智能張拉系統(tǒng)說明書-高速公路版

1、ZZJN-50F預(yù)應(yīng)力智能張拉控制系統(tǒng)說明書鄭州市聚能建筑機(jī)械有限公司第14頁(yè)目 錄一、智能張拉控制系統(tǒng)介紹11、設(shè)計(jì)依據(jù)12、系統(tǒng)簡(jiǎn)介13、系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)24、主要功能3二、系統(tǒng)各組成部分介紹41、液壓系統(tǒng)42、測(cè)量系統(tǒng)43、控制系統(tǒng)54、系統(tǒng)配置表：5三、智能張拉控制系統(tǒng)操作步驟61、系統(tǒng)連接62、安裝千斤頂63、啟動(dòng)液壓站64、啟動(dòng)控制系統(tǒng)7四、智能張拉控制系統(tǒng)控制軟件使用說明71、輸入工程信息72、啟動(dòng)張拉93、數(shù)據(jù)管理104、急停及手動(dòng)操作11五、注意事項(xiàng)11一、智能張拉控制系統(tǒng)介紹 1、設(shè)計(jì)依據(jù) （1）、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 （JTG/TF50-2011） （2）、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)

2、定標(biāo)準(zhǔn) （JTG F80/1-2004）2、系統(tǒng)簡(jiǎn)介ZZJN-50F型預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)主要是為滿足各種公路、橋梁等工程建設(shè)中預(yù)應(yīng)力梁張拉而設(shè)計(jì)的，系統(tǒng)由2臺(tái)千斤頂，2臺(tái)電動(dòng)液壓站、2個(gè)高精度壓力傳感器、2個(gè)高精度位移傳感器、變頻器、PLC控制器、主機(jī)、無線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)等組成，可同時(shí)控制2臺(tái)千斤頂同步工作，構(gòu)成平衡的張拉。由計(jì)算機(jī)預(yù)設(shè)張力工藝，一鍵操作實(shí)現(xiàn)張拉過程的自動(dòng)化控制，伸長(zhǎng)值顯示，張拉數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)曲線采集及校核報(bào)警，張拉結(jié)果記錄存儲(chǔ)、無線數(shù)據(jù)傳輸以及網(wǎng)絡(luò)傳輸，信息化管理。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如下，其中液壓站采用超高壓電液控液壓油路開關(guān)專利技術(shù)，高壓、超高壓液壓油路的通、斷控制實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定可靠的電動(dòng)控制

3、。在每臺(tái)電動(dòng)液壓站連接千斤頂?shù)拇驂憾撕突赜投朔謩e安裝壓力傳感器，減小了油壓沖擊對(duì)壓力的干擾。同時(shí)在每臺(tái)千斤頂上安裝高精度位移傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)張拉伸長(zhǎng)值的變化。本系統(tǒng)的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，張拉控制精度可達(dá)到0.5%要求，千斤頂端只有測(cè)量伸長(zhǎng)值的位移傳感器需要引線，可靠性好，工人操作千斤頂與原手動(dòng)操作相同，且減少了伸長(zhǎng)值測(cè)量和記錄等工作量。集成了計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)、無線傳輸技術(shù)、數(shù)據(jù)監(jiān)控分析技術(shù)于一體。系統(tǒng)把梁場(chǎng)預(yù)應(yīng)力梁的張拉、數(shù)據(jù)傳輸、監(jiān)控、管理等一系列功能緊密地結(jié)合起來，從張拉現(xiàn)場(chǎng)到管理中心均可實(shí)現(xiàn)張拉數(shù)據(jù)的管理，達(dá)到信息的快速流通，實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力梁張拉的現(xiàn)代化管理。3、系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)l 張拉系統(tǒng)技術(shù)指

4、標(biāo)測(cè)力系統(tǒng)精度 0.3%F.S位移測(cè)量精度 0.05%雙頂對(duì)拉不平衡度 5KN液壓站工作電壓 380±10%控制系統(tǒng)工作電壓 220±10%使用溫度 2050l 液壓站最大油壓 60MPa流量 3L/min電機(jī)功率 3KW使用電壓 380Vl 張拉千斤頂公稱張拉力 2706000KN 張拉行程 200mm 行程允許偏差 ±2mm4、主要功能一臺(tái)控制器控制兩臺(tái)液壓泵站，同一束預(yù)應(yīng)力筋兩端的千斤頂自動(dòng)同步、平衡張拉技術(shù)，張拉力自動(dòng)跟隨，位移輔助檢測(cè)的張拉模式。l 可移動(dòng)式單泵單頂結(jié)構(gòu)兩套液壓站驅(qū)動(dòng)的兩臺(tái)千斤頂自動(dòng)同步、平衡張拉技術(shù)，張拉力自動(dòng)跟隨，位移傳感器輔助檢測(cè)伸

