高強(qiáng)度無收縮灌漿料

1、高強(qiáng)度無收縮灌漿料 高強(qiáng)度無收縮灌漿料發(fā)布時(shí)間：2013-09-11一、灌漿料產(chǎn)品介紹：       “旭日”牌灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。        該產(chǎn)品具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；無毒、無害、不老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的

2、全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。二、適用范圍：      “旭日”牌灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備按裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。三、灌漿料常規(guī)物理性質(zhì)：型   號抗壓強(qiáng)度(MPa)豎向膨脹率(%)流動度鋼筋握

3、裹強(qiáng)度(圓鋼)/MPa泌水率(%)備注6h1d3d28d1d初始流動度30min流動度保留值28d通用型-1530700.022602304.01.0 高強(qiáng)型-3040700.022602304.01.0 早強(qiáng)型203040600.022602304.01.0 早強(qiáng)高強(qiáng)型223040700.02260-4.01.0 超流態(tài)型-1525500.0253002503.51.0 耐高溫型-2240600.022602304.01.0 工程設(shè)計(jì)參考：地腳螺栓錨固用水泥 380340290270最大集粒徑（mm）4.75>4.7

4、5且16流動度（mm）初始流動值380340290270*650*30min保留值340310260240*550*豎向膨脹率（%）3h0.13.524h與3h的 膨脹值之差0.020.5 抗壓強(qiáng)度（Mpa）1d202d4028d60對鋼筋有無銹蝕作用無沁水率（%）0工程設(shè)計(jì)參考：地腳螺栓錨固用水泥基灌漿材料的選擇：螺栓表面與孔壁的凈間距（mm）水泥基灌漿材料類別1550340、29050100290、270>100270二次灌漿用水泥基灌漿材料的的選擇：灌漿層厚度（mm）水泥基灌漿材料類別5503802010034080200290>200270四、產(chǎn)品特點(diǎn)早

5、強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。 微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。 抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。 耐久性 200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。 耐侯性好 -40600長期安全使用 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。五、使用方法 1 基礎(chǔ)處理   &

6、#160;   清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。2 確定灌漿方式        根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確

7、保漿料能充分填充各個(gè)角落。3 支模        根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。4 灌漿料的攪拌     按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以540為宜，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為12分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻,標(biāo)準(zhǔn)稠度加水量為12%-14%。5 灌漿灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求

8、：     （1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。     （2）.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。     （3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流。     （4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm。     （5）.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每

9、段長度以10m為宜。     （6）.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量干料，吸干水份。     （7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石子，但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。     （8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。      （9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。&

10、#160;    （10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。     （11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。     （12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿施工。 6、養(yǎng)護(hù)     （1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。     （2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合

11、現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。     （3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表日最低氣溫（） 拆模時(shí)間（h） 養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）   100   96   14   05 72    10   515   48    7   15 24      7不發(fā)火耐磨硬化劑不發(fā)火耐磨硬化劑防靜電水泥砂漿高強(qiáng)耐磨料高強(qiáng)無收縮灌漿料無機(jī)鋁

12、鹽防水劑粘結(jié)劑自流平砂漿防凍劑聚合物加固砂漿聚合物抗裂砂漿聚合物抹灰砂漿聚合物砌筑砂漿聚合物修補(bǔ)砂漿聚合物粘結(jié)砂漿廠家防輻射砂漿高效砂漿王勾縫劑灌漿料母料軌道膠泥環(huán)氧修補(bǔ)砂漿膨脹劑起砂處理劑砂漿抗裂劑水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料HGM-100無收縮環(huán)氧灌漿料一次座漿料 干粉界面劑鋼筋錨固料上一篇：無下一篇：無返回一、 產(chǎn)品簡介BY系列灌漿料廣泛應(yīng)用于廠房結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備安裝工程、檢修搶修工程、港口碼頭軌道安裝工程的灌漿，以及各類混凝土結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)，防水堵漏及高速公路的修復(fù)。 產(chǎn)品已經(jīng)注冊了“BY”商標(biāo)，十幾年來，BY系列灌漿料已成功地應(yīng)用于多項(xiàng)大型重點(diǎn)工程項(xiàng)目，如寶鋼二、

