金屬材料檢驗的標(biāo)準(zhǔn)課件

1、項目七 材料的驗收12任務(wù)一 了解金屬材料檢驗的標(biāo)準(zhǔn)任務(wù)二 金屬材料的檢驗返回第1頁，共51頁。任務(wù)一 了解金屬材料檢驗的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)是對重復(fù)性和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定，它是以科學(xué)、技術(shù)和實踐經(jīng)驗的綜合成果為基礎(chǔ)，經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商一致，由主管機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)，以特定形式發(fā)布，作為共同遵守的準(zhǔn)則和依據(jù)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是對工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品和工程建設(shè)的質(zhì)量、規(guī)格及其檢驗方法等方面所作的統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定。工業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)又叫產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或簡稱標(biāo)準(zhǔn)。金屬材料屬于冶煉產(chǎn)品，因此金屬材料標(biāo)準(zhǔn)也稱為冶金產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的尺度。通常說產(chǎn)品合格或不合格，就是指是否符合標(biāo)準(zhǔn)。金屬材料標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)定如下內(nèi)容。(1)各種鋼材牌號、規(guī)格的表示方法

2、。(2)各種鋼材的分類方法、規(guī)定類別和名稱。(3)各種鋼材具有的型號、規(guī)格及合格品的實際尺寸。下一頁返回第2頁，共51頁。任務(wù)一 了解金屬材料檢驗的標(biāo)準(zhǔn)(4)各種鋼材的技術(shù)條件，包括化學(xué)成分、性能、表面質(zhì)量及內(nèi)部組織等。(5)各種鋼材的驗收規(guī)則和檢驗方法。(6)各種鋼材的包裝、運輸和保管條件。這里講金屬材料的標(biāo)準(zhǔn)主要指在產(chǎn)品訂購、檢驗中使用的冶金標(biāo)準(zhǔn)。一、冶金標(biāo)準(zhǔn)的種類冶金標(biāo)準(zhǔn)的種類很多，我國現(xiàn)行冶金標(biāo)準(zhǔn)按對象、內(nèi)容和使用范圍不同分為基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、方法標(biāo)準(zhǔn)、包裝標(biāo)準(zhǔn)4類。1.基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)是指以標(biāo)準(zhǔn)化共性要求為前提在一定范圍內(nèi)普遍使用或具有指導(dǎo)意義的標(biāo)準(zhǔn)。上一頁下一頁返回第3頁，共51

3、頁。任務(wù)一 了解金屬材料檢驗的標(biāo)準(zhǔn)2.產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是指以各類產(chǎn)品為對象的標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)是對某一類或某一種產(chǎn)品成分、性能、品種、規(guī)格、尺寸、外形、表面質(zhì)量、內(nèi)部組織和檢驗方法等所做的統(tǒng)一規(guī)定，是衡量產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)包括兩方面標(biāo)準(zhǔn):一方面是產(chǎn)品品種標(biāo)準(zhǔn)，如熱軋圓鋼和方鋼品種、熱軋扁鋼品種、熱軋工字鋼品種等。另一方面是產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，如碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件，低合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件，不銹鋼技術(shù)條件等。3.方法標(biāo)準(zhǔn)方法標(biāo)準(zhǔn)是指為實現(xiàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)而以必需的各種方法為對象制定的標(biāo)準(zhǔn)，是評價和檢驗產(chǎn)品質(zhì)量好壞的技術(shù)依據(jù)。包括化學(xué)成分分析方法標(biāo)準(zhǔn);物理性能、化學(xué)性能、力學(xué)性能、工藝性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn);取樣方法標(biāo)

4、準(zhǔn)等。上一頁下一頁返回第4頁，共51頁。任務(wù)一 了解金屬材料檢驗的標(biāo)準(zhǔn)4.包裝標(biāo)準(zhǔn)包裝標(biāo)準(zhǔn)是指對產(chǎn)品的驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書所作的一般規(guī)定。型鋼、鋼板、鋼管、鋼絲、鋼絲繩等分別制定了專門包裝標(biāo)準(zhǔn)。二、冶金標(biāo)準(zhǔn)的分級、代號和編號根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布權(quán)限、適用范圍不同，冶金標(biāo)準(zhǔn)主要有以下幾個。1.國家標(biāo)準(zhǔn)我國的國家標(biāo)準(zhǔn)是由國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布，對全國經(jīng)濟(jì)發(fā)展有重大意義而必須在全國范圍內(nèi)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，代號為“國標(biāo)”二字的漢語拼音字母“GB，編號由順序號和年代號組成，如GB/T 700一1988碳素結(jié)構(gòu)鋼。上一頁下一頁返回第5頁，共51頁。任務(wù)一 了解金屬材料檢驗的標(biāo)準(zhǔn)在GB后帶“T”的為推薦性標(biāo)準(zhǔn)，如GB

