壓鑄車間崗位職責(zé)

1、XX汽車零部件有限公司標(biāo)題壓鑄車間崗位職責(zé)文件編號XX/QM-GLW- 03版次A/1制定生產(chǎn)部實施日期2018/12/20頁次1/6一、目的：合理的組織生產(chǎn)過程，保證安全生產(chǎn)、品質(zhì)生產(chǎn)、效率生產(chǎn)、計劃交期。二、適用范圍：壓鑄車間各崗位員工。三、崗位概述：3.1.壓鑄車間主管序號崗位職責(zé)工作內(nèi)容及流程相關(guān)記錄工作指標(biāo)/完成時間3.1.1對交期計劃的完 成負(fù)責(zé)（周計劃）1、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單結(jié)合周計劃合理安排各班組的生產(chǎn)任務(wù)， 對于不能按期完成的任務(wù)需要及時（周一下班前）反饋給生 產(chǎn)經(jīng)理及生產(chǎn)計劃，并確認(rèn)好本周最終的生產(chǎn)任務(wù)；周計劃單1. 任務(wù)確認(rèn)周一 完成；2、周計劃完成率90%以上；2、對生產(chǎn)所

2、需物料、工具要及時提前做好需求請購；物資請購單3、對于車間出現(xiàn)的不良品需及時返修處理好，按期入庫， 以免影響交貨數(shù)量；/不良品的處理未超岀規(guī)定期限4、對于不予配合的部門或個人進行投訴處理，確保問題能 及時處理；投訴記錄單次月5號前提交3.1.2對本車間的質(zhì)量 負(fù)責(zé)（落實生產(chǎn) 中自檢制度的執(zhí) 行）1.對車間員工進行產(chǎn)品外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)及作業(yè)流程培訓(xùn)；不合格處置 單報廢按質(zhì)量獎罰 制度處理及月末 考核處理2.每天在規(guī)定的時間內(nèi)檢查車間生產(chǎn)現(xiàn)場是有工藝卡片或 作業(yè)指導(dǎo)書，并且不允許有其它產(chǎn)品工藝在生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng) 員工養(yǎng)成良好的自檢習(xí)慣、防止員工按經(jīng)驗操作而出錯，組 長必須負(fù)起主要責(zé)任來；3.對于批量

3、的質(zhì)量事故必須及時反饋給生產(chǎn)經(jīng)理及檢驗人 員開據(jù)不合格處置單，不得隱瞞事實，弄虛作假；3.1.3對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn) 確性、真實性、及 時性負(fù)責(zé)（產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡、日 報表）1. 要求各班組根據(jù)本組生產(chǎn)的產(chǎn)品填寫流轉(zhuǎn)卡，需要明確產(chǎn) 品型號名稱、數(shù)量及班組，流轉(zhuǎn)卡作為核算工資的依據(jù)，日 報表次日早上9 : 00上交統(tǒng)計處；2. 現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不良品應(yīng)及時通知檢驗員做好標(biāo)識，并轉(zhuǎn)移到 不良區(qū)域并及時安排責(zé)任人返修；產(chǎn)品加工流轉(zhuǎn)卡生產(chǎn)日報表車間不能出現(xiàn)無 標(biāo)識的產(chǎn)品；3.1.4對車間安全生產(chǎn)及6S工作落實負(fù)責(zé)1. 對車間人員進行 6S相關(guān)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程進行培 訓(xùn)，確保各崗位人員熟悉各崗位的安全操作要領(lǐng)，避免

4、違規(guī) 操作、野蠻操作而造成安全事故的發(fā)生；2. 對車間區(qū)域進行區(qū)域劃分并明確負(fù)責(zé)人；3. 每天定時對各責(zé)任區(qū)域進行抽查，對于沒按要求做的責(zé)任 人進行相應(yīng)的處罰，并立即安排人員對不合格項進行整改；4. 制定規(guī)劃車間工具的放置位置并做好標(biāo)識，要求員工定置 定位放置，便于使用，每天下班時確認(rèn)放置是否規(guī)范；5. 每日不定時巡視生產(chǎn)現(xiàn)場、排查可能存在的質(zhì)量、設(shè)備、 人員安全隱患；安全操作規(guī)程年度無重傷情況出現(xiàn)；XX汽車零部件有限公司標(biāo)題壓鑄車間崗位職責(zé)文件編號XX/QM-GLW- 03版次A/1制定生產(chǎn)部實施日期2018/12/20頁次2/63.1.5合理控制車間工 資水平促進車間 生產(chǎn)人員穩(wěn)定發(fā) 展1

