034預應力后張法張拉施工工藝

1、034預應力后張法張拉施工工藝1 范疇本工藝標準適用于一樣工業(yè)與民用建筑現(xiàn)場預應力混凝土后張預 應力液壓張拉施工（不包括構件和塊體制作）。2施工預備1.1 材料及要緊機具1.1.1 預應力筋：預應力用的熱處理鋼筋、鋼絲、鋼絞線的品種、 規(guī)格、直徑，必須符合設計要求及國家標準，應有出廠質(zhì)量證明書反復試 報告。冷拉I、n、m級鋼筋還應有冷拉后的機械性能試驗報告。1.1.2 預應力筋的錨具、夾具和連接器的形式，應符合設計及應 用技術規(guī)程的要求，應有出廠合格證，進入施工現(xiàn)場應按混凝土結(jié)構工 程施工及驗收規(guī)范（GB50204 92）的規(guī)定進行驗收和組裝件的靜載試驗c1.1.3 灌漿用的水泥不得低于425

2、號、一般硅酸鹽水泥或按設計 要求選用，應有出廠合格證書和復試報告單。1.1.4 要緊機具有：液壓拉伸機、電動高壓油泵、灌漿機具、試 模等。1.2 作業(yè)條件1.2.1 施加預應力的拉伸機差不多過校驗并有記錄。試車檢查張 拉機具與設備是否正常、可靠，如發(fā)覺有專門情形，應修理好后才能使用。 灌漿機具預備就緒。1.2.2 混凝土構件（或塊體）的強度必須達到設計要求，如設計 無要求時，不應低于設計強度的 75%。構件（或塊體）的幾個尺寸、外觀 質(zhì)量、預留孔道及埋件應經(jīng)檢查驗收合格，要拼裝的塊體已拼裝完畢，并 經(jīng)檢查合格。1.2.3 錨夾具、連接器應預備齊全，并通過檢查驗收。1.2.4 預應力筋或預應力鋼

3、絲束已制作完畢。1.2.5 灌漿用的水泥漿（或砂漿）的配合比以及封端混凝土的配 合比差不多試驗確定。1.2.6 張拉場地應平坦、通暢，張拉的兩端有安全防護措施。1.2.7 已進行技術交底，并應將預應力筋的張拉噸位與相應的壓 力表指針讀數(shù)、鋼筋運算伸長值寫在牌上，并掛在明顯位置處，以便操作 時觀看把握。3操作工藝3.1 工藝流程：檢查構件（或塊體）預應力筋制作1穿預應力筋錨具檢驗.安裝具及張拉設備張拉設備預檢張 拉孔道灌漿|二|制作水泥漿試塊H 屋| 一壓水泥漿試塊3.2 檢查構件（或塊體）：專門要認真檢查預應力筋的孔道。 其孔 道必須保證尺寸與位置正確，平順暢通，無局部彎曲；孔道端部的預埋鋼

4、板應垂直于孔道軸線，孔道接頭處不得漏漿，灌漿孔和排氣孔應符合設計 要求的位置。孔道不符合要求時，要清理或作好處理。3.3 穿預應力筋。3.3.1 穿筋前，應檢查鋼筋（或束）的規(guī)格、總長是否符合要求。3.3.2 穿筋時，帶有瑞桿螺絲的預應力筋，應將絲扣愛護好，以 免損壞。鋼筋束或鋼絲束應將鋼筋或鋼絲順序編號，并套上穿束器。先把 鋼筋或穿束器的引線由一端穿入孔道，在另一端穿出，然后逐步將鋼筋或 鋼絲束拉出到另一端。3.3.3 鋼筋穿好后將束號在構件上注明，以便核對。3.4 安裝錨具及張拉設備：安裝錨具及張拉設備時，對直線預應 力筋，應使張拉力的作用線與孔道中心線在張拉過程中相互重合；對曲線 預應力