5、/T 1591-1994低合金高強(qiáng)度鋼;在標(biāo)準(zhǔn)后帶“”者為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，如GB 1220-1992不銹鋼棒。但1990年以前的代號標(biāo)準(zhǔn)未劃分強(qiáng)制性和推薦性。2.冶金部標(biāo)準(zhǔn)(冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))冶金部標(biāo)準(zhǔn)(冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))是指沒有國家標(biāo)準(zhǔn)，需要在全國冶金行業(yè)范圍內(nèi)統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由國務(wù)院有關(guān)行政主管部門制定、發(fā)布并報國務(wù)院標(biāo)準(zhǔn)化行政主管部門備案。代號為“冶標(biāo)”二字的漢語拼音字母“YB，編號同上。如YB/T 3301一1992焊接H型鋼。除此之外，也發(fā)布推薦性標(biāo)準(zhǔn)，推薦標(biāo)準(zhǔn)代號為“YB/T，編號同上，如YB/T 24一1986礦用工字鋼;還有指導(dǎo)性技術(shù)文件，如YB/Z 12-1977軸承鋼管。上一頁

6、下一頁返回第6頁，共51頁。任務(wù)一 了解金屬材料檢驗的標(biāo)準(zhǔn) 3.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)由企業(yè)制定的，在本單位范圍內(nèi)統(tǒng)一使用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品沒有國家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)的，都應(yīng)制定企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，作為組織生產(chǎn)的依據(jù)。已有國家標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品為了提高質(zhì)量，趕超先進(jìn)水平，滿足不同使用要求，國家鼓勵企業(yè)制定比國家標(biāo)準(zhǔn)或部標(biāo)準(zhǔn)更先進(jìn)的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提倡企業(yè)制定內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)和專用標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的代號，一律以“Q”為分子，其分母按中央直屬企業(yè)和地方企業(yè)，分別由國務(wù)院各有關(guān)部門和地方主管部門規(guī)定。如Q/BB 133-2002低碳鋼，對于有必要區(qū)別的地方性的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，,”前加省、市、自治區(qū)簡稱漢字，如北京市為“京Q”。上一頁下一頁返

7、回第7頁，共51頁。任務(wù)一 了解金屬材料檢驗的標(biāo)準(zhǔn)4.國際標(biāo)準(zhǔn)由國際標(biāo)準(zhǔn)化委員會頒布的，供全世界使用的標(biāo)準(zhǔn)，代號為ISO，編號也是用順序號和年代號組成。如ISO 630一1988結(jié)構(gòu)鋼。三、金屬材料的有關(guān)術(shù)語原材料是產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的決定因素，同時也是產(chǎn)品成本的重要因素。只有按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)、組織金屬材料的供應(yīng)和訂購，才能合理選材，并且能促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的提高和成本的降低。熟悉冶金產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，才能做到購進(jìn)的材料品質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量符合需要，并按標(biāo)準(zhǔn)正確填寫訂貨合同。(一)材料名稱在經(jīng)營和管理中首先要搞清楚材料的確切名稱。上一頁下一頁返回第8頁，共51頁。任務(wù)一 了解金屬材料檢驗的標(biāo)準(zhǔn)有些材料的名稱很容易混淆

8、，如鋼絲種類很多，其中一般用途的低碳鋼絲和低碳碳結(jié)鋼絲名稱很相似，但它們的質(zhì)量、用途、價格卻不同。一般用途低碳鋼絲，俗稱“鐵絲”是用碳素結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)的，用于捆綁、牽引、制釘和編織等;而低碳碳結(jié)鋼絲是用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)的，主要用于制造各種機(jī)器結(jié)構(gòu)零部件、焊條芯、鉚釘?shù)龋鋬r格較前者貴。因此在有關(guān)單據(jù)上一定要按標(biāo)準(zhǔn)名稱寫清楚、寫齊全。(二)材料品種品種是指化學(xué)成分、用途、外形、生產(chǎn)工藝、熱處理狀態(tài)等不同的產(chǎn)品。具體某一冶金產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，品種內(nèi)容一般包括材料的種類、規(guī)格、尺寸等內(nèi)容。上一頁下一頁返回第9頁，共51頁。任務(wù)一 了解金屬材料檢驗的標(biāo)準(zhǔn)1.材料的種類同一牌號規(guī)格的材料往往有不同的生產(chǎn)方法和其

9、他特點，例如，薄鋼板、鋼帶、無縫鋼管都按生產(chǎn)方法分為熱軋和冷軋兩種。又如，熱軋鋼筋，按外形分為圓形和螺紋鋼筋。2.規(guī)格金屬材料的規(guī)格大多以其主要部位的公稱尺寸表示，必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定正確書寫。例如，鋼管的直徑，無縫鋼管是用外徑表示，而低壓流體輸送用焊接鋼管，就用內(nèi)徑的近似值表示。又如，扁鋼的規(guī)格，寫在前面的是厚度，寫在后面的是寬度。鋼絲繩的規(guī)格往往和結(jié)構(gòu)寫在一起，結(jié)構(gòu)應(yīng)寫成股數(shù)x每股中鋼絲的根數(shù)。上一頁下一頁返回第10頁，共51頁。任務(wù)一 了解金屬材料檢驗的標(biāo)準(zhǔn)(三)尺寸金屬材料的尺寸有公稱尺寸和實際尺寸之分。公稱尺寸又稱名義尺寸，是標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的理想尺寸。實際尺寸是生產(chǎn)中實際得到的尺寸。由于各種因

