創(chuàng)優(yōu)方案范本

1、xxx 工程控制中心創(chuàng)優(yōu)方案一 . 工程概況工程建設(shè)概況XXX項(xiàng)目位于，建筑面積為31924川，結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下一層；地上三十三層，室內(nèi)外高差為，地下一層層高為，地上層高 3m建筑高度為。地下一層使用功能為停車(chē)場(chǎng)及設(shè)備用房，地上為住宅；本工 程±為?；娱_(kāi)挖深度為。采用鋼板樁加錨桿進(jìn)行基坑支護(hù)。建設(shè)單位： XXX設(shè)計(jì)單位 :XXX監(jiān)理單位： XXX施工單位：黑龍江東輝建筑工程有限公司工程建筑概況本工程設(shè)計(jì)使用年限 100年, 防火設(shè)計(jì)建筑類(lèi)別為一類(lèi)，建筑耐火等級(jí)一 級(jí)，建筑總高度。士相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高，建筑層高：地下室 -3-1層，地上 5層，611層，12層，13層以上。

2、開(kāi)工日期：2008年9月28日，竣工日期： 2010 年 9 月 27 日。1）地下室外墻及底板均采用防水混凝土，防水混凝土抗?jié)B等級(jí)S8,地下室底板下mm厚聚氨酯防水涂膜，mm厚自粘防水卷材。外墻外側(cè)mm厚聚氨酯防水 涂膜，伽厚自粘防水卷材，50 m厚擠塑苯板保溫，240 m厚實(shí)心磚保護(hù)墻，外 抹20 m厚1： 2水泥防水砂漿防潮層。地下室底板上及內(nèi)墻采用水泥基滲透型 結(jié)晶防水材料。2）本工程窗采用平開(kāi)三層中空玻璃塑鋼窗3）外墻采用干掛淺灰色花崗巖裝飾。4）屋面保溫采用擠塑聚苯乙烯板，屋面柔性防水為三元乙丙防水卷材，防水層上鋪40伽厚細(xì)石混凝土剛性防水層。工程結(jié)構(gòu)概況1）本工程抗震等級(jí)：A區(qū)框

3、架三級(jí)，A區(qū)核心筒，剪力墻二級(jí)；B區(qū)裙房框 架二級(jí)?？拐鹪O(shè)防烈度：A區(qū)六度，B區(qū)七度。主樓為框架核心筒結(jié)構(gòu)，裙 房為框架結(jié)構(gòu)。2）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式：超流態(tài)砼灌注樁，樁徑 600mm昆凝土強(qiáng)度等級(jí)C35。3）承臺(tái)、地下室底板、混凝土強(qiáng)度等級(jí) C40,地下室外墻厚度分別為500 mm、400mm、350 mm、300 mm,基礎(chǔ)底板厚度 450mm4）A區(qū)剪力墻、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)：地下三層至地上二層C60三層至七層C55丿八、九層 C50十至十二層 C45十三層至十五層 C40十六至十八層 C35十九層以上C30。B區(qū)剪力墻、柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)：地下三層至地上二層 C40三層C35四層、五層C3Q5）梁

4、板混凝土強(qiáng)度等級(jí) A B區(qū)地下室部分C35其它C3O除核心筒處為現(xiàn)澆混凝土樓板外,其余樓板采用現(xiàn)澆混凝土空心板,板厚300mm、 350mm、370mm、 450mm、 650mm。6）維護(hù)結(jié)構(gòu)采用400mn厚高保溫陶粒混凝土夾心砌塊。隔墻采用190mm90mn厚陶?；炷疗鰤K。7）本工程基坑開(kāi)挖深度，擬開(kāi)挖長(zhǎng)度約 280m支護(hù)采用：D800m超流態(tài)砼排樁錨桿支護(hù)體系和鋼管支護(hù)樁錨桿支護(hù)形式，直徑800 m超流態(tài)砼A型樁樁長(zhǎng)30m B型樁樁長(zhǎng)，螺旋鋼管直徑630mm壁厚8mm本工程常年地下水位 在，無(wú)需考慮降水工程施工?；影踩燃?jí)為一級(jí)。其它專(zhuān)業(yè)概況 .工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：龍江杯、三市

5、優(yōu)質(zhì)工程我公司將針對(duì)本工程的特點(diǎn)實(shí)施全面的質(zhì)量管理，對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格 管理控制，在保證結(jié)構(gòu)達(dá)到省結(jié)構(gòu)優(yōu)質(zhì)和達(dá)到省最高質(zhì)量獎(jiǎng)“龍江杯”優(yōu)質(zhì)工 程的基礎(chǔ)上，確保本工程“龍江杯”質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程管理措施創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu)建立質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)，實(shí)施對(duì)工程質(zhì)量的控制和管理。由公司總經(jīng)理掛 帥，選派業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，技術(shù)水平高，有多次創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗(yàn)的管理人員，組建精干高 效的項(xiàng)目管理班子。創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組：組長(zhǎng)：XXX組員：XXX工程質(zhì)量保證體系1、-璃安裝：XX刷：XX X面.窗. XXX XXX凝土XX板.筋壬程：XX質(zhì)檢員庇X(jué)XX« -技術(shù)員：錢(qián)X X技術(shù)復(fù)核全面質(zhì)量管理體系圖安全部審核項(xiàng)目中

6、標(biāo)顧客提供 設(shè)計(jì)文件圖紙會(huì)審施工組織設(shè)計(jì)生產(chǎn)部*'項(xiàng)目部P-編制»審核總工審批規(guī)范規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn)提供質(zhì)檢部審核施工組織設(shè) 計(jì)內(nèi)容要求質(zhì)量安全目標(biāo)工程概況勞動(dòng)力計(jì)劃施工組織設(shè)計(jì)機(jī)具設(shè)備計(jì)劃構(gòu)配件半成品施工方案方法技術(shù)準(zhǔn)備設(shè)備準(zhǔn)備I_J參數(shù)配合比確定確定技藝準(zhǔn)則丄施工組織設(shè)計(jì)審批設(shè)備檢驗(yàn)驗(yàn)證平面 布置 圖-各專(zhuān) 業(yè)配 合要 求環(huán)境 管理 方案 措施職業(yè) 健康 安全 方案 措施管理 體系 和組 織機(jī) 構(gòu)過(guò)程檢驗(yàn)（三檢）自檢、互檢、交接檢施工 進(jìn)度 計(jì)劃技術(shù)部審核生 產(chǎn) 和 服 務(wù) 過(guò) 程材料準(zhǔn)備構(gòu)配件準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備監(jiān)視測(cè)量裝置準(zhǔn)勞動(dòng)力準(zhǔn)備材料檢驗(yàn)構(gòu)配件檢驗(yàn)定位驗(yàn)證監(jiān)視測(cè)量裝置驗(yàn)證崗位能力

7、確認(rèn)技術(shù)交底樣板制、掛牌制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量評(píng)疋隱蔽驗(yàn)收健康安全環(huán)境檢查加強(qiáng)技術(shù)、質(zhì)量管理，建立以過(guò)程控制為核心的質(zhì)量保證體系:*記錄輸出交付1）施工項(xiàng)目有方案；技術(shù)措施有交底；圖紙會(huì)審有記錄；進(jìn)場(chǎng)材料有檢查;質(zhì)量預(yù)控有對(duì)策；工序交接有檢查；隱蔽工程有驗(yàn)收；計(jì)量器具校正有鑒定;設(shè)計(jì)變更、材料代換有手續(xù)；質(zhì)量處理有驗(yàn)證；成品保護(hù)有措施；質(zhì)量記錄有 檔案；安全技術(shù)有措施。2）各分項(xiàng)工程施工前，明確下道施工的難點(diǎn)及關(guān)鍵工序，有針對(duì)性地交底 到操作人員，使之掌握施工重點(diǎn)，確保分部分項(xiàng)工程順利完成。3）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，設(shè)專(zhuān)人組織考察材料供應(yīng)單位，選用材料質(zhì)量達(dá)到標(biāo) 準(zhǔn)、供應(yīng)及時(shí)、信譽(yù)好的正規(guī)廠家，并建立材料供

