污水一體化提升泵站鋼板樁深基坑支護方案(共23頁)

1、淮安市主城區(qū)污水處理一體化污水提升泵站 深基坑施工方案江蘇北方路橋工程有限公司淮安市主城區(qū)污水處理一體化污水提升泵站深基坑施工方案第一章 工程概況一、工程概述賓館北大溝等四個排水口截污工程：采用D2000企口鋼筋砼管（離心）20M、D1200承插式鋼筋砼管（離心）14M、D1000承插式鋼筋砼管（離心）2M、D600承插式鋼筋砼管（離心）32M、D300承插式鋼筋砼管（離心）14M、De355給水實用實壁管50M、De280給水實用實壁管36M、De225給水實用實壁管180M、檢查井3座、截流井1座、一體化泵站3座、擋墻36M。第二章 支護、支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計一、支護、支撐結(jié)構(gòu)選型 鉆探資料

2、表明，工程場地土層分布較為雜亂。根據(jù)土層巖性、成因、時代、分布、埋藏條件，結(jié)合物理力學(xué)指標(biāo)，將場地20.0m深度范圍內(nèi)土層分為4個工程地質(zhì)層，自上而下分層描述如下：1-1層：雜填土（Q4ml），層底標(biāo)高10.3013.60m。1-2層：素填土（Q4ml）。主要為灰黃色或暗黃色粉土或粉質(zhì)粘土，夾建筑垃圾。層厚1.102.80m，層底標(biāo)高8.8811.90m。2層：粉土（Q4al），夾粉質(zhì)粘土薄層。暗黃色、灰黃色，濕，中密狀，搖震反應(yīng)迅速，無光澤，干強度及韌性低。層厚4.106.30m，層底標(biāo)高2.886.20m。3層：粉土（Q4al）。暗黃色、灰黃色，濕，中密密實狀，搖震反應(yīng)迅速，無光澤，干強度

3、及韌性低。層厚2.1011.60m，層底標(biāo)高-6.32m。4層：粗砂（Q3al）。黃色、灰黃色，濕，中密密實狀。主要成份為長石和石英，級配較差。最大孔深20.0m未鉆穿該層。（一）基坑支護形式1、南昌路排口基坑支護方式本地段基坑深度為6.5米，采用以下方式：先放坡開挖6m*6m*1.5基坑，采用9米長型拉森鋼板樁加二道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護，形成4.5m*4.5m的基坑支護，鋼板樁之間采用HW400*400圍檁進(jìn)行連接，HW400*400的H型鋼進(jìn)行內(nèi)支撐。第一道支撐距基坑底1000，第二道支撐距第一道支撐2500。 2、圩北路排口基坑支護方式本地段基坑深度為5米，采用以下方式：采用9米長型拉森鋼

4、板樁加二道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護，形成4.5m*4.5m的基坑支護，鋼板樁之間采用HW400*400圍檁進(jìn)行連接，HW400*400的H型鋼進(jìn)行內(nèi)支撐。第一道支撐距樁頂1000，第二道支撐距第一道支撐2000。 3、賓館北大溝排口基坑支護方式本地段基坑深度為9米，采用以下方式：先放坡開挖6.5m*6.5m*1.5m的基坑，采用12米長型拉森鋼板樁加三道內(nèi)支撐進(jìn)行基坑支護，形成4.5m*4.5m的基坑支護，鋼板樁之間采用HW400*400圍檁進(jìn)行連接，HW400*400的H型鋼進(jìn)行內(nèi)支撐。第一道支撐距基坑底1000，第二道支撐距第一道支撐2000，第三道支撐距第二道支撐2000。 二、本工程投入的拉

