開發(fā)建設(shè)項(xiàng)目施工方案施工組織計(jì)劃

1、第一章、工程總述第二章、工程概況第三章、施工布置一、目標(biāo)二、施工組織機(jī)構(gòu)三、施工準(zhǔn)備四、主要施工機(jī)械五、施工平面布置六、施工進(jìn)度安排 第四章、主要施工方法一、測量二、樁基施工三、結(jié)構(gòu)工程第五章、裝飾工程一、外墻磚施工二、內(nèi)墻抹灰工程施工三、內(nèi)墻墻面膏面層四、屋面工程第六章、主要技術(shù)保證措施一、保證工程質(zhì)量措施二、保證安全措施三、保證工期措施四、雨季施工措施五、冬季施工六、現(xiàn)場文明施工措施九、施工機(jī)械設(shè)備維護(hù)措施第七章、新材料、新技術(shù)的推廣運(yùn)用第八章、技術(shù)資料管理第九章、工程回訪保修第十章、附圖及表格目錄：附表一擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測儀設(shè)備表附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃

2、表附表四計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖附表六臨時(shí)用地表鴻景花園開發(fā)建設(shè)項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)第一章、工程總述：1、完成雙方約定的施工任務(wù)，合理布置流水作業(yè)段，做好人力、物力 綜合調(diào)配，均衡施工，充分發(fā)揮企業(yè)實(shí)力和施工經(jīng)驗(yàn)，運(yùn)用科學(xué)成果，施 工工藝，推廣四新技術(shù)運(yùn)用，不斷創(chuàng)新促進(jìn)建筑科技發(fā)展。2、在保證工程質(zhì)量、施工安全的前提下，加快施工進(jìn)度。3、注意氣候變化特點(diǎn)，恰當(dāng)?shù)匕才畔募径?、雨季及夜間施工。4、充分利用場地，作好生產(chǎn)、生活設(shè)施布置，充分利用設(shè)備及材料， 精心組織施工。5、本公司質(zhì)量方針、安全標(biāo)準(zhǔn)和積累下來的成功施工經(jīng)驗(yàn)以及本公司 現(xiàn)有的施工技術(shù)力量，施工手段及設(shè)備能力。6

3、、本公司質(zhì)量方針、安全標(biāo)準(zhǔn)及成功的施工經(jīng)驗(yàn)。第二章、工程概況：該工程為三棟高層商住樓，兩棟辦公樓，施工時(shí)同時(shí)進(jìn)行施工。該工程 地勢平坦，占地面積大，施工場地較好，圍護(hù)范圍寬，進(jìn)出場道路通暢， 水電搭接方便，場地較平整。第三章、施工布置：（一）、目標(biāo)：1、工期目標(biāo)：453天。2、施工現(xiàn)場管理目標(biāo)：創(chuàng)“安全文明”工地做到不出場重大安全事故、 重大火災(zāi)事故、違章操作事故，減少安全傷亡事故。3、按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面管理，自始至終，將施工質(zhì)量控制在受控 制狀態(tài)中。（二）、施工組織機(jī)構(gòu)：1、機(jī)構(gòu)設(shè)置：針對本工程的范圍、內(nèi)容、數(shù)量與特點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)代科學(xué)工程管理理論， 并結(jié)合我公司多年來在項(xiàng)目法工程管理中積累

4、的施工經(jīng)驗(yàn)，組建一支精明 強(qiáng)干、反應(yīng)快速、經(jīng)驗(yàn)豐富、工作負(fù)責(zé)的項(xiàng)目管理班子，進(jìn)行本項(xiàng)目的施 工管理，全面履行合同內(nèi)容，從組織上為實(shí)現(xiàn)本工程各項(xiàng)目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)的 基礎(chǔ)，其施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)附圖于后。2、機(jī)構(gòu)職能：項(xiàng)目經(jīng)理接受公司直接管理，對本工程的質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全文 明施工、環(huán)境保護(hù)負(fù)全部責(zé)任。以經(jīng)濟(jì)手段為紐帶，以行政手段為監(jiān)督制 約的原則，確保項(xiàng)目各類型員在組織行動(dòng)方面、上崗盡職方面、分工合作 方面、保證質(zhì)量進(jìn)度目標(biāo)方面在組織管理措施上落實(shí)到位。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)對本工程質(zhì)量、安全負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)督促貫徹執(zhí) 行國家及地方的規(guī)范、規(guī)程和全面質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)各分部分項(xiàng)施工方案的 編制以及施工過程中的

5、檢查、檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，確保施工過程中的質(zhì)量始 終處于受控狀態(tài)，并負(fù)責(zé)提供完整的檔案資料。施工負(fù)責(zé)應(yīng)根據(jù)本工程的總體質(zhì)量策劃，負(fù)責(zé)分項(xiàng)工程的工藝設(shè)計(jì)， 并具體實(shí)施工程的施工管理及各工程協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)隱蔽工程的驗(yàn)收，記錄及 歸檔工作，確保每一道工藝達(dá)到目標(biāo)要求。材料負(fù)責(zé)應(yīng)按合同要求，辦理材料購進(jìn)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)直至運(yùn)至現(xiàn)場的 一切工作，并整理保管好一切材料，作好相關(guān)證件的驗(yàn)收歸檔工作。3、機(jī)構(gòu)保證： 、組織機(jī)構(gòu)必須落實(shí)并保持相對穩(wěn)定，以利施工技術(shù)管理的專業(yè)性、 連續(xù)性、一致性。 、現(xiàn)場施工管理系統(tǒng)中所有人員，開工后必須全部到位到崗，凡是 組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖中所列各職能人員，均應(yīng)保持穩(wěn)定，恪盡職守。 、所有管理

6、人員要求思想、業(yè)務(wù)素質(zhì)過硬，全部持證上崗。（三）、施工準(zhǔn)備：1、技術(shù)準(zhǔn)備： 、認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)合同條款，結(jié)合國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，仔細(xì)閱讀設(shè) 計(jì)圖紙，理解業(yè)主對工程的要求。搞好圖紙的自審與會(huì)審，做好前期技術(shù) 資料準(zhǔn)備。 、根據(jù)業(yè)主提供的點(diǎn)位坐標(biāo)、高程資料及設(shè)計(jì)圖紙，進(jìn)行現(xiàn)場勘測、 中間交接，盡快完成施工測量控制網(wǎng)的布設(shè)。 、根據(jù)圖紙要求及工程內(nèi)容，組織編制各分項(xiàng)工程的施工方案或作 業(yè)指導(dǎo)書，并根據(jù)原材料來源，著手進(jìn)行有關(guān)原材料的抽檢及砼配合比試 配等準(zhǔn)備工作，并盡早落實(shí)材料貨源。2、資源配置：本工程工期緊，工程質(zhì)量要求高，同時(shí)要求企業(yè)有相當(dāng)?shù)奈镔Y、設(shè)備、 人員集結(jié)能力，作為工程的前期準(zhǔn)備。勞動(dòng)力需用

