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文檔簡介

1、第一章 概論一、 埋刮板輸送機(jī)的輸送原理和特點(diǎn)埋刮板輸送機(jī)是一種在封閉的矩形斷面的殼體內(nèi),借助于運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條連續(xù)輸送散狀物料的運(yùn)輸設(shè)備。因?yàn)樵谳斔瓦^程中,刮板鏈條埋于被輸送的物料之中,故而稱“埋刮板輸送機(jī)”。埋刮板輸送機(jī)在水平輸送時(shí),物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力及物料自身重量的作用,在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài),并足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦阻力,使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。在垂直提升時(shí),物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力,在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力,形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時(shí)由于下水平段的不斷給料,下部物料相繼對(duì)上部物料產(chǎn)生推移力。這種

2、摩擦力和推移力足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。埋刮板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、密封性強(qiáng)、安裝維修比較方便。它不但能水平輸送,也能傾斜或垂直提升輸送,能多點(diǎn)加料,也能多點(diǎn)卸料,輸送機(jī)工藝布置較為靈活。由于殼體是封閉的,這在輸送易飛揚(yáng)的、有毒的、易爆的、高溫的材料時(shí),對(duì)改善工人的操作條件和防止環(huán)境污染等方面都有較突出的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)在某些場合下,埋刮板輸送機(jī)能部分代替膠帶輸送機(jī),這對(duì)節(jié)省大量橡膠來說,也是有一定意義的。二、 埋刮板輸送機(jī)通用設(shè)計(jì)主要參數(shù)埋刮板輸送機(jī)通用設(shè)計(jì)只包括目前國內(nèi)常用的三種固定式機(jī)型共十二種規(guī)格,見圖1和表1-

3、1。 表1-1機(jī) 型型 號(hào)MS型MS16 MS20 MS25 MS32 MS40MC型MC16 MC20 MC25 MC32MZ型MZ16 MZ20 MZ25埋刮板輸送機(jī)的基本參數(shù)以輸送物料的機(jī)槽寬度B和機(jī)槽高度h來表示圖2所示為MS型埋刮板輸送機(jī)水平中間段的橫斷面;圖3所示為MC型和MZ型埋刮板輸送機(jī)垂直中間段的橫斷面。B和h均指內(nèi)廊有效空間尺寸。 圖2 水平槽道斷面 圖3 垂直槽道斷面 B機(jī)槽寬度;h機(jī)槽高度 B機(jī)槽寬度;h承載段機(jī)槽寬度; h1空載段機(jī)槽高度;刮板鏈條是埋刮板輸送機(jī)中主要的工作部件,物料的輸送效果與其型式有較大的關(guān)系。本通用設(shè)計(jì)采用的刮板型式見圖4。除T型刮板采用扁鋼外,

4、其余均為圓鋼制成。T型及U1型刮板用于MS型埋刮板輸送機(jī);V1型、O型、O4型刮板用于MC型埋刮板輸送機(jī);MZ型埋刮板輸送機(jī)僅選用V1型刮板。U1型及O4型刮板均配用于雙排鏈條。鏈條是埋刮板輸送機(jī)的牽引承載構(gòu)件。本通用設(shè)計(jì)配置了專用鏈條,其型式代號(hào)見表1-2。BL鏈條為雙排鏈。 表1-2名 稱鏈 條 型 式模 鍛 鏈滾 子 鏈雙 板 鏈鏈 條 外 形鏈 條 代 號(hào)DLGLBL節(jié)距(mm)材料(調(diào)質(zhì))許 用 載 荷P (Kg)1004515002200*150045Mn217002500*17001254523002900*230045Mn226003300*26001604531004400*

5、310045Mn235005000*3500200452900×24400×2*45Mn23300×25000×2*注:“*”者僅用于MZ型?!?”者僅用于MS40型。1·MS型埋刮板輸送機(jī)主要參數(shù) 表1-3型 號(hào)MS16MS20MS25MS32MS40機(jī) 槽 寬 度B(mm)160200250320400機(jī) 槽 高 度h (mm)160200250320360刮 板 鏈 條鏈條節(jié)距t(mm)100125160200200鏈條型式和代號(hào)模鍛鏈DL 10DL 12.5DL 16滾子鏈GL 10GL 12.5GL 16雙板鏈BL 20BL 20刮板