13、三期工程；秦山核電站二、三期工程；武鋼二熱軋板廠；上海浦東國際會展中心；上海通用汽車；上海外高橋碼頭擴(kuò)建工程；上海韓淞紙業(yè)；鎮(zhèn)江金東紙業(yè)；廈門國際會展中心等。涉及冶金、造紙、電力、港口、民用、化工等各個(gè)行業(yè)，以其優(yōu)良的品質(zhì)深受用戶好評，目前已在越來越多的領(lǐng)域內(nèi)發(fā)揮出強(qiáng)大的影響力。二、產(chǎn)品特點(diǎn)1、流動性好:不泌水，具有自流平效果，可填充全部間隙。2、早強(qiáng)高強(qiáng):24小時(shí)抗壓強(qiáng)度可達(dá)到最終強(qiáng)度的30%,3天達(dá)60%以上，在l-3天內(nèi)安裝設(shè)備。3、無收縮、粘結(jié)強(qiáng)度高： 具有微膨脹，與鋼筋有很好的握裹力。確保地腳螺栓和機(jī)座(鋼結(jié)構(gòu))基礎(chǔ)以及新老混凝土牢固結(jié)合。4、耐久性好:屬硅酸鹽系無機(jī)灌注材料，不老化

14、，對鋼筋無銹蝕，耐油污。三、主要技術(shù)指標(biāo)四、使用方法準(zhǔn)備：清掃表面、不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24h表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前不得有積水。支模：模板不得漏漿，模板頂部高出灌漿上表面50mm左右。攪拌: 在攪拌桶內(nèi)加入定量的水,然后將料倒入桶內(nèi)攪拌，攪拌時(shí)間從開始投料到攪拌結(jié)束控制在3-5分鐘左右，攪拌時(shí)葉片不得提至漿料液面之上,以免帶入空氣。灌注：從一側(cè)灌漿直至從另一側(cè)溢出，必要時(shí)可用竹片插搗。養(yǎng)護(hù)：灌漿后3-5小時(shí)應(yīng)將灌漿層表面抹壓光,之后即覆蓋濕潤的布或草袋灑水養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，澆水次數(shù)以保持灌漿料處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。五、包裝及貯存采用防潮包裝，凈重25kg袋，保質(zhì)期6個(gè)

15、月；須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，注意防潮，請盡快使用。使用范圍：1大型設(shè)備和精密設(shè)備地腳螺栓與機(jī)座錨固。2鋼結(jié)構(gòu)(如鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固接的灌注。3后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋灌漿。4梁、柱加固。5地鐵、隧道、地下工程逆打法施工縫嵌固。6、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)。 CGM灌漿料先后服務(wù)于濟(jì)南魯商國奧城橫梁加固工程，濟(jì)南甸柳小學(xué)加固工程，濟(jì)南博物館底層加固工程，其性能受到客戶的信賴。一、CGM灌漿料技術(shù)特點(diǎn)1、CGM灌漿料早強(qiáng)高強(qiáng)：設(shè)備安裝完畢三天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。2、CGM灌漿料自流態(tài)、微 膨 脹：以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。3、CGM灌漿料無銹蝕作用、抗油滲。4、CGM灌漿料耐久性：

