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文檔簡介

1、01、教你如何將定義好的工程截面用于其它工程1)在已定義好的工程模型中有一個文件“PROFDB”,將該文件復制到其他工程模型中即可。2)也可以復制到系統(tǒng)目錄中02、節(jié)點是否可以進行自動切割我在畫柱腳腹板肋板時,由于鋼柱腹板厚度不一致,所以我把肋板畫到了H型鋼的中心軸線上。期望在焊接時,系統(tǒng)會自動切割掉與H型鋼腹板的交叉部位。但從材料表的尺寸上來看,系統(tǒng)并沒有按我想像的那樣進行切割。有一些柱腳,系統(tǒng)沒有相對應的節(jié)點。就只有自己創(chuàng)建嗎?好像自定義節(jié)點很麻煩的。樓上,你的原理就錯了,建議你出圖前執(zhí)行一下碰撞校對,呵呵,會看出問題來的。03、自定義截面的演示版(原創(chuàng)實例)附件:1) 此截面為C型鋼與T

2、型鋼的組合形式,下面通過實例介紹此組合截面的做法2) 文件-目錄-截面型材-定義橫截面, 然后依次點選各轉(zhuǎn)角點附件: 3) 當點選截面封閉后,點擊鼠標中鍵,屏幕右下腳顯示要求選擇截面的中心點,點選軸線的交點處為此截面的中心, 自動彈出如圖所示的對話框, 輸入自定義截面的名稱 101 ,然后確定,保存改變到模型文件夾4) 文件-目錄-截面型材-修改,激活一個截面,修改截面名為 20005) 在截面類型中,選擇 用戶定義的固定的,在下面的截面圖表類型中,選中剛才6)創(chuàng)建梁,選擇剛才的截面名 2000 ,創(chuàng)建自定義的型材7) 成果展示,渲染圖04、裝配數(shù)目序列重疊, 請問該如何解決附件: 出現(xiàn)的錯誤

3、如圖片,請指點把所有的物體選中,然后指定全部從1開始編號,可以解決你的問題05、手把手教新手自定義接點!手把手教新手自定義接點?。ㄐ率植渫?、按住alt選中要定義接點的所有部件,包括切割線2、菜單-細部-自定義接點單元3、把名稱取好,位置一般選終端面4、點下一步,選對象(已經(jīng)選好),再下一步5、選住部件,選次部件,ok06、1)幾個明明有碰撞的零件在運行“碰撞校核”命令時卻被報告沒有碰撞       原因:這幾個零件屬于節(jié)點內(nèi)的對象,而在選擇時打開了“選擇父對象”開關(guān), 導致零件沒有實際被選中    

4、   解決方法:選擇時打開“選擇節(jié)點中的目標”開關(guān) 2)在圖紙中無法選中圓孔的中心 原因:用零件切割或多邊形切割得到的圓孔實際上都是多邊形孔模擬的,所以沒有實際的圓心 解決方法:用開螺栓孔的方法開圓孔 3)視圖在渲染模式下表現(xiàn)很難看,畫面支離破碎 原因: Xsteel是基于OpenGL的軟件,一些對OpenGL標準支持有問題的顯卡在繪圖時會出錯 解決方法:編輯TeklaStructures10.0batenvironment目錄下的china_env.bat文件(我們假定用戶使用的是中國環(huán)境),找到 rem set XS_USE_SOFTWARE_RENDERIN

5、G=TRUE 將前面的rem去掉,重新啟動軟件即可 4)渲染視圖的背景是黑色的,但我們希望將其改為白色 解決方法:編輯TeklaStructures10.0batenvironment目錄下的china_env.bat文件,找到rem set XS_BACKGROUND_COLOR=0.0 0.0 0.0,改為 set XS_BACKGROUND_COLOR=1.0 1.0 1.0 重新啟動軟件即可 5)明明在模型中搭建了梁、柱或是定位點,但是卻看不見 a、可能原因:視圖使用了顯示過濾       解決方法:雙擊相應視圖,點擊“過濾”

6、按鈕,將過濾選項關(guān)閉 b、可能原因:搭建的對象位于當前視圖景深以外   解決方法:雙擊相應視圖,調(diào)大其顯示深度 (我們強烈建議用戶到相應標高或立面的視圖上搭建對象,不要在其它視圖面中進行) c、可能原因:搭建的對象位于工作區(qū)域以外        解決方法:選中視圖,右擊鼠標,在菜單中選擇“適合工作區(qū)域”07、1)我圖紙中的焊接H型鋼都是用"HI"表示的,我想用"BH"表示,有辦法嗎? 2)做詳圖的朋友都知道,當兩個構(gòu)件相對于某個平面對稱時叫做"正反件&qu

7、ot;,出圖時僅出一種構(gòu)件,其對稱件可只注明對稱該構(gòu)件即可.請問XSTEEL中是如何出正反件的? 3)菜單"細部/增加零件"可以把工字型的三塊板變成一個構(gòu)件,請問這樣做有什么意義?這樣做在材料表里會怎樣顯示構(gòu)件的型號?好象只是一塊板吧!我想把三塊板直接焊起來不就結(jié)了嗎? 4)我做門剛?cè)窃贏UTOCAD里畫出一條一條直線再導到XSTEEL里.但是我發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)到XSTEEL里后線的位置會有一些變化,很小,大約0.05毫米不到,請問這是為什么? 5)兩個零件不該焊的被我焊起來了,怎么找到那個焊縫符號啊?難道一個一個的找?答: 1>只能用自定義截面或輸入CHS的截面型材來解決.

