板式換熱器知識及優(yōu)點分析

1、板式換熱器知識及優(yōu)點分析 板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液液、液汽進行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱效率高、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍，占地面積為管式換熱器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。板式換熱器的型式主要有框架式可拆卸式和釬焊式兩大類，板片形式主要有人字形波紋板、水平平直波紋板和瘤形板片三種。板換換熱效率高、占地面積小、維修方便、能夠保護主機等，是最直觀的優(yōu)點。中文名：板式換熱器組成：板式換熱器

2、、平衡槽、熱水裝置等類型：框架式可拆卸式和釬焊式標(biāo)準(zhǔn)：GB16409-1996?板式換熱器?優(yōu)點：換熱效率高、熱損失小含義：由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種高效換熱器板式換熱器結(jié)構(gòu)圖拆解可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔，四周通過墊片密封，并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成，板片和墊片的四個角孔形成了流體的分配管和聚集管，同時又合理地將冷熱流體分開，使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動，通過板片進行熱交換。根本組成結(jié)構(gòu)如以下列圖：板式換熱器和管殼式換熱器相比擬，具有的顯著特點：由于不同的波紋板相互倒置，構(gòu)成復(fù)雜的流道，使流體在波紋板間流道內(nèi)呈旋轉(zhuǎn)三維流動，能在較低的雷諾數(shù)

3、一般Re=50200下產(chǎn)生紊流，所以傳熱系數(shù)高，一般認為是管殼式的35倍。2.對數(shù)平均溫差大，末端溫差小在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內(nèi)流動，總體上是錯流流動，對數(shù)平均溫差修正系數(shù)小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數(shù)也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內(nèi)的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1，而管殼式換熱器一般為5。板式換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的25倍，也不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場所，因此實現(xiàn)同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/51/8。只要增加或減少幾張板，即可到達增

4、加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可到達所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。板式換熱器的板片厚度僅為0.40.8mm，而管殼式換熱器的換熱管的厚度為2.02.5mm，管殼式的殼體比板式換熱器的框架重得多，板式換熱器一般只有管殼式重量的1/5左右。采用相同材料，在相同換熱面積下，板式換熱器價格比管殼式約低40%60%。板式換熱器的傳熱板是采用沖壓加工，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，并可大批生產(chǎn)，管殼式換熱器一般采用手工制作?？蚣苁桨迨綋Q熱器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。板式換熱器只有傳熱板

5、的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式換熱器熱損失大，需要隔熱層。約為管殼式換熱器的10%20%。由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統(tǒng)的光滑管的壓力損失大。由于內(nèi)部充分湍動，所以不易結(jié)垢，其結(jié)垢系數(shù)僅為管殼式換熱器的1/31/10。13.工作壓力不宜過大，介質(zhì)溫度不宜過高，可能發(fā)生泄露板式換熱器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質(zhì)溫度應(yīng)在低于250以下，否那么有可能泄露。由于板片間通道很窄，一般只有25mm，當(dāng)換熱介質(zhì)含有較大顆?；蚶w維物質(zhì)時，容易堵塞板間通道。根本分類一般使用中，我們主要根據(jù)結(jié)構(gòu)來區(qū)分板式換熱器，也就是根據(jù)

6、外形來區(qū)分，可分為四大類：可拆卸板式換熱器又叫帶密封墊片的板式換熱器、焊接板式換熱器、螺旋板式換熱器、板卷式換熱器又叫蜂窩式換熱器。其中，焊接板式換熱器又分為：半焊接板式換熱器、全焊接板式換熱器、板殼式換熱器、釬焊板式換熱器。經(jīng)常使用到的分類還有許多，比方：1.根據(jù)單位空間內(nèi)的換熱面積的多少，板式換熱器屬于緊湊式換熱器，主要是與管殼式換熱器進行比擬，傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地較大。2.根據(jù)工藝用途，又有不同的叫法：板式加熱器、板式冷卻器、板式冷凝器、板式預(yù)熱器。3.根據(jù)流程組合，分為單程板式換熱器和多程板式換熱器。4.根據(jù)兩種介質(zhì)的流動方向，分為順流并流板式換熱器、逆流板式換熱器、交叉流橫流板式換

7、熱器，后兩者用的比擬多。5.按照流道的間隙大小，分為常規(guī)間隙板式換熱器和寬間隙板式換熱器。6.按照波紋，板式換熱器有更詳細的分別，不再累述，請參考：板式換熱器板片波紋形式。7.按照是否是成套產(chǎn)品，可分為單機板式換熱器、板式換熱器機組。板型選擇板片型式或波紋式應(yīng)根據(jù)換熱場合的實際需要而定。對流量大允許壓降小的情況，應(yīng)選用阻力小的板型，反之選用阻力大的板型。根據(jù)流體壓力和溫度的情況，確定選擇可拆卸式，還是釬焊式。確定板型時不宜選擇單板面積太小的板片，以免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)注意這個問題。流程和流道的選擇流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一流動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將假設(shè)干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的方式連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。流程組合形式應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)相等或接近，從而得到最正確的傳熱效果。因為在傳熱外表兩側(cè)對流換熱系數(shù)相等或接近時傳熱系數(shù)獲得較大值。雖然板式換熱器各板間流速不等，但在換熱和流體阻力計算時，仍以平均流速進行計算。由于"U"形單流程的接管都固定在壓緊板上，拆