中煤可移動救生艙培訓(xùn)教程

1、 KJYFKJYF系列系列礦用礦用可移動組合式硬體救生艙可移動組合式硬體救生艙培訓(xùn)教程培訓(xùn)教程目目 錄錄一、概述一、概述二、救生艙適用范圍二、救生艙適用范圍三、艙內(nèi)組成及各部分功能三、艙內(nèi)組成及各部分功能四、產(chǎn)品四、產(chǎn)品性能性能及及基本參數(shù)基本參數(shù)五、安裝要求五、安裝要求六、操作和使用方法六、操作和使用方法七、救援離艙七、救援離艙八、日常維護(hù)和檢修八、日常維護(hù)和檢修九、運(yùn)輸和貯存九、運(yùn)輸和貯存一一 、概述、概述 KJYF系列礦用可移動式救生艙是先進(jìn)的高技術(shù)安全裝備，采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，具有操作簡單、拆裝方便、移動快捷等優(yōu)點(diǎn)。 KJYF系列礦用可移動式救生艙采用高強(qiáng)度耐沖擊的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，艙內(nèi)與

2、外界隔絕，形成密閉空間，能夠抵御外界的高溫?zé)煔猓艚^有毒有害氣體。當(dāng)災(zāi)變事故發(fā)生后，在逃生路徑被堵和逃生不能的情況下，無法及時(shí)逃離的遇險(xiǎn)人員可以快速進(jìn)入救生艙等待救援。救生艙可為避險(xiǎn)人員提供96h以上的氧氣、食物、水等生存必需物質(zhì)，并提供環(huán)境氣體監(jiān)測、有毒有害氣體處理、降溫除濕、通信、衛(wèi)生設(shè)施等。為遇險(xiǎn)人員創(chuàng)造生存基本條件，并為應(yīng)急救援創(chuàng)造條件、贏得時(shí)間。二、救生艙適用范圍二、救生艙適用范圍 KJYF系列礦用可移動式救生艙可應(yīng)用于煤礦井下高瓦斯，開采容易自燃煤層的礦井，也可用于其它礦山、地下停車場、地鐵等領(lǐng)域。 適用災(zāi)情：適用災(zāi)情：煤和瓦斯突出、瓦斯爆炸、冒頂塌方等。相對濕度：相對濕度：0 9

3、5%（25）。環(huán)境溫度：環(huán)境溫度：45，2h；30，94h。海拔高度：海拔高度：不大于 1000m。 安裝井巷空間尺寸：安裝井巷空間尺寸：高度大于2.6m，巷道凈寬不得小于2.5m，長度根據(jù)救生艙尺寸確定；三、艙內(nèi)組成及各部分功能三、艙內(nèi)組成及各部分功能 救生艙由過渡艙、生存艙、輔助艙組成。包括安全防護(hù)、供氧系統(tǒng)、有毒有害氣體處理系統(tǒng)、內(nèi)外環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、降溫除濕系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、人員生存保障系統(tǒng)等部分。救生艙平面示意圖救生艙平面示意圖安全防護(hù)系統(tǒng)安全防護(hù)系統(tǒng)供氧系統(tǒng)供氧系統(tǒng)降溫除濕系統(tǒng)降溫除濕系統(tǒng)人員生存保障系統(tǒng)人員生存保障系統(tǒng)有毒有害氣體處理系統(tǒng)有毒有害氣體處理系統(tǒng)環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)環(huán)境監(jiān)