8、應(yīng)是否及時(shí)的信譽(yù)檔案，有 不良記錄的材料供應(yīng)單位堅(jiān)決不選用。原材料必須與出廠合格證同時(shí)進(jìn)場(chǎng)，材 料進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢驗(yàn)，二次復(fù)試后技術(shù)負(fù)責(zé)人核定，材料使用有驗(yàn)收。4）分項(xiàng)工程施工前，依據(jù)專(zhuān)項(xiàng)方案、技術(shù)交底，組織樣板施工，驗(yàn)收合格 后全面施工，做到操作程序、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)三統(tǒng)一。5）科學(xué)合理安排施工交叉作業(yè)程序，減少返工活、回頭活及交叉污染，避 免亂砸現(xiàn)象發(fā)生。6）加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)全體施工人員進(jìn)行職業(yè)道德教育，制定成品保護(hù)措 施。掛成品標(biāo)志牌，設(shè)專(zhuān)人巡查。7）實(shí)行質(zhì)量例會(huì)制，每月按上、中、下旬組織質(zhì)量例會(huì)，對(duì)工程中存在的 質(zhì)量通病、疑難問(wèn)題進(jìn)行剖析，制定整改措施。8）實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制，制定質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度

9、，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，獎(jiǎng)罰公開(kāi)。9）建立項(xiàng)目管理人員崗位責(zé)任制，簽訂崗位責(zé)任狀，明確責(zé)任到人，定 崗、定責(zé)、定薪酬。10）嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行安全和功能檢測(cè)。三、分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施土方開(kāi)挖工程質(zhì)量保證措施1）定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸必須檢查嚴(yán)格，并且 辦理監(jiān)理驗(yàn)收手續(xù)。2）挖土過(guò)程中，定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，檢驗(yàn)控制樁的位置和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高。3）用人工修整邊坡，保證不擾動(dòng)原始土和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。4）開(kāi)挖允許標(biāo)高控制在-50mm以內(nèi)，長(zhǎng)寬控制在+200mm -50mm之間，表 面平整度控制在20mm5）挖土必須做好地表和坑內(nèi)排水、地面截水。6）基底修理鏟平后，應(yīng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、勘察單位、建設(shè)單位、

10、監(jiān)理單位、共 同驗(yàn)槽并會(huì)簽，合格后進(jìn)行樁基礎(chǔ)施工。超流態(tài)混凝土灌注樁工程質(zhì)量保證措施1）各種原材料進(jìn)場(chǎng)必須經(jīng)二次復(fù)檢合格后方可使用。2）嚴(yán)格執(zhí)行砼配合比。3）停注砼提鉆時(shí)必須將孔口的多余土清除，以免掉入孔內(nèi)。同時(shí)設(shè)專(zhuān)人對(duì)下沉砼面補(bǔ)損至樁頂標(biāo)高上 60cm。4）樁位允許偏差:項(xiàng)次允許偏差項(xiàng)目允許偏差1點(diǎn)位偏差、鉆穩(wěn)偏垂直樁機(jī)中心線士 10mm差沿樁機(jī)中心線士 10mm2垂直度1%4長(zhǎng)3鉆孔深度（樁長(zhǎng)）士4鉆孔直徑（樁徑）個(gè)別斷面-10mm5籠頂標(biāo)高士 20mm6鋼筋保護(hù)層士 10mm7樁位單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)中的邊樁< 50mm條形樁基礎(chǔ)沿軸方向和群樁基礎(chǔ)中間樁士 100

11、5）鋼筋制作允許偏差:項(xiàng)次允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）1主筋間距士 52螺旋箍筋間距士 103鋼筋籠直徑士 54鋼筋籠長(zhǎng)度士 206）每天對(duì)混凝土進(jìn)行坍落度測(cè)試，并做好記錄7）樁頂混凝土標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出 600mm樁徑允許偏差-2mm單 樁垂直度允許偏差小于1%樁位允許偏差邊樁小于100mm中樁小于150mm8）樁的靜載試驗(yàn)根數(shù)不小于總數(shù)的1%且不小于三根，本工程靜載試驗(yàn)根數(shù)6根，并對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)數(shù)量不小于總數(shù)的20%地應(yīng)變檢測(cè)數(shù)量為104根，保證每個(gè)柱子承臺(tái)下不少于一根?；A(chǔ)防水工程質(zhì)量保證措施（1）樁頭防水工程質(zhì)量保證措施1）用鋼絲刷將樁頭清理干凈；在樁頂部、樁頭四周及

12、C15混凝土墊層上人 工均勻涂刷水泥基結(jié)晶滲透防水涂料（樁頭及距樁身 500mm內(nèi)涂涮2遍）。涂 刷水泥基結(jié)晶滲透防水涂料涂刷應(yīng)攪拌均勻，涂刷后采取用塑料布養(yǎng)護(hù)措施。2）在樁基受力筋根部放置20mM 30mn橡膠遇水膨脹止水條。3）水泥基結(jié)晶滲透防水涂料干燥后，人工涂刷卷材基層膠，采用滿鋪施工 法人工進(jìn)行卷材附加層、卷材防水層的粘貼施工，樁位、轉(zhuǎn)角處的陰、陽(yáng)角均 設(shè)附加層。（2）基礎(chǔ)承臺(tái)、底板防水工程質(zhì)量保證措施1）卷材粘貼基層必須干燥。在施工時(shí)，基層由專(zhuān)人檢查，必須干燥后，才 能進(jìn)行卷材鋪設(shè)。2）基礎(chǔ)卷材必須先做附加層，每側(cè)寬度不小于 250mm。3）必須采用滿粘施工方法，采用專(zhuān)業(yè)用粘結(jié)膠。

13、4）所用原材料必須有出廠合格證及復(fù)試合格報(bào)告，防水材料，必須保證厚 度并設(shè)專(zhuān)人檢查驗(yàn)收。5）地下建筑物防水基層含水率應(yīng)在 10%以內(nèi)。6）涂刷底膠。底膠配料的比例是：聚氨酯甲乙料：稀料 =： 2，將其攪拌均 勻，涂刷在基層表面上，底膠涂刷后需固化 4-24 小時(shí)，才能進(jìn)行下一個(gè)工序 的施工。7）聚氨酯甲乙料混合時(shí)，乙組份必須先攪拌均勻再與甲組份混合，混合料 要在 30 分鐘內(nèi)用完。配比為甲組份：乙組份 =1：（重量比）。8）局部增強(qiáng)，涂刷底膠后，對(duì)關(guān)鍵部位 （如陰陽(yáng)角等） 鋪貼無(wú)紡布、纖維 布等，增設(shè)一道附加層。9）涂膜防水層的施工，甲乙按規(guī)定比例混合攪拌均勻 （必須用電動(dòng)攪拌器 攪拌 3-5

14、 分鐘至均勻）。10）在涂膜防水層的驗(yàn)收，在做保護(hù)層前必須認(rèn)真檢查涂膜防水層的施工質(zhì)量，要求厚薄均勻一致，封閉嚴(yán)格，不允許有開(kāi)裂、翹邊等缺陷存在，并做 蓄水試驗(yàn)檢查，至不滲漏方可進(jìn)入下道工序。（3）±以下剪力墻施工縫防水工程質(zhì)量保證措施1）基礎(chǔ)混凝土接茬處必須放置鋼板止水帶，加強(qiáng)帶及沉降縫混凝土澆筑過(guò) 程中必須摻防水劑，并且混凝土等級(jí)比普通混凝土提高一個(gè)等級(jí)。2）止水鋼板必須滿焊，采用 E40 型焊條，確保焊條干燥。嚴(yán)格控制電流強(qiáng) 度。3）操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。人證相符。4）施工縫混凝土澆筑之前應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)技術(shù)交底，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，合格后 方可澆筑混凝土。5）混凝土施工縫用水

