樁基施工溶洞處理方案(共5頁(yè))

1、1溶洞的處理1.1材料準(zhǔn)備在鉆孔樁施工之前，必須準(zhǔn)備充足的溶洞處理材料，包括片石、碎石、粘土、鋼護(hù)筒等。為保證鉆機(jī)不因塌孔、擴(kuò)孔、地面沉陷等因素而傾斜，鉆機(jī)縱、橫向支撐應(yīng)加長(zhǎng)。 1.2溶洞處理方案的選定根據(jù)擬建場(chǎng)地溶洞發(fā)育的情況，可采取如下4種方案相結(jié)合使用來(lái)進(jìn)行溶洞處理。（1）回填造壁法。出現(xiàn)溶洞時(shí)回天片石粘土，打密擠實(shí)造壁，必要時(shí)還應(yīng)回填混凝土或水泥。（2）巖溶注漿預(yù)處理。在鉆孔樁施工前，對(duì)溶洞進(jìn)行注漿填充處理。（3）混凝土灌注。出現(xiàn)大溶洞時(shí)，采取跟樁身同標(biāo)號(hào)混凝土灌注的方法，待混凝土凝固后再開始鉆進(jìn)。（4）套內(nèi)護(hù)筒法。套筒法一般適用于流沙層處于地表3-12米處。先采用大鉆頭鉆進(jìn)，大護(hù)筒跟

2、進(jìn)，至溶洞頂板后采用與設(shè)計(jì)樁徑對(duì)應(yīng)的鉆頭鉆進(jìn)，采用配套的較小直徑的護(hù)筒跟進(jìn)至溶洞底對(duì)溶洞進(jìn)行防護(hù)。2溶洞處理方法2.1回填造壁法對(duì)于溶槽、溶溝、全充填的溶洞，該類溶洞當(dāng)鉆頭穿過(guò)覆蓋層或頂板時(shí)，鉆孔內(nèi)會(huì)出現(xiàn)漏漿，在及時(shí)補(bǔ)漿的同時(shí)提起鉆頭，采用挖掘機(jī)往孔內(nèi)填片石和粘土以及泥質(zhì)強(qiáng)風(fēng)化巖等，待孔內(nèi)泥漿面基本穩(wěn)定后，恢復(fù)鉆進(jìn)；減小鉆機(jī)鉆進(jìn)速率，利用鉆頭將其擠入溶洞及裂隙中，完成護(hù)壁和成孔工作。（1）填料的選擇填料直接關(guān)系到造壁后孔壁的穩(wěn)定性，因此在填料的選擇上要做多項(xiàng)選擇對(duì)比：粘土摻片石、粘土摻水泥加片石、混凝土、砂漿、泥質(zhì)強(qiáng)風(fēng)化巖。根據(jù)巖溶發(fā)育復(fù)雜情況及現(xiàn)場(chǎng)材料運(yùn)輸便利情況選擇合適的填料。（2）回填方

3、式溶洞擊穿漏漿后，應(yīng)立即采用挖掘機(jī)回填填料并補(bǔ)漿，回填高度應(yīng)根據(jù)溶洞的大小來(lái)確定，一般為回填至泥漿不再流失后再回填23m，鉆頭小行程打密擠實(shí)。如漏漿現(xiàn)象反反復(fù)復(fù)，則可在回填打密時(shí)，反復(fù)回填擠密，使溶洞能更好填充，若成孔后溶洞處孔壁不穩(wěn)定，應(yīng)對(duì)溶洞處灌注C20商品混凝土，初凝后再繼續(xù)沖孔。（3）及時(shí)發(fā)現(xiàn)一般情況下，鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中，鉆機(jī)操作手無(wú)法看見孔內(nèi)情況，溶洞漏漿時(shí)很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理。針對(duì)這種情況，可在孔口加一浮標(biāo)，浮標(biāo)高度以鉆機(jī)操作手能看見為宜，同時(shí)浮標(biāo)可采用繩線懸掛在鉆機(jī)上，溶洞出現(xiàn)漏漿時(shí)，鉆機(jī)操作手能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，同時(shí)浮標(biāo)也不會(huì)隨泥漿下沉。2.2灌注混凝土法遇到較大溶洞、無(wú)較多充填物溶洞（施

4、工時(shí)掉鉆）時(shí)灌注C20商品混凝土封堵溶洞。利用導(dǎo)管將混凝土灌注到孔底，待混凝土達(dá)到初凝后再繼續(xù)沖孔。灌注混凝土采用直升導(dǎo)管法灌注水下砼。導(dǎo)管上設(shè)漏斗，漏斗下設(shè)隔水栓。開始時(shí)漏斗中儲(chǔ)備足量的砼拌和物，其數(shù)量要保證在切斷隔水栓首批砼灌注下去后，使導(dǎo)管下口埋入砼中13m。以后盡量采用連續(xù)快速灌注，砼拌和物通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)入已灌好的砼中，并始終保證導(dǎo)管口埋在砼中（控制在2m6m范圍內(nèi)）。讓灌好的砼頂托著上面的泥漿和水逐步上升。為使灌注工作順利進(jìn)行，應(yīng)盡量縮短灌注時(shí)間，使混凝土在同時(shí)間段完成初凝。2.3鋼護(hù)筒跟進(jìn)法（1）對(duì)于較大單層無(wú)填充溶洞，孔口鋼護(hù)筒打入長(zhǎng)度視灰?guī)r頂板以上土層性質(zhì)而定，容易受鉆孔內(nèi)漏漿引起