8、 2>在部件標記屬性處添加適合(NS/FS). 3>添加零件是創(chuàng)建一個零件以附加到所選擇的主構(gòu)件上,是屬于預制部件. 4>這樣的誤差在鋼結(jié)構(gòu)中是沒有問題的. 5>在視圖屬性把焊接顯示為精確,焊縫可以精確顯示在三維圖中,在三維圖中就可以找到多增加的焊縫.你可在渲染圖中選擇焊縫不顯示,然后你把多焊的構(gòu)件刪除,然后撤銷,與此構(gòu)件相關(guān)的焊縫就會顯示出來,這樣你有利于你找到多余的焊縫。第一條,XSTEEL本身有BH,你找找看,我記得是在UESR*什么什么的那個參數(shù)截面里面,不好意思,我現(xiàn)在這電腦沒有XSTEEL,說得含糊了. 另外,即使沒有,那也沒有關(guān)系,因為這個是可以添加的,很

9、方便。XSTEEL本身就是很靈活的。1>型鋼在料表的表示方式是根據(jù)profiles內(nèi)定義時的表示方式來寫的,你若不喜歡它的寫法可以把你要的型鋼資料用你喜歡的表示方式儲存,在來取用即可 2>xsteel無法將oppo.的構(gòu)件用注明的方式表示,需分放不同圖中,你說的是傳統(tǒng)用手工繪圖偷懶得方式,在圖上標OPPO.水平差的工人也容易做錯 3一般工做實務上對組合式的H型鋼,都是先組立,再焊附件,設(shè)計圖上也是用組合型鋼稱呼,所以材料表中若能用型鋼的表示方示來表示是最合理的,你用鐵板焊,料表會撿3塊鐵板 4為何不直接在XSTEEL中建,AUTOCAD與XSTEEL間會有微小的誤差 5你也可以選焊

10、錯那塊料->右鍵->INQUIRE->WELD PARTS->TO,該件的焊接符號會變高亮度,殺掉它08、如何設(shè)置XSTEEL的打印線寬? 想把紅色線定義為.4 打開文件目錄打印修改的裝置目錄,選擇顏色表格進行打印線寬的設(shè)置. 09、問:我現(xiàn)在做了一個工程,甲方要求曲梁做成變截面的,但是我在創(chuàng)建時,圖形顯示總是等截面的 我又試著用它畫了一個直線梁,這時顯示是等截面的那位大師幫我解答一下答:用三塊板來搭,不要用參數(shù)化的PHI.問:三塊板搭成后,如何能形成整體梁的屬性答: 三塊板用部件增加這個命令,組合起來,就變成一個零件了。但我個人認為,如此復雜的梁,加工廠也是很難加工的

11、,我建議你與加工廠聯(lián)系一下,看看他們的實際需求,分為三塊板加工,這樣大家都方便嗎,對不對?用上海話講,準確得不得了。這種情況工廠肯定是用三塊版來做的,所以你只需要把模型里三塊板焊接到一起就好了。建議焊接時腹板作為主零件。20、問:用S53做門式剛架,柱總分成兩截,且翼緣板的寬度也不一樣,這是為什么呢?用S53創(chuàng)建門架,我發(fā)現(xiàn)一個問題:不好自動創(chuàng)建隅撐,如圖,是不是只有手工創(chuàng)建了呢答:這是因為柱有一個排料長度,如果不想排料,在"柱"頁中將排料長度設(shè)定大于你的柱高就可以了.翼緣板的寬厚可在"部件"頁設(shè)定.在做隅撐時,首先選擇變截面梁上翼緣板(或腹板,不要選擇

12、下翼板),再選擇檁條即可,很方便. 怎么不直接用S2 問:模型建好出圖后,感覺尺寸標注太雜(變截面梁或柱的構(gòu)件圖),一張一張的修改感覺太累,請問樓主有什么好的方法? 答:可以充分利用連接圖紙視圖的命令。         舉個例子:比如你有好多根柱子,其差別只有一點點,你就不必每一張圖紙都重新作一遍每個剖面圖,可以從已經(jīng)作好的圖紙中把需要的試圖復制過來。這樣就和CAD中有些相似了。  但主視圖可就沒辦法了,只能重新標注一遍了。問:xsteel中有沒有直接輸入坐標的功能,然后生成點或線,謝謝!(我自己都是一個

13、點作兩條輔助線,特煩)答:當然有了,這是個很常用的命令啊,你試試創(chuàng)建”點陣列“看看,肯定可以很迅速的創(chuàng)建你所有的需要的點的!1、怎么將一個工程定義好的截面用于另外一個工程中? 你可以在模型目錄下看到一個文件 PROFDB.BIN,它記錄了你的截面信息。你可以把它復制到系統(tǒng)目錄下,D:TeklaStructures10.0environmentschinaprofil 2、如何使用參考模型? 在下拉菜單 屬性鋼結(jié)構(gòu)參考模型 里設(shè)置好參考模型的路徑和文件名,再到 零件參考對象里把它導進來。 3、是否可以將一個模型的部分構(gòu)件復制到另外一個模型? 用下拉菜單 編輯復制從模型 命令,其中它會要求你填要復

14、制進來的模型的狀態(tài)編號,你可以事先到被復制模型中將需要復制的部分設(shè)置一個特殊的狀態(tài)編號,比如555,默認都是1的。修改狀態(tài)編號到 屬性狀態(tài)編號 里去改。 4、如何將定制好的一些數(shù)據(jù)(如模板、軸線、節(jié)點參數(shù)等)用于以后的工程?還有就是為什么我定制好的構(gòu)件圖紙、整體布置圖等屬性,在XSTEEL重啟后,就完全恢復到未定制之前,是不是因為我修改完后沒有用小寫standard保存? 你希望保存下來就需要給各種設(shè)置起個名字保存起來,需要啟動是自動讀取的話就必須用小寫standard保存,所有這些文件都位于模型的ATTRIBUTES目錄下,可以復制到系統(tǒng)目錄下D:TeklaStructures10.0env

15、ironmentschinasystem以對其他模型起作用。 5、如何修改用戶自定義節(jié)點的名稱? 沒有辦法改 6、為何“布置.”完成表格后創(chuàng)建的圖紙中所有表格均不見了,怎么解決? 其中只要有一個位置關(guān)聯(lián)不正確就會全部消失,這一般發(fā)生你修改原來的布置,例如原來B是基于A定位的,你把A換成C,卻沒有更新B的定位,就會發(fā)生什么都看不見的情況。 7、怎么將已存在的一個節(jié)點中的零件與其它構(gòu)件連接定制參數(shù)化節(jié)點? 在定制自定義節(jié)點時單選這個零件就可以,不過應該先把節(jié)點炸掉 8、圖紙創(chuàng)建完后所有視圖都跑圖框外了,挪好之后,右鍵“重置視圖”其又恢復原狀,是否可以將其固定不動?還有就是能否控制其在圖框之內(nèi)? 所

