圓形儲(chǔ)煤場(chǎng)結(jié)構(gòu)及運(yùn)行原理

1、圓形儲(chǔ)煤場(chǎng)結(jié)構(gòu)及運(yùn)行原理1 概 述1.1 圓形煤場(chǎng)概述隨著火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組和規(guī)模容量向高參數(shù)、大容量發(fā)展，為確保電廠運(yùn)行安全，要求電廠儲(chǔ)煤量也越來越大，如何提高場(chǎng)地的利用率，縮小占地面積，降低土石方量，并提高煤場(chǎng)作業(yè)自動(dòng)化水平，是國(guó)內(nèi)現(xiàn)代化火力發(fā)電廠儲(chǔ)煤場(chǎng)發(fā)展需解決的焦點(diǎn)問題。同時(shí)隨著環(huán)保意識(shí)和環(huán)保要求的日益提高，大型現(xiàn)代化儲(chǔ)煤場(chǎng)還需解決好其對(duì)周圍環(huán)境特別是濱海電廠對(duì)臨近海域的污染，避免惡劣天氣對(duì)儲(chǔ)煤場(chǎng)安全運(yùn)行的影響等問題。在國(guó)際上，新型的大型全封閉圓形煤場(chǎng)及其設(shè)備，以技術(shù)先進(jìn)，程控水平高，環(huán)保性能突出，已被廣泛采用，它的安全性和可靠性已經(jīng)過眾多的運(yùn)行業(yè)績(jī)證明。圖1.1-1 美國(guó)佛羅里達(dá)東北

2、海岸某電廠圓形儲(chǔ)煤場(chǎng)2個(gè)直徑122m（2001年建成）圖1.1-2 德國(guó)某電廠圓形儲(chǔ)煤場(chǎng)臺(tái)塑美國(guó)公司獨(dú)資興建的福建漳州后石電廠是首次在大陸采用這種室內(nèi)圓形煤場(chǎng)的電廠。后石電廠一、二期建設(shè)規(guī)模為6×600MW機(jī)組，已全部發(fā)電。電廠采用5座直徑120m圓形煤場(chǎng)作為儲(chǔ)煤設(shè)施，均已投入運(yùn)行，運(yùn)行情況良好。目前，電廠正在進(jìn)行三期施工建設(shè)，再增加3座直徑120m的圓形煤場(chǎng)。圖1.1-3 福建漳州后石電廠圓形儲(chǔ)煤場(chǎng)圖1.1-4 福建漳州后石電廠圓形儲(chǔ)煤場(chǎng)近景下面以福建漳州后石電廠為例介紹圓形煤場(chǎng)及其各主要組成部分：1.2 圓形煤場(chǎng)的主要構(gòu)成圓形煤場(chǎng)由圓形煤場(chǎng)堆取料機(jī)、圓形煤場(chǎng)土建結(jié)構(gòu)及其它相關(guān)輔助

3、設(shè)施構(gòu)成。1.2.1 圓形煤場(chǎng)堆取料機(jī)后石電廠室內(nèi)圓形煤場(chǎng)內(nèi)采用德國(guó)SHADE公司生產(chǎn)的堆取料機(jī)。其主要組成部分為：中心柱及下部的圓錐形煤斗、堆料機(jī)、取料機(jī)、振動(dòng)給煤機(jī)、電氣和控制設(shè)備等。圖1.2-1 福建漳州后石電廠圓形煤場(chǎng)堆取料機(jī)圖1.2-2 福建漳州后石電廠圓形煤場(chǎng)堆取料機(jī)1.2.1.1 中心柱堆取料機(jī)的中心柱位于圓形煤場(chǎng)的中央，由鋼板卷軋為圓筒狀并焊接組裝而成。中心柱的頂部與進(jìn)入圓形煤場(chǎng)的帶式輸送機(jī)棧橋相接，并作為棧橋荷載的一個(gè)支承點(diǎn)。帶式輸送機(jī)的頭部漏斗下口與中心柱頂?shù)穆涿汗懿捎梅ㄌm連接，并通過其下的斜管接至堆料機(jī)上的懸臂帶式輸送機(jī)。中心柱的下部設(shè)有一個(gè)圓錐形煤斗和三個(gè)鋼支腿。支腿支

