平房翻建施工組織設(shè)計方案(1)

1、目錄平房翻建施工組織設(shè)計方案及工藝一、拆除工程：本工程按照建設(shè)單位的要求、原有平房全部拆除、根據(jù)設(shè)計的圖紙進(jìn)行新的房 屋改建。按照北京市房屋拆除條列規(guī)則；安全第一、環(huán)境保護(hù)優(yōu)先的原則、拆除之 前、先檢察原有房屋結(jié)構(gòu)的大概布局后、人員與拆除設(shè)備統(tǒng)一安排、先上部拆除【坡 屋頂人字屋架瓦頂?shù)呐c現(xiàn)澆板要分別處理】坡屋頂先拆除屋面水泥瓦或其他材料、 瓦要用斗箕板往下順、不要亂扔、避免傷人與環(huán)境衛(wèi)生。天氣干燥一定要淋水拆除、 房屋的四周一定要有空余工間、有必要一定及時清理、保證施工人員的生命安全、 再拆除屋架及楝條、拆除屋架一定要有安全大繩綁牢固后往下順、人員一定要遠(yuǎn)離 屋架4-5米地方拉拽、不得隨意推拉

2、。拆除門窗也同拆除屋架一樣的工序。拆除墻 體一定要從上往下拆除、（一層一層用搞頭刨）避免從墻根部挖洞開口、上面用大繩 拉拽、這樣才能保證環(huán)境衛(wèi)生及人身安全。二、基礎(chǔ)土方硅工程工藝；按照新建圖紙?jiān)O(shè)計尺寸軸線放線、外墻施工土方線寬 600深750-900 （根據(jù)實(shí) 際而定）平整溝梢平面尺寸后、澆筑 C1薄墊層100厚600寬后、按軸線綁扎基礎(chǔ) 梁【圈梁用4根C 18螺紋鋼、箍筋用C 8的直筋、間距200圈梁尺寸為240*240、 按軸線綁扎構(gòu)造柱240*240放置4根C 16螺紋鋼間距200】開始砌筑基礎(chǔ)放大腳 490變365（內(nèi)隔墻土方線寬 500深750-900）放大腳365變240砌至建設(shè)單

3、位的 要求正負(fù)零、到正負(fù)零后、澆筑 C25硅后、回填溝梢土。再次抄平放線為主體施工做準(zhǔn)備。三、主體砌筑工藝施工；復(fù)查尺寸軸線、門窗洞口尺寸無誤后、開始砌筑主體外墻365每砌筑500后放置3根直徑C 6.5直條筋放置長度角筋900-1200。內(nèi)墻240每砌筑500后放置2根 直徑C 6.5直條筋放置長度為600-900。構(gòu)造柱、外墻與內(nèi)墻交接處應(yīng)砌筑五出五進(jìn) 砌法。砌至3000處開始支圈梁模板現(xiàn)澆板模板、（現(xiàn)澆板板厚120）搭綁扎屋面圈 梁；尺寸240*180、4根直徑C 14、箍筋C 6.5間距200現(xiàn)澆板鋼筋底筋選用直徑C 14螺紋鋼、上層鋼筋選用C 12螺紋鋼間距200、中 間每隔900-

4、1200放置鋼筋馬鐐、以保證鋼筋不塌懸。（如房屋出300寬的房檐、鋼筋平行于圈梁上皮保證現(xiàn)澆板與房屋結(jié)構(gòu)的整體性。四、防水工程工藝；五、裝飾工程工藝；1墻面抹灰-1粘貼釉面石專：基層清掃處理一抹底子灰-選磚-浸泡-排磚一彈線-粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)-粘貼瓷磚 一勾縫一擦縫-清理。2 .粘貼陶瓷錦石專：清理基層一抹底子灰一排磚彈線-粘貼-揭紙一擦縫。3 .施工要點(diǎn)基層處理時，應(yīng)全部清理墻面上的各類污物，并提前一天澆水濕潤?；炷翂γ?應(yīng)鑿除凸起部分，將基層鑿毛，清凈浮灰?；蛴?07膠的水泥砂漿拉毛。抹底子灰后，底層67成干時，進(jìn)行排磚彈線。正式粘貼前必須粘貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用以控制粘貼表面的平整度，操作時應(yīng)隨時用靠