16、有的都跑到外面可能是因為你的整個圖框本身是一個模板,XSTEEL的圖紙內(nèi)容默認是不可以放在模板內(nèi)部的,你需要去 布置 里將圖框模板的“透明”選項打開。視圖手工拖過之后不要運行“放置視圖”命令,否則會跑掉的。 9、為什么構(gòu)件編號出現(xiàn)不連續(xù)的情況,是不是有些構(gòu)件號編錯了? 可能是因為你在建模一半時編過號,然后刪除了其中某些零件,在XSTEEL里默認刪掉桿件后其編號是空缺的,你可以去 設(shè)置編號里將 重新使用老編號 選項打開。不過我更建議你在正式出圖前選中所有桿件,運行 工具編號取消所選桿件編號,然后再編一次,這樣不但不會有跳號,而且可以最大程度合并相同件,減少圖紙數(shù)量。 10、怎么在參數(shù)化節(jié)點中控制

17、螺栓數(shù)量? 將模型瀏覽器里螺栓X、Y向的間距關(guān)聯(lián)到某兩個你的參數(shù)上,這兩個參數(shù)的值類型設(shè)置為“距離列”,老一點的版本里叫“距離清單”,然后調(diào)這兩個參數(shù)的值就可以控制螺栓數(shù)量了21、問:圖紙上提供的為平面圖,我轉(zhuǎn)到平面上輸入點坐標,z指也有變化(點坐標反映了z坐標的變化),但我在平面視圖中連桿件的時候發(fā)現(xiàn)聯(lián)的桿件成了等高的桿件了,都到了該xy平面上,轉(zhuǎn)到3d視圖中連接沒這個問題,但是點一多,空間上就很難區(qū)分了,請問有什么辦法在平面視圖中連接,答:平面視圖中搭建的桿件都精確地位于該平面上,這個特性有助于用戶準確地布置平面上的梁。如果要搭建的工作點不在一個水平面上就應該到三維視圖里去搭建。坐標系分清

18、是重要的, 不然構(gòu)件就不在你要的位置了, 最好不要在三維視圖中做,很容易出現(xiàn)問題的. 定要定義好工作平面 , 如果你的視圖平面為XY深度4500,而工作平面在XY深度0, 那么你在視圖平面上的操作將指到工作平面上22、問:在梁(或節(jié)點板)上做平行于翼緣的加筋板用哪個節(jié)點,1041不行呀 2.管撐節(jié)點板上把管分成4份的節(jié)點板用哪個節(jié)點? 答: 加勁板用1064好了,可用的選項還是比較多的,一般默認的情況下加勁板都是垂直與翼緣的。你的第二個問題“管撐節(jié)點板上把管分成4份的節(jié)點板”實在不明白是什么意思. 在1041底板命令的最后一個有個圓柱底板命令你試試.23、問:我先把一個用3D3S作的管行架模型

19、轉(zhuǎn)換為CAD模型,然后CAD模型轉(zhuǎn)換到 Xsteel Xsteel 的輸入欄內(nèi)有兩種選擇,一種按軸線另一種按構(gòu)件,問題就出在這里了,按軸線轉(zhuǎn)入后要一個一個構(gòu)件畫,這不能累死人嗎?按構(gòu)件轉(zhuǎn)入后又要一個一個改構(gòu)件的屬性!我向問問大家,有什么好的方法可一批量修改截面屬性嗎 答: 把圖紙分開幾次導入,每次導入一種截面問:導入時初始截面類型可以更改嗎?答:可以,在導入對話匡填入需要的截面就可以問:,怎么將XSTEEL圖紙一次成批轉(zhuǎn)成批轉(zhuǎn)成DWG格式?答:將圖紙全部選中,再右鍵輸出問:怎樣將圖紙編輯底色改為黑色?答: 10.0batuser選中user右擊-編緝-在打開的文件中添加如下內(nèi)容(一般添加在UN

20、IVERSAL SETTINGS欄目中) set XS_BLACK_DRAWING_BACKGROUND=TRUE 也可添加在批處理文件或系統(tǒng)文件中,都是一樣的.24、問:如何把staad文件導入到xsteel中:答:1)首先用記事本打開fil/prfexp_v,按里面的格式編輯好staad和xsteel相對應的材料規(guī)格??梢詿o限制增加。 2)打開file-import-fem.,打開properties.,在profileconversionfile里填好prfexp_v鏈接如: c:xsteel6.1countrieseuroprofilprfexp

21、_v。 3)在input file里填寫你要導入的的*.std文件。 4)點擊ok,ok25、我自學xsteel 有三個月了。大大小小的工程做了幾個。每做一個工程使自己就豐富不少。知識點也增加不少?,F(xiàn)總結(jié)如下: 1、要養(yǎng)成好的習慣。 2、編號時注意要將板的用途不同分成不同的編號。便于查找和修改,為以后出零件圖。做好基礎(chǔ)。 3、做完每一個節(jié)點。要注意板的規(guī)格,型號。材質(zhì)等要全部做好。有時還包括焊接等。最后一步到位。 4、要做到模好。其它的就全部到位。不要丟三拉四。 5、出圖時,做好模板。按柱,梁等不同分別做模板。調(diào)整比例、標注等出圖的工作量確實很大,不過標注尺寸可以調(diào)好一個,另存一下。下次再用同

22、樣的標注load一下就行了。在做工程時,首先要明確幾點! 1、該工程有多少構(gòu)件是對稱的,可以通用的。這樣可以減少編號,節(jié)點的重復制作。出構(gòu)件時相同構(gòu)件不同編號就減少了。 2、該工程是廠房還是框架、還是體育館。明確后就可以開始建模了。 3、輔助線要求精確(捕捉命令的使用)。 4、敢于突破原來的一些思想。 5、對節(jié)點的選擇要做的恰當。對常用的節(jié)點要研究透切,以不變應萬變。有的節(jié)點達不到實際的效果。還不如自己自做一個好。做成后主要注意幾點。 1、焊接。(該節(jié)點板在出圖時,要求隨什么構(gòu)件出圖。則將節(jié)點板焊接在該構(gòu)件上)。 2、編號。(將零件編好編號)。 3、切割線。(切割線也非常重要)。 4、螺栓。(