5、森鋼板樁的參數(shù)本工程投入的拉森鋼板樁采用型拉森鋼板樁，寬400mm，高9、12米，要求拉森鋼板樁無穿孔，修邊調(diào)直后方可使用。拉森鋼板樁之間用HW400*400圍檁進(jìn)行連接。采用HW400*400進(jìn)行內(nèi)支撐，內(nèi)支撐水平間距為4.0m，管道安裝需調(diào)整對撐間距并及時回頂。三、基坑監(jiān)測要求1、監(jiān)測內(nèi)容（1）基坑周邊沉降及位移監(jiān)測監(jiān)測點和控制點均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。采用或全站儀觀測水平位移，采用精密水準(zhǔn)儀觀測垂直位移?；娱_挖期間每開挖一層觀測2次或每天觀測2次，時間為上午開工前，下午收工后。（2）土體側(cè)向變形監(jiān)測沿基坑兩長邊各布設(shè)一個測斜孔，測斜孔采用專用PVC管，管內(nèi)正交的兩組導(dǎo)向槽。測斜孔

6、埋置時角保其中一組導(dǎo)向槽垂直于基坑邊線，測斜孔與鉆孔壁間的空隙密實填砂并用水泥密封?；娱_挖過程中每開挖支護一層觀測一次。本基坑支護結(jié)構(gòu)的最大水平位移允許值，基坑按安全等級二級考慮，最大水平位移允許值為40mm。各項監(jiān)測項目在基坑支護施工前應(yīng)測得穩(wěn)定的初始值，且不少于2次?；颖O(jiān)測完成時間為回填到設(shè)計標(biāo)高，從基坑開挖至槽后到基坑回填至設(shè)計標(biāo)高，這段時間的觀測間隔時間為715天。監(jiān)測數(shù)值表監(jiān)測項目警戒值控制值危險值土體沉降25mm30mm35mm鄰近建筑物沉降15mm20mm25mm拉森鋼板樁位移和沉降45mm50mm55mm第三章 總體施工機械安排本基坑工程拉森鋼板樁支護段打拔拉森樁采用振動打

7、樁機/錘或吊車帶振動錘，共1臺，挖掘機2臺(1臺超長臂挖掘機)。第四章 基坑支護施工工藝及施工程序一、鋼板樁支護施工工藝及施工程序鋼板樁采用型拉森鋼板樁，鋼板樁之間采用HW400*400圍檁進(jìn)行連接。采用直徑HW400*400的型鋼進(jìn)行內(nèi)支撐，管道安裝須調(diào)整對撐間距并及時回頂。吊裝好罐體后且回填密實度達(dá)到設(shè)計要求后方可拆除罐體上方的鋼支撐，以此為準(zhǔn)。1、鋼板樁施工的一般要求（1）板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計要求，便于基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有施工作業(yè)面。（2）基坑護壁板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)板樁的利用和支撐設(shè)置，各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（3）整個基

8、礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、板樁施工的順序板樁準(zhǔn)備圍檁支架安裝板樁打設(shè)偏差糾正內(nèi)部構(gòu)筑物施工回填拔樁。3、板樁的檢驗、吊裝、堆放（1）板樁的檢驗對板樁，一般有材質(zhì)檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗：包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內(nèi)容。（2）板樁吊運裝卸板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的板樁根數(shù)不宜過多，注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊

9、具。（3）板樁堆放：板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現(xiàn)場。堆放時應(yīng)注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； 板樁要按型號、規(guī)格、長度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說明； 板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過5 根，各層間要墊枕木，墊木間距。一般為3-4 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2 米。4、導(dǎo)架的安裝在板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁”。導(dǎo)架采用單層雙面形式

10、，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成。安裝導(dǎo)架時應(yīng)注意以下幾點：（1）采用全站儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁的位置。（2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制板樁的施工高度和提高施工工效。（3）導(dǎo)梁不能隨著板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與板樁碰撞。5、板樁施打（1）板樁用吊機帶振錘施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護樁中線。（2）打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。（3）打樁前，在板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（4）在插打過程中隨時測量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時，拔起

