無煙煤和煙煤有什么差別

1、無煙煤和煙煤有什么差別無煙煤（英文名稱 an thracite），俗稱白煤或紅煤。是煤化程度最大的煤。無煙煤固定碳含量高，揮發(fā)分產(chǎn)率低，密度大，硬度大，燃點高，燃燒時不冒煙。黑色堅硬，有金屬光澤。以脂摩 擦不致染污，斷口成介殼狀，燃燒時火焰短而少煙。不結(jié)焦。一般含碳量在90%以上，揮發(fā)物在10%以下。無膠質(zhì)層厚度。熱值約 8000-8500千卡/公斤。有時把揮發(fā)物含量特大的稱做半無 煙煤；特小的稱做高無煙煤。無煙煤為煤化程度最深的煤，含碳量最多，灰分不多，水分較少，發(fā)熱量很高，可達2500032500kJ/kg，揮發(fā)分釋岀溫度較高，其焦炭沒有黏著性，著火和燃盡均比較困難，燃燒時無煙，火焰呈青藍

2、色 。煤樣在規(guī)定條件下隔絕空氣加熱，煤中的有機物質(zhì)受熱分解岀一部分分子量較小的液態(tài)（此時為蒸汽狀態(tài)）和氣態(tài)產(chǎn)物，這些產(chǎn)物稱為揮發(fā)物。揮發(fā)物占煤樣質(zhì)量的分數(shù)成為揮發(fā)分產(chǎn)率或簡稱為揮發(fā)分。以干燥無灰基為分析基，揮發(fā)分低于10%的煤稱為無煙煤。揮發(fā)分大于6.5%小于10%的無煙煤稱為無煙煤三號。01號無煙煤為年老無煙煤；02號無煙煤為典型無煙煤；03號無煙煤為年輕無煙煤中國無煙煤預(yù)測儲量為 4740億噸，占全國煤炭總資源量的 10%，年產(chǎn)2億噸。山西省占32% ,河南省占18%，貴州省占11%。中國有六大無煙煤基地：北京京煤集團，晉城煤業(yè)集團，焦作煤業(yè)集團，河南永城礦區(qū)，神華寧煤集團，陽泉煤業(yè)集團。

3、無煙煤塊煤主要應(yīng)用是化肥（氮肥、合成氨）、陶瓷、制造鍛造等行業(yè)；無煙粉煤主要應(yīng)用在冶金行業(yè)用于高爐噴吹（高爐噴吹用煤主要包括無煙煤、貧煤、瘦煤和氣煤）。煙煤和無煙煤主要的參數(shù)區(qū)別在于揮發(fā)分與水分，以及可燃基中的碳分。無煙煤的揮發(fā)分與水分較煙煤更低，且析岀溫度更高。 因此更難起火及燃燒， 也因此在燃燒時幾乎無煙氣及火焰。由于無煙煤碳分更高，所以它的低位發(fā)熱量更大，也是煤中低位發(fā)熱量最大的一種新型干法水泥生產(chǎn)線裝備有現(xiàn)代化的燃燒器,現(xiàn)代化的燃燒器配備有適當(dāng)?shù)幕鹧嬲{(diào)節(jié)裝置,可以使無煙煤沒有任何問題地在窯頭進行燃燒。無煙煤燃燒器的作用不僅僅是輸送和分布煤粉，更主要的是保持火焰的理想長度和合適 的氣體流

4、場?；鹧娴拈L度對于新型干法窯來講十分重要， 火焰如果過短，煤的潛 熱只能在較小體積內(nèi)釋放出來，火焰的溫度就會在局部變得很高， 相反，如果火 焰長度加長，溫度就會下降?；鹧娴拈L度主要靠燃燒器的推動力進行控制。燃燒器的推動力=一次空氣（kg/s ）x燃燒器尖端風(fēng)速（m/s）當(dāng)燃燒器推動力加大時火焰長度縮短。原煤的種類對火焰的長度并不十分重要，只要求單個煤粒子的燃燼時間小于 其在火焰中的停留時間即可。如果目標是讓無煙煤與煙煤保持相同的火焰長度， 那么就必須對煤粉的燃燼 時間進行補償。簡單的做法就是將無煙煤磨得更細一些。高溫二次風(fēng)將會快速加熱進入燃燒器的煤粉的揮發(fā)分快速排出，煤粉一經(jīng)離開燃燒器端部，焦

