SINO雙螺桿653主機

1、 SINO雙螺桿65-3主機使用說明書濟南希諾機械有限公司歡迎您！地址：中國·山東省濟南市歷城區(qū)荷花路壩子工業(yè)園1-7號電話：9 傳真:0086-網(wǎng)址： 郵箱：郵箱：序言感謝您選擇濟南希諾公司的SINO雙螺桿65-3主機。該說明書提供給操作者基本的安裝與操作，維護和保養(yǎng)及日常生產(chǎn)的安全等事項。為保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，避免誤操作損壞設(shè)備，請使用前認真仔細閱讀本使用說明書，并妥善保管及交給本設(shè)備的使用者。保修范圍；售出三個月內(nèi)產(chǎn)品本身因制造出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題屬保修范圍，試機滿意提貨，未按照使用說明書使用，操作不當或物料不適應(yīng)不屬包修范圍。目 錄 安全使用注意事項 一.概述 二.主要技術(shù)參數(shù)

2、三.結(jié)構(gòu)示意圖 四.安裝與操作 五.維修與保養(yǎng) 六.電氣原理圖 七.隨機文件 （內(nèi)部材料 僅供廠家參考）親愛的用戶歡迎您使用本公司的設(shè)備，為保證正常生產(chǎn)避免誤操作損壞設(shè)備，請一定要認真閱讀本說明書，真誠的希望本公司設(shè)備為您創(chuàng)造更多的利益。安全使用注意事項；!只有專業(yè)人員來操作及維護本設(shè)備，使用前詳細閱讀本說明書中有關(guān)的安裝，操作和維修部分，本設(shè)備的安全運行取決于正確的運輸安裝，操作和維護。 1.電氣方面的安全注意事項；1.1本設(shè)備使用380V交流電源，在接通電源前，應(yīng)確保電源電壓在規(guī)定范圍內(nèi)。交流電壓輸入AC 380±10 50HZ/60HZ。1.2為了避免可能的電擊傷人，在安裝完成

3、前請勿通電。1.3設(shè)備必須有可靠接地或接零保護，接地電阻不要大于4歐。接地不可以與電焊機，大馬力馬達等大電流負載共同接地，而必須分別接地。接地線必須越短越好。1.4請不要在控制柜內(nèi)使用隨機電源線以外的電線。1.5因運輸中顛簸，控制柜內(nèi)的所有電氣件螺絲請確認鎖緊，以防電氣續(xù)接產(chǎn)生故障。1.6確定供電系統(tǒng)的電壓及可供應(yīng)之最大容量。該設(shè)備供電安裝觸電保護器與市電隔離保護器，以便維修。電源配線請盡量選擇隔離線或線管，并將隔離線或線管兩端接地。1.7請不要損壞控制柜內(nèi)的輸入電源線，并避免拉扯，割裂和嚴重壓機，彎曲電源線，以免發(fā)生火災(zāi)。1.8電源線要遠離人員走動的地方，停止生產(chǎn)時要切斷電源。1.9不要控制

4、柜長期處于潮濕環(huán)境中，如不小心讓水或其他液體進入控制柜，并立即切斷電源與制造商聯(lián)系。1.10在長時間不運轉(zhuǎn)的情況下，請定期運轉(zhuǎn)設(shè)備，以防電器受潮。1.11實施維護時請勿切斷電源。1.12控制柜內(nèi)定期清理灰塵及異物，尤其是灰塵會損壞電器元件。1.13設(shè)備內(nèi)變頻器為關(guān)鍵元件，配有詳細的操作說明書，請操作人員仔細閱讀說明書后再進行操作及維護。1.14決不要將交流電源（LI,L2,L3,N)接至變頻器(U,V,W)等端子。1.15切勿自行更改控制柜內(nèi)電氣元件，自準許使用制造商推薦的同類和等效類型的替換件使用。并在專業(yè)的電氣技術(shù)人員的指導(dǎo)下更換。2. 操作方面的安全使用注意事項；2.1安裝環(huán)境； 設(shè)備安

