設(shè)備工程與管理ch7設(shè)備維修機(jī)自10

1、1 設(shè)備的維修設(shè)備的維修就是對技術(shù)狀態(tài)變化時發(fā)生故障的設(shè)備通就是對技術(shù)狀態(tài)變化時發(fā)生故障的設(shè)備通過更換或修復(fù)失效的零件，對整機(jī)或局部進(jìn)行拆裝、調(diào)整過更換或修復(fù)失效的零件，對整機(jī)或局部進(jìn)行拆裝、調(diào)整的技術(shù)活動。的技術(shù)活動。 目的是恢復(fù)設(shè)備的功能或精度，保持設(shè)備的完好。目的是恢復(fù)設(shè)備的功能或精度，保持設(shè)備的完好。2 一、維修方式一、維修方式 設(shè)備維修方式具有維修策略的含義。設(shè)備維修方式具有維修策略的含義。 現(xiàn)代設(shè)備管理強(qiáng)調(diào)對各類設(shè)備采用不同的維修方式，現(xiàn)代設(shè)備管理強(qiáng)調(diào)對各類設(shè)備采用不同的維修方式，就是強(qiáng)調(diào)設(shè)備維修應(yīng)遵循設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動的客觀規(guī)律，在保就是強(qiáng)調(diào)設(shè)備維修應(yīng)遵循設(shè)備物質(zhì)運(yùn)動的客觀規(guī)律，在保證

2、生產(chǎn)的前提下，合理利用維修資源，達(dá)到證生產(chǎn)的前提下，合理利用維修資源，達(dá)到壽命周期費(fèi)用壽命周期費(fèi)用最經(jīng)濟(jì)最經(jīng)濟(jì)的目的。的目的。 1 1、預(yù)防維修方式、預(yù)防維修方式 為了防止設(shè)備性能、精度劣化或?yàn)榱私档凸收下?，按為了防止設(shè)備性能、精度劣化或?yàn)榱私档凸收下?，按事先制定的計劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的維修活動。事先制定的計劃和技術(shù)要求所進(jìn)行的維修活動。 3 1 1）狀態(tài)監(jiān)測維修（預(yù)知的維修）狀態(tài)監(jiān)測維修（預(yù)知的維修） 以設(shè)備以設(shè)備實(shí)際技術(shù)狀態(tài)實(shí)際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式。為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式。 一般采用設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期檢查來查明設(shè)備技術(shù)狀一般采用設(shè)備日常點(diǎn)檢和定期檢查來查明設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，針對設(shè)備的劣化

3、部位及程度，在故障發(fā)生前，適時地態(tài)，針對設(shè)備的劣化部位及程度，在故障發(fā)生前，適時地進(jìn)行預(yù)防維修，排除故障隱患，恢復(fù)設(shè)備的功能和精度。進(jìn)行預(yù)防維修，排除故障隱患，恢復(fù)設(shè)備的功能和精度。 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：既能使設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài)，又能充分利用既能使設(shè)備經(jīng)常保持良好狀態(tài)，又能充分利用零件的使用壽命。零件的使用壽命。 適用范圍：適用范圍：有生產(chǎn)間歇時間、企業(yè)生產(chǎn)過程中可以安有生產(chǎn)間歇時間、企業(yè)生產(chǎn)過程中可以安排維修的設(shè)備排維修的設(shè)備 4 2 2）定期維修）定期維修 以設(shè)備以設(shè)備運(yùn)行時間運(yùn)行時間為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式。為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式。 根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律，事先確定維修類別、維修間隔根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律，

4、事先確定維修類別、維修間隔期、維修內(nèi)容及技術(shù)要求。期、維修內(nèi)容及技術(shù)要求。 適用范圍：適用范圍：已經(jīng)掌握設(shè)備磨損規(guī)律且生產(chǎn)穩(wěn)定、連續(xù)已經(jīng)掌握設(shè)備磨損規(guī)律且生產(chǎn)穩(wěn)定、連續(xù)生產(chǎn)的流程式生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備，大量生產(chǎn)的流水作業(yè)生產(chǎn)的流程式生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)備，大量生產(chǎn)的流水作業(yè)和自動線上的主要設(shè)備以及其他可以統(tǒng)計開動臺時的設(shè)備。和自動線上的主要設(shè)備以及其他可以統(tǒng)計開動臺時的設(shè)備。5 2 2、事后維修方式（故障維修方式）、事后維修方式（故障維修方式） 對一些生產(chǎn)設(shè)備，不將其列入預(yù)防維修計劃，發(fā)生故對一些生產(chǎn)設(shè)備，不將其列入預(yù)防維修計劃，發(fā)生故障后或性能、精度降低到不能滿足生產(chǎn)要求時再進(jìn)行修理。障后或性能、

5、精度降低到不能滿足生產(chǎn)要求時再進(jìn)行修理。（壞了再修）。（壞了再修）。 優(yōu)點(diǎn)：優(yōu)點(diǎn)：可以發(fā)揮主要零件的最大壽命，維修經(jīng)濟(jì)性好。可以發(fā)揮主要零件的最大壽命，維修經(jīng)濟(jì)性好。 適用范圍：適用范圍： 1 1）對故障停機(jī)后再修理不會給生產(chǎn)造成損失的設(shè)備）對故障停機(jī)后再修理不會給生產(chǎn)造成損失的設(shè)備（不適用于對生產(chǎn)影響較大的設(shè)備）；（不適用于對生產(chǎn)影響較大的設(shè)備）； 2 2）修理技術(shù)不復(fù)雜而又能及時提供備件的設(shè)備；）修理技術(shù)不復(fù)雜而又能及時提供備件的設(shè)備； 3 3）一些利用率低或有備用的設(shè)備。）一些利用率低或有備用的設(shè)備。6 3 3、改善維修方式、改善維修方式 為消除設(shè)備先天性缺陷和頻發(fā)故障，對設(shè)備局部結(jié)構(gòu)為

6、消除設(shè)備先天性缺陷和頻發(fā)故障，對設(shè)備局部結(jié)構(gòu)和零件設(shè)計加以改進(jìn)，結(jié)合修理進(jìn)行改裝以提高設(shè)備可靠和零件設(shè)計加以改進(jìn)，結(jié)合修理進(jìn)行改裝以提高設(shè)備可靠性和維修性的措施。性和維修性的措施。 注意：改善維修與技術(shù)改造的區(qū)別注意：改善維修與技術(shù)改造的區(qū)別 改善維修的目的在于改善和提高局部零部件的可靠性改善維修的目的在于改善和提高局部零部件的可靠性和維修性，從而降低設(shè)備的故障率和減少維修時間和費(fèi)用；和維修性，從而降低設(shè)備的故障率和減少維修時間和費(fèi)用； 技術(shù)改造的目的在于局部補(bǔ)償設(shè)備的有形和無形磨損，技術(shù)改造的目的在于局部補(bǔ)償設(shè)備的有形和無形磨損，從而提高設(shè)備的性能和精度。從而提高設(shè)備的性能和精度。7 二、維

7、修方式的選擇二、維修方式的選擇 貫徹預(yù)防為主的方針。貫徹預(yù)防為主的方針。 根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)方式，設(shè)備特點(diǎn)及其在生產(chǎn)過程中的根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)方式，設(shè)備特點(diǎn)及其在生產(chǎn)過程中的重要性，選擇適宜的維修方式。重要性，選擇適宜的維修方式。 選擇的一般原則：選擇的一般原則： 1 1）通過維修，消除設(shè)備修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備）通過維修，消除設(shè)備修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的功能和精度，提高設(shè)備的可靠性，并充分利用零部規(guī)定的功能和精度，提高設(shè)備的可靠性，并充分利用零部件的有效壽命；件的有效壽命； 2 2）力求維修費(fèi)用與設(shè)備停修造成的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)損失之）力求維修費(fèi)用與設(shè)備停修造成的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)損失之和最小。和最小。8 三、

8、維修類別三、維修類別 根據(jù)維修內(nèi)容和技術(shù)要求以及工作量的大小分類。根據(jù)維修內(nèi)容和技術(shù)要求以及工作量的大小分類。 1 1、大修、大修 工作量最大的一種計劃修理。工作量最大的一種計劃修理。 因設(shè)備基準(zhǔn)零件磨損嚴(yán)重，主要精度、性能大部分喪因設(shè)備基準(zhǔn)零件磨損嚴(yán)重，主要精度、性能大部分喪失，必須經(jīng)過全面修理，才能恢復(fù)效能時使用的一種修理失，必須經(jīng)過全面修理，才能恢復(fù)效能時使用的一種修理方式。方式。 修理內(nèi)容：修理內(nèi)容： 1 1）對設(shè)備進(jìn)行全部或大部分解體；）對設(shè)備進(jìn)行全部或大部分解體； 2 2）修理基準(zhǔn)件，更換和修復(fù)全部不合格的零件；）修理基準(zhǔn)件，更換和修復(fù)全部不合格的零件；9 3 3）修復(fù)和調(diào)整設(shè)備的

