擠塑板外墻外保溫系統(tǒng)施工方案

1、擠塑板外墻外保溫系統(tǒng)施工方案一、工操作要點(diǎn)： 基層處理：徹底清除基層墻體表面浮灰、油污、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié) 強(qiáng)度的材料。為了增加擠塑板與基層及面層的粘結(jié)力，應(yīng)在擠塑板表面涂刷專用界面 劑，然后再用聚合物砂漿作粘結(jié)劑或保護(hù)層。彈控制線：在外門窗洞口及伸縮縫處彈水平、垂直控制線。外保溫系統(tǒng)每 層的伸縮縫位置根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和面磚模數(shù)的情況留置。配制專用粘結(jié)劑：（1）、將一份凈水倒入干凈的塑料桶，加入 5 份（重量比）干混砂漿， 應(yīng)邊加砂漿邊攪拌，然后用手持式電動(dòng)攪拌器攪拌 5 分鐘，直到攪拌均 勻，且稠度適中為止。（2）、將配置的粘結(jié)劑靜置 5 分鐘，再攪拌 2 分鐘即可使用，配制好的 粘結(jié)劑

2、宜在 1 小時(shí)內(nèi)用完。（3）、專用粘結(jié)劑的配制只需加入凈水，不得加入其它添加物（劑）。 安裝擠塑板：（1）、標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為1200 mM 600 mm擠塑板用工具刀切割。（ 2）、網(wǎng)格布翻包：門窗洞口、陽(yáng)角、檐口等處預(yù)粘網(wǎng)格布，總寬度為200 mm翻包部分寬度為80 mm具體做法如下：網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為 200 mm首先在翻包部位抹寬度為80 mm厚度為2 mm的專用粘結(jié)劑，然后壓 入80 mm長(zhǎng)的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。（ 3）、將配制好的專用粘結(jié)劑涂抹在擠塑板的背面，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為4 mn，為保證粘結(jié)牢固，粘結(jié)方法可采取條點(diǎn)法。(4) 、條點(diǎn)法：用抹子在每塊擠塑板周邊涂抹寬 50 mm從邊

3、緣向中間逐 漸加厚專用粘結(jié)砂漿，最厚處達(dá)10mm然后再在擠塑板上，抹3個(gè)直徑為 100 mm 厚度為10 mm的和6個(gè)直徑為80 mm 厚度為10 mm圓形專用粘 結(jié)砂漿。( 5)、將抹好專用粘結(jié)劑的擠塑板迅速粘貼在墻上，以防止砂漿表面結(jié) 皮而失去粘結(jié)作用。不得在擠塑板側(cè)面涂抹專用粘結(jié)劑。( 6)、擠塑板貼上墻后，應(yīng)用 2 米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼 牢固，擠塑板與基層墻面的粘結(jié)面積應(yīng)在 30%-50%之間。板與板之間要擠 緊，不得有縫，板縫超出1.5m m時(shí)，用擠塑板片填塞。拼縫高差不大于 1.5mm否則應(yīng)用打磨器打磨平整。每貼完一塊板，應(yīng)將擠出的專用粘結(jié) 劑清除。( 7)、擠塑板粘

4、貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，最小錯(cuò)縫尺寸 不得小于 200 mm。( 8)、在墻體陰陽(yáng)角處，應(yīng)先排好尺寸，裁切擠塑扳，使其粘貼時(shí)垂直 交錯(cuò)連接，保證拐角處順直且垂直。( 9)、在粘貼窗框四周的陽(yáng)角和外墻陽(yáng)角時(shí)，應(yīng)先做出基準(zhǔn)線，作為控 制陽(yáng)角上下豎直的依據(jù)。安裝固定件：( 1)、固定件在擠塑板粘結(jié) 8 小時(shí)后開始安裝，按設(shè)計(jì)要求的位置用沖 擊鉆鉆孔，孔徑10 mm鉆孔深度約為60 mm固定件錨入基層墻體的深 度約為50 mm以確保牢固可靠。( 2)、固定件個(gè)數(shù)按圖集中固定件布置詳圖要求設(shè)置。( 3)、固定件加密。陽(yáng)角、檐口下、孔洞邊緣四周應(yīng)加密，其間距不大于300mm距基層邊緣不小于 6