4、測系統(tǒng)照明系統(tǒng)照明系統(tǒng)通訊系統(tǒng)通訊系統(tǒng)1 1、安全防護(hù)系統(tǒng)、安全防護(hù)系統(tǒng) 救生艙整體骨架采用高強(qiáng)度鋼材焊接而成，骨架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有足夠的抗爆強(qiáng)度，艙體抗沖擊力大于0.3MPa。整艙裝配后具有整體氣密性，艙內(nèi)始終保持100-500Pa的正壓，防止外界氣體進(jìn)入艙內(nèi)。艙壁上填充耐高溫阻燃材料，使艙體具有耐高溫性能，以防礦井火災(zāi)發(fā)生。2 2、洗氣噴淋系統(tǒng)、洗氣噴淋系統(tǒng) 洗氣噴淋系統(tǒng)可為避難人員進(jìn)入救生艙生存室時(shí)，清洗隨身攜帶的有毒有害氣體，為救生艙生存室營造安全的生存環(huán)境。洗氣噴淋系統(tǒng)由噴淋管路和壓縮空氣瓶組成，洗氣系統(tǒng)覆蓋整個(gè)防爆密閉門門框，噴淋管路可為過渡室補(bǔ)充壓縮空氣，保證在系統(tǒng)工作時(shí)，過渡室始終

5、處于正壓狀態(tài)。3 3、供氧系統(tǒng)、供氧系統(tǒng)供氧系統(tǒng)壓風(fēng)供氧壓縮氧氣供氧 包括兩級供氧裝置。第一級是壓風(fēng)供氧，通過設(shè)備過渡艙的壓風(fēng)接口，從礦井壓風(fēng)管路中接入，經(jīng)三級過濾、油水分離、減壓后為救生艙內(nèi)提供新鮮空氣，此為礦井壓風(fēng)系統(tǒng)能正常供風(fēng)時(shí)使用；第二級是醫(yī)用氧氣供氧，醫(yī)用壓縮氧氣貯存在設(shè)備過渡艙的鋼瓶中，經(jīng)減壓后向艙內(nèi)供氧。第一級供氧：壓風(fēng)供氧系統(tǒng)第二級供氧：醫(yī)用氧供氧系統(tǒng) 另外艙內(nèi)還配有隔絕式壓縮氧自救器（如圖），自救器使用時(shí)間不少于45min。4 4、有毒有害氣體處理系統(tǒng)、有毒有害氣體處理系統(tǒng) 采用CO2吸收劑、CO催化劑，對艙內(nèi)空氣進(jìn)行過濾吸收，保證艙內(nèi)空氣中的CO2濃度低于1%、CO濃度20

6、min內(nèi)從400ppm下降到24ppm。(1ppm=110-6)5 5、降溫除濕系統(tǒng)、降溫除濕系統(tǒng) 利用貯存在設(shè)備艙內(nèi)的液態(tài)二氧化碳作媒介和動力，冷凝器將液態(tài)二氧化碳汽化從而吸收艙內(nèi)空氣中的熱量，同時(shí)二氧化碳?xì)饬黩?qū)動風(fēng)動馬達(dá)帶動風(fēng)扇循環(huán)空氣，冷凝器能結(jié)露除濕，達(dá)到降溫、除濕的作用。6 6、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng) 艙內(nèi)外配備環(huán)境監(jiān)測儀表，用于監(jiān)測艙內(nèi)外環(huán)境參數(shù)指標(biāo)。避險(xiǎn)使用時(shí)，每隔1h監(jiān)測艙外環(huán)境參數(shù)，每隔0.5h監(jiān)測艙內(nèi)環(huán)境參數(shù)。儀器采用可充電電池提供電力，使用方法及維護(hù)詳見檢測儀器使用說明書。另外，救生艙留有礦井監(jiān)測備用接口，可根據(jù)礦井布置需要配備監(jiān)測分站，以供礦井監(jiān)測艙內(nèi)避險(xiǎn)人員生存環(huán)

7、境。7 7、通訊系統(tǒng)、通訊系統(tǒng) 生存艙內(nèi)配備的有線電話與礦井通信網(wǎng)聯(lián)成一體，要求直通調(diào)度室。有線電話8 8、照明系統(tǒng)、照明系統(tǒng) 救生艙照明、警示燈，采用LED礦燈和信號燈。每個(gè)礦燈的照明時(shí)間為1616小時(shí)，配備7 7個(gè)；艙外指示燈選用礦用本質(zhì)安全型信號燈，照明時(shí)間大于100100小時(shí)。9 9、生存保障系統(tǒng)、生存保障系統(tǒng) 生存保障系統(tǒng)主要由食品、壓縮氧自救器、水、工具箱、滅火器和急救藥品等組成，配備的食品發(fā)熱量不少于5000千焦/天人，飲用水不少于1.5升/天人。 過渡艙內(nèi)設(shè)有腳踏打包式座便器。艙內(nèi)還配有急救包1個(gè)，工具1套，滅火器1個(gè)，排泄物集結(jié)袋2個(gè)，蘇生器1臺，垃圾袋一卷。不銹鋼自動不銹鋼