15、潤(rùn)濕后，先澆筑防水砂漿，再澆筑防水混凝土。6）加強(qiáng)振搗，不得少振，漏振，設(shè)工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)施工。（4）基礎(chǔ)及地下室剪力墻外側(cè)防水施工質(zhì)量保證措施1）卷材粘貼基層必須干燥。在施工時(shí)，基層由專(zhuān)人檢查，必須干燥后，才 能進(jìn)行卷材鋪設(shè)，卷材搭接必須滿足規(guī)范要求。2）基礎(chǔ)卷材必須先做附加層，每側(cè)寬度不小于 250mm。3）卷材施工必須采用滿粘施工方法。4）所用原材料必須有出廠合格證及復(fù)試合格報(bào)告，防水材料卷材，必須保 證厚度并設(shè)專(zhuān)人檢查驗(yàn)收。5）地下建筑物防水基層含水率應(yīng)在 10%以內(nèi)6） 涂刷底膠。底膠配料的比例是：聚氨酯甲乙料：稀料=:2,將其攪拌均 勻，涂刷在基層表面上，底膠涂刷后需固化

16、4-24小時(shí)，才能進(jìn)行下一個(gè)工序 的施工。7）聚氨酯甲乙料混合時(shí)，乙組份必須先攪拌均勻再與甲組份混合，混合料 要在30分鐘內(nèi)用完。配比為甲組份：乙組份 =1:（重量比）。8）局部增強(qiáng)，涂刷底膠后，對(duì)關(guān)鍵部位鋪貼無(wú)紡布、纖維布等，增設(shè)一道 附加層。9） 涂膜防水層的施工，甲乙按規(guī)定比例混合攪拌均勻（必須用電動(dòng)攪拌器 攪拌3-5分鐘至均勻）。10）在做保護(hù)層前必須認(rèn)真檢查涂膜防水層的施工質(zhì)量，要求厚薄均勻一 致，封閉嚴(yán)格，不允許有開(kāi)裂、翹邊等缺陷存在?；A(chǔ)鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）鋼筋必須有出廠合格證及二次復(fù)試合格后，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理工程師 簽署意見(jiàn)后方可下料施工。進(jìn)行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺

17、寸必須符合設(shè) 計(jì)要求。為保證鋼筋骨架、網(wǎng)片剛度、綁扎時(shí)必須正反方向轉(zhuǎn)動(dòng)綁牢，要求鋼 筋的交叉點(diǎn)全部綁扎。2）施工中技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，并嚴(yán)格把關(guān)。鋼筋連接以焊 接為主，梁水平鋼筋直徑20mm采用直螺紋套筒連接，豎向受力鋼筋直徑 22mm采用電渣壓力焊，其余鋼筋采用人工搭接綁扎。焊工應(yīng)持證上崗，焊件 復(fù)試合格后方可正式施焊。3）承臺(tái)措施筋按施工組織設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)簽證編制并附圖示：承臺(tái)、底板鋼筋支架示意圖4）鋼筋隱蔽工程必須自檢合格，并報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收合格后， 才能進(jìn)入下道工序施工。基礎(chǔ)模板工程質(zhì)量保證措施1）模板必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，編制專(zhuān)項(xiàng)方案，經(jīng)審批后方可施工。2）模板強(qiáng)度、剛度

18、必須滿足設(shè)計(jì)要求3）施工時(shí)應(yīng)繪制模板配板圖，充分考慮施工荷載產(chǎn)生的不利影響。4）模板材料需用質(zhì)量?jī)?yōu)良的產(chǎn)品，支撐材料必須有材質(zhì)證明文件。5）模板采用水性脫模劑，保證混凝土拆模后的觀感質(zhì)量要求6）模板拼縫采用海綿條防止模板漏漿。7）基礎(chǔ)-1-3層外墻采用組合鋼模施工，采用止水拉片。基礎(chǔ)混凝土工程質(zhì)量保證措施（1 ）基礎(chǔ)防水混凝土工程質(zhì)量保證措施1 ）原材料品種規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度抗?jié)B等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求2）混凝土施工縫處設(shè)置止水鋼板。3 ）加強(qiáng)振搗，不得少振，漏振，設(shè)工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)施工。4）操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗，人證相符。5）施工縫混凝土澆筑之前應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)技術(shù)交底，設(shè)專(zhuān)

19、人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，合格后 方可澆筑混凝土。6）防水混凝土施工試塊按規(guī)定留置，并制作抗?jié)B試塊進(jìn)行抗?jié)B檢測(cè)。（2）大體積混凝土工程質(zhì)量保證措施1）混凝土施工前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求編制施工方案，確定合理施工配合比，降 低水化熱，防止裂縫。2）原材料品種規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度抗?jié)B等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求3）混凝土施工縫處設(shè)置止水鋼板。4）加強(qiáng)振搗，不得少振，漏振，工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)施工。5）操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗。6）施工縫混凝土澆筑之前應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)技術(shù)交底，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)驗(yàn)收，合格后 方可澆筑混凝土。7）防水混凝土施工試塊按規(guī)定留置，并制作抗?jié)B試塊進(jìn)行抗?jié)B檢測(cè)。8）嚴(yán)格執(zhí)行溫度測(cè)量制度，按時(shí)測(cè)溫詳細(xì)記錄

20、，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。 抗裂加強(qiáng)帶工程質(zhì)量保證措施1）混凝土施工前嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求編制施工方案，確定合理施工配合比，降 低水化熱，防止混凝土產(chǎn)生裂縫。2）原材料品種規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度抗?jié)B等級(jí)必須滿足設(shè)計(jì)要求3）加強(qiáng)振搗，不得少振，漏振，工程技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)施工。4）操作人員需經(jīng)培訓(xùn)合格，持證上崗，人證相符。5）防水混凝土施工試塊按規(guī)定規(guī)定留置，并制作抗?jié)B試塊進(jìn)行抗?jié)B檢測(cè)?；靥钔凉こ藤|(zhì)量保證措施1）基礎(chǔ)回填土及地下室四周回填土必須按每 200mn后一層回填，回填土用 蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，做回填土試驗(yàn)合格后才能上一層回填土施工，防止因回 填土不合格，而出現(xiàn)地面、排水坡沉陷質(zhì)量問(wèn)題。2）回

21、填土每層填夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密 度，達(dá)到要求后，在進(jìn)行上一層鋪土。3）回填土以優(yōu)先利用基坑中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)有 過(guò)篩，其粒徑不大于50mm含水率應(yīng)符合規(guī)定。4）設(shè)專(zhuān)人監(jiān)督管理回填土的質(zhì)量。主體鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須有原材料合格證，必須經(jīng)過(guò)二次復(fù)試達(dá)到設(shè)計(jì) 要求和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)后方能進(jìn)行使用。2）鋼筋必須有下料單技術(shù)員復(fù)核制，首批鋼筋下料必須有質(zhì)檢員檢驗(yàn)，合 格后才能大批量加工。3）鋼筋規(guī)格形狀尺寸、數(shù)量間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置，套筒接點(diǎn)在施工 時(shí)按設(shè)計(jì)要求施工，不能擅自更改，保證結(jié)構(gòu)安全性能。4）鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中下料，機(jī)械加工

