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文檔簡介
1、影響煤耗因素匯總表序號運行參數(shù)名稱影響煤耗值(g/kw.h)影響參數(shù)因數(shù)控制措施計算公式1主汽壓力上升1MPa1.65煤耗下降主汽壓升高會使汽機熱耗下降, 但一般情況下,運行時不宜超過設(shè)計 值,以免控制不好,引起超壓。詳纟 統(tǒng)進行計 熱量的變 者由制造 變化,再 考慮其他 引起變化 式:B* 是煤 的修正系 e 是田的計算方法是對整個熱力系 十算,先得到作功的變化和吸 藝化,再得到煤耗的變化?;?當廠的修正曲線先得到熱耗的 耳得到煤耗的變化。并且還要 也因素同時變化時,對主汽壓 匕的影響。粗略估算可采用下C1/(1+C1)/ n b/(1- n e) , B棗耗,C1是主汽壓對熱耗 氏數(shù),n
2、b 疋鍋爐效率,n 廠用電率。主汽壓力下降1MPa1.89煤耗上升運行時,對80%以上工況盡量向 設(shè)計值靠近,80%以下工況目標值不 一定是設(shè)計值,目標值的確定需要通 過專門的滑參數(shù)優(yōu)化試驗確疋。估算公式與主汽壓力上升相同。2主汽溫度每下降10C1.26煤耗上升主汽溫偏低一般與過熱器積灰、 火焰中心偏低、給水溫度偏咼、燃燒 過量空氣系數(shù)低、飽和蒸汽帶水、減 溫水門內(nèi)漏等因素有關(guān)。運行時,應(yīng) 按規(guī)程要求吹灰、根據(jù)煤種變化調(diào)整 風量、一、二次風配比。詳纟 統(tǒng)進行計 熱量的變 者由制造 變化,再 考慮其他 引起變化 式:B* 是煤 的修正系 e 是田的計算方法是對整個熱力系 十算,先得到作功的變化和
3、吸 藝化,再得到煤耗的變化?;?當廠的修正曲線先得到熱耗的 耳得到煤耗的變化。并且還要 也因素同時變化時,對主汽溫 匕的影響。粗略估算可采用下C2/(1+C2) / n b/(1- n e) , B棗耗,C2是主汽溫對熱耗 氏數(shù),n b 疋鍋爐效率,n 廠用電率。主汽溫度每上升 10C1.14煤耗下降主汽溫升高會使汽機熱耗下降,估算公式與主汽溫下降相同。序號運行參數(shù)名稱影響煤耗值(g/kw.h)影響參數(shù)因數(shù)控制措施計算公式但一般情況下,運行時不宜超過設(shè)計 值,以免控制不好,弓1起超溫。3再熱汽溫度每上升 10 c0.91煤耗下降再熱汽溫升高會使汽機熱耗下 降,但一般情況下,運行時不宜超過 設(shè)計
4、值,以免控制不好,弓1起超溫。詳細的計算方法是對整個熱力系 統(tǒng)進行計算,先得到作功的變化和吸 熱量的變化,再得到煤耗的變化?;?者由制造廠的修正曲線先得到熱耗的 變化,再得到煤耗的變化。并且還要 考慮其他因素同時變化時,對再熱汽 溫引起變化的影響。粗略估算可采用 下式:B*C3/(1+C3) / n b/(1- n e) , B 是煤耗,C1是再熱汽溫對熱 耗的修正系數(shù),n b 是鍋爐效率, n e是廠用電率。再熱汽溫度每下降10C0.99煤耗上升再熱汽溫偏低一般與再熱器積 灰、火焰中心偏低、冷再蒸汽溫度低、 燃燒過量空氣系數(shù)低、減溫水門內(nèi)漏 等因素有關(guān)。運行時,應(yīng)按規(guī)程要求 吹灰、根據(jù)煤種變
5、化調(diào)整風量、一、 二次風配比、低負荷時滑壓運行提高 冷再熱蒸汽溫度。估算公式與再熱汽溫上升相同。4再熱器壓力損失上升 1%0.32煤耗下降再熱壓損與設(shè)計有關(guān), 運行中不可控詳細的計算方法是對整個熱力系 統(tǒng)進行計算,先得到作功的變化和吸 熱量的變化,再得到煤耗的變化。或 者由制造廠的修正曲線先得到熱耗的 變化,再得到煤耗的變化。并且還要 考慮其他因素同時變化時,對再熱壓 損引起變化的影響。粗略估算可采用 下式:B*C4/(1+C4) / n b/(1- n e) , B 是煤耗,C4是再熱壓損對熱序號運行參數(shù)名稱影響煤耗值(g/kw.h)影響參數(shù)因數(shù)控制措施計算公式耗的修正系數(shù),n b 是鍋爐效
