電廠工藝流程

1、電廠 生產(chǎn)工藝流程 火力發(fā)電廠簡稱火電廠，是利用火力發(fā)電廠簡稱火電廠，是利用煤、石油、天然氣作為燃料生產(chǎn)電能煤、石油、天然氣作為燃料生產(chǎn)電能的工廠，它的基本生產(chǎn)過程是：燃料的工廠，它的基本生產(chǎn)過程是：燃料在鍋爐中燃燒加熱水使成蒸汽，將燃在鍋爐中燃燒加熱水使成蒸汽，將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能，蒸汽壓力推料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能，蒸汽壓力推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，然后汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，將機(jī)械然后汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。能轉(zhuǎn)變成電能。電廠分七大專業(yè)：鍋爐專業(yè) 汽機(jī)專業(yè)電氣專業(yè) 化學(xué)專業(yè)燃運(yùn)專業(yè) 脫硫?qū)I(yè)熱控專業(yè)火電廠主要有：v 燃燒系統(tǒng)v 汽水

2、系統(tǒng)v 電氣系統(tǒng)v 化水系統(tǒng) 由圖可見，燃煤經(jīng)過輸煤皮帶從煤場把煤輸送到煤斗中。電站鍋爐為提高燃由圖可見，燃煤經(jīng)過輸煤皮帶從煤場把煤輸送到煤斗中。電站鍋爐為提高燃燒效率都是燃燒煤粉，因此煤斗中的原煤要先送到磨煤機(jī)內(nèi)磨成煤粉。磨碎燒效率都是燃燒煤粉，因此煤斗中的原煤要先送到磨煤機(jī)內(nèi)磨成煤粉。磨碎的煤粉由熱空氣（一次熱風(fēng)）攜帶經(jīng)過排粉機(jī)的抽吸送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒，的煤粉由熱空氣（一次熱風(fēng)）攜帶經(jīng)過排粉機(jī)的抽吸送入鍋爐的爐膛內(nèi)燃燒，并釋放出熱量，最后經(jīng)過煙道進(jìn)入除塵器，并通過該環(huán)節(jié)將粉煤灰分離出來。并釋放出熱量，最后經(jīng)過煙道進(jìn)入除塵器，并通過該環(huán)節(jié)將粉煤灰分離出來。經(jīng)過除塵的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通過

3、煙囪排入大氣。對于設(shè)計(jì)有脫硫系統(tǒng)經(jīng)過除塵的煙氣在引風(fēng)機(jī)的作用下通過煙囪排入大氣。對于設(shè)計(jì)有脫硫系統(tǒng)的電廠，煙氣排入大氣前還必須經(jīng)過脫硫裝置的電廠，煙氣排入大氣前還必須經(jīng)過脫硫裝置FGDFGD除去煙氣中的硫分。除去煙氣中的硫分。 為保證燃料在爐膛內(nèi)能充分燃燒，除了攜帶煤粉的一次風(fēng)之外，還必須為保證燃料在爐膛內(nèi)能充分燃燒，除了攜帶煤粉的一次風(fēng)之外，還必須送入一定量的助燃用空氣，由送風(fēng)機(jī)送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi)，送入一定量的助燃用空氣，由送風(fēng)機(jī)送入裝設(shè)在尾部煙道上的空氣預(yù)熱器內(nèi)，利用熱煙氣加熱空氣，從而形成所謂的利用熱煙氣加熱空氣，從而形成所謂的“二次風(fēng)二次風(fēng)”。這樣的設(shè)計(jì)，一方面除。這樣

