錨桿靜壓樁施工組織設計

1、錨桿靜壓樁施工組織設計東方·熙龍山院項目B區(qū)工程A-31、33、35、37-39、41、56、63#住宅樓樁基工程錨桿靜壓樁施工組織設計編制單位: 江蘇建興建工集團有限公司熙龍山院BC區(qū)項目管理部 編制日期： 二0一三年十二月五日 目 錄第一章 工程概況1一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、工程地質和水文地質條件1四、樁基工程施工技術質量要求1第二章 施工準備3第三章 施工方案5一、施工組織機構5二、主要機械設備的配置詳見表二5三、施工工藝流程5四、主要施工方法，工程重點、難點的處理方法及措施6五、壓樁順序7六、施工進度計劃安排7七、檢測要求7第四章 施工質量保證措施8第五章 安全文明施

2、工措施10第六章 機械設備安全措施12第七章 施工用電安全措施13第八章 施工安全管理措施14第一章 工程概況一、工程概況 東方·熙龍山院B區(qū)工程，位于浦口區(qū)江浦街道白馬社區(qū)?？偨ㄖ娣e62371.1，其中地下室面積為19878.9。建筑物層數(shù)：4 層;其中地上層數(shù)：3 層;地下層數(shù)：1 層;承臺、筏板基礎，框架結構，框架抗震等級三級。其中A-31、33、35、37-39、41、56、63#住宅樓錨桿靜壓樁樁基工程。二、編制依據(jù)1、該工程設計院提供的錨桿樁樁位布置圖2、踏看施工現(xiàn)場3、國家標準建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范（GB502022002）4、地基基礎設計規(guī)范（DGJ08-11

3、-99）5、建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2002）6、建筑施工安全檢查標準（JGJ592011）7、建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-2008）8、行業(yè)標準錨桿靜壓樁技術規(guī)程（YBJ227-91）三、工程地質和水文地質條件1、工程地質條件見巖土工程勘察報告2水文地質條件見巖土工程勘察報告四、樁基工程施工技術質量要求本基礎采用錨桿靜壓樁加固。預制方樁采用規(guī)格200×200×1500、250×250×1500，混凝土等級C30。單樁承載特征值400KN，樁壓入深度依壓力值60KN控制。樁長平均約6米。第二章 施工準備一、做好設計單位（外部）及施工單位內(nèi)

4、部兩級技術交底工作，認真學習領會設計圖紙及質量要求。二、做好機械設備保養(yǎng)工作，確保設備完好進入施工現(xiàn)場。三、壓樁施工前施工現(xiàn)場做到“三通一平”，預訂預制樁、膠泥等。四、做好現(xiàn)場施工平面布置，臨時設施及樁堆場施工時與業(yè)主根據(jù)實際情況布置。五、樁的堆放1、堆樁場地應平整、堅實及排水暢通。2、聽從沉樁施工人員的要求,堆放平整并盡量靠近沉樁區(qū)域以方便沉樁施工和加快沉樁進度。3、樁的堆放位置應滿足施工規(guī)范要求，嚴禁超距離和偏心起吊。4、多層堆放時，每層間應設墊木，墊木應水平穩(wěn)定，上下對齊。5、堆放層數(shù)一般不宜超過四層。六、樁的驗收 本工程施工的主要材料是預制鋼筋混凝土錨桿樁，因此做好樁身質量的驗收與檢驗

5、是保證施工質量的主要措施，施工現(xiàn)場應設專職人員對樁的質量進行驗收與檢驗。 驗樁時由專職人員及時向制樁單位索取樁的質量合格證明依據(jù)，并按建筑樁基技術規(guī)范（JGJ94-94）表7.1.10要求對商品樁的外觀質量進行現(xiàn)場驗收，驗收時應有以下資料：1、供應商資質證書、營業(yè)執(zhí)照復印件；2、制樁材料（鋼筋、水泥、黃砂、石子）的質量保證書及材料復試證明單；3、鋼筋隱蔽驗收記錄；4、砼試塊強度測試報告；5、預制樁驗收記錄；七、樁的外觀質量檢驗 由專職人員對樁的外觀情況逐根或抽樣檢驗，檢驗的主要內(nèi)容與要求如下：1、樁身是否有裂縫出現(xiàn)，表面裂縫長度不得超過邊長的0.5倍，裂縫深度不得大于20mm，寬度不得大于0.

