大煙道余熱鍋爐施工方案

1、鹽城市聯(lián)鑫鋼鐵有限公司燒結(jié)余熱回收工程項(xiàng)目大煙道余熱鍋爐安裝方案河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司鹽城聯(lián)鑫項(xiàng)目部2015年7月 批準(zhǔn)： 審核： 編制：1、 概述1.1、工程概況本工程屬鹽城市聯(lián)鑫鋼鐵有限公司燒結(jié)余熱回收工程項(xiàng)目，包括2#燒結(jié)線環(huán)冷機(jī)余熱鍋爐，2#大煙道（2#燒結(jié)線機(jī)尾）余熱鍋爐，和1#大煙道（1#燒結(jié)線機(jī)尾）余熱鍋爐。鍋爐輔機(jī)、煙氣系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)以及相關(guān)的工藝連接管線，電氣儀表安裝。根據(jù)設(shè)計(jì)安排，現(xiàn)場(chǎng)先進(jìn)行2#燒結(jié)線環(huán)冷機(jī)余熱鍋爐和2#大煙道（2#燒結(jié)線機(jī)尾）余熱鍋爐安裝，2#環(huán)冷機(jī)鍋爐安裝詳見環(huán)冷機(jī)鍋爐安裝方案。下面介紹大煙道余熱鍋爐安裝方案。1.2、大煙道余熱鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 大煙道（

2、燒結(jié)線機(jī)尾）余熱鍋爐選用江蘇中天能源設(shè)備有限公司生產(chǎn)型號(hào)QC133/480-7.5-1.47/340燒結(jié)機(jī)大煙道余熱鍋爐。 大煙道鍋爐采用燒結(jié)機(jī)煙道內(nèi)置受熱面模塊（一套翅片管過熱器，一套翅片管蒸發(fā)器，一套熱管蒸發(fā)器），利用燒結(jié)線機(jī)尾的高溫?zé)煔鈦砑訜釤崴ㄥ仩t給水為來自環(huán)冷鍋爐的除氧水）產(chǎn)生蒸汽。設(shè)備工藝技術(shù)成熟，充分利用燒結(jié)工序中可利用的能量，最大限度的回收煙氣余熱，換熱效率高，阻力小，故障率低，不消耗一次能源。且對(duì)燒結(jié)工藝影響小。各受熱面安裝在大煙道上，直接與煙道焊接。節(jié)省空間和投資，兼顧經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。本鍋爐因不含省煤器，鍋爐給水直接進(jìn)入鍋筒。進(jìn)入鍋筒的水與鍋筒內(nèi)的飽和水混合后，沿鍋筒

3、下方的下降管（回流管）進(jìn)入各級(jí)蒸發(fā)器吸收熱量產(chǎn)生汽化從而形成汽水混合物，汽水混合物經(jīng)導(dǎo)氣管（上升管）送至鍋爐汽包（汽水分離器）進(jìn)行汽水分離，分離出的蒸汽經(jīng)過熱器后隨過熱蒸汽管出口管送至蒸汽管網(wǎng)，分離出的水與鍋爐補(bǔ)給水混合后重新回流至各級(jí)蒸發(fā)器進(jìn)行加熱汽化，形成連續(xù)的產(chǎn)汽循環(huán)系統(tǒng)。汽水系統(tǒng)如附圖1所示。1.3 設(shè)備組成整套鍋爐系統(tǒng)由受熱面（包括蒸發(fā)器、過熱器）、汽包及管網(wǎng)系統(tǒng)組成。（1）受熱面 受熱面由熱管過熱器、翅片過熱器、翅片蒸發(fā)器三部分構(gòu)成。蒸發(fā)器、過熱器是整套鍋爐的核心部件之一，是整套鍋爐的受熱面，負(fù)責(zé)吸收煙氣余熱，并將水轉(zhuǎn)化為蒸汽。本系統(tǒng)受熱面設(shè)備工藝布置是在22與21小煙道之間布置1