5、炭粒子就會點燃，因此冷卻機的使用效果將對無煙煤的使用產(chǎn) 生一定影響。在回轉(zhuǎn)窯窯頭燃燒器上使用無煙煤需要保證如下條件：1）煤粉能達到足夠的符合要求的細度，以保證燃燒和火焰形成2）控制可靠穩(wěn)定的煤粉喂料3）燃燒器的一次分必須具有足夠的推動力并可調(diào)節(jié)。4）燃燒器必須能夠在燃燒帶產(chǎn)生有充分內(nèi)部循環(huán)空氣的火焰，以保證無煙 煤盡快點燃。5）在啟動冷窯或窯況不正常時利用煙煤或燃油輔助燃燒。煙煤煤化程度低于無煙煤而高于褐煤的煤。其特點是揮發(fā)分產(chǎn)率范圍寬，單 獨煉焦時從不結(jié)焦到強結(jié)焦均有,燃燒時有煙。該種煤含碳量為75%90%,不 含游離的腐殖酸。大多數(shù)具有粘結(jié)性；發(fā)熱量較高。燃燒時火焰長而多煙。多數(shù) 能結(jié)焦。

6、密度約1.2-1.5。揮發(fā)物約10%-40%相對密度1.251.35，熱值約2 7170-37200千焦/千克（6500-8900千卡/公斤）。揮發(fā)分含量中等的稱做中煙煤； 較低的稱做次煙煤。燃燒時火焰較長而有煙的煤，煤化程度較大的煤。外觀呈灰 黑色至黑色，粉末從棕色到黑色。由有光澤的和無光澤的部分互相集合合成層狀， 瀝青、油脂、玻璃、金屬、金剛等光澤均有，具明顯的條帶狀、凸鏡狀構(gòu)造。根據(jù)揮發(fā)分含量、膠質(zhì)層厚度或工藝性質(zhì)，可分為長焰煤、氣煤、肥煤、焦煤、貧煤、瘦煤等。用作煉焦、煉油、氣化、低溫干餾及化學(xué)工業(yè)等的原料， 也可直接用作燃料。煙煤除可用于作燃料、燃料電池、催化劑或載體、土壤改良劑、過

7、濾劑、建 筑材料、吸附劑處理廢水等。工業(yè)鍋爐的設(shè)計及運行狀況造成大量的煤炭浪費鍋爐的熱損失，包括：排煙熱損失、機械不完全燃燒熱損失、化學(xué)不完全燃燒熱損失、散熱損失、 灰渣物理熱損失等。目前我們常見的工業(yè)鍋爐在運行中普遍存在如下若干問題：1. 鍋爐受熱面結(jié)焦、結(jié)垢嚴重，使鍋爐輻射吸熱量減少，傳熱減弱，排煙溫度升高，排煙熱損失增加。2. 鼓風(fēng)量不足，煤炭得不到充分氧供應(yīng)，造成燃燒不足，爐渣含碳量上升。鼓風(fēng)量過剩，降低爐膛溫度，同時使得部分可燃氣體未完全燃燒即被煙氣帶走，增加了鍋爐的化學(xué)不完全燃燒熱損失。3. 部分較大的煤碳顆粒，表層迅速燃燒后耗氧速度過快，使得后續(xù)氧的供應(yīng)不及，形成局部厭氧，焦化的