6、型式和 代 號(hào)T型U1型速度m/s0.160.200.250.32輸送量Q(m3/h)112517392354488867124電 動(dòng) 機(jī)功 率Kw1.52.23.04.05.57.511/1015/1318.5/17223037/40輸送機(jī)最大長度L0(m)8080808080允許傾斜安裝角度0ºa15º注:1、輸送量Q值為水平輸送時(shí)(a=0º),并已考慮輸送效率之?dāng)?shù)值。 2、表中“”表示已有設(shè)計(jì)(下同)。2·MC型埋刮板輸送機(jī)主要參數(shù) 表1-4型 號(hào)MC16MC20MC25MC32垂直段機(jī)槽寬度B(mm)160200250320垂直承載段機(jī)槽高度h(

7、mm)120160160200垂直空載段機(jī)槽高度h1(mm)130140170215刮 板 鏈 條鏈條節(jié)距t(mm)100125160200鏈條型式和代號(hào)模鍛鏈DL 10DL 12.5DL 16滾子鏈GL 10GL 12.5GL 16雙板鏈BL 20刮板型式和 代 號(hào)V1型O型O4型速度m/s0.160.200.250.32輸送量Q(m3/h)1122173923464674電 動(dòng) 機(jī)功 率Kw1.52.23.04.05.57.511/1015/1318.5/172230最大輸送高度H(m)<30安 裝 角 度60º,90º注:1、MC型均為外向刮板。 2、輸送量Q值

8、未考慮輸送效率。3·MZ型埋刮板輸送機(jī)主要參數(shù) 表1-5型 號(hào)MZ16MZ20MZ25垂直段機(jī)槽寬度B(mm)160200200垂直承載段機(jī)槽高度h(mm)120130130垂直空載段機(jī)槽高度h1(mm)130140140刮 板 鏈 條鏈條節(jié)距t(mm)100125125鏈條型式和代號(hào)模鍛鏈DL10模鍛鏈DL12.5模鍛鏈DL16刮板型式和代號(hào)V1型V1型V1型速度m/s0.160.200.250.32輸送量Q(m3/h)112215302946電 動(dòng) 機(jī)功 率Kw3.04.05.57.511/1015/1318.5/172230最大輸送高度H(m)<20上水平部分最大長度(m

9、)<30注:1、MZ型均為外向刮板。 2、輸送量Q值未考慮輸送效率。三、 埋刮板輸送機(jī)通用設(shè)計(jì)圖號(hào)編制(一) 埋刮板輸送機(jī)部件圖號(hào)組成: 部件;組合件;焊接件 ·YY 流水號(hào)T X M X X ·X X Y 零件 部件結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格代號(hào) 部件編號(hào) 機(jī)槽寬度(cm) 埋刮板輸送機(jī)代號(hào) 機(jī)型代號(hào)(S;C;Z) 通用設(shè)計(jì)代號(hào) 表1-6部件編號(hào)部 件 名 稱型 號(hào)部件結(jié)構(gòu)型式和規(guī)格代號(hào)MSMCMZ1刮板鏈條1 X X 刮板代號(hào)(T;U1;V1;O;O4) 鏈條代號(hào)(D;G;B)2頭部不帶托輪的加代號(hào)A;帶托輪的加代號(hào)B3尾部4加料段上加料加代號(hào)A;兩側(cè)加料加代號(hào)B5水平中間段

10、(或下水平段)不同長度分別加代號(hào)a;b;c6過渡段7彎曲段a=90º加代號(hào)A;a=60º加代號(hào)B8垂直中間段垂直型加代號(hào)A;傾斜型加代號(hào)B不同長度分別加代號(hào)a;b;c9上回轉(zhuǎn)段10上水平段11中間加料口12中間卸料口注:當(dāng)部件僅有一種結(jié)構(gòu)型式時(shí)不加代號(hào)。第二章 埋刮板輸送機(jī)通用設(shè)計(jì)的選用一、 應(yīng) 用 范 圍埋刮板輸送機(jī)(通用設(shè)計(jì))系一般用途的輸送機(jī)械,可用于化工、冶金、機(jī)械、輕工、糧食、水電、交通等部門輸送粉塵狀、小顆粒狀和小塊狀物料。其應(yīng)用范圍如下:(一)物料1、物料容重:=0.21.8 t/m3 (MZ型推薦<1.0)。2、溫度:物料溫度不超過80。3、含水率:含