9、電氣及液、氣動系統(tǒng)；）修復(fù)和調(diào)整設(shè)備的電氣及液、氣動系統(tǒng)； 4 4）修復(fù)設(shè)備的附件以及翻新外觀；）修復(fù)設(shè)備的附件以及翻新外觀； 5 5）全部刮研和磨削導(dǎo)軌面）全部刮研和磨削導(dǎo)軌面。 目的：目的： 全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定精度和性全面消除修前存在的缺陷，恢復(fù)設(shè)備的規(guī)定精度和性能。能。 2 2、中修、中修 工作量介于大修和小修之間，要求比大修低。工作量介于大修和小修之間，要求比大修低。 10 3 3、項(xiàng)修（項(xiàng)目修理）、項(xiàng)修（項(xiàng)目修理） 工作量視實(shí)際情況而定。工作量視實(shí)際情況而定。 對設(shè)備精度、性能的劣化缺陷進(jìn)行針對性的局部修理。對設(shè)備精度、性能的劣化缺陷進(jìn)行針對性的局部修理。 一般要

10、進(jìn)行局部拆卸、檢查，更換或修復(fù)失效的零件，一般要進(jìn)行局部拆卸、檢查，更換或修復(fù)失效的零件，必要時對基準(zhǔn)件進(jìn)行局部修理和修正坐標(biāo)。必要時對基準(zhǔn)件進(jìn)行局部修理和修正坐標(biāo)。 特點(diǎn)：特點(diǎn)：安排靈活，針對性強(qiáng)，停機(jī)時間短，維修費(fèi)用安排靈活，針對性強(qiáng)，停機(jī)時間短，維修費(fèi)用低，能及時配合生產(chǎn)需要，可避免過剩維修。低，能及時配合生產(chǎn)需要，可避免過剩維修。 適用范圍：適用范圍：大型設(shè)備、組合機(jī)床、流水線或單一關(guān)鍵大型設(shè)備、組合機(jī)床、流水線或單一關(guān)鍵設(shè)備設(shè)備11 4 4、小修、小修 維修工作量最小的一種計劃修理。維修工作量最小的一種計劃修理。 修理內(nèi)容：修理內(nèi)容： 1 1）實(shí)行狀態(tài)（監(jiān)測）維修的設(shè)備）實(shí)行狀態(tài)（監(jiān)

11、測）維修的設(shè)備 針對日常點(diǎn)檢和定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關(guān)的零針對日常點(diǎn)檢和定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關(guān)的零部件進(jìn)行檢查、調(diào)整、更換或修換失效的零件。部件進(jìn)行檢查、調(diào)整、更換或修換失效的零件。 2 2）實(shí)行定期維修的設(shè)備）實(shí)行定期維修的設(shè)備 根據(jù)掌握的磨損規(guī)律，更換或修復(fù)在修理間隔期內(nèi)失根據(jù)掌握的磨損規(guī)律，更換或修復(fù)在修理間隔期內(nèi)失效或即將失效的零件，并進(jìn)行調(diào)整。效或即將失效的零件，并進(jìn)行調(diào)整。12 設(shè)備維修計劃設(shè)備維修計劃是企業(yè)實(shí)行設(shè)備預(yù)防維修，保持設(shè)備狀是企業(yè)實(shí)行設(shè)備預(yù)防維修，保持設(shè)備狀態(tài)經(jīng)常完好的具體實(shí)施計劃，其目的是保證企業(yè)生產(chǎn)計劃態(tài)經(jīng)常完好的具體實(shí)施計劃，其目的是保證企業(yè)生產(chǎn)計劃的順

12、利完成。的順利完成。 一、維修計劃的編制一、維修計劃的編制 一般由企業(yè)一般由企業(yè)設(shè)備管理部門設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)編制企業(yè)年、季度、月負(fù)責(zé)編制企業(yè)年、季度、月份設(shè)備維修計劃，經(jīng)生產(chǎn)、財務(wù)管理部門及使用單位會審，份設(shè)備維修計劃，經(jīng)生產(chǎn)、財務(wù)管理部門及使用單位會審，主管廠長批準(zhǔn)后由企業(yè)下發(fā)有關(guān)單位執(zhí)行，并與主管廠長批準(zhǔn)后由企業(yè)下發(fā)有關(guān)單位執(zhí)行，并與生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃同時考核同時考核。13 1 1、年度維修計劃的編制、年度維修計劃的編制 1 1）編制依據(jù)）編制依據(jù) 設(shè)備的技術(shù)狀況設(shè)備的技術(shù)狀況 日常點(diǎn)檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測、設(shè)備狀況普查記錄日常點(diǎn)檢、定期檢查、狀態(tài)監(jiān)測、設(shè)備狀況普查記錄 產(chǎn)品工藝對設(shè)備的要求

13、產(chǎn)品工藝對設(shè)備的要求 由企業(yè)工藝部門根據(jù)產(chǎn)品工藝要求提出。由企業(yè)工藝部門根據(jù)產(chǎn)品工藝要求提出。 安全與環(huán)境保護(hù)的要求安全與環(huán)境保護(hù)的要求 設(shè)備的安全防護(hù)裝置不符合規(guī)定，排放物超過有關(guān)規(guī)設(shè)備的安全防護(hù)裝置不符合規(guī)定，排放物超過有關(guān)規(guī)定定14 設(shè)備的維修周期結(jié)構(gòu)和維修間隔期設(shè)備的維修周期結(jié)構(gòu)和維修間隔期 定期維修的設(shè)備定期維修的設(shè)備, ,如流程生產(chǎn)設(shè)備、自動化生產(chǎn)線設(shè)如流程生產(chǎn)設(shè)備、自動化生產(chǎn)線設(shè)備和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的動能發(fā)生設(shè)備備和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的動能發(fā)生設(shè)備 本地區(qū)維修市場中承修單位的維修技術(shù)水平的能力本地區(qū)維修市場中承修單位的維修技術(shù)水平的能力情況情況15 2 2）編制程序）編制程序 收集資料收集資料 關(guān)

14、于設(shè)備技術(shù)狀況方面的資料關(guān)于設(shè)備技術(shù)狀況方面的資料 需要使用和了解的信息需要使用和了解的信息 編制草案編制草案 力求計劃草案滿足必要性、可能性和技術(shù)經(jīng)濟(jì)上的合力求計劃草案滿足必要性、可能性和技術(shù)經(jīng)濟(jì)上的合力性力性 平衡審定平衡審定 設(shè)備使用單位及生產(chǎn)管理、工藝技術(shù)及財務(wù)管理部門設(shè)備使用單位及生產(chǎn)管理、工藝技術(shù)及財務(wù)管理部門 下達(dá)執(zhí)行下達(dá)執(zhí)行 每年每年1212月上旬以前月上旬以前下發(fā)下年度維修計劃下發(fā)下年度維修計劃16 2 2、季度維修計劃的編制、季度維修計劃的編制 是年度維修計劃的實(shí)施計劃，必須在落實(shí)停修日期、是年度維修計劃的實(shí)施計劃，必須在落實(shí)停修日期、修前準(zhǔn)備工作和勞動力的基礎(chǔ)上進(jìn)行編制。

15、修前準(zhǔn)備工作和勞動力的基礎(chǔ)上進(jìn)行編制。 一般在一般在每季第三個月初每季第三個月初編制下季度維修計劃。編制下季度維修計劃。 1 1）編制計劃草案）編制計劃草案 2 2）討論審定）討論審定 生產(chǎn)管理部門、使用單位、維修單位以及負(fù)責(zé)維修準(zhǔn)生產(chǎn)管理部門、使用單位、維修單位以及負(fù)責(zé)維修準(zhǔn)備工作的人員，逐臺討論審定。備工作的人員，逐臺討論審定。 3 3）下達(dá)執(zhí)行）下達(dá)執(zhí)行 季度末月份季度末月份1515日前日前下達(dá)季度設(shè)備維修計劃下達(dá)季度設(shè)備維修計劃17 3 3、月份維修計劃的編制、月份維修計劃的編制 是季度維修計劃的分解，此外還包括使用單位臨時申是季度維修計劃的分解，此外還包括使用單位臨時申請的小修計劃。