22、，人工綁扎安裝，鋼筋連接以焊接為主，梁水平鋼筋采用直徑20mn采用機(jī)械直螺紋套筒連接，其余鋼筋采用人 工綁扎。5）鋼筋采用機(jī)械直螺紋套筒連接時(shí)，操作工人必須持證上崗并保證其工作 的穩(wěn)定性，不得隨意調(diào)換，以確保套筒連接質(zhì)量。6）鋼筋套筒連接前必須按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)制作試件，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可正式使 用。7）在砼結(jié)構(gòu)中為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，為保證鋼筋保護(hù)層厚度，剪力墻鋼 筋砼保護(hù)層必須采用高強(qiáng)塑料定位卡，梁板鋼筋保護(hù)層必須采用理石墊塊。8）柱、墻鋼筋綁扎采用站在移動(dòng)平臺(tái)綁扎，保證箍筋不變形、移位。9）鋼筋綁扎完畢，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織各專(zhuān)業(yè)人員聯(lián)合檢查驗(yàn)收，形成 匯簽制度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)后方

23、可進(jìn)行隱蔽施工。10）在砼澆筑完畢后，根據(jù)事先設(shè)定的位置進(jìn)行鋼筋保護(hù)層實(shí)體檢查，應(yīng) 各抽取構(gòu)件數(shù)量的 2%且不少于 5 個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)。 主體模板工程質(zhì)量保證措施1）模板必須有一定的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。2）梁板跨大于 9 米時(shí)起拱 2mm。3）樓板模板安裝完畢必須由技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)核抄測(cè)，如有偏差必須進(jìn)行調(diào) 整，符合設(shè)計(jì)要求后，才能進(jìn)行鋼筋綁扎，保證樓板的平整度和標(biāo)高，確保用 戶達(dá)到使用功能要求。4）模板拆除前應(yīng)編制拆除方案，并在工程技術(shù)人員下達(dá)通知單后方可拆 除，模板拆除時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專(zhuān)人看護(hù)。5）梁板底模在混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后，砼拆模前強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)以現(xiàn)場(chǎng) 同條件砼試塊試驗(yàn)結(jié)果為依據(jù)，經(jīng)技術(shù)

24、人員同意方可拆除。 主體混凝土工程質(zhì)量保證措施（1）混凝土施工質(zhì)量保證措施1）混凝土施工前必須由監(jiān)督站、監(jiān)理單位、施工單位聯(lián)合檢查驗(yàn)收鋼筋方 可施工。2）在確定商品混凝土廠家的時(shí)候，同建設(shè)單位、監(jiān)理單位同時(shí)到商品混凝 土廠家考察，保證混凝土廠家的生產(chǎn)量和供應(yīng)能力。3）在施工過(guò)程中，不定期對(duì)商品混凝土廠家進(jìn)行抽查，抽查攪拌站的配料 是否按施工配合比進(jìn)行，保證混凝土質(zhì)量。4）商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須有商品混凝土合格證和配合比通知單，方 能進(jìn)行使用。5）在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置坍落度桶，定時(shí)檢查每罐車(chē)內(nèi)的混凝土坍落度，設(shè)專(zhuān)人 負(fù)責(zé)，并進(jìn)行記錄。6）在商品混凝土澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁向車(chē)內(nèi)加水。7）主體工程完工后，必

25、須及時(shí)做實(shí)體檢測(cè)，且實(shí)體檢測(cè)必須合格后，才能 進(jìn)行裝飾工程施工8）現(xiàn)澆板施工時(shí)嚴(yán)格控制板的厚度及砼的配合比，必須設(shè)專(zhuān)人控制監(jiān)督保 證砼的參數(shù)。UEA9）加強(qiáng)帶施工過(guò)程中砼強(qiáng)度必須按設(shè)計(jì)要求提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)，并摻 膨脹劑。10）在柱、板砼強(qiáng)度不同時(shí)，必須采取措施先澆筑柱砼，然后再進(jìn)行樓板 砼澆筑，保證達(dá)到設(shè)計(jì)要求。11）柱、梁、板的砼澆筑完后必須用塑料布覆蓋，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)澆水養(yǎng)護(hù)， 保證砼表面濕潤(rùn)，保證砼強(qiáng)度。（2）電梯井垂直度質(zhì)量保證措施1）在每層電梯井四周采取兩點(diǎn)固定控制，電梯井模板安裝時(shí)根據(jù)控制點(diǎn)進(jìn) 行定位。2）電梯井模板采取用固定傘型擋板，用塔吊進(jìn)行安裝。3）設(shè)專(zhuān)人每三層進(jìn)行復(fù)核檢查一次，

26、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。4）由專(zhuān)人進(jìn)行抄測(cè)控制基準(zhǔn)點(diǎn)位置。5）模板安裝由專(zhuān)職人員進(jìn)行安裝加固，減少施工誤差。6）電梯井滿足設(shè)計(jì)尺寸。7）采用經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度檢查。（3）現(xiàn)澆混凝土空心樓板施工質(zhì)量保證措施1）為保證板厚，把原設(shè)計(jì)為綁扎連接的肋間網(wǎng)片改為焊接網(wǎng)片，且把網(wǎng)片 筋的豎向筋加長(zhǎng)，直接落在模板上為防止豎向鋼筋端頭生銹，鋼筋端頭要刷防 銹漆。2）U形定位鋼筋安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙空心管間距制作 U型定位箍。在肋筋 上焊接U型定位箍，每根空心管端部上設(shè)兩根定位箍，以保證空心管位置正確。3）直接用鋼絲對(duì)單個(gè)內(nèi)膜進(jìn)行捆綁，在樓板底模鉆孔的方法用鋼絲固定內(nèi) 膜。4）本工程空心管直徑200mm 250mm 30

27、0mm 500mm長(zhǎng)度有、兩種主要 規(guī)格。委托BDF管生產(chǎn)廠家進(jìn)行加工，非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的 BDF管要單獨(dú)定做?？招?管提前定做，保證空心管養(yǎng)護(hù)時(shí)間，以保證空心管質(zhì)量。5）在澆筑混凝土?xí)r用重物下壓內(nèi)模，在混凝土初凝后移開(kāi)重物。6）采用專(zhuān)業(yè)連接件直接連接內(nèi)膜和樓板底模。7） 每塊板厚的混凝土要分兩步澆筑完成。首先.將每塊板的全部BDF管肋 部混凝土下料至2/ 3高，使用插入式混凝土振搗棒直徑 35mm仔子細(xì)振搗。所有 肋部都必須按規(guī)定間距振搗，不得漏振，把 BDF管下空氣全部排除干凈，使管 下混凝土振搗密實(shí)。砌筑工程質(zhì)量保證措施1）砌體施工前，熟悉、審查施工圖紙，對(duì)操作工人做好技術(shù)交底，砌體的 位置用

28、墨線事先彈出。2）砌筑時(shí)先外墻后內(nèi)墻，縱橫墻不能同時(shí)砌筑時(shí)按要求留斜槎。3）齡期不足 28天的夾心陶粒砌塊不準(zhǔn)砌筑。為了不留腳手眼影響開(kāi)裂等問(wèn) 題砌筑時(shí)采用雙排腳手架。4）夾心陶粒砌塊錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊的 1/3 。5）夾心陶粒砌塊排列以主規(guī)格為主，錯(cuò)縫排列，采用工廠加工的半塊或現(xiàn) 場(chǎng)鋸割的非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度砌塊6）夾心陶粒砌塊采用平打灰法貼砌法施工，鋪灰長(zhǎng)度不超過(guò)砌塊長(zhǎng)度，砌 塊在施工時(shí)要看準(zhǔn)擺正，不得撬動(dòng)，需重新擺砌時(shí)應(yīng)將砌塊搬開(kāi)重新鋪灰。略 有偏差時(shí)，可用木錘敲擊歸位。7） 當(dāng)墻高大于時(shí)，在位于門(mén)口頂標(biāo)高處設(shè)置一道圈梁，當(dāng)墻長(zhǎng)大于5nfl寸,設(shè)構(gòu)造柱。砌體與砼柱，墻拉筋采用植筋法施工。