8、自動打包式積便器打包式積便器壓縮食品壓縮食品自動蘇生器自動蘇生器急救藥品箱急救藥品箱四、產(chǎn)品性能及基本參數(shù)四、產(chǎn)品性能及基本參數(shù)表一表一 產(chǎn)品性能產(chǎn)品性能表二表二 產(chǎn)品基本參數(shù)產(chǎn)品基本參數(shù)五、安裝條件和要求五、安裝條件和要求 KJYF系列礦用可移動式救生艙可布置在平板礦車上，也可布置在巷道（巖、煤巷）中，根據(jù)需要隨時(shí)移動。布置在平板礦車上，救生艙與平板礦車之間要連接可靠，平板車要求有卡道器，防止救生艙隨意移動。布置在巷道（巖、煤巷）中，如果巷道空間足夠，可直接放在巷道的一側(cè)；如巷道空間不足，可進(jìn)行局部擴(kuò)幫，開挖出放置救生艙的臨時(shí)硐室。安裝條件：安裝條件：救生艙在巷道中的布置方式救生艙在巷道中的

9、布置方式安裝要求安裝要求 1、放置救生艙的位置前后20米范圍內(nèi)煤（巖）層穩(wěn)定，采用不燃性材料支護(hù)，通風(fēng)良好，無積水和雜物堆積，不允許發(fā)生冒頂和偏幫，滿足安全出口的要求，且放置后不得影響礦井正常生產(chǎn)和通風(fēng)； 2、巷道底板要求平整； 3、艙門開啟以外1m范圍內(nèi)，不得堆放物品，以防艙門開啟困難； 4、艙體與巷道底板用錨桿固定，防止爆炸沖擊波移動救生艙，保證救生艙在爆炸沖擊波影響在，移動不超過0.1m。六、操作和使用方法六、操作和使用方法 （1）檢查壓風(fēng)管道是否連接完好，確保壓風(fēng)管道、供水管路與救生艙處在正常連接狀態(tài)；（2）檢查各排氣孔，保證各排氣孔暢通，嚴(yán)禁堵塞；（3）檢查艙門開啟范圍內(nèi)有無障礙物。

10、！1 1、使用前檢查、使用前檢查2 2、操作步驟、操作步驟 在使用時(shí)，請嚴(yán)格按照下列步驟進(jìn)行操作。 （1）通過觀察窗查看并確認(rèn)過渡艙內(nèi)無人。 （2）若接有礦井壓風(fēng)，請按右圖壓風(fēng)洗氣總閥箭頭方向，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動手柄至無法轉(zhuǎn)動，打開艙外的壓風(fēng)洗氣總閥，若無壓風(fēng)，請勿開啟（判斷有無壓風(fēng)請根據(jù)第2步操作）； （3）按右上圖箭頭方向，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動手輪至無法轉(zhuǎn)動，然后向外拉，打開過渡艙艙門。若有壓風(fēng)，氣幕系統(tǒng)將自動開啟，再手動打開艙內(nèi)噴淋開關(guān)和兩端泄壓閥開關(guān)（如右下圖）進(jìn)行洗氣。若無壓風(fēng)，則手動打開氣幕開關(guān)和噴淋開關(guān)及兩端泄壓閥開關(guān)（如右下圖）進(jìn)行洗氣；（4）避險(xiǎn)人員進(jìn)入過渡艙并關(guān)閉艙門（每次進(jìn)入過渡艙的人數(shù)不