16、請的小修計劃。 一般在一般在每月中旬每月中旬編制下月份設(shè)備維修計劃，編制下月份設(shè)備維修計劃，每月每月2020日日前前下達(dá)。下達(dá)。 1 1）跨月完工的大修、項(xiàng)修項(xiàng)目，根據(jù)設(shè)備維修作業(yè)）跨月完工的大修、項(xiàng)修項(xiàng)目，根據(jù)設(shè)備維修作業(yè)計劃，規(guī)定本月份應(yīng)完成工作量，以便分階段考核。計劃，規(guī)定本月份應(yīng)完成工作量，以便分階段考核。 2 2）由于生產(chǎn)任務(wù)的影響或某項(xiàng)維修進(jìn)度的拖延，對）由于生產(chǎn)任務(wù)的影響或某項(xiàng)維修進(jìn)度的拖延，對新項(xiàng)目的開工日期、按季度計劃規(guī)定可適當(dāng)調(diào)整。新項(xiàng)目的開工日期、按季度計劃規(guī)定可適當(dāng)調(diào)整。 3 3）小修計劃必須在當(dāng)月完成。）小修計劃必須在當(dāng)月完成。18 4 4、年度大修、項(xiàng)修計劃的修定、

17、年度大修、項(xiàng)修計劃的修定 屬于下列條件之一者，可申請增減大修、項(xiàng)修計劃。屬于下列條件之一者，可申請增減大修、項(xiàng)修計劃。 1 1）由于設(shè)備事故或嚴(yán)重故障，必須申請安排大修或）由于設(shè)備事故或嚴(yán)重故障，必須申請安排大修或項(xiàng)修，才能恢復(fù)其功能和精度；項(xiàng)修，才能恢復(fù)其功能和精度； 2 2）設(shè)備技術(shù)狀況劣化加快，必須申請安排大修或項(xiàng)）設(shè)備技術(shù)狀況劣化加快，必須申請安排大修或項(xiàng)修，才能保證生產(chǎn)工藝要求；修，才能保證生產(chǎn)工藝要求； 3 3）根據(jù)修前預(yù)檢，設(shè)備的缺損狀況經(jīng)過小修可以解）根據(jù)修前預(yù)檢，設(shè)備的缺損狀況經(jīng)過小修可以解決，而原定計劃為大修、項(xiàng)修者應(yīng)削減；決，而原定計劃為大修、項(xiàng)修者應(yīng)削減； 4 4）通過

18、采取措施，維修技術(shù)和備件材料準(zhǔn)備仍不能）通過采取措施，維修技術(shù)和備件材料準(zhǔn)備仍不能滿足維修需要，必須延期下年度的大修、項(xiàng)修。滿足維修需要，必須延期下年度的大修、項(xiàng)修。19 二、維修計劃的實(shí)施二、維修計劃的實(shí)施 1 1、做好修前準(zhǔn)備工作、做好修前準(zhǔn)備工作 1 1）修前技術(shù)準(zhǔn)備）修前技術(shù)準(zhǔn)備 修前預(yù)檢修前預(yù)檢 對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，是修前準(zhǔn)備工作的對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，是修前準(zhǔn)備工作的關(guān)鍵關(guān)鍵。 目的：目的：要掌握修理設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)（如精度、性能、要掌握修理設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)（如精度、性能、缺損件等），查出有問題的部位，以便制定經(jīng)濟(jì)合理的修缺損件等），查出有問題的部位，以便制定經(jīng)濟(jì)合理的修理計劃，并做

19、好各項(xiàng)修前準(zhǔn)備工作。理計劃，并做好各項(xiàng)修前準(zhǔn)備工作。 時間：時間：根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜程度確定。根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜程度確定。 一般設(shè)備在一般設(shè)備在修前三個月左右修前三個月左右進(jìn)行；精、大、稀設(shè)備以進(jìn)行；精、大、稀設(shè)備以及需結(jié)合改造的設(shè)備在及需結(jié)合改造的設(shè)備在修前六個月修前六個月進(jìn)行。進(jìn)行。20 步驟：步驟： a.a.主修技術(shù)員首先要閱讀設(shè)備說明書和裝配圖，熟悉主修技術(shù)員首先要閱讀設(shè)備說明書和裝配圖，熟悉設(shè)備的機(jī)構(gòu)、性能和精度要求；其次是查看設(shè)備檔案，了設(shè)備的機(jī)構(gòu)、性能和精度要求；其次是查看設(shè)備檔案，了解設(shè)備的歷史故障和修理情況；解設(shè)備的歷史故障和修理情況； b.b.由操作工人介紹設(shè)備目前的技術(shù)狀態(tài)，由維

20、修人員由操作工人介紹設(shè)備目前的技術(shù)狀態(tài)，由維修人員介紹設(shè)備現(xiàn)有的主要缺陷；介紹設(shè)備現(xiàn)有的主要缺陷； c.c.進(jìn)行外觀檢查；進(jìn)行外觀檢查； d.d.進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查；進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查； e.e.按部件解體檢查；按部件解體檢查； f.f.整理記錄，編制修理工藝準(zhǔn)備資料。整理記錄，編制修理工藝準(zhǔn)備資料。21 修前資料準(zhǔn)備修前資料準(zhǔn)備 主修技術(shù)員須準(zhǔn)備相關(guān)技術(shù)文件，如更換零部件圖樣，主修技術(shù)員須準(zhǔn)備相關(guān)技術(shù)文件，如更換零部件圖樣，結(jié)構(gòu)裝配圖，傳動系統(tǒng)圖，液壓、電氣、潤滑系統(tǒng)圖，外結(jié)構(gòu)裝配圖，傳動系統(tǒng)圖，液壓、電氣、潤滑系統(tǒng)圖，外購件和標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表等。購件和標(biāo)準(zhǔn)件明細(xì)表等。 修前工藝準(zhǔn)備修前工藝準(zhǔn)備 編制零件制

21、造和設(shè)備修理的工藝規(guī)程，并設(shè)計必要的編制零件制造和設(shè)備修理的工藝規(guī)程，并設(shè)計必要的工藝裝備等。工藝裝備等。 22 2 2）修前生產(chǎn)準(zhǔn)備）修前生產(chǎn)準(zhǔn)備 材料及備件的準(zhǔn)備材料及備件的準(zhǔn)備 根據(jù)年度修理計劃，企業(yè)設(shè)備管理部門編制年度材料根據(jù)年度修理計劃，企業(yè)設(shè)備管理部門編制年度材料計劃，提交企業(yè)材料供應(yīng)部門采購。計劃，提交企業(yè)材料供應(yīng)部門采購。 主修技術(shù)人員編制的主修技術(shù)人員編制的“設(shè)備修理材料明細(xì)表設(shè)備修理材料明細(xì)表”是領(lǐng)用是領(lǐng)用材料的依據(jù)，庫存材料不足時應(yīng)臨時采購。材料的依據(jù)，庫存材料不足時應(yīng)臨時采購。23 專用工、檢具的準(zhǔn)備專用工、檢具的準(zhǔn)備 通常以外購為主。通常以外購為主。 設(shè)備停修前的準(zhǔn)備

22、工作設(shè)備停修前的準(zhǔn)備工作 切斷電源及其他動力管線，放出切削液和潤滑油，清切斷電源及其他動力管線，放出切削液和潤滑油，清理作業(yè)現(xiàn)場，辦理交接手續(xù)。理作業(yè)現(xiàn)場，辦理交接手續(xù)。24 2 2、組織施工、組織施工 1 1）交付維修）交付維修 設(shè)備使用單位應(yīng)按規(guī)定日期把設(shè)備移交給維修單位施設(shè)備使用單位應(yīng)按規(guī)定日期把設(shè)備移交給維修單位施工。工。 移交時應(yīng)認(rèn)真交接并填寫移交時應(yīng)認(rèn)真交接并填寫“設(shè)備交修單設(shè)備交修單”。 設(shè)備維修竣工后，雙方按設(shè)備維修竣工后，雙方按“設(shè)備交修單設(shè)備交修單”清點(diǎn)無誤后清點(diǎn)無誤后該交修單即作廢。該交修單即作廢。 25 2 2）解體檢查）解體檢查 由設(shè)備管理科（處）主修技術(shù)人員會同維修