4、的設(shè)計(jì)，一方面除使進(jìn)入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火燃燒外，另一方面也可以降低使進(jìn)入鍋爐的空氣溫度提高，易于煤粉的著火燃燒外，另一方面也可以降低排煙溫度，提高熱能的利用率，從而提高整個(gè)熱力循環(huán)的效率。排煙溫度，提高熱能的利用率，從而提高整個(gè)熱力循環(huán)的效率。 從空氣預(yù)熱器排出的空氣分為兩路從空氣預(yù)熱器排出的空氣分為兩路: :一路去磨煤機(jī)干燥和輸送煤粉（即一一路去磨煤機(jī)干燥和輸送煤粉（即一次風(fēng)），另一路直接送入爐膛助燃（即二次風(fēng)）。燃煤燃燒后的灰渣落入爐次風(fēng)），另一路直接送入爐膛助燃（即二次風(fēng)）。燃煤燃燒后的灰渣落入爐膛下面的渣斗中，與除塵器分離出的細(xì)灰一起用水沖至灰渣泵房內(nèi)，再由灰膛下面的渣

5、斗中，與除塵器分離出的細(xì)灰一起用水沖至灰渣泵房內(nèi)，再由灰渣泵送至灰場。渣泵送至灰場。 在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過除氧加熱后經(jīng)過給水泵升壓，再通過高壓加熱在除氧器水箱內(nèi)的水經(jīng)過除氧加熱后經(jīng)過給水泵升壓，再通過高壓加熱器送入省煤器。在省煤器內(nèi)，給水收到熱煙氣的加熱，然后進(jìn)入鍋爐頂部汽器送入省煤器。在省煤器內(nèi)，給水收到熱煙氣的加熱，然后進(jìn)入鍋爐頂部汽包的下降管中，在經(jīng)過分配器進(jìn)入密布四周的水冷壁。水冷壁水管的上端均包的下降管中，在經(jīng)過分配器進(jìn)入密布四周的水冷壁。水冷壁水管的上端均燃燒系統(tǒng) 通過連箱與汽通過連箱與汽包連通，從而構(gòu)成一個(gè)循環(huán)回路，水不停地在該循環(huán)回路中循環(huán)，包連通，從而構(gòu)成一個(gè)循環(huán)回路，水不

6、停地在該循環(huán)回路中循環(huán)，連續(xù)吸收著燃料燃燒過程中釋放出的熱量。其中部分水在水冷壁中被加熱沸連續(xù)吸收著燃料燃燒過程中釋放出的熱量。其中部分水在水冷壁中被加熱沸騰后汽化成飽和蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部經(jīng)過汽水分離后流出進(jìn)入過騰后汽化成飽和蒸汽，這些飽和蒸汽由汽包上部經(jīng)過汽水分離后流出進(jìn)入過熱器中。并在過熱器中繼續(xù)吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的溫度和熱器中。并在過熱器中繼續(xù)吸熱，成為過熱蒸汽。過熱蒸汽有很高的溫度和壓力，因此有很高的熱能，高熱能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機(jī)后，便將熱壓力，因此有很高的熱能，高熱能的過熱蒸汽經(jīng)管道引入汽輪機(jī)后，便將熱能轉(zhuǎn)變成動(dòng)能。高速流動(dòng)的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，

7、形成整個(gè)軸系的機(jī)械能轉(zhuǎn)變成動(dòng)能。高速流動(dòng)的蒸汽推動(dòng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，形成整個(gè)軸系的機(jī)械能。能。 汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過連軸器聯(lián)在一起。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)變汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子通過連軸器聯(lián)在一起。當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)變帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。為使發(fā)電機(jī)能夠穩(wěn)定的正常工作，發(fā)電機(jī)還必須有勵(lì)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。為使發(fā)電機(jī)能夠穩(wěn)定的正常工作，發(fā)電機(jī)還必須有勵(lì)磁系統(tǒng)，勵(lì)磁系統(tǒng)提供保證發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子流量，是轉(zhuǎn)子線圈產(chǎn)磁系統(tǒng)，勵(lì)磁系統(tǒng)提供保證發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子正常運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子流量，是轉(zhuǎn)子線圈產(chǎn)生磁場。因此當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場也是旋轉(zhuǎn)的，發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的靜止生磁場。因此當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁場也是旋轉(zhuǎn)