29、8）陶粒墻體底部200mr高范圍以內(nèi)采用C2（素混凝土。陶粒墻體砌筑至梁底 或板底200mr高左右時(shí)預(yù)留后砌，待沉15天后補(bǔ)砌，灰漿鋪滿打嚴(yán)，確保填充 墻不在板底、梁底抹灰后開(kāi)裂。9）為保證不同材料墻體抹灰不開(kāi)裂，采取陶粒砼墻體與砼墻面掛鋼絲網(wǎng)， 網(wǎng)孔為2X 2cm釘在陶粒砼墻與砼交接處，寬度為 400mm釘距應(yīng)150 200mm雙向布置。1 0）砌筑時(shí)，電氣、電話等專(zhuān)業(yè)密切配合，穿管利用陶粒塊內(nèi)孔，砌體施 工完后不準(zhǔn)再鑿墻。抹灰工程質(zhì)量保證措施1） 抹灰前先將基層處理干凈，砼梁、柱、墻面，先用 1：1水泥砂漿摻建筑 膠進(jìn)行攪拌，成稠狀撣漿，撣成針狀，來(lái)強(qiáng)度后方可抹灰。2）抹灰前應(yīng)先做灰餅沖筋

30、掛線確定抹灰厚度，墻面抹灰分別按底層、中 層、面層分層施工。3）為防止門(mén)過(guò)梁上方墻體抹灰后開(kāi)裂，將墻上釘鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)口孔徑為15mm< 15mm面積為500mr 1400mm電氣、消防、綜合布線開(kāi)關(guān)插座部位加 設(shè)300mM 300mm鋼絲網(wǎng)，防止線盒四周空鼓開(kāi)裂。4）不同基層采用不同配合比砂漿，特殊部位采用特殊砂漿，不準(zhǔn)混用。門(mén)窗洞口陽(yáng)角處抹100m寬，不小于2m高的水泥砂漿作護(hù)角。室內(nèi)抹灰時(shí)門(mén)口等 陽(yáng)角部位先用水泥砂漿抹出，并做 45度角，待墻面抹混合砂漿時(shí)一次到位抹 齊，保證墻面與護(hù)角接茬處平整、光滑。5）在消防箱、電表箱等箱體外側(cè)，掛鋼絲網(wǎng)并抹 30m厚稀土，外側(cè)抹混合 砂漿，在砼結(jié)

31、構(gòu)發(fā)生熱橋處抹20mm厚稀土，防止結(jié)露現(xiàn)象。6）對(duì)于框架結(jié)構(gòu)，為防止框架梁、柱產(chǎn)生“熱橋”墻體出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，所有外墻框架梁及柱均抹30mn厚稀土，外側(cè)抹混合砂漿。7）外墻苯板抹抗裂砂漿 , 在水泥砂漿中摻 1%抗裂劑。 水泥砂漿地面工程質(zhì)量保證措施1）清理基層上的浮漿、灰塵、油污等，基層提前 1 天澆水濕潤(rùn)，不能積水，鋪水泥漿（水灰比為）,隨鋪砂漿隨鋪水泥漿。鋪水泥漿工作不許超前， 隨鋪砂漿隨鋪水泥漿，禁止干灰掃漿。2） 地面設(shè)分格縫，分格縫間距嚴(yán)格按要求設(shè)置，采用玻璃條4mn厚，防止 地面自然收縮產(chǎn)生裂縫。3）地面強(qiáng)度達(dá)到時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水鋪塑料布，養(yǎng)護(hù) 7天，設(shè)專(zhuān)人管理，養(yǎng)護(hù)期間禁止上人。廚

32、房、衛(wèi)生間地面低于居室地面 20mm樓梯護(hù)角用© 16鋼 筋。保溫工程質(zhì)量保證措施1）屋面擠塑聚苯板必須保證100mn厚度，擠塑聚苯板容重大于 32kg/m3。2）屋面工程保溫施工時(shí)，事先在女兒墻上畫(huà)好屋面坡度線，做好保溫層泛 水坡度，符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不能有倒流水、積水現(xiàn)象。3）屋面做保溫層時(shí)，苯板必須采用兩層錯(cuò)縫鋪設(shè)，必須在晴天施工，保證 其使用功能。4）屋面保溫、防水施工必須避開(kāi)雨天，當(dāng)遇到雨天時(shí)將保溫層一側(cè)用水泥砂漿 抹灰堵上，防止雨水滲入保溫層中，并用五彩布覆蓋。 防水工程質(zhì)量保證措施（1）涂膜防水質(zhì)量保證措施1）找平層表面應(yīng)壓實(shí)平整，排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用水泥砂漿找平

33、層時(shí)，水泥砂漿抹平收水后二次壓光后，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮 現(xiàn)象。2）基層與突出結(jié)構(gòu)的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成圓弧。內(nèi)部排水 的水落口周?chē)鷳?yīng)做成略低的凹槽。3）屋面基層含水率應(yīng) 5%以內(nèi)。4）涂刷底膠。底膠配料的比例是：聚氨酯甲乙料：稀料 =： 2，將其攪拌均 勻，涂刷在基層表面上，底膠涂刷后需固化 4-24 小時(shí)，才能進(jìn)行下一個(gè)工序 的施工。5）聚氨酯甲乙料混合時(shí)，乙組份必須先攪拌均勻再與甲組份混合，混合料 要在 30 分鐘內(nèi)用完。配比為甲組份：乙組份 =1：（重量比）。6）局部增強(qiáng)，涂刷底膠后，對(duì)關(guān)鍵部位（如陰陽(yáng)角、管道根、落水口等） 鋪貼無(wú)紡布、纖維布等，增設(shè)一道附加層

34、。7）涂膜防水層的施工，甲乙按規(guī)定比例混合攪拌均勻 （必須用電動(dòng)攪拌器 攪拌 3-5 分鐘至均勻）。8）在做保護(hù)層前必須認(rèn)真檢查涂膜防水層的施工質(zhì)量，要求厚薄均勻一 致，封閉嚴(yán)格，不允許有開(kāi)裂、翹邊等缺陷存在，做 48 小時(shí)蓄水試驗(yàn)檢查（施 工后 168h 做蓄水試驗(yàn)）。至不滲漏方可進(jìn)入下道工序。9）衛(wèi)生間樓地面、四周墻體必須防水，在結(jié)構(gòu)施工中必須做上返邊梁 200mn高，邊梁與樓板同時(shí)澆筑，寬度隨墻寬一致。10）衛(wèi)生間防水層施工完后，必須經(jīng)過(guò) 48 小時(shí)做蓄水試驗(yàn)，質(zhì)檢員檢查 合格后進(jìn)行下道工序施工。11）防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須經(jīng)過(guò)二次復(fù)試達(dá)到設(shè)計(jì)要求和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定后 方能進(jìn)行使用。（2）屋面

35、卷材防水質(zhì)量保證措施1）卷材粘貼基層必須干燥。2）卷材在立面采用滿粘方法。3）在屋面保溫施工前必須做好防水泛水坡度，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不能有 倒流水、積水現(xiàn)象。卷材必須上返至反水檐底部。4）屋面排氣孔，泛水、檐口、變形縫處、管道根部一定做好防水附加層， 粘貼牢固，封蓋嚴(yán)密。加強(qiáng)細(xì)部操作，特別是管根水落管口，伸縮縫，必須做 好細(xì)部處理，必須認(rèn)真做蓄水試驗(yàn)，保證施工質(zhì)量。5）防水卷材等防水材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，必須經(jīng)過(guò)二次復(fù)試達(dá)到設(shè)計(jì)要求和檢測(cè)標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定后方能進(jìn)行使用。6）屋面卷材鋪設(shè)完畢后在屋面最高點(diǎn)設(shè)置排氣孔。7）柔性防水卷材必須從下向上鋪設(shè)，保證搭接長(zhǎng)度。（3）剛性防水質(zhì)量保證措施1）出屋面風(fēng)道排氣道

