挖掘機吊裝施工方案

1、挖掘機吊裝施工方案XXXXXXXXXXXXXXXX 項目挖掘機吊裝安全技術(shù)施工方案xxxxxxxxX目經(jīng)理部XXXW XX 月 XX 日目錄一、編制依據(jù)三、管線運、布管四、管線組對、焊接五、管道下溝六、安全管理措施,1,123,345七、挖掘機特殊工序安全操作規(guī)程、編制依據(jù)1）中華人民共和國安全生產(chǎn)法2）建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（國務(wù)院令第393號）3）職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB/T 2800120014）油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50369-20145）油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范 GB 50424-2007二、工程概況本工程包括XXX管道和XXX管道，線路全長約XXkm ,針對

2、輸送管道而言，管道 共設(shè)首站、末站XX個站場，首站設(shè)在XX公司，末站設(shè)在XX公司，全線共設(shè)置XX個 閥室，分別建設(shè)在XXX岸和XXX岸；全線共設(shè)置XX座陰極保護站，分別建在首末站。三、一般要求1、挖掘機操作人員必須持證上崗，身體健康，在上崗前必須穿戴好勞動保護用品。2、施工現(xiàn)場必須有專人負(fù)責(zé)指揮，監(jiān)控。3設(shè)備按要求配備3kg干粉滅火器1具。4、作業(yè)前按設(shè)備保養(yǎng)規(guī)范對挖掘機進行巡回檢查，使設(shè)備處于完好技術(shù)狀態(tài)，嚴(yán)禁 帶病作業(yè)。5、操作人員作業(yè)時注意機械各部件的運轉(zhuǎn)情況及周圍環(huán)境，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取相應(yīng) 措施。6、挖掘機停放位置和行走路線應(yīng)與溝渠、基坑等保持足夠的安全距離，以免滑翻。7、在起重過程中

3、，挖掘機的大臂下嚴(yán)禁站人。8、挖掘機作業(yè)時應(yīng)盡量避免在旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人員停留或行走。9、挖掘機在吊運或下放管子前，要有專業(yè)指揮、司索人員進行吊帶或鋼絲繩的捆綁, 確保吊具牢固固定在挖掘機的鏟斗上。 同時所吊管子或其他物件都必須在挖掘機承受載荷 范圍。10、山地開挖機械采用覆帶式施工機械施工時，要根據(jù)天氣及地質(zhì)情況適當(dāng)安排抗傾覆措施，保證機械人員安全施工。11、大風(fēng)、雨雪霧等惡劣天氣禁止挖掘機進行吊裝和下溝作業(yè)。12、加強設(shè)備保養(yǎng)檢查1）每隔7工作日要對挖掘機進行保養(yǎng)，檢查各液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)，并補充液壓油, 對各個傳動系統(tǒng)補充潤滑油脂；不得有泄壓失穩(wěn)的現(xiàn)象發(fā)生。2）施工作業(yè)前對使用的挖掘機和

4、機具、吊具進行安全檢查。檢查挖掘機大臂和鏟斗 是否良好、油氣路是否暢通、照明和喇叭是否正常、液壓傳動與應(yīng)用制動器是否完好等； 檢查對使用的吊帶、鋼絲純、U型環(huán)等機具和吊具，確保無破損和性能良好，只有確信完 好后方準(zhǔn)作業(yè)。13、工作結(jié)束后，應(yīng)將機身擺正，將鏟斗放落到地面，并將所有操縱桿放到空檔位置， 關(guān)好機械門窗后，操作手方可離開。14、裝運挖掘機時，上車后應(yīng)剎住各制動器，放好臂桿和鏟斗，嚴(yán)格按照設(shè)備轉(zhuǎn)移拖 運操作規(guī)程執(zhí)行。四、管線運、布管1）使用挖掘機吊管前，需計算出單根管道的荷載。經(jīng)過計算，本工程單根管道以12m 計算，XXX單根管道重量約為XXXt, XXXI根管道重量約為XXXt,本工程

5、采用的卡特、小 松、日立等挖掘機重量均為 20t以上，吊裝重量在36噸之間，即最大臂展可吊3t ,吊 具采用10t吊帶，故挖掘機、吊具的載荷均大于單根管道載荷，所以保證挖掘機、吊具能 夠滿足使用要求，不得出現(xiàn)超載等安全隱患。在吊管前必須嚴(yán)格檢查挖掘機的承載能力， 吊帶的堅韌性，防止在運管、布管途中出現(xiàn)意外。2）管子吊裝使用專用吊帶，吊裝過程中輕起輕放，防止損傷管子或防腐層。3）吊具應(yīng)牢固固定在挖溝機吊斗上。機組為每一臺挖掘機配備轉(zhuǎn)配專人一名，挖掘 機承受荷載時，由其負(fù)責(zé)觀察吊具是否牢固固定，防止出現(xiàn)滑扣等安全隱患。4）起吊工具采用尼龍吊帶，吊帶必須要有足夠的強度，不得出現(xiàn)破損和斷骨現(xiàn)象;起吊及

