062無(wú)功補(bǔ)償SVG安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、60.無(wú)功補(bǔ)償SVG安裝（初版版次 日期 審核改版原因批準(zhǔn)梆*風(fēng)電場(chǎng)一期33X1.5MWT程編號(hào)作業(yè)指導(dǎo)書無(wú)功補(bǔ)償SVG安裝（編寫/日期:單位:工程概述*風(fēng)電場(chǎng)一期33*1. 5MW工程位于* ,本期工程在35kV母線上通過1臺(tái)連接變壓器安裝1套補(bǔ)償容量為土 12000kvar的動(dòng)態(tài)無(wú)功補(bǔ)償裝置，在感性無(wú)功至容性無(wú)功之間連續(xù)動(dòng)態(tài)可調(diào)。設(shè)備由*公司供貨，主要設(shè)備包括連接變壓器 1臺(tái)、集裝箱1臺(tái)。二、編制依據(jù)1、*電力設(shè)計(jì)院施工圖紙2、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范 GBJ147-19903、電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ148-19904、 電氣裝置安

2、裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定規(guī)程DL/T 5161. 1 -5161. 17-20025、 «電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） DL5009. 1-20026、 綠色施工導(dǎo)則建質(zhì)20071233 號(hào)7、*1 "家圖紙入施工準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量工器具1大錘把12鋼卷尺5m把13活口扳手把24梅花扳手把25平口螺絲刀把26十字螺絲刀把27磁力線墜只18吊裝用索具套19水準(zhǔn)儀只110剝線鉗把211.斜口鉗把212壓線鉗把213撬棍根2施工機(jī)械1汽車吊50噸輛12真空濾油機(jī)臺(tái)13電焊機(jī)臺(tái)14砂輪鋸臺(tái)1勞動(dòng)力組織1安裝工持證上崗名82焊工持證上崗名23電工持證上崗名24司機(jī)持證

3、上崗名1四施工電源1移動(dòng)電源盤個(gè)1四、主要施工方案1、根據(jù)廠家的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，進(jìn)行變壓器、集裝箱等設(shè)備的檢查、安裝。2、設(shè)備支架、電纜保護(hù)管等均使用熱鍍鋅材料。3、整盤電纜敷設(shè)前應(yīng)使用兆歐表檢查其絕緣，整盤電纜應(yīng)使用支架撐起，盤底離地面距 離不小于15厘米，電纜從盤上端引出。4、整理完電纜后，對(duì)照端子排圖進(jìn)行二次接線，施工時(shí)電纜頭制作要美觀，電纜開剝位 置、電纜芯線彎曲弧度要一致，屏蔽層要可靠接地五、施工工藝流程施工準(zhǔn)備i變壓器及附小集裝箱及附廣、=O、件安裝件安裝 L 電纜接線電纜敷設(shè)其他設(shè)備安工藝流程要求與標(biāo)準(zhǔn)、施工準(zhǔn)備變壓器、集裝箱基礎(chǔ)交付：基礎(chǔ)中心線已標(biāo)出，檢查基礎(chǔ)中心線與設(shè)計(jì)一致，位置、

4、標(biāo)高誤差小于 5血。變壓器到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)檢查本體有無(wú)泄漏，所帶附件是否齊全，有無(wú)損壞變形。對(duì)于帶油運(yùn)輸?shù)漠a(chǎn)品，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后從本體內(nèi)抽取油樣進(jìn)行試驗(yàn)，其性能應(yīng)符合要求。安裝用工具及輔材已按要求準(zhǔn)備齊全。施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已平整，附件已按區(qū)域擺放。施工人員已進(jìn)行措施學(xué)習(xí)，進(jìn)行了安全、技術(shù)交底。對(duì)工器具要登記造冊(cè)，專人管理。應(yīng)有防雨、防塵、防污染措施。二、變壓器及附件安裝1、本體就位2、冷卻器安裝3、儲(chǔ)油柜安裝4、氣體繼電器安裝5、其它附件安裝6、注油變壓器本體就位時(shí)應(yīng)遵照變壓器總裝配圖的要求，采用 變 壓器本體吊耳吊裝就位。變壓器中心線與安裝位置中心線偏差應(yīng)小于5mm,本體就位后，應(yīng)把底座與基礎(chǔ)焊接牢固。