11、重打。（5）板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實現(xiàn)封閉合攏。施工時，將1020 根板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的一組板樁打至設(shè)計標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上，然后在中間按順序分1/3 或1/2板樁高度打入。屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中和順序和復(fù)合順序。施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時，應(yīng)采用正向順序施

12、打；反之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時，可采用往復(fù)順序施打；當(dāng)板樁墻長度很長時，可用復(fù)合順序施打。板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。項目允許公差板樁軸線偏差±10cm樁頂標(biāo)高±10cm板樁垂直度1%（6）密扣且保證開挖后入土不小于2 米，保證板樁順利合攏；特別是工作井的四個角要使用轉(zhuǎn)角板樁，若沒有此類板樁，則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封。（7）打入樁后，及時進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對漏水處進(jìn)行焊接修補，每天派專人進(jìn)行檢查樁體。6、板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復(fù)使用。拔除板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法、順序和拔樁時間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動影響

13、，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。（1）拔樁方法本工程拔樁采用振動錘拔樁：利用振動錘產(chǎn)生的強迫振動，擾動土質(zhì)，破壞板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。（2）拔樁時應(yīng)注意事項 拔樁起點和順序：對封閉式板樁墻，拔樁起點應(yīng)離開角樁5 根以上?？筛鶕?jù)沉樁時的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。 振打與振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100300mm，再與振動錘交替振打、振拔。 起重機應(yīng)隨

14、振動錘的啟動而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。 供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2-2.0 倍。 對引拔阻力較大的板樁，采用間歇振動的方法，每次振動15min，振動錘連續(xù)不超過1.5h。二、槽鋼支護的施工工藝及施工程序1、槽鋼支護根據(jù)本工程場地地質(zhì)情況特點進(jìn)行施工，本工程拉森鋼板樁主要作用是為了防止基坑塌方。2、為保證基槽安全，兩側(cè)拉森鋼板樁上設(shè)置一道連續(xù)的工字鋼圍檁以加強鋼度及整體性；增加受力面積，防止塌方。3、H型鋼及圍護施工H型鋼打設(shè)前先在距基槽邊沿外側(cè)1m位置測放施工位置，保證基槽施工空間。（1）材料選擇。采用H型鋼。（2）型鋼檢驗由于本工程的型鋼用于基槽的

15、臨時支護和止水，故不需進(jìn)行材質(zhì)檢驗而只對其做外觀檢驗，以便對不符合形狀要求的型鋼進(jìn)行矯正，以減少打樁過程中的困難。外觀檢驗包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等內(nèi)容。檢查中要注意：、對打入型鋼有影響的焊接件應(yīng)予以割除；、有割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補強；、若型鋼有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測量其實際斷面厚度，以便決定在計算中是否需要折減。原則上要對全部型鋼進(jìn)行外觀檢查，對不符合要求的型鋼需進(jìn)行矯正。5、型鋼吊運及堆放裝卸型鋼采用兩點吊。吊運時，每次起吊的型鋼根數(shù)不宜過多，并應(yīng)注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單捆起吊、鋼筋捆扎、專人指揮。型鋼堆放的順序、位置、方向和平面布置應(yīng)考慮

16、到以后的施工方便，并按型號、規(guī)格、長度施工部位分別堆放，堆放的高度不宜超過2m。6、施工工藝流程基線確定 定樁位 打樁 圍檁、支撐、角撐 筒體安裝 回填 固定7、操作方法(1)、基線確定：施工員的在基槽邊龍門架上定出軸線，留出以后施工需要的工作面，確定型鋼施工位置。(2)、定樁位。按順序標(biāo)明槽鋼的具體樁位，灑灰線標(biāo)明。(3)、打樁采用單獨打入法，即吊升第一支型鋼，準(zhǔn)確對準(zhǔn)樁位，振動打入土中，使樁端透過砂層進(jìn)入粘土層。吊第二支，振動打入土中，如此重復(fù)操作，直至基槽二側(cè)樁打設(shè)完成。(4)、圍檁、支撐為加強鋼板墻的整體剛度，沿鋼板墻全長設(shè)置圍檁，圍檁用H型鋼組成，通過H型鋼固定。在二道鋼板墻上另用H

