Solidworks模板圖紙格式和尺寸標(biāo)注

1、1 Solidworks Solidworks工程圖模板、圖工程圖模板、圖紙格式的使用和尺寸的標(biāo)注紙格式的使用和尺寸的標(biāo)注 2第1部分 Solidworks工程圖模板 和圖紙格式1. 何謂圖紙格式、何謂模板 圖紙格式：確定圖幅大小、標(biāo)題欄樣式 模板：確定字體、線條等文檔屬性2.新模板和圖紙格式的特點 符合國標(biāo)的要求 3 自動填寫標(biāo)題欄 一鍵生成明細欄 文檔屬性已全部設(shè)好使用方便3 如何使用新模板和圖紙格式 安裝字體文件、新模板和圖紙格 式，在三維圖中輸入有關(guān)屬性即可4圖紙中的技術(shù)要求 a 位置： 圖紙右上角 b 技術(shù)要求的書寫順序 c 舉例 可以做成“塊”備用 5技術(shù)要求的示例 沖壓件技術(shù)要求

2、1.未注公差按GB/T15055-f;2.未注落料圓角R1;3.未注彎曲內(nèi)圓角R1:4.沖壓按0YJ.599.002;5.熱處理要求；6.表面處理要求；7.其它。 機加工件技術(shù)要求1.未注公差按GB/T1804-m；2.未注倒角C0.5;3.機加工按0YJ.599.000；4.熱處理要求；5.表面處理要求；6.其它。6技術(shù)要求的示例 塑料件的技術(shù)要求1.未注公差按GB/T14486-MT5;2.未注圓角R0.5；3.脫模斜度（如有必要）；4.熱塑件按0YJ.587.001;5.其它。 總裝圖的技術(shù)要求1.未注公差（如有必要）；2.觸頭參數(shù) 開距：4mm 超程：1.01.5mm 終壓力：50.5

3、N3.鉚接（焊接）要求；4.點止動膠的要求；5.產(chǎn)品標(biāo)志按0YJ.590.000移??；6.產(chǎn)品技術(shù)條件按 Q/YJ29-2003（或GB）。7 4 注意事項 為了保證規(guī)范和統(tǒng)一，不要自行更改圖紙模板和格式。 只限公司內(nèi)部使用。8第第2 2部分部分 零件圖、裝配圖零件圖、裝配圖 的尺寸標(biāo)注的尺寸標(biāo)注9一一. .尺寸標(biāo)注尺寸標(biāo)注基本規(guī)則基本規(guī)則 機件的真實大小以圖上所注尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大機件的真實大小以圖上所注尺寸數(shù)值為依據(jù)，與圖形的大 小無關(guān)。小無關(guān)。 圖樣中所標(biāo)注的尺寸，為該機件的最后完工尺寸。圖樣中所標(biāo)注的尺寸，為該機件的最后完工尺寸。 機件的每一尺寸，一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映

4、該結(jié)機件的每一尺寸，一般只標(biāo)注一次，并應(yīng)標(biāo)注在反映該結(jié) 構(gòu)最清晰的圖形上構(gòu)最清晰的圖形上 圖樣中的尺寸，以圖樣中的尺寸，以mmmm為單位。為單位。10二二. . 零件的尺寸標(biāo)注零件的尺寸標(biāo)注 正確正確尺寸標(biāo)注要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定尺寸標(biāo)注要符合國家標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定 完整完整注全制造零件所需的全部尺寸，不遺漏、不重復(fù)注全制造零件所需的全部尺寸，不遺漏、不重復(fù) 清晰清晰尺寸布置整齊清晰，便于看圖尺寸布置整齊清晰，便于看圖 a a 特征原則特征原則 b b 集中原則集中原則 c c 整齊原則整齊原則 d d 文字說明原則文字說明原則 零件圖中，視圖表達零件的形狀、尺寸反映零件的零件圖中，視圖表達零件

