影響煤耗因素匯總表_第1頁
影響煤耗因素匯總表_第2頁
影響煤耗因素匯總表_第3頁
影響煤耗因素匯總表_第4頁
影響煤耗因素匯總表_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、影響煤耗因素匯總表序號運行參數(shù)名稱影響煤耗值(g/kw.h)影響參數(shù)因數(shù)控制措施計算公式1主汽壓力上升1MPa1.65煤耗下降主汽壓升高會使汽機熱耗下降, 但一般情況下,運行時不宜超過設(shè)計 值,以免控制不好,引起超壓。詳纟 統(tǒng)進行計 熱量的變 者由制造 變化,再 考慮其他 引起變化 式:B* 是煤 的修正系 e 是田的計算方法是對整個熱力系 十算,先得到作功的變化和吸 藝化,再得到煤耗的變化?;?當廠的修正曲線先得到熱耗的 耳得到煤耗的變化。并且還要 也因素同時變化時,對主汽壓 匕的影響。粗略估算可采用下C1/(1+C1)/ n b/(1- n e) , B棗耗,C1是主汽壓對熱耗 氏數(shù),n

2、b 疋鍋爐效率,n 廠用電率。主汽壓力下降1MPa1.89煤耗上升運行時,對80%以上工況盡量向 設(shè)計值靠近,80%以下工況目標值不 一定是設(shè)計值,目標值的確定需要通 過專門的滑參數(shù)優(yōu)化試驗確疋。估算公式與主汽壓力上升相同。2主汽溫度每下降10C1.26煤耗上升主汽溫偏低一般與過熱器積灰、 火焰中心偏低、給水溫度偏咼、燃燒 過量空氣系數(shù)低、飽和蒸汽帶水、減 溫水門內(nèi)漏等因素有關(guān)。運行時,應(yīng) 按規(guī)程要求吹灰、根據(jù)煤種變化調(diào)整 風量、一、二次風配比。詳纟 統(tǒng)進行計 熱量的變 者由制造 變化,再 考慮其他 引起變化 式:B* 是煤 的修正系 e 是田的計算方法是對整個熱力系 十算,先得到作功的變化和

3、吸 藝化,再得到煤耗的變化?;?當廠的修正曲線先得到熱耗的 耳得到煤耗的變化。并且還要 也因素同時變化時,對主汽溫 匕的影響。粗略估算可采用下C2/(1+C2) / n b/(1- n e) , B棗耗,C2是主汽溫對熱耗 氏數(shù),n b 疋鍋爐效率,n 廠用電率。主汽溫度每上升 10C1.14煤耗下降主汽溫升高會使汽機熱耗下降,估算公式與主汽溫下降相同。序號運行參數(shù)名稱影響煤耗值(g/kw.h)影響參數(shù)因數(shù)控制措施計算公式但一般情況下,運行時不宜超過設(shè)計 值,以免控制不好,弓1起超溫。3再熱汽溫度每上升 10 c0.91煤耗下降再熱汽溫升高會使汽機熱耗下 降,但一般情況下,運行時不宜超過 設(shè)計

4、值,以免控制不好,弓1起超溫。詳細的計算方法是對整個熱力系 統(tǒng)進行計算,先得到作功的變化和吸 熱量的變化,再得到煤耗的變化?;?者由制造廠的修正曲線先得到熱耗的 變化,再得到煤耗的變化。并且還要 考慮其他因素同時變化時,對再熱汽 溫引起變化的影響。粗略估算可采用 下式:B*C3/(1+C3) / n b/(1- n e) , B 是煤耗,C1是再熱汽溫對熱 耗的修正系數(shù),n b 是鍋爐效率, n e是廠用電率。再熱汽溫度每下降10C0.99煤耗上升再熱汽溫偏低一般與再熱器積 灰、火焰中心偏低、冷再蒸汽溫度低、 燃燒過量空氣系數(shù)低、減溫水門內(nèi)漏 等因素有關(guān)。運行時,應(yīng)按規(guī)程要求 吹灰、根據(jù)煤種變