6、降落過程平穩(wěn)，避免與溝壁刮碰，管道下溝應(yīng)輕放至溝底，不得排空檔下溝5）為預(yù)防在吊管行走過程中液壓系統(tǒng)失穩(wěn)釀成事故，在行走過程中管子距離地面高度不得大于0.2-0.3m,同時確保挖掘機大臂成 45°角，副臂垂直于地面，以保持挖掘機在最大有效起重狀態(tài)6）設(shè)備在作業(yè)坡面行駛作業(yè)時，必須每隔 1km修筑1處休息平臺，當(dāng)行駛到休息平 臺時將管子放置在平臺臨時管堆上， 設(shè)備停機15min以上，讓機油回流至正常平面后再啟 動設(shè)備對發(fā)動機進行潤滑。并對設(shè)備液壓、傳動系統(tǒng)進行檢查。7）布管時，挖掘機的行走安全距離必須滿足安全施工要求（距溝邊>1m）08）布管過程中有專人牽引鋼管，避免管線碰撞保證

7、人員安全。五、管線組對、焊接1）組對焊接時，為防止因內(nèi)漏、吊臂失穩(wěn)導(dǎo)致焊道出現(xiàn)裂紋、對施工人員造成傷害 或?qū)陂g隙不均勻，應(yīng)在管道下方下設(shè)牢固的支墩，管墩高度應(yīng)大于500mm,同時在焊口位置開挖深度為0.5m的焊接作業(yè)坑，防止焊工在焊接作業(yè)時管子掉落對施工人員可能 造成意外傷害，以確保施工人員處于安全狀態(tài)。2）在組對過程中挖掘機吊管的兩側(cè)不能站人，防止在移動過程中管材碰傷人，派專 人觀察，防止管溝塌方，產(chǎn)生不安全因素。3）挖掘機在組對過程中，距溝邊的安全距離應(yīng) >1m。4）挖掘機在組對過程中應(yīng)保證自身在承受載荷時不出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即 停止作業(yè)。5）挖掘機在組對過程中必須要有專人

8、看護，防止出現(xiàn)滑扣和塌方的危險。6）進行溝下組對焊接時，由于挖掘機在溝上，因此盡量選在白天進行施工，防止出 現(xiàn)挖掘機司機因視線問題產(chǎn)生操作不當(dāng)?shù)碾[患。溝下組對焊接作業(yè)時，機組的安全監(jiān)督員 必須在現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全工作，監(jiān)督作業(yè)人員勞保穿戴，并監(jiān)督施工人員做好防止管溝邊坡塌 方的措施。六、管道下溝1）管子下溝時派專人進行觀察，防止出現(xiàn)滯扣、滑扣等安全隱患，并且設(shè)備離管溝 在一定距離外，防止因管溝塌方而產(chǎn)生不安全因素。2）下溝作業(yè)前對吊管機和起吊用的尼龍吊帶進行安全檢查，吊帶應(yīng)牢固固定在挖掘 機吊斗上。3）安全員仔細(xì)檢查管溝內(nèi)不得有其它作業(yè)人員，清溝及其它溝下作業(yè)不得與管道下溝同段同時進行，吊管下溝時，

9、管道與管溝之間不準(zhǔn)任何人站立、停留，不得有任何有礙 管線下溝的物品。設(shè)備移動過程中，監(jiān)護人員必須到位。4）管道下溝作業(yè)，直線段一般不少于 2臺，特殊地段不少于3臺。挖掘機吊點間距 不宜超過20米，吊點距環(huán)焊縫距離應(yīng)大于 2米，起吊高度以1米為宜。同時準(zhǔn)備好下溝 設(shè)備、尼龍吊帶等，并已經(jīng)檢查合格，確保使用安全。5）下溝作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮，以免發(fā)生混亂，防止出現(xiàn)事故。管道下溝吊裝時，應(yīng) 有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮，指揮人員應(yīng)位于操作人員視力能及的地點，并能清楚地看到吊裝的 全過程。起重機駕駛?cè)藛T必須熟悉信號，并按指揮人員的各種信號進行操作；指揮信號應(yīng) 事先統(tǒng)一規(guī)定，發(fā)出的信號要鮮明、準(zhǔn)確。6）下溝作業(yè)，多

10、臺挖掘機必須同時作業(yè)，嚴(yán)禁單機作業(yè)，以免發(fā)生滾管事故。7）六級以上大風(fēng)、雨、雪天氣應(yīng)停止下溝作業(yè)，任何時候溝內(nèi)作業(yè)應(yīng)在溝上設(shè)置醒 目的警示標(biāo)志。8）所有施工機具、設(shè)備在行車、吊裝、裝卸過程中，任何部位與架空電力線路的安 全距離，應(yīng)符合下表的規(guī)定。電力線路電壓（KS< 113560110220330n安全跑離（m）>1.53>5.1>5.6>6.7>7.8>0.01(n-50)+59）起重工每天都要對吊裝用的鋼絲純、吊帶、吊鉤進行檢查，有毛病時應(yīng)及時修理 或更換。10）為防止挖掘機突然泄壓失穩(wěn)，必須在作業(yè)前每隔 50m在管溝上放置橫擔(dān)，防止 在作業(yè)過程中