23、假如有螺栓的話。與螺栓相關(guān)選項,也要附帶上)。 在做自定義節(jié)點時,以上幾點是必要的。這樣做好后,以后就可以調(diào)用了。做好模型不要急著出圖,先編號,直接查材料表和構(gòu)件表,看看有沒有弄錯材料,有沒有奇異的編號,如果有奇怪的編號,通過過濾功能很快可以找到,試著出一下圖紙,看有沒有柱和梁連在一起的(焊縫定義錯誤),修改好以后,重新設(shè)置編號選項,重新編號,記得把設(shè)置再改回來,不然下次再編號,嘿嘿!你的圖紙可能廢掉。要出圖后,要將編號全部選成與舊時一樣.要不然編號變了后,讓人不好找.呵呵!26、教你如何制作自己的摸版.用AUTOCAD上的自己公司圖表的摸版轉(zhuǎn)換為XSTEEL,似乎大家不是太清楚,以下是本人的

24、經(jīng)歷,一共參考:1.打開AUTOCAD 已有公司圖框的文件-COPY 圖框.2.打開NEW DRAWING, PASTE 圖框3.假定打印圖紙為23X34INCHES,則打印尺寸為:(23X25.4)X(34X25.4),即584.2MMX836.6MM4.將圖框邊長改為584.2MMX836.6MM5.將圖框移動至左下角到0,06.將NEW DRAWING 存為12版本EX1.DXF附件: 打開XSTEEL的TOOLS-TEMPLATE 2.201. NEW TEMPLATE2.IMPORT DXF-EX1.DXF3.存為EX1.TPL,放在TEKLA STRUCTURE-10.0-ENVI

25、RONMENT-TEMPLATE(或SYSTEM) 目錄下4.打開XSTEEL-打開已有MODEL 文件5.PROPERTIES-LAYOUT-選種US_EPLANS, TABLE LAYOUT-24X36詳細如圖.要添加文字域,我的操作步驟為:1,模板編輯器屬性域文本,打開文本屬性,選擇你要的文本域,點擊修改,再點應用;2,創(chuàng)建文本域,將它拖到你想放置的地方就可以了附件: 附件: 以后在產(chǎn)生圖紙后, 雙擊圖紙后,如圖電擊LAYOUT-US_EPLANS-指定尺寸SPECIFIED SIZE.在TABLE LAYOUT中選中24X36圖紙尺寸.注意在DRAWING SIZE框里通常尺寸需要調(diào)整

26、,一般要比24X36小1到2寸如22X34等. 要不斷的27、戰(zhàn)場狼在OKOK上詢問的節(jié)點的做法(182號節(jié)點做短牛腿連接)附件:28、模型建好,請問出圖的步驟,請具體的講解一下?謝謝1)模型建好后1、要給構(gòu)件編號。2、編號完成后就可以出圖了。3、出圖時,要做的事情有模板(材料表模板、螺栓表模板、構(gòu)件位置模板、標題欄模板等)。4、出圖。(出圖時,由于構(gòu)件的多樣性??赡芤獙⑺袠俗⒊叽缛縿h除后人工填加等)。使圖紙最后達到理想狀態(tài)。那編號是用里面的自動編號,還是自己手動編號呀! 自動編號就行了,2)模型建好1.檢查碰撞:選取所有部件-TOOLS-CLASH CHECK2.裝配檢查:選起所有部件-

27、INQUIRY-ASSMBELY選起所有部件-INQUIRY-WELDED PARTS-TO ALL3.編號設(shè)置:SET UP- NUMBERING如果是第一次:TAKE NEW NUMBER如果不是第一次:COMPARE TO OLD4.實行編號:TOOLS-NUMBERING-FULL5.產(chǎn)生圖紙:DRAWING-GENERATING ATTANGEMENT DAWING6.選起所要的圖紙:DRAWING-LIST:所謂的確裝配檢查ASSEMLY ,就是要保證使每一個連接部件相互關(guān)聯(lián),而不是獨立的個體,比如該有焊接的有焊接連上,該有螺栓連接的有螺栓連接,保證成為一個整體.這我是在TEKLA

28、的培訓公司DOWCO培訓時,INSTRUCTOR 教的.編號檢查:INQUIRE-OBJECT, 選起部件, 查看PART POSITION 和ASSEMBLY POSITION, 如圖例:PART POSITION: ma0, ASSEMBLY POSITION c0. 編號是從1開始, 所以說明該部件沒有編號29、鍥形梁(S45)的腹板為什么總有個接頭?附件: 如圖,鍥形梁翼緣和腹板長度超過6m時,中間總加個接縫,為什么?這與鋼板定尺有關(guān)嗎?可鋼板的定尺好像是12m如果有辦法去掉那個接縫,怎么做?雙擊該梁,在屬性里更改,也就是在腹板上的空框中把默認長度值改大(比如我們的常用排料長度如120

29、00)就可以了30、如何在XSTEEL中添加截面型材。附件: 國內(nèi)工程用的最多的就是焊接型鋼(BH型鋼),在XSTEEL中創(chuàng)建截面后會很便于XSTEEL的建模。下面是添加截面的方法:附件: 附件: 在分析/橫截面面積中填寫截面積。“更新”“確認”退出。此項可以不添,但是不添的結(jié)果是在XSTEEL中BH500*300*8*10這根型鋼如果有切割,即使材料表里指定按毛重輸出它還是凈重,如想構(gòu)件切割后按毛重計算出圖那截面積就必須填寫。31、為什么看不到切割的實際效果?請問:我無論用部件切割還是另外兩種切割的方法,都不只能看到切割線而不能看到實際的切割效果。這是哪里操作的不對呢?多謝!視圖屬性里“精確

30、顯示”附件: 謝謝,這個問題是很容易迷惑人的。有時為了方便臨時觀察,也可以點擊被切割部件,右鍵單擊,選“準確線”也可。32、如何加檁條請高手幫忙用門式剛架(S2)做了個模型,但檁條加不上去,請高手幫忙用三點,創(chuàng)建一個適用于檁條的平面(視圖)創(chuàng)建檁條定位點使用創(chuàng)建梁,選擇檁條截面。33、我的學習筆記(1)我在學習XSTEEL時認為比較重要的幾點提示:1,在創(chuàng)建水平部件時,最好保持一致的固定順序選取放置點。這樣在以后的操作中會方便一些。2,注意構(gòu)件的方向,有時構(gòu)件的下方為左,上方為右。即下左上右。3,Xmouse 對于使用部分重疊的兩個視圖時很有用。您可以試一試。4,善于運用精確捕捉和數(shù)字定位。5