5、尺檢查平整度，不平、不直的，要取下重粘。 瓷磚粘 貼前必須在清水中浸泡兩小時以上，以磚體不冒泡為準(zhǔn)，取出晾干待用。鋪粘時遇到 管線、燈具開關(guān)、衛(wèi)生間設(shè)備的支承件等，必須用整磚套割吻合。鑲貼完，用棉絲將表面擦凈，然后用白水泥漿擦縫。4 .注意事項(xiàng)1 .基層必須清理干凈，不得有浮土、浮灰。舊墻面要將原灰漿表層清凈。2 .瓷磚必須浸泡后陰干。因?yàn)楦稍锇邃佡N后，砂漿水分會很快被板塊吸走，造 成水泥砂漿脫水，影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。一、石材地石專瓷石專等地面裝飾構(gòu)造：室內(nèi)地面所用石材一般為磨光的板材，板厚 20毫米左右，目前也有薄板，厚 度在10毫米左右，適于家庭裝飾用。每塊大小在300毫

6、米x 300s米500毫米X 500 毫米。可使用薄板和1: 2水泥砂漿摻107膠鋪貼。石材地面裝飾基本工藝流程：清掃整理基層地面-水泥砂漿找平一定標(biāo)高、彈線一選料-板材浸水濕潤一安裝標(biāo)準(zhǔn)塊一攤鋪水泥砂漿一鋪貼石材-灌縫-清潔-養(yǎng)護(hù)交工。三、施工要點(diǎn)：基層處理要干凈，高低不平處要先鑿平和修補(bǔ)，基層應(yīng)清潔，不能有砂漿、尤其 是白灰砂漿灰、油漬等，并用水濕潤地面。鋪裝石材、瓷質(zhì)磚日t必須安放標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)安放在十字線交點(diǎn)，對角安裝。鋪裝操作時要每行依次掛線，石材必須浸水濕潤，陰干后擦凈背面。石材、瓷質(zhì)磚地面鋪裝后的養(yǎng)護(hù)十分重要，安裝24小時后必須灑水養(yǎng)護(hù)，鋪巾 完后覆蓋鋸末養(yǎng)護(hù)。四、注意事項(xiàng)。(

7、1)鋪貼前將板材進(jìn)行試拼，對花、對色、編號，以入鋪設(shè)出的地面花色一致。(2)石材必須浸水陰干。以免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。(3)鋪貼完成后，23天內(nèi)不得上人。鋪貼陶瓷地面磚基本工藝流程1、鋪貼彩色釉面磚類：處理基層一彈線-瓷磚浸水濕潤一攤鋪水泥砂漿一安裝標(biāo)準(zhǔn)塊一鋪貼地面磚一 勾縫-清潔一養(yǎng)護(hù)。2、鋪貼陶瓷錦磚(馬賽克)類：處理基層一彈線、標(biāo)筋一攤鋪水泥砂漿一鋪貼一拍實(shí)一灑水、揭紙一撥縫、灌 縫-清潔-養(yǎng)護(hù)。鋪貼陶瓷地磚的施工要點(diǎn)1、混凝土地面應(yīng)將基層鑿毛，鑿毛深度 510毫米，鑿毛痕的間距為30毫米左 右。之后，清凈浮灰，砂漿、油漬，產(chǎn)散水刷少將地面。2、鋪貼前應(yīng)彈好線，在地面彈

8、出與門道口成直角的基準(zhǔn)線，彈線應(yīng)從門口開始，以保證進(jìn)口處為整磚，非整磚置于陰角或家具下面，彈線應(yīng)彈出縱橫定位控制線。3、鋪貼陶瓷地面磚前，應(yīng)先將陶瓷地面磚浸泡陰干。4、鋪貼時，水泥砂漿應(yīng)飽滿地抹在陶瓷地面磚背面，鋪貼后用橡皮植敲實(shí)。同時，用水平尺檢查校正，擦凈表面水泥砂漿。5、鋪貼完23小時后，用白水泥擦縫，用水泥、砂子=1: 1(體積比)的水泥砂漿, 縫要填充密實(shí)，平整光滑。再用棉絲將表面擦凈。6、注意事項(xiàng)。(1)基層必須處理合格，不得有浮土、浮灰。(2)陶瓷地面磚必須浸泡后陰干。經(jīng)免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。(3)鋪貼完成后，23小時內(nèi)不得上人。陶瓷錦磚應(yīng)養(yǎng)護(hù) 45天才可上人。

