ZLK系列組合冷庫使用保養(yǎng)說明書

1、 ZLK系列組合冷庫 使用保養(yǎng)說明書致用戶· ZLK-H系列冷庫的使用可靠性、壽命及制冷量等使用性能指標(biāo)取決于制冷機組、冷風(fēng)機等產(chǎn)品質(zhì)量及工程質(zhì)量，合理的配套，優(yōu)質(zhì)的工程、正確的使用與保養(yǎng)將令您取得最佳效果。· 本廠根據(jù)大量的裝機經(jīng)驗及用戶反饋信息制訂出本說明書，針對用戶在使用容易出現(xiàn)的問題提出了一套使用、保養(yǎng)及維修意見。· 使用前請用戶詳細(xì)閱讀本說明書，盡量按本說明書進(jìn)行使用、保養(yǎng)。冷庫使用保養(yǎng)說明1. 當(dāng)環(huán)境溫度不高于+40時，ZLK型組合冷庫房溫度為-18。2. ZLK型結(jié)凍冷庫，體積在60m³以上的庫不宜進(jìn)鮮貨，60 m³以下的庫允許每

2、日進(jìn) 鮮貨量為庫容量的 5%-10%。 3. ZLK系列冷庫，可根據(jù)用戶要求，結(jié)凍物品的種類進(jìn)行專項設(shè)計，庫容量不 受限制。4. 產(chǎn)品由我廠設(shè)計，安裝調(diào)試，并有保修期。5. 冷庫使用保養(yǎng)范圍：庫體隔熱板、制冷設(shè)備（包括制冷機組、冷卻塔、空氣冷卻器、制冷劑、電控箱）。 (一) 使用說明事項1. 操作規(guī)程 1) 首先打開全部供水閥，使供水閥處于全開狀態(tài)（使用期應(yīng)保持常開狀態(tài)）。2) 運行冷卻塔、水泵，確認(rèn)水在流通（冷凝器為風(fēng)冷的則打開風(fēng)扇電機）。3) 檢查和打開壓縮機的吸、排氣截止閥及其它控制閥門。4) 運行操作：a. 通過操作開關(guān)進(jìn)行運行操作。b. 將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在需要的溫度范圍。c. 運行操

3、作開關(guān)設(shè)于“停止”位置，機組將停止工作。2. 其它注意事項1） 制冷運行停止后要重新進(jìn)行制冷運行時，系統(tǒng)將自動延時3分鐘后重新制冷。 2） 不要頻繁旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)器的開關(guān)，反復(fù)使壓縮機運轉(zhuǎn)、停止。3） 保險絲燒斷時，千萬不要使用鐵絲或銅絲代替。(二） 制冷機的保養(yǎng)1. 在使用期的保養(yǎng)1） 風(fēng)冷機、冷凝器的清掃每月進(jìn)行一次。2） 水冷機、冷卻水塔水槽和過濾網(wǎng)每月清洗一次。3） 冷風(fēng)機的定期化霜。4） 庫內(nèi)貯藏貨物嚴(yán)格按國家或部門有關(guān)物品貯藏溫度、濕度等條件標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，以保證貨物質(zhì)量。5) 庫內(nèi)空氣冷卻器（冷風(fēng)機）應(yīng)定期除霜，庫內(nèi)要定期消毒、殺菌除臭、保持清潔衛(wèi)生，一般不宜用水沖洗庫房，用漂白粉擦抹較

4、好，庫內(nèi)積水隨時擦干。 6) 堆放貨物時應(yīng)先墊好木格板，然后貨物放在其上。 7） 冷凍機組、電控柜及冷庫的使用必須設(shè)專人指導(dǎo)和操作管理，并認(rèn)真負(fù)責(zé)。2. 非使用期的保養(yǎng)1） 清掃或洗滌冷凝器。 2） 必須關(guān)掉電源開關(guān)。 3） 清掃排水盤。 4） 將配水管、水泵、冷卻水塔、水槽放水。 5） 將制冷劑收入本系統(tǒng)的貯液器里。 6） 將各閥門的閥帽蓋上旋緊，擦干各部位油跡。（三）制冷機的檢查1. 檢查的要點 對于試驗運行以后的日常運行管理，要了解正常運行狀態(tài)下的如下有關(guān)事項，若發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時予以調(diào)整維修。1） 電壓、電流在正常值+10%以內(nèi)。2） 壓縮機的最高排氣溫度：以F-12作制冷劑的為1