5、冷卻器安裝前，應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)冷卻器進(jìn)行密封試驗(yàn)，試驗(yàn) 壓 力為0. 03MPa,維持30分鐘無(wú)泄漏。檢查冷卻器內(nèi)應(yīng)清潔干燥，否則用合格變壓器油沖洗。按冷卻器編號(hào)或安裝標(biāo)志安裝。儲(chǔ)油柜安裝前，應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)氣囊進(jìn)行密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓 力為0. 025Mpa,維持30分鐘無(wú)泄漏。氣體繼電器安裝前必須經(jīng)過校驗(yàn)合格。水平安裝，其頂部蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜。按照廠家說明書的要求進(jìn)行其它附件安裝。注油從油箱下部球閥注入，速度要平穩(wěn)約（4-5t/h） o 根據(jù)油位曲線繼續(xù)注油至相應(yīng)油位。工藝流程要求與標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整油位時(shí)添加油或放油只能使用專用閥門工集裝箱及附件安裝1、集裝箱就位運(yùn)輸時(shí)車輛駕駛平穩(wěn)，封車?yán)喂炭煽浚坏?/p>

6、損傷設(shè)備吊裝由起重工配合，統(tǒng)一指揮。集裝箱中心線與安裝位置中心線偏差應(yīng)小于5mm,集裝箱就位后，應(yīng)把底座與基礎(chǔ)焊接牢固。功率模塊安裝位置符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，功率模塊搬運(yùn)、安裝時(shí)人力應(yīng)充足，防止碰傷。功率模塊采用熱鍍鋅螺栓固定，螺栓附件齊全，鍍鋅層 外 觀良好。功率模塊連接銅排表面清潔、無(wú)污物，母線壓接螺栓穿入方向、露扣長(zhǎng)度一致，在 2? 3扣之間。控制屏盤面不應(yīng)有損傷及劃痕。電氣控制屏與基礎(chǔ)采用M10螺栓連接，固定牢固，緊固件齊全，螺栓露扣長(zhǎng)度2-3扣。盤柜接地導(dǎo)通良好，盤內(nèi)二次接地銅排應(yīng)與柜體絕緣。風(fēng)道安裝高度一致，水平誤差應(yīng)小于 5血。風(fēng)道風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片安裝牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻。四、其他

7、設(shè)備安裝仁隔離開關(guān)安裝2、電流互感器、支柱絕隔離開關(guān)外觀良好，清潔、無(wú)裂紋，瓷鐵膠合處粘合牢 固。隔離開關(guān)動(dòng)、靜觸頭接觸部位鍍銀層完整、無(wú)脫落，觸 頭咬合準(zhǔn)確，輕便靈活。隔離開關(guān)傳動(dòng)部件安裝連接正確，牢固可靠。隔離開關(guān)底座接地牢固，導(dǎo)通良好，相色標(biāo)示正確、清晰。工藝流程要求與標(biāo)準(zhǔn)避雷器安裝3、引下線安裝五、電纜敷設(shè)設(shè)備外觀光潔、完整，無(wú)裂紋。設(shè)備金屬接觸面清潔，無(wú)氧化膜，并涂有電力復(fù)合脂。避雷器放電記數(shù)器密封良好，三相安裝方向一致便于觀察，底座接地牢固可靠。引下線導(dǎo)線外觀良好，無(wú)斷股、松散及損傷。引下線金具表面光潔、無(wú)裂紋、毛刺、凹凸不平，規(guī) 格與連接導(dǎo)線相匹配。導(dǎo)線壓接管表面光滑，無(wú)裂紋、凹