16、200萬次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。5、CGM灌漿料耐候性好-40600長期安全使用。二、CGM灌漿料用途1、設(shè)備安裝的二次灌漿  2、鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)安裝3、各種機(jī)器電器設(shè)備無墊鐵安裝流動灌漿4、地腳螺栓錨固柱基灌漿巖基灌漿5、框架結(jié)構(gòu)接頭的錨接、橋梁接頭加固補(bǔ)強(qiáng)6、后張預(yù)制構(gòu)件的灌漿、預(yù)應(yīng)力橋梁灌縫7、混凝土梁板柱墻體合基礎(chǔ)的改造加固和修補(bǔ)三、試驗(yàn)指標(biāo)(執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T50448-2008)類     別CGM系列產(chǎn)品CGM380CGM340CGM290CGM270最大集料粒徑（mm）4.754.75且16流動度（

17、mm）初始值385350295275*655*30min保留值340320270245*560*豎向膨脹率（%）3h                                        &#

18、160;          0.124h與3h的膨脹值之差                                     

19、0;                0.1抗壓強(qiáng)度（Mpa）1d                                &

20、#160;                  223d                              

21、60;                    4528d                             

22、60;                     65對鋼筋有無銹蝕作用                           

23、60;                           無泌水率（%）                      &

24、#160;                                 0注：*表示坍落度數(shù)值，*表示坍落擴(kuò)展度數(shù)值。四、施工簡介一、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。二、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)

25、備底座上表面50mm。三、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。四、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，攪拌時(shí)間不宜低于5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)，且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證30min以內(nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。五、地腳螺栓錨固灌漿：地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡812h，清除孔內(nèi)積炎。灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹

26、。將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。六、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿：灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助

27、推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°斜角，如無法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。七、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿：水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀。灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板。灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。八、施工養(yǎng)護(hù)措施：灌漿時(shí)，日平均勻溫度不應(yīng)低于5，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)

28、及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。冬季施工，環(huán)境溫度低于-5時(shí)，應(yīng)采用熱水拌和灌漿料，水溫在5070之間，以保證灌漿料的入模溫度大于5。工程對強(qiáng)度增長無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5。在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水。拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20時(shí)，應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。如環(huán)

29、境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104的有關(guān)規(guī)定.五、包裝儲存1、CGM灌漿料為塑料編織袋，包裝規(guī)格為50公斤/袋。 2、CGM灌漿料未開封，宜在干燥、陰涼、通風(fēng)包裝處存放。在正常儲存和運(yùn)輸條件下，保質(zhì)期為12 個(gè)月。HGM高強(qiáng)無收縮灌漿料HGM高強(qiáng)無收縮灌漿料是在CGM灌漿料多年應(yīng)用實(shí)踐的基礎(chǔ)上升級改進(jìn)的第二代無機(jī)、高強(qiáng)、早強(qiáng)、微膨脹灌漿材料。 產(chǎn)品特點(diǎn) 1.早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。 2.自流性高：可填充全部空隙，滿

30、足設(shè)備二次灌漿的要求。 3.微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與鋼筋握裹力 不低于6Mpa。 4.可冬季施工：允許在-10氣溫下進(jìn)行室外施工。 5. 耐久性強(qiáng)：本品屬無機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。 產(chǎn)品用途 1.適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。 2.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。 3.可

31、進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。 性能指標(biāo) 項(xiàng)目 型號 抗壓強(qiáng)度(MPa) 豎向膨脹率(%) 流動度(mm) 坍 落 度(mm) 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度(MPa) 最大骨料粒徑 1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼 HGM-1（通用型） 25-50 45-55 65-85 0.02 240-300 - 6 13 6-8目 HGM-2（加固

32、型） 25-50 40-55 65-85 0.02 - 240-290 6 13 豆石 注：1.抗壓強(qiáng)度按：GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法；膨脹率按：GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范。       2.灌漿層厚度150mm時(shí)，選用HGM-2；灌漿層厚度30mm<<150mm時(shí)，選用HGM-1。 施工步驟 1.準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品，清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤濕

33、。 2.支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。 3.將灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）。 4.將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。 5.施工完畢后應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。 6.使用溫度為-10至40。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。 包裝貯運(yùn) 1. 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 2.保質(zhì)期為3個(gè)月，