9、2-門窗工程施工工藝；1.3-水電工程施工工藝；室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝1 .1 一般規(guī)定1室內(nèi)排水管一般采用柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管或硬聚氯乙稀塑料管。管徑小于 50mm時，可采用鋼管。承插連接的排水管道安裝時，具承口朝向應(yīng)與水流方向相反(通 氣管例外)。排水塑料管可采用粘結(jié)。2 .管道安裝應(yīng)按施工圖要求的位置、標(biāo)高及敷設(shè)坡度進(jìn)行施工。排水橫管管徑不小于 排水支管管徑，排水立管管徑不小于排水橫管管徑，排出管管徑不小于立管管徑。3 .排出管是室內(nèi)排水的總管。指由底層排水管到室外第一個排水檢查井之間的管道。 排出管與立管連接處宜采用兩個 45彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90彎頭，也 可采用帶清通口的彎頭

10、。4 .與高層排水立管直接連接的排出管，彎管底部應(yīng)用混凝土支墩承托或采用固定措施。 排出管應(yīng)埋設(shè)于冰凍線以下，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。5 .支架應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，橫管管卡間距不超過 2m,立管管卡間距不超過 3m, 當(dāng)樓層高度不超過4m時，立管上可設(shè)一個管卡，管卡距地面或樓面 1.5m 1.8m。管 卡應(yīng)設(shè)在承口上面，同一房間的支架應(yīng)設(shè)置在同一高度。6 .材料、成品、半成品、構(gòu)配件進(jìn)場驗(yàn)收，必須具有質(zhì)量證明文件，其規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。7 .2施工工藝1工藝流程排出管一-> 底層橫干管與支管一->埋地排水管道灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收一-> 樓

11、板洞修正和 埋設(shè)立管支架一->排水立管一->排水橫管和支管一-> 隱蔽橫支管灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收一-> 管道通球試驗(yàn)及驗(yàn)收2 .采用水泥接口的承插鑄鐵管，應(yīng)使用普通硅酸鹽425水泥，石棉應(yīng)使用4級石棉。 養(yǎng)護(hù)時間不少于24h。3 .埋地排水管道灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收(1)管道經(jīng)24h養(yǎng)護(hù)后，可做灌水試驗(yàn)，先用橡皮膠囊放入排出管口，用氣筒向膠 囊內(nèi)打壓指0.3MPa,然后可往管道內(nèi)充水。(2)充滿水后可用檢驗(yàn)錘均勻的輕擊管道外壁，進(jìn)行外觀檢查。15min后，確認(rèn)無滲漏，可二次充滿水5min內(nèi)液面不下降為合格。(3)隱蔽管道驗(yàn)收合格后，各方應(yīng)在“隱蔽工程驗(yàn)收記錄”和“管道灌水試驗(yàn)記錄”

12、簽字認(rèn)可，方可進(jìn)行隱蔽。(4)驗(yàn)收完畢，取出膠囊把管道的水排出。(5)回填土應(yīng)分層夯實(shí)，每層不大于0.3m, 土質(zhì)中不應(yīng)含有亂石雜物等。塑料管道周圍應(yīng)填10cm厚的中砂，第一層土應(yīng)掌握夯力，以免損壞管道。4 .排水立管安裝(1)如設(shè)計無要求，立管三通中距樓板 200300mm為宜。(2)為了便于安裝和維修，排水立管不得半明半暗，立管中心距凈墻面的距離為： 管徑 5075mm 時，為 90100mm;管徑 100mm 時，為 110 120mm;管徑 150mm 時，為140 150mm為宜。立管管件承口外側(cè)與凈墻面最大距離不得超過50mm。(3)立管安裝到屋頂后，出屋面的高度應(yīng)符合有關(guān)要求，并