23、單位負(fù)責(zé)由設(shè)備管理科（處）主修技術(shù)人員會同維修單位負(fù)責(zé)維修施工的技術(shù)人員和工人，密切配合，及時檢查零部件維修施工的技術(shù)人員和工人，密切配合，及時檢查零部件的磨損、失效情況，特別要注意有無在修前未發(fā)現(xiàn)或未預(yù)的磨損、失效情況，特別要注意有無在修前未發(fā)現(xiàn)或未預(yù)測到的問題。測到的問題。 3 3）臨時配件制造）臨時配件制造 按維修作業(yè)的需要安排臨時配件的生產(chǎn)計劃，特別是按維修作業(yè)的需要安排臨時配件的生產(chǎn)計劃，特別是關(guān)鍵配件應(yīng)按加工工序安排作業(yè)計劃。關(guān)鍵配件應(yīng)按加工工序安排作業(yè)計劃。26 4 4）生產(chǎn)調(diào)度）生產(chǎn)調(diào)度 維修工（組）長必須每日了解各部件維修作業(yè)的實(shí)際維修工（組）長必須每日了解各部件維修作業(yè)的實(shí)

24、際進(jìn)度，并在作業(yè)計劃圖表上繪出完成程度標(biāo)志；進(jìn)度，并在作業(yè)計劃圖表上繪出完成程度標(biāo)志； 計劃調(diào)度人員應(yīng)每日檢查作業(yè)計劃的完成情況，特別計劃調(diào)度人員應(yīng)每日檢查作業(yè)計劃的完成情況，特別要注意關(guān)鍵路線上的作業(yè)進(jìn)度，并到現(xiàn)場實(shí)際觀察檢查。要注意關(guān)鍵路線上的作業(yè)進(jìn)度，并到現(xiàn)場實(shí)際觀察檢查。 5 5）質(zhì)量檢查）質(zhì)量檢查 維修工人自檢合格后，須經(jīng)質(zhì)量檢查員確認(rèn)合格后方維修工人自檢合格后，須經(jīng)質(zhì)量檢查員確認(rèn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序開始作業(yè)。可轉(zhuǎn)入下道工序開始作業(yè)。27 3 3、維修竣工驗(yàn)收、維修竣工驗(yàn)收 設(shè)備維修完畢，經(jīng)維修單位空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)及幾何精度檢設(shè)備維修完畢，經(jīng)維修單位空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)及幾何精度檢驗(yàn)自檢合格后，通

25、知企業(yè)設(shè)備管理科（處）代表、使用單驗(yàn)自檢合格后，通知企業(yè)設(shè)備管理科（處）代表、使用單位操作工人和機(jī)械動力師以及質(zhì)量檢查人員共同參加，進(jìn)位操作工人和機(jī)械動力師以及質(zhì)量檢查人員共同參加，進(jìn)行設(shè)備修后的整體質(zhì)量檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收。行設(shè)備修后的整體質(zhì)量檢驗(yàn)和竣工驗(yàn)收。 1 1）空運(yùn)轉(zhuǎn)試車檢驗(yàn)）空運(yùn)轉(zhuǎn)試車檢驗(yàn) 2 2）負(fù)荷試車檢驗(yàn)）負(fù)荷試車檢驗(yàn) 3 3）精度檢驗(yàn)）精度檢驗(yàn) 4 4）竣工驗(yàn)收）竣工驗(yàn)收28 4 4、修后服務(wù)、修后服務(wù) 竣工驗(yàn)收后，維修單位應(yīng)定期訪問用戶，認(rèn)真聽取用竣工驗(yàn)收后，維修單位應(yīng)定期訪問用戶，認(rèn)真聽取用戶對維修質(zhì)量的意見。對修后運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的缺點(diǎn)，應(yīng)及時戶對維修質(zhì)量的意見。對修后運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)

26、的缺點(diǎn)，應(yīng)及時利用生產(chǎn)間隙時間圓滿解決。利用生產(chǎn)間隙時間圓滿解決。 設(shè)備大修、項(xiàng)修后應(yīng)有保修期，設(shè)備大修、項(xiàng)修后應(yīng)有保修期，保修期一般大于保修期一般大于3 3個個月月。 保修期內(nèi)，由于維修不良而發(fā)生的故障，維修單位在保修期內(nèi)，由于維修不良而發(fā)生的故障，維修單位在接到通知后應(yīng)負(fù)責(zé)及時搶修，費(fèi)用由維修單位承擔(dān)，且不接到通知后應(yīng)負(fù)責(zé)及時搶修，費(fèi)用由維修單位承擔(dān)，且不得計入維修費(fèi)用決算內(nèi)。得計入維修費(fèi)用決算內(nèi)。29 5 5、小修計劃的實(shí)施、小修計劃的實(shí)施 一般由設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)。一般由設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)。 由使用單位機(jī)械動力師負(fù)責(zé)準(zhǔn)備工作和下達(dá)維修內(nèi)容由使用單位機(jī)械動力師負(fù)責(zé)準(zhǔn)備工作和下達(dá)維修內(nèi)容和技術(shù)

27、要求，并盡可能利用生產(chǎn)間歇時間施工。和技術(shù)要求，并盡可能利用生產(chǎn)間歇時間施工。 小修完畢，以機(jī)械動力師為主，與設(shè)備操作工人和維小修完畢，以機(jī)械動力師為主，與設(shè)備操作工人和維修工人共同檢查，在設(shè)備小修竣工報告單上簽字驗(yàn)收。修工人共同檢查，在設(shè)備小修竣工報告單上簽字驗(yàn)收。30 1 1、委托維修的原則、委托維修的原則 2 2、承修單位應(yīng)具備的條件、承修單位應(yīng)具備的條件 31 技術(shù)資料管理技術(shù)資料管理 編制設(shè)備維修用技術(shù)文件編制設(shè)備維修用技術(shù)文件 制定磨損零件修、換標(biāo)準(zhǔn)制定磨損零件修、換標(biāo)準(zhǔn) 推廣新技術(shù)、新材料、新工藝推廣新技術(shù)、新材料、新工藝 維修用量、檢具的管理維修用量、檢具的管理 32 一、技術(shù)

28、資料管理一、技術(shù)資料管理 收集、編制、積累各種維修技術(shù)資料收集、編制、積累各種維修技術(shù)資料 及時向企業(yè)工藝部門及設(shè)備使用部門提供有關(guān)設(shè)備及時向企業(yè)工藝部門及設(shè)備使用部門提供有關(guān)設(shè)備使用維修的技術(shù)資料使用維修的技術(shù)資料 建立資料管理組織及制度并若認(rèn)真執(zhí)行建立資料管理組織及制度并若認(rèn)真執(zhí)行 1 1、維修用主要技術(shù)資料、維修用主要技術(shù)資料 設(shè)備圖冊、設(shè)備說明書、動力管網(wǎng)圖、備件制造工藝、設(shè)備圖冊、設(shè)備說明書、動力管網(wǎng)圖、備件制造工藝、維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等 33 1 1）設(shè)備說明書）設(shè)備說明書 指導(dǎo)設(shè)備安裝、使用及維修指導(dǎo)設(shè)備安裝、使用及維修 規(guī)格性能規(guī)格性能 機(jī)械傳動系統(tǒng)圖機(jī)械傳動系統(tǒng)圖 液

29、壓、電氣系統(tǒng)圖液壓、電氣系統(tǒng)圖 基礎(chǔ)布置圖基礎(chǔ)布置圖 潤滑圖表潤滑圖表 安裝、使用、維修安裝、操作、維修說明安裝、使用、維修安裝、操作、維修說明 滾動軸承位置圖滾動軸承位置圖 易損件明細(xì)表易損件明細(xì)表 34 2 2）設(shè)備圖冊）設(shè)備圖冊 供維修人員分析排除故障，制定維修方案，購買、供維修人員分析排除故障，制定維修方案，購買、制造備件制造備件 外觀示意圖及基礎(chǔ)圖外觀示意圖及基礎(chǔ)圖 機(jī)械傳動系統(tǒng)圖機(jī)械傳動系統(tǒng)圖 液壓系統(tǒng)圖液壓系統(tǒng)圖 電氣系統(tǒng)圖及線路圖電氣系統(tǒng)圖及線路圖 組件、部件裝配圖組件、部件裝配圖 備件圖備件圖 外購件明細(xì)表外購件明細(xì)表35 3 3）設(shè)備維修工藝規(guī)程）設(shè)備維修工藝規(guī)程 指導(dǎo)維修

30、人員進(jìn)行維修作業(yè)指導(dǎo)維修人員進(jìn)行維修作業(yè) 拆卸程序及注意事項(xiàng)拆卸程序及注意事項(xiàng) 零部件的檢查維修工藝及技術(shù)要求零部件的檢查維修工藝及技術(shù)要求 主要部件裝配和總裝配工藝及技術(shù)要求主要部件裝配和總裝配工藝及技術(shù)要求 需用的設(shè)備、工檢具及工藝裝備需用的設(shè)備、工檢具及工藝裝備36 4 4）維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備維修質(zhì)量檢查和驗(yàn)收的依據(jù)設(shè)備維修質(zhì)量檢查和驗(yàn)收的依據(jù) 各類設(shè)備磨損零件修換標(biāo)準(zhǔn)各類設(shè)備磨損零件修換標(biāo)準(zhǔn) 各類設(shè)備維修裝配通用技術(shù)文件各類設(shè)備維修裝配通用技術(shù)文件 各類設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷試車標(biāo)準(zhǔn)各類設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷試車標(biāo)準(zhǔn) 各類設(shè)備幾何精度及工作精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)各類設(shè)備幾何精度及工作精度檢驗(yàn)標(biāo)

