某熱電廠脫硫島施工組織設(shè)計(jì)_secret

1、 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)1第一章第一章 編制依據(jù)和工程概況編制依據(jù)和工程概況1-11-1 編制依據(jù)編制依據(jù)1-1-1， ， ， ，城熱電廠脫硫島施工圖紙；1-1-2建筑施工手冊(cè)第四版1-1-3 國(guó)家、行業(yè)有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、法規(guī)或圖集；(見 56 頁(yè)第十三章)1-1-4 國(guó)家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范；1-1-5 建設(shè)部推廣的十項(xiàng)新技術(shù)；1-1-6 國(guó)家及地方規(guī)定的強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)和條例；1-21-2 工程概況工程概況1-2-1.1-2-1.工程建設(shè)概況工程建設(shè)概況1-2-2.1-2-2.工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況工程名稱-城熱電廠脫硫島工程地址-城熱電廠場(chǎng)區(qū)內(nèi)建設(shè)單位-集團(tuán)有限公司勘察

2、設(shè)計(jì)單位河北省電力勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院總承包單位-電力股份有限公司監(jiān)理單位-電力工程監(jiān)理有限公司序號(hào)名稱軸線尺寸用地面積備注01綜合泵房2417408建筑物02 吸收塔15.4186.17構(gòu)筑物03石灰石粉倉(cāng)7.7547.14構(gòu)筑物04事故漿液池與吸收塔排水坑234構(gòu)筑物05煙道支架984.8構(gòu)筑物06升壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)210.67構(gòu)筑物07石膏拋棄箱738.465構(gòu)筑物08工藝水箱628.26構(gòu)筑物 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)21-2-41-2-4工程特點(diǎn)：工程特點(diǎn)：本工程樁基礎(chǔ)、鋼筋混凝土承臺(tái)、設(shè)備基礎(chǔ)多為大體積混凝土且混凝土量大，在施工中由于水化熱較大，容易產(chǎn)生裂縫。對(duì)混凝土要求嚴(yán)格，混凝土表面為清水

3、混凝土，所以對(duì)模板要求質(zhì)量較高。第二章第二章 施工部署施工部署2-12-1 施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu)工程采用項(xiàng)目管理的組織形式，組建項(xiàng)目經(jīng)理部.設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目工程師各一名，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)施工技術(shù)科、質(zhì)量安全科、經(jīng)營(yíng)核算科、物資設(shè)備科、辦公室（消防、保衛(wèi)） 、以及各專業(yè)施工隊(duì)（詳見如下項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖） 。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工、工期和成本核算等進(jìn)行科學(xué)、高效和有計(jì)劃的組織管理。 本項(xiàng)目部各部門職責(zé)范圍如下：項(xiàng)項(xiàng) 目目 經(jīng)理經(jīng)理：負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的施工計(jì)劃、生產(chǎn)進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、安全管理、成本控制等全面工作。項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工中的各項(xiàng)施工生產(chǎn)調(diào)度

4、工作，對(duì)進(jìn)度、質(zhì)量、安全負(fù)直接責(zé)任。項(xiàng)項(xiàng) 目目 專工專工：負(fù)責(zé)施工中的全面技術(shù)管理，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量、安全，進(jìn)行監(jiān)控和管理，并組織實(shí)施公司程序文件等。施工技術(shù)科施工技術(shù)科：負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)、作業(yè)指導(dǎo)書、報(bào)驗(yàn)書、預(yù)決算等的編制工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理部施工技術(shù)管理，編制年、季度、月度生產(chǎn)計(jì)劃，作好生產(chǎn)平衡調(diào)度以及計(jì)劃統(tǒng)計(jì)等工作。質(zhì)量安全科質(zhì)量安全科：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的安全檢查、監(jiān)督，并核定分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量等級(jí)；組織開展全面質(zhì)量、安全管理活動(dòng)。 物資設(shè)備科物資設(shè)備科：根據(jù)施工進(jìn)度分批組織材料供應(yīng)，負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料的租賃、維修和管理，并負(fù)責(zé)公司物資設(shè)備處主控程序?qū)嵤?。辦公室職責(zé)辦公室職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)

5、場(chǎng)保衛(wèi)、消防、文明施工等。試試 驗(yàn)驗(yàn) 室室：所有土建實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目。委托電廠內(nèi)工程現(xiàn)場(chǎng)省安公司土建試驗(yàn)室做. 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖見附圖項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖見附圖 項(xiàng)目成員名單見附表項(xiàng)目成員名單見附表 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)3項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目部成員名單項(xiàng)目部成員名單2-2.2-2.施工進(jìn)度計(jì)劃施工進(jìn)度計(jì)劃2-2-12-2-1 施工總進(jìn)度計(jì)劃安排施工總進(jìn)度計(jì)劃安排 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)，確定該工程里程碑和關(guān)鍵形象控制點(diǎn)，實(shí)施計(jì)劃目標(biāo)管理。2-2-22-2-2 控制點(diǎn)控制點(diǎn) 為確保里程碑準(zhǔn)點(diǎn)到達(dá)，將對(duì)其具有關(guān)鍵作用的形象進(jìn)度列為計(jì)劃的重點(diǎn)控制目標(biāo)，崗位姓名職稱工作年限項(xiàng)目經(jīng)理工程師17項(xiàng)目土

6、建專工工程師27項(xiàng)目副經(jīng)理工程師15質(zhì)檢員工程師20技術(shù)員助理工程師6安全員10設(shè)備員18預(yù)算員助理工程師5材料員3資料員2試驗(yàn)員3項(xiàng)目經(jīng)理：-總工程師-執(zhí)行經(jīng)理-施工技術(shù)科物資設(shè)備科質(zhì)量安全科辦公室經(jīng)營(yíng)核算科各專業(yè)施工作業(yè)班組 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)4即關(guān)鍵形象控制點(diǎn)，在施工過(guò)程中進(jìn)行重點(diǎn)控制。1）基礎(chǔ)工程控制在 2006 年 11 月 30 日完工。2）主體工程控制在 2007 年 3 月 20 日3）裝飾工程結(jié)束在 2007 年 5 月 25 日4）水電安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)動(dòng)調(diào)試 2007 年 8 月 10 日5）竣工驗(yàn)收2-2-32-2-3 施工進(jìn)度計(jì)劃見附圖施工進(jìn)度計(jì)劃見附圖附錄一：施工

7、進(jìn)度計(jì)劃圖2-32-3 施工總平面布置施工總平面布置2-3-12-3-1 施工總平面布置指導(dǎo)思想施工總平面布置指導(dǎo)思想 施工臨時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)符合施工工藝流程，便于區(qū)域施工，減少相互影響，便于管理。 交通運(yùn)輸管道應(yīng)作到方便，短距離，環(huán)行布置。材料、成品、半成品堆置場(chǎng)布設(shè)時(shí)要選取經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸半徑，減少二次搬運(yùn)量。在業(yè)主規(guī)定的施工用地范圍內(nèi)。2-3-22-3-2 臨時(shí)設(shè)施布置臨時(shí)設(shè)施布置辦公及輔助設(shè)施： 根據(jù)本工程的施工場(chǎng)地特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)辦公室、值班室，職工住宿于場(chǎng)外。2-3-32-3-3 現(xiàn)場(chǎng)施工供電、供水網(wǎng)的布置現(xiàn)場(chǎng)施工供電、供水網(wǎng)的布置 水電由建設(shè)單位指定位置接入。施工用電線路分為動(dòng)力線、照明