5、筋，應使張拉力的作用線與孔道末端中心點的切線相互重合3.5 張拉：3.5.1 預應力筋的張拉程序，應按設計規(guī)定進行，若設計無規(guī)定時，可采取下列程序之一：3.5.1.1 0105% er con 持荷 2min g con。3.5.1.2 0103%(T con(T con為預應力筋的張拉操縱應力。3.5.2 預應力筋的張拉順序應符合設計要求，當設計無具體要求 時，可采取分批、分時期對稱張拉。采納分批張拉時，應運算分批張拉的預應力缺失值，分不加到先 張拉預應力筋的張拉操縱應力值內(nèi)，或采納同一張拉值逐根復位補足。3.5.3 單根預應力粗鋼筋(采納拉伸機張拉螺絲端桿錨固)張拉 時，應先少許加力，將墊

6、板位置按設計規(guī)定找準，然后按規(guī)定張拉程序張 拉。張拉完畢，用板子擰緊螺母，將鋼筋錨固，測出鋼筋實際伸長值，并 作好張拉記錄。3.5.4 預應力鋼絲束采納雙作用千斤頂張拉錐形錨植錨固時，應 按下列要求操作：3.5.4.1 預拉：將鋼絲拉出一小段長度后，檢查每根鋼絲是否達到 長度一致，如有不一致時，應退下楔塊進行調(diào)整，然后再用力打緊楔塊。3.5.4.2 張拉及頂壓：預拉調(diào)整以后方可按規(guī)定張拉程序張拉。張 拉完畢，測出鋼絲伸長值，苦與規(guī)定符合，就可進行頂壓錨塞。頂壓錨塞 時必須關閉大缸油路，給小缸進油，使小缸活塞猛頂錨塞。3.5.4.4 鋼絲斷絲和滑脫的數(shù)量，嚴禁超過構件同一截面鋼絲總數(shù) 的3%,且

7、一束鋼絲只承諾一根。如超過上述規(guī)定，必須重新張拉，這時應 把鋼絲拉到原先的張拉噸位，拉松錨塞，用一根鋼釬插入墊板梢口內(nèi)，卡 住錨塞，然后大缸回油，錨塞被拉出，取出整個錨植。分不檢查錨環(huán)是否 被抽成凹梢，錨塞的細齒是否被抽平，若有這類情形，要調(diào)換錨具，重新 張拉，如果錨環(huán)、錨塞仍舊完好無損，則只要在頂壓時加大壓力頂緊錨塞。3.6 填寫施加預應力記錄。3.7 孔道灌漿：3.7.4 灌漿孔道應壓水清洗潔凈，并檢查灌漿孔、出氣孔是否與預應力筋孔道連通，否則，應事先處理。3.7.5 預應力筋張拉完后應盡早進行孔道灌漿，以減少預應為缺 失。3.7.6 灌漿壓力一樣為0.40.6MPa。3.7.7 灌漿順序

8、應先下后上，幸免上層孔道漏漿把下層孔道堵住， 待排氣孔冒出濃漿后，即堵死排氣孔，再壓漿至 0.6MPa,保持l2min后, 即可堵塞灌漿孔。3.7.8 制作試塊并注意養(yǎng)護。3.8 澆筑封端混凝土或端部防護處理，并注意混凝土養(yǎng)護；4質(zhì)量標準4.1 保證項目：4.1.1 預應力筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī) 定。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。4.1.2 冷拉鋼筋的機械性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī) 定。檢驗方法：檢查出廠質(zhì)量證明書、試驗報告和冷拉記錄。4.1.3 預應力筋所用的錨具、夾具和連接器質(zhì)量必須符合設計要 求和施工規(guī)范及專門規(guī)定。檢查數(shù)量：按混凝土結(jié)構工程施工