5、化調(diào)整風量、一、 二次風配比、低負荷時滑壓運行提高 冷再熱蒸汽溫度。估算公式與再熱汽溫上升相同。4再熱器壓力損失上升 1%0.32煤耗下降再熱壓損與設(shè)計有關(guān), 運行中不可控詳細的計算方法是對整個熱力系 統(tǒng)進行計算,先得到作功的變化和吸 熱量的變化,再得到煤耗的變化。或 者由制造廠的修正曲線先得到熱耗的 變化,再得到煤耗的變化。并且還要 考慮其他因素同時變化時,對再熱壓 損引起變化的影響。粗略估算可采用 下式:B*C4/(1+C4) / n b/(1- n e) , B 是煤耗,C4是再熱壓損對熱序號運行參數(shù)名稱影響煤耗值(g/kw.h)影響參數(shù)因數(shù)控制措施計算公式耗的修正系數(shù),n b 是鍋爐效

6、率, n e是廠用電率。再熱器壓力損失下降 1%0.28煤耗上升再熱壓損與設(shè)計有關(guān), 運行中不可控估算公式與再熱壓損上升相同。5凝汽器真空下降1kPa2.6煤耗上升引起凝汽器真空低的原因很多, 總的來講,與凝汽器傳熱系數(shù)、凝汽 器熱負荷、冷卻水流量及溫度、凝汽 器內(nèi)不凝結(jié)氣體多少有關(guān)。運行時可 從以下幾個方面入手進行調(diào)整:按規(guī)定投運膠球清洗裝置; 可根據(jù)循環(huán)水溫度和機組真空 情況決定循環(huán)水泵運行臺數(shù);定期檢查冷卻塔淋水填料、噴 嘴、除水器等部件是否完好、淋水密 度是否均勻;做好無泄漏工作,對無防進水保 護的疏水可人工關(guān)緊手動門;定期進行真空嚴密性試驗,對于 米用真空泵的機組,嚴密性試驗結(jié) 果0

7、.8kpa/min時,會對機組真空有 較大的影響。運行中重點檢查軸加水 封是否破壞;適當提高低壓軸封供汽 壓力,觀察凝汽器真空是否有所提 高;必要時進行真空系統(tǒng)檢漏。詳細的計算方法是對整個熱力系 統(tǒng)進行計算,先得到作功的變化,再 得到煤耗的變化?;蛘哂芍圃鞆S的修 正曲線先得到熱耗的變化,再得到煤 耗的變化。并且還要考慮其他因素冋 時變化時,對真空引起變化的影響。 粗略估算可采用下式:B*C5/(1+C5) / n b/(1- n e) , B 是煤耗,C1是真空對熱耗的修正系數(shù),n b 是鍋爐效率,n e 是廠用電率。注:真空不同,每下降1kPa對煤耗的 影響也不同;當真空較低時,再每下 降1

8、kPa,對煤耗的影響要大得多。2.6g/kw.h是在80%以上負荷,額定真 空附近的估算數(shù)據(jù)。6機組轉(zhuǎn)速下降 30r/mi n煤耗上升運行中不可控轉(zhuǎn)速變化主要影響發(fā)電機效率, 使發(fā)出的有功功率變化。可按照發(fā)電 機轉(zhuǎn)速一效率關(guān)系曲線查出轉(zhuǎn)速 變化后的有功功率變化值,再計算煤 耗的變化。7主汽管道泄漏變化1t/h0.35煤耗上升做好無泄漏工作,對無防進水保 護的主汽疏水可人工關(guān)緊手動門可按等效熱降法,攜帶熱量工質(zhì) 出系統(tǒng)計算,計算公式不詳細列出。8再熱冷段泄漏變化1t/h0.25煤耗上升做好無泄漏工作,對無防進水??砂吹刃峤捣ǎ瑪y帶熱量工質(zhì)序號運行參數(shù)名稱影響煤耗值(g/kw.h)影響參數(shù)因數(shù)控