11、得超過1/2額定人數(shù)）。（5）進(jìn)入過渡艙后，洗氣30秒至2分鐘后，打開內(nèi)門，過渡艙人員進(jìn)入生存艙并關(guān)閉內(nèi)門。此時(shí)下一批人員再進(jìn)入過渡艙進(jìn)行洗氣。 注意：最后一批進(jìn)艙人員洗氣結(jié)束時(shí)，請務(wù)必關(guān)閉氣幕開關(guān)和噴淋開關(guān)以及過渡艙手動泄壓閥。 （6）在洗氣的同時(shí)，根據(jù)第2步判斷有無壓風(fēng)。若有壓風(fēng)，請打開壓風(fēng)管道系統(tǒng)的壓風(fēng)總閥（如下圖），并調(diào)節(jié)壓風(fēng)過濾組件上自帶的壓風(fēng)減壓器（如下圖）壓力表顯示值為0.10.3MPa（一般情況下，出廠時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)置好）。人員進(jìn)入生存艙后打開消音器前的壓風(fēng)開關(guān)（如下圖），開始供風(fēng)。若無壓風(fēng)，請繼續(xù)下一步操作。 （7）若壓風(fēng)管道內(nèi)無壓風(fēng)可用，務(wù)必關(guān)閉過渡艙內(nèi)壓風(fēng)總閥，啟用壓縮氧氣瓶開

12、始供氧。打開位于生存艙的流量控制面板上的氧氣開關(guān)（如右圖），調(diào)節(jié)氧氣流量計(jì)旋扭，如果流量計(jì)浮標(biāo)沒有移動，請檢查壓縮氧氣瓶的閥門是否都已經(jīng)打開。注意：壓縮氧氣的減壓器壓力已經(jīng)預(yù)設(shè)，請勿擅自調(diào)節(jié)。 （9）按表三供氧量標(biāo)準(zhǔn)調(diào)節(jié)氧氣流量計(jì)旋扭，向艙內(nèi)均勻供氧。表三表三 流量參數(shù)流量參數(shù)注意：如果氧氣流量計(jì)浮標(biāo)沒有移動，立即檢查并確認(rèn)操作7是否完成。（10）啟動降溫除濕過濾集成系統(tǒng)：第一步：檢測設(shè)備艙二氧化碳濃度，若二氧化碳?xì)怏w濃度低于1%，打開生存艙與設(shè)備艙間的緊急逃生門，進(jìn)入設(shè)備艙打開所有的二氧化碳?xì)馄块y門和管路球閥。第二步：充裝化學(xué)吸附劑a) 從座椅下方取出4 4袋CO2吸收劑和所有所有CO催化劑

13、；b) 撕開藥劑包裝袋，分別將CO2吸收劑和CO催化劑裝入集成裝置頂部的凹槽中。（請注意凹槽標(biāo)示，確認(rèn)藥劑正確裝入凹槽中）。重要提示：CO吸附劑一經(jīng)充裝，請勿更換或移除。CO2吸附劑每隔10小時(shí)需更換一次，或當(dāng)CO2濃度達(dá)到1%、或吸附劑顏色變?yōu)闇\紫色時(shí)必須進(jìn)行更換。第三步：降溫除濕過濾一體化裝置的操作（如下圖），首先保證10（旁通閥）處于關(guān)閉狀態(tài)，然后開啟9（主控閥），此時(shí)4（高壓表）壓力顯示6MPa左右，并轉(zhuǎn)動7（溫控閥），使6（高壓表）壓力顯示1MPa，再轉(zhuǎn)動8（風(fēng)量調(diào)節(jié)閥），使5（低壓表）壓力顯示0.3MPa。其余相關(guān)操作如下：1、二氧化碳藥劑盒：放置二氧化碳吸附劑； 2、一氧化碳藥劑