4、套“翅片管過熱器”（分2臺(tái)上下并聯(lián)）；在21與20小煙道之間布置1套“翅片管蒸發(fā)器”（分2臺(tái)左右并聯(lián)布置）；在19與18小煙道之間布置1套“熱管蒸發(fā)器”（分2臺(tái)左右并聯(lián)布置）。蒸發(fā)器上有下降管接口（供水）、上升管接口（產(chǎn)汽）、排污口等。進(jìn)水來自汽包，產(chǎn)汽也供至汽包，飽和蒸汽經(jīng)過過熱器產(chǎn)生過熱蒸汽至蒸汽管網(wǎng)。排污排至定排擴(kuò)容器。 （2）汽包汽包即負(fù)責(zé)給各蒸發(fā)器供水，又負(fù)責(zé)對(duì)過熱器供汽。汽包主要由鍋筒本體、汽水分離器、人孔、液位計(jì)、安全閥、鍋筒底座及預(yù)留管口等組成。 （3）管網(wǎng)系統(tǒng)及輔助設(shè)備管網(wǎng)系統(tǒng)主要包括：汽水管網(wǎng)、閥組、定排擴(kuò)容器等。負(fù)責(zé)連接汽包和蒸發(fā)器、過熱器。1.4 大煙道余熱鍋爐主要技術(shù)

5、參數(shù)：額定工況：額定蒸汽壓力： 1.47MPa（g）額定蒸汽溫度： 340額定蒸發(fā)量 7.5t/h給水溫度（環(huán)冷低壓汽包除氧水） 150煙氣溫度（平均） 446.62煙氣流量 133305Nm³/h鍋爐通風(fēng)阻力 250Pa二、編制依據(jù) 2.1依法簽訂的工程施工合同2.2 江蘇中天能源設(shè)備有限公司和中冶華天工程技術(shù)有限公司所提供的技術(shù)圖紙資料及其他設(shè)備材料供貨商技術(shù)說明文件2.3 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程TSGG0001-20122.4 鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB 50273-20092.5 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB 50235-20102.6 工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB

6、 50184-20112.7壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道GB/T2080120062.8現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB 5023620112.9現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5068320112.10承壓設(shè)備無損檢測(cè)（通用要求） JB/T4730.1-2005 （射線檢測(cè)） JB/T4730.2-2005 （超聲檢測(cè)） JB/T4730.3-20052.11國家頒發(fā)現(xiàn)行其它有效的施工技術(shù)、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2.12我公司同類工程施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)措施。2.13現(xiàn)場(chǎng)初步了解的該工程情況。3、 鍋爐安裝 3.1、鍋爐的安裝程序根據(jù)大煙道余熱鍋爐的外形尺寸、部件重量和安裝位置，現(xiàn)場(chǎng)配置

7、一臺(tái)25t汽車吊，作為鍋爐安裝的主要吊裝機(jī)具。鍋爐主要安裝順序?yàn)椋簾峁苷舭l(fā)器安裝 翅片管蒸發(fā)器安裝 過熱器安裝本體管路安裝 鍋爐本體水壓試驗(yàn) 鍋爐各部件重量見表1。安裝前應(yīng)按照?qǐng)D紙復(fù)核各零部件的數(shù)量和尺寸，檢查各部分裝配是否正確。下面分別具體介紹鍋爐各部件的安裝方法。 表1：設(shè)備各部件重量一覽表序號(hào)名稱重量備注1熱管蒸發(fā)器21T左右并聯(lián)2翅片管蒸發(fā)器18T左右并聯(lián)3翅片管過熱器9.5T上下并聯(lián)4汽包4.8T 3.2、受熱面的安裝（1）由于本鍋爐受熱面是管箱結(jié)構(gòu)，按照規(guī)范要求對(duì)蒸發(fā)器模塊、過熱器模塊進(jìn)行單體檢查。 （2）本鍋爐受熱面是管片結(jié)構(gòu)的管箱，吊裝應(yīng)結(jié)合煙道的開孔位置安裝進(jìn)行，以免造成管箱