5、0mm（4）、自攻螺絲應(yīng)用電動(dòng)螺絲刀擰緊并將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c擠塑 板表面齊平或略擰入一些，確保膨脹釘尾部回?cái)Q，使其與基層墻體充分錨 固。打磨：（1）、擠塑板接縫不平處應(yīng)用粗砂紙打磨，動(dòng)作為輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)，不 要沿著與擠塑板接縫平行的方向打磨。（2）、打磨后及時(shí)將擠塑板碎屑及浮灰用刷子清理干凈。7、抹底層聚合物砂漿：（1）、聚合物砂漿的配制同專用粘結(jié)劑。（2）、清掃擠塑板面，滾涂界面劑，待晾干至粘手后將配制好的聚合物 砂漿均勻的涂抹在擠塑板上，厚度約為 2mm。8、壓入網(wǎng)格布： （1）、網(wǎng)格布應(yīng)按工作面的長(zhǎng)寬要求裁剪，并應(yīng)留出搭接寬度。網(wǎng)格布 的裁剪應(yīng)順經(jīng)緯向進(jìn)行。（2）、在門窗等洞口四周

6、網(wǎng)格布翻包，四角均應(yīng)附加一層網(wǎng)格布加強(qiáng)， 整幅網(wǎng)格布應(yīng)在洞口周邊翻包及附加網(wǎng)格布之上。（3）、在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂 漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。將預(yù)先甩出的網(wǎng)格布沿板 厚翻轉(zhuǎn)，并壓入聚合物砂漿中。（4）、將整幅網(wǎng)格布沿水平方向繃直繃平，注意將網(wǎng)格布內(nèi)曲的一面朝 里，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其貼緊。網(wǎng)格布水平搭 接寬度不小于100mm垂直方向搭接寬度不小于80 mm搭接處用聚合物 砂漿補(bǔ)充底層砂漿的空缺處，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。(5) 、在墻面施工預(yù)留孔洞四周100 mm范圍內(nèi)僅抹底層聚合物砂漿并壓 入網(wǎng)格布，暫不抹面層聚

7、合物砂漿，待大面積施工完畢后修補(bǔ)。( 6)、在墻身陰、陽(yáng)角處兩側(cè)網(wǎng)格布雙向繞角相互搭接，各側(cè)搭接寬度 不小于 200。9、抹面層聚合物砂漿： 抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)(一般 宜在底層聚合物砂漿抹完后第二天)開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以 蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約為 2.5 ± 0.5mm10、飾面層的施工：101面磚外飾面( 1)、面磚飾面層，應(yīng)根據(jù)氣溫和外界環(huán)境的不同，在聚合物砂漿施工 完畢后 8-14 天后方可進(jìn)行。( 2)、面磚(含粘結(jié)劑)重量應(yīng)小于 35kg/m2。( 3)、粘結(jié)面磚應(yīng)采用專用瓷磚粘結(jié)劑；勾縫應(yīng)采用

8、具有抗?jié)B性的柔性 材料，建議使用專用瓷磚勾縫劑。( 4)、外墻飾面磚粘貼應(yīng)每一樓層設(shè)置水平向伸縮縫，位置可在窗洞口 上、下或于樓層對(duì)應(yīng)處，根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和面磚模數(shù)的情況留置。伸縮 縫寬12mm縫內(nèi)填塞發(fā)泡聚乙烯圓棒，其直徑為縫寬的1.3倍，外表面填嵌中性耐候硅酮密封膏，深度為縫寬的 50%-70%。10.2 涂料外飾面( 1)涂料選用水溶性高彈涂料，若使用底涂和膩?zhàn)?，亦為水溶性彈性?涂和膩?zhàn)印? 2)待基層墻面達(dá)到涂料施工的要求時(shí)方可進(jìn)行涂料施工，施工方法與 普通墻面涂料施工 工藝相同。（二）、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目：（1）、擠塑板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，聚合物砂漿配制原料的 質(zhì)量