7、計(jì)劃和勞動(dòng)力資源配置 表于后。根據(jù)施工計(jì)劃要求，配備足夠的完好的施工機(jī)械設(shè)備。施工設(shè)備應(yīng)合 理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時(shí)間入場（施工主要 機(jī)械設(shè)備配置附表于后），機(jī)具設(shè)備布置詳見“施工動(dòng)態(tài)平面布置圖”。為保證工程施工，根據(jù)工程工期安排，并充為考慮施工流水劃分和施 工進(jìn)度要求，在主體施工中工程周轉(zhuǎn)材料按二層備料，半成品鋼筋及砼用 材由材料部門按計(jì)劃分期分批供給。（四）、主要施工機(jī)械：1、機(jī)械設(shè)備配備：根據(jù)施工計(jì)劃要求，配備足夠的完好的施工機(jī)械設(shè)備。施工設(shè)備應(yīng)合 理配套，事先檢修，提高完好率和利用率，并按要求時(shí)間入場。2、垂直運(yùn)輸：。3、鋼筋加工及連接。（五八施工平面布置：1、

8、本工程的施工平面布置根據(jù)場地情況和建筑物特點(diǎn)，以方便施工和安全為原則布置現(xiàn)場辦公區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)、材料堆放區(qū)、設(shè)備安裝區(qū)（詳 見施工平面布置圖）。2、主體結(jié)構(gòu)施工采用QZT 500型塔式起重機(jī)。3、施工用水本著滿足使用要求原則布置。4、施工用電分設(shè)總配電房和一級、二級配電箱供電。5、工地實(shí)行圍護(hù)施工，設(shè)大門兩道，場內(nèi)循環(huán)貫通，作硬化處理，大 門內(nèi)設(shè)沖洗設(shè)備及污水沉淀池。6、現(xiàn)場圍護(hù)、標(biāo)語、標(biāo)牌、后勤設(shè)施、施工用電、安全防護(hù)等按照重 慶市建筑工地文明施工標(biāo)準(zhǔn)文件要求布置，確保符合安全、文明施工要求。（六）、施工進(jìn)度安排：1、根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程總工期另在施工進(jìn)度計(jì)劃中表述。2、根據(jù)本工程特

9、點(diǎn)，可以在每個(gè)工種組織多個(gè)班組同步施工。3、水、電部分的預(yù)埋、預(yù)留工作專門由一個(gè)班組負(fù)責(zé)，同步施工。4、基礎(chǔ)開挖可組織雄厚的機(jī)械實(shí)力在短期內(nèi)完成。5、針對施工期跨越夏季農(nóng)忙時(shí)節(jié)的特點(diǎn)提前制定防范措施，保證作業(yè) 時(shí)間和作業(yè)工人數(shù)量能滿足本工程施工需要。6、根據(jù)監(jiān)理程序，及時(shí)與之協(xié)調(diào)，對各分部分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收評 定，以便組織穿插施工，均衡作業(yè)。（七八勞動(dòng)力安排：本工程工期及質(zhì)量要求高，為保證順利完成施工任務(wù)，我們除配備足 夠的班組作業(yè)外，另組織雜工班加強(qiáng)后備力量。勞動(dòng)力需用計(jì)劃附表于后。（八）、現(xiàn)場臨時(shí)用電布置：1、布置原則施工用電設(shè)一個(gè)總配電箱，根據(jù)現(xiàn)場施工機(jī)具配設(shè)情況，在施工現(xiàn)場 共設(shè)置5

10、個(gè)二級分配電箱。施工布置時(shí)考慮防水措施并按照 GB50194 93建設(shè)工程施工現(xiàn)場用電安全規(guī)范相關(guān)要求設(shè)置在不影響交通和施工作 業(yè)的地方。各施工作業(yè)點(diǎn)用電就近從分配電箱引接開關(guān)箱以方便施工作業(yè)?，F(xiàn)場施工用電采用五芯電纜，沿臨時(shí)設(shè)施外墻、圍墻邊沿架設(shè)。采用TN 5制保護(hù)接零方式，工作中性線（N線）與安全保護(hù)線（PE線）從現(xiàn) 場總配電箱中性點(diǎn)開始分開、分開后二者用不同顏色線區(qū)分，所有配電箱 分別設(shè)有N線及PE線端子。2、負(fù)荷計(jì)算：根據(jù)工地日常用電情況，常備電源申請 30OKW變壓器即可完全滿足 施工需要，方案中暫不考慮備用電源。3、安全用電技術(shù)措施：（1）、現(xiàn)場電工須持證上崗，并制定各種規(guī)章制度，

11、按建設(shè)工程施 工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范和建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求進(jìn)行臨 電布置。（2）、現(xiàn)場電工須熟練掌握系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行停、送電程序。（3）、絕不允許帶電作業(yè)，作業(yè)時(shí)須按要求戴好安全帽，穿絕緣鞋。（4 ）、變壓器接地、配電箱接地電阻定期檢查，保證安全運(yùn)行。（5）、配電箱須有明顯的電氣標(biāo)志，并加鎖保護(hù)。（6）、工作零線與保護(hù)零線單獨(dú)敷設(shè)，零線與 PE線禁止串接使用。（7）、塔吊防雷須按要求做專用接地裝置，接地電阻 <10歐。（8）、潮濕與狹窄處的施工照明，本工程采用 36伏以下安全電壓。4、臨時(shí)用電防火措施：（1 ）、合理配置熔斷器、自動(dòng)開關(guān)、漏電保護(hù)器等保護(hù)電器。（2）、在電器設(shè)備周圍

12、不得堆放易燃、易爆物和腐蝕介質(zhì)。（3 ）、在電器設(shè)備集中場所禁止煙火。（4 ）、定期對電器設(shè)備（也括線路）進(jìn)行絕緣檢查。（5 ）、合理設(shè)置防雷裝置。（6）、建立易燃易爆物和腐蝕介質(zhì)管理制度。（7）、動(dòng)用電焊作業(yè)時(shí)，設(shè)專人看護(hù)。（8 ）、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐、碘鎢燈。5、電工防火責(zé)任制：（1）、電工必須遵守操作規(guī)范和安全規(guī)定，使用合格的電器材料，根 據(jù)電器設(shè)備的電容量，正確選擇同類導(dǎo)線，并安裝符合容量的保險(xiǎn)絲。（2）、所拉設(shè)的電線應(yīng)符合要求，導(dǎo)線接頭要牢固絕緣。（3）、定期檢查線路，對老化或殘缺線路要及時(shí)更新。在一般情況下不準(zhǔn)帶電作業(yè)和維修電器設(shè)備，安裝設(shè)備要安裝零線。（4）、架設(shè)電線不亂拉亂掛，