31、,查看部件關(guān)聯(lián),有一個好的辦法:按 Alt 鍵的同時單擊一個部件來選擇包含該部件的整個澆注單元或裝配件。這時候整個單元亮顯。6,重視點創(chuàng)建的熟練運用,它往往是構(gòu)件定位的最主要方法。我的學習筆記,請大家指正。ALT鍵有很大用處,把一個構(gòu)件作為一個相當于CAD中的塊使用,望大家多多使用我的學習筆記(2)我在學習XSTEEL時認為比較重要的幾點提示:1,對于初學者,熟練進行視圖的旋轉(zhuǎn)操作非常重要,如果能做到收放自如,那么建模時的空間構(gòu)造能力就會加強許多。在三維渲染中,用V和鼠標中鍵;在三維線框中,CTRLA或CTRLD。2,在視圖之間切換,同時按下 Ctrl+Tab。在視圖中進行三維和平面轉(zhuǎn)換用Ct

32、rl+P。3,注重視圖平面的運用,這樣會使部件及其細部的操作變得方便。有時我們往往忽視這些簡單有效的方法。結(jié)果會使我們對XSTEEL的操作變得艱難生澀。問:34、剛開始學習Xsteel,請問我畫了兩塊板,想用螺栓連接,可是點了螺栓按鈕后,程序提示“選取要裝螺栓的部件”我點了一塊板,板變成橙色了,程序又提示“選取要被裝螺栓的部件”我又點另一塊板,板變成黃色了,程序又提示“選取其他部件”,我該怎么辦?怎么弄出螺栓來?答:按中鍵,按中建,選取你要打螺栓的點就可以了,如果說板太厚的話可以在螺栓屬性中把切割長度加長35、XSTEEL中實現(xiàn)拉伸的小技巧!1)梁、柱的拉伸通過移動控柄(零件的起點或終點)移動

33、。2)板件拉伸功能可以通過移動角點(就是可以用來倒角的角點)實現(xiàn)。3)可以用創(chuàng)建接合這個命令來實現(xiàn)智能拉伸(新手慎用!)。36、XSTEEL中對構(gòu)件編號附件: 37、我的那個板的控柄為什么拖不動。點了板高亮,又點了紅的點,用左鍵拖不動,為什么樓主你好!先謝謝你給我們新手的幫助!真的非常感謝!我想請問一下,我拖的時候怎么連整個構(gòu)件都拖動了呢,不是一端動啊?還有就是這樣做出來的柱子要焊在一起嗎,還是就讓它幾塊板呢?1)可能你沒有打開T S D吧,所以就拖不動你要觀察窗口下方,TSD三個字母是不是同時打開了,你可以嘗試分別敲打T、S、D鍵,你就可以發(fā)現(xiàn)變化。如沒有顯示D,那么,是無法Drag的。38

34、、旋轉(zhuǎn)時角度精度問題問:是不是旋轉(zhuǎn)時角度只能達到小數(shù)點后一位數(shù)?答:設(shè)置精度后就OK了.(設(shè)置_單位和十進制)39、斜梁沿著傾斜方向的尺寸如何設(shè)定1先找到斜梁所在的平面,然后在該平面上建立視圖,在改視圖平面上通過定義關(guān)鍵點或定義局部坐標的方法確定該梁的長度;2在不同的視圖中確定構(gòu)件的端點位置,然后用鼠標在不同的視圖中點擊,xsteel支持在不同的視圖中完成一個構(gòu)件40、偏移一個固定值在STEEL中怎樣才能把一條斜線偏移一個固定值.1:將工作平面換至在此線的方向上,然后移動某一個方向上的固定值;2:使用創(chuàng)建平行點命令,然后使用畫線或者復制原來的參考線均可以;以上兩種方法都可以實現(xiàn)。41、問:如何

35、完成該三點復制命令操作答:先選物體,右鍵選擇三點復制命令,選擇起點圓點,x方向和y 方向,再選擇終點的圓點,x方向和y 方向42、1)請問創(chuàng)建檁條之間的拉桿用哪個節(jié)點呀?你試一下腹板開孔圓鋼支撐節(jié)點,在圓鋼支撐上有一段螺紋,就是零件切割做出來的2)在出圖紙時,怎么能讓一根梁,自動出斷面圖,(沒有任何連接的H鋼)創(chuàng)建切割視圖 調(diào)視圖屬性-端部視圖開關(guān)打開43、請教,如何利用實體切割命令把H型鋼的翼緣板與端板相交處切割掉?因柱是H型鋼,所以用"創(chuàng)建柱"創(chuàng)建柱,如何利用實體切割命令把H型鋼的翼緣板與端板相交處切割掉?特別是"實體切割命令"在那兒調(diào)出,我的操作界

36、面怎么沒有,謝謝各位?附件: 截圖的第三個圖標就是零件切割,細部菜單上也有另外,窗口-工具欄-細部可以調(diào)出細部圖標44、求助:出圖時的一些問題圖紙出來后,發(fā)現(xiàn)在柱子上的加勁有很多道線,端頭還有切角,回到模型中才發(fā)現(xiàn)這些地方有很多紅色的線,刪掉線對應圖紙中也就沒有這么多道線了,可是要是一條條的刪也太慢了,但是我沒有找到在節(jié)點中要怎么改,請問一下各高手遇到這樣的情況怎么辦啊?要改什么地方才不會這樣??? 還有就是133節(jié)點,在連接中翼緣板跟它所要連接的構(gòu)件總是有一個1、2mm的距離,出圖的時候主視圖中也許不怎么看得出來,可是在剖面中標注就可能會把那個1、2mm的距離顯示出來,要怎樣調(diào)整才可以讓翼緣板

37、跟它所要連接的構(gòu)件沒有那個小距離啊你的切割槽口沒有設(shè)置為0,修改后就沒事 那個紅色線   節(jié)點里焊縫調(diào)一下就可以了如何尋找構(gòu)件?常常作了個模型,發(fā)現(xiàn)里面會多出幾個不該出現(xiàn)的構(gòu)件或零件(有時候就多出來一塊扳子之類的,或者復制時錯誤,重復出現(xiàn)了兩根構(gòu)件,重疊在一起),可找半天都找不出來到底在哪里,試著用過濾來找,可是不會,常常要么都出來要么什么都沒了,應該怎么做啊?你要是出了圖,可以用選擇構(gòu)件,然后用反選,要是有多余的話就能有高亮顯示了當然可以用過濾的方法,用里面的構(gòu)件過濾,零件過濾,截面過濾等就可以了45、切割和接合的區(qū)別?xsteel里有切割和接合兩個工具,可是兩者到底有什么區(qū)別,在