8、線兩路架設(shè)；塔吊、物料提升機(jī)用電線路采用埋地電纜，沿施工場(chǎng)地周圍布置消防栓，間距不大于 50 米。2-3-42-3-4 施工平面管理施工平面管理 為使施工現(xiàn)場(chǎng)按照施工進(jìn)度計(jì)劃的要求有條不紊的組織施工，施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置必須嚴(yán)格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。施工現(xiàn)場(chǎng)總平面的使用根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排的施工內(nèi)容實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。 現(xiàn)場(chǎng)重要入口處懸掛出入制度、安全警示牌、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程簡(jiǎn)介等，教育職工維持良好的工作秩序和紀(jì)律。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、材料必須按施工平面圖的布置或項(xiàng)目經(jīng)理的要求堆放，不得隨便堆放。出入現(xiàn)場(chǎng)一律佩帶我公司統(tǒng)一的施工證。各種車輛應(yīng)按指定的線路行駛、停放，物品出門應(yīng)有出門證。2-

9、3-5 施工總平面布置圖見附圖2-42-4 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備2-4-12-4-1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備領(lǐng)到圖紙組織人員進(jìn)行熟悉圖紙，同時(shí)收集各項(xiàng)技術(shù)資料及有關(guān)圖集，并與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位作好一次性洽商。制定各分部工程技術(shù)措施，組織技術(shù)交底和安全交底，預(yù)算員作好施工預(yù)算及分部工程工料分析。2-4-22-4-2 資源準(zhǔn)備資源準(zhǔn)備施工用電： 施工用電量根據(jù)設(shè)備需求計(jì)劃進(jìn)行計(jì)算，同時(shí)考慮到部分設(shè)備的穿插使用。 電動(dòng)機(jī)用電量 P1=341KW 電焊機(jī)用電量 P2=200KVA 室內(nèi)照明用電量 P3=20KW 室內(nèi)照明用電量 P4=20KW 總用電量： P=1.05X（K1P1/ cos+K2P2+K3P3+

10、K4P4） 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)5 =1.05X(0.6X341/0.70+0.5X200+0.8X20+1.0X20) =449.7KVA 根據(jù)計(jì)算，業(yè)主需在施工現(xiàn)場(chǎng)提供電箱的用電量，滿足施工用電量的需要。 施工用電線路選擇：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)西北側(cè)的施工電源，向場(chǎng)區(qū)敷設(shè)電纜線，設(shè)總電箱，在鋼筋加工區(qū)、模板加工區(qū)、塔吊及施工現(xiàn)場(chǎng)等處共設(shè)置三個(gè)二級(jí)配電柜、六個(gè)三級(jí)配電箱，實(shí)現(xiàn)一機(jī)一閘一保護(hù)，同時(shí)滿足施工照明、辦公的需要。電源至分配電柜之間采用3X90+2X50 銅芯電纜，埋地敷設(shè)，施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電線路均采用三線五線制。人力資源：根據(jù)工程需要配備足夠的各專業(yè)人員，包括：鋼筋工、木工、架子工、焊工、

11、電工、起重工等，并持有上崗資質(zhì)證書。開工前完成三級(jí)安全教育，考試合格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工作。施工材料、機(jī)械：施工作業(yè)所需的設(shè)備、材料、運(yùn)輸機(jī)械及工器具等根據(jù)工程要求準(zhǔn)備充分，經(jīng)檢驗(yàn)合格，能保證其質(zhì)量及使用性能，做到連續(xù)不間斷施工。在工程開工前陸續(xù)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。2-4-32-4-3 臨時(shí)道路、臨時(shí)設(shè)施布置臨時(shí)道路、臨時(shí)設(shè)施布置：本工程施工場(chǎng)地平整、道路暢通，施工現(xiàn)場(chǎng)水、電到位，具備三通一平條件。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)道路沿建筑物周邊布置，采用混凝土路面。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置倉(cāng)庫(kù)、鋼筋加工車間、木工作業(yè)車間等臨時(shí)設(shè)施。在適當(dāng)位置進(jìn)行場(chǎng)區(qū)綠化，種植花草、樹木等美化環(huán)境，達(dá)到花園式管理的施工目標(biāo)。 2-52-5 總體施工安排

12、總體施工安排1、進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)施工平面布置圖進(jìn)行臨設(shè)的搭建。2、模板制作、鋼筋加工成型在施工現(xiàn)場(chǎng)。3、本工程混凝土采用商品混凝土，泵送混凝土，垂直運(yùn)輸采用 QTZ63 型塔吊。4、根據(jù)施工進(jìn)度組建專業(yè)施工隊(duì)。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，組建模板施工作業(yè)隊(duì)、鋼筋施工作業(yè)隊(duì)、混凝土施工作業(yè)隊(duì)、腳手架安裝作業(yè)隊(duì)、砌體施工作業(yè)隊(duì)、安裝作業(yè)隊(duì)（配合管線預(yù)埋） ；在進(jìn)入裝修作業(yè)隊(duì)時(shí)，組建粉刷作業(yè)隊(duì)，安裝工程專業(yè)施工作業(yè)隊(duì)。2-5-12-5-1 施工部署安排及總進(jìn)度主要節(jié)點(diǎn)控制施工部署安排及總進(jìn)度主要節(jié)點(diǎn)控制工程分為三個(gè)階段施工：第一階段：基礎(chǔ)施工階段第二階段：主體階段第三階段：裝修、安裝工程交叉施工，施工工期較短，多工種交

13、叉配合，是施工管理較為困難的階段，因此必須要合理而科學(xué)地組織好交叉流水作業(yè)。以土建施工流水作為主導(dǎo)時(shí)，安裝、裝修作好配合工作；當(dāng)土建作業(yè)完成后，以安裝、裝修為主導(dǎo)時(shí)，土建作好配合工作。2-5-22-5-2 施工作業(yè)區(qū)劃分施工作業(yè)區(qū)劃分 根據(jù)工程特點(diǎn)和工期要求將本工程劃分三個(gè)施工作業(yè)區(qū)，以吸收塔為龍頭，各項(xiàng)目施工作業(yè)區(qū)可同時(shí)施工，作業(yè)區(qū)內(nèi)各施工項(xiàng)目按照先深后淺、水平流水、立體交叉、先易后難的施工原則和安裝工藝要求、設(shè)備及圖紙到位要求，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整施工進(jìn)度。作到既保證總工期，還要滿足安裝的需要。第三章第三章 項(xiàng)目管理目標(biāo)項(xiàng)目管理目標(biāo)3-13-1 質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：本工程實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，建成

14、全國(guó)一流熱電廠，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)全面執(zhí)行國(guó)家和電力行業(yè) 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)6頒布的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，使本工程范圍內(nèi)的建筑項(xiàng)目的合格率達(dá)到 100%；并按火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動(dòng)及竣工驗(yàn)收規(guī)程（最新版） 及火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)（最新版） 要求實(shí)現(xiàn)兩臺(tái)機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程。3-23-2 工期目標(biāo)：工期目標(biāo)：基礎(chǔ)工程控制在 2006 年 11 月 30 日完工。主體工程控制在 2007/3 月 20 日。裝飾工程開始與結(jié)束 2007/5 月 15 日。水電安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)、聯(lián)動(dòng)調(diào)試 2007/8 月 10 日。3-33-3 安全施工目標(biāo)：安全施工目標(biāo)：杜絕死亡事故的發(fā)生，一般事故率小于 1.5