5、30，F(xiàn)22則為150。3） 壓縮機的吸氣溫度一般不高于15。4） 冷卻水的供應(yīng)量應(yīng)根據(jù)壓縮機的排汽壓力加以調(diào)節(jié)，盡量保持有充足的水量。5） 壓縮機的冷凍油情況：油面應(yīng)保持在水平線上。6） 壓縮機運轉(zhuǎn)的聲音（聲音、振動）。7） 冷卻水溫度及進(jìn)、出水溫度。制冷機正常運轉(zhuǎn)時吸排氣壓力及溫度（/² ）壓力類別 溫度范圍制 冷 劑F-12F-22冷 卻 介 質(zhì)水 冷風(fēng) 冷水 冷風(fēng) 冷壓 力 值排 氣0-18 9.8/²（40 ）11/²（45 ）15.8/²（40 ）17.8/²（45）吸 氣0-18 0.20.6/²（-18）約1.5/&#

6、178;（-18）蒸發(fā)溫度比冷庫溫度要低572. 日常檢查 日常檢查應(yīng)每天一次，檢查制冷機的運行狀態(tài)，并作好記錄。3. 定期檢查1） 冷凝器翅片的洗滌每月一次（風(fēng)冷）。2） 蒸發(fā)器的除霜。3） 壓縮機、風(fēng)機、水泵的絕緣電阻的測定每年一次。4） 風(fēng)機的檢定：檢查軸承的聲音、振動和缺油；風(fēng)機的葉片有無灰塵附著或腐 蝕，有無松動或準(zhǔn)心正解與否。5） 保護(hù)繼電器的檢查每年2次，確認(rèn)壓力控制器等保護(hù)繼電器是否正確動作。6） 檢查化霜定時器是否正確動作，調(diào)節(jié)位置是否合理，每年四次。7） 漏氣檢查每年一次。8） 油位檢查每年一次。9） 檢查冷卻水是否流暢，每周一次。 （4）4. 水質(zhì)的管理 對于水冷式制冷機

7、，水質(zhì)管理是非常重要的，如果水質(zhì)不加以管理，將會腐蝕制冷機，水垢將會引起制冷機的性能降低或異常運行。水質(zhì)的檢查按表（1）規(guī)定：在制冷機的運行中，每月一次按表（2）檢查冷卻水。如果有異常按表（3）采取對應(yīng)措施。為了管理最好注入抑制劑（防銹劑）或水垢防止劑。為了用戶的制冷機的性能更好，請使用本廠研制出的超潔水垢清洗劑和翅片清洗劑，將有良好效果。 表1 冷卻水的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 表2 水質(zhì)檢查 項 目標(biāo) 準(zhǔn) 值P.H值6.58.0電導(dǎo)率80us/cm以下氯離子200PPm以下硫酸根離子200PPm以下總含鐵量1.0PPm以下M堿度200PPm以下硫離子不應(yīng)被測出銨離子不應(yīng)被測出二氧化硅50PPm以下 月項目

8、P.H值電導(dǎo)率濃縮倍數(shù)水垢澱渣銹 表 3 冷卻水對策 現(xiàn) 象對 策濃縮度大 濃縮倍數(shù)3以上時，排出一部分冷卻水，換為新的補給水。水垢附著進(jìn)行酸洗，并在冷卻水中注入用以除去水垢的水垢防止劑。澱渣出現(xiàn)用澱渣去除劑洗滌，然后在冷卻水中注入澱渣去除劑。P.H值降低注入堿性藥劑，使冷卻水成為中性。銹產(chǎn)生在冷卻水中注入防銹劑。 （四）在請求維修之前，請先做如下工作 1. 不起動 1） 電源開關(guān)是否置于（ON）位置？ 2） 保險絲有無燒斷？ 3) 供電電壓是否在正常值？4） 是否有缺相？5） 配線是接頭有無松動？6） 溫控器是否調(diào)節(jié)合理？7） 化霜時間繼電器是否在化霜位置？8） 庫內(nèi)溫度很低，是否已到停機溫