31、準(zhǔn) 37 5 5）各動力設(shè)備布置圖、廠房車間動力管網(wǎng)圖）各動力設(shè)備布置圖、廠房車間動力管網(wǎng)圖 供檢查、檢修供檢查、檢修 變配電圖、空壓站、鍋爐等個動力站房設(shè)備布置圖變配電圖、空壓站、鍋爐等個動力站房設(shè)備布置圖 廠區(qū)車間供電系統(tǒng)圖廠區(qū)車間供電系統(tǒng)圖 廠區(qū)電纜走向及坐標(biāo)圖廠區(qū)電纜走向及坐標(biāo)圖 廠區(qū)、車間蒸汽、壓縮空氣、上下水管網(wǎng)圖廠區(qū)、車間蒸汽、壓縮空氣、上下水管網(wǎng)圖38 2 2、技術(shù)資料的收集和編制、技術(shù)資料的收集和編制 1 1）資料來源）資料來源 購買時制造廠按常規(guī)隨機(jī)提供的技術(shù)資料，并要求購買時制造廠按常規(guī)隨機(jī)提供的技術(shù)資料，并要求供應(yīng)其他必要的技術(shù)資料供應(yīng)其他必要的技術(shù)資料 使用過程按需要

32、購買使用過程按需要購買 自行測繪和編制自行測繪和編制 39 2 2）收集注意事項(xiàng)）收集注意事項(xiàng) 分類編號分類編號 新購設(shè)備及時復(fù)制隨機(jī)技術(shù)資料，進(jìn)口設(shè)備及時翻新購設(shè)備及時復(fù)制隨機(jī)技術(shù)資料，進(jìn)口設(shè)備及時翻譯和復(fù)制技術(shù)資料譯和復(fù)制技術(shù)資料 嚴(yán)格執(zhí)行圖紙、技術(shù)文件設(shè)計、編制、審查、批準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行圖紙、技術(shù)文件設(shè)計、編制、審查、批準(zhǔn)及修改程序及修改程序 重視新舊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、國內(nèi)外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的對照和轉(zhuǎn)化重視新舊技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、國內(nèi)外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的對照和轉(zhuǎn)化 定期復(fù)查設(shè)備維修工藝、備件制造工藝、維修計量定期復(fù)查設(shè)備維修工藝、備件制造工藝、維修計量標(biāo)準(zhǔn)，不斷改進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，不斷改進(jìn) 設(shè)備圖冊編制參閱設(shè)備圖冊編制參閱機(jī)修手冊機(jī)修手

33、冊第一卷第一篇第一第一卷第一篇第一章章40 3 3、資料室及其管理制度、資料室及其管理制度 1 1）資料室）資料室 由設(shè)備管理處（科）領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)上接受企業(yè)技術(shù)檔案由設(shè)備管理處（科）領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)上接受企業(yè)技術(shù)檔案管理部門的領(lǐng)導(dǎo)，也可由企業(yè)技術(shù)檔案管理部門直接領(lǐng)導(dǎo)。管理部門的領(lǐng)導(dǎo)，也可由企業(yè)技術(shù)檔案管理部門直接領(lǐng)導(dǎo)。 設(shè)設(shè)保管室保管室和和閱覽室閱覽室 負(fù)責(zé)資料保管、借閱和復(fù)印服務(wù)負(fù)責(zé)資料保管、借閱和復(fù)印服務(wù) 按業(yè)務(wù)量配備專職或兼職的資料員按業(yè)務(wù)量配備專職或兼職的資料員 具備防火和良好的通風(fēng)條件，方便、實(shí)用的資料架及具備防火和良好的通風(fēng)條件，方便、實(shí)用的資料架及閱覽設(shè)施閱覽設(shè)施41 2 2）管理制度）

34、管理制度 嚴(yán)格執(zhí)行資料入、出庫和借閱手續(xù)嚴(yán)格執(zhí)行資料入、出庫和借閱手續(xù) 及時提供復(fù)制的資料以滿足維修工作需要及時提供復(fù)制的資料以滿足維修工作需要 重要資料一般不外借，只允許在閱覽室閱覽重要資料一般不外借，只允許在閱覽室閱覽 長期不歸還的應(yīng)索回，丟失和損壞應(yīng)適當(dāng)罰款長期不歸還的應(yīng)索回，丟失和損壞應(yīng)適當(dāng)罰款 長期使用破損或模糊不清的及時換新長期使用破損或模糊不清的及時換新 無使用價值的經(jīng)鑒定可報廢無使用價值的經(jīng)鑒定可報廢 建立帳、卡，定期清點(diǎn)建立帳、卡，定期清點(diǎn) 更換管理人員全面清點(diǎn)辦理交接更換管理人員全面清點(diǎn)辦理交接 做好防火、防潮、防蟲蛀等工作做好防火、防潮、防蟲蛀等工作42 二、編制維修技術(shù)

35、文件二、編制維修技術(shù)文件 1 1、技術(shù)文件的用途、技術(shù)文件的用途 修前準(zhǔn)備備件、材料的依據(jù)修前準(zhǔn)備備件、材料的依據(jù) 制定維修工時和費(fèi)用定額的依據(jù)制定維修工時和費(fèi)用定額的依據(jù) 編制維修作業(yè)計劃的依據(jù)編制維修作業(yè)計劃的依據(jù) 指導(dǎo)維修作業(yè)指導(dǎo)維修作業(yè) 檢查和驗(yàn)收維修質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)檢查和驗(yàn)收維修質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)43 2 2、大修常用維修技術(shù)文件、大修常用維修技術(shù)文件 1 1）維修技術(shù)任務(wù)書）維修技術(shù)任務(wù)書 由由主修技術(shù)人員主修技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制。負(fù)責(zé)編制。 設(shè)備修前技術(shù)狀況設(shè)備修前技術(shù)狀況 工作精度、幾何精度、主要性能下降情況工作精度、幾何精度、主要性能下降情況 主要零部件的磨損情況主要零部件的磨損情況 電氣裝置

36、及線路的主要缺損情況電氣裝置及線路的主要缺損情況 液壓、氣壓、潤滑系統(tǒng)缺損情況液壓、氣壓、潤滑系統(tǒng)缺損情況 安全防護(hù)裝置缺損情況安全防護(hù)裝置缺損情況 其他缺損情況（附件丟失、損壞、設(shè)備外觀掉漆）其他缺損情況（附件丟失、損壞、設(shè)備外觀掉漆）44 主要維修內(nèi)容主要維修內(nèi)容 說明要解體的部件，清洗并檢查零件的磨損和失修情說明要解體的部件，清洗并檢查零件的磨損和失修情況，確定需要修換的零件和管線況，確定需要修換的零件和管線 扼要說明基準(zhǔn)件、關(guān)鍵件的維修方法及技術(shù)要求扼要說明基準(zhǔn)件、關(guān)鍵件的維修方法及技術(shù)要求 說明必須仔細(xì)檢查、調(diào)整的機(jī)構(gòu)說明必須仔細(xì)檢查、調(diào)整的機(jī)構(gòu) 檢查、維修、調(diào)整安全防護(hù)裝置檢查、維

37、修、調(diào)整安全防護(hù)裝置 修復(fù)外觀的要求修復(fù)外觀的要求 結(jié)合維修需進(jìn)行改善性維修和內(nèi)容及圖號結(jié)合維修需進(jìn)行改善性維修和內(nèi)容及圖號 其他需進(jìn)行維修的內(nèi)容其他需進(jìn)行維修的內(nèi)容45 修換件明細(xì)表修換件明細(xì)表 預(yù)測維修時需要更換和修復(fù)的零（組）件明細(xì)表。預(yù)測維修時需要更換和修復(fù)的零（組）件明細(xì)表。 修前準(zhǔn)備備件的依據(jù)，應(yīng)力求準(zhǔn)確修前準(zhǔn)備備件的依據(jù)，應(yīng)力求準(zhǔn)確 材料明細(xì)表材料明細(xì)表 修前準(zhǔn)備材料的依據(jù)。修前準(zhǔn)備材料的依據(jù)。 注意：注意：制造備件及臨時件用材料及輔助材料不列入該制造備件及臨時件用材料及輔助材料不列入該表。表。 46 維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 衡量設(shè)備整體技術(shù)狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)衡量設(shè)備整體技術(shù)狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)