17、型鋼做支撐。 (5)、回填基槽圍護完成后，盡快安裝罐體，防止塌方，等一體化泵站及管道安裝完畢后，不進(jìn)行槽鋼拔取就立即進(jìn)行回填處理，回填一般用擠密法或填入法，所用材料為素土?；靥钔粱靥钪林翁幏娇刹鸪系乐?。第五章 基坑開挖及排水一、基坑開挖由于基坑開挖的土方量不大，作業(yè)段用一臺挖掘機開挖與人工配合清底的方式，挖土要遵循“縱向分段、豎向分層先支后挖”的原則進(jìn)行。（一）拉森鋼板樁支護開挖（1）基坑開挖配備一臺挖掘機，采取分層對稱進(jìn)行，在開挖過程中掌握好“分層、分步、對稱、平衡、限時”五個要點，遵循“豎向分層、縱向分段、先支后挖”的施工原則。（2）在基坑開挖過程中先掏-1000 mm處鋼圍檁、架設(shè)

18、鋼支撐，以盡早對圍護結(jié)構(gòu)進(jìn)行支撐?；滓陨?0cm采用人工突擊開挖，嚴(yán)格控制最后一次開挖，嚴(yán)禁超挖。（3）分段開挖兩端設(shè)截流溝和排水溝，滲水及雨水及時泵抽排走。雨季備足排水設(shè)備，做好預(yù)警工作，確?；影踩＃?）開挖過程中，按既定的監(jiān)測方案對基坑及周圍環(huán)境進(jìn)行監(jiān)測，以反饋信息指導(dǎo)施工。三、基坑排水措施（一）基坑排水措施沿基坑兩邊設(shè)350×350的截水明溝，防止地表水流向基坑。沿坑底的兩側(cè)挖排水溝進(jìn)行基坑內(nèi)導(dǎo)水，排水溝緊貼鋼板樁施做，斷面取300×300mm, 坡度為0.5%，集水坑的直徑為0.8m，深度隨挖土的加深適當(dāng)設(shè)置，基坑內(nèi)地下水流入集水坑內(nèi)后用水泵抽出坑外。 第六章

19、 安全文明施工措施一、安全施工措施成立以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場安全文明領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理為項目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，對工程施工生產(chǎn)安全負(fù)有直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。牢固樹立“安全為了生產(chǎn)、生產(chǎn)必須安全”、“安全第一，預(yù)防為主”的思想。1、在工地適當(dāng)位置設(shè)置足夠安全標(biāo)志，在基坑頂部周圍要設(shè)置圍護欄，人員上下要有專用爬梯。配備專職安全督導(dǎo)員，消除事故隱患，做好安全文明三級教育和施工前的安全技術(shù)交底。2、司機、電工等特種工人必須持證上崗，機械設(shè)備操作人員(或駕駛員)必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟悉機械操作性能，經(jīng)專業(yè)管理部門考核取得操作證或駕駛證后上機(車)操作；機械設(shè)備要有年檢合格證。3、開始挖土前，需對機械進(jìn)行檢查

20、，完工后對機械進(jìn)行保養(yǎng)，施工中按安全操作系統(tǒng)進(jìn)行機械操作。4、晚上施工時，照明系統(tǒng)必須保持良好狀態(tài)，照明要充足。5、因場地內(nèi)地質(zhì)條件較差，土方開挖過程中必須切實保證機械人員施工安全，由專人負(fù)責(zé)指揮挖機操作，挖掘機上基坑必須保證有足夠的安全坡度，挖掘機行走地方土層必須有足夠的強度，強度不夠的地方，必須采取措施，鋪設(shè)鋼板、碎石、砂袋等。6、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員，應(yīng)按規(guī)定佩戴安全勞保用品，嚴(yán)禁赤腳或穿拖鞋上班，有關(guān)作業(yè)人員必須做好交接班手續(xù)，班組應(yīng)定期進(jìn)行安全活動，并做好安全檢查記錄。7、開展安全文明日檢、周檢、月檢制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時督促整改；配足專職安全員和安全協(xié)管員，做到每個施工點有一名安全協(xié)管