5、. 根據(jù)公司給予各生產(chǎn)崗位制定的工資水平并結(jié)合產(chǎn)品工 序加工節(jié)拍、設(shè)備及產(chǎn)品加工特性制定各工序的加工單價，并在通過工序優(yōu)化及操作熟練后對單價進行合理的調(diào)整，達成公司與員工雙贏的目的；2. 收集各產(chǎn)品的加工節(jié)拍時間（除去處理不良現(xiàn)象的時間） 為后續(xù)的工藝優(yōu)化提供對比數(shù)據(jù)；單價申請單產(chǎn)品加工節(jié)拍記錄表員工工資與產(chǎn)值 比不得超出公司 規(guī)定上限；3.1.6設(shè)備、模具的維護和保養(yǎng)工作1. 對車間作業(yè)員：壓鑄機、給湯機、噴霧機、機器人的使用 及維護保養(yǎng)進行培訓(xùn)；2. 模具在訂單生產(chǎn)完后，及時對模具做好維護維修清理工作 并做好防繡工作；設(shè)備保養(yǎng)記錄年度無設(shè)備重大事故損壞現(xiàn)象出 現(xiàn)；3.1.7合理運用車間大工

6、基金1. 合理使用公司給予車間的大工費用；2. 對于大工的使用必須在日報表上體現(xiàn)岀具體事件；3. 在車間大工費用異常增多或者車間異常事件需要支付較 多大工費用時要及時上報生產(chǎn)經(jīng)理商榷事情最終的處理方 式，避免大工費用超岀規(guī)定使用金額；4. 大工費用的申請單需要在3個工作日內(nèi)上交生產(chǎn)經(jīng)理確認(rèn)簽字。大工申請單車間大工費用不得超出大工基金；3.1.8合理配置車間生產(chǎn)人員結(jié)合生產(chǎn)情況，合理配置車間人員（按12小時工作量進行人員配置）3.1.9培訓(xùn)工作的開展1. 結(jié)合以上工作內(nèi)容列岀培訓(xùn)內(nèi)容；2. 每月底提交下月培訓(xùn)計劃給生產(chǎn)經(jīng)理，需要別部門人員培訓(xùn)的培訓(xùn)項目同時給予該部門培訓(xùn)計劃，便于做好培訓(xùn)資料工作

7、準(zhǔn)備；培訓(xùn)簽到表無員工投訴對流 程、檢驗法方及 車間規(guī)章制度不 懂不清楚；3.1.10投訴對于不予配合的部門或個人進行投訴處理，確保問題能及時處理；投訴記錄單次月5號前提交3.1.11接受臨時任務(wù)接受并完成上級臨時交代的任務(wù)。按約定時間完成并上報完成情況3.1.12工作反饋匯報每天對當(dāng)天工作內(nèi)容完成情況進行總結(jié)思考，對于工作中出現(xiàn)的異常及時匯報給生產(chǎn)經(jīng)理，特別是日計劃等生產(chǎn)任務(wù)未完成的需要及時匯報給生產(chǎn)經(jīng)理并說明未完成原因，工作匯報可以通過過郵件或面談的方式進行匯報；每天2.后加工車間主管:序號崗位職責(zé)工作內(nèi)容及流程相關(guān)記錄工作指標(biāo)/完成時間2.2.1對交期計劃的完成負(fù)責(zé)（周計劃）1.根據(jù)生產(chǎn)