4、撐于圓形煤場(chǎng)地下鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。中心柱也可作為地下運(yùn)煤隧道的緊急通道。中心柱是煤場(chǎng)堆取料機(jī)的重要部件，即承受著各主要部件及輸入棧橋的荷載，也是各部件的安裝中心。因此中心柱的制造安裝工藝要求非常嚴(yán)格。1.2.1.2堆料機(jī)以中心柱為中心，堆料機(jī)的一端為鋼結(jié)構(gòu)懸臂帶式輸送機(jī)，另一端為配重箱。進(jìn)入圓形煤場(chǎng)的煤通過懸臂帶式輸送機(jī)頭部卸料。直接向煤場(chǎng)堆煤，堆料機(jī)可實(shí)現(xiàn)360°回轉(zhuǎn)堆煤。懸臂帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)在尾部滾筒處。1.2.1.3 取料機(jī)取料機(jī)位于中心柱的下部，煤場(chǎng)地面上，并以中心柱為回轉(zhuǎn)中心。其一端為鏈條刮板機(jī)，另一端為配重箱。刮板固定在雙鏈條機(jī)構(gòu)上，通過尾部的雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈輪作循環(huán)運(yùn)

5、動(dòng)，將取料機(jī)下部的煤刮入中心柱下的圓錐形煤斗內(nèi)，并沿取料機(jī)上部空返至取料機(jī)頭部。取料機(jī)的頭部鏈輪處設(shè)有鏈條的拉緊裝置。取料機(jī)的仰俯功能是通過設(shè)在中心柱附近的卷?yè)P(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩伸縮而實(shí)現(xiàn)的。取料機(jī)中部平臺(tái)處設(shè)有堆取料機(jī)的司機(jī)室。在司機(jī)室內(nèi)可控制堆取料機(jī)的運(yùn)行。另外，在運(yùn)煤程控室也同樣可以控制堆取料機(jī)的煤場(chǎng)作業(yè)。1.2.1.4 振動(dòng)給煤機(jī)振動(dòng)給煤機(jī)位于煤場(chǎng)中心的圓錐形煤斗下口以及事故煤斗的下口。其主要部件有：給料槽、振動(dòng)器、振動(dòng)器鞍座、彈簧組件等。另外還有襯板、護(hù)罩、進(jìn)出料支路、密封部件以及煤流調(diào)節(jié)板等輔助部件。在事故煤斗的振動(dòng)給煤機(jī)入料口上還設(shè)有手動(dòng)閘門。1.2.1.5 電氣和控制設(shè)備在圓形煤場(chǎng)附

6、近設(shè)有電氣配電間。動(dòng)力和控制電纜通過地下運(yùn)煤隧道經(jīng)堆取料機(jī)中心柱底部進(jìn)入中心柱內(nèi)上行接至各設(shè)備。堆取料機(jī)與運(yùn)煤程控室亦有控制電纜相連，實(shí)現(xiàn)程控室遠(yuǎn)端控制。在煤場(chǎng)內(nèi)的四周設(shè)有攝像頭，并在程控室設(shè)監(jiān)視器，便于運(yùn)行人員在控制室內(nèi)對(duì)煤場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)視和操作。1.2.3圓形煤場(chǎng)土建結(jié)構(gòu)圓形煤場(chǎng)土建結(jié)構(gòu)由擋煤墻、護(hù)壁柱及其基礎(chǔ)、屋頂球型鋼網(wǎng)架穹頂組成。煤場(chǎng)側(cè)墻高度為15.5m，側(cè)墻處煤堆高度可達(dá)15m。屋頂球型鋼網(wǎng)架穹頂面層采用彩色壓型鋼板，局部為陽(yáng)光板采光帶。圖1.2-3 帶式輸送機(jī)穿過球型鋼網(wǎng)架穹頂并支撐于堆取料機(jī)的中心柱頂部入圓形煤場(chǎng)的帶式輸送機(jī)穿過球型鋼網(wǎng)架穹頂，支撐于煤場(chǎng)內(nèi)堆取料機(jī)的中心柱頂部。送入的