8、陷，管端導(dǎo)線外觀無(wú)隆起、松股。同檔距內(nèi)三相母線馳度一致，跳線和引下線線間及對(duì)構(gòu)架距離符合設(shè)計(jì)要求。電纜敷設(shè)時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)不低于電纜敷設(shè)時(shí)，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不得使電纜在支架上及地面磨擦拖拉。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，并加以固定。水平敷設(shè)時(shí)，在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎處加以固定，除此之 外電纜固定間距為5? 10m o敷設(shè)時(shí)，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合以下規(guī)定：聚氯乙稀絕緣電纜210D （D為電纜直徑）交聯(lián)聚氯乙稀絕緣電纜 215D （D為電纜直徑）不可避免的情況下出現(xiàn)接頭時(shí)，要做好記錄，并留夠長(zhǎng)度。每根電纜的起始端、終端應(yīng)預(yù)留足夠接線長(zhǎng)度，并掛牢 電纜牌。電纜在穿保護(hù)管時(shí)，應(yīng)查看保護(hù)管是否暢通，

9、管口應(yīng)平 滑無(wú)毛刺。,、電纜接線仁電纜整理對(duì)照接線圖紙，找齊盤柜內(nèi)所有電纜工藝流程要求與標(biāo)準(zhǔn)2、電纜頭制作及安裝將盤柜內(nèi)電纜排列整齊，同一盤內(nèi)電纜較多時(shí)，可考慮分層梯形排列，減少擁擠。使用扎帶或綁線綁扎固定電纜。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層，選用的電纜鼻子規(guī)格應(yīng)與電纜線芯一致。電纜終端采用纏繞塑料帶后外套黑色熱縮管熱縮成型的方式制作，成型后堅(jiān)實(shí)成圓筒狀，表面光滑形體美觀，無(wú)蜂腰、鼓肚現(xiàn)象。電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線。六、施工注意事項(xiàng)1、施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書，參加施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。2、施工過程中，施工人員必須嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。3、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須正確佩戴

10、安全帽，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4、起吊器材不得損傷、扭結(jié)，起吊時(shí)兩吊索夾角不大于60度，起吊應(yīng)勻速緩慢，嚴(yán)禁大起大落，并設(shè)專人操作、指揮、監(jiān)護(hù)。5、電纜開剝時(shí)應(yīng)避免劃傷線芯，拉線時(shí)用力應(yīng)適當(dāng)，剝電纜時(shí)應(yīng)防止剝刀傷人，分線時(shí)防止芯線戳傷眼睛。6、施工中如有交叉作業(yè)，應(yīng)做好防護(hù)措施。七環(huán)境與節(jié)能注意事項(xiàng)1、盤柜包裝箱拆除后，應(yīng)及時(shí)清理，并統(tǒng)一回收。2、焊條頭在施工過程中應(yīng)隨時(shí)收集，不得隨手丟棄。3、電焊施工時(shí)，應(yīng)戴手套及防護(hù)罩，防止射線傷害及灼傷。4、每次施工完畢，清除施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾，并收集至不可回收利用固廢物箱，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清” o5、綠色施工的要求：1）熱鍍鋅鋼材應(yīng)使用正規(guī)廠家的材料。

11、2）焊接應(yīng)使用逆變電弧焊機(jī)。3）材料下料時(shí)，應(yīng)量材切割，合理使用材料，長(zhǎng)、短料相結(jié)合4）油漆桶、毛刷應(yīng)及時(shí)回收，采取防止干燥的措施，以便重復(fù)使用。5）工作完畢后及時(shí)關(guān)閉電動(dòng)工具、電焊機(jī)的電源。6）短材、廢料及時(shí)回收，以便廢舊利用。八、質(zhì)量保證措施1、 施工前要進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底工作，使施工人員提前掌握施工項(xiàng)目的施工要點(diǎn)和難點(diǎn)。2、 設(shè)備基礎(chǔ)型鋼不平直度每米不直度每米 <1mm,全長(zhǎng)5mm,鋼材存放時(shí)應(yīng)將兩端用枕木 墊起，并做好標(biāo)記。放置場(chǎng)所無(wú)積水，嚴(yán)禁重物碾壓。3、 內(nèi)電纜應(yīng)全部敷設(shè)完畢后方可進(jìn)行電纜的整理及接線，避免同一盤柜內(nèi)多次施工造成 施工工藝的破壞，影響整體美感。特殊情況下，電纜