15、。 3-43-4 文明施工目標(biāo)：文明施工目標(biāo)：加強(qiáng)-城熱電廠工程項(xiàng)目文明施工，提高工程項(xiàng)目文明施工標(biāo)準(zhǔn)，改善施工環(huán)境，推動(dòng)工程建設(shè)創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)，爭(zhēng)創(chuàng)文明工地。3-53-5 環(huán)保目標(biāo)：環(huán)保目標(biāo)：采取有效措施，控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)等對(duì)環(huán)境的污染和危害。確保施工中不擾民，不影響廠區(qū)道路和環(huán)境衛(wèi)生。3-63-6 科技進(jìn)步目標(biāo)科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工、環(huán)保等目標(biāo) ，充分發(fā)揮科技是第一生產(chǎn)力的作用，在工程施工中，積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。3-73-7 服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)目標(biāo)：積極接受業(yè)主、監(jiān)理公司和質(zhì)檢部門對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)管

16、理的監(jiān)督，信守合同，滿足用戶。 第四章第四章 鋼筋工程、大體積砼方案及作業(yè)指導(dǎo)書鋼筋工程、大體積砼方案及作業(yè)指導(dǎo)書 根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，結(jié)合本工地的實(shí)際情況，確定本工程的特殊過(guò)程為滾軋直螺紋連接工程、承臺(tái)設(shè)備基礎(chǔ)大體積砼工程為特殊施工過(guò)程。4-14-1 鋼筋工程鋼筋工程4-1-1 鋼筋滾壓直螺紋連接鋼筋滾壓直螺紋連接4-1-1-1 鋼筋下料鋼筋下料宜用無(wú)齒鋸、帶鋸床、專用鋸片切割機(jī)等方法切斷，不宜用截?cái)鄼C(jī)或電焊方法切斷；鋼筋端部不得有彎曲，出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直；鋼筋端面平整并與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或扭曲。4-1-1-2 鋼筋滾絲剝肋滾軋直螺紋的螺紋制作分成兩個(gè)工序：鋼筋切削剝肋、滾軋螺紋，兩道

17、工序在同一設(shè)備上一次完成；切削剝肋工序：將機(jī)頭前端的切削刀具按下表中鋼筋規(guī)格相對(duì)應(yīng)的剝肋光圓尺寸調(diào)整 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)7到預(yù)定位置，用鎖緊螺母固定，并應(yīng)在加工過(guò)程中經(jīng)常用卡規(guī)檢查剝肋光圓尺寸，發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時(shí)糾正；螺紋滾軋工序：機(jī)頭中換上與加工規(guī)格相應(yīng)的機(jī)盒及滾輪，直徑尺寸無(wú)須調(diào)整。剝肋滾軋直螺紋現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制的核心是絲頭加工質(zhì)量的控制，因此加工絲頭的檢驗(yàn)至觀重要。絲頭檢驗(yàn)有四個(gè)要素：1）剝肋光圓尺寸 2）螺紋外徑尺寸 3）螺紋加工長(zhǎng)度 4）螺紋牙形，絲頭質(zhì)量控制程序見附錄。檢驗(yàn)用的量具、檢驗(yàn)方法要求詳見下表：檢驗(yàn)合格的鋼筋絲頭，立即將其一端套上同規(guī)格的塑料保護(hù)帽，另一端套上同規(guī)格的連接套

18、筒，存放整齊備用。4-1-1-3 鋼筋連接連接前的準(zhǔn)備：鋼筋連接之前，先將鋼筋絲頭上的塑料保護(hù)帽及連接套筒上的塑料密封蓋取下并回收，檢查螺紋是否完好，如有雜物需用鐵刷清理干凈。標(biāo)準(zhǔn)型接頭的連接：把鋼筋裝好連接套筒的一端擰到被連接鋼筋上，然后用長(zhǎng)度大于40 厘米的扳手將連接的兩根鋼筋連接完畢，隨后立即用油漆畫上標(biāo)記。闊口型套筒連接：先將套筒按順序全部擰在加長(zhǎng)絲頭鋼筋一側(cè)，將待接鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)絲頭靠緊后，再將套筒擰回到標(biāo)準(zhǔn)絲頭一端，并用扳手?jǐn)Q緊，再將鎖緊螺母與標(biāo)準(zhǔn)套筒擰緊鎖定，連接即告完成。加長(zhǎng)絲頭型外漏絲扣數(shù)不受限制。正反絲扣型接頭的連接：將已加工好正反絲扣的兩根待接鋼筋捆好，與待安裝的正反絲扣連接

19、套筒對(duì)應(yīng)擺放（正扣接正扣，反扣接反扣） ，一邊轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，鋼筋一邊沿軸向內(nèi)移動(dòng)，逐漸連接到位，并用扳手將套筒最終擰緊。4-1-24-1-2 鋼筋閃光對(duì)焊連接鋼筋閃光對(duì)焊連接4-1-2-1 操作工藝 閃光-預(yù)熱-閃光焊的施工工藝包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光和頂鍛過(guò)程：閃光-預(yù)熱-閃光焊是在預(yù)熱閃光前加一次閃光過(guò)程，目的是使不平整的鋼筋端面燒化鋼筋直徑16182022252832剝肋直徑1516.918.820.823.726.630.4剝肋長(zhǎng)度18212325283135絲扣長(zhǎng)度23252830333538絲扣數(shù)量9101112111213螺紋規(guī)格M16*2.5M18*2.5M20*2.5M22*

20、2.5M25*3.0M28*3.0M32*3.0檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)方法及要求剝肋光圓卡規(guī)卡規(guī)大徑通過(guò)，卡規(guī)小徑不得通過(guò)螺紋中徑檢驗(yàn)螺母、螺紋環(huán)規(guī)（Z）檢驗(yàn)螺母應(yīng)擰入，螺紋環(huán)規(guī)擰入不得超過(guò) 3 扣螺紋長(zhǎng)度檢驗(yàn)螺母對(duì)標(biāo)準(zhǔn)絲頭，檢驗(yàn)螺母擰到絲頭根部時(shí)，絲頭端部應(yīng)在螺母端部的公差標(biāo)準(zhǔn)記范圍內(nèi)。螺紋牙形目測(cè)目測(cè)法觀測(cè)螺紋齒底不得寬，不完整齒（螺紋齒頂寬度0.6mm）累計(jì)長(zhǎng)度不得超 1.5 扣。 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)8平整，使預(yù)熱均勻。然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，這時(shí)鋼筋端面的間隙即發(fā)出斷續(xù)的閃光，形成預(yù)熱過(guò)程。當(dāng)閃光到預(yù)定長(zhǎng)度，使鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，迅速頂鍛。先帶電頂鍛，再無(wú)電頂鍛到一