8、的，發(fā)電機(jī)定子內(nèi)的靜止導(dǎo)線就會(huì)通過相對切割磁力線而感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣發(fā)電機(jī)便完成了把汽輪導(dǎo)線就會(huì)通過相對切割磁力線而感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣發(fā)電機(jī)便完成了把汽輪的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能的任務(wù)。電能經(jīng)變壓器將電壓升高后，由輸配電網(wǎng)絡(luò)送的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為電能的任務(wù)。電能經(jīng)變壓器將電壓升高后，由輸配電網(wǎng)絡(luò)送至終端用戶。至終端用戶。v鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主機(jī)之一，它的作用是使燃料在爐膛中燃燒成很高溫度的煙氣，煙氣從水管外面流通時(shí)，把大部分熱量傳遞給管內(nèi)的水，使之成為飽和蒸氣，然后繼續(xù)過熱成具有一定壓力和溫度的過熱蒸汽，通過主蒸汽管道送入汽輪機(jī)。 v鍋爐有兩個(gè)主要系統(tǒng)，一個(gè)是汽水系統(tǒng)，另一個(gè)是燃燒系統(tǒng)。v汽水系統(tǒng)由省

9、煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器等設(shè)備組成。它的任務(wù)是使水吸收蒸發(fā)，最后成為具有一定參數(shù)的過熱蒸汽。v燃燒系統(tǒng)由燃燒器、爐膛、煙道及空氣預(yù)熱器等組成。鍋 爐汽輪機(jī) 汽輪機(jī)是將蒸汽的熱力勢能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，借以拖動(dòng)其他機(jī)械旋轉(zhuǎn)的原動(dòng)機(jī)。為保證汽輪機(jī)安全經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，需配置若干附屬設(shè)備。汽輪機(jī)及其附屬設(shè)備由管道和閥門連成的整體稱汽輪機(jī)設(shè)備。 汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)，工作蒸汽先在其噴管內(nèi)進(jìn)行膨脹，壓力降低而速度增大，形成一股高速流，此高速氣流噴射到汽輪機(jī)動(dòng)葉片上，動(dòng)葉片安裝在許多分離的圓盤上，而圓盤固定在汽輪機(jī)軸上，從而推動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，使蒸汽所攜帶的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能。n汽輪發(fā)電機(jī)的作用是將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)汽輪發(fā)電

10、機(jī)的作用是將汽輪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)械能，轉(zhuǎn)變成電能，通過動(dòng)的機(jī)械能，轉(zhuǎn)變成電能，通過母線輸送到電網(wǎng)。母線輸送到電網(wǎng)。n發(fā)電機(jī)工作的機(jī)理是通過勵(lì)磁機(jī)發(fā)電機(jī)工作的機(jī)理是通過勵(lì)磁機(jī)對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生磁場，通過轉(zhuǎn)對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生磁場，通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，對靜子線圈產(chǎn)生切割子的旋轉(zhuǎn)，對靜子線圈產(chǎn)生切割磁力線作用，從而在靜子線圈上磁力線作用，從而在靜子線圈上產(chǎn)生電流。產(chǎn)生電流。n發(fā)電機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、軸承、勵(lì)磁發(fā)電機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、軸承、勵(lì)磁機(jī)、密封油系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)靜子冷機(jī)、密封油系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)靜子冷卻水系統(tǒng)組成。卻水系統(tǒng)組成。n定子線圈采用水內(nèi)冷，轉(zhuǎn)子線圈定子線圈采用水內(nèi)冷，轉(zhuǎn)子線圈采用氫內(nèi)冷，定子鐵心及端部構(gòu)采用氫內(nèi)冷，定子鐵