13、安裝透氣帽。5 .排水橫管與支管(1)排水立管安裝結(jié)束后，可安裝橫支管。(2)待橫管與立管三通接口達(dá)到強(qiáng)度后，安裝支托吊架，再安裝支立管。(3)支管安裝應(yīng)考慮出樓板高度，大便器管口宜高出凈地面10-20mm,地漏宜低于凈地面510mm,面盆、菜盆、浴盆管口宜高出凈地面 50100mm。(4)支立管接口達(dá)到強(qiáng)度后，應(yīng)對孔洞周邊進(jìn)行清理，支設(shè)模板，灌洞前應(yīng)將孔洞 澆水濕潤，用不低于 C20混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)，澆灌后的孔洞宜低于樓板10» 20mm。6 .隱蔽橫支管灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收(1)對敷設(shè)于吊頂內(nèi)、暗敷在衛(wèi)生間地面內(nèi)的管道，都應(yīng)做灌水試驗(yàn)。頁腳內(nèi)容8目錄(2)試驗(yàn)程序同“埋地排水

14、管道灌水試驗(yàn)及驗(yàn)收”。7 .管道通球試驗(yàn)及驗(yàn)收(1)管道系統(tǒng)安裝完畢，可對立管、橫干管進(jìn)行通球試驗(yàn)。(2)球可從立管頂部或立管檢查口放入(球徑為管內(nèi)徑的 2/3),從頂層支管用水管 或水桶往管內(nèi)注入一定量的水，球從排出管順利流出為合格。3.室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝3.1 一般規(guī)定1焊接鋼管的連接，管徑小于或等于 32mm,采用螺紋連接；管徑大于 32mm,采用 焊接。管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用鍍鋅管件螺紋連接，套絲扣時破壞的 鍍鋅層表面應(yīng)做防腐處理；管徑大于 100mm的鍍鋅鋼管應(yīng)采用法蘭或卡套式專用管件 連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。2 .管道安裝應(yīng)有坡度，如設(shè)計無要求，

15、其坡度應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)熱水采暖管道及汽水同向流動的蒸汽和凝結(jié)水管道，坡度為3%。，不小于2%。(2)汽水逆向流動的蒸汽管道，坡度不小于 5%。(3)散熱器支管坡度為1% ,坡向應(yīng)利于排氣和泄水。3 .管道接口應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)采用法蘭連接時襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜。不得安裝雙墊頁腳內(nèi)容9或偏墊。(2)連接法蘭的螺栓，直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的1/2(3)螺紋連接管道安裝后的螺紋根部應(yīng)有 23扣的外露螺紋，多余的麻絲應(yīng)清理干 凈并做防腐處理。(4)當(dāng)采暖熱媒為110- 130c的高溫水時，管道可拆卸件應(yīng)使用法蘭，不得使用長 絲和活接頭

16、。法蘭墊料應(yīng)使用耐熱橡膠板。4 .管道支、吊、托架安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。(2)固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。(3)固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。5.金屬管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝1個。(2)樓層大于5m,每層不得少于2個。(3)管卡安裝高度，距地面應(yīng)為1.5- 1.8m, 2個以上管卡可均勻安裝，同一房間內(nèi) 的管卡應(yīng)安裝在同一高度上。6.管道穿過墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾頁腳內(nèi)容10目錄地面20mm;安裝在衛(wèi)生間和廚房間的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面5

17、0mm,底部應(yīng)與樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與飾面相平。 穿過樓板的套管與管道之間的 縫隙，應(yīng)用阻燃密實(shí)材料填塞，防水油膏封口，端面應(yīng)光滑。7.管道保溫應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)巖棉管殼、聚胺脂瓦塊的接縫應(yīng)錯開蓋縫綁扎。(2)保溫層的厚度應(yīng)均勻，綁扎牢固。玻璃絲布纏繞搭接長度不得小于20mm。(3)橡塑海綿的厚度應(yīng)均勻，接縫處應(yīng)嚴(yán)密、平整。8.材料、成品、半成品、構(gòu)配件進(jìn)場驗(yàn)收，必須具有質(zhì)量證明文件，其規(guī)格、型號及 性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求。3.2施工工藝1工藝流程干管支架安裝一-> 干管、主立管安裝一-> 隱蔽管道水壓試驗(yàn)、保溫及驗(yàn)收一-> 立管支 架