5、裝在無水滴，蒸汽；干燥，通風，潔凈的場所。 無腐蝕，易燃氣體，液體。 堅固無振動場所。 使用環(huán)境溫度為-1040。 使用環(huán)境相對濕度為90以下。 使用環(huán)境大氣壓力為86kpa106kpa.2.2因運輸顛簸，設(shè)備安裝時請仔細確認各螺絲的禁錮，以防松動而產(chǎn)生故障。2.3設(shè)備安裝定位后請調(diào)節(jié)好地腳，使其安全放平穩(wěn)，以防機體各部受力不均，影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。2.4設(shè)備必須在制造商調(diào)試人員的配合下進行調(diào)試，調(diào)試正常后方可正常生產(chǎn)。2.5設(shè)備必須有一個空運轉(zhuǎn)試車的過程，檢查電機的轉(zhuǎn)向和有無機械卡阻，待空運轉(zhuǎn)試車正常后才能正常生產(chǎn)。2.6維護設(shè)備時一定確保切斷電源后進行，切勿自行更改內(nèi)部零件，只允許使用制造商

6、推薦的同類和同等級的替換件使用，并請專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下更換。一.概述本機是膨化食品專用設(shè)備，主要生產(chǎn)基本的膨化食品，油炸沙拉食品，貓，狗，魚糧等寵物食品，營養(yǎng)粉，面包片，面包糠等膨化類食品。該機是采用是采用瑞士的技術(shù)，操作簡單，采用變頻器控制，自動化程度高。雙螺桿擠壓輸送，產(chǎn)量高，能耗低。本螺桿還可以做到自己清理，節(jié)省了大量勞動力與時間。采用不銹鋼設(shè)計，干凈衛(wèi)生。占地面積小，方便維修的特點。得到大廣大客戶的好評。本機優(yōu)點；1. 變頻器控制，操作簡單。2. 強制潤滑系統(tǒng)保證機器的運行壽命更長。3. 可視的溫控系統(tǒng)使得溫度控制更直觀，參數(shù)更精確。4. 自身不銹鋼加熱圈加熱使加熱更快，更節(jié)省時間。5

7、. 螺桿具有自清理功能，停機時，沒有必要抽出螺桿清理。6. 機筒的材質(zhì)#45碳鋼，螺桿表面38CRMOAI滲氮處理，更經(jīng)久難用。二.主要技術(shù)參數(shù)； SLG雙螺桿膨化機主要結(jié)構(gòu)由以下幾部分組成A 供料系統(tǒng) B擠壓系統(tǒng) C 旋切系統(tǒng) D加熱系統(tǒng)E 潤滑系統(tǒng) F 傳動系統(tǒng) G 控制系統(tǒng)2.1 供料系統(tǒng) 安裝在機體分配箱上，通過螺旋送料，速度可調(diào)。該系統(tǒng)由螺桿、料倉、攪拌翅、傳動系統(tǒng)等組成，攪拌翅的作用是防止物料在料倉內(nèi)“架空”而阻礙送料。技術(shù)參數(shù)：電機型號 MBK07-Y0.55-C5螺桿直徑 65mm , 70mm , 85mm 螺桿轉(zhuǎn)速 0150rpm2.2 擠壓系統(tǒng)雙螺桿擠壓系統(tǒng)主要部分是螺桿

8、、螺套。兩螺桿均為左旋，互相嚙合，同向旋轉(zhuǎn)。在工作過程中彼此刮研粘在螺桿上的物料，向前推送，螺桿是由七個部分組合而成，物料在推送過程中，一方面增加了對物料的混合擠壓能力，使物料增加了對套筒的接觸面積，便于吸收外加熱，有利于物料的熟化；另一方面，通過最后一段螺桿時，物料能充分的受到剪切力的作用，增加內(nèi)能，完成膨化，螺桿采用花鍵軸套連接，構(gòu)成整體的同心螺桿，這種連接方式互換性好，裝拆方便，容易更換。2.3 旋切裝置 旋切裝置是由電機、刀架，皮帶輪組成，刀架固定在模頭體上，電機通過皮帶帶動刀架旋轉(zhuǎn)，切斷物料。本機的配套模具有圓孔形、梅花形、柱形、片形等。2.4 潤滑系統(tǒng) 本系統(tǒng)是由齒輪泵、油箱及油路