10、素的影響，實際尺寸往往與公稱尺寸并不完全相同，會出現(xiàn)一定的誤差，這種誤差稱為尺寸偏差。若實際尺寸大于公稱尺寸，其偏差叫正偏差;若實際尺寸小于公稱尺寸，其偏差叫負(fù)偏差。生產(chǎn)中出現(xiàn)偏差是難免的，但這種偏差國家標(biāo)準(zhǔn)都做出了限制，標(biāo)準(zhǔn)對尺寸偏差大小所規(guī)定的范圍叫做尺寸允許偏差。1.尺寸偏差和精度等級有些金屬材料，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定有好幾種尺寸允許偏差，并按尺寸允許偏差的大小分為若干等級，叫做精度等級。上一頁下一頁返回第11頁，共51頁。任務(wù)一 了解金屬材料檢驗的標(biāo)準(zhǔn)精度等級分為普通精度、較高精度、高級精度等。尺寸允許偏差越小，精度等級越高，材料生產(chǎn)越難，價格越貴。在有關(guān)單據(jù)上應(yīng)寫明所需的尺寸允許偏差或精度等級

11、。2.交貨長度金屬材料交貨長度有以下幾種。1)通常長度(不定尺長度)交貨時要求長度在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的長度范圍內(nèi)，不要求固定、一致的長度。如GB/T 702規(guī)定熱軋優(yōu)質(zhì)鋼圓鋼按通常長度交貨時長度應(yīng)為2一6米。2)定尺和倍尺長度按需方要求將材料切成固定的長度(板材指長度和寬度)稱為定尺長度。上一頁下一頁返回第12頁，共51頁。任務(wù)一 了解金屬材料檢驗的標(biāo)準(zhǔn)按定尺長度交貨時，尺寸允許偏差一定是正偏差。倍尺是按需方要求的定尺長度切成整數(shù)倍。按倍尺長度交貨時，除要正偏差外，還要加上規(guī)定的切割余量。3)短尺短尺是指交貨長度小于規(guī)定的通常長度下限，但不小于規(guī)定的最小允許長度。例如，熱軋優(yōu)質(zhì)鋼圓鋼的最小允許長度是1

12、. 5米，短尺長度就為1. 5一2米。按通常長度交貨的材料，允許搭配一定比例的短尺。短尺材料在每批訂貨總重量中所占的比例，應(yīng)在合同中注明。(四)材料的技術(shù)條件材料的使用價值，除了形狀規(guī)格尺寸外，就由技術(shù)條件決定，因此，正確的選擇技術(shù)條件很重要。技術(shù)條件是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到的各項性能指標(biāo)和質(zhì)量要求。上一頁下一頁返回第13頁，共51頁。任務(wù)一 了解金屬材料檢驗的標(biāo)準(zhǔn)1.牌號合同或貨單中常見牌號寫得不標(biāo)準(zhǔn)，如碳素結(jié)構(gòu)鋼牌號只寫屈服點，而標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定同一屈服點的鋼分不同質(zhì)量等級和不同脫氧程度。2.保證條件按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)該進(jìn)行檢驗并保證檢驗結(jié)果符合規(guī)定要求的性能、化學(xué)成分、內(nèi)部組織等質(zhì)量指標(biāo)

13、，叫做保證條件。為了使材料質(zhì)量能適應(yīng)不同的使用要求，保證條件分為基本保證條件、附加保證條件、協(xié)議保證條件和參考保證條件四種。基本保證條件(又叫必保條件)是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的，無論需方是否在合同中提出要求，生產(chǎn)廠都必須進(jìn)行檢驗并保證檢驗結(jié)果符合規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)。它是保證材料滿足一般的、最低的使用要求。上一頁下一頁返回第14頁，共51頁。任務(wù)一 了解金屬材料檢驗的標(biāo)準(zhǔn)附加保證條件是指標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的，生產(chǎn)廠根據(jù)需方在合同中所提要求進(jìn)行并保證檢驗結(jié)果符合規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)。協(xié)議保證條件是在標(biāo)準(zhǔn)沒有規(guī)定，經(jīng)買方和生產(chǎn)廠協(xié)商一致并在合同中寫明，生產(chǎn)廠才進(jìn)行檢驗并保證檢驗結(jié)果符合規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)。附加保證條件和協(xié)議條件是

14、進(jìn)一步滿足更高和特殊要求的，應(yīng)單獨提出來并要加價。此外，有的標(biāo)準(zhǔn)中還有參考保證條件。參考保證條件是指標(biāo)準(zhǔn)中沒有規(guī)定，或有規(guī)定而不要求保證，由需方提出并經(jīng)供需雙方協(xié)商一致進(jìn)行檢驗的項目，但其結(jié)果僅供參考，不作考核。上一頁下一頁返回第15頁，共51頁。任務(wù)一 了解金屬材料檢驗的標(biāo)準(zhǔn)3.交貨狀態(tài)交貨狀態(tài)指冶金企業(yè)交貨時，金屬材料的最終塑性變形加工方法或最終熱處理狀態(tài)等。最終塑性變形加工狀態(tài)也可理解為不經(jīng)過熱處理交貨的狀態(tài)，如熱軋(鍛)及冷拉(軋)狀態(tài)。交貨狀態(tài)影響材料性能，直接影響材料的使用，因此，必須正確選擇交貨狀態(tài)。標(biāo)準(zhǔn)中涉及的交貨狀態(tài)主要有3種情況。(1)按材料最終加工塑性變形分為熱軋(鍛)及