38、 三方面內(nèi)容：三方面內(nèi)容： 設(shè)備零部件裝配、總裝配、運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、外觀和安全環(huán)設(shè)備零部件裝配、總裝配、運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、外觀和安全環(huán)境保護(hù)等的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)境保護(hù)等的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備性能標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備性能標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備幾何精度和工作精度標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備幾何精度和工作精度標(biāo)準(zhǔn)47 2 2）維修工藝（規(guī)程）維修工藝（規(guī)程） 具體限定設(shè)備的維修程序、零部件的維修方法、總裝具體限定設(shè)備的維修程序、零部件的維修方法、總裝配試車的方法及技術(shù)要求等配試車的方法及技術(shù)要求等 由維修單位技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制，主修人員審查會簽由維修單位技術(shù)人員負(fù)責(zé)編制，主修人員審查會簽 典型維修工藝典型維修工藝 對某同一類型設(shè)備或結(jié)構(gòu)形式相同的部件，按通對某同一類型設(shè)備

39、或結(jié)構(gòu)形式相同的部件，按通常可能出現(xiàn)的磨損情況編制的維修工藝?？赡艹霈F(xiàn)的磨損情況編制的維修工藝 專用維修工藝專用維修工藝 對某一型號的設(shè)備，針對其設(shè)計磨損情況，為該對某一型號的設(shè)備，針對其設(shè)計磨損情況，為該設(shè)備某次維修所編制的維修工藝設(shè)備某次維修所編制的維修工藝 48 維修工藝內(nèi)容維修工藝內(nèi)容 整機(jī)的拆卸程序，以及拆卸過程中應(yīng)檢測的數(shù)據(jù)和整機(jī)的拆卸程序，以及拆卸過程中應(yīng)檢測的數(shù)據(jù)和注意事項(xiàng)注意事項(xiàng) 主要零部件的檢查、維修和裝配工藝，以及應(yīng)達(dá)到主要零部件的檢查、維修和裝配工藝，以及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)條件的技術(shù)條件 總裝配程序及裝配工藝，以及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)條件總裝配程序及裝配工藝，以及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)條件 關(guān)

40、鍵部位的調(diào)整工藝，以及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)條件關(guān)鍵部位的調(diào)整工藝，以及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)條件 試車程序以及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)條件試車程序以及應(yīng)達(dá)到的技術(shù)條件 重要工、檢、研具和量儀明細(xì)表重要工、檢、研具和量儀明細(xì)表 施工中的安全措施施工中的安全措施 49 三、磨損零件修換的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)制定三、磨損零件修換的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)制定 判定零件是否需要修換時應(yīng)考慮的主要因素及允許的判定零件是否需要修換時應(yīng)考慮的主要因素及允許的磨損量限度磨損量限度 （一）是否修換主要考慮因素（一）是否修換主要考慮因素 1 1、對設(shè)備工作精度的影響、對設(shè)備工作精度的影響 2 2、對實(shí)現(xiàn)規(guī)定功能的影響、對實(shí)現(xiàn)規(guī)定功能的影響 3 3、對生產(chǎn)效率的影響、

41、對生產(chǎn)效率的影響 4 4、對安全、環(huán)境保護(hù)的影響、對安全、環(huán)境保護(hù)的影響 5 5、對零件強(qiáng)度的影響、對零件強(qiáng)度的影響 6 6、零件是否接近或達(dá)到急劇磨損階段、零件是否接近或達(dá)到急劇磨損階段50 （二）普通金屬切削機(jī)床磨損零件修換標(biāo)準(zhǔn)（二）普通金屬切削機(jī)床磨損零件修換標(biāo)準(zhǔn) 1 1、主軸、主軸 1 1）有裂紋或扭曲變形，應(yīng)更換）有裂紋或扭曲變形，應(yīng)更換 2 2）鏜桿有輕度變形，修磨消除，但不得降低表面硬度，否則）鏜桿有輕度變形，修磨消除，但不得降低表面硬度，否則更換更換 3 3）支撐軸頸的尺寸，形位精度及表面粗糙度超過設(shè)計規(guī)定，）支撐軸頸的尺寸，形位精度及表面粗糙度超過設(shè)計規(guī)定，應(yīng)修復(fù)或更換應(yīng)修復(fù)

42、或更換 4 4）主軸錐孔磨損后允許修磨，磨后錐孔直徑的增大量應(yīng)保證）主軸錐孔磨損后允許修磨，磨后錐孔直徑的增大量應(yīng)保證標(biāo)準(zhǔn)錐柄工具仍能使用，否則更換標(biāo)準(zhǔn)錐柄工具仍能使用，否則更換 5 5）修復(fù)氮化、滲碳淬火的主軸時，必須保持表面硬度，否則）修復(fù)氮化、滲碳淬火的主軸時，必須保持表面硬度，否則更換更換 6 6）花鍵部分磨損，修換標(biāo)準(zhǔn)見）花鍵部分磨損，修換標(biāo)準(zhǔn)見“花鍵軸花鍵軸”修換標(biāo)準(zhǔn)修換標(biāo)準(zhǔn)51 2 2、傳動軸、傳動軸 1 1）有裂紋或扭曲變形，應(yīng)更換）有裂紋或扭曲變形，應(yīng)更換 2 2）有輕度彎曲變形，可校直修復(fù)，彎曲量大則更換）有輕度彎曲變形，可校直修復(fù)，彎曲量大則更換 3 3）配合軸頸磨損后有

43、下列情形之一，應(yīng)修復(fù)或更換：）配合軸頸磨損后有下列情形之一，應(yīng)修復(fù)或更換： 過渡配合，配合精度超過次一級配合過渡配合，配合精度超過次一級配合 間隙配合，配合精度超過次一級配合間隙配合，配合精度超過次一級配合 圓度、圓柱度超過次一級精度公差圓度、圓柱度超過次一級精度公差 表面粗糙度表面粗糙度RaRa大于大于1.61.6 m m52 4 4）用修配尺寸法修復(fù)時，軸頸直徑減少量應(yīng)符合以）用修配尺寸法修復(fù)時，軸頸直徑減少量應(yīng)符合以下規(guī)定：下規(guī)定： 一般傳動軸不超過基本尺寸的一般傳動軸不超過基本尺寸的10%10% 重要的傳動軸應(yīng)驗(yàn)算強(qiáng)度重要的傳動軸應(yīng)驗(yàn)算強(qiáng)度 經(jīng)淬硬的軸頸直徑減小量不超過：經(jīng)淬硬的軸頸直

44、徑減小量不超過： 高溫淬火高溫淬火0.5mm0.5mm 滲碳淬火滲碳淬火0.3mm0.3mm 氮化氮化0.1mm0.1mm 53 5 5）裝配滾動軸承、齒輪、皮帶輪和聯(lián)軸器等零件的）裝配滾動軸承、齒輪、皮帶輪和聯(lián)軸器等零件的軸頸，不可用修配尺寸法修復(fù)，可以用刷鍍或鍍鉻法修復(fù)軸頸，不可用修配尺寸法修復(fù)，可以用刷鍍或鍍鉻法修復(fù) 6 6）軸上的鍵槽磨損后，允許維修方法：）軸上的鍵槽磨損后，允許維修方法： 加大鍵槽寬度，但最大不超過標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的上一級加大鍵槽寬度，但最大不超過標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的上一級尺寸尺寸 若結(jié)構(gòu)允許，在原鍵槽若結(jié)構(gòu)允許，在原鍵槽6060處另開新鍵槽，原鍵槽處另開新鍵槽，原鍵槽鑲嵌鑲嵌 5

45、4 3 3、花鍵軸、花鍵軸 1 1）有裂紋或扭曲變形時，應(yīng)更換）有裂紋或扭曲變形時，應(yīng)更換 2 2）有輕度彎曲變形，可校直修復(fù)，彎曲量大則更換）有輕度彎曲變形，可校直修復(fù)，彎曲量大則更換 3 3）定心軸頸的表面粗糙度）定心軸頸的表面粗糙度RaRa大于大于1.61.6 m m或配合精度或配合精度超過次一級配合，應(yīng)更換超過次一級配合，應(yīng)更換 4 4）鍵側(cè)面出現(xiàn)壓痕，高度超過側(cè)面高度的）鍵側(cè)面出現(xiàn)壓痕，高度超過側(cè)面高度的1/41/4，應(yīng)更，應(yīng)更換換 55 4 4、滑動軸承、滑動軸承 1 1）一般滑動軸承）一般滑動軸承 軸承外圓與箱體孔之間出現(xiàn)間隙以致松動或軸承軸承外圓與箱體孔之間出現(xiàn)間隙以致松動或軸