9、組成，對分配箱各轉(zhuǎn)動部位強制潤滑、冷卻。潤滑油用30號機油 技術(shù)參數(shù)：齒輪泵型號 BBG62.5 傳動系統(tǒng) 附圖是SLG系列雙螺桿傳動簡圖。動力從主電機開始，先經(jīng)過一對三角皮帶輪和I= 9：1的減速機，最后通過分配箱分解為兩根同向旋轉(zhuǎn)的輸出軸，齒輪Z24與Z50是外嚙合，屬于三角傳動系統(tǒng)，兩個配比齒輪Z24各承載由螺桿傳來的扭矩和徑向推力，這個傳動系統(tǒng)的減速比為：I=（270×24/250×50）×9=4.67本機調(diào)速系統(tǒng)采用變頻調(diào)速技術(shù)，調(diào)整可靠，調(diào)節(jié)范圍大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。2.6 加熱系統(tǒng) 加熱系統(tǒng)分為25個區(qū)域，每個區(qū)域有兩個遠紅外線加熱圈，每個加熱圈功率為2KW

10、，每區(qū)域加熱溫度可獨立調(diào)整。2.7 控制系統(tǒng) 對SLG系列主機所有系統(tǒng)集中控制，操作方便，控制可靠，并設(shè)有多種自動保護裝置和狀態(tài)指示儀表。 防護等級：IP44 安全防護：接地保護（接地電阻不大于4）3 操作方法及相應(yīng)調(diào)整3.1 將生產(chǎn)線按平面布置圖安放在通風干燥處。3.2 主機打好地腳，其它設(shè)備安放平穩(wěn)，以防機體各部受力不均，影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。3.3 生產(chǎn)線各部分供電均應(yīng)安裝閘刀開關(guān)（或空氣開關(guān)等），可與市電隔離保護，以便維修。3.4 拌粉機空載調(diào)試：手動盤車，檢查運動系統(tǒng)有無障礙，開車空試，轉(zhuǎn)向按箭頭方向。3.5 主機空載調(diào)試(1) 檢查主機電器件有無損壞、松動； (2) 檢查主機機筒及螺桿

11、、螺筒內(nèi)有無異物，應(yīng)清理干凈；(3) 檢查減速箱及螺桿、螺筒的配套情況，手動盤皮帶（卸掉模頭），運動阻力應(yīng)較小而 均勻。轉(zhuǎn)數(shù)圈，看有無廢料排出；(4) 檢查喂料螺桿是否順利推入料筒內(nèi)；(5) 將旋切裝至工作位置，調(diào)整刀片與模具的間隙，用手轉(zhuǎn)動刀片，保證刀片在任一位置與模具有良好的接觸，否則應(yīng)進行調(diào)整。(6) 檢查潤滑系統(tǒng)，連接應(yīng)正常，油箱油量應(yīng)充足。3.6 做完以上檢查后，接通電源(1) 檢查潤滑系統(tǒng)。啟動“油泵” 啟動按鈕（綠色），油泵溢油管有油即油泵正轉(zhuǎn)，否則反轉(zhuǎn)。打開分配箱上蓋，檢查各潤滑點是否出油，止推軸承潤滑點是否正常，回油是否及正常；(2) 檢查主電機與潤滑電機互鎖是否正常；(3)

12、 點動主電機，檢查主軸是否正轉(zhuǎn)；(4) 低速啟動主電機，聽分配箱、螺桿螺筒內(nèi)是否有異響；(5) 將加熱旋鈕打在“ON位置，檢查加熱系統(tǒng)情況，正常加熱電流為1819A；(6) 啟動喂料電機，轉(zhuǎn)動調(diào)速輪，檢查喂料螺桿的運轉(zhuǎn)情況和方向；(7) 啟動旋切電機，轉(zhuǎn)動調(diào)速按鈕，檢查刀具工作是否正常運轉(zhuǎn)；(8) 啟動主電機，由低速到高速，檢查電機調(diào)速系統(tǒng)是否正常；3.7 生產(chǎn)線的其他輔助設(shè)備也要有一個空載試車的過程，檢查電機的轉(zhuǎn)向和有無機械的卡阻。3.8 加載調(diào)試 (1) 空載調(diào)試正常后，主機上好模頭座和所需模具； 連接模頭的四個螺母一定要緊固好，以免影響出料 (2) 主機預(yù)熱：為使機筒內(nèi)溫度穩(wěn)定，采用分段