12、不全的盤柜接線時(shí)應(yīng)考慮再次施工的電纜走向及路徑，并且安排同一人進(jìn)行后續(xù)的施工。4、質(zhì)量通病及其預(yù)防措施：4、 針對(duì)設(shè)備安裝固定時(shí)螺絲長(zhǎng)度不一的問題，安裝時(shí)根據(jù)實(shí)際情況，去掉多余部分，使 其漏出長(zhǎng)度為廣2絲。5、 針對(duì)電纜保護(hù)管鋼管接頭及設(shè)備軟管接頭固定不牢、易脫落的問題，加強(qiáng)軟管接頭進(jìn)貨時(shí)尺寸的考核，達(dá)不到工藝要求的不準(zhǔn)進(jìn)貨，確保接頭緊固、不脫落。6、 針對(duì)接地等施工中焊口焊渣清理不干凈的問題，實(shí)行嚴(yán)格考核，焊完后及時(shí)將焊口處 的焊渣清理干凈，同時(shí)加強(qiáng)焊接驗(yàn)收管理，實(shí)行嚴(yán)格管理。7、 同類型工程的施工經(jīng)驗(yàn)及其預(yù)防措施：1）由于建筑基礎(chǔ)誤差較大，設(shè)備支架安裝后高度不一致，工藝質(zhì)量下降。2）設(shè)備支

13、架安裝前嚴(yán)格驗(yàn)收，誤差大的使用墊鐵進(jìn)行調(diào)整，保證工藝質(zhì)量。九執(zhí)行強(qiáng)制性條文根據(jù) GBJ 148 1990 要求：2. 7. 1絕緣油必須按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定試驗(yàn)合格后，方可注入變壓器、電抗器中。不同牌號(hào)的絕緣油或同牌號(hào)的新油與運(yùn)行過的油混合使用前，必須做混油試驗(yàn)。根據(jù) GB 50169 2006 要求：2.1.1 電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：電機(jī)、變壓器、電抗器、攜帶式或移 動(dòng) 式用電器具等的金屬底座和外殼；3屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門；4配電、控制、保護(hù)用的屏（柜、箱）及操作臺(tái)等的金屬框架和底座；5

14、交直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬護(hù)層和穿 線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電器設(shè)備之間有金屬軟管過渡的，應(yīng)保證金屬軟管段接地暢通；3. 3. 19保護(hù)屏應(yīng)裝有接地端子，并用截面不小于 4mm二的多股銅線和接地網(wǎng)直接連通。裝設(shè)靜態(tài)保護(hù)的保護(hù)屏，應(yīng)裝設(shè)連接控制電纜屏蔽層的專用接地銅排。各盤的專用接地 銅排互相連接成環(huán)，與控制室的屏蔽接地網(wǎng)連接。用截面不小于100mm的絕緣導(dǎo)線或電纜將屏蔽電網(wǎng)與一次接地網(wǎng)直接相連。十、安全文明施工措施1、施工人員必須經(jīng)三級(jí)安全教育并考試合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)、必須正確佩戴安全帽，不得酒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙，