15、冷軋(拉)兩種。(2)按材料是否熱處理，分為不經(jīng)熱處理狀態(tài)交貨和熱處理狀態(tài)交貨。鋼材熱處理狀態(tài)交貨包括退火、正火、高溫回火、調(diào)質(zhì)及固溶處理等;有色材的熱處理狀態(tài)包括軟、半硬、淬火、自然時效、淬火人工時效等。(3)酸洗后交貨。酸洗是利用氧化皮與酸作用的反應(yīng)而清除氧化皮。經(jīng)過酸洗可使材料表面存在的缺陷暴露得更加清楚和便于清理。上一頁下一頁返回第16頁，共51頁。任務(wù)一 了解金屬材料檢驗的標(biāo)準(zhǔn)4.使用加工類別不同使用加工方法對材料的化學(xué)成分、性能、表面質(zhì)量要求不同。標(biāo)準(zhǔn)中根據(jù)鋼材用途可將加工類別分為兩類:一類是供熱壓力加工、冷頂鍛及冷拔用鋼;另一類是供切削加工用鋼。優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼、不銹鋼和耐熱鋼

16、鋼材一般都要注明所需材料的使用加工類別，否則按切削加工用鋼供應(yīng)。5.質(zhì)量級別有些材料(如帶材)不但有精度，還按邊緣狀態(tài)和表面質(zhì)量分類(質(zhì)量級別)。例如，自行車?yán)滠堜搸?，按邊緣狀態(tài)分為切邊鋼帶和不切邊鋼帶;按表面質(zhì)量分I組表面和II組表面。上一頁返回第17頁，共51頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗金屬材料的檢驗是收貨單位按照一定程序和手續(xù)，對到庫材料進(jìn)行品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量等的檢查，以驗證其是否符合要求的一項技術(shù)工作。金屬材料的檢驗，一般包括對材料的包裝、標(biāo)志、數(shù)量、外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量等幾方面的檢驗。一、金屬材料檢驗的依據(jù)和要求(一)依據(jù)金屬材料的檢驗主要依據(jù)有以下幾種。1.標(biāo)準(zhǔn)金屬材料的標(biāo)準(zhǔn)是從事金

17、屬材料生產(chǎn)、購銷、檢驗、保管的重要依據(jù)，是冶金生產(chǎn)企業(yè)、物資經(jīng)營管理部門及所有用料單位檢驗材料合格與否的統(tǒng)一技術(shù)法規(guī)。下一頁返回第18頁，共51頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗2.合同合同是指供需雙方簽訂的訂(供)貨合同，它規(guī)定了供方交貨的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量、交貨時間和交貨地點等。3.有關(guān)合法性文件、憑證有關(guān)合法性文件、憑證是指供方提供的發(fā)貨單據(jù)(發(fā)貨單、發(fā)票、裝箱單、運單等)、質(zhì)量證明書及其他有關(guān)憑證。這類證件提供了該批材料的具體數(shù)量、質(zhì)量等內(nèi)容。(二)要求金屬材料的檢驗是一項技術(shù)性很強(qiáng)的工作，要求做到及時、準(zhǔn)確。上一頁下一頁返回第19頁，共51頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗金屬材料的檢驗必須在規(guī)定的

18、承付期內(nèi)完成，對檢驗中出現(xiàn)的有關(guān)品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等問題，必須在規(guī)定的時間內(nèi)通知供貨方，雙方協(xié)商解決，否則，供貨方將不予受理，由此造成的經(jīng)濟(jì)損失，供貨方不承擔(dān)任何責(zé)任。因此，檢驗必須及時，并做好檢驗記錄，以便出現(xiàn)數(shù)量、質(zhì)量問題時，能夠提供索賠的一切必要資料。除要求及時外，檢驗工作還必須按標(biāo)準(zhǔn)或協(xié)議規(guī)定的驗收規(guī)則和檢驗方法進(jìn)行，做到準(zhǔn)確無誤。因為只有嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的規(guī)則和方法進(jìn)行檢驗，其結(jié)果才是正確有效的。二、金屬材料包裝的檢驗為了保護(hù)貨物在儲存、運輸和銷售過程中，形態(tài)和價值不受損失，一般都要進(jìn)行包裝。包裝在運輸、保管和銷售環(huán)節(jié)的最大作用，是保護(hù)貨物免遭損壞。上一頁下一頁返回第20頁，共51