14、盒：放置一氧化碳吸附劑；3、二氧化碳藥劑盒：放置二氧化碳吸附劑；4、高壓表：顯示輸入的冷媒壓力（初始值6MPa）；5、低壓表：顯示8調(diào)節(jié)后的冷媒壓力（0.3MPa最佳）；6、高壓表：顯示7調(diào)節(jié)后的冷媒壓力（1MPa最佳）；7、溫控閥（1級減壓器旋扭）：調(diào)節(jié)制冷量；8、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥（2級減壓器旋扭）：調(diào)節(jié)出風(fēng)量；9、主控閥（冷媒進(jìn)氣開關(guān)）：裝置總開關(guān)；10、旁通閥（壓風(fēng)進(jìn)氣開關(guān)）：當(dāng)5壓力低于0.3MPa時(shí)， 打開此閥可輸入壓風(fēng)高壓空氣，用于驅(qū)動氣動馬達(dá)， 保證凈化系統(tǒng)正常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)吸附過濾功能；11、固定支架；12、降溫除濕凈化裝置本體；13、百葉出風(fēng)口。a)根據(jù)艙內(nèi)的溫度、CO和CO2的濃度，

15、通過7（溫控閥）調(diào)節(jié)冷媒氣體的壓力來控制艙內(nèi)的溫度，工作壓力一般在1MPa左右。氣體快速處理提示：救生艙使用過程中，應(yīng)實(shí)時(shí)觀察艙內(nèi)各儀表的讀數(shù)。 若CO2濃度大于1%，則將4袋CO2吸收劑分別裝入3個(gè)藥盒中，并將藥盒裝入集成裝置頂部的凹槽中，調(diào)節(jié)裝置8（風(fēng)量調(diào)節(jié)閥），使5（低壓表）壓力顯示0.4Mpa，直至顯示數(shù)據(jù)恢復(fù)正常。若CO含量大于2410-6，則將6袋CO吸收劑分別裝入3個(gè)藥盒中，并將藥盒裝入集成裝置頂部的凹槽中，調(diào)節(jié)裝置8（風(fēng)量調(diào)節(jié)閥），使5（低壓表）壓力顯示0.4Mpa，直至顯示數(shù)據(jù)恢復(fù)正常。b) 取出CD4多氣體測定器，每30分鐘測量一次生存艙內(nèi)CO2、CO、CH4、O2的濃度和

16、溫濕度及過渡室內(nèi)CO、O2的濃度；取出CD8多參數(shù)氣體測定儀，每60分鐘測量一次艙外CO2、CO、CH4、O2的濃度，測量完畢務(wù)必關(guān)閉測定器電源以節(jié)約電源，CD4、CD8具體操作詳見產(chǎn)品說明書。c) 根據(jù)環(huán)境監(jiān)測的結(jié)果，調(diào)節(jié)氧氣流量計(jì)的流量大小，確保艙內(nèi)O2濃度在18.5%23%之間。d)維持艙內(nèi)的氣壓為正壓不少于100Pa，若氣壓低于正壓 100Pa，打開壓縮空氣瓶空氣開關(guān)，開始向艙內(nèi)補(bǔ)氣，調(diào)節(jié)壓縮空氣流量計(jì)，空氣流速約為2.5L/min。e)如艙內(nèi)空氣濕度接近70%，則打開除濕劑的包袋，懸掛在生存?zhèn)}內(nèi)，吸收空氣中的濕氣。f)當(dāng)降溫除濕過濾集成裝置下方的集水盒中水多時(shí)，請開啟閥門排水，排水后

17、請務(wù)必關(guān)閉閥門。3.3.衛(wèi)生設(shè)施衛(wèi)生設(shè)施 在設(shè)備過渡艙內(nèi)，放置了腳踏打包集便器，集便器主要由外筒、積便盒、腳踏連桿機(jī)構(gòu)、齒輪傳動機(jī)構(gòu)、打包凸輪、玻璃鋼內(nèi)筒、積便袋、上蓋板等裝置組成，坐便器維護(hù)和管理見說明書，使用和操作方法如下。g)人員進(jìn)入生存艙后，嚴(yán)格按照每人每天配給的食物和水量分配，食物260g/人.天，飲用水1.5L/人.天，并盡量保持靜坐狀態(tài)，避免消耗過多的氧氣和產(chǎn)生過多的二氧化碳、熱量。坐便器使用和操作方法坐便器使用和操作方法在使用時(shí)，請按照下列圖示步驟進(jìn)行操作。第一步：將玻璃鋼座圈部分取出。第二步：將塑料袋套與手臂上。第三步：將塑料袋放置與不銹鋼套筒外側(cè)。 （注意要保持塑料袋的順暢