15、并注意防火。4、施工過程中應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)。5、施工用電必須由合格電工接線，電線不得老化，應(yīng)做到一閘一用。6、施工區(qū)域的孔洞必須有安全可靠的防護(hù)設(shè)施，并嚴(yán)禁任意拆除或移動(dòng)。7、特殊工種持證上崗，嚴(yán)禁非專業(yè)人員從事本專業(yè)范圍內(nèi)的工作。8、夜間或光線不足的地方施工時(shí)須有足夠的照明，并有防止漏電、觸電的安全措施。9、冬季、雨季施工做好防滑措施，設(shè)備安裝保證人力充足，施工人員配備相應(yīng)的御寒防 護(hù)用品，個(gè)人防護(hù)物品如防滑鞋、安全帽、安全帶等要正確使用。10、現(xiàn)場(chǎng)通道及時(shí)清除積水、霜雪，并采取可靠的防滑措施，安全防護(hù)設(shè)施必須到位。十一、危害辯識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)分析和預(yù)防措施作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)攻后果是否為重大危

16、險(xiǎn)因素防范措施責(zé)任人作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致后果是否為重大危險(xiǎn)因素防范措施責(zé)任人鋼材切割下料砂輪鋸不正確原設(shè)備損壞是使用的砂輪鋸必須由專門電工 接 線并加裝漏電保護(hù)器。切割鋼材過程中，飛濺出的鐵屑速度大，溫度同燙傷否施工人員進(jìn)行施工時(shí)必須戴好防 護(hù)眼鏡，且不得將砂輪鋸正對(duì)他 人進(jìn)行操作使用。鋸片破碎傷人是操作人員用力要均勻，嚴(yán)格按規(guī)程操作；鋸片使用到原直徑1/3時(shí)要及 時(shí)更換。電焊作業(yè)焊機(jī)電源線、電焊帶破損觸電是使用焊機(jī)前應(yīng)檢查電源線，電焊 帶子是否有破損，如有破損應(yīng)進(jìn) 行絕緣處理或進(jìn)行更換。電焊作業(yè)電焊煙塵、弧光、燙傷傷人是施焊及配合人員應(yīng)正確使用勞動(dòng) 防護(hù)用品。電焊機(jī)無(wú)接地保護(hù)設(shè)備損壞是電

17、焊機(jī)使用前必須按規(guī)定裝設(shè)接 地保護(hù)。焊接鋼材時(shí)產(chǎn)生的焊花燙傷否鋼材焊接時(shí)，要佩戴好防護(hù)面 罩及手套等防護(hù)用品；采取加 鐵皮進(jìn)行隔離。使用電動(dòng)工具未按規(guī)定裝漏電保護(hù)器電擊是電動(dòng)工具必須加裝漏電保護(hù)器。未按規(guī)定進(jìn)行絕緣檢測(cè)設(shè)備損壞是電動(dòng)工具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格且在有 效期內(nèi)使用。作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)攻后果是否為重大危險(xiǎn)因素防范措施責(zé)任人電源線破損設(shè)備損壞是使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有破損處應(yīng)進(jìn)行絕緣處理或更換后再使用。電纜敷設(shè)用兆歐表?yè)u絕緣，線芯帶靜電觸電是搖完絕緣，線芯對(duì)地進(jìn)行充分放電。電纜盤支撐不牢固，傾斜歪倒砸傷是電纜盤支撐牢固；敷設(shè)人員不得站在正前方，聽從統(tǒng)一指揮。高空作業(yè)時(shí)， 使用不合格安 全帶或不正確 使用安全帶高處墜落是安全帶必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，并 在 其有效期內(nèi)使用；高空作業(yè)必須扎好安全帶，安 全 帶扎在腰部上方可靠處。電纜敷設(shè)轉(zhuǎn) 彎處，敷設(shè)人 員站在轉(zhuǎn)彎內(nèi) 側(cè)擠傷是電纜敷設(shè)轉(zhuǎn)彎處，敷設(shè)人員應(yīng)站在外側(cè)，拉伸時(shí)應(yīng)統(tǒng)一指拄。電纜穿保護(hù)管時(shí)，人員正面迎對(duì)電纜管口戳傷是穿保護(hù)管時(shí)？，嚴(yán)禁手或眼睛