9、制措施計算公式護的冷再疏水可人工關(guān)緊手動門出系統(tǒng)計算,計算公式不詳細列出。:9再熱熱段泄漏變化1t/h0.32煤耗上升做好無泄漏工作,對無防進水保 護的熱再疏水可人工關(guān)緊手動門可按等效熱降法,攜帶熱量工質(zhì) 出系統(tǒng)計算,計算公式不詳細列出。10給水管道泄漏變化 10t/h0.28(最后咼加出口)煤耗上升做好無泄漏工作與泄漏位置有關(guān),粗略估算,可 按對應(yīng)抽汽的1015%計算11廠用汽耗量變化10t/h1.68低輔汽源做好非生產(chǎn)用汽的管理工作可按等效熱降法,攜帶熱量工質(zhì) 出系統(tǒng)計算,計算公式不詳細列出。廠用汽耗量變化10t/h2.1高輔汽源做好非生產(chǎn)用汽的管理工作可按等效熱降法,攜帶熱量工質(zhì) 出系統(tǒng)

10、計算,計算公式不詳細列出。廠用汽耗量變化10t/h2.5冷段汽源做好非生產(chǎn)用汽的管理工作可按等效熱降法,攜帶熱量工質(zhì) 出系統(tǒng)計算,計算公式不詳細列出。12凝結(jié)水過冷度變化 1C0.04過冷度增加, 煤耗上升控制好熱井水位,真空系統(tǒng)嚴密 性達到標準可按等效熱降法,純熱量出系統(tǒng) 計算,計算公式不詳細列出。13給水溫度下降10C0.71煤耗上升檢查咼加旁路閥是否泄漏,加熱 器進汽閥是否節(jié)流運行, 抽空氣是否 正常,維持高加水位正常與最后咼加端差上升,計算相同。14凝汽器端差每增加1c0.48(額定真空附 近)端差上升,煤 耗上升按規(guī)定定期投入膠球清洗裝置, 端差很大時,可考慮酸洗。端差增加1 c,相

11、當于排汽溫度升 高1C,額定真空附近約使真空下降 0.3kPa,可按真空下降計算。15#3高加上端差變化10C0.71端差上升,煤 耗上升控制好水位,避免上游加熱器溫 升不足;如加熱器堵管嚴重,換熱面 積不足,可考慮更換。計算過程比較復(fù)雜,不是一個公 式能概括的,不冉列出16#2高加上端差變化10C0.55端差上升,煤 耗上升控制好水位,避免上游加熱器溫 升不足;如加熱器堵管嚴重,換熱面 積不足,可考慮更換。計算過程比較復(fù)雜,不是一個公 式能概括的,不冉列出17#1高加上端差變化10C0.19端差上升,煤 耗上升控制好水位,避免上游加熱器溫 升不足;如加熱器堵管嚴重,換熱面 積不足,可考慮更換

12、。計算過程比較復(fù)雜,不是一個公 式能概括的,不冉列出18高加抽汽壓力損失變化0.1MPa0.07(額定工況附 近)#3高加檢查進汽門、逆止門開度,保證 不節(jié)流壓損增加相當于端差升高,可按 端差增加計算;額定工況下,1抽壓損序號運行參數(shù)名稱影響煤耗值(g/kw.h)影響參數(shù)因數(shù)控制措施計算公式變化0.1Mpa,端差約升高1 Co:高加抽汽壓力損失變化O.IMPa0.08(額定工況附 近)#2高加檢查進汽門、逆止門開度,保證 不節(jié)流壓損增加相當于端差升高,可按 端差增加計算;額定工況下,2抽壓損 變化0.1Mpa,端差約升高1.5Co高加抽汽壓力損失變化O.IMPa0.047(額定工況附近)#1高

13、加檢查進汽門、逆止門開度,保證不節(jié) 流壓損增加相當于端差升高,可按 端差增加計算;額定工況下,3抽壓損 變化0.1Mpa,端差約升高2.5Co19加熱器及管道散熱損失變化1%0.22(額定工況附近)#3高加做好抽汽管道及加熱器的保溫工作可按等效熱降法,純熱量出系統(tǒng) 計算,計算公式不詳細列出。加熱器及管道散熱損失變化1%0.18(額定工況附近)#2高加做好抽汽管道及加熱器的保溫工作可按等效熱降法,純熱量出系統(tǒng) 計算,計算公式不詳細列出。加熱器及管道散熱損失變化1%0.13(額定工況附 近)#1高加做好抽汽管道及加熱器的保溫工作可按等效熱降法,純熱量出系統(tǒng) 計算,計算公式不詳細列出。20高加水位低

