路硅酸鹽水泥,也可采用旋窯硅酸鹽水泥或普通硅 酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)每批量應(yīng)附有化學(xué)成分、 物理、力學(xué)指標(biāo)合格的檢驗(yàn)證明水泥的抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、安定性和凝結(jié)時(shí)間必須檢驗(yàn)合格。、粉煤灰:宜采用散裝灰,進(jìn)貨有等級(jí)檢驗(yàn)報(bào)告。、砂:混凝土用砂,應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的河砂、河砂不易得到時(shí),也可用山砂或硬質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂。天然砂宜為中

6、砂,也可使用細(xì)度模數(shù)2.03.5 之間的砂。同一配合比用砂的細(xì)度模數(shù)的變化范圍不應(yīng)超過(guò)0.3,否則,應(yīng)分別堆放,并調(diào)整配合比中的砂率后使用。、石料:采用質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久、潔凈的碎石、碎卵石和卵石。不得使用不分級(jí)的統(tǒng)料,應(yīng)按最大公稱(chēng)粒徑的不同采用24個(gè)粒級(jí)的集料進(jìn)行摻配。卵石最大公稱(chēng)粒徑不宜大于19.0mm碎卵石最大公稱(chēng)粒徑不宜大于 26.5mm碎石最大公稱(chēng)粒徑不應(yīng)大于大于31.5mm。、 水: 水質(zhì)應(yīng)符合工程用水的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),水中不得含有影響水泥正常凝結(jié)與硬化的有害雜質(zhì)。、鋼筋應(yīng)符合下列要求。、鋼筋應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。、鋼筋應(yīng)順直,不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。傳力桿鋼筋加工應(yīng)鋸斷

7、,不得擠壓切斷;斷口應(yīng)垂直、光圓,用砂輪打磨掉毛刺,并加工成23mms倒角。、材料檢驗(yàn)。、 鋼筋按設(shè)計(jì)規(guī)定購(gòu)買(mǎi)標(biāo)準(zhǔn)材料,鋼筋材料進(jìn)場(chǎng)要有出廠合格證明,進(jìn)場(chǎng)后的鋼筋每批( 同品種、同等級(jí)、同一截面尺寸、同爐號(hào)、同廠家生產(chǎn)的每60t為一批 ) 截取兩組試樣,每組2 個(gè)試件,一組試件用于拉伸試驗(yàn)( 屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度及延伸率) ;一組試件用于冷彎試驗(yàn)。、 進(jìn)場(chǎng)后的碎石每批(同一規(guī)格同一產(chǎn)地每400 立方米為一批)取樣試驗(yàn),檢測(cè)項(xiàng)目主要有:表觀密度、松裝密度、針片狀含量、含泥量、泥塊含量、含水率、壓碎值、集料級(jí)配。、進(jìn)場(chǎng)后的砂每批(同一規(guī)格同一產(chǎn)地每 200立方米為一批)取樣試驗(yàn),檢測(cè)項(xiàng)目主要有:表觀

8、密度、松裝密度、含泥量、含水率、集料級(jí)配。、 進(jìn)場(chǎng)后的水泥每批(同一廠家同一批次的水泥袋裝200 噸為一批,散裝水泥 500 噸為一批)取樣試驗(yàn),檢測(cè)項(xiàng)目主要有:水泥細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和安定性、膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)等。2.3 、施工方法及工藝、布料、 機(jī)械化鋪筑必須配備相應(yīng)的布料設(shè)備,應(yīng)選擇適宜的的布料機(jī)械。攤鋪好的拌合物上嚴(yán)禁任何機(jī)械碾壓。、 混凝土應(yīng)卸在料斗或料箱內(nèi),再由機(jī)械從側(cè)邊運(yùn)送到攤鋪位置。拌合物堆不宜過(guò)分集中,應(yīng)盡快布勻。、混凝土攤鋪?zhàn)鳂I(yè)應(yīng)符合下列規(guī)定。、 振搗棒組橫向間距宜適當(dāng)加密。采用插入式振搗時(shí),振搗棒組不應(yīng)碰撞和擾動(dòng)傳力桿、拉桿等鋼筋及模板。插入振搗時(shí)不得拖行振搗棒組,