8、無法吊裝就位。在安裝時(shí)，要看清圖紙，與駐場(chǎng)的鍋爐廠代加強(qiáng)溝通，并做好到場(chǎng)設(shè)備尺寸復(fù)查，做好煙道的放樣切割工作。保證受熱面組合安裝后，密封焊口便于施焊。（3）在安裝各級(jí)管箱前，在其下起支撐作用的支架安裝完、焊接牢固，方可吊裝相應(yīng)受熱面管箱。（4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)大煙道鍋爐受熱面各部件重量及就位標(biāo)高及現(xiàn)場(chǎng)吊車站車位置，依據(jù)吊車的起重曲線特性表綜合考慮后，管箱的吊裝采用25t汽車吊吊裝。在吊裝時(shí)，將管箱吊裝吊起到安裝層高度時(shí)，用兩個(gè)事先懸掛好的10T倒鏈接住，緩慢將管箱送至煙道層內(nèi)并就位。（5）對(duì)管箱進(jìn)行找正找平到位后，按照?qǐng)D紙要求定位管箱。管箱安裝必須符合下表2要求。表2：管箱安裝允許偏差表序號(hào)檢查項(xiàng)目允

9、許偏差（mm）備注1支撐框架上部水平度32支撐框架標(biāo)高±83管箱垂直度54 管箱中心線與鋼架中心線間距離±55管箱頂部標(biāo)高±5 （6）有關(guān)焊接：應(yīng)按GB50236-2011現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行密封焊接，嚴(yán)格控制好變形。焊工資格應(yīng)符合鍋爐壓力容器與壓力管道焊工考試規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。詳見鍋爐焊接方案。 3.3、汽包安裝（1）檢查劃線：汽包吊裝前要放在一干凈空地，按驗(yàn)標(biāo)進(jìn)行全面細(xì)微地檢查、劃線。如果設(shè)備出廠時(shí)未劃線和未打銃眼時(shí)，則應(yīng)根據(jù)主要管座，在上、下、左、右沿縱向劃出中心線，并打上銃眼。（2）汽包的吊裝：汽包安裝前，就位層汽包的支座鋼架應(yīng)安裝合

10、格。先將汽包采用行車及25T吊車將汽包從卸車位置移動(dòng)至汽包吊裝井的中心位置。根據(jù)鍋筒的重量，擬采用2#大煙道上部的35T行車作為主吊，在吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，經(jīng)全面檢查，滿足安全要求后方可起吊。汽包吊裝就位高度后，用5T倒鏈采用拖拉法將汽包拉至汽包支座上。（3）汽包的調(diào)整：汽包放在支座上后，應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高、中心、水平找正，汽包安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見表3。一切合格后再去掉吊裝繩扣。（4）附件安裝：安全閥應(yīng)裝泄放管，在泄放管上不允許裝閥門，泄放管應(yīng)直通。壓力表應(yīng)由計(jì)量單位校驗(yàn)合格，并貼檢驗(yàn)合格證和鉛封。排污疏水管路的安裝應(yīng)保持暢通，一般向水流方向傾斜不小于0.2%的坡度，且應(yīng)盡量減少彎頭。水位計(jì)安裝時(shí)，標(biāo)高偏差

11、不應(yīng)超過±2mm（正常水位線為準(zhǔn)）?！罢Ｋ弧?、“最高水位”、“最低水位”的標(biāo)記應(yīng)準(zhǔn)確標(biāo)明。（5）汽包在沖洗前，打開兩端人孔，將內(nèi)部裝置能拆下的全部拆下，進(jìn)行清洗檢查，然后復(fù)原，注意拆前要打印、編號(hào)、安裝時(shí)按圖紙把漏焊的地方補(bǔ)全。加墊地方按要求加墊，螺栓扭牢，封門前切勿將工具零件等遺忘。拆下零件暫放走臺(tái)上，在沖洗完后盡快復(fù)裝。表3：汽包安裝位置允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）備注1鍋筒標(biāo)高±52鍋筒縱橫向水平度23鍋筒與柱間距±54鍋筒軸向位置±5測(cè)量端部管接頭與左右柱中心距離 3.4、鍋爐本體管路安裝（1）汽水管道安裝 主要工序?yàn)楣芫€的校位和定線