19、頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗因此要求包裝必須具有一定的強(qiáng)度;要適應(yīng)裝卸、運輸及保管過程的需要。金屬材料的包裝，根據(jù)材料的種類、形狀尺寸、精度級別和防銹要求等不同，所采用的包裝類型也不同，大致可分為散裝、成捆(卷、盤)包裝、箱(桶)包裝、袋包裝或集裝箱包裝等幾種。尺寸較大和防銹要求不很嚴(yán)格的材料，如大型型鋼、厚鋼板、鋼軌、生鐵，以及耐蝕性好的有色錠塊等，一般多采用散裝。尺寸較小的材料，如小型型鋼、線材、帶鋼、薄鋼板、金屬制品等，則成捆、成卷或成盤包裝。對精度等級較高、嚴(yán)防銹蝕的材料，如硅鋼板、有色材料等，則須用中性防潮紙、塑料薄膜或包裝布依次包裹后，再成捆或成箱包裝。對于塊、粒、粉狀的鐵合金或硬質(zhì)合

20、金刀頭等，必須裝箱(桶)。室溫下為液態(tài)的汞，則必須用壇或罐包裝。上一頁下一頁返回第21頁，共51頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗對于包裝的檢驗，首先檢驗包裝是否符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和有無破損。包裝檢查時，如出現(xiàn)異?；蚱茡p，則須進(jìn)一步檢查內(nèi)部材料的數(shù)量、質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)做好詳細(xì)記錄，有問題的材料應(yīng)單獨存放，及時向供方或承運方交涉。三、標(biāo)志的檢驗標(biāo)志是在金屬材料表面或包裝上所做的標(biāo)記，以區(qū)分金屬材料的爐罐號、牌號、批號、質(zhì)量等級、規(guī)格、數(shù)量等。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定常用的標(biāo)志有涂色、打印、掛牌3種。(一)涂色涂色是指把用來表示材料種類、牌號顏色的油漆涂在材料的表面或末端表面上。看到標(biāo)志很容易辨別材料。各種金屬材料的涂色

21、規(guī)定，可查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。上一頁下一頁返回第22頁，共51頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗(二)打印打印是指在材料規(guī)定部位打鋼印或噴帶色漆印。打印較涂色更能說明材料的特征，它的內(nèi)容一般包括材料的品種、規(guī)格、牌號等。這種方法用于厚鋼板、大中型型鋼、螺旋焊管等散裝鋼材及直徑不小于35 mm的有色棒材等。打印部位應(yīng)在緊靠端部或端面上。例如，無縫鋼管應(yīng)在距一端100一200mm處噴漆印或打鋼印。(三)掛牌掛牌是指在成捆及成箱的金屬材料上掛上標(biāo)牌，標(biāo)牌一般用鐵皮或塑料制造，這種標(biāo)牌更能說明材料情況，內(nèi)容一般包括材料牌號、爐罐號、規(guī)格尺寸、重量、標(biāo)準(zhǔn)號、生產(chǎn)企業(yè)名稱或商標(biāo)等。上一頁下一頁返回第23頁，共51頁。任務(wù)二

22、金屬材料的檢驗金屬材料的標(biāo)志是辨認(rèn)材料的種類、質(zhì)量、規(guī)格、生產(chǎn)企業(yè)等內(nèi)容的簡便方法，是保管、發(fā)料時避免材料混淆的必要措施。標(biāo)志的檢驗就是檢查材料有無標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的標(biāo)志，標(biāo)志的數(shù)量和部位正確與否，標(biāo)志是否完好，以及標(biāo)志的內(nèi)容與訂貨合同、質(zhì)量證明書、發(fā)貨單是否一致，確認(rèn)材料是否誤發(fā)。四、金屬材料的數(shù)量檢驗金屬材料的數(shù)量檢驗是材料實物驗收的重要內(nèi)容之一。數(shù)量檢驗主要是查明材料的到貨數(shù)量與合同和供方提供的發(fā)貨單中填寫的數(shù)量是否一致。除鋼軌接頭夾板、墊板等鋼軌配件以及鑄鐵管等點件驗收外，其余金屬材料均屬于計重驗收。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定金屬材料有按實際重量計量和理論重量計量兩種。因此，數(shù)量檢驗有兩種方法。上一頁下一頁返

23、回第24頁，共51頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗檢驗時，要按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定以及合同中注明的條件，并考慮材料的包裝類型，采用指定的計量方法進(jìn)行檢驗。 1.按實際重量檢驗(檢斤驗收)大多數(shù)金屬材料是按照實際重量交貨的，因此，進(jìn)行數(shù)量檢驗時，必須分批、分車進(jìn)行過磅計量，對于計件材料還應(yīng)先點件數(shù)，然后逐件過磅。除具有完整包裝的金屬材料可以抽檢外，其他材料均需全部檢斤過磅。具有包裝的金屬材料，一般在包裝上注有毛重和凈重。在抽檢時，要同時秤出三個重量，即毛重、皮重和凈重。對不做抽檢的部分，應(yīng)檢查毛重和凈重標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)問題也應(yīng)打開包裝檢驗。進(jìn)行過磅稱重時，標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定有合理的磅差，凡是實際重量與應(yīng)交貨重量之差在合理