21、定長(zhǎng)度，焊接接頭即告完成。接頭稍冷后用石棉絨布包裹保溫，然后迅速將接頭放入生石灰池中。各對(duì)焊參數(shù)如下：1）閃光留量：閃光-預(yù)熱-閃光焊的一次閃光為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和，二次閃光為 810mm。2）預(yù)熱留量：對(duì)閃光-預(yù)熱-閃光焊為 27mm，這里取值為 6mm。3）預(yù)熱頻率：預(yù)熱頻率為 0.51s/次，以便擴(kuò)大接頭處加熱范圍，減少溫度梯度。4）頂鍛留量：頂鍛留量取 56.5mm。其中，有電頂鍛留量約占 1/3，無(wú)電頂鍛留量約占 2/35）頂鍛速度：頂鍛速度越快越好，特別是頂鍛開始的 0.1s 應(yīng)將鋼筋壓縮 23mm，使焊口迅速閉合不致氧化，而后斷電并以 6mm/s 的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束。

22、6）頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的融化金屬?gòu)慕宇^內(nèi)擠出，而且還要使鄰近接頭處的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)乃苄宰冃巍?-1-2-2 質(zhì)量注意事項(xiàng)焊接操作人員必須持證上崗，成批焊接前應(yīng)先做試件進(jìn)行模擬焊接，合格后方可允許成批焊接。焊機(jī)操作人員必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的焊機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。嚴(yán)格自檢、互檢、交接檢制度，加強(qiáng)質(zhì)量檢查監(jiān)督力度。選擇電壓穩(wěn)定時(shí)對(duì)焊，電壓不穩(wěn)定影響變壓器級(jí)數(shù)選擇。焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，以免接頭區(qū)驟然冷卻，發(fā)生脆裂。當(dāng)氣溫較低、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，接頭部位用石棉絨包裹保溫，然后將鋼筋放入生石灰池內(nèi)，焊接較短鋼筋時(shí)，可將鋼筋直接放入生石灰池內(nèi)，確保接頭緩慢降溫。4-1-2-3 質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋

23、閃光對(duì)焊接頭的外觀檢查，應(yīng)符合下列要求：1）接頭處不得有橫向裂紋；2）與電極接觸處的鋼筋表面，對(duì)于級(jí)鋼筋，不得有明顯的燒傷，低溫對(duì)焊時(shí)，對(duì)于級(jí)鋼筋，不得有燒傷；3）接頭處的彎折，不得大于 4 度；4）接頭處的鋼筋軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1 倍，同時(shí)不得大于 2；取樣數(shù)量1）對(duì)焊接接頭質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查，以 300 個(gè)同級(jí)別、同直徑的鋼筋焊接接頭為一批，從每批中抽取 10%，且不少于 10 個(gè)作為檢查對(duì)象，檢查結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求。2）從每批成品中隨機(jī)切取 6 個(gè)試件進(jìn)行物理性能試驗(yàn)，其中三個(gè)作拉伸試驗(yàn)，三個(gè)作彎曲試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。拉伸試驗(yàn)1）三個(gè)試樣的抗拉伸強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別

24、鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；2）至少有兩個(gè)試樣斷于焊縫之外，并呈塑性斷裂。彎曲試驗(yàn)1）鋼筋閃光對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分去掉，與母材的外表齊平。2）焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點(diǎn)，彎曲至 90 度時(shí)，接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于 0.15 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)9的橫向裂紋。4-2.4-2.大體積砼施工方案大體積砼施工方案為確保大體積混凝土的施工質(zhì)量，避免因硬化過(guò)程中水化熱過(guò)高致使混凝土內(nèi)外溫差較大而導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生，在施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件（如天氣、水泥品種等）做好大體積混凝土的溫度計(jì)算和測(cè)溫孔的確定。并采用以下施工措施：4-2-14-2-1 合理配合比合理配合比充分利用混凝土

25、的后期強(qiáng)度，減少每立方米混凝土中水泥用量。根據(jù)試驗(yàn)每增減10kg 水泥，其水化熱將使混凝土的溫度相應(yīng)升降 1?；炷吝x用礦渣水泥，嚴(yán)格控制水化熱，減少水化熱的聚積，控制混凝土溫度，從而避免混凝土產(chǎn)生裂縫。另外考慮混凝土的可泵性，對(duì)骨料的粒徑要有嚴(yán)格要求。砂選用中砂，粒徑 0.315mm 以下的砂不少于 15%，砂率40%。碎石粒徑在 5-25mm 之間連續(xù)級(jí)配。 摻入外加劑：混凝土摻入高效減水劑、二級(jí)粉煤灰種外加劑。加入水泥用量 20%的粉煤灰，可節(jié)約水泥 10%左右，增大混凝土的和易性，有利于泵送，還可補(bǔ)償和減少混凝土的收縮應(yīng)力引起的裂縫，提高混凝土抗?jié)B性能。加 FN-9 可以滯緩水泥水化的

26、速度，使產(chǎn)生的水化熱緩慢釋放，推遲溫度峰值的到來(lái)時(shí)間，防止混凝土開裂。加入水泥用量 10%的F/UEA 型膨脹劑，可以使混凝土得到補(bǔ)償，減少混凝土的溫度應(yīng)力。其它措施：在大體積混凝土施工過(guò)程中，在少筋或無(wú)筋的地方可以加入一定量的大石塊，減少混凝土的用量，達(dá)到節(jié)約水泥和降低水化熱的目的。4-2-2 混凝土施工：澆筑采用“斜面分層、層層推進(jìn)”的方法。4-2-3 質(zhì)量保證措施： 標(biāo)高控制：混凝土澆筑前，在模上標(biāo)出承臺(tái)和設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土澆筑每層頂標(biāo)高位置，以控制混凝土澆筑厚度和標(biāo)高。承臺(tái)和設(shè)備基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑完成不得留設(shè)施工縫，混凝土澆筑應(yīng)盡量在 26C 以下施工。 溫控指標(biāo)：要加強(qiáng)混凝土測(cè)溫紀(jì)錄

27、，控制內(nèi)外溫差不大于 25C，如果發(fā)現(xiàn)溫差接近 25C應(yīng)及時(shí)變換養(yǎng)護(hù)用草席的層數(shù)等措施以控制混凝土內(nèi)外溫差在 25C 以內(nèi)。測(cè)溫點(diǎn)布置在每個(gè)單項(xiàng)混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書中詳細(xì)表明位置 加強(qiáng)隱蔽驗(yàn)收工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。進(jìn)場(chǎng)的各種材料必須有材質(zhì)證明，必須有出廠合格證。 鋼筋綁扎前要熟悉圖紙，按鋼筋翻樣單及施工圖紙查對(duì)成型鋼筋的品種、規(guī)格、型號(hào)、鋼筋的接頭位置和搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求。 底板混凝土初凝和終凝前用木抹子做兩次混凝土表面搓毛工作，防止混凝土表面產(chǎn)生干縮現(xiàn)象而出現(xiàn)裂紋。另外要作好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，表面鋪兩層草席，定時(shí)澆水，使混凝土表面濕潤(rùn)。 在施工過(guò)程中，要嚴(yán)格按照規(guī)范要求施工，各工序