8、任務(wù)單結(jié)合周計劃合理安排各班組的生產(chǎn)任務(wù)， 對于不能按期完成的任務(wù)需要及時（周一下班前）反饋給生 產(chǎn)經(jīng)理及生產(chǎn)計劃，并確認(rèn)好本周最終的生產(chǎn)任務(wù)；周計劃單1、任務(wù)確認(rèn)周 一元成；2、周計劃完成率90%以上；XX汽車零部件有限公司標(biāo)題壓鑄車間崗位職責(zé)文件編號XX/QM-GLW- 03版次A/1制定生產(chǎn)部實施日期2018/12/20頁次3/62.對生產(chǎn)所需物料、工具要及時提前做好需求請購；物資請購單3.對于車間出現(xiàn)的不良品需及時返修處理好，按期入庫，以 免影響交貨數(shù)量；/不良品的處理未超出規(guī)定期限4.對于不予配合的部門或個人進行投訴處理，確保問題能及 時處理；投訴記錄單次月5號前提交2.2.2對本車

9、間的質(zhì)量 負(fù)責(zé)（落實生產(chǎn) 中自檢制度的執(zhí)行）1.對車間員工進行產(chǎn)品外觀檢驗標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)及作業(yè)流程培訓(xùn)；不合格處置單報廢按質(zhì)量獎罰制度處理及月末考核處理2.每天在規(guī)定的時間內(nèi)檢查車間生產(chǎn)現(xiàn)場是有工藝卡片或作 業(yè)指導(dǎo)書，并且不允許有其它產(chǎn)品工藝在生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員 工養(yǎng)成良好的自檢習(xí)慣、防止員工按經(jīng)驗操作而出錯，組長 必須負(fù)起主要責(zé)任來；3.對于批量的質(zhì)量事故必須及時反饋給生產(chǎn)經(jīng)理及檢驗人員 開據(jù)不合格處置單，不得隱瞞事實，弄虛作假；2.2.3對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn) 確性、真實性、及時性負(fù)責(zé)（產(chǎn)品流轉(zhuǎn)卡、日報表）1.要求各班組根據(jù)本組生產(chǎn)的產(chǎn)品填寫流轉(zhuǎn)卡、入庫單，需 要明確產(chǎn)品型號名稱、數(shù)量，流轉(zhuǎn)卡和入庫單作為

10、核算工資 的依據(jù)，日報表次日早上 9 : 00上交統(tǒng)計處；產(chǎn)品加工流轉(zhuǎn)卡生產(chǎn)日報表入庫單車間不能出現(xiàn) 無標(biāo)識的產(chǎn)品；2.現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不良品應(yīng)及時通知檢驗員做好標(biāo)識，并轉(zhuǎn)移到 不良區(qū)域并及時安排責(zé)任人返修；2.2.4對車間安全生產(chǎn)及6S工作落實負(fù)責(zé)1.對車間人員進行 6S相關(guān)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程進行培 訓(xùn)，確保各崗位人員熟悉各崗位的安全操作要領(lǐng)，避免違規(guī) 操作、野蠻操作而造成安全事故的發(fā)生；安全操作規(guī)程1、年度無重傷 情況出現(xiàn)；2.對車間區(qū)域進行區(qū)域劃分并明確負(fù)責(zé)人；3.每天定時對各責(zé)任區(qū)域進行抽查，對于沒按要求做的責(zé)任 人進行相應(yīng)的處罰，并立即安排人員對不合格項進行整改；4.制定規(guī)劃車間工具的

11、放置位置并做好標(biāo)識，要求員工定置 定位放置，便于使用，每天下班時確認(rèn)放置是否規(guī)范；5.每日不定時巡視生產(chǎn)現(xiàn)場、排查可能存在的質(zhì)量、設(shè)備、 人員安全隱患；2.2.5合理控制車間工資水平促進車間生產(chǎn)人員穩(wěn)定發(fā)1.根據(jù)公司給予各生產(chǎn)崗位制定的工資水平并結(jié)合產(chǎn)品工序 加工節(jié)拍、設(shè)備及產(chǎn)品加工特性制定各工序的加工單價，并 在通過工序優(yōu)化及操作熟練后對單價進行合理的調(diào)整，達成單價申請單產(chǎn)品加工節(jié)拍記錄表員工工資與產(chǎn) 值比不得超出 公司規(guī)定上限；XX汽車零部件有限公司標(biāo)題壓鑄車間崗位職責(zé)文件編號XX/QM-GLW- 03版次A/1制定生產(chǎn)部實施日期2018/12/20頁次4/6展公司與員工雙贏的目的；2.收