24、磅差范圍內(nèi)都為合格。上一頁下一頁返回第25頁，共51頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗2.按理論重量檢驗(檢尺驗收)理論重量是指按材料的公稱尺寸和密度計算得出的重量。對按理論重量交貨的材料進(jìn)行檢驗時，必須先對材料進(jìn)行檢尺，然后根據(jù)檢尺結(jié)果再計算其理論重量)其計算公式為:上一頁下一頁返回第26頁，共51頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗在實際工作中，材料每米(或單位面積)的理論重量在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、材料手冊中一般都能查到。常用鋼材的理論重量計算簡式見表7-1。因此，只要通過檢尺得到材料的總長度，便可直接計算出材料的總重量。按定尺長度交貨的材料，如大型型鋼、鋼管和厚鋼板等，往往采用檢尺計量交貨。五、金屬材料的質(zhì)量檢驗金屬材

25、料質(zhì)量檢驗的內(nèi)容包括外觀質(zhì)量檢驗和內(nèi)部質(zhì)量檢驗兩個方面。(一)外觀質(zhì)量檢驗金屬材料的外觀質(zhì)量檢驗，包括對材料的規(guī)格尺寸、外部形狀及表面質(zhì)量的檢驗。上一頁下一頁返回第27頁，共51頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗金屬材料外觀缺陷是形狀缺陷和表面質(zhì)量缺陷的總稱。它們是由生產(chǎn)過程操作不當(dāng)，或流通過程中運輸、裝卸、保管不當(dāng)造成的。根據(jù)對使用的影響程度不同，在金屬材料標(biāo)準(zhǔn)中有明確規(guī)定各種外觀缺陷是否允許存在，或允許存在的程度。因此，必須對金屬材料進(jìn)行外觀檢驗，并將檢驗結(jié)果與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)比較，從而確定材料是否合格。1.規(guī)格尺寸檢驗規(guī)格尺寸檢驗就是檢驗材料的實際規(guī)格、尺寸是否與所訂購的相符，差值是否在允許偏差范圍內(nèi)。材

26、料規(guī)格檢驗必須在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的部位進(jìn)行，并正確使用測量工具，否則結(jié)果無效。用來測量材料尺寸的工具有游標(biāo)卡尺、千分尺、鋼卷尺或皮尺等。上一頁下一頁返回第28頁，共51頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗對一般材料的斷面尺寸，可用游標(biāo)卜尺測量;對規(guī)格尺寸和精度高的材料，則應(yīng)采用千分尺測量;材料的長度和板材的寬度，通常用皮尺或鋼卷尺測量。各種材料尺寸的測量部位在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定，必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的部位進(jìn)行測量。常用鋼材的測量部位見表7-2。 以上材料的尺寸檢驗，主要是測量長度是否符合合同和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，長度的測量一般用皮尺或鋼卷尺，緊貼在材料上測量。2.材料形狀方面的外觀缺陷(1)橢圓度:指棒材或管材其截面的不圓程度(即

27、同一截面上各方向直徑不等)稱為橢圓度。它通常以同一截面上最大直徑與最小直徑之差來表示。不同用途的金屬材料，標(biāo)準(zhǔn)中允許存在的橢圓度不同。(2)脫距、脫方:指矩形、方形截面的材料對邊不等或截面的對角線不等，分別稱為脫距和脫方。上一頁下一頁返回第29頁，共51頁。第30頁，共51頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗(3)彎曲度:彎曲是指長條形材料不直，呈曲線狀。材料彎曲會導(dǎo)致彎曲處斷面變形，嚴(yán)重時還將影響材料的正常使用。材料彎曲的程度就叫彎曲度，標(biāo)準(zhǔn)中的彎曲度分局部彎曲度和總彎曲度。局部彎曲度規(guī)定以一米長直尺靠量，用直尺與材料最大彎曲處波高(mm)表示?？倧澢韧ǔＳ貌牧先L的最大波高(mm)換算成材料長度(m

28、)的百分?jǐn)?shù)表示。例如，材料長度5m，最大波高50mm，則其總彎曲度為1%。(4)鐮刀彎:又叫側(cè)面彎，是指扁材、帶材和板材等矩形截面的材料，在窄面的一側(cè)形成凹入曲線，而在相對的另一側(cè)形成凸出曲線。扁材、板材、帶材生產(chǎn)時因截面厚度不均，產(chǎn)生這種外形缺陷。鐮刀彎程度的測量和表示方法與彎曲度相同。上一頁下一頁返回第31頁，共51頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗(5)波浪彎:也叫波浪度，指板、帶材沿長度或?qū)挾确较虺霈F(xiàn)的高低起伏形如波浪的彎曲。在鋼板、鋼帶的標(biāo)準(zhǔn)中均有波浪度的規(guī)定，個別型鋼(如工字鋼、槽鋼)標(biāo)準(zhǔn)中亦有對波浪度要求。波浪度的程度是用將材料以自由狀態(tài)放于檢查平臺上，用1 m長的直尺靠量得到的最大波高來