13、加熱法： 1） 設(shè)定：區(qū)30，區(qū)100，區(qū)120。保溫10分鐘2） 設(shè)定：區(qū)50，區(qū)140，區(qū)160。保溫10分鐘3） 設(shè)定：區(qū)50，區(qū)160，區(qū)180。保溫5分鐘(3) 主機預(yù)熱的同時，可操作拌粉機進行拌料 拌粉要均勻，否則影響膨化質(zhì)量(4) 主機溫度上升到設(shè)定值之后，啟動油泵，供油2分鐘后即可啟動主電機。開至900轉(zhuǎn)（30Hz），在進料口加入不少于500ml水，以便于出料，同時啟動喂料電機，調(diào)節(jié)手輪由慢 到快，如出料正常，主電機轉(zhuǎn)速同時逐步提高到1200轉(zhuǎn)（40Hz）以上，要求喂料量以能滿足主機所需為原則，不能積料，也不能空料，加料后，應(yīng)時刻注意主電機電流表指示，電流應(yīng)控制在額定電流的80

14、%左右。(5) 物料從模頭處擠出正常（無異物，膨化良好）后，啟動旋切電機，然后合上旋切機罩。調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，直至切出所需長度和形狀。(6) 停機前，加11.5kg含20%左右的原料，以便清理和保護主機。(7) 停機時，先停喂料，約3分鐘后模頭不再出料，停主機，卸下模頭后，開主電機，將膨化的廢料從進料口加入，直到出口處無粘狀物料時，可停機，清理模頭，并涂上食用油，裝入主機，以備下次開機。 當在電流高的情況下發(fā)生停機，如出現(xiàn)堵料引起電機保護性動作，或正常的工作時電源出現(xiàn)故障而停機，不可立即再啟動主電機，否則將損壞齒輪箱、螺桿、螺筒。如出現(xiàn)以上故障停機，則應(yīng)卸下模頭，人工盤減速機皮帶輪，擠出殘料，直至

15、阻力較小時方可開動主電機。 總功率；30KW 主電機；22KW 喂料電機0.75KW 旋切電機0.75KW 油泵電機0.37KW. 加熱圈的尺寸為168*70MM.功率為2.0KW,由4個組成。 本機尺寸；本機標準件生產(chǎn)商； 電機 山東力久 變頻器 臺灣臺達 電源開關(guān) 精益 溫度控制器 常州匯邦 交流接觸器 精益 按鈕 上海雙科 電流表 濟南雙鹿 螺桿 38CRMOAL三.結(jié)構(gòu)示意圖；1.主機 2.旋切 3.油泵 4.喂料四.安裝與維護； 操作方法及相應(yīng)調(diào)整4.1 將生產(chǎn)線按平面布置圖安放在通風干燥處。4.2 主機打好地腳，其它設(shè)備安放平穩(wěn)，以防機體各部受力不均，影響設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。4.3 生產(chǎn)

16、線各部分供電均應(yīng)安裝閘刀開關(guān)（或空氣開關(guān)等），可與市電隔離保護，以便維修。4.4 拌粉機空載調(diào)試：手動盤車，檢查運動系統(tǒng)有無障礙，開車空試，轉(zhuǎn)向按箭頭方向。4.5 主機空載調(diào)試 檢查主機電器件有無損壞、松動； 檢查主機機筒及螺桿、螺筒內(nèi)有無異物，應(yīng)清理干凈； 檢查減速箱及螺桿、螺筒的配套情況，手動盤皮帶（卸掉模頭），運動阻力應(yīng)較小而 均勻。轉(zhuǎn)數(shù)圈，看有無廢料排出； 檢查喂料螺桿是否順利推入料筒內(nèi)； 將旋切裝至工作位置，調(diào)整刀片與模具的間隙，用手轉(zhuǎn)動刀片，保證刀片在任一位置與模具有良好的接觸，否則應(yīng)進行調(diào)整。 檢查潤滑系統(tǒng)，連接應(yīng)正常，油箱油量應(yīng)充足。4.6 做完以上檢查后，接通電源 檢查潤滑系