5、的形狀、尺寸反映零件的實際大小。實際大小。 零件尺寸標(biāo)注的基本要求是：零件尺寸標(biāo)注的基本要求是：11 合理合理尺寸標(biāo)注要符合設(shè)計要求和工藝要求（便于加工、尺寸標(biāo)注要符合設(shè)計要求和工藝要求（便于加工、 裝配、測量）裝配、測量） 合理標(biāo)注尺寸的關(guān)鍵：合理標(biāo)注尺寸的關(guān)鍵：選好設(shè)計基準(zhǔn)選好設(shè)計基準(zhǔn) 121. 1. 尺寸標(biāo)注的基本規(guī)定尺寸標(biāo)注的基本規(guī)定標(biāo)注尺寸的符號及縮寫詞規(guī)定如下表標(biāo)注尺寸的符號及縮寫詞規(guī)定如下表序號序號含義含義符號或縮寫詞符號或縮寫詞序號序號含義含義符號或縮寫詞符號或縮寫詞1 1直徑直徑9 9深度深度2 2半經(jīng)半經(jīng)R1010沉孔或锪平沉孔或锪平3 3球直徑球直徑S1111埋頭孔埋頭孔

6、4 4球半經(jīng)球半經(jīng)SR1212弧長弧長5 5厚度厚度t1313斜度斜度6 6均布均布EQS1414錐度錐度7 74545倒角倒角C1515展開長展開長8 8正方形正方形1616型材截面形狀型材截面形狀按按GB/T 4656.1-2000GB/T 4656.1-2000表中符號的線寬為表中符號的線寬為h/10 (hh/10 (h為字體高度為字體高度) )13線性尺寸線性尺寸 尺寸線必須與所標(biāo)注線段平行尺寸線必須與所標(biāo)注線段平行 標(biāo)注一組平行尺寸時，應(yīng)將小尺寸標(biāo)在內(nèi)，標(biāo)注一組平行尺寸時，應(yīng)將小尺寸標(biāo)在內(nèi)， 大尺寸標(biāo)在外；且大尺寸標(biāo)在外；且尺寸線間隔應(yīng)尺寸線間隔應(yīng)77毫米毫米 同一圖樣中間距應(yīng)取一致

7、同一圖樣中間距應(yīng)取一致 尺寸數(shù)字一般應(yīng)注寫在尺寸線上方尺寸數(shù)字一般應(yīng)注寫在尺寸線上方 尺寸數(shù)字方向：按圖示方向注寫，豎直尺寸字頭朝左。應(yīng)盡尺寸數(shù)字方向：按圖示方向注寫，豎直尺寸字頭朝左。應(yīng)盡 可能避免在圖示可能避免在圖示3030范圍內(nèi)標(biāo)注尺寸，當(dāng)無法避免時可按引范圍內(nèi)標(biāo)注尺寸，當(dāng)無法避免時可按引 出形式標(biāo)注。出形式標(biāo)注。各類尺寸注法各類尺寸注法14尺寸界線傾斜注法尺寸界線傾斜注法 尺寸界線一般應(yīng)與尺寸線垂直，必要時允許傾斜尺寸界線一般應(yīng)與尺寸線垂直，必要時允許傾斜15徑向尺寸徑向尺寸 圓的直徑標(biāo)注圓的直徑標(biāo)注 在圓的直徑尺寸數(shù)字前加注符號在圓的直徑尺寸數(shù)字前加注符號“”； 尺寸線通過圓心，尺寸

8、線終端應(yīng)畫成箭頭。尺寸線通過圓心，尺寸線終端應(yīng)畫成箭頭。 圓弧的半徑標(biāo)注圓弧的半徑標(biāo)注 半徑尺寸必須標(biāo)在圓弧上；半徑尺寸必須標(biāo)在圓弧上； 在圓的半徑尺寸數(shù)字前加注符號在圓的半徑尺寸數(shù)字前加注符號“R”R”； 尺寸線通過圓心，尺寸線終端只畫一個箭頭并指向圓弧。尺寸線通過圓心，尺寸線終端只畫一個箭頭并指向圓弧。16 大圓弧半徑尺寸大圓弧半徑尺寸 當(dāng)圓弧的半徑過大或在圖紙范圍當(dāng)圓弧的半徑過大或在圖紙范圍 內(nèi)無法標(biāo)出其位置時，按圖內(nèi)無法標(biāo)出其位置時，按圖(a)(a)的的 形式標(biāo)注；形式標(biāo)注； 若不需要標(biāo)出其圓心位置時，若不需要標(biāo)出其圓心位置時， 可按圖可按圖(b)(b)的形式標(biāo)注。的形式標(biāo)注。17 球