9、及驗收規(guī)范第六章第6.2.12條的規(guī)定抽取試件。檢驗方法：檢查錨具、夾具和連接器的出廠合格證、硬度、靜載 錨固性能及外觀尺寸檢查報告。4.1.4 混凝土強度及塊體立縫混凝土（砂漿）強度，必須符合設 計要求和施工規(guī)范和規(guī)定。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護混凝土（砂漿）試塊的試驗報告。4.1.5 錨固時期張拉端預應力筋的內(nèi)縮量必須符合混凝土施工規(guī) 范第6.3.9條的規(guī)定。檢驗方法：檢查施加預應力記錄。4.1.6 孔道水泥漿強度必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：全面觀看檢查和檢查水泥漿試塊的試驗報告。4.2 差不多項目：4.2.1 實際建立的預應力值與設計規(guī)定值偏差的百分率應不超過 ±

10、5%。檢查數(shù)量：按預應力混凝土工程不同類型件數(shù)各抽查10%,但均許多于3種。檢驗方法：檢查施加預應力記錄。4.2.2 預應力筋（鋼絲、鋼絞線或鋼筋）斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁 超過結(jié)構同一截面預應力總根數(shù)的 3%,且一束鋼絲不超過一根。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：全面觀看和檢查施加預應力記錄。5成品愛護5.1 構件起吊時不得發(fā)生扭曲和損壞。5.2 堆放場地應平坦、堅實，墊塊要上下一致。6應注意的質(zhì)量咨詢題6.1 預應力張拉端的設置，應符合設計要求，當設計無具體要求 時，應符合下列規(guī)定：6.1.1 抽芯成形孔道時的預應力張拉：對曲線預應力筋和長度大 于24m的直線預應力筋，應在兩端張拉；對長度不大于

11、 24m的直線預應力 筋，可在一端張拉。6.1.2 預埋波浪管孔道時的預應力張拉：對曲線預應力筋和長度 大于30m的直線預應力筋，宜在兩端張拉，對長度不大于 30m的直線預應 力筋，可在一端張拉。當同一截面中有多根一端張拉的預應力筋時，張拉端宜分不設置 在結(jié)構的兩端。當兩端同時張拉一根預應力筋時，宜先在一端錨固，再在另一端 補足張拉力后進行錨固。6.2 平臥重疊澆筑的構件，宜先上后下逐層進行張拉。為了減少 上下層之間因摩阻引起的預應力缺失，可逐層加大張拉力。但底層張拉力 不宜比頂層張拉力大5% （鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋）或 9% （冷拉n、 田、iv級鋼筋），且最大張拉應力：冷拉n、田、iv

12、級鋼不得超過屈服強度 的90%,鋼絲、鋼絞線不得超過屈服強度的 75%,熱處理鋼筋不得超過標 準強度的70%。張拉后的實際預應力值的偏差不得超過規(guī)定值的5%。6.3 預應力錨固后的外露長度，不宜小于 30mm。錨具應用封端 混凝土愛護，如需長期外露，應采取措施防止銹蝕。6.4 預應力筋張拉后，孔道應盡快灌漿。用連接器連接的多跨連 續(xù)預應力筋的孔道灌漿，應張拉完一跨趕忙灌筑一跨，不應在各跨全部張 拉完畢后一次連續(xù)灌漿。6.5 孔道灌漿應采納標號不低于425號的一般硅酸鹽水泥 配置 的水泥漿；對孔隙大的孔道，可采納砂漿灌漿。水泥漿及砂漿強度，應滿 足設計要求，且均不應低于 20N/mm2。6.6 灌漿水泥漿水灰比為0.40.45,攪才后3h泌水率宜操縱在 2%,最大不得超過3%,水泥漿中可摻入對預應力筋無腐蝕作用的外加劑。 一樣可摻入0.05%0.1%的鋁粉或0.25%的木質(zhì)素磺酸鈣減水劑。6.7 當用冷拉粗鋼筋作預應力筋時，必須先焊上端桿螺絲，然后 再進行冷拉，使各對焊接頭進行一次冷拉考查。7質(zhì)量記錄本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：7.1 混凝土構件、塊體張拉強度試件試壓報