6、率, n e是廠用電率。再熱器壓力損失下降 1%0.28煤耗上升再熱壓損與設(shè)計有關(guān), 運行中不可控估算公式與再熱壓損上升相同。5凝汽器真空下降1kPa2.6煤耗上升引起凝汽器真空低的原因很多, 總的來講,與凝汽器傳熱系數(shù)、凝汽 器熱負荷、冷卻水流量及溫度、凝汽 器內(nèi)不凝結(jié)氣體多少有關(guān)。運行時可 從以下幾個方面入手進行調(diào)整:按規(guī)定投運膠球清洗裝置; 可根據(jù)循環(huán)水溫度和機組真空 情況決定循環(huán)水泵運行臺數(shù);定期檢查冷卻塔淋水填料、噴 嘴、除水器等部件是否完好、淋水密 度是否均勻;做好無泄漏工作,對無防進水保 護的疏水可人工關(guān)緊手動門;定期進行真空嚴密性試驗,對于 米用真空泵的機組,嚴密性試驗結(jié) 果0
7、.8kpa/min時,會對機組真空有 較大的影響。運行中重點檢查軸加水 封是否破壞;適當提高低壓軸封供汽 壓力,觀察凝汽器真空是否有所提 高;必要時進行真空系統(tǒng)檢漏。詳細的計算方法是對整個熱力系 統(tǒng)進行計算,先得到作功的變化,再 得到煤耗的變化?;蛘哂芍圃鞆S的修 正曲線先得到熱耗的變化,再得到煤 耗的變化。并且還要考慮其他因素冋 時變化時,對真空引起變化的影響。 粗略估算可采用下式:B*C5/(1+C5) / n b/(1- n e) , B 是煤耗,C1是真空對熱耗的修正系數(shù),n b 是鍋爐效率,n e 是廠用電率。注:真空不同,每下降1kPa對煤耗的 影響也不同;當真空較低時,再每下 降1
8、kPa,對煤耗的影響要大得多。2.6g/kw.h是在80%以上負荷,額定真 空附近的估算數(shù)據(jù)。6機組轉(zhuǎn)速下降 30r/mi n煤耗上升運行中不可控轉(zhuǎn)速變化主要影響發(fā)電機效率, 使發(fā)出的有功功率變化。可按照發(fā)電 機轉(zhuǎn)速一效率關(guān)系曲線查出轉(zhuǎn)速 變化后的有功功率變化值,再計算煤 耗的變化。7主汽管道泄漏變化1t/h0.35煤耗上升做好無泄漏工作,對無防進水保 護的主汽疏水可人工關(guān)緊手動門可按等效熱降法,攜帶熱量工質(zhì) 出系統(tǒng)計算,計算公式不詳細列出。8再熱冷段泄漏變化1t/h0.25煤耗上升做好無泄漏工作,對無防進水??砂吹刃峤捣ǎ瑪y帶熱量工質(zhì)序號運行參數(shù)名稱影響煤耗值(g/kw.h)影響參數(shù)因數(shù)控
9、制措施計算公式護的冷再疏水可人工關(guān)緊手動門出系統(tǒng)計算,計算公式不詳細列出。:9再熱熱段泄漏變化1t/h0.32煤耗上升做好無泄漏工作,對無防進水保 護的熱再疏水可人工關(guān)緊手動門可按等效熱降法,攜帶熱量工質(zhì) 出系統(tǒng)計算,計算公式不詳細列出。10給水管道泄漏變化 10t/h0.28(最后咼加出口)煤耗上升做好無泄漏工作與泄漏位置有關(guān),粗略估算,可 按對應(yīng)抽汽的1015%計算11廠用汽耗量變化10t/h1.68低輔汽源做好非生產(chǎn)用汽的管理工作可按等效熱降法,攜帶熱量工質(zhì) 出系統(tǒng)計算,計算公式不詳細列出。廠用汽耗量變化10t/h2.1高輔汽源做好非生產(chǎn)用汽的管理工作可按等效熱降法,攜帶熱量工質(zhì) 出系統(tǒng)