38、處理模型的時候兩者可以都可以達到同樣的效果?樓主所說的“切割”應該是“部件切割”,部件切割可以創(chuàng)建復雜的反物質(zhì),而接合只能用兩點指定的部件平面來進行,也就是一維的,并且在兩個部件可以在切割的同時創(chuàng)建拉伸。當然,有時二者也可以是通用的,能達到同一目的,比如常見的柱底板對柱子的切割或者接合。怎樣建模好后,自動生成平面及側(cè)面圖!請高手指教!建好模型后點drawing-general arrangement-選擇你要生成的平面或立面-點左下角的 create,就可以了。46、xsteel出圖比例的問題將圖紙屬性中視圖比例數(shù)列(1 5 10 15 )中后面的較大數(shù)值刪除,然后再把剖視圖中的比例適當改大(

39、分母改小,最好小于你視圖比例中最大的那個)47、問:旋轉(zhuǎn)老是出錯1)你選擇的3D捕捉吧!應該是選擇平面。 2)還有螺栓進行旋轉(zhuǎn)復制或旋轉(zhuǎn)移動時。如果螺栓的制作時選擇形狀為:XY時旋轉(zhuǎn)復制或旋轉(zhuǎn)移動因為XY的正負的變化,會產(chǎn)生的說的顯現(xiàn)。 3)還有復制時捕捉選項不要帶點。(這點可能是你問題的所在) 注意以上的3點應該可以解決你所發(fā)生的問題。還不行何以發(fā)張圖大家研究一下。48、建模時遇到這樣的問題: 1:在構(gòu)件上焊接連接板,焊接的先后次序好象會影響出圖時構(gòu)件的編號(前綴),焊接的次序是否一定要先主構(gòu)件后零件? 2:拼接型梁,出圖時上下翼板長度和開孔位置都一樣,但上下翼板出的卻是不同的零件編號,一般

40、什么情況下會造成這種情況? 3:按構(gòu)件的長度出圖,多長的構(gòu)件選用幾號的圖框,一般6米左右是不是選用A3,大于6米選用A1? 4:建模中要注意那些地方,也就是那些地方如意疏忽出錯?1)XSTEEL 里面的焊接符號其實大多數(shù)情況時用作讓那些小零件附在主要構(gòu)件上用的。出圖時候也用不著他們的。焊接符號一定要主次分清。否則將來一點小小的變化,比如刪除某根桿件的時候,構(gòu)件編號跳到其他前綴上去了。初學者一定要讓焊接符號從主到次分清。如果出現(xiàn)問題,可以將所有的焊接符號全部刪除,然后重新焊過。用什么符號都行。只要是工廠焊接就行。3)超過6M的梁用不著A1出圖,你要壓縮尺寸。4)是的,少用鏡像。鏡像會改變梁的起始

41、點,編號時就會不同。49、請教在構(gòu)件圖上怎樣才能標出這樣的焊縫(主要是坡口與焊接高度部分)                              標注焊縫和標注尺寸一樣,雙擊焊縫標注,調(diào)整你需要的焊縫屬性值,再進行標注就行了。不知你這是哪個國家的焊縫,國內(nèi)的坡口都是文字在橫線上面,用箭頭來決定焊的方位,而不是靠文字

42、來定位的。應該是美國的表示方法。這種焊縫的(3/4)在XSTEEL里好像是生成不出來的。只能在CAD里面去加。括號里的(3/4)是指有效焊縫的高度至少要達到3/4英寸。 說得不對請見諒! 可以在視圖屬性>顯示>焊接選項中設(shè)置精確,這樣就可以看到焊縫實體了,再對它進行操作就方便了。此處的2如何標出,請高手指教點擊相關(guān)零件創(chuàng)建零件視圖,然后刪除相關(guān)零件,再undo,這樣涉及到的焊縫就顯示出來了,這只是我的觀點,我是這樣做的。大家繼續(xù)討論50、問:現(xiàn)做一個工程,不知什么原因,不同的構(gòu)件零件編號時,明明是不同的但編號卻到了一起所以,就有的零件沒有,零件的個數(shù)尺寸也不對,不知大家怎么解決?答

43、:1)選擇重號的零件,工具>編號> 取消選擇部件的編號;2)工具>編號> 被修改的。 應該就可以了。51、介紹一下我的出圖習慣,保證100%出圖: 1.  先對每一類的構(gòu)建出圖,在3D視圖中單獨過濾出一類構(gòu)建(如COLUMN),設(shè)置好圖紙屬性后,全部選中構(gòu)建,生成圖紙。以此類推,生成其它類型的構(gòu)建。 2.  將全部類型的構(gòu)建生成完成后不敢保證一根不漏,這時,將所有構(gòu)建調(diào)出,圖紙屬性的名字改為11111111111或222222222或其他自己方便識別的名字,選中所有類型的構(gòu)建再生成一次,這時漏下的部件將全部生成出來。 3.

44、0; 檢查是否全部生成,這時在構(gòu)件的LIST中選中所有你生成的圖紙,點擊selected按鈕,最小化,在軟件的右下部最后一行將看到你選中部件的個數(shù),記下這個數(shù),然后再回到3D視圖選中全部構(gòu)件,看看右下角的部件個數(shù)與你前次記下的是否相同,如果差1的話,是因為你選中了視圖,按住ctrl點擊一下視圖就會相同了,如果差別很大的話,就是生成圖紙有問題,這里特別注意”在選擇視圖部件的時候一定要將select objects in connections按鈕按下”否則你選中的部件不全。 一般情況下,這種辦法可以保證全部出圖,如果沒有全部出圖,就是操作的問題了52、   

45、;1、將XSTEEL的平面圖轉(zhuǎn)到CAD比例變了怎么設(shè)置?    2、XSTEEL出圖時,平面圖上很多實心的三角怎么隱藏?編號都是橢圓方框的,要改為直線的怎么改?出整體布置圖時,怎么將看不到的線隱藏?    3、XSTEEL的平面圖是否只能設(shè)置三種線型?答:1)在導出的時候,有個scale by factor,默認為1, 這里便是關(guān)于導出比例的, 修改相應比例值便可。 2)打開構(gòu)建屬性,orientation mark 的勾去掉; 在part mark屬性的第二欄的type是關(guān)于橢圓與方形的設(shè)置; 不想看到的線形設(shè)置為黑色,導出后就不會