11、水率與物料的料度、粘度有關(guān),一般不得使物料用手捏成團(tuán)后而不易松散為界限。4、粒度:輸送物料的粒度與其硬度有關(guān),其推薦值見表2-1。5、可輸送物料舉例:碎煤、煤粉、碎爐渣、飛灰、煙灰、炭黑、磷礦粉、碳酸氫銨、尿素、氯化銨、蘇打粉、硫鐵礦渣、塑料單體、活性炭、固體農(nóng)藥、焦炭粉、石灰石粉、鉻礦粉、白云石粉、銅精礦粉、氧化鋁粉、氧化鐵粉、石英砂、燒結(jié)返礦、水泥、粘土粉、陶土、黃砂、鑄造舊砂、小麥、大豆、玉米、菜籽、米、糠、淀粉、谷物粉、谷物殼、木片、竹片、鋸末等。MZ型埋刮板輸送機(jī)推薦用于鍋爐房上煤及輸送谷物類(如小麥、玉米、大豆等)和輕物料類(如木片、鋸末等)。6、具有下列性能的物料不宜采用本通用設(shè)

12、計(jì)之埋刮板輸送機(jī);高溫的;有毒的;易爆的;磨損性很強(qiáng)的;腐蝕性很強(qiáng)的;粘性(附著性)強(qiáng)的;懸浮性很強(qiáng)的;流動(dòng)性特好的和極脆而又不希望被破碎的物料。這些物料需采用埋刮板輸送機(jī)時(shí),應(yīng)重新設(shè)計(jì)為:耐高溫型;耐腐蝕型;耐磨型;全氣密型和防爆型等特殊機(jī)型。 Mm 表2-1型 號(hào)硬度低的物料堅(jiān)硬的物料型 號(hào)硬度的物料堅(jiān)硬的物料適宜的粒 度最大的粒度(允許含有10%)適宜的粒 度最大的粒度(允許含有10%)適宜的粒 度最大的粒度(允許含有10%)適宜的粒 度最大的粒度(允許含有10%)MS16MS20MS25MS32MS40MC16<8<10<13<16<20<51620

13、25324010<4<5<7<8<10<38101316205MC20MC25MC32MZ16MZ20MZ25<6<8<10<5<6<8121620101216<3<4<5<3<3<46810568注:硬度低的物料意指能用腳踩碎的物料。7、當(dāng)輸送物料的比重大時(shí);物料中較大粒度物料所占的百分比較高時(shí),細(xì)粒狀或粉狀物料含水率較高而易于粘結(jié)、壓結(jié)時(shí)、往往會(huì)產(chǎn)生刮板鏈條浮于輸送物料之上,這種現(xiàn)象稱為“浮鏈”或“漂鏈”,多見于水平輸送。對(duì)輸送易于產(chǎn)生浮鏈的物料,在選型設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮采取措施。如輸送機(jī)

14、單機(jī)長度不宜過長;型號(hào)選擇可適當(dāng)放大;MS16MS25應(yīng)優(yōu)先采用滾子鏈;刮板可按照70º傾斜焊接在鏈條上;用壓板防止鏈條浮起等。(二)埋刮板輸送機(jī)的布置埋刮板輸送機(jī)通用設(shè)計(jì)一般單機(jī)布置形式見圖1。MS型埋刮板輸送機(jī)可水平或小傾斜布置,傾角0ºa15º。單臺(tái)設(shè)備長度不得大于80m。MC型埋刮板輸送機(jī)可以垂直或大傾斜布置,傾角45ºa90º。單臺(tái)設(shè)備的輸送高度不大于30m。MZ型埋刮板輸送機(jī)只可以垂直水平布置。單臺(tái)設(shè)備輸送高度不大于20m;上水平部分總長度不大于30m。當(dāng)所需的輸送長度或高度超出上述單臺(tái)設(shè)備時(shí),或?yàn)闈M足某一流水線的要求時(shí),可用各種相

15、同型號(hào)或不同型號(hào)的埋刮板輸送機(jī)串接起來,組合成特種布置形式以滿足布置的需要。圖5列舉了部分組合布置形式。 組合布置形式的優(yōu)點(diǎn):1、可以超出單臺(tái)設(shè)備允許輸送長度或高度;2、對(duì)不宜采用MZ型埋刮板輸送機(jī)的物料,有可能用MC型串接MS型來代替。3、用兩臺(tái)埋刮板輸送機(jī)即能組成簡單循環(huán)輸送系統(tǒng),代替立面循環(huán)埋刮板輸送機(jī)(ML型)。亦可組成水平循環(huán)埋刮板輸送機(jī)(MP型);4、當(dāng)用埋刮板輸送機(jī)串接時(shí),不需添加過渡設(shè)備,可使埋刮板輸送機(jī)從一個(gè)平面轉(zhuǎn)折到另一平面,以改變物料的流向。當(dāng)采用組合布置形式時(shí),應(yīng)注意選擇各種機(jī)型的規(guī)格,務(wù)使物料輸送能力平衡。MS型埋刮板輸送機(jī)附有中間加料口,允許在水平中間段上任意位置布