34、超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。我公司主要產(chǎn)品有金億牌GY植筋錨固膠、ZC植筋錨固膠，GY灌漿料、 GY孔道灌漿料、GY修補(bǔ)砂漿、GY聚合物抹面砂漿、GY聚合物粘接砂漿、GY瓷磚膠粘劑、GY修平膠、GY粘碳膠,GY界面劑以及鋼絞線等產(chǎn)品。 研發(fā)的生產(chǎn)的GY系列高強(qiáng)無收縮灌漿料、GY孔道灌漿料、GY植筋錨固膠、GY修補(bǔ)砂漿、聚合物砂漿都先后通過了國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢測中心的認(rèn)可，產(chǎn)品性能達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。GY系列灌漿料介格卻低于國內(nèi)國際同類產(chǎn)品，受到了方大業(yè)主及電建、冶建和化建等施工企業(yè)的青睬。       &#

35、160;     GY系列灌漿料具有大流動度、無收縮及早強(qiáng)、高強(qiáng)、自密性能好的專用灌漿料；且質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和方便施工的優(yōu)點(diǎn)。這種高性能的灌漿料廣泛應(yīng)用于廠房結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備安裝工程的（一、二次）灌漿，道路、橋梁、隧道、機(jī)場搶修工程施工，建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑，各類混凝土結(jié)構(gòu)的補(bǔ)強(qiáng)。  GY系列灌漿料產(chǎn)品它近幾年來，這種新型建筑材料已經(jīng)成功的應(yīng)用于全國各大型重點(diǎn)工程。          

36、60; GY灌漿料，主要用于電力，煉油，石化，化工，化纖，鋼鐵，有色金屬，造紙和汽車等行業(yè)設(shè)備安裝，是各個(gè)電建，冶建，化建等安裝公司的首選產(chǎn)品。產(chǎn)品暢銷省內(nèi)的石家莊,保定,承德,邢臺,張家口,唐山,邯鄲,衡水,滄州,廊坊,秦皇島等地以及山西省的太原,大同, 陽泉, 長治,晉城,朔州,晉中,運(yùn)城,忻州,臨汾,呂梁等地和內(nèi)蒙古的呼和浩特,包頭鄂爾多斯,烏海,赤峰等地,且產(chǎn)品質(zhì)量上乘，性能優(yōu)越，價(jià)格適中，深得各加固公司、路橋公司等用戶的好評。        本公司依靠其資深的技術(shù)力量，將真誠為您解決工程上遇到的

37、問題，這是對廣大顧客的承諾，也是對公司本身的要求。竭誠與廣大新老客戶合作，為您提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！GY高強(qiáng)無收縮灌漿料簡介：GY高強(qiáng)無收縮灌漿料是以高強(qiáng)度材料為骨料，以水泥作為結(jié)合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質(zhì)配制而成。在施工現(xiàn)場加入一定量的水，攪拌均勻后即可使用。應(yīng)用范圍： 1、需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。2、鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。3、建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。 4、道路、橋梁、隧道、機(jī)場等工程搶修施工使用。5、鐵路軌枕的錨固施工。6、柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。技術(shù)特點(diǎn)： 1、早強(qiáng)高強(qiáng)： 一天

38、強(qiáng)度最高可達(dá)到50mPa以上，澆注完畢一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。2、自流態(tài)： 高流動性和高自密性，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，無需振搗便可自動填充到設(shè)備基礎(chǔ)的全部間隙。3、微膨脹： 材料的微膨脹性能可以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸牢靠。4、抗油滲： 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度不降低。5、耐久性好： 200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。6、容易施工： 施工現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩Ｐ阅苤笜?biāo)：名稱豎向膨脹率（）抗壓強(qiáng)度（MPa）流動度（mm）螺栓粘結(jié)強(qiáng)度（MPa）1d1d3d28d圓鋼螺紋鋼GY-10.0230-5045-6065-85290>6.0>13.0GY-20.0222-27