18、和套管埋設(shè)一-> 支立管安裝一一散熱器組對試壓及就位安裝一一散熱器支管安裝一 一系統(tǒng)試壓、清洗、調(diào)試及驗(yàn)收一->管道系統(tǒng)防腐涂漆2.干管支架安裝(1)支架安裝前應(yīng)對制作好的支架進(jìn)行防銹及清理焊渣，再刷防銹漆兩遍。(2)埋入式支架安裝：按照支架位置在墻、板上打洞，孔洞深度應(yīng)不小于150mm, 孔洞直徑應(yīng)比支架燕尾處大 20mm。支架埋入墻內(nèi)的深度不小于 120mm,用M10水泥 砂漿填洞。埋設(shè)的支架應(yīng)養(yǎng)護(hù) 72h后方可承托管道。3 .干管、主立管安裝(1)管道干管開孔后的鋼渣應(yīng)及時清理，不得殘留管內(nèi)，焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大于2mm,并不得將支管插入主管內(nèi)。(2)管道

19、的焊縫或彎曲部位不得焊接支管，支管距焊縫的距離應(yīng)不小于100mm。(3)采暖管道變徑應(yīng)使用偏心大小頭。蒸汽采暖管道供汽管應(yīng)使管底齊平，蒸汽回水管應(yīng)使用同心大小頭，熱水采暖管道應(yīng)使管頂齊平。4 .隱蔽管道水壓試驗(yàn)、保溫及驗(yàn)收(1)地溝或吊頂內(nèi)的管道，安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定：a.蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.1MPa做水壓試驗(yàn)，同時在系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa。b.高溫?zé)崴膳到y(tǒng)，試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.4MPa。c.使用塑料管及符合管的熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0.2MPa做水壓試驗(yàn)，同時在系統(tǒng)

20、頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于 0.4MPa。(2)管道系統(tǒng)注水時，應(yīng)在系統(tǒng)最高處設(shè)置排氣閥門，待閥門出水時關(guān)閉閥門，試壓時，當(dāng)表壓達(dá)到工作壓力時，應(yīng)對管道進(jìn)行外觀檢查，查看是否有滲漏。如有滲漏應(yīng) 做好位置記錄，停止下道工序，把管內(nèi)的水排凈進(jìn)行修復(fù)(不得帶壓維修)。(3)管道修復(fù)后應(yīng)再次注水、試壓，打泵機(jī)升壓速度應(yīng)均勻，當(dāng)表壓達(dá)到工作壓力 時，應(yīng)緩慢升壓，表壓升至規(guī)定壓力。檢驗(yàn)方法：使用鋼管及符合管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試 驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大于0.02MPa,降至工作壓力后檢查，不滲不漏；使用塑料 管采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力的1.15音，i I-穩(wěn)壓2

21、h,壓力降不大于0.03MPa,同時各連接處不滲不漏。為合格。(4)試壓合格后，各方應(yīng)在“管道隱蔽工程驗(yàn)收記錄”和“管道水壓試驗(yàn)記錄”簽 字認(rèn)可，方可進(jìn)行隱蔽。(5)試壓驗(yàn)收完畢，管道保溫前，應(yīng)對焊接處或絲扣連接處做防腐處理。立管的高度不大于5m時，可在中間部位焊接一個托盤，大于 5m時，應(yīng)焊接兩個托盤，并應(yīng)勻 稱焊接。5 .散熱器組對試壓、就位安裝(1)現(xiàn)場組裝和整組出場的散熱器，安裝前應(yīng)做單組水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計無 要求時，應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa,試驗(yàn)時間為23min,壓力不降、 不滲不漏。(2)散熱器支架安裝前應(yīng)防銹漆一道，面漆一道。(3)散熱器安裝后的背面與墻