9、度？2. 雖然進(jìn)行制冷，但不久壓縮機就停止運行1） 制冷機附近的水閥是否已經(jīng)開啟？是否流暢？ a. 冷卻塔、水泵是否運轉(zhuǎn)？轉(zhuǎn)向是否正確？ b 冷卻塔的過濾網(wǎng)有無堵塞？ c. 冷卻塔出水溫度是否太高？ d 水量是否充足？ 2） 冷凝器的風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)？通風(fēng)是否良好（風(fēng)冷）？ 3） 制冷系統(tǒng)的閥門是否已經(jīng)打開？ 3. 制冷效果不良 1） 風(fēng)冷式，風(fēng)機是否開啟？風(fēng)量是否滿足要求？ 2） 水冷式，冷卻水是否流暢？流水量是否滿足要求？ 3） 冷凝器翅片是否干凈？ 4） 水冷式冷凝器內(nèi)是否水垢太多？是否生銹？5） 冷庫內(nèi)的吹、吸氣口有無放置障礙物？6） 冷庫內(nèi)的冷卻器是否干凈？風(fēng)機風(fēng)量是否滿足要求？7） 冷

10、庫內(nèi)的蒸發(fā)器是否結(jié)霜太厚？注意： 當(dāng)蒸發(fā)器的盤管結(jié)霜太厚時，有時一次化霜往往不能除去厚霜，這時就需要增加化霜時間。 （五）簡單的故障排除方法1. 故障現(xiàn)象之一，壓縮機動不起來可分下面幾方面檢查1） 檢查主電路電源是否接通。a. 輸入電源電路是否有電； b. 保險絲是否燒斷；c. 電源開關(guān)和接觸器的觸頭是否完好；2） 電路電壓是否正常。3） 啟動電壓是否調(diào)得太低。4） 熱繼電器跳脫而未曾復(fù)位。5） 檢查壓力繼電器觸頭是否閉合。6） 溫度繼電呂觸頭是否跳開。7） 電機繞組是否燒毀或匝間短路。8） 電器故障方面：a. 接觸器和中間繼電器的吸引線圏是否燒毀；b. 接觸器和中間繼電器的觸頭是否接觸不良；

11、c. 檢查接線是否有脫落或斷開；d. 檢查化霜時間繼電器是否在設(shè)定位置。 2. 故障現(xiàn)象之二，制冷機在運轉(zhuǎn)中突然停機1） 壓力過低引起的突然停機，檢查低壓繼電器是否在限定值范圍工作。2） 排氣壓力過高a. 冷卻水量不足； f. 制冷劑太多； b. 冷卻風(fēng)量不足； g. 排氣管與冷凝器管不流通；c. 水量調(diào)節(jié)閥失靈； h. 油分離器進(jìn)口濾網(wǎng)阻塞；d. 冷凝器結(jié)污垢過重； i. 油壓過低。 e. 系統(tǒng)內(nèi)有空氣； 3. 故障現(xiàn)象之三，冷量不足1） 檢查冷凍室的密封性能或隔熱性能是否有變差。2） 蒸發(fā)器是否結(jié)霜太厚，使化霜器不能正常工作。3） 壓縮機效率差。4） 膨脹閥流量過大，調(diào)整膨脹閥，每次旋轉(zhuǎn)閥

12、桿1/41/2圏運轉(zhuǎn)20分鐘左右，觀察吸氣壓力變化情況，若吸氣壓力仍無變化或變化不明顯，可再調(diào)節(jié)閥桿 。5） 系統(tǒng)內(nèi)有空氣。6） 制冷劑注入量太多。7） 過濾器不暢通。8） 膨脹閥流量太小。9） 輸液管路、吸氣管路不暢通。 10） 制冷劑不足。 a. 壓縮機的軸封滲漏； d. 電磁閥芯的套管與閥體焊接 b. 閥門的閥桿填料處滲漏； 滲漏； c. 接頭、接扣和法蘭處滲漏； e. 各個焊接頭滲漏； （8）水冷式制冷機故障分析與檢查（表1）故 障原 因檢 查制冷機不啟動主電路故障檢查電源是否有電配電盤無電檢查保險絲，并更換熱繼電器接點跳開檢查電流調(diào)節(jié)位置是否合適，可能是機組冷凝溫度及蒸發(fā)溫度過高造成