21、員。8、采用鋼板樁、鋼筋混凝土預(yù)制樁或灌注樁做坑壁支撐時，應(yīng)符合下列要求： （1）應(yīng)盡量減少打樁時產(chǎn)生的振動和噪聲對鄰近建筑物、構(gòu)筑物、儀器設(shè)備和城市環(huán)境的影響； （2）當(dāng)土質(zhì)較差，開挖后土可能從樁間擠出時，宜采用嚙合式板樁； （3）在樁附近挖土?xí)r，應(yīng)防止樁身受到損傷；（5）拔除樁后的孔穴應(yīng)及時回填和夯實。（6）鋼支撐的拆除，應(yīng)按回填次序進(jìn)行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，隨拆隨填。拆除支撐時，應(yīng)防止附近建筑物和構(gòu)筑物等產(chǎn)生下沉和破壞，必要時采取加固措施。換、移支撐時，應(yīng)先設(shè)新支撐，然后再拆舊支撐。支撐的拆除應(yīng)按回填順序進(jìn)行。多層支撐應(yīng)自下而上逐層拆除，隨拆隨填。拆除支護結(jié)構(gòu)時，應(yīng)密切注視附近建

22、(構(gòu))筑物的變形情況，必要時應(yīng)采取加固措施。9、搭設(shè)臨邊防護欄時，必須符合下列要求：（1）防護欄桿應(yīng)有上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地面高度為1.01.2m，下桿離地面高度為0.50.6m。（2）基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面5070cm深。鋼管離邊口的距離，不應(yīng)小于50cm。當(dāng)基坑周邊采用板樁時，鋼管可打在板樁外側(cè)。 (3)欄桿柱的固定及其與橫桿的連接，其整體構(gòu)造應(yīng)使防護欄桿在桿上任何處，能經(jīng)受任何方向的1000N外力。當(dāng)欄桿所處位置有發(fā)生人群擁擠、車輛沖擊或物件碰撞等可能時，應(yīng)加大橫桿截面或加密柱距。(4)防護欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不低于1

23、8cm的擋腳板或40cm的擋腳笆。擋腳板與擋腳笆上如有孔眼，不應(yīng)大于25mm。板與笆下邊距離底面的空隙不應(yīng)大于10mm。 10、挖土施工安全要求：（1） 使用時間較長的臨時性挖方，土坡坡度要根據(jù)工程地質(zhì)和土坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。（2） 土方開挖宜從上到下分層分段進(jìn)行，并隨時作成一定的坡勢以利泄水，且不應(yīng)在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。（3） 在斜坡上方棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆應(yīng)連續(xù)設(shè)置，其頂面應(yīng)向外傾斜，以防山坡水流入挖方場地。但坡度陡于1/5或在軟土地區(qū)，禁止在挖方上側(cè)棄土。在挖方下側(cè)棄土?xí)r，要將棄土堆表面整平，并向外傾斜，棄土表面要低于挖方場地的設(shè)計標(biāo)高，或在棄