7、煤通過堆料機(jī)在圓形煤場(chǎng)內(nèi)形成環(huán)錐形煤堆。取料機(jī)沿煤堆斜面將煤刮至中心柱下圓錐煤斗內(nèi)，通過振動(dòng)給煤機(jī)和帶式輸送機(jī)地下隧道將煤輸出。1.2.3 圓形煤場(chǎng)其它輔助設(shè)施圓形煤場(chǎng)設(shè)有電動(dòng)卷簾門，卷簾門上設(shè)有人員進(jìn)出的小門。在地下帶式輸送機(jī)隧道的中部設(shè)有地下煤斗及振動(dòng)給煤機(jī)，作為緊急情況時(shí)的排煤口。煤場(chǎng)配置堆煤機(jī)作為緊急排煤設(shè)備。煤場(chǎng)的側(cè)墻及堆取料機(jī)中心柱上均設(shè)有消防水槍等消防設(shè)施。消防水槍的布置滿足射程覆蓋整個(gè)堆煤區(qū)域。消防立足于“以防為主，防消結(jié)合”的方針，原煤的輸配按“先進(jìn)先出”的原則運(yùn)行，按煤的自燃周期及時(shí)更新。煤場(chǎng)采用自然通風(fēng)方式，排風(fēng)口在網(wǎng)架屋蓋頂部中央，進(jìn)風(fēng)口在鋼網(wǎng)架穹頂與環(huán)形側(cè)墻之間的環(huán)形

8、口。室外空氣通過圓形煤場(chǎng)四周的進(jìn)風(fēng)口自動(dòng)吸入室內(nèi)，由屋頂天窗排至室外，形成良好的“煙囪效應(yīng)”，保持通風(fēng)順暢。煤場(chǎng)內(nèi)的可燃?xì)怏w可自然排放到室外，避免濃度升高產(chǎn)生爆炸。此外，在堆料帶式輸送機(jī)的頭部落料點(diǎn)和尾部的受料點(diǎn)均設(shè)有噴霧除塵裝置，盡量減少煤塵飛揚(yáng)。在非常龐大的室內(nèi)空間內(nèi)自然通風(fēng)的流動(dòng)過程中，煤塵大面積擴(kuò)散，幾乎全部自行下落至煤堆，難以出現(xiàn)煤塵聚集和外逸的問題。這種通風(fēng)防爆方式已經(jīng)過多年的運(yùn)行實(shí)踐證明，效果良好。圖1.2-4 中心柱上的消防水炮圖1.2-5 球型鋼網(wǎng)架穹頂與環(huán)形擋煤側(cè)墻之間的環(huán)形口2 堆取料機(jī)設(shè)備型式2.1 堆料機(jī)的結(jié)構(gòu)型式圓形煤場(chǎng)堆料機(jī)的結(jié)構(gòu)型式基本相同，均采用鋼結(jié)構(gòu)懸臂帶式