12、集各產(chǎn)品的加工節(jié)拍時間（除去處理不良現(xiàn)象的時間） 為后續(xù)的工藝優(yōu)化提供對比數(shù)據(jù)；年度無設(shè)備重 大事故損壞現(xiàn) 象出現(xiàn)；2.2.6設(shè)備、模具的維護 和保養(yǎng)工作1. 對車間作業(yè)員：拋丸機、噴砂機、油壓機、鋸床的使用及 維護保養(yǎng)進行培訓(xùn)；2. 切邊模具在訂單生產(chǎn)完后，及時對模具做好維護維修清理 工作并做好防繡工作；設(shè)備保養(yǎng)記錄大工申請單2.2.7合理運用車間大工基金1. 合理使用公司給予車間的大工費用；2. 對于大工的使用必須在日報表上體現(xiàn)岀具體事件；車間大工費用不得超出大工基金；2.2.8合理配置車間生產(chǎn)人員結(jié)合生產(chǎn)情況，合理配置車間人員（按12小時工作量進行人員配置）2.2.9培訓(xùn)工作的開展1.

13、結(jié)合以上工作內(nèi)容列岀培訓(xùn)內(nèi)容；2. 每月底提交下月培訓(xùn)計劃給生產(chǎn)經(jīng)理，需要其他部門人員 培訓(xùn)的培訓(xùn)項目同時給予該部門培訓(xùn)計劃，便于做好培訓(xùn)資 料工作準(zhǔn)備；培訓(xùn)簽到表無員工投訴對 流程、檢驗法方及車間規(guī)章制 度不懂不清楚；2.2.10投訴對于不予配合的部門或個人進行投訴處理，確保問題能及時 處理；投訴記錄單次月5號前提交2.2.11接受臨時任務(wù)接受并完成上級臨時交代的任務(wù)。按約定時間完 成并上報完成 情況2.2.12工作反饋匯報每天對當(dāng)天工作內(nèi)容完成情況進行總結(jié)思考，對于工作中出 現(xiàn)的異常及時匯報給生產(chǎn)經(jīng)理，特別是日計劃等生產(chǎn)任務(wù)未 完成的需要及時匯報給生產(chǎn)經(jīng)理并說明未完成原因，工作匯 報可以通

14、過過郵件或面談的方式進行匯報；每天3.生產(chǎn)管理:序號崗位職責(zé)工作內(nèi)容及流程相關(guān)記錄工作指標(biāo)/完成時間3.2.1生產(chǎn)任務(wù)梳理及交期確認(rèn)1、與計劃部確認(rèn)生產(chǎn)任務(wù)單，并根據(jù)生產(chǎn)進度維護好生產(chǎn)任務(wù)單，及時關(guān)閉 ERP系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)單；生產(chǎn)任務(wù)單每天2、根據(jù)計劃部提供的月計劃 /周計劃，結(jié)合各車間產(chǎn)能編排 各車間日計劃；生產(chǎn)任務(wù)單每周一 12 ； 00前完成3、接到下達的生產(chǎn)任務(wù)單時，根據(jù)各車間產(chǎn)能，回復(fù)好完工 時間；生產(chǎn)任務(wù)單每天4、每天檢查監(jiān)督 ERP系統(tǒng)涉及生產(chǎn)部的單據(jù)是否及時完成， 維護生產(chǎn)數(shù)據(jù)，確保 ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)相符；生產(chǎn)任務(wù)單每天XX汽車零部件有限公司標(biāo)題壓鑄車間崗位職責(zé)文件編