24、土堆與挖方場地間設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場地。 二、文明施工措施1、成立以項目經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場文明領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)基坑開挖文明施工管理工作，并結(jié)合實際情況制定文明施工管理細(xì)則，報駐監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。2、施工現(xiàn)場的文明施工管理細(xì)則以南通市工程文明施工標(biāo)準(zhǔn)及管理規(guī)定為基本準(zhǔn)則并加以細(xì)化。3、加強宣傳教育工作，提高管理人員及各施工班組文明施工的意識和自覺性，并定期對現(xiàn)場文明施工情況進(jìn)行評比，找出不足，重點改進(jìn)。4、做好施工現(xiàn)場總平面設(shè)計，報請監(jiān)理工程師審批，施工中，嚴(yán)格按總平面圖布置，不得隨意改變。同時根據(jù)工程進(jìn)度，適時地對施工現(xiàn)場進(jìn)行整理和整改，或進(jìn)行必要的調(diào)整。5、施工范圍內(nèi)盡量降低施工對

25、周圍的干擾與影響。6、現(xiàn)場機械機具分類堆放停置。7、施工現(xiàn)場設(shè)置施工銘牌，標(biāo)明工程項目名稱、建設(shè)單位、項目監(jiān)理單位、施工單位、設(shè)計單位、項目經(jīng)理和施工現(xiàn)場管理代表人的姓名、開竣工日期、施工許可證批號等。8、加強施工范圍地上、地下管線及公用設(shè)施的保護；9、開挖基坑地段設(shè)置護欄，有明顯的警示及交通導(dǎo)向標(biāo)志；10、及時修復(fù)因施工遭到破壞的行車路面，確保行車順暢；11、加強施工的夜間照明；12、保持場內(nèi)排水系統(tǒng)處于良好的使用狀態(tài)，保持場地的整潔、道路暢通，隨時清理生產(chǎn)、生活垃圾。第七章 保證措施一、管理保證(1) 施工中采用動態(tài)控制，全過程對進(jìn)度計劃、資源配置等進(jìn)行動態(tài)管理。(2) 做好各專業(yè)的協(xié)調(diào)與

26、接口工作，縮小工序搭接時間。(3) 加強與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計等單位的聯(lián)系，同時積極主動與當(dāng)?shù)仄渌嚓P(guān)部門聯(lián)系，及時解決施工中存在的問題，施工過程中取得當(dāng)?shù)鼐用窦坝嘘P(guān)部門的理解和支持，為施工創(chuàng)造一個良好寬松的施工環(huán)境，確保施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行。二、 組織保證(1) 選好項目負(fù)責(zé)人，建立精干、務(wù)實、高效的項目領(lǐng)導(dǎo)班子。(2) 配備數(shù)量充足、經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員，選派從事市政管道工程的專業(yè)隊伍。(3) 搞好標(biāo)準(zhǔn)化施工，認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，通過合理的施工組織與正確的施工方法來提高施工進(jìn)度，穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)，防止大起大落。(4) 搞好后勤服務(wù)工作，保障施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。三、勞動力保證根據(jù)總體施工進(jìn)度安排

27、，作出勞動力使用計劃，保證勞動力充足。四、機械保證本工程施工涉及施工機械種類多，必須按照施工組織設(shè)計配足圍護結(jié)構(gòu)施工設(shè)備、降水設(shè)備、基坑開挖反鏟挖掘機、自卸汽車、混凝土設(shè)備及基底換填壓實設(shè)備等，同時做好設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修工作，保證各種設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，并提高其完好率、利用率。對常用易損的機械配件有足夠的庫存量。五、制度保證組織全員開展勞動競賽，建立激勵及約束機制，對完成或超額完成生產(chǎn)任務(wù)的班組實行當(dāng)月獎勵，充分調(diào)動積極性。六、培訓(xùn)針對本標(biāo)段工程特點，施工前及施工過程中不斷對職工進(jìn)行操作規(guī)程、工藝、措施交底，進(jìn)行新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝培訓(xùn)以及安全施工培訓(xùn)。七、保證工期的技術(shù)措施1、 搞好工程的

