CAPP工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化 PPT課件

1、6.1 6.1 概述概述工藝標(biāo)準(zhǔn)化的意義從根本上克服上述問題，最有效的途徑便是在成組技術(shù)原理的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)工藝設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)化和自動化提高產(chǎn)品的工藝水平，即全面貫徹、推行工藝標(biāo)準(zhǔn)化是保證產(chǎn)品質(zhì)量可靠性的有效途徑研究、開發(fā)、利用標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)可以有效的實(shí)現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)，從而節(jié)省大量的用于手工重復(fù)勞動的技術(shù)準(zhǔn)備時間，提高效率，降低成本第1頁/共24頁6.1 6.1 概述概述二、工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化的基本概念 工藝標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化原理，根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，對產(chǎn)品的工藝過程內(nèi)容、工藝文件、工藝要素以及工藝典型化等方面進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)定，并加以貫徹執(zhí)行的過程。目的：以工藝過程為研究對象，將工藝的先進(jìn)技術(shù)、成

2、熟經(jīng)驗(yàn)以文件形式統(tǒng)一起來，使工藝達(dá)到合理化、科學(xué)化和最優(yōu)化。標(biāo)準(zhǔn)化：在優(yōu)化的基礎(chǔ)上統(tǒng)一。第2頁/共24頁6.1 6.1 概述概述三、工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化與CAPP的關(guān)系 工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化是CAPP的基礎(chǔ)，CAPP的產(chǎn)生是工藝標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展的必然趨勢，兩者相輔相成。 隨著制造技術(shù)的不斷發(fā)展，CAPP和工藝標(biāo)準(zhǔn)化有著各自不同的工作范圍和側(cè)重點(diǎn)。 標(biāo)準(zhǔn)化和CAPP都是企業(yè)制造技術(shù)發(fā)展必不可少的組成部分。第3頁/共24頁6.2 工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的方法工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的方法 典型工藝法: 是最早的工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化的體現(xiàn)。同一零件工藝過程典型化，即可得到具有相同工序順序和工序內(nèi)容的典型工藝，這種典型工藝便能供同一零件型的零

3、件使用。 典型工藝零件分組的著眼點(diǎn)在零件的結(jié)構(gòu)特征相似，即同一組零件所具有的結(jié)構(gòu)要素基本上都是相似的，只是尺寸規(guī)格不同，因此，它們的加工工序內(nèi)容和順序基本上是一致的。 要實(shí)現(xiàn)工藝典型化的目的，必須要求歸并在同一型中的零件其結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)最大限度地取得一致或相同。第4頁/共24頁6.2 工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的方法工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的方法 成組工藝法： 首先著眼于縮小工藝標(biāo)準(zhǔn)化的范圍，從構(gòu)成零件工藝過程的一道道工序入手，實(shí)現(xiàn)工序標(biāo)準(zhǔn)化。成組工藝由于不要求零件屬于同一型，只要一群零件的某道工序能在同一型號設(shè)備上，采用相同的工藝裝備和調(diào)整方法進(jìn)行加工，則這群零件在該道工序上便可歸并成組。這種方式尤其適合于產(chǎn)品加工由

4、剛性制造向柔性制造轉(zhuǎn)化。 在設(shè)計(jì)成組工藝規(guī)程時，回轉(zhuǎn)體零件一般采用復(fù)合零件法；非回轉(zhuǎn)體零件一般采用復(fù)合路線法。第5頁/共24頁6.2 工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的方法工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的方法第6頁/共24頁6.2 工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的方法工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的方法復(fù)合路線法是將零件族中各零件需加工的工序都列在工藝卡片上，然后進(jìn)行工序疊加，形成零件族的成組工藝。此法是首先分析零件族內(nèi)全部零件的工藝路線，從中選出工序較多、流程合理、代表性強(qiáng)的一條作為基礎(chǔ)工藝路線，然后將其他零件的工序(去掉重復(fù)的)按合理的位置安插到基礎(chǔ)工藝路線中，就可得到一條適于加工整個零件族的成組工藝路線，并以它為基礎(chǔ)來編制成組工藝過程卡和成組工序卡。第