15、號XX/QM-GLW- 03版次A/1制定生產(chǎn)部實施日期2018/12/20頁次5/65、做好和之間周轉(zhuǎn)物的跟進、維修申請工作， 并把完工產(chǎn)品及時送到；每天3.2.2交期節(jié)點跟蹤1、根據(jù)回復(fù)的交期節(jié)點跟蹤車間實際完成情況，如有異常及時與車間主管溝通處理，并上報結(jié)果與生產(chǎn)經(jīng)理；周計劃單每天2、跟蹤車間各產(chǎn)品是否按計劃日期進行開工，如有異常要及時與各車間主管進行溝通并上報生產(chǎn)經(jīng)理；周計劃單每天3、每天統(tǒng)計各車間生產(chǎn)情況，并提醒相關(guān)生產(chǎn)主管；周計劃單每天4、對未按時按日計劃完工的產(chǎn)品及時反饋給計劃部，分析未完成原因，重新確認(rèn)完工時間并告知計劃。周計劃單每天3.2.3車間產(chǎn)能評估確認(rèn)1、收集各車間產(chǎn)品

16、加工節(jié)拍時間，核算各車間各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能；產(chǎn)能記錄表每天2、維護好各車間標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能表，當(dāng)有工藝優(yōu)化，加工時間發(fā)生變化時及時維護最新時間到產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)中；每天3、核算各車間各班組班產(chǎn)達成率；班產(chǎn)達成率表單每天4、每周提交設(shè)備異常停機明細(xì)及原因分析；每周5、維護好車間看板相關(guān)數(shù)據(jù)，并提供生產(chǎn)部每月總結(jié)數(shù)據(jù)；每周3.2.4協(xié)助后加工車間產(chǎn)品入庫1、后加工車間產(chǎn)品完工入庫時現(xiàn)場進行確認(rèn)，并根據(jù)入庫單維護進ERP系統(tǒng)；每天2、每天按時跟蹤毛坯產(chǎn)品完工入庫情況；每天3.2.5接受臨時任務(wù)接受并完成上級臨時交代的任務(wù)。每天3.2.6工作反饋匯報1、每天總結(jié)各車間生產(chǎn)任務(wù)完成情況并上報給生產(chǎn)經(jīng)理；每天4.生產(chǎn)統(tǒng)計序

17、號崗位職責(zé)工作內(nèi)容及流程相關(guān)記錄工作指標(biāo)/完成時間4.1.1車間計件工資核算1、壓鑄車間計件工資根據(jù)流轉(zhuǎn)卡進行工序匯報，并核對流轉(zhuǎn)卡上的數(shù)量與下到工序數(shù)量是否能一致，如果流轉(zhuǎn)卡信息有 誤或填寫不規(guī)范需要及時聯(lián)系車間主管進行確認(rèn)落實修改， 并做好記錄作為車間主管月末考核數(shù)據(jù)之一；根據(jù)核對準(zhǔn)確 后的流轉(zhuǎn)卡進行工序匯報；流轉(zhuǎn)卡次日完成2、后加工車間、包裝車間計件工資根據(jù)流轉(zhuǎn)卡和入庫單進行 工序匯報，并每天與倉管員核對入庫數(shù)量是否與實物一致； 如有差異需及時調(diào)整相關(guān)數(shù)據(jù)，并做好記錄作為車間主管月 末考核數(shù)據(jù)之一；產(chǎn)品入庫單次日完成XX汽車零部件有限公司標(biāo)題壓鑄車間崗位職責(zé)文件編號XX/QM-GLW- 03版次A/1制定生產(chǎn)部實施日期2018/12/20頁次6/63、在ERP系統(tǒng)里根據(jù)工序匯報導(dǎo)岀計件工資，并整理核算 岀計件工資，大工工資（正常大工工資、非正常大工工資）， 試模工資，坼裝模工資上交財務(wù)部進行核對匯總；計件工資明細(xì)表電子檔次月10號前完 成4、統(tǒng)計員按規(guī)定日期提供沒有單價的產(chǎn)品明細(xì)給車間，車間主管根據(jù)具體情況及時提交單價申請表；單價經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn) 后由技術(shù)部門維護入系統(tǒng)，對