9、面的徑向尺寸球面的徑向尺寸 在符號在符號“”或或“R”R”前再加注符號前再加注符號“S”S”。 對于螺釘、鉚釘?shù)念^部，軸的端部等，在不致引起誤解對于螺釘、鉚釘?shù)念^部，軸的端部等，在不致引起誤解 得情況下可省略得情況下可省略“S”S”。18對稱機件的尺寸對稱機件的尺寸 對稱機件的圖形只畫出一半或略大于一半時，尺寸線應(yīng)略對稱機件的圖形只畫出一半或略大于一半時，尺寸線應(yīng)略 超過對稱中心線或斷裂處的邊界線，此時僅在尺寸線一端超過對稱中心線或斷裂處的邊界線，此時僅在尺寸線一端 畫出箭頭。畫出箭頭。19小尺寸小尺寸 在沒有足夠地位畫箭頭或注寫數(shù)字時，箭頭可移至尺寸界線在沒有足夠地位畫箭頭或注寫數(shù)字時，箭頭

10、可移至尺寸界線 外側(cè)，或用圓點、斜線代替箭頭；尺寸數(shù)字也可以寫在尺寸外側(cè)，或用圓點、斜線代替箭頭；尺寸數(shù)字也可以寫在尺寸 界線外側(cè)或引出標(biāo)注。界線外側(cè)或引出標(biāo)注。20角度尺寸角度尺寸 尺寸線應(yīng)畫成圓弧，其圓心是該角的頂點；尺寸線應(yīng)畫成圓弧，其圓心是該角的頂點； 尺寸界線沿徑向引出；尺寸界線沿徑向引出； 角度的數(shù)字一律水平標(biāo)注，一般寫在尺寸線的中斷處，也角度的數(shù)字一律水平標(biāo)注，一般寫在尺寸線的中斷處，也 可按圖示的形式標(biāo)注?？砂磮D示的形式標(biāo)注。21斜度和錐度尺寸斜度和錐度尺寸 在斜度數(shù)字前加注符號在斜度數(shù)字前加注符號“ ”“ ”、錐度數(shù)字前加注符號、錐度數(shù)字前加注符號“ ”“ ”； 符號的方向應(yīng)

11、與斜度或錐度的方向一致。符號的方向應(yīng)與斜度或錐度的方向一致。22板件厚度尺寸板件厚度尺寸 標(biāo)注板狀零件標(biāo)注板狀零件( (只有一個視圖只有一個視圖) )的厚度時，的厚度時， 可在尺寸數(shù)字前加注符號可在尺寸數(shù)字前加注符號“t”t”。正方形斷面結(jié)構(gòu)尺寸正方形斷面結(jié)構(gòu)尺寸 標(biāo)注斷面為正方形結(jié)構(gòu)的尺寸時，可在正方形邊長尺寸標(biāo)注斷面為正方形結(jié)構(gòu)的尺寸時，可在正方形邊長尺寸 數(shù)字前加注符號數(shù)字前加注符號“” 、或用、或用“B BB”B”注出注出(B(B為正方形為正方形的的 對邊距離對邊距離) ) 。232. 2. 零件尺寸的合理標(biāo)注零件尺寸的合理標(biāo)注 正確選擇基準(zhǔn)正確選擇基準(zhǔn) 尺寸基準(zhǔn)是物體的某個點、線、面