17、統(tǒng)。啟動“油泵” 啟動按鈕（綠色），油泵溢油管有油即油泵正轉(zhuǎn)，否則反轉(zhuǎn)。打開分配箱上蓋，檢查各潤滑點是否出油，止推軸承潤滑點是否正常，回油是否及正常； 檢查主電機與潤滑電機互鎖是否正常； 點動主電機，檢查主軸是否正轉(zhuǎn)； 低速啟動主電機，聽分配箱、螺桿螺筒內(nèi)是否有異響； 將加熱旋鈕打在“ON位置，檢查加熱系統(tǒng)情況，正常加熱電流為1819A； 啟動喂料電機，轉(zhuǎn)動調(diào)速輪，檢查喂料螺桿的運轉(zhuǎn)情況和方向； 啟動旋切電機，轉(zhuǎn)動調(diào)速按鈕，檢查刀具工作是否正常運轉(zhuǎn)； 啟動主電機，由低速到高速，檢查電機調(diào)速系統(tǒng)是否正常；4.7 生產(chǎn)線的其他輔助設(shè)備也要有一個空載試車的過程，檢查電機的轉(zhuǎn)向和有無機械的卡阻。4.8

18、 加載調(diào)試 (1) 空載調(diào)試正常后，主機上好模頭座和所需模具； 連接模頭的四個螺母一定要緊固好，以免影響出料 (2) 主機預(yù)熱：為使機筒內(nèi)溫度穩(wěn)定，采用分段加熱法： 設(shè)定：區(qū)30，區(qū)100，區(qū)120。保溫10分鐘 設(shè)定：區(qū)50，區(qū)140，區(qū)160。保溫10分鐘 設(shè)定：區(qū)50，區(qū)160，區(qū)180。保溫5分鐘(3) 主機預(yù)熱的同時，可操作拌粉機進行拌料 拌粉要均勻，否則影響膨化質(zhì)量(4) 主機溫度上升到設(shè)定值之后，啟動油泵，供油2分鐘后即可啟動主電機。開至900轉(zhuǎn)（30Hz），在進料口加入不少于500ml水，以便于出料，同時啟動喂料電機，調(diào)節(jié)手輪由慢 到快，如出料正常，主電機轉(zhuǎn)速同時逐步提高到12

19、00轉(zhuǎn)（40Hz）以上，要求喂料量以能滿足主機所需為原則，不能積料，也不能空料，加料后，應(yīng)時刻注意主電機電流表指示，電流應(yīng)控制在額定電流的80%左右。(5) 物料從模頭處擠出正常（無異物，膨化良好）后，啟動旋切電機，然后合上旋切機罩。調(diào)節(jié)電機轉(zhuǎn)速，直至切出所需長度和形狀。(6) 停機前，加11.5kg含20%左右的原料，以便清理和保護主機。 (7) 停機時，先停喂料，約3分鐘后模頭不再出料，停主機，卸下模頭后，開主電機，將膨化的廢料從進料口加入，直到出口處無粘狀物料時，可停機，清理模頭，并涂上食用油，裝入主機，以備下次開機。 當在電流高的情況下發(fā)生停機，如出現(xiàn)堵料引起電機保護性動作，或正常的工

20、作時電源出現(xiàn)故障而停機，不可立即再啟動主電機，否則將損壞齒輪箱、螺桿、螺筒。如出現(xiàn)以上故障停機，則應(yīng)卸下模頭，人工盤減速機皮帶輪，擠出殘料，直至阻力較小時方可開動主電機。注意；定期檢查減速機，分配箱油位，是否缺油，油量不夠循環(huán)，油泵是否運轉(zhuǎn)正常。及時清理控制柜及主機的粉塵，以免造成電氣損壞，油路堵死的現(xiàn)象，造成機器損壞，引起不必要的損失。日常維護保養(yǎng)；* 定期檢查各連接法蘭、分配箱、減速箱、推力箱的固定螺栓是否有松動，有則予以緊固。* 減速機應(yīng)半年更換一次潤滑油，油面應(yīng)在油標尺油位線之間，潤滑油為HJ30、HJ32號機械油。* 新設(shè)備使用兩月后，應(yīng)清理分配箱并換潤滑油，以后半年一次；潤滑油為H