6、20mm。2、橫向裂縫長度不得超過樁邊長的一半。3、檢查接樁頭表面的平整度及其與樁帽的密實情況，檢查時可用小錘輕擊檢查其嚴密程度和范圍。4、樁身表面蜂窩深度不得超過10mm，蜂窩面積不得超過樁表面積的0.5%。5、樁頂和樁尖不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角，以及不得有鋼筋裸露現(xiàn)象。6、樁的實際長度是否滿足設計長度。 。第三章 施工方案一、施工組織機構為了確保本工程的質量和工期，必須加大施工管理力度，規(guī)范施工和管理，該工程采用項目經(jīng)理負責制，建立健全安全網(wǎng)絡和質量管理體系，貫徹執(zhí)行ISO9001質量體系標準。1、人員組織：本工程擬投入2套壓樁設備，2個施工班組施工，由施工隊長和技術負責帶技術員在現(xiàn)場

7、施工，進行施工質量控制。二、主要機械設備的配置詳見表二主 要 機 械 設 備 一 覽 表 表二名稱型號數(shù)量（臺套）用電量（KW）備注電焊機/空壓機/1/鎬鍬/20/壓樁機YJ-10024×15三、施工工藝流程工藝流程如下：定位壓樁孔鋼模板及錨桿鋼筋安裝、固定清理預留壓樁孔內(nèi)垃圾雜物清理錨筋螺栓安裝壓樁機起吊樁段、就位樁孔核正樁身垂直度壓樁記錄樁入土深度及壓力表讀數(shù)起吊下節(jié)樁段校正樁身垂直度接樁壓樁直到壓樁結束。四、主要施工方法，工程重點、難點的處理方法及措施1、定位：根據(jù)基礎底板軸線用鋼卷尺量出壓樁孔及錨桿位置，并用紅油漆標記。2、壓樁孔鋼模板及錨桿鋼筋安裝、固定：壓樁孔如使用木模板

8、，由于上口小，下口大，導致木模板無法拆除，現(xiàn)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，用3MM鋼模板制作，一次性使用。上口尺寸300*300，下口尺寸500*500、高度同承臺高度。每個壓樁孔鋼模板每面均采用3道C16鋼筋固定在鋼模板上，鋼筋長度為500（上）、600（中）、700（下），定位后加固時鋼模板上、中、下兩端鋼筋分別與承臺鋼筋進行焊接牢固。每個壓樁孔錨桿均采用2道C16鋼筋箍固定在錨桿上，箍筋為400*700，定位后加固時錨桿上、下兩道鋼筋箍分別與承臺鋼筋進行焊接牢固。錨桿規(guī)格為M27，外露200，外露部分鋼筋應進行成品保護。3、固定壓樁架和千斤頂：在錨桿上用螺帽固壓樁架，保持樁架垂直。將第一節(jié)樁放入預留

9、孔內(nèi)，要求重直度小于1%，使千斤頂與樁身兩軸線在同一垂線上。4、壓樁施工技術措施壓樁施工時采用1臺靜力壓樁機分段施工。壓樁順序按設計要求進行。具體操作規(guī)定如下：a.壓樁架要保持豎直，應均衡擰緊錨固螺帽，在壓樁施工過程中，應隨時擰緊松動的螺帽。b.樁段就位必須保持垂直，使千斤頂與樁段軸線保持在同一垂直線上，不得偏壓。壓樁時，樁頂應墊34cm厚的麻袋，其上墊付鋼板再進行壓樁。c.壓樁施工不得中途停頓應一次到位。d.接樁時，上節(jié)樁就位后應將插筋插入插筋孔，檢查重合無誤，間隙均勻，用硫磺膠泥連接好后再進行壓樁。e.當壓樁力達到設計要求時，作為壓樁結束標志，其中外露樁頭必須壓完。樁頂嵌入承臺大于5cm。