13、，電機過載或電壓過低時促使電流猛增。油壓繼電器跳開排除油路故障，手動復(fù)位高低壓繼電器跳開檢查繼電器控制位置是否合適溫度繼電器跳開先將控制開關(guān)搬于手動位置啟動，如能運轉(zhuǎn)，說明繼電器接點跳開或溫度繼電器位置不合適。制冷機啟動有困難電壓過低 用電壓表或萬用表測量電源電壓，若低于額定電壓10%即為過低。（伴有磁力啟動吸不實現(xiàn)象）制冷機壓比過大剛停機時立即啟動會發(fā)生此現(xiàn)象，應(yīng)停機10min后再啟動。壓縮機咬住拆卸壓縮機，檢查是否抱軸卡住，并修復(fù)制冷機電動機過熱系統(tǒng)內(nèi)制冷劑不足，致使電動機冷卻不良檢查可發(fā)現(xiàn)低壓壓力表壓力偏低，膨脹閥后面有結(jié)霜現(xiàn)象；回氣管溫度偏高。如制冷劑嚴(yán)重不足可在膨脹閥處聽到較大的氣流

14、聲，而不是正常的過液聲。應(yīng)按規(guī)定補充制冷劑。高低壓閥片斷裂或嚴(yán)重漏氣檢查可見，開機時高壓表針振動厲害，停機時低壓壓力表的壓力上升幅度很大，或熱繼電器接點跳開，電機溫度很高。應(yīng)關(guān)閉吸、排氣閥門，放掉制冷機中制冷劑，卸下氣缸檢查。修復(fù)或更換閥片。壓縮機有敲擊聲壓縮機回液或氣缸余隙過小兩種原因都可引起氣缸發(fā)出“啪” 、“啪” 聲。可用手感知排氣管的溫度，如低于正常排氣溫度，屬于回液；如排氣溫度過高，則是氣缸余隙變小。活塞銷與襯套間隙過大有較清脆的“嗒嗒”聲連桿大頭瓦與主軸頸間隙過大有較沉悶“嗒嗒”聲，可拆機重新調(diào)整間隙。前后主軸承與主軸頸間隙過大除有“嗒嗒”聲外，壓縮機的震動也明顯增大。可拆機，調(diào)整

15、間隙。氣缸內(nèi)掉進(jìn)雜物可有間斷或時大時小的敲擊聲，此時應(yīng)立即停機并拆開氣缸蓋檢查，取出雜物。 （9）水冷式制冷機故障分析與檢查（表2）故 障原 因檢 查制冷機制冷量下降制冷劑不足檢查并補足制冷劑蒸發(fā)器內(nèi)總結(jié)霜由于風(fēng)機反轉(zhuǎn)等原因造成的蒸發(fā)器溫度過低而引起的全部結(jié)霜。這要根據(jù)具體情況酌情處理。蒸發(fā)器靠近分液器的一方結(jié)霜由于膨脹閥開得太小使蒸發(fā)器的蒸發(fā)溫度過低，可將膨脹閥開度加大。制冷效率低在進(jìn)風(fēng)溫度過高的情況下，膨脹閥開啟度正常時，吸氣壓力過高，并且冷凝器的進(jìn)出水溫差較小，則表明制冷壓縮效率過低，應(yīng)檢修和更換零件。膨脹閥開度過大會造成蒸發(fā)器溫度偏高，送風(fēng)溫度降不下來；這時應(yīng)調(diào)整膨脹閥開度。排氣壓力