9、輸送機(jī)。根據(jù)其俯仰堆料的功能，可分為堆料不可俯仰和堆料可俯仰兩種型式。堆料不可俯仰的堆料機(jī)只能以中心柱為圓心，沿360o方向旋轉(zhuǎn)堆料，堆料高度固定。直徑120圓形煤場(chǎng)，堆料機(jī)高度約3035m。該種型式的堆料機(jī)機(jī)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，可靠性高，造價(jià)低。主要缺點(diǎn)是，當(dāng)堆料機(jī)下部無煤堆或煤堆較低時(shí)，堆煤落差很大，會(huì)造成較多的煤塵飛揚(yáng)，見圖2.1-1圖2.1-2。圖2.1-1 堆料機(jī)不可俯仰及取料機(jī)懸臂式結(jié)構(gòu)圖2.1-2 堆料機(jī)不可俯仰及取料機(jī)門架式結(jié)構(gòu)堆料可俯仰的堆料機(jī)不但能沿360o方向旋轉(zhuǎn)堆料，其懸臂還可根據(jù)煤堆高度上下俯仰，減少低位堆料的落差，避免煤塵飛揚(yáng)，同時(shí)也可適當(dāng)降低中心柱的高度。這種堆料機(jī)主要缺

10、點(diǎn)是：機(jī)構(gòu)較復(fù)雜，可靠性有所降低，設(shè)備費(fèi)較高，見圖2.1-3圖2.1-4。圖2.1-3 堆料機(jī)可俯仰及取料機(jī)懸臂式結(jié)構(gòu)圖2.1-4 堆料機(jī)可俯仰及取料機(jī)門架式結(jié)構(gòu)以上兩種型式的堆料機(jī)各有優(yōu)缺點(diǎn)，從圓形煤場(chǎng)的運(yùn)行特點(diǎn)看，堆料機(jī)在形成第一個(gè)圓錐形煤堆后，是逐步偏移煤堆頂部進(jìn)行堆料，只有在煤場(chǎng)形成第一個(gè)堆煤時(shí)（約1個(gè)儲(chǔ)煤周期出現(xiàn)1次）才會(huì)有很大的落差，以后堆料機(jī)均緊靠已有煤堆作業(yè)，落差較小，只要在堆料機(jī)頭部適當(dāng)裝設(shè)噴水抑塵的裝置，完全可以控制煤塵飛揚(yáng)，并且煤場(chǎng)采用了封閉結(jié)構(gòu)，更不會(huì)對(duì)場(chǎng)外環(huán)境造成影響。因此，采用無俯仰功能的堆料機(jī)雖然功能少，卻已完全滿足圓形煤場(chǎng)的運(yùn)行要求。采用帶俯仰功能的堆料機(jī)，功能

11、較全面，但其俯仰功能僅在煤場(chǎng)形成第一個(gè)堆煤時(shí)使用，一般運(yùn)行時(shí)，堆料機(jī)一直為上仰堆料，無需下俯，俯仰功能較少使用，而且增加功能機(jī)構(gòu)也增加了發(fā)生故障的可能性，設(shè)備可靠性有所降低。一般推薦采用無俯仰功能的堆料機(jī)。2.2 取料機(jī)的結(jié)構(gòu)型式圓形煤場(chǎng)取料機(jī)均為刮板式，主要結(jié)構(gòu)型式有兩種：懸臂式和門架式。懸臂式取料機(jī)支點(diǎn)設(shè)在中心柱下部，另一端設(shè)有配重，懸臂俯仰采用機(jī)械式卷?yè)P(yáng)提升形式，取料機(jī)及其配重均通過中心柱承受荷載。這種型式的取料機(jī)機(jī)構(gòu)較簡(jiǎn)單，設(shè)備重量較小，造價(jià)低。后石電廠即采用這種型式，見圖2.1-1圖2.1-3。門架式取料機(jī)是將刮板裝置設(shè)在一門形構(gòu)架上，刮板裝置的俯仰分別由設(shè)置于門架上部的卷?yè)P(yáng)裝置來完