28、完成后必須請(qǐng)監(jiān)理部門驗(yàn)收簽單，合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。第五章、主要分部分項(xiàng)工程施工方法第五章、主要分部分項(xiàng)工程施工方法5-15-1 施工測(cè)量施工測(cè)量該工程施工定位投點(diǎn)采用全站儀、經(jīng)緯儀，準(zhǔn)確可靠，確保垂直度； 樓層軸線的引入采用經(jīng)緯儀。水平度控制采用水準(zhǔn)儀，對(duì)樓板面標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確水平控制，確保施工質(zhì)量。施工施測(cè)嚴(yán)格按照現(xiàn)行工程測(cè)量規(guī)范 （GB50026-93）要求進(jìn)行，專業(yè)測(cè)量技術(shù)人員持證上崗，確保測(cè)量精度，本工程由富有測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的專職測(cè)量人員組成測(cè)量施工小組，負(fù)責(zé)本工程 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)10的測(cè)量放線工作，所有測(cè)量?jī)x器均應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)校核，合格后方可投入使用。 5-1-15-1-1 平

29、面控制平面控制 ：工程施工前進(jìn)行定位放線，并繪制測(cè)量成果提交業(yè)主代表及監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)。主體結(jié)構(gòu)，采用正、倒鏡投點(diǎn)法進(jìn)行放線。投點(diǎn)前，復(fù)測(cè)各軸線樁位后，將經(jīng)緯儀架設(shè)于軸線樁（或其標(biāo)記）上 ，瞄準(zhǔn)方向標(biāo)志，依據(jù)計(jì)算角度，轉(zhuǎn)動(dòng)照準(zhǔn)部，采用正鏡和倒鏡將該軸線投測(cè)至樓層上一側(cè)，并把兩次投側(cè)的點(diǎn)位取中，再在該樓層所投測(cè)的中點(diǎn)上架設(shè)經(jīng)緯儀，后視軸線樁標(biāo)志，旋轉(zhuǎn)照準(zhǔn)部 180，檢查前視標(biāo)志無(wú)誤后，將該軸線投測(cè)到樓面上，彈出墨線，待各主要軸線投測(cè)到樓面上以后，復(fù)核間距無(wú)誤后，即可根據(jù)樓面平面圖尺寸進(jìn)行建筑物細(xì)部放樣。5-1-25-1-2 建筑物層高測(cè)量建筑物層高測(cè)量：施工前，利用水平儀從勘探部門交給的廠區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)

30、將建筑物標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至工地基坑開挖影響線以外，設(shè)置臨時(shí)固定水準(zhǔn)點(diǎn)（不少于 3 個(gè)） ，并作好保護(hù)工作，且控制點(diǎn)要經(jīng)常性的進(jìn)行復(fù)核，地下室施工階段，用水準(zhǔn)儀和 5 米塔尺將測(cè)設(shè)點(diǎn)引之基坑側(cè)壁上，作為地下結(jié)構(gòu)施工的高程控制。當(dāng)基礎(chǔ)施工完成后，標(biāo)高點(diǎn)即轉(zhuǎn)入建筑物內(nèi)部，解除外圍標(biāo)高的控制，用內(nèi)部標(biāo)高控制整個(gè)建筑物，外部標(biāo)高控制點(diǎn)將作為建筑物沉降的觀測(cè)依據(jù)，結(jié)構(gòu)出地面向上施工時(shí)，根據(jù)引進(jìn)的標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)測(cè)大樓標(biāo)高點(diǎn)，且在首層結(jié)構(gòu)外框柱部位，確定出+0.500m 標(biāo)高控制線，作為起始標(biāo)高。施工層的標(biāo)高均用 50m 鋼尺向上傳遞，每層不少于 2點(diǎn)，以便相互復(fù)核。5-1-35-1-3 外墻與裝修的測(cè)量控制外墻與

31、裝修的測(cè)量控制：砌體施工利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)已彈出的軸線進(jìn)行控制，在外墻上用鋼絲設(shè)控制線，轉(zhuǎn)角兩邊均需設(shè)置。同時(shí)用激光掃平儀和 50 米鋼尺拉出每層的+0.500m 控制線。5-1-45-1-4 沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)：沉降觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行埋設(shè)。一般第一次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行。 結(jié)構(gòu)施工階段每施工完一層觀測(cè)一次， 結(jié)構(gòu)封頂時(shí)進(jìn)行一次，裝飾階段每二月一次，竣工驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行一次。每次觀測(cè)從設(shè)在場(chǎng)內(nèi)的基準(zhǔn)點(diǎn)開始，作好記錄，測(cè)完所有測(cè)點(diǎn)，再回到基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行驗(yàn)算。基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立時(shí)應(yīng)注意離開建筑物沉降觀測(cè)點(diǎn)半徑以外，以免基準(zhǔn)點(diǎn)受到建筑物沉降的影響；基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)能觀測(cè)到所有沉降觀測(cè)點(diǎn)。

32、在觀察過(guò)程中，應(yīng)注意沉降值變化，發(fā)現(xiàn)有不均勻沉降，立即向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位反映，確定處理措施 。 觀測(cè)工作結(jié)束后，應(yīng)提交下列成果： 沉降觀測(cè)成果表； 沉降觀測(cè)點(diǎn)位分布圖及各周期沉降展開圖； v-t-s（沉降速度、時(shí)間、沉降量）曲線圖； p-t-s（荷載、時(shí)間、沉降量）曲線圖； 建筑物等沉降曲線圖； 沉降觀測(cè)分析報(bào)告。為保證建筑物的安全和主要使用功能，在作好沉降觀測(cè)的同時(shí)，對(duì)建筑物 的垂直度、標(biāo)高、全高也應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)觀測(cè)， 并提交觀測(cè)成果。5-25-2 基礎(chǔ)土方開挖基礎(chǔ)土方開挖1、測(cè)量放線與開挖依據(jù)建筑物測(cè)量控制網(wǎng)和基礎(chǔ)平面布置圖，測(cè)定軸線方格控制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，并設(shè)定軸線控制樁，樁位線定好后，

33、必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行復(fù)查，合格后依據(jù)控制樁撒出基坑開挖邊線。2、挖土：開挖線撒好后，用反鏟挖土機(jī)挖土，自卸汽車運(yùn)土，人工配合修整。遇對(duì)基 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)11坑土方進(jìn)行開挖。開挖工作宜連續(xù)進(jìn)行，中途不得停歇，挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走，不得堆放在孔口附近，5-2-15-2-1、3 3：7 7 灰土墊層回填灰土墊層回填1、作業(yè)條件1）回填前應(yīng)對(duì)基槽進(jìn)行驗(yàn)收，且要完成必要的物探，文物勘探、原土取樣、氡氣檢測(cè)等工作后，方可進(jìn)行回填。2）3：7 灰土回填宜優(yōu)先采用基坑內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。白灰應(yīng)充分熟化后過(guò)篩，粒徑不大于 5 MM，土的粒徑不大于 15MM。含水率應(yīng)符合規(guī)定。2、工藝：工藝流

34、程：基槽清理檢驗(yàn)土質(zhì)原土打夯灰土拌合分層鋪土、耙平夯打密實(shí)找平驗(yàn)收。1）填土前，將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。2）檢驗(yàn)回填土的含水率是否控制在規(guī)定范圍內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如含水率偏低，可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)等措施。3）原土打夯：用蛙式打夯機(jī)時(shí)基底進(jìn)行原土打夯。4）灰土拌合：白灰和土分別過(guò)篩后進(jìn)行拌合，要拌合均勻。5）分層鋪土、耙平：將拌合均勻的 3：7 灰土按 300MM 的虛鋪厚度進(jìn)行鋪攤，隨之耙平。6）夯打密實(shí)：用蛙式打夯機(jī)或壓路機(jī)對(duì)灰土進(jìn)行夯壓密實(shí)，每層至少夯打四遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交錯(cuò)。7）3：7 灰土每層夯實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定用核子密