11、心及端部構(gòu)件采用氫氣表面冷卻件采用氫氣表面冷卻發(fā)電機(jī)v 電氣設(shè)備包括：v 發(fā)電機(jī)v 變壓器v 斷路器v 隔離開關(guān)v 自動(dòng)空氣開關(guān)v 電抗器v 避雷器v 熔斷器v 電流互感器v 電壓互感器v 母線v 電力電纜n 循環(huán)水泵循環(huán)水泵 n 水處理設(shè)備水處理設(shè)備 n 輸煤設(shè)備輸煤設(shè)備 其他主要設(shè)備 v 一次風(fēng)機(jī)：干燥燃料，將燃料送入爐膛，一般采一次風(fēng)機(jī)：干燥燃料，將燃料送入爐膛，一般采用離心式風(fēng)機(jī)。用離心式風(fēng)機(jī)。v 送風(fēng)機(jī)：克服空氣預(yù)熱器、風(fēng)道、燃燒器阻力，送風(fēng)機(jī)：克服空氣預(yù)熱器、風(fēng)道、燃燒器阻力，輸送燃燒風(fēng)，維持燃料充分燃燒。輸送燃燒風(fēng)，維持燃料充分燃燒。v 引風(fēng)機(jī)：將煙氣排除，維持爐膛壓力，形成流動(dòng)

12、引風(fēng)機(jī)：將煙氣排除，維持爐膛壓力，形成流動(dòng)煙氣，完成煙氣及空氣的熱交換。煙氣，完成煙氣及空氣的熱交換。v 磨煤機(jī)：將原煤磨成需要細(xì)度的煤粉，完成粗細(xì)磨煤機(jī)：將原煤磨成需要細(xì)度的煤粉，完成粗細(xì)粉分離及干燥粉分離及干燥。v 爐水循環(huán)泵：建立和維持鍋爐內(nèi)部介質(zhì)的循環(huán)，爐水循環(huán)泵：建立和維持鍋爐內(nèi)部介質(zhì)的循環(huán)，完成介質(zhì)循環(huán)加熱的過程。完成介質(zhì)循環(huán)加熱的過程。v 燃燒器：將攜帶煤粉的一次風(fēng)和助燃的二次風(fēng)送燃燒器：將攜帶煤粉的一次風(fēng)和助燃的二次風(fēng)送入爐膛，并組織一定的氣流結(jié)構(gòu)，使煤粉能迅速入爐膛，并組織一定的氣流結(jié)構(gòu)，使煤粉能迅速穩(wěn)定的著火，同時(shí)使煤粉和空氣合理混合，達(dá)到穩(wěn)定的著火，同時(shí)使煤粉和空氣合理混

13、合，達(dá)到煤粉在爐內(nèi)迅速完全燃燒。煤粉燃燒器可分為直煤粉在爐內(nèi)迅速完全燃燒。煤粉燃燒器可分為直流燃燒器和旋流燃燒器兩大類。流燃燒器和旋流燃燒器兩大類。v 給水泵：將除氧水箱的凝結(jié)水通過給水泵提高壓力，經(jīng)過高壓加熱器加熱后，給水泵：將除氧水箱的凝結(jié)水通過給水泵提高壓力，經(jīng)過高壓加熱器加熱后，輸送到鍋爐省煤器入口，作為鍋爐主給水。輸送到鍋爐省煤器入口，作為鍋爐主給水。v 高低壓加熱器：利用汽輪機(jī)抽汽，對給水、凝結(jié)水進(jìn)行加熱，其目的是提高整高低壓加熱器：利用汽輪機(jī)抽汽，對給水、凝結(jié)水進(jìn)行加熱，其目的是提高整個(gè)熱力系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性。個(gè)熱力系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性。v 除氧器：除去鍋爐給水中的各種氣體，主要是水中的游離氧。除

14、氧器：除去鍋爐給水中的各種氣體，主要是水中的游離氧。v 凝汽器：使汽輪機(jī)排汽口形成最佳真空，使工質(zhì)膨脹到最低壓力，盡可能多地凝汽器：使汽輪機(jī)排汽口形成最佳真空，使工質(zhì)膨脹到最低壓力，盡可能多地將蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，將乏汽凝結(jié)成水。將蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，將乏汽凝結(jié)成水。v 凝結(jié)泵：將凝汽器的凝結(jié)水通過各級(jí)低壓加熱器補(bǔ)充到除氧器。凝結(jié)泵：將凝汽器的凝結(jié)水通過各級(jí)低壓加熱器補(bǔ)充到除氧器。v 油系統(tǒng)設(shè)備：一是為汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)和保護(hù)系統(tǒng)提供工作用油，二是向汽輪機(jī)和油系統(tǒng)設(shè)備：一是為汽輪機(jī)的調(diào)節(jié)和保護(hù)系統(tǒng)提供工作用油，二是向汽輪機(jī)和發(fā)電的各軸承供應(yīng)大量的潤滑油和冷卻油。主要設(shè)備包括主油箱、主油泵、交發(fā)電