46、承內(nèi)孔嚴(yán)重磨損，應(yīng)更換內(nèi)孔嚴(yán)重磨損，應(yīng)更換 軸承外圓與箱體孔配合正常，內(nèi)孔磨損后表面粗糙軸承外圓與箱體孔配合正常，內(nèi)孔磨損后表面粗糙度度RaRa大于大于1.61.6 m m，預(yù)計經(jīng)修刮后的配合精度不超過設(shè)計規(guī)，預(yù)計經(jīng)修刮后的配合精度不超過設(shè)計規(guī)定配合等級的次一級，允許修復(fù)定配合等級的次一級，允許修復(fù) 56 2 2）主軸滑動軸承）主軸滑動軸承 外柱內(nèi)錐軸承的外圓柱面與箱體孔之間出現(xiàn)間隙外柱內(nèi)錐軸承的外圓柱面與箱體孔之間出現(xiàn)間隙以至松動，或內(nèi)孔表面嚴(yán)重磨損，應(yīng)更換以至松動，或內(nèi)孔表面嚴(yán)重磨損，應(yīng)更換 軸承外圓與箱體孔配合正常，內(nèi)孔磨損，可以修復(fù)，軸承外圓與箱體孔配合正常，內(nèi)孔磨損，可以修復(fù)，但必須

47、保證主軸的軸向調(diào)整量在允許范圍內(nèi)但必須保證主軸的軸向調(diào)整量在允許范圍內(nèi) 薄壁變形軸承整體變形，應(yīng)更換薄壁變形軸承整體變形，應(yīng)更換 軸承外錐面與箱體孔接觸不合規(guī)定，允許修復(fù)，但軸承外錐面與箱體孔接觸不合規(guī)定，允許修復(fù)，但軸承的軸向位移應(yīng)在允許范圍內(nèi)軸承的軸向位移應(yīng)在允許范圍內(nèi) 三塊瓦軸承一般均可修復(fù)，無須更換三塊瓦軸承一般均可修復(fù)，無須更換 57 5 5、滾動軸承、滾動軸承 1 1）一般傳動軸的滾動軸承）一般傳動軸的滾動軸承有下列情形之一應(yīng)更換：有下列情形之一應(yīng)更換： 保持架變形損壞保持架變形損壞 內(nèi)外道磨損，出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕現(xiàn)象內(nèi)外道磨損，出現(xiàn)疲勞點(diǎn)蝕現(xiàn)象 滾動體磨損，出現(xiàn)點(diǎn)蝕或其他缺陷滾動體磨損

48、，出現(xiàn)點(diǎn)蝕或其他缺陷 清洗后用手以較快速度轉(zhuǎn)動外圈時，有明顯的周清洗后用手以較快速度轉(zhuǎn)動外圈時，有明顯的周期性噪聲期性噪聲 2 2）主軸滾動軸承）主軸滾動軸承除有上述缺陷應(yīng)更換外，如精度超除有上述缺陷應(yīng)更換外，如精度超過允差，必須更換過允差，必須更換 58 6 6、齒輪、齒輪 1 1）圓柱齒輪、錐齒輪）圓柱齒輪、錐齒輪有下列情形之一應(yīng)更換：有下列情形之一應(yīng)更換： 齒部有塑性變形或裂紋齒部有塑性變形或裂紋 齒面有點(diǎn)蝕或剝落現(xiàn)象齒面有點(diǎn)蝕或剝落現(xiàn)象 齒面有嚴(yán)重擦傷齒面有嚴(yán)重擦傷 齒面接觸傾斜，引起局部嚴(yán)重磨損齒面接觸傾斜，引起局部嚴(yán)重磨損 2 2）齒面均勻磨損，齒厚的減薄量）齒面均勻磨損，齒厚的減

49、薄量超過下列數(shù)值，應(yīng)超過下列數(shù)值，應(yīng)更換：更換： 主傳動齒輪主傳動齒輪6%6% 進(jìn)給傳動齒輪進(jìn)給傳動齒輪8%8% 輔助傳動齒輪輔助傳動齒輪10%10%59 3 3）齒的端部倒角損壞，長度不超過齒寬的）齒的端部倒角損壞，長度不超過齒寬的5%5%，允許，允許重新倒角重新倒角 4 4）高精度齒輪的精度超過允差時，視齒面磨損狀況，）高精度齒輪的精度超過允差時，視齒面磨損狀況，允許修復(fù)或更換允許修復(fù)或更換 7 7、齒條、齒條 參照齒輪磨損修換標(biāo)準(zhǔn)參照齒輪磨損修換標(biāo)準(zhǔn) 8 8、蝸桿副、蝸桿副 1 1）傳遞動力的蝸桿副，蝸齒）傳遞動力的蝸桿副，蝸齒有下列情形之一應(yīng)更換：有下列情形之一應(yīng)更換： 齒部塑性變形齒

50、部塑性變形 60 齒面嚴(yán)重擦傷或粘著蝸輪齒部材料齒面嚴(yán)重擦傷或粘著蝸輪齒部材料 齒厚磨損量超過原齒厚的齒厚磨損量超過原齒厚的10%10% 磨損量未超規(guī)定值，齒面粗糙度磨損量未超規(guī)定值，齒面粗糙度1.61.6 m m或有輕或有輕微擦傷，可以用蝸桿配研刮削修復(fù)微擦傷，可以用蝸桿配研刮削修復(fù) 2 2）分度蝸桿副）分度蝸桿副 蝸輪齒部產(chǎn)生塑性變形或嚴(yán)重擦傷，應(yīng)更換蝸輪齒部產(chǎn)生塑性變形或嚴(yán)重擦傷，應(yīng)更換 蝸輪齒面磨損，精度降低，允許修復(fù)，并配置新蝸輪齒面磨損，精度降低，允許修復(fù)，并配置新蝸桿蝸桿 蝸桿齒面有劃痕或粘著蝸輪齒部材料，應(yīng)更換蝸桿齒面有劃痕或粘著蝸輪齒部材料，應(yīng)更換61 9 9、絲杠、絲杠 1

51、 1）一般傳動絲杠）一般傳動絲杠： 螺紋厚度減薄量超過原厚度的螺紋厚度減薄量超過原厚度的15%15%，應(yīng)更換，應(yīng)更換 彎曲變形小于彎曲變形小于0.15/1000mm0.15/1000mm，校正法修復(fù)，校正法修復(fù) 螺紋表面粗糙度螺紋表面粗糙度RaRa大于大于1.61.6 m m，允許修復(fù)，但修后，允許修復(fù)，但修后螺紋厚度減薄量超過原厚度的螺紋厚度減薄量超過原厚度的15%15% 2 2）精密絲杠）精密絲杠 螺紋表面粗糙度螺紋表面粗糙度RaRa大于大于0.80.8 m m，或有擦傷，允許修，或有擦傷，允許修復(fù)復(fù) 彎曲變形超過設(shè)計規(guī)定值，應(yīng)更換彎曲變形超過設(shè)計規(guī)定值，應(yīng)更換 螺距誤差按檢驗(yàn)結(jié)果，允許修

52、復(fù)或更換螺距誤差按檢驗(yàn)結(jié)果，允許修復(fù)或更換62 10 10、離合器、離合器 1 1）爪形離合器）爪形離合器 齒爪有塑性變形或裂紋，應(yīng)更換齒爪有塑性變形或裂紋，應(yīng)更換 齒爪磨損呈圓角形且齒爪磨損呈圓角形且R1/4,R1/4,或齒爪磨損量超過原或齒爪磨損量超過原厚度的厚度的5%5%，應(yīng)更換，應(yīng)更換 齒爪嚙合面出現(xiàn)壓痕，允許修復(fù)，修后爪厚減薄量齒爪嚙合面出現(xiàn)壓痕，允許修復(fù)，修后爪厚減薄量不應(yīng)超過原厚度的不應(yīng)超過原厚度的5%5% 63 2 2）片式離合器）片式離合器 摩擦表面的平面度誤差超過摩擦表面的平面度誤差超過0.1mm0.1mm，應(yīng)更換，應(yīng)更換 表面出現(xiàn)不均勻的光亮斑點(diǎn)，應(yīng)更換表面出現(xiàn)不均勻的光