35、度儀現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。灰土回填完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 5-2-25-2-2 驗(yàn)槽驗(yàn)槽：當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、勘察單位的有關(guān)人員對(duì)孔底巖土性質(zhì)進(jìn)行鑒定。 5-35-3 土方回填工程土方回填工程5-3-15-3-1 作業(yè)條件：作業(yè)條件：回填前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、墻體、保護(hù)層等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，且基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方可進(jìn)行回填土。施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的擊實(shí)實(shí)驗(yàn)報(bào)告及工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等合理確定填方土料、含水率范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。填土材料宜優(yōu)

36、先選用基槽中挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不大于 50mm。含水率應(yīng)符合規(guī)定。5-3-25-3-2 操作工藝操作工藝： 工藝流程：基槽清理 檢驗(yàn)土質(zhì) 分層鋪土、耙平 夯打密實(shí) 找平驗(yàn)收。填土前，將基槽內(nèi)的雜物清理干凈。檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍之內(nèi)，如含水率偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施?；靥钔翍?yīng)分層鋪攤。每層鋪攤厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能等確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200250mm；人工打夯不大于 200mm。每層鋪攤后，隨之耙平。回填土每層至少回填三遍。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱

37、橫交錯(cuò)。深淺兩基槽相連時(shí)，應(yīng)先夯深基礎(chǔ)；填至淺基坑標(biāo)高時(shí)，再與淺基坑一起夯填。如必須分段夯填時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形。上下層錯(cuò)縫距離不小于 1.0m。基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)和四周同時(shí)進(jìn)行?；A(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，以免把墻擠歪； 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)12較長(zhǎng)的管溝墻，應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施?；靥罘啃募肮軠蠒r(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí)；并由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，直至管底 0.5 米以上時(shí)，在不損壞的情況下，方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶交接處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)回填細(xì)粒料?；靥钔撩繉雍粚?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上

38、一層的鋪土。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。 回填土必須分層夯壓密實(shí)，并分層、分段取樣做干密度試驗(yàn)。取樣數(shù)量見下述： 柱基：抽查柱基的 10%，但不少于五點(diǎn)； 基槽管溝：每層按長(zhǎng)度 20-50m 取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)； 基坑：每層 100-500取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)； 挖方、填方：每 100-500取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)； 場(chǎng)地平整：每 400-900取一點(diǎn)，但不少于一點(diǎn)。5-45-4 鋼筋工程鋼筋工程5-4-15-4-1 鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與標(biāo)識(shí)鋼筋的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)與標(biāo)識(shí)：設(shè)立鋼筋加工場(chǎng)：通過(guò)專門的鋼筋加工場(chǎng)，對(duì)本工程的鋼筋加以制作

39、。進(jìn)貨驗(yàn)收：首先查驗(yàn)標(biāo)識(shí)牌，核對(duì)生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記，并檢查質(zhì)量證明書，是否存在與鋼材材質(zhì)不相符的問(wèn)題。 復(fù)試：鋼筋使用前，要會(huì)同監(jiān)理見證取樣，按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，指派專人送指定實(shí)驗(yàn)室復(fù)試。每批由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于 60t。外觀檢查：從每批鋼筋中抽取 5%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)芭和折迭。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的高度，鋼筋表面的其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差，鋼筋每 1m 彎曲度不應(yīng)大于 4mm。力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任取兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)

40、、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼材為不合格品，需退回廠家。 熱軋鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。鋼筋的標(biāo)識(shí)：依照 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行本公司產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可溯工作程序建立合格鋼材堆碼區(qū)，要求分規(guī)格堆放，掛標(biāo)識(shí)牌，注明鋼筋級(jí)別、規(guī)格、產(chǎn)地、數(shù)量等，鋼筋必須檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入合格鋼材堆放5-4-25-4-2 鋼筋的加工和堆放鋼筋的加工和堆放本工程所有鋼筋加工均統(tǒng)一加工，存放鋼筋場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行硬化并設(shè)排水溝，四周挖設(shè)排水溝，堆放鋼筋時(shí)

41、下面用 10*10 木方子墊高，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋半成品要標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯的標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)，檢驗(yàn)狀態(tài)。鋼筋專人配筋，鋼筋翻樣必須依據(jù)施工圖并符合繪制下料圖及加工圖，要經(jīng)工長(zhǎng)審核后方可允許加工。鋼筋加工成型嚴(yán)格按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料消耗。鋼筋的加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等，鋼筋的調(diào)直采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行，調(diào)直612 的圓鋼，粗直徑鋼筋主要采用錘直和扳直的方法進(jìn)行，鋼筋除銹主要采用鋼絲

42、 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)13刷，除銹后仍有嚴(yán)重的麻坑、蝕孔的鋼筋均不得使用。鋼筋下料采用切斷機(jī)，鋼筋下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。下料過(guò)程中，注意設(shè)計(jì)的各種要求及規(guī)范說(shuō)明，鋼筋的彎折長(zhǎng)度、彎折角度、搭接倍數(shù)、平直長(zhǎng)度及高度都需注意，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料過(guò)程中出現(xiàn)偏差。鋼筋加工的一般要求： 級(jí)鋼筋的末端需做 180 度彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 2.5 倍，鋼筋平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍，135 度彎鉤彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍，平直段長(zhǎng)度為 10 倍鋼筋直徑。 級(jí)鋼筋的末端需做 90 度彎折時(shí)，彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的 4 倍。 構(gòu)造鋼筋：

43、鋼筋加工時(shí)還需要考慮鋼筋工程中的附加鋼筋，如墻體雙層鋼筋網(wǎng)中固定鋼筋間距支撐鋼筋及鋼筋拉鉤，樓板雙層鋼筋網(wǎng)片中固定鋼筋間距的撐鐵等，鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和鋼筋翻樣料表進(jìn)行制作，加工制作前應(yīng)由專人對(duì)翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，確保鋼筋翻樣成果準(zhǔn)確無(wú)誤。鋼筋半成品按規(guī)格、使用部位等分類堆放，掛標(biāo)識(shí)牌（標(biāo)明鋼筋規(guī)格、使用部位、責(zé)任人） 。所有鋼筋半成品經(jīng)驗(yàn)收合格后方可按使用部位投入使用。所有鋼筋加工機(jī)械如調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)、電焊機(jī)等均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并需持證上崗。鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)代換必須經(jīng)過(guò)計(jì)算，并經(jīng)業(yè)主的現(xiàn)場(chǎng)代表、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位同意后方可進(jìn)行。5-4-35-4-3 鋼筋的連接和綁扎鋼筋的連接和綁扎5-4-3-15