29、表示。(6)瓢曲度:指板、帶材同時沿長度和寬度方向出現(xiàn)的彎曲，像瓢形或船形的彎曲。瓢曲度的測量和表示方法與波浪度相同。(7)扭轉(zhuǎn):是指條形材料沿軸線發(fā)生的螺旋狀變形。因為目前一般以肉眼檢查，所以現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中多規(guī)定為“不得有明顯的扭轉(zhuǎn)”即只做定性檢驗。但也有的標(biāo)準(zhǔn)中，具體規(guī)定了允許的扭轉(zhuǎn)角度或以塞尺檢查的翹起高度。上一頁下一頁返回第32頁，共51頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗3.材料表面質(zhì)量方面的外觀缺陷(1)氧化鐵皮:指鋼材在加熱、軋制和冷卻過程中，在其表面生成的金屬氧化物。對于一般熱軋材，表面具有均勻的薄氧化層鐵皮存在并不是什么缺陷，而且，有利于提高材料的耐蝕能力。但對于冷壓力加工的鋼材，以及用于鍍

30、層的鋼板來說，氧化鐵皮的存在不僅會影響制品的表面質(zhì)量，而且會增加工具的磨損。在這種情況下，氧化鐵皮就是缺陷，是不允許存在的。另外，由于軋制過程中，氧化鐵皮去除得不干凈，部分氧化鐵皮嵌入金屬表面，也構(gòu)成了缺陷。(2)結(jié)疤:指鋼材表面鉆結(jié)的形狀不規(guī)則的凸起薄片。(3)麻點:指鋼材表面凸凹不平的粗糙面。用于冷加工的退火鋼材，麻點深度不得超過其加工余量。上一頁下一頁返回第33頁，共51頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗 (4)分層:指鋼材斷面上的裂縫。它是鋼錠中的裂紋、氣泡，經(jīng)軋制后表現(xiàn)出來的內(nèi)部缺陷。 (5)折疊:在壓力加工過程中，由于坯料的棱角、飛翅被折或搭疊壓到鋼材表面上，又因發(fā)生氧化而未能焊合，在鋼材表

31、面形成沿加工方向與鋼材呈直線重合的互相折合的雙層金屬，叫折疊。折疊的外形與裂縫很相似，但裂縫的底部大多是尖的，而折疊的底部大多是圓的。此外，折疊在橫截面上一般與鋼材形成銳角。(6)裂紋:裂紋是鋼材表面及內(nèi)部的開裂，特征是有尖銳的根部或邊緣。主要是由于加熱溫度不當(dāng)(不均勻、過高或過低)、鍛軋終止溫度過低或冷卻過快等造成的;原料中存在折疊、皮下氣泡或嚴(yán)重的非金屬夾雜物等，也能引起鍛軋裂紋。上一頁下一頁返回第34頁，共51頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗(7)劃傷:又稱劃痕，是指軋拉設(shè)備的尖角或毛刺與軋件接觸時，在鋼材表面刻劃出的溝槽。(8)耳子:指在型鋼表面上與軋輥孔型開口處相對應(yīng)的地方出現(xiàn)的順軋制方向延

32、伸的凸起部分。是由于軋輥配合不當(dāng)，或者是軋鋼時溫度降低，寬度增大而造成的，多出現(xiàn)在條型材表面。(二)金屬材料的內(nèi)部質(zhì)量檢驗金屬材料的內(nèi)部質(zhì)量檢驗，通常是指對化學(xué)成分、性能和內(nèi)部組織的檢驗。對于國產(chǎn)金屬材料，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的保證條件逐項進(jìn)行檢驗，確定合格后才能交貨，并開具產(chǎn)品質(zhì)量證明書。因此，需方只要將質(zhì)量證明書與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、訂貨合同核對，一般不再對材料的化學(xué)成分、性能、內(nèi)部組織進(jìn)行復(fù)檢。上一頁下一頁返回第35頁，共51頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗質(zhì)量證明書是生產(chǎn)企業(yè)對每批產(chǎn)品檢驗合格所附的證明。它的內(nèi)容由有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。一般包括材料名稱、牌號、規(guī)格、質(zhì)量等級、合同和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定全部檢驗項目的檢

33、驗結(jié)果，合同號、標(biāo)準(zhǔn)號和檢驗批號、交貨件數(shù)、重量等。它是供方對該批產(chǎn)品檢驗結(jié)果的確認(rèn)和保證，也是需方進(jìn)行復(fù)檢和使用的依據(jù)。所以，材料的質(zhì)量證明書是重要的技術(shù)證件，在材料出廠時，必須隨材料發(fā)出質(zhì)量證明書，以證明其質(zhì)量。1.化學(xué)成分檢驗絕大部分金屬材料都要求保證化學(xué)成分，如生鐵、鐵合金、有色金屬錠塊、焊條用鐵絲等，甚至以化學(xué)成分作為主要的質(zhì)量和品種指標(biāo)。因此，化學(xué)成分檢驗是非常重要的。進(jìn)行化學(xué)成分檢驗時，應(yīng)了解標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)化學(xué)成分方面名詞的術(shù)語和常用的分析方法。上一頁下一頁返回第36頁，共51頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗化學(xué)成分方面的名詞術(shù)語:(1)熔煉成分:金屬在熔煉完畢，澆注過程中，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法