46、看到了。 3)好像只能設(shè)置三種線形, 不過這已經(jīng)夠shop dwg. 用的了。問:還是會顯示,是不是版本的問題?回答樓上: 一1.雙擊構(gòu)件,在屬性中將定位標記的勾去掉; 2.屬性第二欄,將第二第三線形全部設(shè)為黑色; 3.在mark的通用性中修改橢圓為長方形以上三點,可以在圖紙屬性中修改, 二也可以在構(gòu)件屬性中修改, 沒必要一個個構(gòu)件雙擊, 修改好一個后,屬性框別關(guān)掉, 畫框全部選中需要修改的構(gòu)件, 點擊-修改-就好了。 53、問:如下圖所示: 兩根鋼柱莫名其妙的成為了一個構(gòu)件,不知怎么樣才能消除掉,變成為兩跟獨立的鋼柱,請指教,謝謝!答:這是由于你焊接失誤造成的。最直接的考慮方法是把焊縫刪除問

47、題就解決了。 但是根據(jù)我的經(jīng)驗這樣的情況通常是找不到焊縫的,必須把其中的一個刪除了重做。(當然真的刪除的話,工作量太大了。) 有個笨方法:你 把那個黃色的柱子復制到別的地方一個,然后把原來的刪除,再把復制出來的那個移動到現(xiàn)在黃色柱子的位置,問題可能就解決了。(備注:如果問題出在黃柱子上只復制黃柱子本身可能就OK了,否則就要把黃柱子的整個構(gòu)件都都復制出來了。)樓上說的不錯 我有個稍稍簡單的辦法:在這個3D圖中把焊縫過濾掉,然后把那個黃色柱子刪掉,再 Ctrl+Z恢復,這樣兩根柱子的焊縫就會出現(xiàn),再刪之即可!54、關(guān)于構(gòu)件相同問題請問哪位高手能解答:為何構(gòu)件完全相同但在XSTEEL中編號卻出現(xiàn)好幾

48、個不同的編號先看看零件號是不是相同,分別用比較零件和比較構(gòu)件查看,如果零件號不同,可以手動更改編號,再編號,也可以修改編號設(shè)置,選擇全部重新編號,新建采用新編號;修改的采用新編號,再不行把誤差改為1.52毫米,不要選擇柱方向和梁方向,重新編號,不過這樣出好的圖紙就沒有了,還是手工改好。55、轉(zhuǎn)載:鋼結(jié)構(gòu)廠房的建模和提建模高速度的方法!1。建立合理的軸線系統(tǒng),根據(jù)建筑的特點,建立合理有效的軸線系統(tǒng),對建模時構(gòu)件的布置有很大的幫助。如吊車梁的上下沿,牛腿的基線,邊柱的中心和外沿等。2。對相同構(gòu)件復制前一定要把構(gòu)件上的零件裝配全,并仔細檢查位置正確與否和是否碰撞,復制以后立即檢查碰撞情況,避免以后修

49、改。3。不要過分依賴現(xiàn)成節(jié)點,因為很多節(jié)點和我們說需要的不同,習慣用自己作圖的方式建立節(jié)點,然后復制建立相同節(jié)點。4。對于非平行軸線節(jié)點應盡可能利用節(jié)點,因為傾斜的構(gòu)件建立節(jié)點尺寸不容易準確,容易發(fā)生碰撞,并且調(diào)試很麻煩。5。習慣應用輔助線,對構(gòu)件建立時的定位有很大的幫助,能夠起到多快好省的效果。6。.經(jīng)常使用二點建立平面和零件的三視圖,尤其對非軸線平面零構(gòu)件的建立,對增加零件的位置和準確性有很大的幫助。7。進行復制時如果發(fā)現(xiàn)實際對象沒有復制,立即按返回建,防止發(fā)生復制錯誤導致構(gòu)件重復。8。鏡象復制前一定要把當前工作平面設(shè)置到需要鏡象復制的操作平面上去,否則會導致鏡象復制的錯誤。9。大量構(gòu)件復

50、制時要把節(jié)點安裝以后再進行復制,如屋面檁條應安裝檁托板,隅撐和拉撐桿之后再進行復制,這樣節(jié)點也會同時復制,可以加快很多速度。10。不要用零件切割來避免碰撞,這樣對零構(gòu)件的出圖尺寸會有影響。11。靈活應用節(jié)點,如柱底板形式如不符要求,可以用二個節(jié)點分別建立再刪取后合并起來,可以提高速度和準確性,以上是本人學習XSTELL時老師對我的一些教誨,希望能對師兄弟們也有所幫助56、門式鋼架建模順序!定軸線,做柱,做梁,鏡象復制,平移復制剛架(注意軸線,標高,梁的斜度等) 2、支撐,壓桿(注意節(jié)點選擇,支撐與壓桿相交位置的處理) 3、檁條,拉條,隅撐(注意檁條的斜度及節(jié)點選擇) 4、墻柱,墻梁(節(jié)點的選擇

51、) 5、進行出圖和編號設(shè)置控制 6、再出布置圖、構(gòu)件圖、零件圖57、請問螺栓碰撞校核應該怎樣設(shè)置?檢查碰撞時,如果選擇的是構(gòu)件和整個節(jié)點,物體不會有碰撞,但選節(jié)點中的部件時,螺栓會相碰,請問那位高手。這是怎么設(shè)置螺栓碰撞的?在"設(shè)置"的"螺栓碰撞"里面有兩個值可以調(diào)的,如果都設(shè)為0,那就永遠不會碰了門鋼的問題我做的門式鋼架有2個問題: 1.在1圖中節(jié)點螺栓怎樣才能好看? 2.在2國圖中屋脊和梁柱連接中只要加螺栓就會碰撞? 但實際上螺栓與梁根本沒有碰撞,為什么會這樣? 請各位幫忙看看. 圖1中,是螺栓長度計算錯誤,沒有得到正確的螺栓長度引起的.可以嘗試換一