39、38-4555-65270>6.0>13.0河南洛陽灌漿料DTM灌漿料是以水泥為基本材料，適量加入天然高強(qiáng)度骨料、多種混凝土外加劑等組成的干混材料，加水拌合后具有高流動度、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮等特性。 DTM灌漿料廣泛用于設(shè)備基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)等的二次灌漿及螺栓錨固等工程以及混凝土梁、柱、板、墻的加固及混凝土空洞的補(bǔ)灌、修復(fù)、地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)

40、工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。   1、技術(shù)性能：         DTM灌漿料分為普通型、高強(qiáng)型、早強(qiáng)型、防凍型、高流態(tài)等型號，執(zhí)行 GB/T50448-2008標(biāo)準(zhǔn)。 產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)如下：類別類類類類最大集料粒徑（mm）4.754.75，且16流動度（mm）初始值380340290270（坍落度）650（擴(kuò)展度）30min    保留值340310260240（坍落度）550（擴(kuò)展度）豎向膨脹率（%）3h0.

41、13.524h與3h 膨脹值之差0.020.5抗壓 強(qiáng)度1d20.03d40.028d60.0對鋼筋有無銹蝕作用無泌水率（%）0 注：實(shí)際使用中DTM灌漿料技術(shù)指標(biāo)可以根據(jù)用戶需要調(diào)整。 2、主要特性： ? DTM灌漿料具有流動性好，不泌水，能夠自動填充所需灌注空隙； ? DTM灌漿料具有早強(qiáng)、高強(qiáng)性能，澆后1天強(qiáng)度高達(dá)20Mpa以上，縮短工期，可提高設(shè)備運(yùn)行中的抗沖擊性與抗振性，不同型號灌漿料可滿足不同工程需求； ? DTM灌漿料粘結(jié)強(qiáng)度高，無收縮，具有微膨脹性能，可確保地腳螺栓和機(jī)座基礎(chǔ)以及

42、新老混凝土的牢固結(jié)合，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。 ? DTM灌漿料抗裂和抗?jié)B性能顯著，抗?jié)B標(biāo)號大于P20，卓越的無收縮性能可以保證大面積施工不出現(xiàn)裂縫； ?DTM灌漿料早強(qiáng)型產(chǎn)品抗侵蝕，耐沖刷，具有良好的抗鹽和抗污水侵蝕性能，有較強(qiáng)的抗沖刷性，可用于海港，污水處理廠等工程；? DTM灌漿料耐久性好，200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化，無機(jī)灌漿材料，不老化，對鋼筋無銹蝕。含堿量低，可有效防止堿-集料有害反應(yīng)； ?DTM灌漿料耐侯性好，-30500長期安全使用  ?DTM灌漿料干粉容重 

43、21002400kg/m3； 3、DTM灌漿料分類 1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料； 2、主要用于：灌漿層厚度150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料； 3、主要用于：灌漿層厚度10mm<<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料； 4、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備

44、安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料； 5、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500環(huán)境，灌漿層厚度30mm<<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料； 6、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料； 7、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料

45、或高流態(tài)灌漿料； 8、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料或低溫灌漿料，可在零下20使用。 4、施工方法 1、灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。 2、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)備底座下表面50mm以上； 3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm； 4、水

46、泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)； 5、地腳螺栓錨固灌漿： 地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡812h后清除孔內(nèi)積液； 灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹； 將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置；灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可用引導(dǎo)器適當(dāng)引導(dǎo)，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。 6、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿： 灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土

47、基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水； 二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間； 軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿； 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動； 設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45°

48、斜角，如無法進(jìn)行切邊處理的，應(yīng)在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光； 7、混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿： 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。 混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補(bǔ)，應(yīng)剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補(bǔ)區(qū)域邊緣切成垂直形狀； 灌漿前應(yīng)清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面； 將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當(dāng)敲擊模板； 灌漿層厚度大于150mm時(shí)，應(yīng)采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。 8、施工養(yǎng)護(hù)措施： 灌漿時(shí)，漿液入模溫度不應(yīng)低于5，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。