16、置,以滿足多點(diǎn)進(jìn)料的布置要求。MS型、MZ型埋刮板輸送機(jī)附有中間卸料口,允許在水平中間段和過渡段上任意位置布置,以滿足多點(diǎn)卸料的布置要求。所有埋刮板輸送機(jī)的頭部出軸均有左、右裝兩種型式。(站在輸送機(jī)尾部,沿著輸送方向看,出軸在左側(cè)為左裝,出軸在右側(cè)為右裝)。(三)工作制度本通用設(shè)計(jì)的埋刮板輸送機(jī)允許三班連續(xù)操作。正常運(yùn)轉(zhuǎn)年作業(yè)率可以不小于6000小時(shí)/年。驅(qū)動(dòng)裝置中所選用的JZQ減速器均為JC=100%,電動(dòng)機(jī)選用JO2及JO3型,故要求工作環(huán)境溫度不超過40。二、 部件的選擇埋刮板輸送機(jī)通用設(shè)計(jì)所有的主要零、部件,均按各種機(jī)型的刮板鏈條的許用載荷,在速度=0.16m/s的條件下進(jìn)行設(shè)計(jì)的。如

17、選用速度<0.16m/s時(shí),則應(yīng)對(duì)主要零、部件的強(qiáng)度及剛度進(jìn)行驗(yàn)算。(一)刮板鏈條刮板鏈條是由不同的刮板和不同的鏈條焊接而組成,是埋刮板輸送機(jī)的承載牽引構(gòu)件。1、 鏈條:各種型號(hào)的埋刮板輸送機(jī)均配有不同的鏈條(見表1-3表1-5)。鏈條的鏈桿或鏈板都有45(調(diào)質(zhì))鋼和45Mn2(調(diào)質(zhì))兩種材料,故每種鏈條均有相對(duì)應(yīng)的許用載荷,其值見表1-2。鏈條的選取除考慮被輸送物料的性能(如粉塵狀物料不宜采用滾子鏈,易產(chǎn)生浮鏈的物料應(yīng)盡先采用滾子鏈)等因素外,主要應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)鏈條的最大張力T來進(jìn)行選取,必須滿足:TFP (2-1)式中:T 鏈條的最大張力,見張力計(jì)算了 (Kg)P鏈條的許用載荷,見表1

18、-2 (Kg)F 鏈條的使用系數(shù)F=F·FL·FU (2-2)式中:F速度系數(shù)當(dāng)0.32m/s時(shí),F(xiàn)=1.0;當(dāng)0.320.5m/s時(shí),F(xiàn)=1.2FL長度系數(shù)當(dāng)L。50m時(shí),F(xiàn)L=1.0; L。當(dāng)L。>50m時(shí),F(xiàn)L= 50L。為輸送機(jī)總長度,對(duì)采用MC型或MZ型時(shí),L。應(yīng)是各水平段加垂直段長度之總和。FU物料性能系數(shù)對(duì)于磨損性、腐蝕性、附著性較小的且易壓縮的物料FU=1.0;對(duì)于磨損性、腐蝕性、附著性其中之一較大的,且不易壓縮的物料FU=1.11.22、 刮板刮板型式對(duì)不同的物料有不同的適應(yīng)性,正確選擇刮板型式是直接關(guān)系到埋刮板輸送機(jī)的輸送性能。所以最好是按照生產(chǎn)實(shí)

19、踐的經(jīng)驗(yàn)或通過試驗(yàn)的方法來選擇刮板型式。如無此條件,則可參考下述刮板選擇的一般方法。刮板型式的選擇主要根據(jù)輸送物料的性能,同時(shí)亦受到輸送機(jī)本身結(jié)構(gòu)的限制,其選擇的一般方法:1、對(duì)于輸送性能較好的一般物料,可選用結(jié)構(gòu)簡單的刮板型式,如T型、V1型及O型;3、 對(duì)于懸浮性,流動(dòng)性大的物料,為保證物料之間能產(chǎn)生足夠的內(nèi)摩擦力以克服外阻力和自重,應(yīng)選用結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的刮板型式,如U1或O4型;3、粘附性較大的物料,應(yīng)選用結(jié)構(gòu)較簡單的刮板型式,以減少在刮板表面的粘附而造成卸料和清掃的困難;4、 輸送小塊狀的物料時(shí),可選用結(jié)構(gòu)較簡單的刮板型式;5、輸送比重大的物料和大的機(jī)槽寬度時(shí),為保證刮板的強(qiáng)度和剛性,以防