10、五、壓樁順序從中間向兩邊排樁打樁六、施工進度計劃安排本工程施工約1932根樁，計劃投入2臺壓樁機具，按每臺機具每天施工10根樁計算。七、檢測要求1、所有壓樁均應采用低應變法進行樁身完整性檢測，樁身檢測數(shù)量為100%。2、要求保留每根樁的壓樁力過程資料，尤其是終止壓樁時的樁壓力及樁長資料。第四章 施工質量保證措施一、施工準備階段的質量管理認真學習圖紙，領會設計要求，確保工程質量標準為優(yōu)良。加強對原材料、輔助材料的質量檢查工作，做好施工機械的檢修，確保其能正常工作，加強技術員和工人的思想教育和業(yè)務培訓，強化質量意識。二、施工階段的質量管理1、施工前應測放好樁位軸線，做好控制點并做好標志。2、壓樁孔

11、鋼模板及錨桿鋼筋安裝必須牢固，安裝位置應符合圖紙設計要求，錨桿與壓樁孔布置構造及錨桿樁與基礎的連接構造應符合設計要求。3、定出樁位并插好樣樁，樁定位時定位偏差縱橫軸線均嚴格控制在1cm以內(nèi)。正式壓樁前樁位樣樁要復核正確。4、壓樁施工必須以建筑物變形觀測的數(shù)據(jù)為信息，根據(jù)建筑物變形的速率和數(shù)值，安排壓樁流程和壓樁速度。施工前，先試壓1個孔的錨桿靜壓樁，壓力數(shù)據(jù)及時反饋設計部門，以設計整樁的設計壓力值及設計樁長。當需要截除樁頭時，應先用楔塊把樁固定，然后方能截除樁頭，嚴禁在懸臂狀態(tài)截樁頭。5、樁垂直插入時要與樣樁對正，樁身垂直偏差不得大于樁長的 0.5，樁垂直度用經(jīng)緯儀雙向控制 ，樁架要保持平穩(wěn)，

12、壓樁時應隨時檢查樁架垂直度，確保錨桿樁的反拉力滿足施工要求。 6、壓樁時壓樁架要保持垂直，應均衡擰緊錨固螺栓的螺帽，在壓樁施工過程中，應隨時擰緊松動的螺帽，壓樁過程中應注意隨時檢查樁和樁架的垂直度，超過1%應及時調整。如樁已壓斜，應盡可能拔出樁身，查明原因，排除故障，以砂土回填后再進行施工。7、接樁時應做到上下樁垂直對齊，上、下節(jié)樁的中心線偏差不大于5mm，接頭彎曲矢高不大于0.1%樁長，且不大于20mm。焊接時檢查樁帽是否平整、干凈，盡量縮短接樁時間，焊縫應連續(xù)飽滿，不得虛焊、漏焊。8、當班施工人員必須指定專人做好施工記錄，如實記錄壓力值及施工過程等，保證資料的完整、正確，要按編好的樁號對號

13、記錄。9、施工應嚴格按照規(guī)范及設計要求進行，對監(jiān)理所提出的技術要求要積極配合。10、對方樁要逐根進行質量驗收。并按標準進行外觀檢查，樁的強度達到70時方可起吊，達到100%后方可壓樁。不得使用不合格的樁。11、在壓樁過程中出現(xiàn)樁身突然下沉、傾斜、彎曲、樁頭損壞、地下水溢出或周圍土隆起等情況應停止壓樁，及時向甲方及有關部門反映，研究處理后再壓樁。 第五章 安全文明施工措施一、安全文明管理網(wǎng)絡項 目 經(jīng) 理：胡振新 項目副經(jīng)理：張惠周技術負責人：王立東 項目安全部 資料員：沈曉娟起重指揮：顧邦春 材料員：胡 智施工員：邢阿里質量員：郁寶兵安全員：張志忠二、安全文明施工措施1.嚴格安全管理制度，施工