52、種螺栓,或者修改螺栓參數(shù)中的"附加長度". 圖2中,如果沒有碰撞,應該就不會提示碰撞.建議再詳細檢查. 另:你的附件目錄空的.58、1,不知你注意了沒有,XSTEEL的設(shè)置選項中,有一個“自動默認值設(shè)置”,其中的Factory Defaults是XSTEEL的默認設(shè)置,如果你右鍵單擊它,會出現(xiàn)“新的標準組”提示,這時你點擊它,就會出現(xiàn)新一標準組,你可以把它改為你自己想要的名字,然后進行你自己節(jié)點的設(shè)置。這樣,在以后的應用中,你就可以在自動連接時使用你常用的節(jié)點設(shè)置,而不用每次都要改來改去的了。 2,上面說到“自動連接”,這也是XSTEEL中快捷操作的一個重要方式,你也可以在

53、“設(shè)置”中進行個性化處理,然后方便迅速了應用到工程中去。如果你再增加一部分常用的自定義節(jié)點,并在連接設(shè)計中使用 Excel,那可是如虎添翼了。 3,都說XSTEEL出圖不漂亮不美觀,其實沒進行優(yōu)化設(shè)置是重要的根源。比如圖線粗細區(qū)分的不理想,零部件缺省名稱總是不合自己的心意,尺寸多而雜亂等等,那就不能怪XSTEEL了,這些其實是都可以優(yōu)化設(shè)置的。當你設(shè)置好了后,應另存為standard,并進行模型轉(zhuǎn)儲,以方便在以后的工程中使用這些設(shè)置。當然你也可以經(jīng)過日積月累逐漸豐富自己的一個轉(zhuǎn)儲用空模型,使XSTEEL成為自己的個性工具。 4,XSTEEL的節(jié)點比較多,排列的規(guī)律性也不十分明確,個別節(jié)點名字的

54、意思更是不知所云。有些新手為了找一個節(jié)點,常常翻來復去查找好多頁。其實,我們常用的節(jié)點并不太多,為了省時省力,我建議新手把自己常用的節(jié)點和自己的自定義節(jié)點放在“查找組件”的“收藏夾”里,可編號分組如下:,梁到梁的框架連接,柱到柱的框架連接,梁的接頭連接,柱的接頭連接,托梁的連接,梁的垂直構(gòu)件,支撐,焊接,細部.并把具體的節(jié)點改為自己好理解的名字。這樣以后用起來就方便多了。 5,不要以為XSTEEL只是用來畫圖的,充分利用它的工程項目、4D等管理作用,可以很好管理你的模型建設(shè),就跟真正的加工組裝一樣。 6,XSTEEL的使用有很多技巧,應善于發(fā)現(xiàn)和積累。而其中更多的是熟能生巧的結(jié)果。例如,常常有

55、人因捕捉不到部件的邊緣位置而苦惱,也有人因切割方法的問題而產(chǎn)生“切空”現(xiàn)象,等等。這就需要自己常練習多查資料,在這個過程中說不定會有意想不到的收獲。 幾點所談還請指正,也希望廣大同仁都講一講自己的學習體驗,以促共進。做門式鋼架的一些節(jié)點的詳細解釋,希望能幫的上大家一些忙,屋面檁條托板可以用現(xiàn)成節(jié)點131,這樣既不會碰撞,隅撐也可以上去了構(gòu)件編號有前綴,零件編號沒有前綴,這樣就可以區(qū)分零件和構(gòu)件,出加工圖時就可以出現(xiàn)編號1、2、3這樣加工廠的老前輩也可以很明了的找到各個部件,不是很智能。為了兼容Z型鋼,參數(shù)設(shè)的比較多,反正不是正就是負,調(diào)一調(diào)也就出來了,做好后注意炸開再復制,不然就一團亂了,屋脊

56、出拉桿孔位有問題,做好后要自己調(diào)整,檁條拿螺栓開孔,所以與拉桿有碰撞59、利用模板將焊接H型鋼在材料表自動拆分為三塊板焊接H型鋼是用三塊鋼板拼接而成,在我以前的公司焊接H型鋼的截面都是用BH表示,比如500*300*8*12的焊接H型鋼,在創(chuàng)建界面的時候?qū)⒔缑姹硎緸锽H500*300*8*12,這樣在工廠加工的時候,一看到BH開頭的界面就知道是焊接H型鋼了,知道要用鋼板拼接焊,至于三塊板的具體大小,則由工廠自己去拆分,這個不難吧,小學生都會拆分。而有很多公司則要求在圖紙上直接將焊接H型鋼拆分成三塊板,如果真用三塊板去手工建模會非常麻煩,節(jié)點也不好用,所以在XSTEEL下一般都只在材料表里利用模

57、板自動拆分。關(guān)于這方面的教程網(wǎng)上有很多,但有些要么寫的有所保留(做詳圖的小心眼啊。),要么做出來的模板不那么盡善盡美,下面講講我是如何利用模板自動拆分。 先來看看具體效果:模板下的具體效果:分為2個部分來講解這個模板,行規(guī)則和數(shù)值域?qū)傩?、行規(guī)則:這里主要是利用了2個行規(guī)則,第一個行規(guī)則用來實現(xiàn)自動搜索焊接H型鋼,并將焊接H型鋼自動拆分為三塊板,第二個行規(guī)則則是用來正常實現(xiàn)其余零件的材料表功能,關(guān)鍵是第一個行規(guī)則了。來看下第一個行規(guī)則如何定義:這里使用了如下語句:if (GetValue("CONTENTTYPE") = "PART"&

58、&GetValue("PROFILE_TYPE") = "I"&&GetValue("PROFILE.SUBTYPE")="對稱焊縫") then  Output()else  StepOut()endifGetValue("CONTENTTYPE") = "PART"              

59、;      表示搜索圖紙中出現(xiàn)的全部零件GetValue("PROFILE_TYPE") = "I"                             表示搜索所有截面類型為I的零件GetValue("PROFILE.SU

60、BTYPE")="對稱焊縫"         表示搜索所有截面圖表類型為對稱焊接的零件&&                                

61、                                                     表示“與”條件,及以上三個條件同時滿足可能很多人在做模板自動拆分三塊板的時候沒用過“GetValue("PROFILE.SUBTYPE")="對稱焊縫" ”這個語句,這個語句使用前有個條件,就是像我在文章開頭說的

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