5、長(zhǎng)值的張拉模式。l 智能控制張拉過程可設(shè)定張拉目標(biāo)拉力值、位移校核目標(biāo)值、持荷時(shí)間等參數(shù)由系統(tǒng)自動(dòng)控制張拉過程，同步自動(dòng)平衡張拉。l 直接顯示拉力值及自動(dòng)測(cè)量張拉伸長(zhǎng)值由液壓傳感器測(cè)量油壓轉(zhuǎn)換并直接顯示張拉力值，由位移傳感器測(cè)鋼絞線伸長(zhǎng)量，直接在觸摸屏上顯示。l 方便的輸入功能現(xiàn)場(chǎng)微機(jī)控制站采用筆記本，可輸入箱梁編號(hào)、型號(hào)、張拉力目標(biāo)值及伸長(zhǎng)量校核值、持荷時(shí)間等。漢字圖文操作界面，簡(jiǎn)單明了。l 無線數(shù)據(jù)傳輸功能系統(tǒng)各液壓站以及微機(jī)控制站之間采用無線數(shù)據(jù)傳輸?？蓪?shí)時(shí)把預(yù)應(yīng)力梁張拉信息通過無線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)實(shí)時(shí)傳輸控制站數(shù)據(jù)服務(wù)器。二、系統(tǒng)各組成部分介紹1、液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)主要由液壓站、千斤頂、油路

6、組成，系統(tǒng)原理圖：2、測(cè)量系統(tǒng) 測(cè)量系統(tǒng)由數(shù)據(jù)采集器、液壓測(cè)力傳感器和位移傳感器組成，如下圖：3、控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)由微機(jī)工作站、PLC控制器、開關(guān)電源、控制柜組成，如下圖： 4、系統(tǒng)配置表：序號(hào)設(shè)備名稱簡(jiǎn)要內(nèi)容單位數(shù)量備注一測(cè)量系統(tǒng)1數(shù)據(jù)采集模塊DVP04AD-E2臺(tái)22位移傳感器精度±0.1mm支23液壓傳感器60MPa 0.2%F.S支4二控制系統(tǒng)1PLC及控制軟件DVP-32ES200T臺(tái)2含控制軟件2控制主機(jī)便攜式計(jì)算機(jī)臺(tái)1含控制軟件3電源24V 3A臺(tái)24控制柜2路控制套25變頻器西門子臺(tái)2三液壓系統(tǒng)1液壓站50Mpa,3L/min臺(tái)22千斤頂2706000KN 臺(tái)2加裝傳

7、感器3高壓油管6m帶接頭根4四數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)1張拉數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)軟件對(duì)應(yīng)多臺(tái)設(shè)備套1三智能張拉控制系統(tǒng)操作步驟1、系統(tǒng)連接1）連接千斤頂將系統(tǒng)所帶油管連接至千斤頂，應(yīng)注意油管接頭需使用銅密封圈，千斤頂油缸進(jìn)油口接液壓站油路A口，回油口接液壓站B口，緊固接頭后檢查無液壓油滲漏完成連接。連接好后，一般情況下不準(zhǔn)拆卸，避免沙石進(jìn)入泵站損壞泵體。2）連接傳感器千斤頂上帶有高精度位移傳感器，在安裝好千斤頂油管后，應(yīng)將千斤頂側(cè)面位移傳感器連接線上三芯航空插頭連至系統(tǒng)控制箱。3）電源連接本系統(tǒng)采用380/220三相四線制供電，需使用四芯動(dòng)力電纜連接至附近配電箱，零線必須連接正確，否則控制箱燒毀，接線正確后，閉合

8、電源閘刀，控制面板紅色“電源指示”燈亮起。2、安裝千斤頂按照施工設(shè)計(jì)規(guī)范要求將工作錨、千斤頂、工具錨安裝就位。3、啟動(dòng)液壓站1）確認(rèn)主控側(cè)千斤頂安裝就緒后，按下主控制箱面板“油泵供電”按鈕啟動(dòng)液壓站。（主控制箱面板）2）確認(rèn)分控側(cè)千斤頂及安裝就緒后，按下分控制箱“油泵供電”按鈕啟動(dòng)分控液壓站，檢查分椌側(cè)液壓站工作正常以及各部件連接可靠后，按下分控制箱面板“準(zhǔn)備張拉”按鈕，此時(shí)“準(zhǔn)備張拉”指示燈將亮起。主控制箱同時(shí)按下“準(zhǔn)備張拉”按鈕，此時(shí)“準(zhǔn)備張拉”指示燈將亮起。系統(tǒng)正常，后進(jìn)行下一步。4、啟動(dòng)控制系統(tǒng)開啟控制主機(jī)（便攜式計(jì)算機(jī)）電源，進(jìn)入系統(tǒng)后啟動(dòng)智能張拉控制程序，輸入工程單位名稱及相應(yīng)張拉