9、應(yīng)依次逐條分別振搗。振搗棒組應(yīng)輕插慢提,不得猛插急提。、在一塊面板內(nèi),應(yīng)防止攤鋪中斷,每塊板內(nèi)不應(yīng)留施工縫,必須攤鋪到達(dá)橫縫位置,方可停止。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)械裝備的維修保養(yǎng),將故障率降到最低。、攤鋪被迫中斷時(shí),必須設(shè)置橫向施工縫,縱向鋼筋應(yīng)保持連續(xù),穿過(guò)接縫。、設(shè)接縫的混凝土路面在攤鋪面板時(shí), 邊緣100mmM乍標(biāo)記,以便準(zhǔn)確對(duì) 切縱、橫縮縫??v、橫向接縫部位的傳力桿、拉桿鋼筋外半側(cè)表面應(yīng)涂防銹涂層或包裹防銹塑料套管。、混凝土路面養(yǎng)生混凝土板做面完畢,應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。采用草袋在混凝土終凝后覆蓋于混凝土板表面,每天應(yīng)均勻?yàn)⑺?,?jīng)常保持潮濕狀態(tài);養(yǎng)護(hù)期為1421d,養(yǎng)護(hù)期間,禁止一切車(chē)輛通行,28d 內(nèi)禁止

10、大型車(chē)輛通行。三、施工注意事項(xiàng)、中、短隧道行車(chē)主洞路面均采用復(fù)合式路面,特長(zhǎng)、長(zhǎng)隧道行車(chē)主洞路 面僅洞口段300m范圍采用符合式路面,洞內(nèi)其余路段均采用水泥混凝土路面, 緊急停車(chē)帶和車(chē)、人行橫通道路面均采用混凝土路面。、水泥混凝土路面結(jié)構(gòu)形式為:上層為 26cm厚C35水泥混凝土面板,具 設(shè)計(jì)抗彎拉強(qiáng)度不小于5.0Mpa,其下為1520cmM C20混凝土墊層。、 橫向接縫在臨近脹縫處連續(xù)三條采用假縫加傳力桿型,其余均采用假縫型; 洞口接縫與縱縫采用平縫加拉桿型,施工縫采用平縫加拉桿型,填縫采用聚胺膠脂。、特長(zhǎng)、長(zhǎng)隧道洞內(nèi)復(fù)合式路面與水泥路面接縫處設(shè)置拉桿。、 施工縫僅在先澆側(cè)路面板內(nèi)設(shè)置支架

11、鋼筋,施工縫視施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況設(shè)置,但需符合公路水泥混凝土路面設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定,工程數(shù)量按每50m設(shè)一道計(jì)。、脹縫在隧道口設(shè)一道。洞口接縫設(shè)置 25拉桿,長(zhǎng)70cm,間距按40cm布設(shè),設(shè)單側(cè)支架。、縱向施工縫拉桿采用16螺紋鋼筋,長(zhǎng)80cm;傳力桿采用50cm長(zhǎng)小30的光圓鋼筋。、 在脹縫、 施工縫和自由邊的面層角隅及銳角面層角隅,邊角處設(shè)角隅鋼筋用于補(bǔ)強(qiáng),當(dāng)a< 70。時(shí),采用鋼筋網(wǎng)補(bǔ)強(qiáng),鋼筋網(wǎng)設(shè)于板的上部,距板頂6cm。四、質(zhì)量控制及保證措施4.1 、過(guò)程控制、混凝土的質(zhì)量后臺(tái)控制、配制碎用的砂,碎石,水泥必須符合配合比設(shè)計(jì)要求;、 嚴(yán)格控制好砼的水灰比, 砼生產(chǎn)后應(yīng)立即做坍落度試