12、，以它為基礎(chǔ)來確定其他點、尺寸基準(zhǔn)是物體的某個點、線、面，以它為基礎(chǔ)來確定其他點、線、面的相對位置和尺寸。線、面的相對位置和尺寸。 基準(zhǔn)可以是物體的底面、端面、對稱面、軸線、圓心基準(zhǔn)可以是物體的底面、端面、對稱面、軸線、圓心( (點點) )等。等。24根據(jù)基準(zhǔn)的作用，可分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。根據(jù)基準(zhǔn)的作用，可分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩類。 設(shè)計基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn) 用以確定零件在部件中的位置所選定的基準(zhǔn)。用以確定零件在部件中的位置所選定的基準(zhǔn)。 如圖所示的軸承座，軸通常由兩個軸承座支承，必須保證兩個軸孔如圖所示的軸承座，軸通常由兩個軸承座支承，必須保證兩個軸孔在同一軸線上。因此，軸承孔的定位尺寸應(yīng)

13、以底面在同一軸線上。因此，軸承孔的定位尺寸應(yīng)以底面B B為基準(zhǔn)。為基準(zhǔn)。 底板上兩孔的定位尺寸，長度方向以底板的對稱平面底板上兩孔的定位尺寸，長度方向以底板的對稱平面C C為基準(zhǔn)，以保為基準(zhǔn)，以保證兩孔之間的距離及對軸孔的對稱關(guān)系。證兩孔之間的距離及對軸孔的對稱關(guān)系。底面底面B B、對稱面、對稱面C C、后端面、后端面D D均為滿足設(shè)計要求的基準(zhǔn)，是設(shè)計基準(zhǔn)。均為滿足設(shè)計要求的基準(zhǔn)，是設(shè)計基準(zhǔn)。設(shè)計基準(zhǔn)設(shè)計基準(zhǔn)25 工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn) 用以確定零件加工、測量或裝配的基準(zhǔn)。用以確定零件加工、測量或裝配的基準(zhǔn)。 法蘭盤在車床上加工時是以左端面法蘭盤在車床上加工時是以左端面F F作為軸向尺寸的基準(zhǔn)；作

14、為軸向尺寸的基準(zhǔn)； 測量鍵槽的深度時是以軸孔的母線測量鍵槽的深度時是以軸孔的母線G G為基準(zhǔn)。為基準(zhǔn)。 軸在車床上加工時，以右端面軸在車床上加工時，以右端面H H為基準(zhǔn)定位的。為基準(zhǔn)定位的。 當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)無法統(tǒng)一時，則選設(shè)計基準(zhǔn)為主基準(zhǔn)當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)無法統(tǒng)一時，則選設(shè)計基準(zhǔn)為主基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)26 結(jié)構(gòu)的主要尺寸必須直接注出結(jié)構(gòu)的主要尺寸必須直接注出 零件在生產(chǎn)過程中不可避免地會產(chǎn)生加工誤差，為確保零件零件在生產(chǎn)過程中不可避免地會產(chǎn)生加工誤差，為確保零件的使用性能，結(jié)構(gòu)的主要尺寸必須直接注出的使用性能，結(jié)構(gòu)的主要尺寸必須直接注出( (圖中尺寸圖中尺寸a a、b

15、) b) 。正確正確 錯誤錯誤 27 避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈避免出現(xiàn)封閉的尺寸鏈 避免圖中出現(xiàn)尺寸避免圖中出現(xiàn)尺寸a a、b b、c c首位相接的首位相接的封閉的尺寸鏈形式。封閉的尺寸鏈形式。應(yīng)注出主要尺寸應(yīng)注出主要尺寸a a、b b，舍棄不注次要尺寸，舍棄不注次要尺寸c c。 考慮測量方便考慮測量方便 應(yīng)將尺寸應(yīng)將尺寸a a改成標(biāo)注尺寸改成標(biāo)注尺寸b b。正確正確 錯誤錯誤 毛坯面的尺寸標(biāo)注毛坯面的尺寸標(biāo)注 標(biāo)注鑄造零件上毛坯面的尺寸時，標(biāo)注鑄造零件上毛坯面的尺寸時，在同一方向上，最好只有一個毛坯面在同一方向上，最好只有一個毛坯面以加工面定位以加工面定位( (圖中右下角處尺寸圖中右下角處尺寸8