9、參數(shù)后，進(jìn)入張拉界面，此時(shí)界面上位移以及應(yīng)力示值應(yīng)能顯示，無錯(cuò)誤提示，即可啟動(dòng)張拉。四、智能張拉控制系統(tǒng)控制軟件使用說明1、輸入工程信息啟動(dòng)智能張拉控制程序，首先進(jìn)入張拉工程信息管理界面，在該界面上可輸入相關(guān)的工程信息：（張拉工程信息管理界面）工程信息在第一次使用張拉控制程序時(shí)或變更使用環(huán)境后需進(jìn)行輸入，一般情況下不需要更改，只需輸入張拉梁號(hào)、混凝土試塊強(qiáng)度以及選擇張拉方式：如輸入梁號(hào)為已有張拉進(jìn)度的梁號(hào)，則不必輸入混凝土試塊強(qiáng)度以及張拉方式，否則需輸入上述信息。新梁號(hào)輸入后如點(diǎn)擊后屏幕下方運(yùn)行張拉按鈕將顯示如下提示：點(diǎn)擊確定后（已有進(jìn)度的梁號(hào)輸入后無此提示）進(jìn)入張拉界面，如下圖： （張拉界面

10、）2、啟動(dòng)張拉進(jìn)入張拉界面后，觀察梁號(hào)和鋼束及應(yīng)力是否正確后，如果主控側(cè)和分控側(cè)已啟動(dòng)并工作正常，則可在界面上看到主控側(cè)和分控側(cè)各自的位移以及應(yīng)力。啟動(dòng)張拉前，應(yīng)將位移歸零，分別點(diǎn)擊位移一和位移二邊上的歸零按鈕可將各自位移歸零。如分控側(cè)按下“準(zhǔn)備張拉”按鈕，上圖中就緒指示變綠即可進(jìn)行張拉，否則，就緒指示為紅色狀態(tài)，不可點(diǎn)擊，如下圖。點(diǎn)擊下圖【啟動(dòng)張拉】即可啟動(dòng)自動(dòng)張拉，【啟動(dòng)張拉】圖標(biāo)變?yōu)椤緯和埨繄D標(biāo)，顏色為綠色；此時(shí)主、從側(cè)千斤頂將機(jī)同步運(yùn)行，并在界面上實(shí)時(shí)顯示各自位移以及應(yīng)力，界面上圖形區(qū)域也會(huì)同時(shí)繪制各自的“應(yīng)力伸長(zhǎng)量”曲線以及“伸長(zhǎng)量/位移時(shí)間曲線”。 （張拉前按鈕圖）（張拉進(jìn)行中

11、按鈕圖） 如張拉正常，系統(tǒng)自動(dòng)完成選定梁型所有鋼束張拉，并記錄所有張拉伸長(zhǎng)值及應(yīng)力。3、數(shù)據(jù)管理點(diǎn)擊【數(shù)據(jù)管理】菜單，進(jìn)入數(shù)據(jù)界面，如下圖所示：4、急停及手動(dòng)操作在自動(dòng)張拉過程中，若出現(xiàn)張拉異常狀況，點(diǎn)擊下圖中張拉系統(tǒng)程序中【停止張拉】按鈕，圖標(biāo)變?yōu)椤締?dòng)張拉】，顏色為灰色，后按下控制柜面板上“油泵停止”按鈕，停止泵站上油。待查明原因后，按下控制箱面板“油泵供電”， 點(diǎn)擊下圖【啟動(dòng)張拉】即可啟動(dòng)張拉，【啟動(dòng)張拉】圖標(biāo)變?yōu)椤就Ｖ箯埨繄D標(biāo)，顏色為綠色；恢復(fù)張拉過程。 點(diǎn)擊上鍵恢復(fù)張拉如需手動(dòng)調(diào)整千斤頂?shù)纳扉L(zhǎng)：1，可點(diǎn)擊【出頂】或【退頂】按鈕控制油缸活塞位置。2，可按控制箱側(cè)面紅色或綠色按鈕（紅色