12、驗(yàn), 坍落度達(dá)不到設(shè)計(jì)配合比要求的不準(zhǔn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng), 原則上要使用干硬性砼, 坍落度控制在35cm.、模板安裝及拆除、模板安裝的質(zhì)量對(duì)路面的平整度順直度影響大,這點(diǎn)應(yīng)高度重視;、模板應(yīng)安裝穩(wěn)固,順直,平整,無(wú)底部漏漿,前后錯(cuò)荏,高低錯(cuò)臺(tái)等現(xiàn)象;、模板拆除時(shí),碎強(qiáng)度小于8.0Mpa,否則,會(huì)損壞板邊,板角和傳力桿,拉桿周?chē)捻?、碎的鋪筑、工藝流程:布料-密集排振-拉桿安裝-人工補(bǔ)料-三輾軸整平-真空脫水(泵送碎采用)抹平飾面-拉毛;、各流程控制注意事項(xiàng):布料應(yīng)注意控制松鋪系數(shù)(宜在1.121.25)和長(zhǎng)度,長(zhǎng)度大于10m時(shí),可開(kāi)始振搗作業(yè);、 排式振搗機(jī)應(yīng)勻速緩慢, 連續(xù)不間斷地振搗行進(jìn), 其作業(yè)

13、速度以拌合物表面不露粗集料, 液化表面不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)、面板振實(shí)后,應(yīng)隨即安裝縱縫拉桿,縱縫拉桿應(yīng)固定以防傾斜和位移;、 三軸攤鋪機(jī)整平作業(yè), 應(yīng)有專(zhuān)人處理軸前料位的高低情況, 不得過(guò)高和留有空隙,整平后表面砂漿厚度宜控制在(4 ± 1)mm對(duì)表面過(guò)厚,過(guò)稀的砂漿必須刮除丟棄 ;、用刮尺,刮板,抹面機(jī),抹刀飾面,飾面結(jié)束后,用3m靠尺在縱橫兩個(gè)方向檢查 , 以沒(méi)有空隙為飾面合格標(biāo)準(zhǔn).、接縫施工、應(yīng)嚴(yán)格圖紙要求設(shè)置縱縫,脹縫拉桿鋼筋;、每天攤鋪結(jié)束或攤鋪中斷超過(guò) 30分鐘時(shí),應(yīng)設(shè)置橫向施工縫,其位置與脹縫或縮縫重合, 確有困難不能重合時(shí), 施工縫采用設(shè)螺紋傳力桿的企口縫形式.

14、、拉毛,養(yǎng)生,切縫,灌縫、采用人工拉槽拉毛時(shí),應(yīng)在混凝土表面泌水完畢,20-30分鐘內(nèi)進(jìn)行,槽深不小于5mm;、 養(yǎng)生應(yīng)隨拉毛后以不粘養(yǎng)生膜時(shí)開(kāi)始養(yǎng)生, 采用麻袋或土工布養(yǎng)生, 養(yǎng)生時(shí)間不少于7 天 ;、縮縫切縫采用5m間距,切縫時(shí)間在待碎澆筑后3-5天,或碎強(qiáng)度達(dá)75% 后,即可開(kāi)始切縫,切縫深度不少于6cm,寬度宜控制在4-6mm.4.2 、施工質(zhì)量管理與檢查、施工中的質(zhì)量管理、混凝土路面的鋪筑必須得到正式開(kāi)工令后方可開(kāi)工。、 施工中應(yīng)隨時(shí)對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行自檢。自檢項(xiàng)目和頻率:原材料、 拌合物、混凝土路面應(yīng)按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)施工、監(jiān)理、監(jiān)督人員發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)加大檢測(cè)頻率,找出原因,及時(shí)處理。、 拌合物除應(yīng)滿(mǎn)足所用施工機(jī)械的可攤鋪性外,還應(yīng)著重控制拌合物的勻質(zhì)性和各質(zhì)量參數(shù)的穩(wěn)定性。、 混凝土路面除應(yīng)按相關(guān)規(guī)定的檢查項(xiàng)目和頻率檢測(cè)外,其中平整度、彎拉強(qiáng)度和板厚三大關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)的自檢要求應(yīng)符合下列規(guī)定。A、用3m直尺檢測(cè)平整度作為施工過(guò)程中質(zhì)量控制檢測(cè)項(xiàng)目。B、應(yīng)從拌合樓生產(chǎn)的拌合物中隨機(jī)取樣,并按公路工程水泥混凝土試驗(yàn) 規(guī)程(JTJ053)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法檢測(cè)混凝土路面彎拉強(qiáng)度,檢測(cè)頻率宜符合相

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