18、）（注意要保持塑料袋的順暢）第四步：將塑料袋上端拉出一小部分。第五步：將拉出部分用綁條綁好放于其內(nèi)側(cè)底部并踩動腳踏桿使其旋轉(zhuǎn)到下層積便空間。（捆綁糾結(jié)部分要平臥于底部使其順利滾動到下層空間）（捆綁糾結(jié)部分要平臥于底部使其順利滾動到下層空間）4 4、救生艙錯(cuò)誤使用、操作可能造成的傷害、救生艙錯(cuò)誤使用、操作可能造成的傷害 1不經(jīng)洗氣就直接進(jìn)入生存艙，將會使災(zāi)害產(chǎn)生的毒氣進(jìn)入生存艙，危害艙內(nèi)人員的生命健康。 2用帶油污的手或快速開啟氧氣瓶閥，可能會起火，要絕對禁止。 3進(jìn)入生存艙后不按艙壁上的使用說明認(rèn)真操作使用，可能會使救生艙不能發(fā)揮應(yīng)有的作用，不能達(dá)到應(yīng)有的防護(hù)時(shí)間和效果。 4過渡艙內(nèi)的壓風(fēng)氣幕

19、閥門日常應(yīng)處于開啟狀態(tài)，否則壓風(fēng)氣幕會失效。5 5、異常情況下的緊急處理措施、異常情況下的緊急處理措施 1.如果用帶油污的手或快速開啟氧氣瓶閥門發(fā)生著火時(shí)，先關(guān)閉閥門，并使用滅火器， 對準(zhǔn)火源將其撲滅。 2.長時(shí)間在密閉狀態(tài)下供氧，要注意生存艙內(nèi)氧氣濃度，如果氧氣濃度低于18.5%時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)供氧量，使氧氣濃度在18.5%23%之間。如果氧氣濃度超過23%時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)供氧量并補(bǔ)充空氣，使氧氣濃度18.5%23%之間。七、救援離艙七、救援離艙 救援離艙救援離艙a) 艙內(nèi)避災(zāi)礦工在等待地面救援人員到達(dá)時(shí)，開啟艙門獲得救援；或得到救援指揮中心以各種方式的明確通知，確認(rèn)井巷環(huán)境安全，可以主動離艙，

20、艙內(nèi)人員順序出艙，配合救援安全升井，完成避災(zāi)，獲得救援。 b) 艙內(nèi)負(fù)責(zé)人應(yīng)最后離艙。 c) 艙內(nèi)負(fù)責(zé)人在離艙前應(yīng)確認(rèn)壓縮氧供氧開關(guān)關(guān)閉、電器開關(guān)關(guān)閉 緊急逃生緊急逃生 當(dāng)艙內(nèi)各種自救資源（如氧氣，藥劑，冷源）將用完，人員如不逃生將有生命危險(xiǎn)時(shí)，人員可佩帶逃生自救器自行離艙逃生。八、日常維護(hù)和檢修八、日常維護(hù)和檢修 救生艙是重要的煤礦安全救援設(shè)備，應(yīng)由專門機(jī)構(gòu)和人員進(jìn)行維護(hù)和管理，保證救生艙始終處于正常待用狀態(tài)。 使用中，要嚴(yán)格按照使用說明書進(jìn)行操作。維護(hù)和檢修的記錄，包括安裝、使用、配件更換等相關(guān)信息，歸檔以備檢查。維護(hù)和檢修要求如下： 1. KJYF-96/8救生艙的存放條件為井下一般環(huán)境； 2. 保持救生艙及其周圍環(huán)境的清潔，艙門開啟1m范圍之內(nèi)禁止堆放任何物品；3.每天檢查艙門的開啟是否平順；4.每天檢查各個(gè)管路的閥門、壓力表等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決；5