9、必須符合歐文斯科寧標(biāo)準(zhǔn)圖集及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證。 （2）、擠塑板必須與墻面粘貼牢固，無松動(dòng)和虛粘現(xiàn)象。A、檢驗(yàn)數(shù)量：按樓層每20米長(zhǎng)抽查一處，每處延長(zhǎng)3米，每層不少于3 處。B、檢查方法：觀察和用手推拉檢查。（ 3）、聚合物砂漿與擠塑扳必須粘結(jié)緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰 和裂縫。A 、 檢驗(yàn)數(shù)量：同（ 2）AB、檢查方法：用小錘輕擊和觀察檢查。2、一般項(xiàng)目：（ 1）、每塊擠塑板與基層面的總粘結(jié)面積為 3050%。檢查數(shù)量：按樓層每 20 米長(zhǎng)檢查一處，但不少于 3 處，每處檢查不少于 2 塊。（2）抹專用粘結(jié)劑及抹聚合物砂漿前檢查界面劑是否已刷過。檢查數(shù)量：按樓層每

10、20 米長(zhǎng)檢查一處，但不少于 3 處，每處檢查不少于 2 塊，且不少于 8 點(diǎn)。檢查方法：觀察并觸摸檢查是否有粘手感。3）、固定件脹塞部分進(jìn)入結(jié)構(gòu)墻體不小于 50 mm。 檢查數(shù)量：按樓層每 20米長(zhǎng)抽查一處，但不少于 3 處，每處不少于 4 套。檢查方法：退出自攻螺絲觀察檢查。（4）、擠塑板碰頭縫不抹粘結(jié)劑。 檢查數(shù)量：按樓層每 20米長(zhǎng)抽查一處，但不少于 3 處，每處檢查不少于 2 塊。檢查方法：觀察檢查。（5）、網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)、不能有空鼓、皺褶、翹邊、外露 等現(xiàn)象，搭接寬度左右不小于100 mm上下搭接寬度不小于80 mm。 檢查數(shù)量：按樓層每 20 米長(zhǎng)抽查一處，但不少于

11、3 處，每層檢查不少于 2 塊。檢查方法：觀察及尺量檢查。（6）、聚合物砂漿面層厚度約為 4 mm。 檢查數(shù)量：按樓層每 20 米長(zhǎng)抽查一處，但不少于 3 處，每處檢查不少于 2 塊。檢查方法：尺量檢查。 注：檢驗(yàn)應(yīng)在聚合物砂漿凝結(jié)前進(jìn)行。2施工準(zhǔn)備2.1. 施工條件2.1.1. 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)作到通電、通水，并保持環(huán)境的清潔。2.1.2. 操作地點(diǎn)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不得低于4C,風(fēng)力不大于5級(jí)。冬期施工時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措 施。2.1.3. 為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免陽(yáng)光直射。必要時(shí)，應(yīng)在腳手架上搭設(shè)防曬布，遮擋施工墻面。2.1.4. 基層墻體經(jīng)過工程驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可進(jìn)行外墻

12、外 保溫施工。2.1.5. 基體墻體上的脫模劑、混凝土殘?jiān)⒒彝恋入s物必須清 理干凈，墻面平整超差部分應(yīng)剔鑿或修補(bǔ)。2.1.6. 伸出墻面的（設(shè)備、管道）連接件已安裝完畢，并留出 外保溫施工的余地。2.1.7. 門窗洞口經(jīng)過驗(yàn)收，洞口尺寸、位置達(dá)到設(shè)計(jì)和質(zhì)量要 求，門窗框或輔框應(yīng)已立完。2.1.8. 雨天施工時(shí)應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。2.2.施工前準(zhǔn)備2.5.1. 工程交底：認(rèn)真學(xué)習(xí)、研究施工圖紙，并召集有關(guān)人員 參加技術(shù)交底會(huì)議，交代清楚工程重點(diǎn)、難點(diǎn)及技術(shù)要求。2.5.2. 現(xiàn)場(chǎng)核查：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)樓體造型、墻體需要拆裝的物件進(jìn)行 調(diào)查，把調(diào)查結(jié)果標(biāo)到圖紙上，并了解工程用地情況，施工期