11、因泄壓時失穩(wěn)將挖掘機帶翻，釀成事故。11）挖掘機將管道輕放至溝底。曲線段管道下溝時，在弧線項點處設(shè)1臺挖掘機，以使管道平穩(wěn)地下至溝底，避免刮碰溝壁，造成塌方。七、安全管理措施1）挖掘機起步前應(yīng)檢查環(huán)境安全情況、 清理道路上的障礙物，無關(guān)人員離開挖掘機, 然后提升鏟斗。2）準(zhǔn)備工作結(jié)束后駕駛員應(yīng)先按喇叭，然后操作挖掘機起步。3）挖掘機倒車時要留意車后空間，注意挖掘機后面盲區(qū)，必要時請專人指揮予以協(xié) 助。4）挖掘機在坡道上行走時應(yīng)確保履帶方向和地面條件，使挖掘機盡可能直線行駛； 保持鏟斗離地20-30cm,如果挖掘機打滑或不穩(wěn)定，應(yīng)立即放下管子；當(dāng)發(fā)動機在坡道上 熄火時，應(yīng)降低鏟斗至地面，將控制桿

12、置于中位，然后重新啟動發(fā)動機。5）挖掘機工作范圍內(nèi)，除焊工外其他工作人員必須佩帶安全帽；旋轉(zhuǎn)作業(yè)前必須先 鳴笛后旋轉(zhuǎn)。10m6）觀察作業(yè)環(huán)境，如發(fā)現(xiàn)架空線纜，應(yīng)由專人指揮作業(yè)，當(dāng)架空線纜高度小于 應(yīng)移除或采用其他方式組對。7）禁止任何人在懸空鏟斗下面停留或工作。8）在挖掘工作過程中，應(yīng)做到 四禁止”即：禁止鏟斗未離開工作面時，進行回轉(zhuǎn)。禁止進行急劇的轉(zhuǎn)動。禁止用鏟斗的側(cè)面刮平土堆。禁止用鏟斗對工作面進行側(cè)面沖擊。9）挖掘機動臂轉(zhuǎn)動范圍，應(yīng)控制在 45 60°,傾斜角控制在30 45°之間。10）挖掘機通道上，不得堆放任何機具等障礙物。八、挖掘機特殊工序安全操作規(guī)程1）、起步

13、1、起步時先觀察四周，進行鳴笛，收回斗桿，確認(rèn)各儀表指示正常后起步。2、挖掘機移動時，應(yīng)注意前、后、上、下，以防碰到其它設(shè)施。2）、行駛1、行駛中人員不得上下機械或傳遞物件；禁止在上下較大陡坡時轉(zhuǎn)彎、停車，嚴(yán)禁 使用高速檔。2、不得在較大斜坡路面上橫向行駛。3、嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人行駛。4、惡劣天氣能見度在10m以內(nèi)應(yīng)停止作業(yè)。5、挖掘機行走時通過較低電力線、通信光纜、交叉道口、簡易橋和涵洞時，須有專 人指揮。6、行駛時使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。臂桿應(yīng)與履帶平行，鏟斗底部離地面1米左右3）、進入作業(yè)現(xiàn)場1、停機作業(yè)處的地面應(yīng)平整、堅實可靠，鏟斗必須降落到地面，并且遠(yuǎn)離溝渠基坑 邊緣10m以上。2、鏟

14、斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不應(yīng)有其它設(shè)施或人員。3、在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗與電線間的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4）、挖掘作業(yè)1、挖掘機作業(yè)時，應(yīng)先向甲方了解地下設(shè)施，要聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的指揮。2、確認(rèn)挖掘機周圍無人或障礙物時，方可作業(yè)。3、如有兩臺挖掘機同時作業(yè)時，互相應(yīng)保持一定的安全距離，防止臂架相互碰撞。4、鏟斗落地和起升操作不得過猛，平臺的回轉(zhuǎn)、停止等操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。作業(yè)時鏟斗不得經(jīng)越或停留在運輸車輛駕駛室的上方，鏟斗不得與車輛的任何部位接觸。5、挖掘機在挖掘基坑、溝槽時，應(yīng)檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況，防止溜坡傾覆。在挖較深的基槽、溝槽時，履帶邊緣距工作面邊緣不應(yīng)少于1m。6、鏟斗沒有離開地面時，挖掘機不能行駛或作回轉(zhuǎn)運動。7、作業(yè)時嚴(yán)禁掏洞挖掘。8、嚴(yán)禁非工作人