44、-4-3-1 鋼筋連接鋼筋連接： 本工程柱子等豎向構(gòu)件：直徑22 鋼筋采用電渣壓力焊接頭，直徑 28 鋼筋采用機(jī)械連接；梁、板等橫向構(gòu)件：直徑 25 采用閃光對(duì)焊接頭 ，大于 25 采用機(jī)械連接。（具體施工方案施工時(shí)編制作業(yè)指導(dǎo)書） 。5-4-3-25-4-3-2 錨固：錨固：各類構(gòu)件受力鋼筋搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的接頭位置不宜設(shè)置在梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，懸臂梁的懸臂部分不允許有搭接接頭。通長(zhǎng)樓板及樓板梁上筋在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接，樓板下筋在支座 L/3 范圍內(nèi)搭接（L 為 板、墻跨度） 。 5-4-3-35-4-3-3 鋼筋綁扎鋼筋綁扎柱子鋼筋綁扎柱子鋼筋綁扎工藝

45、流程：套柱箍筋連接豎向主筋畫箍筋間距線綁扎箍筋掛鋼筋混凝土保護(hù)層墊塊. 套柱箍筋：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將柱箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立好柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣不少于三個(gè)，綁扣要向柱中心。連接豎向主筋：根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求用電渣壓力焊方法進(jìn)行柱主筋的連接，其接頭形式、位置必須符合施工規(guī)范要求。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。柱箍筋綁扎1） 、按已畫好的箍筋間距線，將套好的箍筋上下移動(dòng)，由上往下綁扎。2） 、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)交部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。3） 、箍筋的彎鉤迭合處應(yīng)沿柱子豎

46、筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。4） 、本工程為有抗震要求，柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135 度，平直部分長(zhǎng)度不小于 10d，如箍筋采用 90 度搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊接長(zhǎng)度單面焊縫不小于 10d，雙面焊縫不小于 5d。5） 、柱上下兩端箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密，如設(shè)計(jì)要求箍筋設(shè)拉鉤，拉鉤應(yīng)鉤住箍筋。6） 、柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，主筋外皮為設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度，墊塊應(yīng)綁扎在柱豎筋外皮上（或用塑料卡卡在外豎筋上） ，間距為 1000mm，以保證豎筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，主筋應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7） 、與砌塊相連的柱，應(yīng)柱高每 600 預(yù)留 26 拉結(jié)筋，拉結(jié)筋深入柱內(nèi) 25

47、0mm，伸出柱邊 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)14不小于墻長(zhǎng)的 1/5，同時(shí)不小于 700 或至門窗洞邊，拉結(jié)筋兩端帶彎鉤。8） 、在綁扎柱子鋼筋時(shí)，下層柱豎向鋼筋露出樓面的部分，用工具或柱箍將其固定，以利于上層柱的鋼筋接長(zhǎng)。對(duì)于上下層柱截面尺寸不同部位，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收進(jìn)。柱箍筋的接頭交錯(cuò)排列，垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。 梁鋼筋綁扎梁鋼筋綁扎工藝流程：畫主次梁鋼筋間距在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根在橫桿上畫箍筋穿主梁下層縱筋穿次梁下層縱筋穿主梁上層鋼筋按要求間距綁扎主梁箍筋穿次梁上層縱筋按要求間距綁扎次梁箍筋掛混凝土保護(hù)層墊塊抽出橫桿，將梁骨架放入模板

48、內(nèi)。在梁側(cè)模上畫出箍筋間距，擺放箍筋；先穿主梁下部縱向鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁下部縱向鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使之符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁扎主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度及伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求；框架梁的縱向受力鋼筋在節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。綁扎箍筋：綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎；箍筋疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為 135 度，平直長(zhǎng)度為 10d，如作成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為 5d。梁端第一個(gè)箍

49、筋設(shè)置在距離柱子節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm，梁端與柱子交接處箍筋要加密，其間距及加密區(qū)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。在主次梁受力筋下掛墊塊或塑料卡，保證保護(hù)層的厚度。受力鋼筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁筋搭接：搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎距處，受拉區(qū)域內(nèi)的一級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端作成彎鉤，搭接處應(yīng)在中間和兩端處扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，當(dāng)采用綁扎接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不大于 50%。板鋼筋綁扎板鋼筋綁扎工藝流程：清理模板在模板上劃鋼筋間距線綁扎板下層受

50、力筋綁扎板上層鋼筋 墊混凝土保護(hù)層墊塊清理模板上刨花 、碎木等雜物。用粉筆在模板上畫好主筋、分布筋間距；按畫好的間距，先擺受力鋼筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝；在現(xiàn)澆板有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁扎板帶梁鋼筋，在擺放板鋼筋。綁扎一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，雙向板的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。如板為雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須加鋼筋馬鐙，以確保上部鋼筋的位置。 負(fù)彎距鋼筋每個(gè)交點(diǎn)均要綁扎。 鋼筋綁好后，在鋼筋的下面墊好砂漿試塊，間距 1500mm 梅花形布置，墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。板筋的搭接長(zhǎng)度和搭接位置必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。樓

51、梯鋼筋綁扎樓梯鋼筋綁扎工藝流程：畫位置線綁扎主筋綁扎分布筋綁扎踏步筋墊混凝土保護(hù)層墊塊在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線，按設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，當(dāng)有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要符合設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)15鋼筋綁扎質(zhì)量要求鋼筋綁扎質(zhì)量要求 鋼筋品種和質(zhì)量要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：鋼筋規(guī)格、型號(hào)、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。應(yīng)檢查保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查鋼筋綁扎是否有松扣、漏扣現(xiàn)象，

52、檢查鋼筋是否有油漬，漆物和鐵銹（片狀） 。5-55-5 模板工程模板工程5-5-15-5-1 模板選型：模板選型：本工程模板設(shè)計(jì)均按清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，按公司要求組織施工。 模板及其支撐系統(tǒng)要求如下：保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸的正確；必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；模板接縫要滿足要求，不得漏漿；便于模板的安拆。模板與混凝土的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑，按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔，澆筑混凝土前用清水濕潤(rùn)木模板，但不得有積水。墻、柱模板必須按規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行拆除。施工中在施工現(xiàn)場(chǎng)作好試塊，與結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)實(shí)驗(yàn)確定具體的拆模時(shí)間。柱、梁板、樓梯、門廳、剪力墻模板5-5-25-5-2 柱模：柱

53、模：矩形柱支模擬采用 18mm 厚膠合板配置模板，加 50*100mm 木方豎楞和短鋼管抱箍加固，木方豎楞的橫向間距按 250-350mm 設(shè)置，鋼管抱箍的豎向按 500mm 設(shè)置，施工時(shí)要結(jié)合實(shí)際情況作到上疏下密。為保證柱線腳順直，木枋條定位必須準(zhǔn)確。為保證柱模的側(cè)向剛度，在柱模上設(shè)置雙向 12 對(duì)拉螺栓，間距按 400500mm 設(shè)置。同時(shí)采用鋼管做斜撐。 梁板模：梁板模：該工程平面較復(fù)雜。為便于配模板，采用 18mm 厚膠合板配置梁模板，以滿足不同結(jié)構(gòu)形狀的配模要求。模板支撐均采用 WDJ 碗扣架設(shè)室內(nèi)滿堂腳手架，鋼管立桿下端加設(shè)可調(diào)支座。鋼管支撐的立桿縱橫向間距在板底為 1500*15