22、表面的距離，應(yīng)符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書的要求，如無要求時應(yīng)為30mm,距窗臺不小于50mm,距地面高度設(shè)計無要求時，掛裝的應(yīng)為 150 200mm。6 .散熱器支管長度等于大于1.5m,應(yīng)在支管中間安裝角鋼支架。7 .系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、清洗、調(diào)試及驗(yàn)收(1)采暖系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試壓程序同第4條“隱蔽管道水壓試驗(yàn)” 的規(guī)定。(2)水壓試驗(yàn)驗(yàn)收合格后，應(yīng)對全系統(tǒng)進(jìn)行管道清洗。清洗時自來水管應(yīng)連接在供 水管道上，回水管為排出管。管道的清洗壓力應(yīng)不小于0.4MPa,流速不小于1.5m/9清洗時間以出水口不含泥沙，進(jìn)、出水口水質(zhì)顏色一致為合格。8 .采暖系統(tǒng)試壓、清洗結(jié)束，應(yīng)對采暖管道外表面、散熱

23、器、麻絲進(jìn)行清理，刷防銹 漆一i遍，面漆兩遍。二、建筑電氣工程安裝1 .一般規(guī)定(1)額定電壓交流1KV及以下，直流1.5KV及以下的應(yīng)為低壓電氣設(shè)備、器具和材 料，額定電壓大于交流1KV及以下，直流1.5KV及以下的應(yīng)為高壓電氣設(shè)備、器具和材 料。(2)除設(shè)計要求外，承力建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件上，不得采用熔焊連接固定電氣線路、設(shè) 備和器具支架、螺栓等部件，且嚴(yán)禁熱加工開孔。(3)電氣設(shè)備上計量儀表與電氣保護(hù)有關(guān)的儀器、儀表應(yīng)檢定合格，運(yùn)行前應(yīng)進(jìn)行 校核調(diào)試準(zhǔn)確，當(dāng)投入運(yùn)行時應(yīng)在有效期內(nèi)。(4)接地(PE)或接零(PEN)支線必須單獨(dú)與接地或接零干線相連接，不得串連 連接。(5)電氣工程所用的主要設(shè)備

24、、材料、成品和半成品必須符合國家或行業(yè)頒布的技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量證明書和相應(yīng)的技術(shù)文件，并取得相關(guān)產(chǎn)品的產(chǎn)品認(rèn)證。(6)電氣安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)用銅或熱浸鍍鋅制品。(7)柜、盤開孔處應(yīng)裝絕緣護(hù)口(瓷嘴、塑料或橡膠圈)，嚴(yán)禁電焊、氣焊開孔。2 .成套配電柜、控制柜和動力、照明配電箱安裝2.1 柜、盤設(shè)備材料進(jìn)場驗(yàn)收1包裝及密封良好。2 .型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全。3 .應(yīng)有生產(chǎn)許可證，"CCC認(rèn)證標(biāo)志和證書復(fù)印件及試驗(yàn)記錄，出廠合格證、產(chǎn)品的 技術(shù)文件齊全。4 .2施工工藝1配電柜、盤的底座一般采用型鋼制作，如梢鋼、角鋼；型鋼規(guī)格大小根

25、據(jù)柜、盤的 大小、重量、尺寸確定。2 .采用膨脹螺栓固定是目前較簡便的固定方法，適用于混凝土上的型鋼和柜、盤的直 接固定及混凝土、磚墻上配電箱、盤的固定。3 .基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有可靠的接地，應(yīng)從接地裝置直接引至基礎(chǔ)型鋼，接地線宜選用不小于 120m辭的扁鋼和圓鋼，扁鋼厚度不小于 4mm,焊接應(yīng)為扁鋼寬度的2倍，應(yīng)不少于3 個棱邊，圓鋼焊接應(yīng)為圓鋼直徑的 6倍，應(yīng)兩側(cè)滿焊。4 .柜門及門鎖應(yīng)調(diào)整得開閉靈活。金屬制品可開啟的柜門應(yīng)與接地的金屬構(gòu)架采用軟 銅線可靠的連接。5 .柜、盤上的儀表等元件應(yīng)用螺栓固定，不得將其直接焊在盤上、柜壁上。6 .柜、盤內(nèi)配線應(yīng)按施工圖規(guī)定，接線正確、整齊美觀，絕緣良好，編