10、計算,計算公式不詳細列出。廠用汽耗量變化10t/h2.5冷段汽源做好非生產(chǎn)用汽的管理工作可按等效熱降法,攜帶熱量工質(zhì) 出系統(tǒng)計算,計算公式不詳細列出。12凝結(jié)水過冷度變化 1C0.04過冷度增加, 煤耗上升控制好熱井水位,真空系統(tǒng)嚴密 性達到標準可按等效熱降法,純熱量出系統(tǒng) 計算,計算公式不詳細列出。13給水溫度下降10C0.71煤耗上升檢查咼加旁路閥是否泄漏,加熱 器進汽閥是否節(jié)流運行, 抽空氣是否 正常,維持高加水位正常與最后咼加端差上升,計算相同。14凝汽器端差每增加1c0.48(額定真空附 近)端差上升,煤 耗上升按規(guī)定定期投入膠球清洗裝置, 端差很大時,可考慮酸洗。端差增加1 c,相
11、當于排汽溫度升 高1C,額定真空附近約使真空下降 0.3kPa,可按真空下降計算。15#3高加上端差變化10C0.71端差上升,煤 耗上升控制好水位,避免上游加熱器溫 升不足;如加熱器堵管嚴重,換熱面 積不足,可考慮更換。計算過程比較復(fù)雜,不是一個公 式能概括的,不冉列出16#2高加上端差變化10C0.55端差上升,煤 耗上升控制好水位,避免上游加熱器溫 升不足;如加熱器堵管嚴重,換熱面 積不足,可考慮更換。計算過程比較復(fù)雜,不是一個公 式能概括的,不冉列出17#1高加上端差變化10C0.19端差上升,煤 耗上升控制好水位,避免上游加熱器溫 升不足;如加熱器堵管嚴重,換熱面 積不足,可考慮更換
12、。計算過程比較復(fù)雜,不是一個公 式能概括的,不冉列出18高加抽汽壓力損失變化0.1MPa0.07(額定工況附 近)#3高加檢查進汽門、逆止門開度,保證 不節(jié)流壓損增加相當于端差升高,可按 端差增加計算;額定工況下,1抽壓損序號運行參數(shù)名稱影響煤耗值(g/kw.h)影響參數(shù)因數(shù)控制措施計算公式變化0.1Mpa,端差約升高1 Co:高加抽汽壓力損失變化O.IMPa0.08(額定工況附 近)#2高加檢查進汽門、逆止門開度,保證 不節(jié)流壓損增加相當于端差升高,可按 端差增加計算;額定工況下,2抽壓損 變化0.1Mpa,端差約升高1.5Co高加抽汽壓力損失變化O.IMPa0.047(額定工況附近)#1高
13、加檢查進汽門、逆止門開度,保證不節(jié) 流壓損增加相當于端差升高,可按 端差增加計算;額定工況下,3抽壓損 變化0.1Mpa,端差約升高2.5Co19加熱器及管道散熱損失變化1%0.22(額定工況附近)#3高加做好抽汽管道及加熱器的保溫工作可按等效熱降法,純熱量出系統(tǒng) 計算,計算公式不詳細列出。加熱器及管道散熱損失變化1%0.18(額定工況附近)#2高加做好抽汽管道及加熱器的保溫工作可按等效熱降法,純熱量出系統(tǒng) 計算,計算公式不詳細列出。加熱器及管道散熱損失變化1%0.13(額定工況附 近)#1高加做好抽汽管道及加熱器的保溫工作可按等效熱降法,純熱量出系統(tǒng) 計算,計算公式不詳細列出。20高加水位低
14、串汽10t/h0.52#3咼加t #2咼 加計算過程比較復(fù)雜,不是一個公 式能概括的,不冉列出高加水位低串汽10t/h0.49#2咼加t #1咼 加計算過程比較復(fù)雜,不是一個公 式能概括的,不冉列出高加水位低串汽10t/h0.62#1高加T除氧 器計算過程比較復(fù)雜,不是一個公 式能概括的,不冉列出21#3高加切除2.35功率變化15.9MW計算過程比較復(fù)雜,不是一個公 式能概括的,不冉列出#2高加切除5.39功率變化24.6MW計算過程比較復(fù)雜,不是一個公 式能概括的,不冉列出#1高加切除2.90功率變化8.59MW計算過程比較復(fù)雜,不是一個公 式能概括的,不冉列出22定排泄漏量10t/h1.
