施工技術交底（內外墻粉刷）

1、共 4 頁 第 頁1B B 10191019 陜陜西西省省建建筑筑工工程程施施工工質質量量驗驗收收技技術術資資料料統(tǒng)統(tǒng)一一用用表表施工質量驗收技術資料通用表施工質量驗收技術資料通用表施施工工技技術術交交底底記記錄錄陜陜 ZTY-0019ZTY-0019工程名稱工程名稱交底日期交底日期年年 月月 日日交底項目交底項目粉刷工程部位工程部位內、外墻交底提要交底提要交底對象交底對象共 4 頁 第 頁3 內容：內容：1. 施工準備1.1 主要材料和機具： 1.1.1 水泥：325 號硅酸鹽水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產品。 1.1.2 砂：平均粒徑 0.350.5mm 的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不

2、得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質。砂在使用前應根據使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。 1.1.6 其它摻合料：107 膠、外加劑，其摻入量應通過試驗決定。 1.1.7 主要機具：砂漿機、5mm 及 2mm 孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一般常用的工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。1.2 作業(yè)條件： 1.2.1 結構工程全部完成，并經有關部門驗收，達到合格標準。1.2.2 抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應用13 水泥砂漿分層嵌塞密實。若縫隙較大時，應在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞

3、，使其塞縫嚴實。鋁合金門窗縫隙處理按設計要求嵌填。1.2.3 磚墻應清理干凈，并灑水濕潤。 1.2.4 陽臺欄桿、掛衣鐵件、預埋鐵件、管道等應提前安裝好，結構施工時墻面上的預留孔洞應提前堵塞嚴實，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用 13 水泥砂漿分層補襯平。1.2.5 外墻內墻抹水泥砂漿，大面積施工前應先做樣板，經鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工共 4 頁 第 頁4 1.2.6 施工時使用的外架子應提前準備好，橫豎桿要離開墻面及墻角 200250mm，以利操作。 1.2.7 抹灰前應檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉

4、兩側彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據。2 操作工藝2.1 工藝流程：墻面清理澆水磚濕墻面吊垂直、套方、抹灰餅、充筋彈灰層控制線 基層處理抹底層砂漿 彈線分格 粘分格條 抹罩灰面起條、勾縫 養(yǎng)護2.22.2 基層為磚墻：基層為磚墻：2.2.1 基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵上沖掉，將墻面潤濕。 2.2.2 吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：分別在門窗洞角、垛、墻面等處吊垂直套方抹灰餅、在墻面上彈出抹灰層控制線。 2.2.3 充筋，抹底層砂漿：底灰的配合比為 13 水泥砂漿，應分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，最后用鐵抹子橫向壓毛光，終凝后澆水養(yǎng)

5、護。2.2.4 滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應做出流水坡度，下面應做滴水線（槽） 。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應小于30mm，滴水線（又稱鷹嘴）應保證其坡向正確。2.32.3 冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴冬階段不宜施工冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴冬階段不宜施工。 2.3.l 冬期拌灰砂漿應采用熱水拌合，運輸時采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不應低于5。 2.3.2 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。 2.3.3 大氣溫度低于 5時，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應由試驗確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽

6、和氯化鈣。 2.3.4 用凍結法砌筑的墻，室外抹灰應待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。共 4 頁 第 頁52.3.5 雨期抹灰工程應采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。3 質量標準 3.1 保證項目：所用材料的品種、質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，磚墻與混凝土墻、梁交接處必須粘貼網格布磚墻與混凝土墻、梁交接處必須粘貼網格布，防止面層開裂，混凝土墻基層采用界面劑處理。無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）等缺陷。 3.2 基本項目： 3.2.1 中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰（毛面紋路均勻一致

7、） 。 3.2.2 護角應符合裝飾工程施工規(guī)范 2.1.9 和 2.1.10 條的規(guī)定，表面光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，表面平整。 3.2.3 孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。 3.2.4 分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。 3.2.5 滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、密度均不小于10mm，整齊一致。 3.3 允許偏差項目，見表 9-2。外墻面一般抹灰允許偏差 表 9-2項次項 目允許偏差 (mm)檢驗方法中級高級1立面垂直53用 2m 托線板檢查2表面平整42用 2m 靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角

8、垂直42用 2m 托線板檢查4陰陽角方正42用 20cm 方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉 5m 小線和尺量檢查注： l. 中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2. 立面總高度垂直度允許偏差： 單層：每層框架或每層大模為 H/1000，且不大于 20mm，高層框架，高層大模為 H/1000， 且不大于 30mm，用經緯儀、吊線和尺量檢查。3. 磚混結構全高10m，垂直度允許偏差為 10mm，磚混結構全高10m，垂直度允許偏差為 20mm。用經緯儀或吊線和尺量檢查。4 成品保護 4.1 門窗框上殘存的砂漿應及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應檢查保護膜的完整，如采用水泥嵌縫時應用低堿性的水泥

9、，縫塞好后應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。 4.2 翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施，防止因 共 4 頁 第 頁1工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應釘木板保護。4.3 各抹灰層在凝結前應防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。4.4 油工刷油時注意油桶不要從架子上碰下去，以防污染墻面，且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。5 應注意的質量問題 5.1 空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底，抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；為解決好空鼓、開裂的質量問題，應從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分

10、遍壓實應認真，不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護，并注意操作地點的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。 5.2 滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應留滴水槽，在施工時應設分格條，起條后保持滴水槽有 10mm10mm 的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。 5.3 分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。 5.4 窗臺吃口：同一層的窗臺標高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，故造成窗臺吃口，影響使用。首先要求結構施工時標高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應注意窗臺上表面抹灰應伸入框內 10mm，并應勾成小圓角，上口應找好流水坡度。 5.5 面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應避免在塊中，應留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。6 質量記錄 本工藝標準應具備以下質量記錄： 6.1 水泥的