26、號清晰，連接 牢固；且不得有中間接頭；應(yīng)有裕量。二次回路接線應(yīng)符合下列要求：(1)電流回路導(dǎo)線截面不小于 2.5mm2。(2)電壓、控制、保護(hù)、信號等回路不小于 1.5mm2。(3)接到活動門、板上的二次配線必須采用 2.5mm2以上的多股銅芯軟絕緣線。(4)插接式接線端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對于螺栓連接端 子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊片；導(dǎo)線端部剝切長度為插接端子的長度， 不應(yīng)將 導(dǎo)線絕緣層插入，以免造成接觸不良，也不應(yīng)插入過少，以致掉落，每個接線端子的一 端，接線不得超過兩根。(5)二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓。頁腳內(nèi)容17目錄7.引入柜、盤內(nèi)電纜及芯線應(yīng)符合下列要求：

27、(1)引入柜、盤內(nèi)電纜應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使 所接端子排受到機(jī)械應(yīng)力。(2)鎧裝電纜在進(jìn)入柜、盤后，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶 接地。(3)橡膠絕緣的芯線應(yīng)用外套絕緣管保護(hù)。(4)強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，并應(yīng)分別成束分開排列。1 .3動力、照明配電箱的安裝1配電箱的安裝高度底面距地應(yīng)不低于 1.5m,箱內(nèi)襯板應(yīng)為難燃或阻燃材料，如采用 木制作應(yīng)做防火處理，配電箱開孔應(yīng)與配管吻合，并應(yīng)在訂貨時就明確提出敲落孔的數(shù) 量及規(guī)格，否則應(yīng)用開孔器現(xiàn)場開孔；不得采用電、氣焊切割。2 .暗裝配電箱應(yīng)配合土建將箱體同時按圖紙要求安裝于墻內(nèi)，若預(yù)留洞口，應(yīng)

28、考慮需 配管側(cè)留置高度、寬度和應(yīng)根據(jù)配管的直徑、煨彎的倍數(shù)，比箱體應(yīng)大300500mm, 不配管側(cè)不宜大于80mm;配管必須到位，附件應(yīng)齊全，在配管和接地線做好以后，并填好隱蔽工程記錄，可將洞口周圍用細(xì)石混凝土或水泥砂漿填實(shí)填牢。3 .明裝配電箱的固定可采用預(yù)埋鐵件或開角螺栓，小型的可預(yù)埋木轉(zhuǎn)但應(yīng)防腐，也可根據(jù)實(shí)際情況采用膨脹螺栓、串心螺栓、支架等作法。施工安全保障；安全管理一、安全生產(chǎn)責(zé)任制1 .施工企業(yè)各部門及管理人員責(zé)任制 （公司經(jīng)理、企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、 安全員、施工員、預(yù)算員、資料員、材料員、班組長、工人、技術(shù)組、機(jī)械動力組、財 務(wù)組、安全組、材料組、后勤衛(wèi)生管理部門、治安保衛(wèi)

29、部門等）；2 .承包合同：施工企業(yè)與業(yè)主，項(xiàng)目部與施工企業(yè)，工班與項(xiàng)目部，承包合同中應(yīng)有安全生產(chǎn)指標(biāo)；3 .各工種安全技術(shù)操作規(guī)程，包括土建、水、電、機(jī)械、機(jī)具（木工、鋼筋工、砌 石專工、抹灰工、油漆玻璃工、電工、電焊工、架子工、防水工、鉗工、管工、打樁工、 機(jī)械維修工、打樁機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸車輛司機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、硅攪拌機(jī)、圓盤鋸、卷揚(yáng)機(jī)等）；4 .專職安全員名單、上崗證；5 .管理人員責(zé)任制考核辦法及記錄；二、目標(biāo)管理1 .制定三級（公司、項(xiàng)目部、班組）管理目標(biāo)（傷亡控制指標(biāo)、安全達(dá)標(biāo)、文明施工）；2 .目標(biāo)分解（按網(wǎng)絡(luò)圖逐級分解）3 .制定考核辦法（定期、分段）：公司考核項(xiàng)目部，項(xiàng)目部考核班組；4 .考核記錄：項(xiàng)目部考核由公司安全員記錄，班組考核由項(xiàng)目部安全員記錄；三、施工組織設(shè)計1 .單位工程施工組織設(shè)計