13、通過過道時(shí)加套管和架高，過易燃場所 設(shè)丈點(diǎn)，加套塑料管。（九）、現(xiàn)場臨時(shí)用水布置：1、本工程施工現(xiàn)場和樓層施工臨時(shí)用水可直接采用市政水網(wǎng)的供水。 從工地附近指定市政水網(wǎng)接入后，根據(jù)生產(chǎn)場地的布置分別引接場內(nèi)臨時(shí) 用水管網(wǎng)。工地內(nèi)設(shè)置一個(gè)地上式消火栓，供消防備用（詳見施工平面布置圖）。第四章、主要施工方法：（一）、測量：1、測量定位及軸線控制：（1）、依據(jù)本工程設(shè)計(jì)平面圖及相對尺寸呆用互定物位方法定位，定 位測量時(shí)采用經(jīng)緯儀定向。（2） 、根據(jù)規(guī)劃部門確定的施工紅線，確定建筑物位置后選擇 F軸和 9軸作為基準(zhǔn)線，對其十字交點(diǎn)及角度進(jìn)行檢核，符合規(guī)范要求后，把這兩 條控制軸線的方向線投測到四周遠(yuǎn)離

14、建筑物的地面做成相對的引樁加以保護(hù)，作為現(xiàn)場平面控制網(wǎng)的依據(jù)（詳見附圖于后）。（3）、平面控制網(wǎng)的建立：根據(jù)平面控制基準(zhǔn)線，用經(jīng)緯儀測角，盤 左盤右用J2經(jīng)緯儀兩測回，取測角平均值。用鋼尺丈量時(shí)，使用彈簧稱，50m鋼尺拉力15kg，并作尺長、溫度、 高差三項(xiàng)改正，共相對誤差 K=1D往1D返比 平均值1/10000。然后建 立各縱橫軸線控制點(diǎn)，并加以保護(hù)，做到通視，各控制點(diǎn)間無障礙物?；A(chǔ)軸線確定時(shí)可采用把經(jīng)緯儀安置在軸線控制點(diǎn)上，從而將縱橫線 的交叉點(diǎn)在基底內(nèi)確定，經(jīng)檢查交角和鋼尺三項(xiàng)改正后，再放細(xì)部大樣?；A(chǔ)施工完成后，把建筑物的幾個(gè)外角軸線標(biāo)記在地圈梁砼外表面相 應(yīng)位置，用紅油漆涂刷后永

15、久保存，每層施工后采用此點(diǎn)垂直吊線引測， 再與永久控制線進(jìn)行比較，校驗(yàn)正確后按各層施工圖細(xì)部放大?；A(chǔ)部分施工時(shí)，采用水平儀從控制點(diǎn)直接引測，基礎(chǔ)以上部分可在 每層樓面以下0.5m分別引測，逐層向上傳遞。每次傳遞遞的高程點(diǎn)，誤差 須小于3mm，然后取平均值作為抄平施工的水平線。（二）、樁基施工：1、施工準(zhǔn)備：（1 ）、材料：1 ）、水泥：宜用425號礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。2）、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。3 ）、石子：卵石或碎石，粒徑 5 32mm，含泥量不大于2%。4）、鋼筋：品種、規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定、有出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。5）、墊塊：用1： 3水泥砂漿1822號鐵絲。6

16、 ）、外加劑：摻合料根據(jù)施工需要通過試驗(yàn)確定。（2 ）、作業(yè)條件：1 ）、地上地下障礙物處理完畢，達(dá)到三通一平，施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn) 備就緒。2）、場地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)碾壓或夯實(shí)。3）、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放出軸線及樁位，作水平標(biāo)高木撅，并經(jīng)過預(yù)檢簽 證。4）、分段制作好鋼筋籠其長度以58m為宜。5 ）、施工前應(yīng)做成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于二根。2、操作工藝：（1）、成孔：鉆機(jī)就位時(shí)必須保持平整、穩(wěn)固、不發(fā)生傾斜、移動(dòng)， 為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在樁架上或樁管上作出控制的標(biāo)尺，以便觀測記 錄。（2）、鉆孔：調(diào)直樁架挺桿，對好樁位，開機(jī)鉆進(jìn)出土，達(dá)到控制度 停鉆，提鉆，檢查成孔質(zhì)量，蓋好孔口蓋板

17、。（3）、鉆深測定：用測深繩（錘）或手提燈測量孔深及虛土厚度，虛 土厚度一般為10cm。（4）、孔徑控制：鉆進(jìn)時(shí)，必須防止鉆桿晃動(dòng)引起孔徑擴(kuò)大，使孔壁附著擾動(dòng)土和孔底增加回落土（5）、孔底土清理：鉆孔預(yù)定鉆深后，必須在原深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土， 然后在深處進(jìn)行空轉(zhuǎn)清土，然后停止轉(zhuǎn)動(dòng)，提鉆桿時(shí)，不得回轉(zhuǎn)鉆桿。（6 ）、成孔質(zhì)量檢查：按表逐項(xiàng)填好施工記錄。（7）、吊放鋼筋籠：放入綁好砂漿墊塊的鋼筋籠時(shí)，對準(zhǔn)孔位，吊直 扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁，至惟后立即固定，兩段鋼筋籠連接時(shí)應(yīng) 焊接。（8）、澆灌混凝土：復(fù)查成孔質(zhì)量，混凝土要隨鉆隨灌連續(xù)澆灌，分層振搗，一般不大于1.5m，混凝土澆至高度應(yīng)適當(dāng)超過樁

18、頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，鑿 除浮漿層后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求混凝土坍落度一般采用810cm樁頂插筋要求垂直。（9）、冬、雨期施工：氣溫 0°C以下應(yīng)有加熱保溫措施，氣溫 30°C 以上，應(yīng)有緩凝措施，樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%前不得受凍，雨期避免 灌水塌孔。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）、保證項(xiàng)目：1）、灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)2 ）、成孔深度必須符合設(shè)計(jì)要求，以摩擦力為主的樁虛土厚度嚴(yán)禁大 于300mm ;以端承力為主的樁虛土厚度嚴(yán)禁大于 100mm。3 ）、實(shí)際澆筑混凝土嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。4）、澆灌后的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)（2）、

19、允許偏差項(xiàng)目：樁位容許偏差：實(shí)際樁中心距設(shè)計(jì)樁位偏差不超過1/4D和1/6D （順軸線方向和垂直軸線方向），同時(shí)分別不大于300mm和200mm。樁體垂直度為H/100 （注：D為樁的直徑或截面周長，H為樁長）。4、成品保護(hù)：(1) 、鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形，放 入鉆孔時(shí)應(yīng)有保護(hù)墊塊或墊管和墊板。(2) 、鋼筋籠在吊放入孔時(shí)，不得碰撞孔壁，灌注混凝土?xí)r應(yīng)采取措 施固定其位置。(3) 、已完樁的基坑開挖，應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止 樁的位移和傾斜，并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。(4) 、成孔放入鋼筋后，在4h內(nèi)澆注混凝土，在澆灌中應(yīng)有不使鋼筋 上浮和防污泥漿