5、7頁/共24頁6.2 工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的方法工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的方法工序優(yōu)化：建立數(shù)學(xué)模型，利用目標(biāo)函數(shù)來評價各個方案，找出最佳工藝參數(shù)值得到花最少的設(shè)備費(fèi)用和時間的工序。工藝過程優(yōu)化：工藝路線網(wǎng)絡(luò)圖（動態(tài)規(guī)劃）或窮舉法找出最小時間（費(fèi)用）的路線。第8頁/共24頁6.2 工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的方法工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的方法 在進(jìn)行機(jī)械加工過程和加工工序標(biāo)準(zhǔn)化時，必須以科學(xué)的方法進(jìn)行優(yōu)化，花費(fèi)最少的成本和時間來找出最佳工藝參數(shù)。第9頁/共24頁6.3 工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容 工藝標(biāo)準(zhǔn)化是加強(qiáng)工藝技術(shù)及管理的有效途徑，工藝標(biāo)準(zhǔn)化是整個標(biāo)準(zhǔn)化工作中的重要組成部分，它是提高企業(yè)工藝水平、保證產(chǎn)品質(zhì)量可

6、靠性、降低生產(chǎn)成本的重要手段之一。工藝過程的標(biāo)準(zhǔn)化、工藝裝備的標(biāo)準(zhǔn)化、工藝術(shù)語的標(biāo)準(zhǔn)化、工藝符號的標(biāo)準(zhǔn)化、工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化等是工藝標(biāo)準(zhǔn)化的重要組成部分。第10頁/共24頁6.3 工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容第11頁/共24頁6.3 工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容第12頁/共24頁6.3 工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容一、工藝文件標(biāo)準(zhǔn)化 工藝文件的標(biāo)準(zhǔn)化主要是通過統(tǒng)一企業(yè)工藝文件格式、項(xiàng)目、種類、編寫方法等，達(dá)到工藝文件的完整性。第13頁/共24頁6.3 工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容二、工藝要素標(biāo)準(zhǔn)化 工藝要素標(biāo)準(zhǔn)化是指對工藝要素的內(nèi)容，結(jié)合本企業(yè)生產(chǎn)實(shí)

7、際情況作出具體規(guī)定，形成企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并貫徹執(zhí)行的過程。工藝要素標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)包括兩方面內(nèi)容，即工藝余量和公差標(biāo)準(zhǔn)化、切削參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化和工藝尺寸標(biāo)準(zhǔn)化。 (1)工藝余量和公差標(biāo)準(zhǔn)化 加工余量和公差大小與零件尺寸精度、加工材料、設(shè)備以及前后工序的特殊要求等因素有關(guān)。工藝余量和公差過大會造成材料及工時的浪費(fèi)，增加切削工具的消耗，使加工過程復(fù)雜化。反之，如果余量和公差過小將影響零件最終精度，增加加工難度。第14頁/共24頁6.3 工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容第15頁/共24頁6.3 工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容(2)切削參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化 它是衡量工藝水平的又一個因素。針對企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品零件特點(diǎn)

8、及其他影響因素，可以根據(jù)實(shí)際情況制定切削參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第16頁/共24頁6.3 工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容(3)工藝尺寸標(biāo)準(zhǔn)化 零件加工工序之間的尺寸稱為工藝尺寸。對需要用定尺寸刀具加工的型面，將各工序的工藝尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，加以限用，就能減少大量的刀具、量具的使用。例如對于各種不同孔徑的加工，當(dāng)車、鉆、擴(kuò)、鉸孔尺寸統(tǒng)一后，所用的刀具直徑便可相應(yīng)地統(tǒng)一起來，有利于工藝裝備數(shù)量的減少。第17頁/共24頁6.3 工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容三、工藝術(shù)語及符號標(biāo)準(zhǔn)化 多年來，因地區(qū)差別、方言不同以及外來語、習(xí)慣用語的不一致，造成各行業(yè)和各企業(yè)的工藝術(shù)語使用比較混亂。工藝術(shù)語的混亂和不