12、成。門架一端支撐在中心柱下部，另一端支撐在煤場(chǎng)側(cè)墻處的軌道上。門架回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)為支撐在環(huán)行軌道上的臺(tái)車驅(qū)動(dòng)，門架的大部重量由擋煤墻承受，可減少中心柱承受力，使得回轉(zhuǎn)軸承更加合理，提高了設(shè)備的可靠性，但設(shè)備機(jī)構(gòu)較復(fù)雜，造價(jià)較高。門式取料機(jī)還可利用環(huán)行軌道（擋煤墻）通過門架梯子直接上機(jī)，見圖2.1-2圖2.1-4。懸臂式和門架式取料機(jī)主要有以下幾方面不同：（1） 門式取料機(jī)結(jié)構(gòu)型式較合理，對(duì)中心柱的影響小，使得中心柱受力狀態(tài)明顯改善，運(yùn)行更穩(wěn)定。懸臂式取料機(jī)的負(fù)荷全部傳遞給中心柱，對(duì)中心柱的要求高，中心柱設(shè)計(jì)制造難度大，穩(wěn)定性較差。（2） 門架式結(jié)構(gòu)適用于大出力、大直徑取料機(jī)，而懸臂式結(jié)構(gòu)較適用低出力

13、、直徑較小的取料機(jī)。（3） 門架式結(jié)構(gòu)較緊湊，不需要設(shè)計(jì)平衡重，堆料機(jī)下設(shè)備占用空間少，堆、取料機(jī)之間交叉關(guān)系少。 而懸臂式結(jié)構(gòu)設(shè)有尺寸較大的配重機(jī)構(gòu)，還需避免配重機(jī)構(gòu)與煤堆及堆料機(jī)相干涉。（4） 門架式結(jié)構(gòu)增加了設(shè)備機(jī)構(gòu)部件，加大了設(shè)備重量指標(biāo)，造價(jià)較高。懸臂式結(jié)構(gòu)造價(jià)相對(duì)較低。（5） 門架式結(jié)構(gòu)需在擋煤墻上增加環(huán)行鋼軌，并需設(shè)置人員檢修通道，需加寬擋煤墻上部寬度和球型鋼網(wǎng)架穹頂直徑，土建費(fèi)用有所增加。懸臂式結(jié)構(gòu)取料機(jī)及其配重荷載全部集中作用于中心柱處基礎(chǔ)，使中心柱基礎(chǔ)土建費(fèi)用較大。（6） 由于門架式的環(huán)行軌道直徑較大，周長(zhǎng)較長(zhǎng)，增加了一定的施工、安裝工程量和難度，在軌道施工、安裝時(shí)應(yīng)特別注

14、意安裝質(zhì)量。綜上所述，門架式取料機(jī)在結(jié)構(gòu)合理性，設(shè)備穩(wěn)定性，運(yùn)行可靠性等方面較有優(yōu)勢(shì)，并且對(duì)于大出力、大直徑的取料機(jī)，較宜采用門架式結(jié)構(gòu)，有利于設(shè)備的長(zhǎng)期運(yùn)行，目前寧海電廠、可門電廠等采用該型式；懸臂式取料機(jī)投資較省，特別適用于小直徑、小出力的煤場(chǎng)，運(yùn)行業(yè)績(jī)也較多，漳州后石電廠、汕尾電廠等全部采用該型式。具體工程設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，選擇合理的取料機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)型式。3 堆取料機(jī)的運(yùn)行方式3.1 基本運(yùn)行原理3.1.1 堆料作業(yè)堆料機(jī)定點(diǎn)給煤至煤場(chǎng)地面，形成一個(gè)圓錐形煤堆。當(dāng)煤堆達(dá)到一定高度，其頂面觸及堆料機(jī)端部的探頭時(shí)，堆料機(jī)回轉(zhuǎn)一定的角度，緊靠原煤堆堆積另一個(gè)煤堆。按此方式，堆料機(jī)沿36