20、的措施。(5) 、安裝鉆孔機(jī)、運(yùn)鋼筋籠以及打混凝土?xí)r均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)象的 軸線樁和高程樁。(6) 、樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。(7) 、樁頭在強(qiáng)度沒有達(dá)到5Mpa時(shí)不得碾壓以免樁頭損壞。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：(1 )、孔底虛土過多。(2) 、塌孔。(3) 、樁身混凝土質(zhì)量差。(4 )、鋼筋籠變形。(5) 、出現(xiàn)鉆桿跳動(dòng)，機(jī)架搖晃、鉆不進(jìn)去等異常情況應(yīng)立即停車檢 查。(6) 、混凝土澆到樁頂時(shí)應(yīng)隨時(shí)測量樁頂標(biāo)高，以免過多截樁。(7) 、鉆進(jìn)砂層遇地下水時(shí)，鉆深應(yīng)不超過初見水位以防坍孔。6、技術(shù)、安全節(jié)約措施：(1 )、為節(jié)約水泥，在混凝土中加入粉煤灰。(2)、操作時(shí)，精神

21、集中，不得嘻笑打鬧，防止發(fā)生意外事故。(三) 、結(jié)構(gòu)工程：< 一 >框架結(jié)構(gòu)施工：1、工藝流程：放線定位支柱模扎柱鋼筋關(guān)柱模、校正 *澆筑柱碇關(guān)梁 板模一校正一扎梁板鋼筋一澆筑梁板碇一養(yǎng)護(hù)12天。2、模板工程：在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工中，支模是影響進(jìn)度、保證質(zhì)量的關(guān)鍵工序，是耗 用人工，時(shí)間最多的關(guān)鍵施工線路。施工中，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，計(jì)算出模架 的承載壓力，控制好間距，使結(jié)構(gòu)變形在規(guī)定的范圍內(nèi)，砼的側(cè)壓力和漏 漿應(yīng)引起高度重視，漏漿可采用水平對縫處刮膩?zhàn)踊蛸N不干膠、豎向?qū)p 處嵌泡沫條的方法。（1 ）、柱模板安裝工藝：模板安裝程序：放線設(shè)置定位基線 f 抹1 : 3水泥砂漿支承面模板分 段就

22、位安裝支撐 f調(diào)直糾偏 f全面檢查校正 *柱模群體固定清 除模內(nèi)雜物，封閉清掃口。（2 ）、模板工程施工：1 ）、本工程框架柱，我們采用組合鋼模板，加鋼管柱箍，中間加對拉 螺栓的方法進(jìn)行柱模施工。2）、模板內(nèi)鋼筋加焊短鋼筋支子，以保證鋼筋的保護(hù)厚度位置。3）、柱模斜撐在樓面施工時(shí)，在柱位附近砼內(nèi)預(yù)埋 25短鋼筋作為支 點(diǎn)，以保證模板的垂直度與穩(wěn)定性。4）、同排柱采用排架鋼管固定在同一排直線上，兩個(gè)方向拉通線檢查。5）、柱根部預(yù)留活動(dòng)檢查及清掃口，中間預(yù)留窗口加料。柱帽處另用 木模板配制。3、模板工程：（1）、所有柱、梁、樓板均采用組合鋼模板及竹膠板 （樓梯采用木模）， 碗扣式腳手架分別關(guān)模定型

23、。高度超過 70mm的大梁，中間加設(shè)一排對立 扁鐵，板跨大于4m時(shí)，按2%。起拱。該工程弧形梁多，計(jì)劃采用定型模板 周轉(zhuǎn)使用。（2）、模板的配制注意事項(xiàng)： 、木模的配制要注意節(jié)約，考慮周轉(zhuǎn)使用及以后的適當(dāng)改制使用。 、配制模板尺寸時(shí)，要考慮模板拼裝接合的需要，適當(dāng)加長或縮短 某一部分長度。 、拼制木板時(shí)，板邊要找平創(chuàng)直，接縫嚴(yán)密，不使漏漿，木料上有 節(jié)疤、缺口等庇病的部位，應(yīng)放在模板反面或者截去，釘子長度一般宜為 木板厚度的22. 5倍，每塊板在橫擋處至少要釘2個(gè)釘子，第二塊板的釘 子要朝向第一塊模板方向斜釘，使拼縫嚴(yán)密。 、直接與混凝土相接觸的木模板寬度不宜大于20cm，工具式木模板寬度不宜

24、大于15cm，梁和模的底板，如采用整塊木板，其寬度不加限制。 、混凝土面不做粉刷的木板，一般宜刨光，否則不必刨光。 、配制完成后，不同部位模板要進(jìn)行編號，寫明用途、分別堆放，備用的模板要遮蓋保護(hù)，以免變形。(3 )、模板要求及梁柱接頭處理：梁柱接頭模板采用定型鋼模板，同時(shí)加強(qiáng)安裝梁柱接頭模板時(shí)的質(zhì)量 控制和檢查，應(yīng)該先安裝梁柱接頭模板，其斷面、垂直度、剛度合格后， 才支撐梁板?，F(xiàn)澆柱模板支撐示意圖附圖于后。(4 )、梁板模安裝工藝：模板安裝程序?yàn)椋簭?fù)核梁、板標(biāo)高線 一*搭設(shè)鋼管架一安裝梁底模 綁梁筋f 安梁側(cè)模安裝梁、短肢墻接頭模板 *安裝預(yù)埋件及留孔模板 等檢查校正交付驗(yàn)收。(5 )、梁板模

25、施工：本工程采用滿堂鋼管架支撐，主次梁采用鋼模，散裝散拆，但長度拼 配時(shí)，為梁的凈跨長度減去 2025mm，以利拆模時(shí)不傷砼外觀，底模采 用竹膠合板，板下用60 X100木枋支撐，竹膠板之間的縫隙采用油毛氈平鋪， 以減少漏漿現(xiàn)象，梁底拉通線校正，梁跨等于或大于6m時(shí)按3 %oL起拱。鋼管立桿縱橫間距1.0m，靠主梁兩側(cè)立桿間距為600，鋼管可用搭接頭， 上口平齊板底。立桿每隔四排設(shè)一道剪刀撐，大小橫桿沿高度方向間距1.5m 主梁底模下，在已澆筑砼板面 20cm左右設(shè)一道掃地桿，以加強(qiáng)整個(gè)支撐 體系的穩(wěn)定性，長向設(shè)三根水平鋼管，其上鋪梁底模。梁板模板示意圖附 圖于后。（6）、現(xiàn)澆樓梯施工應(yīng)保證鋼

26、筋預(yù)留位置及數(shù)量，采取措施消除施工 中常見的鋼筋翹曲，梯步尺寸不均現(xiàn)象。支模按傳統(tǒng)的木模施工方法進(jìn)行。（7）、模板的拆除：<1>、非承重模板：對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能 保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。<2>、僅承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架板荷載時(shí)， 應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模。<3>、承受上部荷載的模板：對多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)支模或拆模 后，結(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時(shí)，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須與結(jié)構(gòu)同條件 養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到100%設(shè)計(jì)標(biāo)號時(shí)方準(zhǔn)拆除。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷 載，應(yīng)經(jīng)