5、坍塌的飽和粘土層則鋼護(hù)筒要穿過(guò)易塌地層，或打至溶洞頂板頂面，鉆進(jìn)過(guò)程應(yīng)注意。根據(jù)施工勘察鉆孔柱狀圖掌握鉆進(jìn)標(biāo)高或沖擊聲判斷，鉆至距離溶洞頂部11.5m時(shí)，變換沖程，慢慢將溶洞頂板擊穿，防止卡鉆。在擊穿頂板時(shí)，迅速補(bǔ)漿，只有當(dāng)漏漿現(xiàn)象全部消失后才能轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。同時(shí)控制好沖程，以免鉆頭突然進(jìn)入空洞，造成鋼絲繩斷裂。鉆頭穿越溶洞時(shí)要密切注意鋼絲繩的情況，以判斷是否鉆歪，如造成彎孔應(yīng)回填重新鉆進(jìn)。（2）若為多層空溶洞或半空溶洞，采用多層單層鋼護(hù)筒跟進(jìn)，第一層鋼護(hù)筒為孔口開鉆段，根據(jù)孔口地質(zhì)條件，確保穿過(guò)易坍層，第二層鋼護(hù)筒待鉆至第一層溶洞頂板時(shí)，停鉆沉放第二層鋼護(hù)筒，第三層鋼護(hù)筒待鉆至第二層溶洞頂板

6、時(shí)再將鋼護(hù)筒沉放至該層溶洞頂板。對(duì)于鋼護(hù)筒用幾層，在鉆孔根據(jù)地質(zhì)資料對(duì)溶洞各層標(biāo)高、填充物情況做好開鉆孔口直徑和鋼材備料，應(yīng)盡可能避免坍孔后再采用多層鋼護(hù)筒。護(hù)筒內(nèi)徑的選擇最下層鋼護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆孔樁直徑20cm，同時(shí)外徑應(yīng)小于上層護(hù)筒內(nèi)徑10cm左右，壁厚選擇12mm。施工步驟a、測(cè)量放樣，正確放出樁位中心。b、埋設(shè)護(hù)筒，鉆機(jī)就位，鉆頭對(duì)中，開鉆。c、當(dāng)鉆進(jìn)至溶洞頂板之上1m左右時(shí)，沉放第二層鋼護(hù)筒至孔底，其中心與樁中心重合。d、護(hù)筒間空隙及鋼護(hù)筒與溶洞底部間空隙使用碎石、水泥漿及粘土充填固結(jié)。e、沖穿溶洞后，鋼護(hù)筒及時(shí)跟進(jìn)，防止漏漿，并向孔內(nèi)投放片石、碎石夾粘土，甚至投入整袋水泥堵塞護(hù)筒與

7、巖面之間不能密貼的地方。2.4注漿處理對(duì)于裂隙、溶蝕明顯的蜂窩狀灰?guī)r碎塊可進(jìn)場(chǎng)注漿處理，將溶洞完全填充、充滿。（1）鉆探工藝設(shè)備就位：注漿孔位確定后，移動(dòng)鉆機(jī)至鉆孔位置，完成鉆機(jī)就位。鉆機(jī)就位后，用傾斜尺、水平尺等工具調(diào)整鉆機(jī)角度，安裝牢固，定位穩(wěn)妥。鉆機(jī)鉆進(jìn)：將鉆桿對(duì)準(zhǔn)所標(biāo)孔位，用108mm巖芯管開孔鉆進(jìn)，保證開孔直徑不小于110mm。開孔時(shí)要輕加壓、慢速、大水量，防止將孔開斜。下套管：鉆至基巖0.51.0m后，下入108mm套管，并嵌入基巖；套管出露地表0.20.5m。用75號(hào)水泥砂漿固結(jié)套管，并將孔口套管四周搗實(shí)封閉，防止?jié){液從套管周圍冒出，影響注漿效果。終孔：根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定孔深鉆至樁

8、底頂板3倍樁徑深度，鉆到位置后，擰上孔口蓋，準(zhǔn)備注漿。（2）注漿工藝注漿前準(zhǔn)備：備足42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，做好漿液配比用料。 注漿：選擇注漿機(jī)及相應(yīng)注漿設(shè)備。先稀后濃，依吸漿情況逐步加濃漿液，配合比控制在0.8:11:1。注漿結(jié)束：?jiǎn)慰鬃{結(jié)束除遵循規(guī)范、符合設(shè)計(jì)意圖外，綜合以下條件可結(jié)束注漿。a、地質(zhì)條件控制標(biāo)準(zhǔn)：清孔確定漿液已至溶洞下限，達(dá)到處理效果時(shí)。b、注漿范圍控制標(biāo)準(zhǔn)：冒漿點(diǎn)超過(guò)有效范圍，工藝控制無(wú)效時(shí)。c、特殊條件控制標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)壓力不高，注漿量不變，地表出現(xiàn)異常，影響地表環(huán)境時(shí)。3涌水的處理根據(jù)勘察資料及附近工程經(jīng)驗(yàn)，對(duì)冒水量較小非周邊泉群泉水通道的涌水點(diǎn)采用鉆孔注漿法進(jìn)行封堵，成孔深度為以進(jìn)入中風(fēng)化巖1.0m，孔徑為150mm；注漿管采用焊接鋼管，底部包裹，以免在注漿前進(jìn)入砂石，纏繞滿海帶絲，上部采用水泥砂漿封堵；注漿選用水泥-水玻璃混合漿液，采用 P.O42.5 普通硅酸鹽水泥，水灰比為 0.5；水