9、統(tǒng)一，容易造成誤解、扯皮、廢次品，影響工作的順利開展。為此，將工藝文件所用的術(shù)語和符號進(jìn)行規(guī)范化是十分必要的，它同時邊有利于提高工藝文件的編制水平。 第18頁/共24頁6.3 工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容1)“兩大平面”指哪兩個大平面。2)“相應(yīng)的頭部兩平面”中“頭部”是指零件的什么部位；“兩平面”又是指哪兩個平面。 3)“兩小側(cè)面”指哪兩個平面。 4)“上平面”指哪個平面。 5)“頸部三面”中的“頸部”在零件上指什么部位；“三面”又指哪三面？ 6)“打”應(yīng)該是鉆；“扣”應(yīng)該是螺紋，即鉆螺紋底孔。 7)“小圓弧面”指哪個圓弧面。 8)“縫”是指什么部位。第19頁/共24頁6.3 工

10、藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容 機(jī)械加工工藝術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)化是一項(xiàng)較復(fù)雜的工作，通常，機(jī)械加工工藝術(shù)語可分為以下三部分： (1)表示加工性質(zhì)的語言 如“銑”、 “鉆”和“鉸”等，還有經(jīng)常使用的車、鏜、磨、刨等，它們都表示對零件的加工方法，這種語言很容易標(biāo)準(zhǔn)化。 (2)表示加工對象的語言 可以用比較簡單的符號表示機(jī)械零件上的加工面。對于圖形比較簡單、視圖和尺寸較少的零件可直接用零件視圖上的尺寸或再加上尺寸線的箭頭來表示加工面。 (3)工序內(nèi)容的表述 對一個工序內(nèi)容的表述，往往隨設(shè)計(jì)人員而定，需要加以規(guī)范。第20頁/共24頁6.3 工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容四、工藝文件管理標(biāo)準(zhǔn)化

11、工藝文件的管理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括工藝文件的會簽制度、工藝文件的歸檔和發(fā)放辦法、工藝文件的更改辦法等標(biāo)準(zhǔn)。工藝文件的管理標(biāo)準(zhǔn)對于企業(yè)的技術(shù)管理十分重要，如果忽視了這些標(biāo)準(zhǔn)，在新產(chǎn)品的開發(fā)和產(chǎn)品的生產(chǎn)中就不可能做到井然有序，從而造成經(jīng)濟(jì)上的損失。第21頁/共24頁6.3 工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容五、工藝裝備標(biāo)準(zhǔn)化 開展工藝裝備(簡稱工裝)標(biāo)準(zhǔn)化的任務(wù)有以下兩個方面： 1)采用標(biāo)準(zhǔn)工裝和通用工裝，減少專用工裝數(shù)量，用盡量少的工裝品種、規(guī)格來滿足生產(chǎn)上的需要，從而可以避免重復(fù)設(shè)計(jì)，減少工裝設(shè)計(jì)工作量，縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，降低工裝成本。 2)提高自制工裝零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度，采用標(biāo)準(zhǔn)的零部件進(jìn)行工裝設(shè)計(jì)，以保證工裝質(zhì)量，縮短設(shè)計(jì)和制造周期。為了完成以上任務(wù)，必須制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，如工裝設(shè)計(jì)管理辦法和工裝的分類編號方法等，且必須貫徹有關(guān)量具、刀具、模具和夾具等方面的國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。第22頁/共24頁6.3 工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容工藝過程標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容六、日常的工藝文件標(biāo)準(zhǔn)化審查工作 (1)齊套性審查 工藝文件的齊套性要求可按產(chǎn)品的技術(shù)復(fù)雜程度、生產(chǎn)規(guī)模和組織管理形式來確定，且必備的工藝文件為：產(chǎn)品零部件工