27、驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。<4>、拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計(jì) 無規(guī)定時(shí)，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆重模板； 先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。<5>、模板拆除由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)砼試壓報(bào)告，簽“拆模通知書” 并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐，砼試壓報(bào)告應(yīng)是現(xiàn)場同條件養(yǎng) 護(hù)具有代表性的試件的抗壓資料。（8 ）、模板工程質(zhì)量保證措施：<1>、使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。我 公司選用的組合模板系列，是由專業(yè)模板公司生產(chǎn)的模板工程系列，能夠 保證施工出的成品或混凝土構(gòu)件的質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混

28、凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。<2>、對于個(gè)別部位使用非系列的模板工程，需技術(shù)人員計(jì)算方可使用。<3>、拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。<4>、完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進(jìn)行自檢，自檢合格后交工 驗(yàn)收，再進(jìn)行下道工序施工。4、鋼筋工程施工：（1 ）、綁柱子鋼筋1 ）、工藝流程：套柱子鋼筋搭接綁扎豎向受力鋼筋畫箍筋間距線一綁箍筋。2 ）、套柱子鋼筋：按圖紙間距，計(jì)算好每根柱箍數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于 3個(gè)，綁扣要向柱中心。 如果柱子筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)候，角部彎鉤應(yīng)與模板成45

29、 °，中間鋼筋的 彎鉤應(yīng)與模板成90 °角度。3）、搭接綁豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。4 ）、畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。5 ）、柱箍筋綁扎： 、按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁 扎。 、箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋 非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。 、箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交布置，并綁扎牢固。 、該圖有抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135。，平直部分長度不小于10d。 、柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符號 圖紙要求。（

30、2 ）、梁鋼筋施工1 ）、工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距 f放次梁箍筋 f穿主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋 及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋 一 按箍筋間距綁扎 f穿次梁上層縱向鋼筋 f按箍筋間距綁扎。模外綁扎：畫箍筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根 在橫桿上面放鋼筋 亠 穿主梁下層箍筋f穿主梁上層箍筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層鋼 筋按箍筋間距綁扎一抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。2）、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。3）、先主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距 逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向鋼筋及彎起筋，并套好箍筋；放主次梁的架 立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁

31、扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè) 計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。4）、框架上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的鋼筋錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。5）、綁梁上部縱向的鋼筋，宜用套扣法扎牢。6） 、鋼筋在疊合處的彎鉤，在梁中部應(yīng)交錯(cuò)扎牢，鋼筋彎鉤135 °，平 直部分長度為10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長度為 5d。7 ）、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm處。梁端與柱交 接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。8、在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。

32、受力鋼筋為 雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3 ）、板鋼筋施工1 ）、工藝流程：清理模板f模板上畫線f 綁板下受力鋼筋 f綁負(fù)彎矩鋼筋。2）、清理模板上面雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。3）、按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、 預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。4）、在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋。5）、綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼 筋，兩層之間須加鋼筋馬凳。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎。1 ）、柱子鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)踩踏。2）、樓板的彎起鋼筋、

33、負(fù)彎矩鋼筋綁扎后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆 筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理，保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。3）、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。4）、鋼筋板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。5）、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。（5 ）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：1 ）、澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼 筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移。2）、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸；配制箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。3）、梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。4 ）、箍筋末端應(yīng)彎成135 °，平直部分長度為10d。5 ）、梁主筋進(jìn)支座長度要

34、符合設(shè)計(jì)要求、彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。6）、板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。7）、綁板的鋼筋時(shí)用尺桿劃線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正調(diào)直，防止板筋不順 直，位置不準(zhǔn)。8）、綁豎向受力筋時(shí)要吊正，搭接部位綁 3個(gè)扣，綁扣不能用同一方 向的順扣。層高超過4m時(shí)，搭架子進(jìn)行綁扎，并采取措施固定鋼筋， 防止 柱、墻鋼筋骨架不垂直。5、鋼筋焊接施工工藝：（1 ）、電弧焊：該工程小于© 14的鋼筋采用電弧焊其工藝如下： 、焊前，鋼筋的裝配與定位，應(yīng)符合下例要求： 、采用幫條焊時(shí)，兩主筋端面之間的間隙為 2-5mm ; 、采用搭接焊時(shí)，鋼筋的預(yù)彎和安裝，應(yīng)保證兩鋼筋的軸線在一直 線上（注：

35、在現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋進(jìn)行搭接焊時(shí)，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可不預(yù)彎）； 、幫條和主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定；搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定；定 位焊縫應(yīng)離幫條或搭接端部20mm以上。 、施焊時(shí)，引弧應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧在幫條或搭 接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。多層施焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深， 主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫賓始端與終端，應(yīng)熔合良好。（2 ）、電弧焊注意事項(xiàng)： 、幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸等均應(yīng)符合有關(guān) 規(guī)定； 、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋； 、帶有電板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)行。無鋼板或 無幫條的接頭，引弧應(yīng)在

36、形成焊縫部位，防止燒傷主筋。 、據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑 和焊接電流，保證焊縫下鋼筋熔合良好。 、焊接過程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑平整，加強(qiáng)焊縫應(yīng)平緩過濾， 弧坑應(yīng)填滿。（3 ）、電渣壓力焊：該工程大于© 14的鋼筋一律采用該方法施工。（4 ）、焊接工藝： 、手工電渣壓力焊，可采用直接引弧法。先將上鋼筋與下鋼筋接觸， 通電后，即將上鋼筋提升24mm引弧；然后，續(xù)續(xù)緩提升幾毫米，使電 弧穩(wěn)定燃燒；之后，隨著鋼筋的熔化，上鋼筋逐漸插入渣池中，此時(shí)電弧 熄滅，轉(zhuǎn)為電渣過程，焊接電池通過渣池而產(chǎn)生大量的電阻熱，使鋼筋端 部繼續(xù)熔化；鋼筋端部熔化到一定程度后，在

37、切斷電源的同時(shí)，迅速進(jìn)行 頂壓。持續(xù)幾秒鐘，方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。 、鋼筋電渣壓力焊時(shí)，應(yīng)采取措施，扶持鋼筋上端，以防止上下鋼 筋錯(cuò)位和夾具變形。6、砼工程：（1）、本工程各部砼均選用當(dāng)?shù)?32.5及42.5級水泥。（2）每種強(qiáng)度級別的砼都必須先試配送檢合格且水泥用量合理的情 況才正式使用該配合比配制混凝土。（3）、嚴(yán)格過磅稱量，按試配合合格的比例準(zhǔn)確投料，拌合充分（強(qiáng) 制式攪機(jī)不少于90s），坍落度及和易性滿足要求。（4）、澆筑柱、梁、板砼的砂石料應(yīng)嚴(yán)格過篩，控制碎石中的小顆粒 及針片狀，并對砂進(jìn)行淘洗，對碎石時(shí)行沖洗，使其含泥量符合規(guī)范要求。（5 ）、砼澆筑施工要點(diǎn)： 、