13、間現(xiàn)場(chǎng)交通情況，交通運(yùn)輸條件及對(duì)施工的影響程度等。2.3.主要施工工具 抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、專用鋸齒抹子、靠尺、 7001000r/min電動(dòng)攪拌器（或可調(diào)速電鉆加攪拌器）、刷 子、多用刀、灰漿拖板、拉線、涂料噴斗、空氣壓縮機(jī)、開槽 器、皮尺、毛輥、粘有20粒度粗砂紙的打磨抹子、吊藍(lán)。2.4.材料準(zhǔn)備2.4.1.粘結(jié)膠漿的配制：將強(qiáng)力水泥膠粘劑與硅酸鹽水泥按重量比 1：1 比例用攪拌器 充分?jǐn)嚢杈鶆?，靜置 5min 后，視其和易性，加入適量水再攪 拌一次（詳見強(qiáng)力水泥膠說明書），并應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 、開罐后，若膠粘劑有離析現(xiàn)象，應(yīng)在摻加水泥前將其充分 攪拌到膠漿狀；、加入水泥后，攪拌

14、不得過度，以防止攪入空氣，降低膠漿 的和易性等性能；、攪拌時(shí)，宜采用施工圖集推薦的專用攪拌器；、應(yīng)根據(jù)氣候情況掌握膠漿的粘稠度，注意嚴(yán)格控制加入的水量，并應(yīng)以緩慢、滴流的方法加入盡量少的水；、粘結(jié)膠漿中不得再摻入砂、骨料、速凝劑、防凍劑、聚合 物等其它添加劑；、粘結(jié)膠漿應(yīng)隨用隨攪，已攪攔好的膠將料在 1h內(nèi)用完。2.4.2. 擠塑板的切割 應(yīng)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的擠塑板，使用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的擠塑板時(shí)， 應(yīng)采用電熱絲切割器進(jìn)行切割加工。2.4.3. 網(wǎng)格布的準(zhǔn)備 應(yīng)根據(jù)工作面的要求剪裁網(wǎng)格布，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布應(yīng)留出搭接長(zhǎng)度。2.4.4. 抹面膠漿的配制和要求，均同粘結(jié)膠漿。2.4.3.面層涂料的準(zhǔn)備 使用本圖集

15、推薦的電動(dòng)攪拌器進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁蛊渚哂芯鶆虻?稠度。一、施工條件（一）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有備通電、通水施工條件，并保持清潔的工作環(huán)境。（二）外墻和外門窗口施工及驗(yàn)收完畢 （門窗框已安裝就位 ），外墻上的各 種進(jìn)戶管線應(yīng)安裝就位。（三）施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度連續(xù) 24h 中的最低溫度不能 低于5° C,風(fēng)力不大于5級(jí)。（四）基層墻體應(yīng)砌筑平整，偏差應(yīng)符合要求。否則，應(yīng)用普通水泥砂漿 找平。（五）墻體系統(tǒng)在施工過程中,應(yīng)采用必要的保護(hù)措施,防止施工墻面受 到污損,待所有構(gòu)造細(xì)部按設(shè)計(jì)要求施工完畢后,方可拆除保護(hù)物。（六）除設(shè)計(jì)要求,施工宜采用臨時(shí)腳手架,墻體不應(yīng)預(yù)留孔洞和設(shè)置腳 手

16、眼,施工前應(yīng)清除其他有礙于施工的雜物。二、施工準(zhǔn)備（一）組織管理施工前應(yīng)建立專門的組織管理機(jī)構(gòu) （見下表 ）；應(yīng)建立健全各項(xiàng)管理制 度,包括各道工序的自檢,交接檢和專職人員檢查的“三檢”制度,并有 完整的檢查記錄。未經(jīng)監(jiān)理單位對(duì)上道工序的檢查確認(rèn),不得進(jìn)行下道工 序的施工。（二）技術(shù)準(zhǔn)備 施工前編制詳細(xì)的施工方案,并對(duì)施工班組織作好技術(shù)交底,對(duì)施工 操作工人作好崗前培訓(xùn),使其真正知道保溫施工的操作要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（三）材料準(zhǔn)備1、 p.0 42.5 水泥：應(yīng)符合 GB175 標(biāo)準(zhǔn)的要求；2、 擠塑板粘結(jié)劑：應(yīng)符合 Q/SUNNY004-2002 標(biāo)準(zhǔn)的要求；3、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布：網(wǎng)眼尺寸 4