20、刮板變形或斷裂,應(yīng)選用有斜撐的刮板形式,如O4型;6、當(dāng)采用MZ型埋刮板輸送機(jī)或采用帶托輪的B型頭部的MC型埋刮板輸送機(jī)時(shí),由于結(jié)構(gòu)的特定要求,所以僅能采用V1型開口的刮板;7、對(duì)于輸送易于產(chǎn)生浮鏈的物料時(shí),刮板可傾斜70º焊接在鏈條上(見圖6),使運(yùn)動(dòng)阻力產(chǎn)生向下壓的垂直分力。此時(shí),對(duì)模鍛鏈和雙板鏈應(yīng)校驗(yàn)刮板鏈條和頭輪正常嚙合的可能性,并需供圖訂貨。本設(shè)計(jì)從通用性考慮,配有五種形式的刮板,見圖4及表1-3表1-5。選用單位當(dāng)考慮輸送物料的性能而需采用其他型式刮板時(shí),可自行設(shè)計(jì),與制造廠商議供圖訂貨。(二)頭部和尾部MS型和MZ型埋刮板輸送機(jī)頭部僅有一種形式。MC16MC25型埋刮板

21、輸送機(jī)頭部配有A型(不帶托輪)和B型(帶托輪)兩種型式。當(dāng)輸送機(jī)垂直布置即a=90º時(shí),A型、B型頭部皆可選用,對(duì)于流動(dòng)性較好,卸料不困難的物料宜選A型;對(duì)于卸料有困難的物料,則應(yīng)選用B型。當(dāng)輸送機(jī)傾斜布置時(shí)或采用MC32型埋刮板輸送機(jī)時(shí),只能選用A型頭部。各種型號(hào)的埋刮板輸送機(jī)均配置一種螺旋拉緊式的尾部,其拉緊行程:當(dāng)B=160mm時(shí),行程S=150mm時(shí);B=200mm時(shí),行程S=200mm時(shí);B=250400mm時(shí),行程S=250mm。MS16MS25和MC16MC25型的頭部和尾部對(duì)應(yīng)于模鍛和滾子鏈分別有兩咱頭輪、脫鏈器和尾輪,當(dāng)鏈條型式確定后,選取其中一種。(三)加料段各種

22、型號(hào)埋刮板輸送機(jī)的加料段有A型(上加料)和B型(兩側(cè)加料,下傾角為55º)兩種型式。一般盡可能選用B型,但對(duì)于流動(dòng)性稍差的物料,則應(yīng)選用A型。(四)彎曲段MC型埋刮板輸送機(jī)為了全機(jī)布置的靈便,配有A型(a=90º)和型(a=60º)兩種彎曲段,根據(jù)工藝布置需要任選一種。MZ型埋刮板輸送機(jī)僅有a=90º一種彎曲段。(五)中間段MS型埋刮板輸送機(jī)配有一種型式的水平中間段。MC型埋刮板輸送機(jī)配有A型(垂直型)和B型(傾斜型)兩種垂直中間段。當(dāng)輸送機(jī)垂直布置即a=90º時(shí),選用A型,當(dāng)輸送機(jī)傾斜布置時(shí),則選用B型。MZ型埋刮板輸送機(jī)配有垂直中間段和水平

23、中間段各一種形式。每種中間段均有2000、1500和800mm三種長度,根據(jù)需要可組合至輸送機(jī)所需之長度或高度,但每臺(tái)埋刮板輸送機(jī)僅配長度為1500和800mm的中間段各一節(jié),其余均為2000mm。各型號(hào)埋刮板輸送機(jī)的組合情況詳見各型號(hào)的高度和長度組合表。(六) 中間加料口MS型埋刮板輸送機(jī)配有中間加料口,只允許布置安設(shè)在水平中間段的頂部蓋板上,并注意避開各水平中間段的連接法蘭。中間加料中于現(xiàn)場安裝時(shí)切割并焊接。(七)中間卸料口MS型和MZ型埋刮板輸送機(jī)配有中間卸料口,允許布置安設(shè)在過濾段和水平中間段的下部底板上,并注意避開各節(jié)段的連接法蘭。中間卸料口于現(xiàn)場安裝時(shí)切割并焊接。(八)驅(qū)動(dòng)裝置本通