14、串汽10t/h0.52#3咼加t #2咼 加計算過程比較復(fù)雜,不是一個公 式能概括的,不冉列出高加水位低串汽10t/h0.49#2咼加t #1咼 加計算過程比較復(fù)雜,不是一個公 式能概括的,不冉列出高加水位低串汽10t/h0.62#1高加T除氧 器計算過程比較復(fù)雜,不是一個公 式能概括的,不冉列出21#3高加切除2.35功率變化15.9MW計算過程比較復(fù)雜,不是一個公 式能概括的,不冉列出#2高加切除5.39功率變化24.6MW計算過程比較復(fù)雜,不是一個公 式能概括的,不冉列出#1高加切除2.90功率變化8.59MW計算過程比較復(fù)雜,不是一個公 式能概括的,不冉列出22定排泄漏量10t/h1.

15、59煤耗上升做好無泄漏工作,保證定排各閥門嚴 密性可按等效熱降法,攜帶熱量工質(zhì) 出系統(tǒng)計算,熱量值按汽包壓力對應(yīng) 飽和水焓計算,計算公式不詳細列出。23連排泄漏量10t/h1.62 ?連排擴容器投 入可按等效熱降法,攜帶熱量工質(zhì) 出系統(tǒng)計算,熱量值按汽包壓力對應(yīng)序號運行參數(shù)名稱影響煤耗值(g/kw.h)影響參數(shù)因數(shù)控制措施計算公式飽和水焓計算,計算公式不詳細列出。:連排泄漏量10t/h0.44 ?(連排投入 與不投入的數(shù)據(jù) 是否搞反了)連排擴容器不 投入可按等效熱降法,攜帶熱量工質(zhì) 出系統(tǒng)計算,熱量值按汽包壓力對應(yīng) 飽和水焓計算,計算公式不詳細列出。24主汽減溫水每增加 1%0.16煤耗上升盡

16、量從燃燒調(diào)整方面做工作,少 用減溫水計算過程比較復(fù)雜,不是一個公 式能概括的,不冉列出25再熱汽減溫水每增加 1%0.86煤耗上升盡量從燃燒調(diào)整方面做工作,少 用減溫水計算過程比較復(fù)雜,不是一個公 式能概括的,不冉列出26飛灰含碳量每上升 1%1.33煤耗上升飛灰含碳量上升一般與入爐煤煤 質(zhì)、制粉系統(tǒng)投運方式、煤粉細度、 火焰中心偏咼、爐膛漏風、燃燒過量 空氣系數(shù)低等因素有關(guān)。運行時,應(yīng) 根據(jù)煤種變化調(diào)整風量、一、二次風 配比。通過計算鍋爐效率的變化得到, 計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能 概括的,不再列出27爐渣含碳量每上升1%0.19煤耗上升爐渣含碳量上升一般與入爐煤煤 質(zhì)、制粉系統(tǒng)投運方

17、式、煤粉細度、 火焰中心偏咼、爐膛漏風、燃燒過量 空氣系數(shù)低等因素有關(guān)。運行時,應(yīng) 根據(jù)煤種變化調(diào)整風量、一、二次風 配比。通過計算鍋爐效率的變化得到, 計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能 概括的,不再列出28排煙溫度變化10C1.66排煙溫度上 升,煤耗增高; 排煙溫度下 降,煤耗減少排煙溫度上升一般與火焰中心偏 高、受熱面集灰、燃燒過量空氣系數(shù) 偏大、尾部煙道再燃燒等因素有關(guān)。 運行時,應(yīng)根據(jù)煤種變化調(diào)整燃燒, 按規(guī)定進行吹灰。通過計算鍋爐效率的變化得到, 計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能 概括的,不再列出29送風溫度變化10 C0.56運行中不可控通過計算鍋爐效率的變化得到, 計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能 概括的,不再列出30爐膛漏風率變化10%1.30煤耗上升通過計算鍋爐效率的變化得到, 計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能 概括的,不再列出序號運行參數(shù)名稱影響煤耗值(g/kw.h)影響參數(shù)因數(shù)控制措施計算公式31燃料低位發(fā)熱量變化1000KJ/kg0.3根據(jù)入廠煤煤質(zhì)情況,做好入爐 煤配煤工作通過計算鍋爐效率的變化得到, 計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能 概括的

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論