12、、管件及附件的配置、管段下料和預(yù)組合、支吊架安裝、管段吊裝就位對(duì)接、調(diào)整支吊架彈簧、無損檢驗(yàn)、水壓實(shí)驗(yàn)及沖洗、保溫、涂色。為了爭(zhēng)取時(shí)間，縮短工期，在管段下料和預(yù)組合的同時(shí)，即可在安裝地點(diǎn)放線定位，安裝管道支吊架。支吊架初步裝好后，即可進(jìn)行管段組件的吊裝工作。 （2）設(shè)備本體連接管道安裝按照?qǐng)D紙清點(diǎn)連接管并進(jìn)行清理，這部分連接管道都是單根管，數(shù)量多，規(guī)格也多，容易搞錯(cuò)，因此對(duì)管子的長度，彎頭角度、彎曲半徑和彎曲方向等必須查清，防止裝錯(cuò)。多數(shù)連接管都是直徑為57273mm的彎曲管段，每根質(zhì)量在500以下，具有一定的剛性，用吊車將這些管子吊至適當(dāng)位置后，即可用倒鏈逐根起吊就位，對(duì)口焊接。為使連接支管

13、的安裝工作快捷，應(yīng)先穿管（為安裝對(duì)口作準(zhǔn)備）后安裝。穿管的程序應(yīng)先難后易，先長后短，先下層后上層。每層管子穿入安裝位置后，隨即用繩子綁扎，臨時(shí)固定好。本體連接管因管段兩端基本上都是與已經(jīng)找正固定好的設(shè)備管座對(duì)口連接，可供移動(dòng)的余地很小，所以，對(duì)口必須對(duì)正（同心），對(duì)口間隙均等，不應(yīng)強(qiáng)行對(duì)口，如必須強(qiáng)行對(duì)口時(shí)，則在對(duì)口焊接完畢后，應(yīng)作好應(yīng)力清除工作，管道連接或焊接時(shí)，不得使設(shè)備產(chǎn)生變形或位移。（3）設(shè)備本體附屬管道安裝這些管道包括排污、排汽、取樣、疏水等小直徑管道。這管道的安裝僅有系統(tǒng)圖而無施工圖，所以應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況按下列原則進(jìn)行布置。管道布置應(yīng)合理，走線力求短捷，不影響通道和操作。管道上的

14、閥門和傳動(dòng)裝置的位置應(yīng)便于操作和檢修。管道本身應(yīng)有不小于0.2%疏水坡度,并能自由膨脹，同時(shí)不妨礙其他部件的熱膨脹。鍋爐相關(guān)管道的焊接均采用氬弧焊打底工藝。附屬管道與蒸汽管連接時(shí)，應(yīng)選用合適的管座，不得將管子直接插入。管道在放水后，保證管道內(nèi)無積水的地方。支吊架的安裝位置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，支吊架的間距不應(yīng)太大，對(duì)2532mm的管子，為2.53m左右，對(duì)1418mm的管子，為11.2m左右。支吊架采用扁鋼將管道固定或懸吊。管道上的就地壓力表接頭、溫度計(jì)插座等在不影響管道安裝的同時(shí)，與管道和附件的安裝穿插進(jìn)行，安裝已符合相關(guān)要求。3.5、水壓試驗(yàn)在鍋爐的汽水壓力系統(tǒng)及其附屬裝置組裝完畢后，邀請(qǐng)

15、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、總包單位及當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)督進(jìn)行鍋爐的整體水壓試驗(yàn)。詳見鍋爐水壓試驗(yàn)方案。四、質(zhì)量保證措施4.1建立健全項(xiàng)目質(zhì)量保證體系項(xiàng)目部將組建以項(xiàng)目經(jīng)理為主的項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，實(shí)現(xiàn)管理工作規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化，保證各項(xiàng)質(zhì)量活動(dòng)始終處于良好的受控狀態(tài)。項(xiàng)目質(zhì)量保證體系按質(zhì)量要素進(jìn)行歸口管理，明確質(zhì)保體系中主要人員的職責(zé)，各司其職。4.2過程控制中的主要措施 改善作業(yè)環(huán)境，加大鍋爐組合力度，鍋爐安裝系散件組裝作業(yè)，我們將根據(jù)鍋爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，加大其地面組合率，盡量減小高空作業(yè)量，以保證其鍋爐受熱面的施工質(zhì)量。 認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量管理崗位責(zé)任制和規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)