24、用設(shè)計(jì)中的驅(qū)動(dòng)裝置作為一個(gè)獨(dú)立的通用部件,由電動(dòng)機(jī)、減速器、柱銷聯(lián)軸器、護(hù)罩、動(dòng)驅(qū)裝置架、傳動(dòng)鏈條和大、小鏈輪等組成。按照地區(qū)配套情況不同,驅(qū)動(dòng)裝置中配有JO2和JO3兩種系列的電動(dòng)機(jī)。考慮到目前產(chǎn)品供應(yīng)情況,驅(qū)動(dòng)裝置采用JZQ型減速器。三、 選型設(shè)計(jì)的要求1、當(dāng)各種機(jī)型的埋刮板輸送機(jī)經(jīng)過生產(chǎn)能力計(jì)算、電動(dòng)機(jī)功率計(jì)算及部件選擇后,按照高度和長度組合表繪制總裝配施工圖。并詳細(xì)填寫埋刮板輸送機(jī)訂貨表,即可訂貨。如有超出本通用設(shè)計(jì)范圍之外的要求,可另行繪制圖紙并與制造廠商議訂貨。2、埋刮板輸送機(jī)可以安置在室內(nèi)或室外。 當(dāng)露天布置時(shí),需在埋刮板輸送機(jī)頭部驅(qū)動(dòng)裝置處,采取防雨措施,以防電動(dòng)機(jī)受潮;各接口

25、法蘭處應(yīng)密合,以防雨水滲入機(jī)槽中。3、埋刮板輸送機(jī)通用設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)裝置不設(shè)機(jī)械安全保護(hù)措施,采用電動(dòng)機(jī)過電流保護(hù)裝置,以防設(shè)備過載或故障。電氣部分由選用單位自行設(shè)計(jì)。4、埋刮板輸送機(jī)應(yīng)考慮設(shè)有檢修通道或平臺(tái)。并在構(gòu)筑物上留有吊裝孔及起重環(huán)等設(shè)施。5、本通用設(shè)計(jì)中不附埋刮板輸送機(jī)安裝支架,由選用單位自行配置。安裝支架在水平方向的間距,可參考各種型號(hào)埋刮板輸送機(jī)外形圖的尺寸;垂直方向的間距,一般為25004000mm左右。水平用的安裝支架,可做成支承式或壓板式,一般不用焊接固定,參見圖7。垂直用的安裝支架,用于限制埋刮板輸送機(jī)在水平方向的位移,而允許在垂直方向伸縮,一般可做成框架式,參見圖8。所有頭部

26、的安裝支架,當(dāng)安裝調(diào)試后,應(yīng)與機(jī)殼和基礎(chǔ)之預(yù)埋件牢固地焊接。盡量不采用螺栓固定。 支承式 壓板式 框架式 圖7 水平安裝支架 圖8 垂直安裝支架6、在埋刮板輸送機(jī)各部位的安裝支架處,應(yīng)在構(gòu)筑物上預(yù)埋鋼板或地腳螺栓,以便安裝固定。頭部與驅(qū)動(dòng)裝置均應(yīng)安裝在牢固的基礎(chǔ)上,確保在運(yùn)行中不產(chǎn)生相對(duì)位移。7、當(dāng)埋刮板輸送機(jī)置于地坑時(shí),應(yīng)注意地坑的防水、排水措施。并應(yīng)留出適當(dāng)位置以便清理及檢修。8、為了控制以埋刮板輸送機(jī)給料和達(dá)到穩(wěn)定操作的目的一般應(yīng)在貯斗、料倉下部設(shè)置閘門或給料器。這對(duì)流動(dòng)性較好或比重大的物料尤為重要,否則物料對(duì)刮板壓力很大,且會(huì)使加料段及尾部充滿物料,引起彎道堵塞,產(chǎn)生過載。在不太大的貯