17、mmx 4mm,克重三150g/m2，其它應(yīng)符合 JC/T841-1999 標(biāo)準(zhǔn)的要求，并應(yīng)符合建筑節(jié)能有關(guān)規(guī)定；4、 錨栓：長(zhǎng)度100mm,其它應(yīng)符合JG/T222的要求；（四）機(jī)具準(zhǔn)備 主要施工工具有：不銹鋼抹子、搓抹子、角抹子、可調(diào)速電鉆加配攪 拌器、配電熱絲切割器或細(xì)齒鋸、沖擊鉆、 2m 靠尺、多用刀、灰漿托 板、拉線、彈線墨盒、涂料噴斗、空氣壓縮機(jī)、開槽器、皮尺、毛輥等,以及操作人員必需的勞保用品等。三、施工工藝（一）工藝流程一、施工流程及準(zhǔn)備工作1 、 施工工序 （ 擠塑板二面必須刷界面劑 ）基面清理材料準(zhǔn)備測(cè)量、放線粘貼翻包玻纖網(wǎng)格布粘貼保溫板配膠粘劑安裝錨固件打磨、修理、隱檢抹

18、底層抹面砂漿粘貼網(wǎng)格布抹面層抹面砂漿修理、外保溫驗(yàn)收(伸縮縫)(做裝飾線條)(二) 施工要點(diǎn)1、基層墻體的處理(1) 基層應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，表面平整度不大于 5mm,凸起、空鼓和疏松部位 應(yīng)剔除，用 1 ：3水泥砂漿找平。( 2)基層表面應(yīng)清潔，無油污、蠟、脫模劑、憎水劑、涂料、風(fēng)化物、 污垢、霜、泥土或其它妨礙粘結(jié)的材料。必要時(shí)可用高壓水沖洗，化學(xué)清 洗、打磨、噴砂等方法清除污物和涂料。( 3)對(duì)于基層墻體過干過時(shí)，應(yīng)噴水濕潤(rùn)。噴水宜在貼擠塑板前根據(jù)不 同基層材料適時(shí)進(jìn)行，宜使用噴漿泵或噴霧器噴水，不可噴水過量，不得 向墻面潑水。( 4)對(duì)于潮濕或吸水性過高影響粘結(jié)強(qiáng)度和施工的基層必要時(shí)可涂刷界

19、面劑或特種砂漿。2、粘結(jié)膠漿的配制( 1)將擠塑板粘結(jié)劑按約 1：0.24 的比例混合，用改裝的手電鉆或其他攪 拌工具將混合物拌和均勻，制成稠度較大的粘貼漿，靜置15min，使膠漿充分熟化。加水時(shí)嚴(yán)格控制水量，后期應(yīng)采用滴注等緩慢方法加入；(2) 每次配制的粘結(jié)膠漿不得過多，視不同環(huán)境溫度下，控制在2h 內(nèi)用 宀完；3、擠塑板粘結(jié)( 1 )根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在經(jīng)平整處理得外墻面上用墨線彈出距散水標(biāo)高 20 mm 的水平線，當(dāng)需設(shè)置系統(tǒng)變形縫時(shí)，應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出變形縫及寬度線，標(biāo)出聚苯板粘結(jié)位置，并應(yīng)視墻面洞口分布進(jìn)行聚苯板排版、基層上彈線。勒腳部位的處理。（2）擠塑板的切割應(yīng)采用電熱絲切割器或

20、專用鋸切割成型，標(biāo)準(zhǔn)面板尺寸為1200mm x 600mm；大小面應(yīng)垂直。（3）粘貼擠塑板前，應(yīng)按平整度和垂直度要求掛線；并首先進(jìn)行系統(tǒng)的 起端和終端的翻包或包邊施工。（4）首層的裝飾面層需貼面磚時(shí)，應(yīng)先安裝角鋼托架，并采用臌脹螺栓 與墻體聯(lián)結(jié)。每個(gè)托架應(yīng)不少于 2個(gè)巾10膨脹螺栓，螺栓嵌入墻體內(nèi)不小 于60mm （注：在擠塑板上應(yīng)鋪設(shè)鐵絲網(wǎng)）。見下圖。（5）擠塑板粘貼采用點(diǎn)粘法：沿聚苯板周邊用不銹鋼抹子涂抹配制好的膠粘劑帶（膠寬50mm，厚10mm）。并在板面中間部位均勻布置 8個(gè)粘 結(jié)點(diǎn)，每點(diǎn)直徑不小于100mm,膠厚10mm，中心距200mm。（ 6）無特殊規(guī)定，粘結(jié)膠漿應(yīng)涂在擠塑板上，