28、統(tǒng)籌、網(wǎng)絡(luò)計劃工作，制定階段目標(biāo)，科學(xué)合理安排施工工序。通過分析各施工工序的時間，采取措施盡可能減少影響進(jìn)度的薄弱環(huán)節(jié)，科學(xué)合理地縮短各施工工序的循環(huán)時間來提高施工進(jìn)度。同時牢牢抓住“關(guān)鍵工期”的工序管理與施工，確保關(guān)鍵工序的工期。2、根據(jù)施工總進(jìn)度的安排，分別編制月、旬、周施工生產(chǎn)計劃，建立生產(chǎn)分析會議制度，對照檢查，找差距、找原因、完善管理，促進(jìn)施工。3、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)合同文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序，準(zhǔn)確掌握有關(guān)施工要求的標(biāo)準(zhǔn)與程序；提前做好各分項工程的施工方案與材料試驗，及時申報開工，及時提交竣工驗收。4、 加強施工技術(shù)管理和現(xiàn)場施工管理，杜絕因工作失誤造成返工而影響正常的施工進(jìn)度。

29、第八章 應(yīng)急救援預(yù)案一、應(yīng)急預(yù)案的方針與原則 “發(fā)生事故時應(yīng)遵循“保護人員優(yōu)先，防止和控制事故的蔓延為主；統(tǒng)一指揮、分級負(fù)責(zé)、區(qū)域為主、單位自救與社會救援相結(jié)合”的原則。達(dá)到控制事故，有效地?fù)尵葌麊T，減少事故損失，防止事故擴大。 二、應(yīng)急預(yù)案工作流程根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況，認(rèn)真的組織對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。三、明挖深基坑開挖存在的危險因素及預(yù)防、應(yīng)急措施。 危險因素：1、違規(guī)違章作業(yè)、安全防護措施缺陷，基坑發(fā)生坍塌滑坡。2、支護樁側(cè)向位移3

30、、受到應(yīng)力的影響基坑坑底隆起。4、地質(zhì)復(fù)雜發(fā)生涌砂涌水。5、帷幕樁滲水與漏水事故6、高空墜物 (一) 基坑坍塌滑坡1、預(yù)防措施 嚴(yán)格按設(shè)計文件和技術(shù)交底施工、嚴(yán)格控制基坑開挖坡度。 如果遇到特殊情況，需要基坑停工較長時間，應(yīng)在平臺、基坑邊和坡腳設(shè)置排水明溝和積水坑，并派專人抽水值班，并對基坑邊坡面進(jìn)行噴射素砼保護。 在進(jìn)度允許的條件下盡量采用少開工作面的形式，避免暴露太多的基坑工作面。 坡頂嚴(yán)禁堆積荷載， 基坑四周設(shè)置磚砌或砼排水溝；分層開挖，層間設(shè)臺階，每層開挖邊坡坡率根據(jù)地質(zhì)情況按規(guī)定放坡，必要時坡面噴射砼保證穩(wěn)定。開挖期間加強監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)進(jìn)行認(rèn)真分析總結(jié)。2、應(yīng)急措施：

31、出現(xiàn)險情時，現(xiàn)場人員從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響的周邊的人員進(jìn)行疏散。 通知相關(guān)管線單位，根據(jù)影響程度進(jìn)行管線監(jiān)護和處置。 會同相關(guān)部門對影響到的周邊道路進(jìn)行調(diào)整和交通疏解。 在具備條件和不危及人員安全的前提下補強支撐，并對坡腳處進(jìn)行土方回填。 盡量減少動載、進(jìn)行坡頂卸載。 杜絕任何流入基坑邊坡內(nèi)的水源。(二)支護樁側(cè)向位移1、安全預(yù)防措施。 基坑開挖過程中，邊開挖邊架設(shè)鋼支撐，支撐連接處要可靠，每層開挖深度不超過設(shè)計深度，確保支撐體系穩(wěn)定。 施工時嚴(yán)格控制鋼支撐各支點的豎向標(biāo)高及橫向位置，確保鋼支撐軸力方向與軸線方向一致。 在基坑開挖期間要加強對支撐的觀察、每班要有專人巡察、當(dāng)支撐