27、斗或料倉下,可設(shè)置螺桿平板閘門;在較大的貯斗或料倉下,可設(shè)置齒條平板閘門。加料器采用封閉型電磁振動(dòng)給料器,星形給料器等均可。9、對(duì)連接埋刮板輸送機(jī)之貯斗、料倉、進(jìn)料溜管及卸料溜槽等,要求溜角大物料的逆息角,使物料順利通過。一般約為55º60º為宜。10、數(shù)臺(tái)埋刮板輸送機(jī)串接使用或與其他機(jī)械設(shè)備相銜接時(shí),應(yīng)設(shè)有電氣聯(lián)鎖裝置。11、埋刮板輸送機(jī)應(yīng)在控制室集中啟動(dòng),應(yīng)配有燈光指示運(yùn)行情況的模似盤。埋刮板輸送機(jī)的各操作崗位與控制室應(yīng)有聲光信號(hào)聯(lián)系。無控制室時(shí),啟停開光、電流表及電流保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置在頭部。 12、對(duì)于首尾不能相顧的埋刮板輸送機(jī),在尾部或加料段附近應(yīng)設(shè)事故開關(guān)。 13、

28、設(shè)有地坑的埋刮板輸送機(jī),在地坑內(nèi)應(yīng)有防塵、防水的照明設(shè)施。 14、在埋刮板輸送機(jī)的頭部、尾部或彎曲段附近,應(yīng)設(shè)有36伏以下低壓照明檢修行燈插座,或留單相電流插座。第三章 埋刮板輸送機(jī)的安裝和使用埋刮板輸送機(jī)的運(yùn)行好壞和使用壽命的長短,不僅取決于合理的設(shè)計(jì)和良好的制造,而且還要有正確的安裝、操作和維修。當(dāng)在運(yùn)行過程中,出現(xiàn)了突然故障,就應(yīng)該抓住主要矛盾,采取相應(yīng)措施及時(shí)加以解決。一、 安裝前的準(zhǔn)備(一)設(shè)備到廠后,應(yīng)對(duì)機(jī)器各個(gè)零、部件進(jìn)行檢查、清點(diǎn)、分類,妥善保管,不應(yīng)露天堆放,以免銹蝕損壞。如發(fā)現(xiàn)有機(jī)件不全或損壞情況,應(yīng)設(shè)法補(bǔ)齊或修復(fù)。(二)刮板鏈條是埋刮板輸送機(jī)的關(guān)鍵部件,在安裝前應(yīng)檢查刮板

29、鏈條的關(guān)節(jié)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,如轉(zhuǎn)動(dòng)不靈則應(yīng)拆下用汽油或煤油除銹,并用砂紙擦磨打光,至轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為止,嚴(yán)禁涂抹潤滑油。(三)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)(實(shí)測)機(jī)殼及驅(qū)動(dòng)裝置基礎(chǔ)或平臺(tái)的安裝尺寸。如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時(shí)處理。(四)準(zhǔn)備好必要的安裝工具和材料。二、 設(shè) 備 安 裝(一)安裝工作必須有鉗工、起重工、電工、電焊工等專業(yè)人員參加。(二)安裝時(shí)首先用水平儀找平基礎(chǔ)和安裝支架的水平度,然后使之固定。(三)埋刮板輸送機(jī)的安裝:1、 按制造廠出廠時(shí)各段機(jī)殼的連接標(biāo)記順序組裝。應(yīng)保證機(jī)殼水平和垂直,特別要保證機(jī)殼內(nèi)壁的平直度,不允許接口法蘭和導(dǎo)軌處有上下、左右的錯(cuò)移,以保證刮板鏈條運(yùn)行時(shí)不致產(chǎn)生卡碰現(xiàn)象。2、 機(jī)體組裝后測定

30、其總打不直度。根據(jù)輸送長短,機(jī)身外壁對(duì)頭、尾輪中心線的最大的總偏差值不應(yīng)超過表7-1的范圍。 表7-1輸送面總長度(m)不直度允差(mm)MS型MC型 MZ型101030305050±5±6±7±8±3±4±5±63、 整后頭部必須牢固地焊于安裝支架上。尾部、中間機(jī)殼和其他節(jié)段應(yīng)適當(dāng)固定(固定方式見第二章選型設(shè)計(jì)的要求),以防止輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生搖動(dòng)位移。4、頭輪、尾輪及導(dǎo)輪、托輪必須對(duì)中。輪軸應(yīng)保持平行,以避免刮板鏈條在運(yùn)行時(shí)跑偏。 5、刮板鏈條安裝:安裝時(shí)應(yīng)再次檢查刮板鏈條是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,只有轉(zhuǎn)動(dòng)靈活的刮板鏈條方