8、煤炭顆粒破壞氣體通道，阻塞后續(xù)氧進入顆粒內(nèi)部，造成煤炭燃燒不盡，即灰渣物理熱損失。4. 煤中灰分熔化粘接，形成大面積結(jié)板，焦板內(nèi)的煤炭得不到充分燃燒。5. 煤炭水分過大或揮發(fā)份過低使得著火延遲，導(dǎo)致煤炭在有限的燃燒過程不能燃燼，爐渣含碳量升高。水分不足則造成煤炭粘度下降，增加漏煤和飛灰不完全 燃燒熱損失。6. 板結(jié)后的煤層密實，鼓風(fēng)風(fēng)量分布不均勻，得到補氧的煤層燃燒完全，得不到 足夠風(fēng)量的煤層則燃燒不透，使得爐膛煤層起伏不平，煤炭難以充分燃燒完全。7. 原煤的硫在燃燒過程形成氣態(tài)硫氧化物，順煙道排放污染環(huán)境，如果排煙溫度 過低或遇降雨冷卻，可能會形成酸類物質(zhì)腐蝕煙道管壁。8. 由于各種操作平衡

9、難以掌握，爐渣含碳量高，尤其是鍋爐負荷偏大時候，煤層過厚，進煤速度過快惡化了煤炭不完全燃燒狀態(tài)，爐渣殘?zhí)己可踔烈^20%。各種操作的平衡依賴司爐師傅的經(jīng)驗、技能和責(zé)任心，現(xiàn)實情況是達到優(yōu)化平衡狀態(tài)較少，大部分時間鍋爐處于低效率運行狀態(tài)。據(jù)統(tǒng)計，目前國內(nèi)工業(yè)鍋爐平均熱效率為65%意味著大量燃煤在白白流失。目前國內(nèi)企業(yè)針對煤炭價格的突然上漲明顯準備不足，燃煤在產(chǎn)品成本構(gòu)成中的比重明顯增 加，一些行業(yè)岀現(xiàn)利潤下滑、產(chǎn)成品競爭力下降、訂單減少，市場困局使得企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)焦頭爛額、 舉步維艱，迫切想尋求一些技術(shù)方法，改善鍋爐的熱效率，降低煤耗，從而最終改善成本結(jié)構(gòu)。 一些措施，如分層給煤、余熱利用等已經(jīng)得

10、到了廣泛的運用，很大程度上改進了企業(yè)煤炭的使用效率，中科能源固硫節(jié)煤添加劑的成功運用則為進一步提升鍋爐熱效率提供了一個更為寬廣的節(jié) 能空間。1. 中科能源固硫節(jié)煤添加劑能讓煤層蓬松并升高，增加煤層透氣性，有助于煤與 鼓入風(fēng)量的充分接觸，燃燒過程中的煤層平整，減少由于風(fēng)量分布不均所造成 的煤層高低起伏。2. 在滲透類組分的協(xié)助下，中科能源固硫節(jié)煤添加劑所含的各種化學(xué)成分通過煤 炭孔隙快速滲透、吸附到煤炭內(nèi)部，借助介孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合載體，催化助劑在不 同溫度段逐步釋放岀新生態(tài)活性氧，與煤中的可燃物結(jié)合，降低了煤的起火點 溫度與反應(yīng)活化能，促進燃燒，燃燒強度與密度增加，爐膛溫度提升約幾十度， 同時減少較

11、大顆粒因供氧不足而形成的燃燒不完全。3. 因為一些燃燒從煤炭顆粒的內(nèi)部產(chǎn)生，所形成的局部熱脹促使煤炭顆粒的破裂,逐級破解后的煤炭顆粒體積縮小，燃燒完全。4. 加入中科能源固硫節(jié)煤添加劑后，煤炭的引燃明顯改善，入爐煤起火早，相應(yīng) 增加了煤炭在爐膛的燃燒時間，提高煤炭的燃燼程度。5. 中科能源固硫節(jié)煤添加劑的核心組份納米二氧化鈦水溶膠擁有強大的比表面 積，所形成的粘著力提高煤炭粘度，減少細煤從爐排縫隙漏失而造成的飛灰不 完全燃燒熱損失。6. 添加劑中含有固硫劑和表面活性劑，能吸收和固化燃燒過程中產(chǎn)生的二氧化硫,減少硫排放及對煙道可能形成的酸腐蝕。7. 由于煤層疏松，煤炭供氧充分，減少爐膛內(nèi)還原性氣氛，灰熔點提高，減少煤 層形