14、人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。2.健全安全管理辦法，根據(jù)“全員管理，安全第一”的原則。建立安全責任制，明確規(guī)定各級領導職能部門工程技術人員和生產(chǎn)工人在施工活動中的安全責任。3.嚴格執(zhí)行管理制度，遵守建筑安裝安全操作規(guī)程的有關規(guī)定。4.現(xiàn)場材料必須按照平面布置要求，整齊堆放，嚴禁雜亂無章，隨意堆放。5.施工時做到文明施工，堅持避免和消除對周圍環(huán)境的影響和破壞，生活垃圾集中堆放和處理。第六章 機械設備安全措施1、機械的保險、限位裝置必須齊全有效。2、駕駛、指揮人員必須持有效證上崗，駕駛員應做好例行記錄。3、各類安全（包括制動）裝置的防護罩、蓋齊全可靠。4、機械與輸電線路（垂直、水平方向）應按規(guī)定保持

15、距離。5、作業(yè)時，機械停放應盡可能穩(wěn)固，臂桿幅度指示器應靈敏可靠。6、電纜線應絕緣良好，不得有接頭，不得亂拖亂拉。7、各類機械應持技術性能牌和上崗操作牌。8、必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度，做好操作前、操作中和操作后設備的清潔潤滑、緊固、調整和防腐工作。嚴禁機械設備超負荷使用，帶病運轉和在作業(yè)運轉中進行維修。9、機械設備夜間作業(yè)必須有充足的照明。10、機械設備經(jīng)驗收合格掛牌方能使用。第七章 施工用電安全措施1、現(xiàn)場照明：照明電線用絕緣子固定，導線不得隨地拖拉和綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。室外照明燈具距地面不低于米，室內(nèi)距地面不低于2.5米。2、配電箱、開關箱：應使用BD型標準電箱

16、，電箱內(nèi)開關電器必須完整無損，接線正確，電箱內(nèi)應設置漏電保護器。配電箱應設總熔絲、分開關、零排地齊全，動力和照明分別設置。金屬外殼電箱應作接地或接零保護。開關箱與用電設備實行一機一閘保險。同一移動開關箱嚴禁有380伏和220伏兩種電壓等級。應設置門鎖及防雨措施。實行三相五線制。3、架空線：架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹或腳手架上，架空線應裝設橫擔和絕緣子。架空線應離地4米以上，機動車道為6米以上。4、接地接零：接地體采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不小于48平方毫米，一組二根接地體之間間距不小于2.5米，入土深度不小于2.5米，接地電阻應符合規(guī)定，電桿轉角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重

17、復接地。5、用電管理：安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完成，電工必須持證上崗，實行定期檢查制度，并做好檢查記錄。第八章 施工安全管理措施為保障工程的正常施工，杜絕事故的發(fā)生，應本著“預防為主，安全第一”的方針，安全措施的覆蓋面應注意廣度和深度。在工程中建立由項目經(jīng)理具體負責實施，專職安全員現(xiàn)場監(jiān)理、指導，工地安全員現(xiàn)場指揮的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡。1、堅持貫徹現(xiàn)場安全生產(chǎn)六大紀律和關于安全生產(chǎn)的有關規(guī)定。建立、健全各級安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人，施工前進行全面的針對性的安全技術交底。2、加強“一送二反”安全教育即遵守各項安全規(guī)章制度，反違章指揮，反違章作業(yè)，抓好文明施工及落手清工作，積極創(chuàng)

18、建標準化文明工地。3、工地設有專職安全員，施工管理人員輪流值班抓安全，各生產(chǎn)班組建立兼職安全員制度，作好班前交底，班后教育，做好安全上崗檢查記錄。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考試合格后持證上崗。4、現(xiàn)場機電設備，嚴格執(zhí)行定機、定員、定崗位，嚴格按操作規(guī)程進行， 定期檢查保養(yǎng)維修。5、組織定期安全教育，工地每月組織一次現(xiàn)場安全教育及文明施工檢查，做到思想重視，措施得力。6、工地現(xiàn)場，料庫、油庫等必須有防火措施。7、設備所配用的各類吊具、索具、連接件、緊固件及其附件，都應有詳細規(guī)格資料及技術要求。對所有的設備發(fā)放掛設“設備驗收合格證”、“定機定員牌”、“安全警句牌”及起重設備的“十不吊牌”。操作人員。特別是特種作業(yè)人員必須持有效的操作證上崗。班組每天應做好安全交底