36、在防水施工前安裝并在周?chē)舭疾垡员闱短蠲芊獠?）外加劑摻量嚴(yán)格按配合比執(zhí)行獲得最佳摻量范圍3）剛性屋面砼保證一次澆筑完成，原材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行二次復(fù)查合格 后方可使用。4） 嚴(yán)禁雨天施工，防止防水層酥松麻面起砂等現(xiàn)象，環(huán)境溫度在5-35 °C范圍，不得在負(fù)溫或暴曬下施工，避免砼受凍或失水。5）分格處鋼筋網(wǎng)片要斷開(kāi)。6）澆筑砼前應(yīng)將隔離層表面浮渣雜物清除干凈，并檢查隔離層質(zhì)量及平整 度，排水坡度和完整性。7）分格縫采用分格條，寬度X ,分格縫應(yīng)平直、整齊。8）砼在終凝前進(jìn)行三次壓實(shí)抹光，做到表面平整光滑，不起砂、不起皮。 抹壓時(shí)不得灑水泥或干水泥砂漿。9）砼摻入密實(shí)劑，防止砼開(kāi)裂。1

37、0）分格縫中要嵌填合成高分子密封材料，采用耐候密封膠。11）鋼筋保護(hù)層控制在15mm鋼筋網(wǎng)位置設(shè)在砼中上部，距砼上皮 15mm12）有效砼厚度控制在最薄處不小 40mm。塑鋼窗安裝工程質(zhì)量保證措施1）塑鋼窗及其附件和玻璃的質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求的規(guī)定，保證塑鋼窗使 用功能。2）塑窗進(jìn)廠時(shí)檢查塑窗型材質(zhì)量、五金配件、密封膠條質(zhì)量及三性檢驗(yàn)合 格后允許使用。3）窗框施工時(shí)，每側(cè)固定點(diǎn)必須 500mnr 600mm設(shè)一個(gè)連接件，必須安裝 牢固。4）窗框校正固定后，用發(fā)泡劑填塞框四周保證飽滿密實(shí)。待發(fā)泡劑有強(qiáng)度 后將固定塑窗的木楔拆除，將縫隙用發(fā)泡劑二次補(bǔ)滿。切齊超出門(mén)窗內(nèi)外表面 部位的發(fā)泡劑。5）抹灰

38、時(shí)采用厚度5mn片材將抹灰層與框隔開(kāi)，抹灰面應(yīng)超出門(mén)窗框外層 不少于5mm且不影響扇的開(kāi)啟為限，待灰硬結(jié)后取出片材，將嵌縫膠注入抹 灰層與框縫隙內(nèi)。6）設(shè)專(zhuān)人對(duì)塑鋼窗進(jìn)行檢查，逐個(gè)進(jìn)行登記驗(yàn)收。 涂飾工程質(zhì)量保證措施1）選擇材質(zhì)合格產(chǎn)品涂料，必須有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。2）在施工中由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，墻表面陰陽(yáng)角找直，涂料表面光滑無(wú)透底。3）在每刮大白前必須首先將天棚及墻面陰角彈線，根據(jù)彈線做陰陽(yáng)角，采 有鋁合金靠尺桿找直，特別對(duì)天棚與墻面之縫交角處，做到線角清晰。4）內(nèi)墻涂料必須用優(yōu)質(zhì)防霉涂料。確保墻面不返潮、不結(jié)露、不脫落、不 起皮。干掛石材工程質(zhì)量保證措施1）混凝土墻面平整度誤差過(guò)大的地方應(yīng)進(jìn)行

39、剔鑿處理，平整度應(yīng)控制在 3mm/2n以內(nèi)。外墻裝飾材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，必須做二次復(fù)試合格 后才能進(jìn)行使用。2）外墻石材埋件安裝完后必須做拉拔試驗(yàn)。3）外墻石材的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)4）外墻石材安裝必須牢固、嚴(yán)禁歪斜、缺楞掉角和裂縫等缺陷5）安裝骨架必須按照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定固定焊接，保證鋼骨架的牢固耐久性，防銹處理到位。6）后置埋件現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，做好現(xiàn)場(chǎng)拉拔檢測(cè)報(bào)告。四、分部分項(xiàng)工程創(chuàng)優(yōu)施工控制措施（1）清水砼工程創(chuàng)優(yōu)施工控制措施1）砼施工工藝：模板驗(yàn)收t鋼筋綁扎t鋼筋隱蔽驗(yàn)收t商砼運(yùn)輸t砼澆筑振搗t砼養(yǎng)護(hù)2）砼工藝流程圖拌

40、合物和易性檢查商品混凝土 運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)砼質(zhì)量檢查運(yùn)輸澆注養(yǎng)3）清水砼施工中，專(zhuān)業(yè)協(xié)調(diào)極為重要毛>>坍落度檢查,因?yàn)榍逅诺馁|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)較高，要求在施工中一次成型，絕不允許隨意刨鑿，必須在砼澆筑前完成，孑L、洞的預(yù)留 和預(yù)埋件、預(yù)埋管道和線路的埋設(shè)，為確保砼的質(zhì)量，在清水砼施工時(shí)項(xiàng)目部 直接組織協(xié)調(diào)，水暖、電氣、通風(fēng)、通訊、消防、空調(diào)的施工順序。4）框架柱、梁、板全部采用高強(qiáng)度復(fù)合竹膠板，已達(dá)到清水砼效果。5）模板是清水混凝土施工的關(guān)鍵，模板支設(shè)必須牢固、嚴(yán)密，決不允許在 澆筑混凝土?xí)r發(fā)生脹模和漏漿的現(xiàn)象。6）砼施工全部采用商品混凝土，施工前向商砼廠家交底，商砼全部使用一 家商砼廠家，防止

41、砼各部位顏色各異，保證砼的強(qiáng)度和觀感，達(dá)到最佳清水效 果。7）商品混凝土進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按配合比通知單檢查混凝土和易性、坍落度 等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求，合格后方可澆注。8）梁、板應(yīng)同時(shí)澆注混凝土，澆筑方法用由一端開(kāi)始用趕漿法即先澆梁， 再澆筑樓板，混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用振搗棒順澆筑方向來(lái)回振 搗，并掛線控制板頂標(biāo)高。振搗完成后，用長(zhǎng)杠刮平，用木抹子壓平抹實(shí), 樓板砼采用機(jī)械二次抹壓，防止砼發(fā)生裂縫。9）砼養(yǎng)護(hù)：為保證達(dá)到清水混凝土效果，在混凝土拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng) 護(hù)。柱子養(yǎng)護(hù)采用包裹塑料布的方法；頂梁板砼在澆筑完 12 小時(shí)后采用覆蓋 塑料布和澆水的養(yǎng)護(hù)方法，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d,剪

42、力墻采用養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，拆模后涂刷水性專(zhuān)用養(yǎng)護(hù)液。1 0）注意砼成品保護(hù)，柱子模板、梁、板拆除時(shí)不得硬撬，注意柱子的棱角、梁、板的面，防止將其破壞；砼在強(qiáng)度達(dá)到 mm以上時(shí)方可上人。（2）門(mén)窗工程創(chuàng)優(yōu)施工控制措施1 ）門(mén)窗依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和加工廠家提供實(shí)際尺寸，對(duì)門(mén)窗洞口實(shí)際水平垂直 與幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核和修正。2）門(mén)窗安裝前必須做復(fù)試檢測(cè)，合格后方能進(jìn)行安裝。3）門(mén)窗安裝時(shí)，要采取用塑料布包裹防護(hù)，防止污染。4）安裝前，將框用塑料紙防護(hù)，抹灰時(shí)在下坎做防護(hù)，鐵跳板不得放在窗 框上。五金配件與窗型必須匹配，固定件采用防腐鋼件。5）塑鋼門(mén)窗安裝位置與剪力墻外墻持平，陽(yáng)臺(tái)窗、飄窗安裝位置為欄板中 心線。