31、可進(jìn)行安裝。裝入刮板鏈條前應(yīng)先將所有觀察蓋、頭部和尾部的端蓋板、彎曲段的下蓋板打開(必要時(shí)可將水平段、回轉(zhuǎn)段的上蓋板也打開),尾輪調(diào)到拉緊行程的起端,判明刮板鏈條的運(yùn)行方向(運(yùn)行方向見施工圖或裝箱說明書的箭頭所示。這對(duì)模鍛鏈和雙板鏈尤為重要,切勿裝反),準(zhǔn)備好刮板鏈條需要的數(shù)量,并應(yīng)配有少量備件。組裝刮板鏈條時(shí),應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的機(jī)型、長度和安裝現(xiàn)場的具體條件,確定安裝辦法和相應(yīng)的措施。在一般情況下,采用分段組裝的辦法,即將10節(jié)左右的刮板鏈條串接為一組,逐組往輸送機(jī)里安裝。當(dāng)刮板鏈條繞過頭輪后可用人工盤車帶動(dòng)。MC型和MZ型埋刮板輸送機(jī)的刮板鏈條,自上而下吊裝較為方便。當(dāng)刮板鏈條進(jìn)入輸送機(jī)后,其

32、尾端應(yīng)用撬杠和結(jié)實(shí)的繩索拉住,以便串接刮板鏈條后,防止刮板鏈條下滑速度太快而造成事故。刮板鏈條的最后接頭,MS型可在水平中間段的上部即空載部分,予以連接,MC型和MZ型一般在彎曲段的上觀察孔處予以連接。刮板鏈條安裝后,應(yīng)調(diào)整接緊裝置,保持刮板鏈條有適當(dāng)?shù)乃删o度,不宜太緊或太松。如發(fā)現(xiàn)太緊或太松,應(yīng)在最后接頭處,加入或卸下12節(jié)刮板鏈條,而后再次進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整后接緊裝置尚未利用的行程應(yīng)不小于全行程的50%。6、驅(qū)動(dòng)裝置架必須牢固地安裝在基礎(chǔ)或平臺(tái)支架上。電動(dòng)機(jī)、減速器的出軸應(yīng)和輸送機(jī)頭部出軸平行,大、小鏈輪應(yīng)對(duì)中,定位后用螺栓與驅(qū)動(dòng)裝置架緊固。開式鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)鏈條在安裝前,應(yīng)先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察小

33、鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與刮板鏈條的運(yùn)行方向一致,如旋轉(zhuǎn)方向有誤,則應(yīng)在重新聯(lián)接電源線后方可安裝傳動(dòng)鏈條。三、 試 車 運(yùn) 轉(zhuǎn)(一)空載運(yùn)轉(zhuǎn):完成輸送機(jī)各部分安裝工作后,即可進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。開車前應(yīng)做如下工作:1、 所有軸承、傳動(dòng)部件和減速器內(nèi)應(yīng)有足夠的潤滑油。2、 檢查和清除輸送機(jī)機(jī)槽內(nèi)部遺留的工具、鐵件或其他雜物。3、 全面檢查輸送機(jī)各部分是否完好無損,刮板鏈條松緊度是否合適。當(dāng)上述各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好后,先手動(dòng)盤車,觀察刮板鏈條是否與殼體卡碰和跑偏,當(dāng)無缺陷后,可接通電源,點(diǎn)動(dòng)開車。如運(yùn)轉(zhuǎn)正常,即可進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)。空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),在頭部、尾部和中間各主要部位,應(yīng)設(shè)有專人觀察刮板鏈條和驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)停車。當(dāng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)情況認(rèn)為滿意后,可進(jìn)行負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。(二)負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn):空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,即可加料進(jìn)行負(fù)載試驗(yàn)。首先空載啟動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,逐漸加料,力求加料均勻,不得驟然大量加料,以防堵塞或過載。加料口應(yīng)設(shè)有篦子格網(wǎng),以防大塊物料或鐵塊混入機(jī)槽中。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)做好原始記錄,其中包括空載和負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的電壓、電流、功率、刮板鏈條運(yùn)行速度等,并查對(duì)和設(shè)計(jì)要求是否吻合。四、 操 作 和 維 修(一)每次啟動(dòng)后,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間,待設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料,應(yīng)保持加料均勻,不得大量突增或過載運(yùn)行。 (二)如無特殊情況,不得負(fù)載停車。一般應(yīng)在停止加

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