53、亮斑點(diǎn)，應(yīng)更換 表面有輕微擦傷，允許磨削修復(fù)，修好減薄量不表面有輕微擦傷，允許磨削修復(fù)，修好減薄量不超過原厚度的超過原厚度的15%15% 3 3）錐形離合器）錐形離合器 錐形體部分接觸率錐形體部分接觸率70%0.05mm0.05mm，應(yīng)修復(fù)或更換應(yīng)修復(fù)或更換 64 1111、皮帶輪、皮帶輪 平皮帶輪的表面粗糙度平皮帶輪的表面粗糙度Ra3.2Ra3.2 m m，允許修復(fù)，允許修復(fù) 三角皮帶輪槽的邊緣損壞，有可能使皮帶突出槽三角皮帶輪槽的邊緣損壞，有可能使皮帶突出槽面，應(yīng)更換面，應(yīng)更換 三角皮帶輪槽底與皮帶的間隙小于標(biāo)準(zhǔn)間隙的三角皮帶輪槽底與皮帶的間隙小于標(biāo)準(zhǔn)間隙的1/21/2時，允許修小槽底直徑

54、時，允許修小槽底直徑 直徑直徑250mm250mm250mm的皮帶輪徑向跳動或端面跳動超過的皮帶輪徑向跳動或端面跳動超過0.3mm0.3mm，均應(yīng)修復(fù)或更換，均應(yīng)修復(fù)或更換 高速皮帶輪（高速皮帶輪（5000r/min5000r/min以上）的徑向跳動和端面以上）的徑向跳動和端面跳動超過設(shè)計規(guī)定值時應(yīng)修復(fù)或更換跳動超過設(shè)計規(guī)定值時應(yīng)修復(fù)或更換65 1212、齒輪油泵、齒輪油泵 1 1）齒輪）齒輪 外圓表面或兩端面輕微擦劃期限，用研磨法去掉外圓表面或兩端面輕微擦劃期限，用研磨法去掉毛刺后可繼續(xù)使用；毛刺后可繼續(xù)使用； 外圓表面嚴(yán)重擦傷，兩齒輪同時更換；外圓表面嚴(yán)重擦傷，兩齒輪同時更換； 端面嚴(yán)重擦

55、傷，把兩齒輪同時放在平面磨床上，端面嚴(yán)重擦傷，把兩齒輪同時放在平面磨床上，磨去擦傷痕跡后可繼續(xù)使用；磨去擦傷痕跡后可繼續(xù)使用； 齒輪用油石去掉毛刺，把兩齒輪軸向轉(zhuǎn)齒輪用油石去掉毛刺，把兩齒輪軸向轉(zhuǎn)180180度裝到度裝到軸上，可繼續(xù)使用軸上，可繼續(xù)使用66 2 2）泵體后蓋）泵體后蓋 與齒輪端面的配合面一側(cè)嚙合面有輕微磨損，用與齒輪端面的配合面一側(cè)嚙合面有輕微磨損，用研磨法去掉毛刺后可繼續(xù)使用；研磨法去掉毛刺后可繼續(xù)使用； 與齒輪端面的配合面嚴(yán)重擦傷，宜更換新件，視與齒輪端面的配合面嚴(yán)重擦傷，宜更換新件，視具體情況，也可采用修復(fù)法；具體情況，也可采用修復(fù)法； 3 3）泵體）泵體 泵體內(nèi)孔輕微磨

56、損或起線，除去毛刺后可繼續(xù)使泵體內(nèi)孔輕微磨損或起線，除去毛刺后可繼續(xù)使用；用； 泵體內(nèi)孔嚴(yán)重磨損，需更換新件。泵體內(nèi)孔嚴(yán)重磨損，需更換新件。67 1313、液壓缸、液壓缸 1 1）缸體）缸體 缸體內(nèi)孔輕微磨損、拉毛，用研磨法修復(fù)；缸體內(nèi)孔輕微磨損、拉毛，用研磨法修復(fù)； 缸體內(nèi)孔嚴(yán)重磨損呈腰鼓形，用鏜磨法修復(fù)。若缸體內(nèi)孔嚴(yán)重磨損呈腰鼓形，用鏜磨法修復(fù)。若缸體與活塞為間隙密封，視缸內(nèi)孔鏜磨量，配制新活塞缸體與活塞為間隙密封，視缸內(nèi)孔鏜磨量，配制新活塞 2 2）活塞）活塞 活塞與缸體內(nèi)孔為間隙密封，活塞磨損后常呈現(xiàn)活塞與缸體內(nèi)孔為間隙密封，活塞磨損后常呈現(xiàn)扁圓形及圓柱度誤差顯著增大，在修復(fù)缸體孔后，

57、按孔直扁圓形及圓柱度誤差顯著增大，在修復(fù)缸體孔后，按孔直徑更新新活塞徑更新新活塞 活塞與缸體孔為活塞與缸體孔為O O形圈密封時，形圈密封時，O O型圈磨損或損壞，型圈磨損或損壞，應(yīng)更換應(yīng)更換O O型圈。型圈。68 1414、壓力控制閥、壓力控制閥 閥體孔磨損后，可用珩磨或研磨法修復(fù)閥體孔磨損后，可用珩磨或研磨法修復(fù) 鋼球或錐閥與閥座接觸處磨損或損壞后，必修換鋼球或錐閥與閥座接觸處磨損或損壞后，必修換新件或修磨錐閥新件或修磨錐閥 閥座孔嚴(yán)重磨損或損壞，用閥座孔嚴(yán)重磨損或損壞，用120120度鉆頭刮研，然后度鉆頭刮研，然后用用120120度研具研密修復(fù)度研具研密修復(fù) 彈簧發(fā)生永久變形或折斷，應(yīng)換新

58、件彈簧發(fā)生永久變形或折斷，應(yīng)換新件69 四、維修質(zhì)量管理四、維修質(zhì)量管理 配備必要的量具、儀器和檢具配備必要的量具、儀器和檢具 70 一、焊補(bǔ)與焊接一、焊補(bǔ)與焊接 不但可以修復(fù)零件的形狀、尺寸和強(qiáng)度，必要時還可不但可以修復(fù)零件的形狀、尺寸和強(qiáng)度，必要時還可以賦予零件表面某種比原來更好的性能。以賦予零件表面某種比原來更好的性能。 1 1、鋼制零件的焊修、鋼制零件的焊修 1 1）鋼的可焊性）鋼的可焊性 金屬材料在一定的焊接條件下，出現(xiàn)焊接缺陷的金屬材料在一定的焊接條件下，出現(xiàn)焊接缺陷的程度和使用的可靠性，用鋼的碳合金元素含量評定程度和使用的可靠性，用鋼的碳合金元素含量評定 2 2）涂藥焊條的選用）

59、涂藥焊條的選用 根據(jù)修復(fù)零件的母材及技術(shù)要求選用根據(jù)修復(fù)零件的母材及技術(shù)要求選用 71 3 3）焊接工藝要點(diǎn)）焊接工藝要點(diǎn) 焊前準(zhǔn)備焊前準(zhǔn)備 器材準(zhǔn)備，焊接坡口的制備和焊件預(yù)熱器材準(zhǔn)備，焊接坡口的制備和焊件預(yù)熱 定位焊定位焊 用直徑小于施焊的焊條進(jìn)行點(diǎn)焊，然后再次校正位置，用直徑小于施焊的焊條進(jìn)行點(diǎn)焊，然后再次校正位置，在若干對稱點(diǎn)點(diǎn)焊定位在若干對稱點(diǎn)點(diǎn)焊定位 焊縫道數(shù)與焊條直徑的選用焊縫道數(shù)與焊條直徑的選用 線能量（焊接熱源輸入單位長度焊縫上有效能量）線能量（焊接熱源輸入單位長度焊縫上有效能量）的匹配的匹配 焊后熱處理焊后熱處理 72 2 2、鑄鐵零件的焊修、鑄鐵零件的焊修電弧冷焊法電弧冷焊

60、法 零件焊前不預(yù)熱，采取短焊道零件焊前不預(yù)熱，采取短焊道 原則：原則：盡量減少焊縫的稀釋率，降低盡量減少焊縫的稀釋率，降低C C、SiSi、S S、P P含含量，控制焊縫溫度，減少焊接熱循環(huán)的影響，消除或減少量，控制焊縫溫度，減少焊接熱循環(huán)的影響，消除或減少焊縫的內(nèi)應(yīng)力，防止裂紋焊縫的內(nèi)應(yīng)力，防止裂紋 制備坡口制備坡口 坡口的形狀、尺寸按零件結(jié)構(gòu)和缺陷情況而定坡口的形狀、尺寸按零件結(jié)構(gòu)和缺陷情況而定 焊條的使用焊條的使用 使用前按說明書規(guī)定烘干使用前按說明書規(guī)定烘干 73 直流電源應(yīng)用直流電源應(yīng)用 為減少母材熔深，采用直流反接，即焊條接正極。為減少母材熔深，采用直流反接，即焊條接正極。 施焊施