43、相鄰兩窗水平誤差不大于 5mm。6）在施工中發(fā)泡劑、硅酮膠的施工重點(diǎn)：塑鋼門(mén)窗安裝完成后，塑鋼門(mén)窗 安裝人員開(kāi)始由室外往室內(nèi)向框體四周縫隙順延注打發(fā)泡劑，操作前清理洞口 臺(tái)面及兩側(cè)垃圾、塵土、水泥渣塊，然后吹去灰塵。 （如框體四周縫隙 >25mm， 則應(yīng)先粘貼苯板，使框體四周縫隙w 25mm。打完發(fā)泡劑2h后將塑鋼門(mén)窗框兩 側(cè)的固化發(fā)泡劑用壁紙刀割平，與塑鋼門(mén)窗平齊。7）塑鋼門(mén)窗洞口周邊抹灰預(yù)留凹槽。在抹灰前將 5mm厚的塑料界條預(yù)埋在 窗框四周，深度為抹灰面層下 7mm抹完窗口兩側(cè)的砂漿后將塑料界條拆除。 拆除過(guò)程中要順著門(mén)窗框方向滑動(dòng)然后取出塑料界條，保證凹槽邊緣整齊順直。塑鋼門(mén)窗框

44、體四周形成的5mm寬、7mn深的凹槽，待室內(nèi)刮大白前進(jìn)行補(bǔ) 打密封膠。8）平窗窗口上部做鷹嘴，并預(yù)埋 10mM 8mr（bx h）黑色塑料滴水線。塑 料滴水線距離外墻面20mm兩端距窗側(cè)膀20mm9）嵌注密封材料時(shí)，應(yīng)注意清除浮灰砂漿等雜物，打膠前在兩側(cè)貼美紋 紙。打膠要寬窄一致，表面連續(xù)順直，不得有鼓包現(xiàn)象。硅酮膠與墻體和窗框 材結(jié)合緊密，無(wú)縫隙。室內(nèi)注暗膠，打完膠后刮平使膠面與抹灰面一平，待下 道工序覆蓋。（見(jiàn)窗口窗臺(tái)做法圖）10）塑鋼窗塑料壓條對(duì)接處嚴(yán)密，成 45度角對(duì)接，縫隙不大于1mm壓條 必須平直，立邊與水平邊必須成 90 度。11）塑窗門(mén)窗每道工序施工完畢后設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員進(jìn)行逐

45、個(gè)登記驗(yàn)收。12） 室內(nèi)窗臺(tái)做法為水泥砂漿抹面，窗口抹平不出窗臺(tái)檐。面層采用1： 水泥砂漿壓光。（ 3）屋面及外墻檐線工程創(chuàng)優(yōu)施工控制措施1）所有出屋面的通風(fēng)道，均要彈線施工，做到橫豎成線。泛水檐以下采用 紅磚組砌，內(nèi)外抹灰，泛水高 900mm通風(fēng)道總高度1300mm泛水沿以上采用 預(yù)制混凝土板安裝，檐線鑲藍(lán)色玻璃條。排氣通道孔尺寸如下圖：2）屋面排氣孔縱向排列兩排，間距 6m用直徑120mm不銹鋼管。排氣孔上安裝不銹鋼雨帽，要求縱橫成線，出屋面高度均為700mm屋面排氣孔做法3）女兒墻鐵藝連接垛高度均高出女兒墻頂 1200mm要求橫縱成線，垛上 造型檐線均出垛子邊60mm垛子左右的沿線高度一

46、致。造型垛最后刷白色外 墻涂料成活。4）屋面泛水檐高度均為900mm確定最高點(diǎn)后，彈線植筋。出檐 180mm 寬，60mn高，抹灰做鷹嘴20mm女兒墻頂泛水一律向內(nèi)坡水，坡水高度 15mm底端抹鷹嘴。5）風(fēng)機(jī)房的水漏斗及屋面上返梁穿墻管安放前由技術(shù)負(fù)責(zé)人按防水找坡設(shè)計(jì)標(biāo)高，高度為屋面做完防水層高出水漏斗底面及穿墻底面1cm安放時(shí)由放線員根據(jù)技術(shù)負(fù)責(zé)人給定的標(biāo)高進(jìn)行安放。6）剛性防水設(shè)1000mrH 1000mn分格，原漿壓光。分格縫寬為12mm抹成八字形上窄下寬，待屋面工程結(jié)束后，縫內(nèi)灌密圭寸膠78mm分格縫兩邊貼美紋紙，表面注黑色硅酮膠，表面光滑、順直，兩側(cè)與剛性防水層結(jié)合嚴(yán)密。7）女兒墻根

47、部及排氣管根部“ R”角平面標(biāo)高比剛性防水平面標(biāo)高高出 20mm（4）外墻工程創(chuàng)優(yōu)施工控制措施1）基層混凝土墻面處理混凝土墻面平整度誤差過(guò)大的地方應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理，平整度應(yīng)控制在 4mm/2n以 內(nèi)。2）本工程設(shè)計(jì)外立面全部為干掛石材，由于工程量大，高度高，干掛石材 的牢固性、安全性十分重要，所以在施工圖設(shè)計(jì)階段應(yīng)同時(shí)設(shè)計(jì)外墻干掛石材 龍骨，在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，將主龍骨與墻體的連接點(diǎn)處預(yù)埋連接用鋼板。主龍 骨預(yù)埋鋼板焊接，不允許在主體施工完后期用膨脹螺栓連接。以保證龍骨連接 的牢固、可靠、安全。3）按設(shè)計(jì)要求在墻面上彈出控制網(wǎng)，由中心向兩邊彈放。應(yīng)彈出每塊板的位置線和每個(gè)掛件的具體位置。4）石材鉆

48、孔或切槽使用專(zhuān)門(mén)的機(jī)架，以固定板材和鉆機(jī)等，保證所開(kāi)孔、 槽的準(zhǔn)確度和減少石材破損。5）安裝連接件：干掛石材一般采用不銹鋼連接件。注意調(diào)節(jié)掛件一定要安 裝牢固。6）石材開(kāi)槽：安裝石材前用云石機(jī)在石材的側(cè)面開(kāi)槽，開(kāi)槽深度依照掛件 的尺寸進(jìn)行，一般要求不小于1cm并且在板材后側(cè)邊中心，為了保證開(kāi)槽不崩邊，開(kāi)槽距邊緣距離為1/4邊長(zhǎng)且不小于50mm并將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保 證灌膠粘結(jié)牢固。7）石材安裝：石材安裝是從底層開(kāi)始，吊好垂直線，然后依次向上安裝。 必須對(duì)石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進(jìn)行檢查，按照的石材編號(hào)將石材 輕放在T型掛件上，按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入膠，要 求錨

49、固膠保證有4-8小時(shí)的凝固時(shí)間，以避免過(guò)早凝固而脆裂，過(guò)慢凝固而松 動(dòng)。8）板材垂直度、平整度、拉線校正后扳緊螺栓。安裝時(shí)注意各種石材的交 接和接口，保證石材安裝交圈。9）變形縫工程：變形縫圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用抗震變形縫（按圖集執(zhí)行），變形縫施工時(shí)設(shè)專(zhuān) 業(yè)質(zhì)量檢查員進(jìn)監(jiān)督檢查。確保各接縫處嚴(yán)密平直，外部不銹鋼板安裝完畢后 突出外墻面5mm便于打膠。變形縫施工節(jié)點(diǎn)圖（5）散水工程創(chuàng)優(yōu)施工控制措施1）按室外設(shè)計(jì)標(biāo)高在墻上彈出臺(tái)階、散水坡標(biāo)高線，散水坡寬度1000mm在外側(cè)用鋼模板擋設(shè)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀自始至終抄測(cè)。2）臺(tái)階、散水坡基底必須夯實(shí)，并做 100mm厚防凍砂墊層。3）散水坡寬度為1m坡度3