38、砼澆筑前會(huì)同甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等部門的同志共同檢查模板、鋼 筋、支撐架、預(yù)埋件及水電預(yù)埋等，不合格的立即整改，待符合設(shè)計(jì)要求 后共同填寫“砼澆灌許可證”方能澆灌砼。 、現(xiàn)澆混凝土施工，要由模板、鋼筋等多個(gè)工種相互進(jìn)行，因此， 施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作，施工中要合理組織，加強(qiáng)管理，使各工種 密切協(xié)作，以加快混凝土工程的施工速度。（6 ）、施工前的準(zhǔn)備工作：A、技術(shù)交底：混凝土施工前，應(yīng)由技術(shù)人員將技術(shù)部門編制的混凝土工程的施工方 案，對全體參加混凝土施工人員進(jìn)行必要的技術(shù)交底，其內(nèi)容包括： 、概況和特點(diǎn)，分層，分段施工的方案，澆筑層的實(shí)物工量與材料 數(shù)量。 、混凝土澆筑的進(jìn)度計(jì)劃，工期要求、質(zhì)量

39、、安全技術(shù)措施等。 、施工現(xiàn)場混凝土攪拌的生產(chǎn)工藝和平面布置，包括攪拌臺(tái)（站） 的平面布置，材料堆放位置、計(jì)量方法和要求、運(yùn)輸工具及路線等。 、澆筑順序與操作要點(diǎn)，施工縫的留置與處理。 、混凝土的強(qiáng)度等級，施工配合比及坍落度要求。 、勞動(dòng)力的計(jì)劃與組織、機(jī)具配備等。B、材料、機(jī)具及勞動(dòng)力的準(zhǔn)備： 、檢查原材料的質(zhì)量、品種及規(guī)格是否符合混凝土配合比的設(shè)計(jì)要 求，各種原材料應(yīng)滿足混凝土一次連續(xù)澆筑的需要。 、檢查施工用的攪拌機(jī)、振搗器、水平及垂直運(yùn)輸設(shè)備、材料及串 筒、備品及配件設(shè)備的情況。所有機(jī)具在使用前應(yīng)試轉(zhuǎn)運(yùn)行，以保證使用 過程中運(yùn)轉(zhuǎn)良好。 、灌注混凝土用的料斗、串筒應(yīng)在澆筑前安裝就位，澆筑

40、用的腳手 架、橋板、通道應(yīng)提前搭設(shè)好，并保證安全可靠。 、對砂、石料的稱量器具應(yīng)檢查校正，保證其稱量的準(zhǔn)確性。 、安排好本工種前后臺(tái)勞動(dòng)人員，配備值班電工、翻斗車司機(jī)、看 護(hù)模板及鋼筋的木工和鋼筋工、機(jī)械修理工。C、模板及鋼筋的檢查： 、檢查模板安裝的軸線位置、標(biāo)高、尺寸與設(shè)計(jì)要求是否一致。模 板與支撐是否牢固可靠、支架是否穩(wěn)定。模板拼縫是否嚴(yán)密，錨固螺栓和 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置是否正確。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。 、檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、形狀、安裝位置是否符合設(shè)計(jì)要求。鋼 筋的接頭位置、搭接長度是否符合施工規(guī)范要求。控制混凝土保護(hù)層厚度 的砂漿墊塊或支架是否按要求鋪墊。綁扎成型后的鋼筋是否有松動(dòng)、

41、變形、 錯(cuò)位等。檢查發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)要求鋼筋工處理。檢查后應(yīng)填寫隱蔽工程 記錄。D、混凝土開拌前的清理工作： 、將木板內(nèi)的木屑、綁扎絲頭等雜物清理干凈。木模在澆筑前應(yīng)充 分澆水潤濕，模板拼縫縫隙較大時(shí)，應(yīng)用水泥袋紙，木片或紙筋灰填塞， 以防漏漿影響混凝土質(zhì)量。 、對粘附在鋼筋上的泥土、油污及鋼筋上的水銹應(yīng)清理干凈。 、季節(jié)施工準(zhǔn)備：常溫下施工應(yīng)準(zhǔn)備好草簾、麻片等覆蓋物，冬季 施工應(yīng)準(zhǔn)備好保溫用材和保溫設(shè)備。 、對柱子的接頭部位要用人工打毛并清掃干凈。E、柱混凝土的澆筑： 、混凝土的灌注：<1>、柱混凝土灌注前，柱底表面應(yīng)先填 510cm厚與混凝土內(nèi)砂漿 成分相同的水泥砂漿，然后再分

42、段分層灌注混凝土。<2>、當(dāng)柱高不超過去時(shí) 3.5m，柱斷面大于40cm X40cm，且無交叉 鋼筋時(shí)，混凝土可由柱模頂直接倒入。當(dāng)柱高超過 3.5m時(shí)，必須分段灌注 混凝土，每段高度不得超過3.5m。<3>、凡柱斷面在40cm X40cm以內(nèi)及角柱箍筋全加密或有交叉鋼筋的 任何斷面的混凝土柱，均應(yīng)在柱模側(cè)面開設(shè)的門子洞上裝斜溜槽分段灌注， 每段高度不得大于2m。如箍筋妨礙斜溜槽安裝時(shí)，可將箍筋一端解開提起， 待混凝土澆至門子洞下口時(shí)，卸掉斜溜，將箍筋重新綁扎好，用門子板封 口，柱箍筋緊，繼續(xù)澆上段混凝土。采用斜料槽下料時(shí)，可將其輕輕晃動(dòng)， 加快其下料速度。采用串筒下料

43、時(shí)，柱混凝土的灌注高度可不受限制。<4>、灌注斷面尺寸狹小且高的柱時(shí)，當(dāng)澆至一定高度后，應(yīng)適量減少 混凝土配合比的用水量。<5>、柱子分段時(shí)，必須按下表的規(guī)定分層灌注混凝土。因此，下料時(shí) 不可一次堆積過高，影響混凝土的澆筑質(zhì)量。 、混凝土的振搗：<1>、柱混凝土的振搗一般需34人協(xié)同操作。二人負(fù)責(zé)下料，一個(gè) 負(fù)責(zé)振搗，另一人負(fù)責(zé)開關(guān)振搗器。<2>、柱混凝土應(yīng)使用插入式振搗器振搗。當(dāng)振搗器的軟軸比柱長0.5 1m時(shí)，待下料至分層厚度后，可將插入式振搗器從柱頂伸入混凝土內(nèi)進(jìn)行 振搗。振搗時(shí)應(yīng)注意插入深度，掌握好振搗時(shí)間和“快插慢拔”的振搗方式。 分層

44、澆筑時(shí)，振搗器的棒頭須伸入下層混凝土內(nèi)510cm，使上下層混凝土結(jié)合處振搗密實(shí)。同時(shí)應(yīng)注意不要使振搗器軟軸晃動(dòng)過大，以免碰撞鋼 筋。在此情況下最好的辦法是先找到振搗位置，然后再合閘振搗。<3>、當(dāng)插入式振搗器軟軸比柱高短時(shí)，則應(yīng)從柱模側(cè)面的門子洞插入， 待振搗器找好振動(dòng)位置時(shí)，再合閘振動(dòng)。<4>、振搗時(shí)以混凝土不再塌陷，從模頂往下看時(shí)，混凝土表面泛漿， 有亮光和觀察柱模外側(cè)模板拼縫均可微露漿水為好，另可用木槌輕擊側(cè)模 判定，如聲音沉實(shí)，則表示混凝土已振實(shí)。 、養(yǎng)護(hù)與折模：<1>、由于柱為垂直構(gòu)件，斷面小而高度大，表面覆蓋草簾等較困難， 故宜采用澆水養(yǎng)護(hù)的辦法