15、0°圓周方向逐漸堆積數(shù)個(gè)緊靠的煤堆，直到煤場(chǎng)充滿，或堆料機(jī)已回轉(zhuǎn)到與取料機(jī)的安全距離極限位置。3.1.2 取料作業(yè)預(yù)先設(shè)定取料回轉(zhuǎn)范圍，取料機(jī)將在設(shè)定范圍內(nèi)開始回轉(zhuǎn)取料（煤堆上的不規(guī)則面已經(jīng)過平整處理）。取料機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)行還受其與堆料機(jī)之間距離限制，回轉(zhuǎn)范圍亦不能進(jìn)入與堆料機(jī)的安全極限范圍。這時(shí)，取料范圍將由堆料機(jī)位置優(yōu)先決定。3.1.3 堆料、取料同時(shí)作業(yè)堆料作業(yè)和取料作業(yè)可以在各自的設(shè)定工作范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)輸入煤量大于輸出煤量時(shí)，煤場(chǎng)將逐漸充滿（堆料機(jī)運(yùn)行靠近取料機(jī)時(shí)，取料機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)移到新的工作區(qū)域）。當(dāng)輸出煤量大于輸入的煤量時(shí)，煤場(chǎng)將逐漸被取空（取料機(jī)運(yùn)行靠近堆料機(jī)時(shí)，堆料機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)移

16、到新的工作區(qū)域）。3.1.4 煤場(chǎng)作業(yè)極限煤場(chǎng)內(nèi)若需留出人員以及堆煤機(jī)設(shè)進(jìn)出的通道，在調(diào)試時(shí)，運(yùn)行人員可以對(duì)這種特定位置進(jìn)行設(shè)定，堆料機(jī)、取料機(jī)將不能在這些特定的位置范圍內(nèi)作業(yè)或停留。只有在需要改變堆料或取料位置時(shí)，堆料機(jī)或取料機(jī)可通過這些區(qū)域。3.2 運(yùn)行模式堆取料機(jī)的運(yùn)行模式有三種：檢修、人工操作、自動(dòng)運(yùn)行。4 煤場(chǎng)儲(chǔ)量4.1 儲(chǔ)量計(jì)算方式目前，圓形煤場(chǎng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行在國(guó)內(nèi)尚屬新生事物，在計(jì)算其儲(chǔ)煤量時(shí)，其煤場(chǎng)堆積系數(shù)、平均堆積密度等參數(shù)取值尚無國(guó)家有關(guān)規(guī)程規(guī)定的明確依據(jù)。根據(jù)普通斗輪堆取料機(jī)煤場(chǎng)或橋抓煤場(chǎng)的經(jīng)驗(yàn)，普通煤場(chǎng)在堆煤范圍內(nèi)難以形成規(guī)整的煤堆，煤堆成形性不好，充滿系數(shù)差；并且堆高只

17、能達(dá)到1014m左右，煤壓低，煤堆松散。圓形煤場(chǎng)側(cè)墻高度一般1321m，煤堆頂堆高達(dá)30m以上，煤場(chǎng)內(nèi)儲(chǔ)煤基本上已自然壓實(shí)。據(jù)圓形煤場(chǎng)大型堆料機(jī)的堆料原理以及運(yùn)行方式，堆料機(jī)沿圓周方向均勻堆料，所形成的煤堆形狀也較規(guī)整，但其環(huán)形煤堆系三維空間變化的斷面，且有通道及作業(yè)區(qū)等分割，采用手算誤差大。因此，在計(jì)算圓形煤場(chǎng)儲(chǔ)量時(shí)，應(yīng)采用三維建模的方式，模擬煤堆的空間實(shí)體進(jìn)行體積計(jì)算，堆積系數(shù)取值可適當(dāng)參考普通煤場(chǎng)。4.2 堆煤計(jì)算區(qū)域圓形煤場(chǎng)堆取料機(jī)設(shè)備本體可沿360o方向任意進(jìn)行堆取作業(yè)，但由于運(yùn)行、管理、檢修、維護(hù)的要求，實(shí)際較難做到全圓周堆煤。堆煤范圍一般有以下三種方式：4.2.1 全圓周堆料方式

