平高金具產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)規(guī)程

1、精品文檔金具產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)規(guī)程1 、目的：編寫本檢驗(yàn)規(guī)程的目的是確保本公司產(chǎn)品出廠質(zhì)量，滿足用戶需求。2、適用范圍：本檢驗(yàn)規(guī)程適用于本公司經(jīng)檢驗(yàn)合格并包裝入庫的產(chǎn)品。3、引用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2314-2008電力金具通用技術(shù)條件DL/T756-2009懸垂線夾DL/T757-2009耐張線夾DL/T759-2009連接金具DL/T758-2009接續(xù)金具DL/T1098-2009間隔棒技術(shù)條件和試驗(yàn)方法DL/T1099-2009防振錘技術(shù)條件和試驗(yàn)方法DL/T760.3-2001均壓環(huán)、屏蔽環(huán)和均壓屏蔽環(huán)DL/T763-2001架空線路用預(yù)絞絲式金具技術(shù)條件GB/T2340-1998T型線夾GB/

2、T2341-1998設(shè)備線夾GB2342-85銅鋁過渡板GB2343-85母線伸縮節(jié)DL/T696-1999軟母線固定金具DL/T 697-1999硬母線固定金具。1歡迎下載精品文檔GB/T 2317.1-2008電力金具試驗(yàn)方法第一部分機(jī)械試驗(yàn)GB/T 2317.4-2008電力金具試驗(yàn)方法第四部分驗(yàn)收規(guī)則DL/T768.1-2002電力金具制造質(zhì)量可鍛鑄鐵件DL/T768.2-2002電力金具制造質(zhì)量鍛制件DL/T768.3-2002電力金具制造質(zhì)量沖壓件DL/T768.5-2002電力金具制造質(zhì)量鋁制件DL/T768.6-2002電力金具制造質(zhì)量焊接件DL/T768.7-2012電力金具

3、制造質(zhì)量鋼鐵件熱鍍鋅層4、檢驗(yàn)程序4.1 由質(zhì)管部負(fù)責(zé)派持證質(zhì)檢員從成品庫中進(jìn)行抽樣和檢驗(yàn)，并對(duì)所檢產(chǎn)品的質(zhì)量符合性負(fù)責(zé)。4.2 抽樣批次和數(shù)量按GB/T2317.4-2008 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行4.3 檢驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)可鍛鑄鐵件、 鍛壓件、銅鋁件、 鑄鐵件的外觀、尺寸、組裝、力學(xué)性能、彎曲性能、鋅層均勻性、 鋅層厚度、包裝、標(biāo)識(shí)、合格證。產(chǎn)品的外觀成套性、靈活性、松緊性、產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的清晰度、包裝箱的規(guī)格、所裝產(chǎn)品的數(shù)量，箱內(nèi)是否有合格證等進(jìn)行目測檢驗(yàn)，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)圖樣和標(biāo)準(zhǔn)要求，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。產(chǎn)品尺寸、幾何形狀用經(jīng)鑒定合格的精度為0.02mm 游標(biāo)卡尺或精度 1.0mm的鋼卷尺或?qū)Ｓ脵z具進(jìn)行檢驗(yàn)，

4、其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)圖樣和標(biāo)準(zhǔn)要求，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。需做機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)的產(chǎn)品在萬能材料機(jī)上做力學(xué)性能試驗(yàn)，試。2歡迎下載精品文檔驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)按 GB/T2317.1-2008 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相關(guān)圖樣和標(biāo)準(zhǔn)要求，并記錄試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)上述各項(xiàng)檢驗(yàn)合格后判定所檢批量產(chǎn)品為合格，當(dāng)有某一抽查項(xiàng)不合格時(shí)由質(zhì)管部對(duì)不合格項(xiàng)組織進(jìn)行全數(shù)復(fù)檢，復(fù)檢后再按上述要求抽查檢驗(yàn)，抽檢檢驗(yàn)合格后判定該批量為合格品，否則，判定該批量為不合格品，并按不合格品控制程序處理。以上各種檢驗(yàn)記錄按規(guī)定時(shí)間上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門、車間。3歡迎下載精品文檔金具組裝作業(yè)指導(dǎo)書1、目的：編寫本作業(yè)指導(dǎo)書的目的是使金具組裝產(chǎn)品（可鍛鑄鐵件