49、采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水；灌漿料表面不便澆水時(shí)，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑； 應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d； 當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行； 冬季施工宜使用防凍型灌漿料，工程對強(qiáng)度增長速度無特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料；在負(fù)溫度條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水； 拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20時(shí)，拆模后立即采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)； 如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長時(shí)，可采用人工加

50、熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104的有關(guān)規(guī)定。 5、使用方法 1基礎(chǔ)處理 清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。 2確定灌漿方式 根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，由于DTM灌漿料具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)，可采用"高位漏斗法灌漿"

51、;或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。 3支模 根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動、漏漿。 4灌漿料的攪拌 按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量，拌和用水應(yīng)采用飲用水，水溫以540為宜，冬季施工攪拌時(shí)拌合用水中不可有冰塊，可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為12分鐘。采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。 5灌漿 灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求： 

52、1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿； 2）.灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間； 3）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動導(dǎo)流； 4）.每次灌漿層厚度不宜超過100mm； 5）.較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長度以7m為宜； 6）.灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，可布撒少量DTM干料，吸干水份； 7）對灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí)，可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1：1加入0.5mm石

53、子，或直接向迪特曼公司要求配制豆石型灌漿料；8）.設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理； 9）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層； 10）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工； 11）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，以免造成空洞 12）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以保證灌漿連續(xù)進(jìn)行。 6、應(yīng)用范圍（1）需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。 （2）鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。 （3）建筑加固改造工程

54、，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。 （4）道路、橋梁、隧道、機(jī)場等工程搶修施工使用。  (5) 用于灌注角鋼和柱間隙縫。 7、作業(yè)示意圖：                         8、包裝與存貯：    灌漿料采用防潮包裝袋，每袋50或25公斤兩種包裝。應(yīng)置于干燥

55、、通風(fēng)、蔭涼處密封保存，保質(zhì)期3個(gè)月。灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。土木工程加固進(jìn)行的程序加固施工最好按照：發(fā)現(xiàn)、提出問題 檢測鑒定 加固設(shè)計(jì) 專業(yè)施工4個(gè)步驟進(jìn)行，加固后應(yīng)使結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂度、穩(wěn)定性和耐久性滿足要求。由于每個(gè)步驟都牽涉不同的機(jī)構(gòu)，可能都要發(fā)生一定的費(fèi)用，所以如果問題簡單、易于判斷，可直接由加固公司提

56、出處理方案。如何進(jìn)行加固設(shè)計(jì)與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加固設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)原設(shè)計(jì)圖紙、工程現(xiàn)狀和當(dāng)前載荷要求，確定那些構(gòu)件哪些方面承載能力不足，按照現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。最相關(guān)的專業(yè)規(guī)范有： JGJ 145-2004混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程 CECS 25：90混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 CECS 146：2003碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 還有幾本與加固相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范和施工驗(yàn)收規(guī)范正在制定、修改過程中。結(jié)構(gòu)加固主要方法與適用性的不同粘鋼加固適用于承受靜力為主的梁板柱構(gòu)件受彎、受剪、受拉，以及柱受壓加固。若用于梁板受壓以及承受動力較大構(gòu)件的加固，應(yīng)增設(shè)附加的錨固