12、為退頂，綠色為出頂），控制油缸活塞位置。五、注意事項(xiàng)注意：(以下事項(xiàng)中，黑體帶下劃線處的是使用方需要嚴(yán)格要求操作員注意和執(zhí)行的地方，必須嚴(yán)格按照我方要求執(zhí)行，否則會(huì)對(duì)設(shè)備、梁體、甚至人身安全造成很大的危害!)1、開機(jī)后如果發(fā)現(xiàn)主從空機(jī)柜通訊不上的問題，需要先檢查通訊線是否連接正常或有斷線，如果沒有需要重新啟動(dòng)系統(tǒng)。2、在張拉過程中油管和控制電纜要順直，不得扭曲打卷，防止扯斷油管和電纜。3、在張拉過程中如果出現(xiàn)問題應(yīng)首先按下控制柜面板上“油泵停止”按鈕，不能強(qiáng)行繼續(xù)張拉。4、在移動(dòng)設(shè)備的過程中，泵站、千斤頂和控制系統(tǒng)要擱置在專用小車上，注意油管和連接線不能被扭曲或拉斷。一般情況下千斤頂和泵站油管

13、不準(zhǔn)拆卸。5、千斤頂?shù)哪プ钑?huì)隨著使用時(shí)間而改變，應(yīng)按工藝要求對(duì)千斤頂進(jìn)行周期校驗(yàn)。6、張拉過程中，預(yù)應(yīng)力鋼絞線出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，千斤頂嚴(yán)重漏油，調(diào)換千斤頂時(shí)，均應(yīng)重新使用標(biāo)準(zhǔn)力校正系統(tǒng)校核張拉機(jī)具。7、油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有不正常情況時(shí)，必須立即停車檢查。在有壓情況下，嚴(yán)禁隨意擰動(dòng)油泵或千斤頂各部位的螺絲。8、電源接線必須接零線并保證連接正確，否則損毀控制箱電路板，設(shè)備應(yīng)可靠接地，并隨時(shí)檢查各處絕緣情況，避免觸電。9、使用時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查電源線的連接或開關(guān)接觸是否可靠，防止電動(dòng)機(jī)因缺相運(yùn)行而燒毀。10、新油泵初次使用時(shí)，必須等油泵體內(nèi)的空氣排凈后才能正常使用。若加油黏度太大則不利于排氣。11、油管與接頭要按規(guī)格要

14、求制造，并隨時(shí)檢查，以免發(fā)生爆裂事故，油泵帶壓時(shí)不得拆卸接頭、管路及油表。12、壓力表要隨時(shí)檢查，以防失靈而造成事故。13、開車前應(yīng)先打開控制閥（空載啟動(dòng)）。并經(jīng)常保證靈敏可靠。14、油面過低時(shí)泵體內(nèi)平面軸承露出油面時(shí)不得長(zhǎng)時(shí)間帶壓工作。15、采用優(yōu)質(zhì)礦物油，建議冬季用32號(hào)抗磨液壓油，夏季用46號(hào)抗磨液壓油。油液必須保持清潔，定期更換。16、安裝油管前，必須保持油管端頭內(nèi)絲清潔并加配紫銅墊。17、千斤頂各油口應(yīng)保持清潔，不接油管時(shí)，油嘴應(yīng)加防塵帽，搬運(yùn)過程中應(yīng)特別注意防止碰傷油嘴。18、千斤頂使用前，必須空載運(yùn)行幾次，以排除油缸內(nèi)積存的空氣。19、千斤頂加載，卸載必須平穩(wěn)，避免沖擊，使用后必

15、須回程到原始位置。20、千斤頂使用時(shí)嚴(yán)禁超行程，不允許空載時(shí)兩路供油加壓，建議油泵的回程油路安全閥調(diào)為10MPa，否則易損壞千斤頂。21、為確保千斤頂構(gòu)件的安全，千斤頂回程裝有安全閥油嘴,當(dāng)操作不當(dāng)超壓時(shí)，安全閥片被沖破，油液卸漏壓力下降，起到保護(hù)作用，此時(shí)可更換油嘴旁路的安全壓片繼續(xù)使用。22、張拉時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有明顯標(biāo)志，與該工作無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。23、張拉或退錨時(shí)，千斤頂后面嚴(yán)禁站人，以防予應(yīng)力鋼筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人。24、作業(yè)時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，操作時(shí)嚴(yán)禁摸踩及碰撞力筋。25、張拉時(shí)，夾具應(yīng)有足夠的夾緊能力，防止錨具夾具不牢而滑出。26、千斤頂支架必須與梁端墊板接觸良好，位置正直對(duì)稱，嚴(yán)禁多加墊塊，以防支架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。27、已張拉完而尚未壓漿的梁，嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)，以防予應(yīng)力鋼筋斷裂而釀成重大事故。28、專職安全員在每次張拉施工前應(yīng)根據(jù)施工安全技術(shù)規(guī)范，針對(duì)張拉易出現(xiàn)的安全問題的環(huán)節(jié)作細(xì)致檢查分析，將隱患杜絕于萌芽狀態(tài)，不將隱患帶入張拉施工節(jié)段。同時(shí)專職安