16、。每日班前進(jìn)行安全技術(shù)交底。 加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育，進(jìn)一步提高全員的質(zhì)量意識(shí)和自身素質(zhì)，落實(shí)各級(jí)質(zhì)量檢查制度，執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)制度，以全員的工作質(zhì)量來保證工程的總體質(zhì)量目標(biāo)。生產(chǎn)班組自檢施工班組按施工圖紙、設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件、施工技術(shù)文件，每施工完一道工序后，應(yīng)按施工及驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)要求自檢和互檢。質(zhì)量員的專職檢查根據(jù)項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃，項(xiàng)目檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃或產(chǎn)品技術(shù)要求，質(zhì)量員必須對(duì)關(guān)鍵工序、特殊過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控和實(shí)施專職檢查。隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目所有隱蔽工程，在隱蔽前必須由規(guī)定的各方參加進(jìn)行檢驗(yàn)，驗(yàn)收合格后，方可隱蔽。隱蔽記錄必須經(jīng)監(jiān)理（業(yè)主）簽字蓋章。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量安全部定期質(zhì)量檢查根據(jù)項(xiàng)目的檢驗(yàn)和試驗(yàn)

17、計(jì)劃、質(zhì)量安全部必須對(duì)施工過程組織每月定期質(zhì)量檢查。 加強(qiáng)質(zhì)量通病消除工作。根據(jù)電力部頒發(fā)的“電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則”規(guī)定，對(duì)需要克服和消除的質(zhì)量通病，首先制定切實(shí)可行的技術(shù)措施，消除施工中的不良行為，加大監(jiān)督力度。本工程擬消除的質(zhì)量通病項(xiàng)目為：安裝工程的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 本工程采用“關(guān)鍵工序、特殊工序”全過程監(jiān)控的辦法，如受熱面組焊、水壓試驗(yàn)。 實(shí)行施工掛牌標(biāo)識(shí)制度。對(duì)受熱面、輔機(jī)、各聯(lián)絡(luò)管及重要部位焊接等重要工序，施工過程中實(shí)行掛牌標(biāo)識(shí)，注明管理者、操作者、施工日期、并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。 加強(qiáng)工程檔案管理。施工記錄與施工同步完成，將工程檔案管理與質(zhì)量管理一

18、樣，與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。每項(xiàng)工程開工前即與施工隊(duì)（或班組）擬定工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰條件，且將該項(xiàng)目實(shí)施的管理人員（工長、專業(yè)責(zé)任師）的獎(jiǎng)罰與小組掛鉤；施工完畢，工程檔案資料不全的不予結(jié)算，以確保施工資料的準(zhǔn)確性、真實(shí)性和完整性。工藝設(shè)備檢驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，設(shè)備出庫前開箱檢驗(yàn)應(yīng)收集設(shè)備合格證，開箱后應(yīng)與監(jiān)理（業(yè)主代表）共檢簽證，做到不合格的設(shè)備不安裝，有缺陷設(shè)備的在安裝中消缺。施工過程中所使用的計(jì)量器具，必須是經(jīng)周期檢定在有效期內(nèi)的合格品，凡超周期沒作鑒定的計(jì)量器具均不得投入工程使用以保證工程每道工序測(cè)量的準(zhǔn)確性。施工過程中嚴(yán)格按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)檢查，對(duì)材料、機(jī)具、各工序、各項(xiàng)檢測(cè)的質(zhì)量進(jìn)行控制

19、，并圍繞重要工序和對(duì)新引進(jìn)的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料鑒定和攻關(guān)積極開展QC小組活動(dòng)，通過PDCA循環(huán)及時(shí)解決施工中的質(zhì)量難題。施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員及作業(yè)人員應(yīng)虛心接受建設(shè)單位、工程監(jiān)理單位、總包單位及當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的監(jiān)督指導(dǎo)，認(rèn)真聽取意見，以高度負(fù)責(zé)的精神確保工程質(zhì)量的可靠性。五、安全文明施工大煙道鍋爐的安裝按照項(xiàng)目安全文明施工組織設(shè)計(jì)的要求認(rèn)真做好相關(guān)的安全文明施工工作。在施工中還應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn)要求：現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，臨時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的外來人員必須遵守施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)的任何管線不得任意切割或移動(dòng)，如需切割或移動(dòng)，必須事先辦理審批手續(xù)。施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)作業(yè)處如：坑、溝、孔洞及臨邊等設(shè)置蓋板或圍欄、擋腳板等安全設(shè)施及警告標(biāo)志?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的