15、的各軸承供應(yīng)大量的潤滑油和冷卻油。主要設(shè)備包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油凈化裝置等。直流油泵、冷油器、油凈化裝置等。脫硫?qū)I(yè)概括圖：鍋爐煙氣煙氣空氣預(yù)熱器靜電除塵器脫硫吸收塔引風(fēng)機(jī)增壓凈煙氣經(jīng)煙囪排放液態(tài)氨存放區(qū)（氨氣和空氣混合氣體）n 電廠鍋爐選擇性催化原理（電廠鍋爐選擇性催化原理（SCRSCR）煙氣脫硝系統(tǒng)采用氨（）煙氣脫硝系統(tǒng)采用氨（NH3NH3）作為）作為還原介質(zhì)，主要由供氨和噴氨系統(tǒng)、催化反應(yīng)器、煙氣管道與控制系還原介質(zhì)，主要由供氨和噴氨系統(tǒng)、催化反應(yīng)器、煙氣管道與控制系統(tǒng)等組成。統(tǒng)等組成。SCRSCR反應(yīng)器通常布置在鍋爐省煤器出口與空氣預(yù)熱器入口反應(yīng)器通常布置在鍋爐省煤

16、器出口與空氣預(yù)熱器入口之間。離開省煤器的熱煙氣在進(jìn)入之間。離開省煤器的熱煙氣在進(jìn)入SCRSCR反應(yīng)器前，在遠(yuǎn)離反應(yīng)器前，在遠(yuǎn)離SCRSCR反應(yīng)器的反應(yīng)器的上游煙道中噴入氨（上游煙道中噴入氨（NH3NH3），與煙氣充分均勻混合后進(jìn)入反應(yīng)器。氨），與煙氣充分均勻混合后進(jìn)入反應(yīng)器。氨在反應(yīng)器中，由于催化劑的作用下，選擇性地與煙氣中的在反應(yīng)器中，由于催化劑的作用下，選擇性地與煙氣中的NoxNox（主要（主要為為NONO和少量的和少量的NO2NO2）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將NoxNox轉(zhuǎn)換成無害的氨氣和水蒸氣，轉(zhuǎn)換成無害的氨氣和水蒸氣，從而完成脫硝過程。從而完成脫硝過程。SCR煙氣脫硝系統(tǒng)技術(shù)

17、原理：SCR脫硝工藝優(yōu)點(diǎn)：n 1 1、使用催化劑，反應(yīng)溫度低；、使用催化劑，反應(yīng)溫度低；n 2 2、凈化率高，脫、凈化率高，脫NOXNOX效率可達(dá)效率可達(dá)85%85%；n 3 3、工藝設(shè)備緊湊，運(yùn)行可靠；、工藝設(shè)備緊湊，運(yùn)行可靠；n 4 4、還原后的氨氣放空，無二次污染、還原后的氨氣放空，無二次污染 空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙道煙氣余熱來加熱燃料燃燒所空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部煙道煙氣余熱來加熱燃料燃燒所需空氣的一種熱交換器。需空氣的一種熱交換器。其主要作用如下：其主要作用如下：1 1、降低排煙溫度，提高鍋爐效率；、降低排煙溫度，提高鍋爐效率；2 2、改善燃料的著火與燃燒條件，降低不完全燃燒損失