21、而不是涂在基層上，涂膠 點(diǎn)應(yīng)按面積均布，板側(cè)面不得涂膠。（ 7）擠塑板板涂膠后應(yīng)立即粘貼，粘貼時(shí)不得局部用力按壓，應(yīng)均勻輕 柔地滑動(dòng)就位，使得周圍環(huán)境與每個(gè)點(diǎn)的粘貼膠漿厚度壓至厚約 5mm 左 右，并隨時(shí)用 2m 的靠尺指導(dǎo)壓平操作，擠塑板對(duì)頭縫應(yīng)擠緊，并與鄰板 齊平，貼好后應(yīng)立即掛涂板縫和板側(cè)面殘留的粘結(jié)劑。聚苯板板間隙應(yīng)不 大于1 .5mm，板的高差應(yīng)不大于 0.5mm。（ 8）擠塑板應(yīng)由勒腳部位開始，自下而上，沿水平方向鋪設(shè)粘貼，豎縫 應(yīng)逐行錯(cuò)縫 1/2 板長(zhǎng)，在墻腳處應(yīng)交錯(cuò)互鎖，并保證墻角垂直度。（ 9）擠塑板貼牢后，隨時(shí)用專用的搓抹子將不平處搓平，盡量減少與板的高差接縫，當(dāng)板縫間隙大

22、于1.6mm時(shí)，則應(yīng)切割擠塑板條將縫隙填實(shí)后磨平（10）門窗口內(nèi)壁面粘擠塑板，基厚度視門窗框與洞口間隙大小定。（11）為加強(qiáng)擠塑板與基層墻體的附著力，安裝錨栓時(shí)，應(yīng)在貼好的擠塑 板 24h 后用沖擊鉆鉆孔，孔深入墻體（不含抹灰層）不得小于25mm 。用帶巾50圓盤的巾10聚乙烯脹塞，把聚苯板緊固于基層墻體上，螺絲平頭 與擠塑板平齊。錨栓數(shù)量每平方米不少于 5 個(gè)。（12）粘貼上墻后的擠塑板應(yīng)靜置至少 24h后才可用專用搓抹子磨平。4、玻璃纖維網(wǎng)格布鋪設(shè)（ 1 ）涂抹面防裂膠漿前，應(yīng)先檢查擠塑板是否干燥，表面是否平整，并 去除板面的有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。（ 2）將拌和好的防裂膠漿用鋼制抹

23、刀在墻體上批刮一層（面積略大于一塊網(wǎng)格布范圍），厚度約為1.6m m,立即在濕膠漿中鋪貼一層耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，用刮刀將網(wǎng)格布從中央向外嵌入膠漿中，待膠漿干硬至可碰觸 時(shí)，再抹上第二道抹面防裂膠漿，直至全部覆蓋網(wǎng)格布，使網(wǎng)格布約處兩 道膠漿中的中間位置。（3）加強(qiáng)網(wǎng)的鋪設(shè)按上述方法進(jìn)行，抹面防裂膠漿厚度控制在3.2mm之內(nèi)。（ 4）網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)自上而下，沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。（ 5）當(dāng)遇到門窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口處沿 45 度方向補(bǔ)貼一塊標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，以防 止開裂。（ 6）鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)注意以下幾點(diǎn)： 不得在雨中鋪設(shè)網(wǎng)格布。 標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)間應(yīng)互相搭接100mm。分段施工時(shí)應(yīng)預(yù)留搭接長(zhǎng)度，加強(qiáng)網(wǎng)間 須對(duì)接，其對(duì)接

24、處應(yīng)緊密對(duì)接。 在轉(zhuǎn)角部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)頂角對(duì)接布置。 鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)，網(wǎng)格布的彎曲面朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹 平，直至網(wǎng)格布完全嵌入抹面防裂膠漿內(nèi)，目測(cè)無任何可分辨的網(wǎng)格布紋 路，若有裸露的網(wǎng)格布，應(yīng)再抹適量的抹面防裂膠漿進(jìn)行修補(bǔ)。 全部抹面防裂膠漿和網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后，不得撓動(dòng)，至少靜置養(yǎng)護(hù)24h才可進(jìn)行下一道工序的施工。 已經(jīng)完工的部分，應(yīng)采取適當(dāng)措施，避免雨水的滲透和沖刷。（7）翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的步驟如下： 裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)，長(zhǎng)度由需翻包的墻體部位尺寸而定。 在基層墻體上所有門窗洞口周邊及系統(tǒng)起、終端處，涂抹寬100mm，厚度約為