54、00mm，在梁底為 1200*1200mm；在距離樓地面 300mm 左右設(shè)一道水平桿，豎向間隔 1500mm 加設(shè)一道水平桿， 在梁底縱橫向設(shè)一道水平橫桿，并在板底縱橫向設(shè)一水平支模桿，同時(shí)設(shè)剪刀撐加強(qiáng)腳手架整體剛度；對(duì)于凈高大于 800mm 的梁，在梁中增設(shè) 12 對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿的間距按 500mm 設(shè)，對(duì)拉螺桿外加設(shè) 15 硬塑套管，便于螺桿的重復(fù)使用。梁板支摸時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求按規(guī)定起拱。 整體封閉式樓梯：整體封閉式樓梯：樓梯間支模復(fù)雜，是模板不宜加固難以保證清水混凝土的部位，根據(jù)我們公司多年來(lái)的施工經(jīng)驗(yàn)，采用墻板與踏步板分離的施工方法可較好解決這一問(wèn)題，樓梯間混凝土及梁模板自成

55、體系，對(duì)拉螺栓固定，梯段與墻板間留 200 左右不澆筑（鋼筋照綁）后施工，這樣梯段與墻板互不影響，制作封閉式清水混凝土具體支模方法：樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣，確定樓梯底模高度和踏步平面、立面位置。搭設(shè)豎向腳手管和水平邊系桿。搭設(shè)支底模的縱向鋼管、鋼管頂標(biāo)高為樓梯底標(biāo)高減去木楞斜向高度。放置木楞，其上同鋪樓梯底模，模板采用九厘板。待綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。在側(cè)板上用套板畫出踏步位置線。安裝踏步立模，模板高度為樓梯踏步高度減去模板厚度，模板頂即為踏步平面，將踏步立模和兩邊的側(cè)板固定釘牢，踏步立模固定釘牢。安裝踏步水平模板，模板高度為踏步加上兩倍的模板厚度，使

56、模板底板與踏步水平線一致， 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)16并分別與側(cè)板模，踏步立模固定釘牢。樓梯踏步樓角必須用鋼筋或角鐵作護(hù)角，所用鋼筋直徑為 10 或 12，角鐵為 L30*30。在靠近樓梯側(cè)板模兩旁，每個(gè)踏步模上固定三角木，三角木成一條線，三角木的兩邊分別為踏步高度和寬度，并將木楞 50mm*100mm 固定在三角木上?；炷翉南露藵仓?，振動(dòng)棒斜插入分層振搗密實(shí)，保證了梯段面也解決了傳統(tǒng)的支模方法中混凝土未達(dá)到強(qiáng)度前人踩物碰不易保護(hù)的問(wèn)題。 5-5-35-5-3 模板拼縫處理模板拼縫處理 模板縫處理是量大而又難以解決的問(wèn)題。為解決模板縫漏漿，造成柱、梁觀感質(zhì)量的問(wèn)題。鋼模板拼縫內(nèi)加海綿條處理

57、，平縫內(nèi)用 4cm 寬的海綿，平貼于鋼模板側(cè)面；轉(zhuǎn)角處采用6cm 寬海綿條，貼在固定角膜上壓實(shí)，并滿加回型銷固定。 樓層平臺(tái)模板：竹膠板與竹膠板，竹膠板與鋼模之間拼縫不大于 2mm，用膩?zhàn)有扪a(bǔ)或膠帶紙粘貼，從實(shí)際效果比較，以采用膠帶紙粘貼為好。5-5-45-5-4 模板的拆除與維修模板的拆除與維修 為保證混凝土表面、棱角質(zhì)量，提高模板利用率，對(duì)模板的拆除和維修提出明確規(guī)定，加強(qiáng)管理。模板進(jìn)場(chǎng)后，先均勻涂刷隔離劑后使用。比普通混凝土相對(duì)延長(zhǎng)拆摸時(shí)間，尤其是對(duì)定型陰角模。拆除后的鋼模要先清理后刷隔離劑。為避免表面顏色不均勻，不能使用廢機(jī)油做隔離劑。為保證混凝土表面不被損壞，提高模板的周轉(zhuǎn)率，要求作

58、業(yè)班組一律套用有橡皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用繩子吊放到樓層上，禁止從高處直接往下仍模板。5-5-55-5-5 確保模板工程質(zhì)量措施確保模板工程質(zhì)量措施根據(jù)柱、墻、梁、板的特點(diǎn)，用膠合板覆塑做專項(xiàng)設(shè)計(jì)、制作，保證各構(gòu)件的模板配置在相應(yīng)使用部位周轉(zhuǎn)就位。梁板模板：根據(jù)梁板尺寸等特點(diǎn)設(shè)計(jì)布置方案，將尺寸不足部分留在養(yǎng)護(hù)支撐處。梁模板：梁模板從梁柱接頭處向梁跨中拼裝，將尺寸不足部分留在梁中部，并在梁柱接頭用木模做專項(xiàng)模板設(shè)計(jì)，木模在使用前必須拋光并涂刷隔離劑。使用半油性的脫模劑，易于拆摸且不影響后期裝修材料與混凝土面的附著力。協(xié)調(diào)鋼筋、混凝土和水電安裝的工作，不在模板面上鉆預(yù)埋鋼筋的孔，

59、混凝土振搗時(shí)不觸碰板面，水電管道做暗埋，不在模板上開洞。模板拆除、模板配置數(shù)量滿足周轉(zhuǎn)使用，拆摸時(shí)間適當(dāng)延長(zhǎng)，以保證混凝土有一定的強(qiáng)度防止棱角不好保護(hù)，梁板模板（尤其是挑出板）拆摸時(shí)間以混凝土強(qiáng)度報(bào)告而定。 預(yù)留孔洞模板采用木模制作，拋光面刷清漆。5-65-6 混凝土工程混凝土工程本工程混凝土采用商品混凝土，泵送入模。項(xiàng)目部對(duì)混凝土生產(chǎn)施工質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)控?；炷帘仨氝M(jìn)行按規(guī)范見證取樣工作，由試驗(yàn)員在見證員的見證下取樣進(jìn)行強(qiáng)度等級(jí)檢驗(yàn)和坍落度試驗(yàn)，符合要求后方可進(jìn)行混凝土澆筑，否則不得進(jìn)行施工。5-6-15-6-1 泵送混凝土技術(shù)要求泵送混凝土技術(shù)要求對(duì)水泥的要求：本工程采用各種水泥，水泥要

60、求有出廠合格證及復(fù)試報(bào)告，嚴(yán)禁使用不合格或過(guò)期水泥。對(duì)砂石的要求：粗骨料粒徑不得大于結(jié)構(gòu)最小截面尺寸的 1/4 和鋼筋間最小凈距的 3/4。鋼筋最小凈距在梁柱接頭，間距一般為 32mm 左右，因此選用最大粒徑為 25mm 的碎石。此粒徑也能滿足泵送混凝土骨料最大粒徑與輸送管的內(nèi)徑之比不大于 1：3 的要求。同時(shí)針片狀顆粒含量不得大于 10%。砂宜選用中砂，通過(guò) 0.315mm 篩孔的砂宜不小于 15%。砂石的含泥量按重量計(jì)應(yīng)小于或等于 3%，泥塊含泥量按重量計(jì)應(yīng)小于或等于 1%，有害物質(zhì)按重量計(jì)應(yīng)小于或等于 1%，有機(jī)物質(zhì)含量用比色法試驗(yàn)要求不深于標(biāo)準(zhǔn)色。 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)17對(duì)堿集料