18、；、改善燃料的著火與燃燒條件，降低不完全燃燒損失；3 3、降低煙氣溫度，改善引風(fēng)機(jī)工作條件；、降低煙氣溫度，改善引風(fēng)機(jī)工作條件；4 4、降低能量消耗。、降低能量消耗。空氣預(yù)熱器：靜電除塵器： 靜電除塵器：煙氣進(jìn)入靜電除塵器本體，塵粒通過高壓靜電靜電除塵器：煙氣進(jìn)入靜電除塵器本體，塵粒通過高壓靜電場時(shí)與電極間的正負(fù)離子和電子發(fā)生碰撞場時(shí)與電極間的正負(fù)離子和電子發(fā)生碰撞的的荷電，帶上電子和離子荷電，帶上電子和離子的塵粒在電場力的作用下向異性電極運(yùn)動(dòng)并寄附在異性電極上，通的塵粒在電場力的作用下向異性電極運(yùn)動(dòng)并寄附在異性電極上，通過振動(dòng)等方式使電極上的灰塵落入收集灰斗中。過振動(dòng)等方式使電極上的灰塵落入

19、收集灰斗中。n電廠所使用的工藝流程是先脫硝再脫硫，電廠所使用的工藝流程是先脫硝再脫硫， 是對燃燒后的煙氣進(jìn)行的處理過程，脫硝裝置采用低粉塵布置。脫硝采用是對燃燒后的煙氣進(jìn)行的處理過程，脫硝裝置采用低粉塵布置。脫硝采用選擇選擇性催化還原性催化還原（SCRSCR）法。）法。 脫硫吸收塔：煙氣中的脫硫吸收塔：煙氣中的S02S02與石灰石漿液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。石膏漿液排出脫水后與石灰石漿液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。石膏漿液排出脫水后送入石膏庫存放待運(yùn)。送入石膏庫存放待運(yùn)。 廢水處理后可二次利用或排放廢水處理后可二次利用或排放 脫硫采用的是濕式石灰石脫硫采用的是濕式石灰石石膏法煙氣脫硫法。石膏法煙氣脫硫法。濕式石灰石濕

20、式石灰石-石膏法煙氣脫硫過程中，脫硫的全部化學(xué)反應(yīng)是在吸收塔與吸收塔石膏法煙氣脫硫過程中，脫硫的全部化學(xué)反應(yīng)是在吸收塔與吸收塔貯槽兩部分內(nèi)完成的。煙氣進(jìn)入順流格柵式填料吸收塔，煙氣中的貯槽兩部分內(nèi)完成的。煙氣進(jìn)入順流格柵式填料吸收塔，煙氣中的SOSO2 2被吸收而成被吸收而成為為H H2 2SOSO3 3。此時(shí)。此時(shí)H H2 2SOSO3 3被離解為被離解為H H+ +及及HSOHSO3 3- -離子，一部分離子，一部分HSOHSO3 3- -被煙氣中的氧氣氧化成被煙氣中的氧氣氧化成H H2 2SOSO4 4, ,再和循環(huán)液中的再和循環(huán)液中的 CaCO CaCO3 3進(jìn)行中和反應(yīng)，成為進(jìn)行中和

21、反應(yīng)，成為CaSOCaSO4 42HO2HO2 2；一部分；一部分HSOHSO3 3- -在吸收在吸收塔貯槽中被空氣氧化成塔貯槽中被空氣氧化成H H2 2SOSO4 4, ,再和原料中的再和原料中的CaCOCaCO3 3中和，形成中和，形成CaSOCaSO4 42HO2HO2 2。n SO SO2 2的吸收劑為的吸收劑為CaCOCaCO3 3，漿液由制備系統(tǒng)進(jìn)入吸收塔貯槽底部。此部，漿液由制備系統(tǒng)進(jìn)入吸收塔貯槽底部。此部分新鮮吸收液與塔內(nèi)未反應(yīng)完的吸收液及部分石膏體混合，經(jīng)吸收塔再循環(huán)泵送分新鮮吸收液與塔內(nèi)未反應(yīng)完的吸收液及部分石膏體混合，經(jīng)吸收塔再循環(huán)泵送入新吸收塔上部，繼續(xù)進(jìn)行吸收反應(yīng)。吸收反應(yīng)生成的石膏晶液，經(jīng)吸收塔貯槽入新吸收塔上部，繼續(xù)進(jìn)行吸收反應(yīng)。吸