16、 )8 )，其余毛坯面只與毛坯面有尺寸聯(lián)系其余毛坯面只與毛坯面有尺寸聯(lián)系 ( (圖中尺寸圖中尺寸3838、8 8、8 8、1818等等) ) 。正確正確 錯誤錯誤 28 典型結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注典型結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注3. 3. 零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注零件上常見結(jié)構(gòu)的尺寸標(biāo)注29 各類孔可采用旁注和符號相結(jié)合的方法標(biāo)注各類孔可采用旁注和符號相結(jié)合的方法標(biāo)注30 退刀槽及越程槽的標(biāo)注退刀槽及越程槽的標(biāo)注 退刀槽、越程槽按退刀槽、越程槽按“槽寬槽寬直徑直徑”或或“槽寬槽寬槽深槽深” ” 的形式標(biāo)注。的形式標(biāo)注。4545倒角的注法倒角的注法非非4545倒角的注法倒角的注法 倒角的標(biāo)注倒角的標(biāo)注 倒角可按倒角可

17、按4545倒角、非倒角、非4545倒角兩種形式標(biāo)注。倒角兩種形式標(biāo)注。31例題例題以底座為例說明尺寸標(biāo)注的過程以底座為例說明尺寸標(biāo)注的過程 結(jié)構(gòu)分析結(jié)構(gòu)分析底座由底板、圓筒和立板組成底座由底板、圓筒和立板組成 選擇基準(zhǔn)選擇基準(zhǔn)因其前后對稱，故前后以對稱面為基準(zhǔn)因其前后對稱，故前后以對稱面為基準(zhǔn)上下以底版的下表面為基準(zhǔn)上下以底版的下表面為基準(zhǔn)左右以圓筒的軸線為基準(zhǔn)左右以圓筒的軸線為基準(zhǔn)32 尺寸標(biāo)注步驟尺寸標(biāo)注步驟依次標(biāo)注底座依次標(biāo)注底座 ( (圖圖(a)(a)、圓筒、圓筒 ( (圖圖(b)(b)、和立板的尺寸、和立板的尺寸( (圖圖(c)(c)(a) (a) 標(biāo)注底板尺寸標(biāo)注底板尺寸(c) (

18、c) 標(biāo)注側(cè)板尺寸標(biāo)注側(cè)板尺寸(b) (b) 標(biāo)注圓筒尺寸標(biāo)注圓筒尺寸 最后檢查、調(diào)整，標(biāo)注出總體尺寸最后檢查、調(diào)整，標(biāo)注出總體尺寸當(dāng)總體尺寸與定形尺寸或定位尺寸重復(fù)時，當(dāng)總體尺寸與定形尺寸或定位尺寸重復(fù)時，只需標(biāo)注一次只需標(biāo)注一次(d) (d) 檢查、調(diào)整檢查、調(diào)整33c 總結(jié)：如何合理標(biāo)注尺寸總結(jié)：如何合理標(biāo)注尺寸 合理標(biāo)注尺寸的關(guān)鍵：合理標(biāo)注尺寸的關(guān)鍵：選好尺寸基準(zhǔn)選好尺寸基準(zhǔn) a a 重要尺寸應(yīng)直接從設(shè)計基準(zhǔn)注出重要尺寸應(yīng)直接從設(shè)計基準(zhǔn)注出 b b 重要尺寸應(yīng)直接標(biāo)注（不應(yīng)成為尺寸鏈的封閉重要尺寸應(yīng)直接標(biāo)注（不應(yīng)成為尺寸鏈的封閉 環(huán)）環(huán)） C C 尺寸不能標(biāo)注成封閉的尺寸鏈尺寸不能標(biāo)注成封閉的尺寸鏈 d d 兩零件的配合尺寸標(biāo)注方法應(yīng)相同兩零件的配合尺寸標(biāo)注方法應(yīng)相同34 尺寸標(biāo)注實例 BKN鐵心組件 BKN外殼354 4 裝配圖尺寸標(biāo)注裝配圖尺寸標(biāo)注一總裝圖要標(biāo)出外形尺寸一總裝圖要標(biāo)出外形尺寸 省掉了外形尺寸圖省掉了外形尺寸圖二部件圖要標(biāo)出裝配后形成的二部件圖要標(biāo)出裝配后形成的 重要尺寸重要尺寸365 5 關(guān)鍵尺寸的表示法關(guān)鍵