15、59煤耗上升做好無泄漏工作,保證定排各閥門嚴 密性可按等效熱降法,攜帶熱量工質(zhì) 出系統(tǒng)計算,熱量值按汽包壓力對應(yīng) 飽和水焓計算,計算公式不詳細列出。23連排泄漏量10t/h1.62 ?連排擴容器投 入可按等效熱降法,攜帶熱量工質(zhì) 出系統(tǒng)計算,熱量值按汽包壓力對應(yīng)序號運行參數(shù)名稱影響煤耗值(g/kw.h)影響參數(shù)因數(shù)控制措施計算公式飽和水焓計算,計算公式不詳細列出。:連排泄漏量10t/h0.44 ?(連排投入 與不投入的數(shù)據(jù) 是否搞反了)連排擴容器不 投入可按等效熱降法,攜帶熱量工質(zhì) 出系統(tǒng)計算,熱量值按汽包壓力對應(yīng) 飽和水焓計算,計算公式不詳細列出。24主汽減溫水每增加 1%0.16煤耗上升盡
16、量從燃燒調(diào)整方面做工作,少 用減溫水計算過程比較復(fù)雜,不是一個公 式能概括的,不冉列出25再熱汽減溫水每增加 1%0.86煤耗上升盡量從燃燒調(diào)整方面做工作,少 用減溫水計算過程比較復(fù)雜,不是一個公 式能概括的,不冉列出26飛灰含碳量每上升 1%1.33煤耗上升飛灰含碳量上升一般與入爐煤煤 質(zhì)、制粉系統(tǒng)投運方式、煤粉細度、 火焰中心偏咼、爐膛漏風、燃燒過量 空氣系數(shù)低等因素有關(guān)。運行時,應(yīng) 根據(jù)煤種變化調(diào)整風量、一、二次風 配比。通過計算鍋爐效率的變化得到, 計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能 概括的,不再列出27爐渣含碳量每上升1%0.19煤耗上升爐渣含碳量上升一般與入爐煤煤 質(zhì)、制粉系統(tǒng)投運方
17、式、煤粉細度、 火焰中心偏咼、爐膛漏風、燃燒過量 空氣系數(shù)低等因素有關(guān)。運行時,應(yīng) 根據(jù)煤種變化調(diào)整風量、一、二次風 配比。通過計算鍋爐效率的變化得到, 計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能 概括的,不再列出28排煙溫度變化10C1.66排煙溫度上 升,煤耗增高; 排煙溫度下 降,煤耗減少排煙溫度上升一般與火焰中心偏 高、受熱面集灰、燃燒過量空氣系數(shù) 偏大、尾部煙道再燃燒等因素有關(guān)。 運行時,應(yīng)根據(jù)煤種變化調(diào)整燃燒, 按規(guī)定進行吹灰。通過計算鍋爐效率的變化得到, 計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能 概括的,不再列出29送風溫度變化10 C0.56運行中不可控通過計算鍋爐效率的變化得到, 計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能 概括的,不再列出30爐膛漏風率變化10%1.30煤耗上升通過計算鍋爐效率的變化得到, 計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能 概括的,不再列出序號運行參數(shù)名稱影響煤耗值(g/kw.h)影響參數(shù)因數(shù)控制措施計算公式31燃料低位發(fā)熱量變化1000KJ/kg0.3根據(jù)入廠煤煤質(zhì)情況,做好入爐 煤配煤工作通過計算鍋爐效率的變化得到, 計算過程比較復(fù)雜,不是一個公式能 概括的
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