21、J32號機械油；換油后，開機聽分配箱里的軸承有無異常聲音。 傳動三角帶應(yīng)每月檢查一次松緊度。* 定期檢查旋切刀片工作情況，如已磨損，請及時更換，以免影響產(chǎn)品成型質(zhì)量。* 設(shè)備的電器接線每周檢查一次，所有接線不得有松動、落塵等現(xiàn)象；半年檢查一次絕緣電阻（不大于0.5）和接地電阻（不大于4）。 運轉(zhuǎn)20天，應(yīng)檢查分配箱內(nèi)推力軸承磨損情況，如發(fā)現(xiàn)軸承磨損間隙過大，請及時更換。* 運轉(zhuǎn)半年后，檢查螺桿和機筒，如磨損過度可更換前兩前兩節(jié)螺套。 長時間不開機，請將模頭體、螺桿及其它部件涂油防銹。序號故障現(xiàn)象原因排除方法1不出料正常生產(chǎn)或剛開機時，主機摸頭處不出料（1）開機加水少（2）面料粒度粗（3）主電機

22、反轉(zhuǎn)（4）溫度不均衡（5）機筒內(nèi)有殘渣排凈加水至工藝要求粉碎至工藝要求換主電機進線相序按工藝要求高溫停機清理干凈后再生產(chǎn)2出料但不正常出料過快（膨化過度）（1）物料含水量底（2）II區(qū)溫度高增加水分含量降低II區(qū)溫度（3）溫度控制儀失控更換溫度控制儀產(chǎn)品不膨化（4）II區(qū)溫度過底按工藝要求調(diào)整3切料不正常產(chǎn)品不成型或帶有毛邊個別刀具間隙過大重新調(diào)整4轉(zhuǎn)不動主軸停電或生產(chǎn)完成之后主軸卸不動（1）機筒內(nèi)塞滿原料（2）變速箱機械損壞加溫糊化打開變速箱檢查其它服務(wù)內(nèi)容服務(wù)內(nèi)容* 銷售代表為您提供有關(guān)市場、設(shè)備、工藝、原輔料、包裝等方面的專業(yè)咨詢。²* 協(xié)助您進行設(shè)備選型、工藝流程設(shè)計、廠房優(yōu)

23、化布局，如有需要，可上門服務(wù)。* 可針對您的產(chǎn)品，設(shè)計原料變化的補償方案，并進行現(xiàn)場演示。* 可根據(jù)您的需求進行專門的設(shè)計制造及應(yīng)用試驗，并提供針對性的培訓(xùn)。* 為您設(shè)計合理的包裝運輸方案、代辦運輸，派技術(shù)人員上門安裝調(diào)試、培訓(xùn)人員。* 設(shè)備保修壹年，長期優(yōu)惠，供應(yīng)零配件。²承接同類進口設(shè)備零部件的設(shè)計加工。 工藝介紹1 粥類產(chǎn)品工藝過程：（1） 脫皮（玉米）：將無雜物的干玉米，噴灑少許水分，使玉米皮濕潤約1020分鐘后， 加入碾米機脫去80%以上的皮及胚芽。（2） 粉碎：將已脫皮的玉米（大米、小米等可直接粉碎）經(jīng)粉碎機加工成粉狀，其粒度為 6080目。（3） 混合：將不同的原料和輔

24、料，按比例加入拌粉機混合。（4） 開機溫度：I區(qū)50，區(qū)160，區(qū)180。（5） 開機后，加入500800ml水，同時啟動自動喂料機構(gòu)均勻加料，先出2kg左右的廢料， 幾分鐘后，即擠出具有較高彌散度氣泡的條狀膨化產(chǎn)品。（6） 成型：開動旋切機，調(diào)整速度，將連續(xù)的條狀產(chǎn)品切成規(guī)則的粒狀。（7） 成型后的顆粒，沿輸送機傳送帶送到干燥機內(nèi)，干燥時間和溫度可調(diào)，一般經(jīng)干燥后， 物料的水分至7%以下。（8） 粉碎：用粉碎機將干燥的顆粒加工成5080目的膨化粉。顆粒粗時，較易沖調(diào)；顆粒細時，口感較好。（9） 包裝：輔料與調(diào)味料加工以后，與上述膨化粉單獨裝袋或混合均勻裝袋。輔料與調(diào)料包 括蔗糖、花生、芝麻、核桃、蔬菜粉、精鹽、味精、辛香料等（詳見產(chǎn)品配方介紹）。（10） 裝箱。2 小食品的工藝過程 （1）（7）與粥類產(chǎn)品工藝過程基本相同。 （9）調(diào)