25、2mm 粘結(jié)劑。 窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)的一端100mm壓入粘結(jié)劑內(nèi)，余下的另一端甩出備用，并 應(yīng)保持清潔。 將擠塑板的背面涂抹好粘結(jié)劑，將其壓在墻上，然后用抹子輕輕拍擊。 使其與墻面粘貼牢固。 將翻包部位的擠塑板的正面和側(cè)面，均勻抹上抹面防裂膠漿，將預(yù)先甩 出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)沿板厚翻包，并壓入抹面防裂膠漿內(nèi)，當(dāng)需要鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng) 時(shí)，則應(yīng)先鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，再將翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)壓在加強(qiáng)網(wǎng)之上。（ 7）、抹面層聚合物砂漿：抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)（一般 宜在底層聚合物砂漿抹完后第二天）開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以 蓋住網(wǎng)格布為準(zhǔn)，約1mm左右。使砂漿保護(hù)層總厚度約為 2.5 ±

26、 0.5mm5、裝飾件的安裝 （1）裝飾件應(yīng)采用與墻體保溫材料性能相同的擠塑板。（2）裝飾件凸出墻面時(shí)，應(yīng)在保溫用擠塑板粘貼完畢后，按設(shè)計(jì)要求用 墨線彈出裝飾件的具體位置，將裝飾件用粘結(jié)膠漿粘貼在設(shè)計(jì)位置上，表 面用抹面膠漿鋪貼標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，并留出100mm搭接長(zhǎng)度。（3）裝飾線凹進(jìn)墻面時(shí)，應(yīng)在粘貼完畢的保溫用擠塑板上，按設(shè)計(jì)要求 用墨線彈出裝飾具體位置，用開槽器按圖紙要求切出凹線或圖案。凹槽處 擠塑板的實(shí)際厚度不得小于20mm。然后在槽內(nèi)及凹槽周側(cè)100mm范圍 內(nèi)，均刮上一層抹面防裂膠漿，然后壓入標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)。墻面粘貼的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)與凹 槽周邊甩出的網(wǎng)布需搭接。（4）裝飾件凸出墻面保溫板的寬度不得大于 25

27、0mm。6、變形縫的施工（1）系統(tǒng)變形縫的施工應(yīng)按上述翻包的規(guī)定進(jìn)行翻包，系統(tǒng)變形縫兩側(cè) 抹膠漿的最小距離應(yīng)為 20mm。（2）較寬變形縫中有金屬調(diào)整片的，應(yīng)在擠塑板粘貼前即按設(shè)計(jì)要求安 裝就位，并與基層墻體牢固固定，作好防銹處理。當(dāng)縫外需采用密封膏的 應(yīng)留出嵌縫背襯及密封膏的深度。無密封膏的，應(yīng)和擠塑板面平齊。（ 3）密封膏可在飾面涂層施工前或施工后施工，當(dāng)在施工飾面涂層后施 工密封膏時(shí)，應(yīng)粘貼膠帶紙保護(hù)相鄰處飾面涂層。（4）密封膏應(yīng)完全塞滿節(jié)點(diǎn)空腔，并與兩側(cè)抹面膠漿緊密結(jié)合。7、飾面層的施工（ 1 ）施工前，應(yīng)首先檢查面膠漿上是否有抹子抹痕，是否完全硬化，網(wǎng) 格布是否全部嵌入，若用面磚裝飾面層，則將粘結(jié)膠漿聚合物水泥砂漿粘結(jié)劑與潔凈水按 1:0.24 比例調(diào)合成膏狀物，待充分熟化后，方可進(jìn)行飾面 層的施工。（2）修補(bǔ)抹面膠漿的缺陷或凹凸不平處，并用砂紙打磨一遍。（3）在抹面膠漿層干燥后即可進(jìn)行柔性膩?zhàn)拥氖┕?，用鏝刀或刮板批 刮，待第一遍