5、、鍛壓件、銅鋁件、鑄鐵件）符合相應(yīng)的圖樣和標(biāo)準(zhǔn)要求。2、適用范圍：本作業(yè)指導(dǎo)書適用于本公司金具產(chǎn)品組裝工作。3、引用標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2314-2008電力金具通用技術(shù)條件DL/T756-2009懸垂線夾DL/T757-2009耐張線夾DL/T759-2009連接金具DL/T758-2009接續(xù)金具DL/T1098-2009間隔棒技術(shù)條件和試驗(yàn)方法DL/T1099-2009防振錘技術(shù)條件和試驗(yàn)方法DL/T760.3-2001均壓環(huán)、屏蔽環(huán)和均壓屏蔽環(huán)DL/T763-2001架空線路用預(yù)絞絲式金具技術(shù)條件GB/T2340-1998T型線夾GB/T2341-1998設(shè)備線夾GB2342-85銅鋁過渡板

6、GB2343-85母線伸縮節(jié)DL/T696-1999軟母線固定金具DL/T 697-1999硬母線固定金具GB/T 2317.1-2008電力金具試驗(yàn)方法第一部分機(jī)械試驗(yàn)。4歡迎下載精品文檔GB/T 2317.4-2008電力金具試驗(yàn)方法第四部分驗(yàn)收規(guī)則4、組裝準(zhǔn)備4.1 組裝場地應(yīng)寬敞明亮、整潔有序和完善地防護(hù)措施。4.2 組裝前應(yīng)把所需組裝的主體、零部件準(zhǔn)備齊全就緒。4.3 備好組裝時(shí)所用工具或?qū)Ｓ每ň摺?、組裝程序5.1 組裝時(shí)應(yīng)注意被組裝的本體和配件是否有缺陷，如發(fā)現(xiàn)有缺陷者應(yīng)停止組裝，可另選產(chǎn)品并報(bào)告質(zhì)檢員妥善處理。5.2 組裝時(shí)應(yīng)按相應(yīng)的圖樣和標(biāo)準(zhǔn)逐漸依次進(jìn)行組裝，確保配件齊全、松

7、緊適度同時(shí)還應(yīng)保證配件不脫落，對(duì)有要求轉(zhuǎn)動(dòng)靈活產(chǎn)品必須保證其靈活性不可緊死。5.3 組裝時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁用產(chǎn)品砸產(chǎn)品或配件，防止砸傷產(chǎn)品，確保產(chǎn)品質(zhì)量。5.4 組裝好的產(chǎn)品應(yīng)裝入流轉(zhuǎn)箱內(nèi)，防止產(chǎn)品流轉(zhuǎn)時(shí)碰傷影響產(chǎn)品質(zhì)量。6、安全文明生產(chǎn)6.1 組裝人員必須遵守公司安全文明生產(chǎn)規(guī)定。6.2 組裝人員應(yīng)按規(guī)定穿戴勞保用品。6.3 組裝區(qū)應(yīng)保持整潔衛(wèi)生，主配件定置擺放、不混不亂并保持道路暢通。5歡迎下載精品文檔熱鍍鋅質(zhì)量控制程序1、目的為確保委托加工熱鍍鋅質(zhì)量達(dá)到GB/T2314-2008 標(biāo)準(zhǔn)要求，特制訂本程度。2、適用范圍適用于委托加工熱鍍鋅企業(yè)。3、引用標(biāo)準(zhǔn)GB/2314-2008電力金具通用技術(shù)條件DL/T768.7-2012電力金具制造質(zhì)量鋼鐵件熱鍍鋅層4、職責(zé)4.1 采購部負(fù)責(zé)與鍍鋅廠的業(yè)務(wù)聯(lián)系工作。4.2 辦公室負(fù)責(zé)熱鍍鋅廠的法律法規(guī)、環(huán)保、職工健康安全等有關(guān)執(zhí)行情況。4.3 生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)熱鍍鋅廠生產(chǎn)、技術(shù)、工藝等情況4.4 質(zhì)管部負(fù)責(zé)熱鍍鋅廠從原材料進(jìn)廠至成品出廠的熱鍍鋅質(zhì)量工作。5、工作程序5.1 公司派