50、%散水縱向每隔2m設(shè)伸縮縫一道，縫寬20mm, 寬窄一致,抹實(shí)壓光。陰陽(yáng)角均設(shè)置45度角分格縫，散水坡與外墻間設(shè)通長(zhǎng)縫，縫寬2cm且為透縫,縫內(nèi)滿填瀝青膠泥。4）散水坡墊層采用150mn厚532卵石灌混合砂漿，結(jié)構(gòu)層澆筑 60mn厚C15混凝土，面層采用1:水泥砂漿壓實(shí)趕光，原漿壓光后用塑料布覆蓋，并 安排專(zhuān)人看護(hù)，12h之內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)，由專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)至達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度為止。5）在臺(tái)階前端采用巾16鋼筋做護(hù)角，工程竣工之前護(hù)角筋外露部位采用 打磨器打磨，使其光亮美觀。6）混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，分格縫采用瀝青砂漿填塞密實(shí)，嵌填前用膠 帶在墻根，面層分格縫兩側(cè)粘貼，嵌填時(shí)用抹子壓平壓實(shí)。水泥砂漿面層散水水泥

51、砂漿面層散水5）灌縫、擦縫：板塊鋪完，養(yǎng)護(hù) 2d后，在縫隙內(nèi)灌水泥漿擦縫。水泥 色漿按顏色要求在白水泥中加入礦物顏料調(diào)制，灌漿1h2h后，用棉紗蘸色漿擦縫。粘附在板面上的漿液隨手用濕紗布擦拭干凈。并鋪上干凈濕潤(rùn)的鋸 沫養(yǎng)護(hù)，噴水養(yǎng)護(hù)不小于7d （3d內(nèi)不得上人）。（6）室內(nèi)涂料工程創(chuàng)優(yōu)施工控制措施1） 在施工過(guò)程中由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，墻表面陰陽(yáng)角找直（必須為直角），涂料表 面光滑無(wú)透底。2）在每遍噴刮大白刷涂料前必須首先將天棚及墻面陰角彈線，根據(jù)彈線做 陰陽(yáng)角，采用鋁合金靠尺桿找直，特別對(duì)天棚與墻面之縫交角處，做到線角清 晰。3）室內(nèi)踢腳線刷灰色油漆，120mn高。施工時(shí)踢腳線頂邊底要貼寬膠帶， 完成

52、后再揭掉4） 廚房、衛(wèi)生間天棚刮大白刷涂料在天棚與墻面相接處下返 50mm門(mén)口 向里側(cè)返50mr寬，單元進(jìn)戶門(mén)內(nèi)側(cè)與墻相交處向門(mén)框返 5mr施工，施工時(shí)貼寬 膠帶，以保證邊緣整齊。5）在施工時(shí)注意成品保護(hù)，防止油漆、涂料、大白等將地面污染。（7）樓梯扶手及樓梯間工程創(chuàng)優(yōu)施工控制措施1） 樓梯立桿與混凝土連接必須牢固，采用沖擊鉆打孔植入巾10膨脹螺栓 方式。每?jī)蓪釉跇翘莘鍪钟跇翘輦?cè)立面設(shè)一加固支撐點(diǎn)，使其更加牢固。2）立桿間距不大于110mm欄桿高度從踏步前沿計(jì)算不小于 900mm頂層 平直段欄桿高度不小于1100mm3）扶手安裝要平直上下通線。鋼管接口處焊接后，要用混凝土打磨機(jī)打磨 順暢，不得

53、有咬口顆粒殘?jiān)那闆r。4）樓梯踏步要求等高等寬，采用巾14鋼筋做護(hù)角。樓梯滴水槽采用10mm 寬鋁合金條鑲貼。5） 樓梯間踢腳線高度為150mm出墻面厚度為7mm上端按鑲7mm寬黑色 塑料壓條。以保證踢腳線出墻厚度一致。觀感要求為踢腳垂直上線，表面平整 光滑，無(wú)麻面、起砂現(xiàn)象。具體做法見(jiàn)下圖踢腳線做法6）樓梯底板要抹50mm寬滴水槽，中間為10mn寬鋁合金“ U'型滴水線， 兩側(cè)各抹灰20mn寬。要求保證尺寸標(biāo)準(zhǔn)，寬窄一致，通線順直。抹灰面光滑 平整，棱角分明，無(wú)飛邊、毛刺。見(jiàn)下圖所示：樓梯底板滴水線平面圖7）樓梯間窗臺(tái)抹灰，要求平整方正，無(wú)麻面、裂紋、起砂現(xiàn)象；尺寸為： 窗臺(tái)厚度50

54、mm兩側(cè)出洞口寬度60mm出墻厚度30mm見(jiàn)下圖所示: 窗臺(tái)抹灰平面圖（8）沉降觀測(cè)點(diǎn)創(chuàng)優(yōu)做法：室外沉降觀測(cè)點(diǎn)外設(shè)150mM 250mn成品白鋼箱蓋，箱體埋入墻內(nèi)，在箱 內(nèi)設(shè)一根液壓不銹鋼控制點(diǎn)，將觀測(cè)點(diǎn)引入箱內(nèi)，做好標(biāo)記，箱蓋設(shè)暗鎖。五. 節(jié)能工程創(chuàng)優(yōu)技術(shù)措施1門(mén)窗工程：概況：本工程采用三層中空玻璃塑鋼窗。高性能中空玻璃PVC吉皮微發(fā)泡與異性鋼襯共擠成型的型材，經(jīng)高強(qiáng)鋼角連接件連接成整體的門(mén)窗結(jié)構(gòu)。1）加強(qiáng)窗戶的氣密性，氣密性等級(jí)為H級(jí)，減少縫隙滲入的冷空氣量，降 低冷風(fēng)滲透耗熱量?？諝鉂B透量控制在（）o2）在獲得足夠采光的條件下，控制窗戶在有太陽(yáng)光照射時(shí)合理得到熱量，而在沒(méi)有太陽(yáng)光照射時(shí)減

55、少熱量損失3）采用高性能中空玻璃配置，即低輻射玻璃、超級(jí)間隔條和氬氣，同時(shí)減 少中空玻璃的傳熱，使用低輻射玻璃，惰性氣體和暖邊間隔條技術(shù)。4）高性能中空玻璃中的氣體為氬氣及氪氣。這些氣體的比重比空氣大，在間層內(nèi)不易流動(dòng)，能進(jìn)一步降低中空玻璃的傳熱系數(shù)值。5）提高門(mén)窗安裝水平和正確的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)。6）窗框周邊和洞口之間使用泡沫材料絕緣密封，避免熱橋發(fā)生。7）使用性能良好的密圭寸材料。采用硅酮耐候密圭寸膠，窗室內(nèi)外均打密圭寸 膠。2. 保溫墻體工程概況：本工程采用陶粒夾心混凝土砌塊。砌塊容重控制在8KN/m3,砌筑砂 漿采用混合砂漿。1）砌體施工前，熟悉、審查施工圖紙，對(duì)操作工人做好技術(shù)交底，砌體的 位置用墨線事先彈出。2） 砌筑時(shí)先外墻后內(nèi)墻，縱橫墻不能同時(shí)砌筑時(shí)按要求留斜槎。3）齡期不足 28天的砌塊不準(zhǔn)砌筑。采用雙排腳手架。不留腳手眼保證墻體 整體一致，不產(chǎn)生薄弱點(diǎn)。4）陶粒磚錯(cuò)縫搭接，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊的 1/3 。5