18、堆料機(jī)360o范圍均可堆煤，煤場(chǎng)地面無固定的人員或設(shè)備進(jìn)出通道，這樣可最大限度地利用煤場(chǎng)場(chǎng)地儲(chǔ)煤，有效降低堆料機(jī)及煤場(chǎng)側(cè)墻的高度，工程投資最省。該布置方式煤堆三維幾何形狀見圖4.2-1。在圓形煤場(chǎng)側(cè)墻四周需多處設(shè)置進(jìn)出大門，用作設(shè)備檢修通道。大門平時(shí)采用大枕木封閉，當(dāng)設(shè)備器械等需進(jìn)出煤場(chǎng)時(shí)可根據(jù)當(dāng)時(shí)煤場(chǎng)內(nèi)煤堆取空位置，拆開相應(yīng)的封門。正常運(yùn)行、維護(hù)時(shí)，人員可通過運(yùn)煤棧橋或地下隧道由中心柱進(jìn)出煤場(chǎng)。圖4.2-1 全圓周堆料方式煤堆三維幾何形狀4.2.2 留出地面通道堆料方式在圓形煤場(chǎng)側(cè)墻上設(shè)置一個(gè)進(jìn)出大門，堆料機(jī)堆煤工作范圍以煤堆下底邊相切確定。從大門到堆取料機(jī)中心柱之間始終不堆煤，煤場(chǎng)地面留有

19、人員及設(shè)備進(jìn)出通道，運(yùn)行、檢修進(jìn)出方便，但由于大門處有很大寬度的三角范圍未堆煤，煤堆體積損失較大。其煤堆三維幾何形狀見圖4.2-2。圖4.2-2 留出地面通道堆料方式煤堆三維幾何形狀圖4.2-3 留出地面通道堆料方式的煤堆形狀及地面通道4.2.3 留出進(jìn)門空間堆料方式在圓形煤場(chǎng)側(cè)墻上設(shè)置一個(gè)進(jìn)出大門，在側(cè)墻大門處較小寬度的三角范圍不堆煤，煤堆底部重疊處控制在最高2m左右，正常運(yùn)行時(shí)，人員越過部分煤堆可到達(dá)堆取料機(jī)中心柱。若利用推煤機(jī)輔助作業(yè)，還可將該部分煤堆鏟到大門三角區(qū)域的空閑處，即可留出中間通道，運(yùn)行、檢修進(jìn)出較為方便。該布置方式煤堆三維幾何形狀見圖4.2-4。圖4.2-4 留出進(jìn)門空間堆

20、料方式煤堆三維幾何形狀圖4.2-5 留出進(jìn)門空間堆料方式煤堆形狀及地面通道4.2.4 三種方式的比較以某工程圓形煤場(chǎng)直徑110m，堆煤體積要求17.4×104m3為例，對(duì)煤場(chǎng)不同堆煤方式的煤堆區(qū)域，進(jìn)行煤堆三維建模計(jì)算結(jié)果如下：堆料方式側(cè)墻高度m側(cè)墻堆高m堆頂高度m煤堆內(nèi)徑m煤堆體積m3全圓周14.51328.9238174747留出地面通道23.52233.4238175320留出進(jìn)門空間20.51931.9238175017通過上表可看出，在滿足儲(chǔ)煤體積要求的情況下，堆料機(jī)全圓周堆煤，側(cè)墻高度僅需14.5m，堆料機(jī)（中心柱）及側(cè)墻高度最低。但由于煤場(chǎng)地面沒有人員及設(shè)備的進(jìn)出通道，