32、軸力超過警戒值時，立即停止開挖，分析原因，制定對策。 開挖期間加強監(jiān)測頻率，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)要進(jìn)行認(rèn)真的分析。 支撐施工要嚴(yán)格按設(shè)計要求架設(shè)。對支撐材料要嚴(yán)格把關(guān)，杜絕使用有缺陷的支撐材料。應(yīng)急措施： 出現(xiàn)險情時，現(xiàn)場人員立即從安全通道有序疏散，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進(jìn)行疏散。 在失穩(wěn)的鋼支撐旁加設(shè)鋼支撐，進(jìn)行坑底加固，如采用注漿、高壓噴射注漿等，提高被動區(qū)的抗力，同時對周圍支撐復(fù)查，查找是否有支撐松弛，如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛，應(yīng)立即采取加固措施。 如由于支撐失穩(wěn)已經(jīng)引起基坑坍塌，立即對基坑坍塌處回填土方，并清理基坑周邊的超載，如果圍護結(jié)構(gòu)背土發(fā)生土體流失，要立即填充砂或砼，

33、同時對周圍支撐復(fù)查，查找是否有支撐松弛，如果發(fā)現(xiàn)有支撐松弛，應(yīng)立即加墊木楔，防止失穩(wěn)現(xiàn)象擴散。（三）基坑坑底隆起1、安全預(yù)防措施 基坑開挖過程中加強基底隆起監(jiān)測，對監(jiān)測報表中的數(shù)據(jù)要進(jìn)行認(rèn)真的分析。 地基加固、周邊設(shè)降水井降水等措施嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。 基坑周邊防止過多的超載。 開挖前對圍護質(zhì)量摸底、祥查，對可能會發(fā)生滲漏的部位進(jìn)行注漿封堵處理。2、應(yīng)急措施： 立即疏散險情現(xiàn)場作業(yè)人員，同時對可能造成影響的周邊單位或住宅內(nèi)的人員進(jìn)行疏散。 發(fā)現(xiàn)坑底隆起跡象，應(yīng)立即停止開挖，并應(yīng)立即加設(shè)基坑外沉降監(jiān)測點。 回填注漿或回填土，直至基坑外沉降趨勢收斂方可停止回灌和回填。(四) 涌砂涌水1、安全預(yù)防措

34、施 開挖過程中對圍護結(jié)構(gòu)樁間等薄弱部位設(shè)專人監(jiān)視。 若發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)少量滲漏，應(yīng)及時處理，先堵漏后開挖，防止?jié)B漏點擴大。 加強量控監(jiān)測、對量測數(shù)據(jù)進(jìn)行審查對比，密切關(guān)注圍樁的變形情況。 監(jiān)測信息圍護結(jié)構(gòu)變形超過允許范圍時，必須立即加密支撐，防止變形進(jìn)一步擴大，遇薄弱環(huán)節(jié)錯位開裂，出現(xiàn)滲水通道時，及時處理。 應(yīng)急措施： 立即疏散險情現(xiàn)場作業(yè)人員，同時對可能造成影響的周邊人員進(jìn)行疏散。 在涌砂處打設(shè)42 注漿孔注漿加固；在涌水處采用M10漿砌片石圍堰，邊用抽水機將突水排出，然后回填干砌片石，注漿加固。（五）高空墜物 作好基坑四周圍閉工作，在基坑坡頂和基坑邊按照規(guī)范要求設(shè)置護欄安全網(wǎng)； 為防止地面雜物吊入基坑，在基坑周邊護欄下緣設(shè)置踢腳板。四、應(yīng)急救援組織架構(gòu)1、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組：組 長： 郭蕓副組長：張浩 蔡文 2、應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)組職責(zé)應(yīng)急救援協(xié)調(diào)領(lǐng)導(dǎo)組是項目部的非常設(shè)機構(gòu)。負(fù)責(zé)本標(biāo)段施工范圍內(nèi)