57、措施；例如每100mm設(shè)置2個(gè)植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。粘碳纖維加固適用于梁板柱受彎、受剪、受拉加固，適用于承受動力較大構(gòu)件的加固。外包鋼加固適用范圍同（A），用于需大幅度提高承載力的構(gòu)件。化學(xué)植筋適用于受彎、受剪、受壓、受拉新老構(gòu)件連接錨固。裂縫化學(xué)灌漿加固適用于恢復(fù)裂縫混凝土、砌體構(gòu)件的整體性和使用功能，阻斷其他介質(zhì)的浸蝕?？锥葱扪a(bǔ)加固適用于混凝土、砌體構(gòu)件孔洞、凹坑、截面不足的補(bǔ)強(qiáng)。預(yù)應(yīng)力加固適用于梁板受彎、受拉加固。增大截面加固適用于對自重、截面增加及外觀變化不敏感的結(jié)構(gòu)。加固過程中的卸荷加固一般都存在新加部分應(yīng)力滯后的問題，為了使新老結(jié)構(gòu)盡可能的共同受力，加固前先卸去原結(jié)構(gòu)所

58、承受的荷載，加固后再重新施加是較好的方法。完全和精確卸荷可采用千斤頂反向加荷；簡單卸荷可僅移去活荷載，并避免施工荷載。加固設(shè)計(jì)中最容易忽視的構(gòu)造措施加固設(shè)計(jì)不屬常規(guī)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)師一般接觸少，相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、材料指標(biāo)熟知程度也較差，有些加固方法目前尚未制訂統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)師能注意到加固設(shè)計(jì)的主要方面，但構(gòu)造措施常被遺漏，如應(yīng)設(shè)置的附加錨固措施等，給工程質(zhì)量帶來隱患，在復(fù)雜、多重的加固設(shè)計(jì)中，與有經(jīng)驗(yàn)的施工技術(shù)人員溝通是必要的。工程結(jié)構(gòu)膠為什么都是雙組分土木工程所用結(jié)構(gòu)膠對強(qiáng)度、耐久性要求較高；但受施工環(huán)境、條件、工藝所限，又要求結(jié)構(gòu)膠須常溫不加熱固化良好，有一定的操作時(shí)間（>30分鐘），貯藏條

59、件不苛刻，有穩(wěn)定保質(zhì)期，這個(gè)數(shù)字才能是灌漿料標(biāo)準(zhǔn)金溪宏運(yùn)灌漿料灌漿料分類1、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。 2、主要用于：灌漿層厚度150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。 3、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。 4、主要用于：精密

60、、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。 5、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500環(huán)境，灌漿層厚度30mm<<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。 6、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。 7、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重

61、工設(shè)備專用灌漿料。 8、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。特點(diǎn)早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上，縮短工期。 自流態(tài) 現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢瑁苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)，砂漿自流，施工免振，確保無振動、長距離的灌漿施工。  微膨脹 澆注體長期使用無收縮，保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸，基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無收縮，并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期安全運(yùn)行。  抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上，成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)

62、座油污環(huán)保。  耐久性 200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。  耐侯性好 -40600長期安全使用  低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量，適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。原材料1、水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且符合GB 175的規(guī)定。采用其它水泥時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。 2、 細(xì)骨料：應(yīng)符合G B/T 14684規(guī)定的I類天然砂或人工砂。 3、 混凝土外加劑：混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076及J 76的規(guī)定。 4、 其它材料：GB/T50448-2008應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。灌漿料常規(guī)物理性質(zhì)施工方法1、灌

63、漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。 2、二次灌漿時(shí)，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模 板頂部標(biāo)高應(yīng)不低于設(shè)備底座上表面50mm。 3、混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí)，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm。 4、水泥基灌漿材料拌和時(shí)，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min，然后加入剩余水量 拌和直至均勻，拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn)。 5、地腳螺栓錨固灌漿： 地腳螺栓成孔時(shí)，螺栓孔壁粗糙，應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、 油污等

64、雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡812h，清除孔內(nèi)積炎。 灌漿前應(yīng)清除地腳螺栓表面的油污和鐵銹。 將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的 位置。灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。 6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿： 灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干 凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。 二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。 軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時(shí)，視實(shí)際工程情況可分段施工，每段長度不應(yīng)超過5米。如設(shè)備底板具有復(fù)雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可采用灌漿助推器，助推器沿漿