45、。澆水次數(shù)以模板表面保持濕潤為宜。<2>、養(yǎng)護(hù)日期：硅酸鹽水泥、普通水泥和礦渣水泥拌制的混凝土不得 少于7d。其它品種的水泥，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥技術(shù)性質(zhì)確定。<3>、柱模的拆除時(shí)間，應(yīng)以混凝土的強(qiáng)度能保證其表面及樓角不因拆 除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。<4>、柱模的拆除，應(yīng)以“后裝先拆，先裝后拆”的順序拆除。拆模時(shí)不 要用過猛、過急，以避免柱邊角缺棱掉角。F、梁、板混凝土的澆搗：(1 )、混凝土的灌注： 、由主次梁組成的肋形樓蓋，混凝土的澆筑應(yīng)順次梁方向，主次梁 同時(shí)澆筑。在保證主梁澆筑的前提下，將施工縫留置在次梁跨中1/3的范圍 內(nèi)。 、梁和板混凝土宜同

46、時(shí)澆筑。當(dāng)梁高超過 1m時(shí)，可先澆筑主次梁， 后澆筑板。其水平施工縫留置在板底以下 23m處，凡截面高大于0.4m , 小于1m的梁，應(yīng)先分層澆筑梁混凝土，待混凝土平樓板底面后，梁、板混 凝土同時(shí)澆筑。其操作方法是先將梁的混凝土分層澆筑成階梯形，并向前趕。當(dāng)始點(diǎn)的混凝土到達(dá)板底位置時(shí)，與板的混凝土一起澆筑。隨著階梯 的不斷延長，板的澆筑也不斷地向前推移。 、采用小車或料斗運(yùn)料時(shí)，宜將混凝土料先卸在拌盤上，再用鐵鍬往梁里澆灌混凝土。澆筑灌時(shí)一般采用“帶漿下料法”即鍬背靠著梁的側(cè)模向 下倒。在梁的同一位置上，側(cè)板兩邊應(yīng)該一邊一鍬均勻下料。澆筑樓板時(shí)， 可將混凝土料直接卸在樓板上。但須注意不可集中卸

47、在樓板邊角或有上層 鋼筋的樓板處。樓板混凝土的虛鋪高度可高于樓板設(shè)計(jì)厚度的23cm。(2)、混凝土振搗： 、梁混凝土應(yīng)采用插入式振搗器振搗；從梁的一端開始，先在起頭的一小段內(nèi)澆一層與混凝土成分相同的水泥砂漿，再分層澆筑混凝土。澆 筑時(shí)由兩人配合，一人在前面用插入式振搗器振搗混凝土，使砂漿先流動(dòng) 到前面和底部，讓砂漿包裹石子，另一人在后面用搗釬靠著側(cè)板及底部往 回鉤石子，以免石子擋住砂漿往前流。待澆筑至一定距離后，再回頭澆筑 第二層，直至澆搗到梁的另一端頭。 、澆筑梁柱或主次梁結(jié)合部位時(shí)，由于梁上部的鋼筋較密集。振搗 器無法直接插入振搗，此處可將振搗器從彎起鋼筋斜段間隙中斜向插入振 搗。 、樓板

48、混凝土的搗固宜采用平板振搗器振搗。當(dāng)混凝土座鋪一定的 工作面后，用平板振搗器象織布棱一樣來回振搗。振搗的方向應(yīng)與澆筑方 向垂直。由于樓板的厚度一般在 10cm以下，振搗一遍即可密實(shí)。但通常 為使混凝土板面更平整，可將平板振搗器再快速拖拉一遍，拖拉方向與第 一遍的振搗方向垂直。（3 ）、養(yǎng)護(hù)與拆模： 、梁板混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h內(nèi)用草簾、麻片、鋸末或砂將 其表面覆蓋。定期澆水，保持混凝土具有足夠濕潤狀態(tài)，但平均氣溫低于 3C時(shí)，不得澆水，并采取必要的保溫措施。面積較大的樓蓋，也可采用圍 水養(yǎng)護(hù)。 、澆水養(yǎng)護(hù)日期，硅酸鹽水泥、普通水泥及礦渣水泥拌制的混凝土 不得少于7d,采用其它品種水泥時(shí)

49、，養(yǎng)護(hù)日期視水泥技術(shù)性質(zhì)而定。 、梁、板底模及支架的拆除，應(yīng)在混凝土的強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范規(guī)定 的強(qiáng)度后，方可拆除。側(cè)模，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆 除模板而受損壞時(shí)，方可拆除。（4）、施工縫的留置：根據(jù)施工規(guī)范規(guī)定，施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工 的部位?？蚣芙Y(jié)構(gòu)的施工縫通常留在以下幾個(gè)部位： 、梁：主梁不宜留設(shè)施工縫；次梁的施工縫可留在跨中1/3范圍內(nèi)懸臂梁應(yīng)與其相連接的結(jié)構(gòu)整體澆筑。必須留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)取得單位同意，并有取有效措施。 、板：單向板施工縫可留設(shè)在與主筋平行的任何位置或受力主筋垂 直方向的跨度1/3處，雙向板施工縫位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)。 、柱：宜留設(shè)在梁底

50、標(biāo)高以下 2030cm或梁、板面標(biāo)高處。 、墻：宜留設(shè)在門洞口連梁跨中1/3區(qū)段；也可留在縱橫剪力墻的交 接處。 、大截面梁，厚板和高度超過 6m的柱，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留設(shè)施工縫。 (5 )、砼施工注意事項(xiàng)：<1>、柱、墻底部出現(xiàn)“爛根” 、混凝土澆注前，未在柱、墻底鋪以510cm厚的“肥漿”在向其 底部卸料時(shí)，混凝土發(fā)生離析石子集中于柱、墻底而無法振搗出漿來，造 成底部“爛根” 、混凝土灌注高度超過規(guī)定要求，又未采取相應(yīng)措施，至使混凝土 發(fā)生離析、柱、墻底石子集中而缺少砂漿。 、振搗時(shí)間過長，使混凝土內(nèi)石子下沉、水泥漿上浮。 、分層澆筑時(shí)一次投料過多，振搗器未伸到底部，造成漏振。因此