21、安裝、調(diào)試、檢修維護(hù)等工作很不方便，亦不利于電廠今后的運(yùn)行管理；留出地面通道的方式，運(yùn)行、檢修人員、設(shè)備進(jìn)出方便，但煤場(chǎng)儲(chǔ)煤量損失最大，側(cè)墻高度需23.5m，堆料機(jī)（中心柱）及側(cè)墻高度最高；留出進(jìn)門空間的方式，在煤場(chǎng)進(jìn)出大門處不堆煤，留有人員即設(shè)備進(jìn)出空間，大門至中心柱通道上煤堆高度約02m，煤堆坡度小，已完全可滿足人員和設(shè)備進(jìn)出，煤場(chǎng)側(cè)墻高度需20.5m，堆料機(jī)和側(cè)墻高度較低。由于圓形煤場(chǎng)的側(cè)墻造價(jià)較高，在煤場(chǎng)整體投資中所占的比例較大，采用煤場(chǎng)進(jìn)出大門處不堆煤，留有人員即設(shè)備進(jìn)出空間的方式能較好地滿足運(yùn)行、檢修、維護(hù)的要求，并且較大程度地節(jié)省了擋墻的造價(jià)，建議按此方式進(jìn)行擋墻高度及儲(chǔ)煤量計(jì)算

22、。并且，在設(shè)計(jì)圓形煤場(chǎng)時(shí)，還應(yīng)在滿足工程儲(chǔ)煤量要求的情況下，結(jié)合總平面布置、地基條件等，對(duì)煤場(chǎng)直徑、擋墻高度、土建造價(jià)進(jìn)行分析比較，篩選出直徑和擋墻高度的最合理組合方案，實(shí)現(xiàn)降低煤場(chǎng)總造價(jià)的目的。5 堆取料機(jī)主要制造廠及供貨方式目前國(guó)際上能設(shè)計(jì)和制造圓形煤場(chǎng)堆取料機(jī)的公司較多，實(shí)力較強(qiáng)的主要有德國(guó)的KRUPP公司、FAM公司、SCHADE公司、KOCH公司、API公司、法國(guó)的AMECO公司、奧地利的奧鋼聯(lián)公司等。上述幾個(gè)公司在圓形煤場(chǎng)堆取料機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造上均有良好業(yè)績(jī)，實(shí)力較強(qiáng)，有能力提供優(yōu)質(zhì)的煤場(chǎng)設(shè)備。根據(jù)國(guó)內(nèi)外引進(jìn)設(shè)備的經(jīng)驗(yàn)，圓形煤場(chǎng)堆取料機(jī)設(shè)備采購(gòu)可以采用以下兩種供貨方式：（1） 全

23、部由國(guó)外公司制造，成套供貨，并提供現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、運(yùn)行技術(shù)指導(dǎo)。（2） 由國(guó)內(nèi)實(shí)力強(qiáng)的堆取料設(shè)備專業(yè)制造廠與國(guó)外公司合作生產(chǎn)，關(guān)鍵部件采用進(jìn)口，非關(guān)鍵部件及鋼結(jié)構(gòu)件等國(guó)內(nèi)制造，國(guó)外公司負(fù)責(zé)整機(jī)詳細(xì)設(shè)計(jì)和技術(shù)支持（其關(guān)鍵技術(shù)采用轉(zhuǎn)讓的方式）及監(jiān)造，雙方均對(duì)整機(jī)設(shè)備質(zhì)量負(fù)責(zé)。采用第一種方式，設(shè)備造價(jià)較高，今后的檢修、故障處理、易損件及零配件等的供應(yīng)也較困難，并且大量的鋼結(jié)構(gòu)等非關(guān)鍵部分實(shí)際上也是國(guó)外公司在國(guó)內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)手外包。采用第二種方式，可降低設(shè)備造價(jià)，以目前國(guó)內(nèi)制造行業(yè)能力，只要選擇實(shí)力強(qiáng)的專業(yè)制造廠，應(yīng)能確保設(shè)備質(zhì)量，并且零配件的長(zhǎng)期供應(yīng)、故障及時(shí)處理、技術(shù)服務(wù)等也有保障，這樣能夠更快、更全面、更可靠的實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化。目前已有福州可門電廠和廈門嵩嶼電廠的圓形煤場(chǎng)堆料機(jī)采用華電工程公司與SHADE公司合作生產(chǎn)的供貨方式，國(guó)產(chǎn)化率約55，在一定程度上降低了設(shè)備造價(jià)。隨著國(guó)產(chǎn)化的進(jìn)一步