34、取樣和分析，所得的化學(xué)成分稱為熔煉成分。標(biāo)準(zhǔn)中化學(xué)成分，大部分是指熔煉成分。(2)成品成分:從金屬成品上，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法取樣和分析，所得的化學(xué)成分稱為成品成分。有些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定成品成分可以從鑄或半成品坯料上取樣、分析。也有的標(biāo)準(zhǔn)則指定某組分的含量必須從成品上取樣、分析。一般情況下，供方并不全做成品分析，但應(yīng)保證成品成分符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。(3)主成分:指有色金屬(或礦)產(chǎn)品中主要成分的百分含量。(4)雜質(zhì)含量和雜質(zhì)總和:純金屬產(chǎn)品中除主成分外的其他成分，通稱雜質(zhì)成分，其含量稱為雜質(zhì)含量，一般以百分?jǐn)?shù)表示。上一頁下一頁返回第37頁，共51頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的雜質(zhì)含量，通常指單項雜質(zhì)允許含

35、量的最大值。各單項雜質(zhì)之和稱為雜質(zhì)總和。 化學(xué)成分檢驗方法有以下幾種。(1)化學(xué)分析法:分為定性分析和定量分析兩種。定性分析是為了鑒定材料的元素組成，得出材料是由哪些元素組成的，但它不能確定各種元素的含量;定量分析是準(zhǔn)確確定出組成材料的各元素及雜質(zhì)的含量。在生產(chǎn)中大量采用的是定量分析。重量分析法:是根據(jù)不同合金元素的特性來進(jìn)行的。如利用被測定的合金元素與基本試劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成不溶物，測定出這種不溶物的重量，從而即可確定被測合金元素的含量。容量分析法:是用已知濃度的試劑，使它與被測合金元素完全反應(yīng)，便可根據(jù)所消耗試劑的量計算出被測合金元素的含量。量分析又分為重量分析法和容量分析法兩種。上一頁下

36、一頁返回第38頁，共51頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗在化學(xué)分析前，首先要做好取樣工作，必須保證所取試樣均勻而具有代表性。忽視了樣品的均勻、代表性，無論化驗做得如何認(rèn)真、準(zhǔn)確，也無濟(jì)于事的。在有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中對取樣方法有詳細(xì)規(guī)定，因此，只有嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行取樣，才能保證檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性、代表性。(2)看譜分析法:是根據(jù)各元素在高溫、高能量激發(fā)下具有特定的發(fā)射光譜這一特性，進(jìn)行金屬材料化學(xué)成分測定的一種方法。(3)鋼材的火花鑒別法:將鋼材放在砂輪上打出火花，根據(jù)火花形狀、顏色等的不同，來鑒別鋼材的化學(xué)成分，這種方法叫做鋼材的火花鑒別法?；鸹ㄨb別法一般只能辨別鋼種，不能判斷鋼的具體成分。這種方法最適用由于運

37、輸保管不當(dāng)而造成的混號鋼材。上一頁下一頁返回第39頁，共51頁。第40頁，共51頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗2.性能檢驗性能檢驗主要是指對材料的強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性等的檢驗。有關(guān)力學(xué)性能指標(biāo)的獲得，在前面已介紹，這里不再贅述。金屬材料只有經(jīng)過不同形式的加工，才能使用。材料在各種加工過程中所表現(xiàn)出來的接受加工的能力，稱為工藝性能。材料的工藝性能檢驗，內(nèi)容是多方面的，包括各種加工性能，如壓力加工、熱處理、焊接、切削加工及鑄造等性能的檢驗。常見的包括板材的杯突實驗，棒材的冷、熱頂鍛及彎曲試驗，線材的扭轉(zhuǎn)、反復(fù)彎曲試驗，管材的擴(kuò)口、卷邊、壓扁、水壓試驗等。1)杯突試驗為了檢驗板材沖壓時的鼓凸成型性，

38、常用杯突試驗時的杯突深度來表示。上一頁下一頁返回第41頁，共51頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗杯突試驗是在艾利克森使用機(jī)上進(jìn)行，試驗時，試樣裝在防皺壓板與擠壓磨之間，用規(guī)定的球形沖頭，向固定在壓磨內(nèi)的試樣施加壓力，試樣中心部分被沖頭擠壓而凸起，接著裂紋出現(xiàn)，此時沖頭的壓入深度，即為杯突深度，杯突深度越大，說明材料的沖壓性能越好。2)頂鍛試驗金屬材料的頂鍛性能，一般用頂鍛試驗的頂鍛比表示。試驗所用試樣，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定制作。頂鍛后與頂鍛前試樣高度之比，即為頂鍛比，其值一般為1/3, 1/2, 2/5。頂鍛后，檢查試樣側(cè)面，如無裂縫、折疊或氣泡等缺陷，則為檢驗合格。根據(jù)頂鍛試驗時溫度的不同，有冷頂鍛(在室溫下進(jìn)行)和熱頂鍛(在鍛軋溫度范圍內(nèi)進(jìn)行)之分。上一頁下一頁返回第42頁，共51頁。任務(wù)二金屬材料的檢驗頂鍛試驗不僅能檢驗金屬材料在冷、熱狀態(tài)下承受規(guī)定程度的頂鍛變形能力，同時可以顯示材料的各種缺陷。3)反復(fù)彎曲試驗是將線材、板材或帶材制成試樣，將試樣垂直夾緊于彎曲試驗機(jī)的夾口中，然后在與夾口接觸線成垂直的平面