51、， 一次投料不可過多，振搗完畢后應(yīng)用木槌敲擊模板，從聲音判斷底部是否 振實(shí)。 、樓地面表面不平整，墻模安裝時(shí)與樓地面接觸處縫隙過大，造成 混凝土嚴(yán)重漏漿而出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象。<2>、柱邊角嚴(yán)重露石： 、模板邊角拼裝縫隙過大，嚴(yán)重跑漿造成邊角處漏石。因此，模板 縫隙應(yīng)用水泥袋紙?zhí)钊?、某一拌盤配合比不當(dāng)，石多漿少或局部漏振，造成邊角處呈蜂窩 狀漏石。<3>、柱垂直度發(fā)生偏移： 、柱模支撐方法不當(dāng)，致使混凝土振搗時(shí)支撐下陷，柱頂發(fā)生偏移。 、一排柱澆筑時(shí)，從一端開始向另一端進(jìn)行。由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生模向推力，并逐漸積累到另一端。最后一根柱子將發(fā)生彎 曲變形。正確

52、的澆筑順序，柱應(yīng)從中間向兩端澆筑。<4>、門窗洞口兩上角發(fā)生斜向開裂： 、墻體模板拆除過早，混凝土未達(dá)到一定強(qiáng)度，拆模時(shí)用力過猛， 造成門窗洞口兩上角開裂。 、模板安裝時(shí)，門洞口模板對角尺寸大于洞口凈高，將門洞上口頂 裂。 、門窗洞口是應(yīng)力較集中的地方，如混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，收縮過大， 引起上口兩斜角被拉裂。必要時(shí)可配置斜拉鋼筋。<5>、柱梁結(jié)合部梁底出現(xiàn)裂縫：柱混凝土澆筑完畢后未經(jīng)沉實(shí)而繼續(xù)澆筑梁混凝土。 規(guī)范規(guī)定：“澆筑與 柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1 1.5h，使其獲 得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。<6>、拆模后、樓板底出現(xiàn)漏筋： 、保

53、護(hù)層墊塊位置或墊塊鋪墊間距過大，甚至漏墊、鋼筋緊貼模板， 造成露筋。 、澆筑過程中，操作人員踩踏鋼筋，拆模后出現(xiàn)漏筋。 、下料時(shí)，部份混凝土石多漿少，或模板縫隙過大，漏漿嚴(yán)重，造 成漏筋，因此，下料時(shí)，混凝土料應(yīng)搭配均勻，避免局部石多漿少，模板 的縫隙應(yīng)填塞，防止漏漿。<7>、安全注意事項(xiàng)： 、混凝土攪拌機(jī)應(yīng)安置要堅(jiān)實(shí)的地方，用支架固定，開拌前應(yīng)空轉(zhuǎn) 運(yùn)行，檢查離合器裝置是否靈活可靠，料斗的鋼絲繩有無斷絲損壞。裝料 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得用鍬、棒伸入鼓筒內(nèi)拔弄，清理料斗時(shí)，要掛好保險(xiǎn)鉤并待 停車后再清理，料斗起落時(shí)應(yīng)注意運(yùn)料人員，不要猛落。 、柱、墻、梁混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，而腳手架的

54、搭設(shè)必須 滿足澆筑要求，高度超過4m時(shí)，要架設(shè)安全網(wǎng)，樓屋蓋施工時(shí)，四周應(yīng)設(shè) 護(hù)攔。操作人員不得站在模板或支撐上操作，以防高空墜落，造成人身傷亡。 、振搗器必須裝有漏電保護(hù)裝置，線路應(yīng)架好，不要人踩、車壓， 操作人員需穿戴絕緣手套和膠鞋，濕手不得觸摸電器開關(guān)，非專業(yè)電工不 得隨意拆除電器設(shè)備。 、采用料斗吊運(yùn)混凝土?xí)r，在接近下料位置的地方須減緩速度，在 非滿鋪平臺(tái)條件下防止在護(hù)身欄處擠傷人。采用串筒灌注混凝土?xí)r，串筒 節(jié)間必須連接牢固。以防墜落傷人。 、樓板澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)注意樓面的障礙物和孔洞，拉移膠管時(shí)不得 倒退行走。 、夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，用于照明的行燈的電壓須低于36V 、垂直運(yùn)

55、輸?shù)木?，吊車不得載人，過橋，通道應(yīng)牢固可靠并注意 上下的信號聯(lián)系。小車前后要加檔穩(wěn)定，如遇強(qiáng)風(fēng)、大霧等惡劣氣候應(yīng)停 止吊運(yùn)作業(yè)。 、冬季施工時(shí)應(yīng)注意防火，防寒、防燥、防滑，進(jìn)入現(xiàn)場的工人不 準(zhǔn)穿硬底塑料底鞋，要穿防滑鞋。 、雨季施工應(yīng)注意電器設(shè)備的防雨、防潮、防電。<8>、砼施工與質(zhì)量控制：混凝土工程是本工程中的重要組成部分，混凝土工程質(zhì)量的好壞，直 接影響該工程的承載能力、耐久性能和使用功能。因此，施工中必須抓好 混凝土的拌制、澆筑和養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)。其施工要點(diǎn)為： 、混凝土配料應(yīng)采用重量配合比，并稱量準(zhǔn)確，材料的配合比允許 偏差為：水泥、外摻混合材料士 2% ;砂石±

56、3% ;水、外加劑溶液士 2%。 、砂、石子應(yīng)經(jīng)常測定含水率，并在配合比中扣除，根據(jù)材料變動(dòng) 情況隨時(shí)調(diào)整配合比。 、砼攪拌向料下斗中裝料順序是，先加石子，后加水泥，最后加砂 和水；一面加水，一面拌合，至少拌合三次至顏色一致為止。加水應(yīng)用噴 嘴，并按規(guī)定的水量均勻噴灑。 、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。在第二次收光后應(yīng)立即對混凝土加以覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)(在日平均氣溫低于5°C時(shí)不得澆水)。對混凝土保溫、保濕養(yǎng)護(hù)工 作更應(yīng)加強(qiáng)。 、梁、板混凝土澆筑施工順序：搭好人行通道 檢查模板、支撐、 鋼筋位置和操作架 辦好隱蔽簽證等手續(xù)，根據(jù)一次混凝土澆筑量組織好 各班組勞動(dòng)力 沖洗清理模板內(nèi)雜物設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)澆混凝土。 、梁板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)具有人行通道，嚴(yán)禁操作人員在鋼筋上踐踏， 澆筑時(shí)派人維護(hù)，使鋼筋能按設(shè)計(jì)要求就位。 、各層柱、梁、板必須在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣留置混凝土試件，并標(biāo) 明部位、樓層、時(shí)間及混凝土標(biāo)號，由專人負(fù)責(zé)。 、水電施工應(yīng)根據(jù)土建施工的進(jìn)度進(jìn)行積極配合，做好預(yù)留、預(yù)埋 避免鑿洞返工，影響質(zhì)量和進(jìn)度。 、澆樓板混凝土?xí)r，用水平監(jiān)控平整度，跟班找平。 、在施工全過程中，必須隨時(shí)注意收集資料并應(yīng)做到：施工有圖紙、 變更有依據(jù)、材料有證明、砼有配合比及試壓報(bào)告、澆筑有試塊、檢查有 記錄、隱蔽驗(yàn)收有簽證。7、腳手架及防護(hù)：