16、過高冷凝水量不足檢查冷凝器出口水溫最高不得超過42，如超過應(yīng)加大水量。冷凝器進(jìn)水溫度過高當(dāng)進(jìn)水溫度過高，流量雖然較大，水溫也超過42，應(yīng)檢查冷卻水塔。系統(tǒng)內(nèi)有空氣排氣壓力高，排氣溫度也高；可從排氣閥旁通孔放出系統(tǒng)中的空氣。制冷劑過多剛開機時排氣壓力急劇上升，冷凝器在運轉(zhuǎn)一段時間后涼的部位超過2/3，表明制冷劑過多，應(yīng)放出部分。冷凝器水側(cè)端蓋流程短路或水蓋上反（殼管式冷凝器故障）檢查膠墊是否沒安裝好或裝錯，水蓋上反也會造成水位短路，一開機排氣壓力劇增但冷凝水進(jìn)出溫差很小。吸氣壓調(diào)不上去膨脹閥感溫包泄漏檢查膨脹閥，將冷凝器出液閥關(guān)閉，蒸發(fā)器中制冷劑全部排入冷凝器中，關(guān)閉壓縮機吸氣閥，拆下膨脹閥用嘴

17、對著接口吹氣，若不通，即表感溫包已漏。進(jìn)一步檢查，可將膨脹閥上蓋拆下，連同毛細(xì)管一起放入熱水中，如有氣泡出現(xiàn)則說明漏氣。電磁閥不吸吸氣壓力調(diào)不上去成為負(fù)值。先檢查電磁線圏，若線圏無故障可關(guān)閉冷凝器，檢查電磁閥閥體。過濾器堵塞壓縮機運轉(zhuǎn)時，用手觸摸過濾器，如前后有明顯溫差即表明有堵塞。 （10）風(fēng)冷式制冷機故障分析與檢查故 障原 因檢查及排除制冷機不啟動主電路故障檢查主電路并及時排除配電盤無電檢查保險絲并更換接觸器接觸不良更換接觸器熱繼電器跳開檢查電流調(diào)節(jié)是否合適，如位置合適，可能是機組冷凝溫度過高造成。溫度繼電器觸頭是否跳開使其復(fù)位或更換電機繞組燒毀或匝間短路送維修點維修化霜器未在設(shè)定值恢復(fù)原

18、位制冷機啟動有困難電壓過低檢查電壓，若低于額定電壓10%即為過低制冷機壓比過大剛停機時立即啟動會發(fā)生此現(xiàn)象，應(yīng)停機10分鐘再啟動壓縮機吸住拆開壓縮機，檢查是否抱軸損壞并修復(fù)制冷機在運轉(zhuǎn)中突然停機低壓過低檢查低壓繼電器是否在限定值運作制冷劑太少，加少許制冷劑膨脹閥堵塞，清洗或更換膨脹閥膨脹閥冰堵，排除水份高壓過高檢查冷凝器，如結(jié)污垢過重，清除污垢檢查冷凝器風(fēng)扇，如風(fēng)扇電機燒壞，需修理或更換系統(tǒng)內(nèi)有空氣，排除空氣制冷劑太多，放出少許制冷劑檢查油面，如油不夠加冷凍油冷量不夠制冷劑不足加制冷劑，并檢查、修補漏點冷庫密封性能差更換門密封圏蒸發(fā)器結(jié)霜太厚除霜及修理化霜器冷風(fēng)電機不運轉(zhuǎn)修理或更換電機壓縮機效率差送修理點修理壓縮機膨脹閥流量過小或過大重新調(diào)整膨脹閥或更換（11）利用保護(hù)裝置進(jìn)行故障檢查故 障原 因檢 查排氣壓力過高冷凝器通風(fēng)不良室外機組的運轉(zhuǎn)和通風(fēng)情況冷凝器排管堵塞檢查通風(fēng)是否良好制冷系統(tǒng)中混入空氣排空氣吸氣壓力高分析吸氣壓力變高的原因排氣壓力低壓縮機吸、排氣閥故障更換閥片或壓縮機制冷劑不足或泄漏檢漏，補足制冷劑室外氣溫過低，制冷劑冷度大檢查室外溫度吸氣壓力低檢查制冷系統(tǒng)是否有泄漏吸氣壓力高吸氣過熱，熱度過大避免吸氣過熱制冷劑充注過多放出一些制冷劑