第三章自動化儀表及自動化控制系統(tǒng)安裝標準規(guī)范

1、第三章 自動化儀表及自動化控制系統(tǒng)安裝標準規(guī)范 第一節(jié) 自動化儀表及自動化控制系統(tǒng)監(jiān)理應(yīng)遵循的主要標準規(guī)范 第二節(jié) GB 50093-2002自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 第三節(jié) GB 50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 第四節(jié) SH 3521-1999石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程 第一節(jié) 自動化儀表及自動化控制系統(tǒng)監(jiān)理應(yīng)遵循的主要標準規(guī)范 一、國家標準（1）GB500932002? 自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范（2）GB5016692? 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范（3）GB5023597? 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（4）GB5023698? 現(xiàn)場設(shè)備，工業(yè)管

2、道焊接工程施工及驗收規(guī)范（5）GB5016892? 電氣裝置安裝工程，電纜線路施工及驗收規(guī)范（6）GB5016992? 電氣裝置安裝工程，接地裝置施工及驗收規(guī)范（7）GB5025496? 電氣裝置安裝工程，施工及驗收規(guī)范二、化工石油工程行業(yè)標準 （1）SH35211999? 石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范（2）CBJ13190? 自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準（3）SY403193? 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準，自動化儀表安裝工程（4）SY403293? 石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準通則 第二節(jié) GB 50093-2002自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范 本規(guī)范由國家標準GBJ 93-86工業(yè)

3、自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范進行修訂而成。本規(guī)范包括總則、術(shù)語、施工準備、取源部件的安裝、儀表設(shè)備的安裝、儀表線路的安裝、儀表管道的安裝、脫脂、電氣防爆和接地、防護、儀表試驗以及工程驗收等十二章。新規(guī)范名稱中將工業(yè)自動化儀表工程修改為自動化儀表工程，擴大了適用范圍。新編寫了術(shù)語、施工準備兩章和機械量檢測儀表、其他檢測儀表、控制儀表和綜合控制系統(tǒng)、綜合控制系統(tǒng)的試驗等四節(jié)。對原規(guī)范的部分章節(jié)進行了調(diào)整。一、總則 本規(guī)范適用于工業(yè)和民用儀表工程的施工及驗收。本規(guī)范不適用于制造、貯存、使用爆炸物質(zhì)的場所以及交通工具、礦井井下、氣象等儀表安裝工程。儀表工程施工應(yīng)符合設(shè)計文件及本規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)符合產(chǎn)品

4、安裝使用說明書的要求。對設(shè)計的修改必須有原設(shè)計單位的文件確認。二、取源部件的安裝 取源部件安裝的一般規(guī)定如下：1取源部件的結(jié)構(gòu)尺寸、材質(zhì)和安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求。2設(shè)備上的取源部件應(yīng)在設(shè)備制造的同時安裝。管道上的取源部件應(yīng)在管道預(yù)制、安裝的同時安裝。3在設(shè)備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作，必須在設(shè)備或管道的防腐、襯里和壓力試驗前進行。4在高壓、合金鋼、有色金屬設(shè)備和管道上開孔時，應(yīng)采用機械加工的方法。5在砌體和混凝土澆注體上安裝的取源部件，應(yīng)在砌筑或澆注的同時埋入當無法做到時，應(yīng)預(yù)留安裝孔。6安裝取源部件時，不宜在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。7取源閥門與設(shè)備或管道的連接不宜采用卡套式接

5、頭。8取源部件安裝完畢后，應(yīng)隨同設(shè)備和管道進行壓力試驗。三、儀表設(shè)備的安裝 1一般規(guī)定1）就地儀表的安裝位置應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定施工，當設(shè)計文件無具體明確時，應(yīng)符合下列要求：（1）光線充足，操作和維護方便；（2）儀表的中心距操作地面的高度宜為l.21.5m；（3）顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察示值的位置；（4）儀表不應(yīng)安裝在有振動、潮濕、易受機械損傷、有強電磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的位置；（5）檢測元件應(yīng)安裝在能真實反映輸入變量的位置。2）在設(shè)備和管道上安裝的儀表應(yīng)按設(shè)計文件確定的位置安裝。3）儀表安裝前應(yīng)按設(shè)計數(shù)據(jù)核對其位號、型號、規(guī)格、材質(zhì)和附件。隨包裝附帶的技術(shù)文件、非安裝附件和

6、備件應(yīng)妥善保存。4）安裝過程中不應(yīng)敲擊、震動儀表。儀表安裝后應(yīng)牢固、平正。儀表與設(shè)備、管道或構(gòu)件的連接及固定部位應(yīng)受力均勻，不應(yīng)承受非正常的外力。5）設(shè)計文件規(guī)定需要脫脂的儀表，應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后安裝。6）直接安裝在管道上的儀表，宜在管道吹掃后壓力試驗前安裝，當必須與管道同時安裝時，在管道吹掃前應(yīng)將儀表拆下。7）直接安裝在設(shè)備或管道上的儀表在安裝完畢后，應(yīng)隨同設(shè)備或管道系統(tǒng)進行壓力試驗。8）儀表上接線盒的引入口不應(yīng)朝上，當不可避免時應(yīng)采取密封措施。施工過程中應(yīng)及時封閉接線盒蓋及引入口。9）對儀表和儀表電源設(shè)備進行絕緣電阻測量時，應(yīng)有防止弱電設(shè)備及電子元件被損壞的措施。10）儀表設(shè)備的產(chǎn)品銘牌和

7、儀表位號標志應(yīng)齊全、牢固、清晰。2儀表盤、柜、箱儀表盤、柜、臺、箱在搬運和安裝過程中，應(yīng)防止變形和表面油漆損傷。安裝及加工中嚴禁使用氣焊方法。3流量檢測儀表1）節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝。2）節(jié)流件的安裝方向，必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面。孔板的銳邊或噴嘴的曲面?zhèn)葢?yīng)迎著被測流體的流向。3）差壓計或差壓變送器正負壓室與測量管道的連接必須正確，引壓管傾斜方向和坡度以及隔離器、冷凝器、沉降器、集氣器的安裝均應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定。四、儀表線路的安裝 儀表線路安裝的一般規(guī)定如下：1）儀表電氣線路的敷設(shè)，在本規(guī)范內(nèi)未作規(guī)定的部分，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB 50 l 6892電氣裝置安裝工

8、程電纜線路施工及驗收規(guī)范及GB 5025896電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2）電纜電線敷設(shè)前，應(yīng)進行外觀檢查和導(dǎo)通檢查，并用直流500 V兆歐表測量絕緣電阻，100 V以下的線路采用直流250 V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應(yīng)小于5 M；當設(shè)計文件有特殊規(guī)定時，應(yīng)符合其規(guī)定。3）光纜敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：（1）光纜敷設(shè)前應(yīng)進行外觀檢查和光纖導(dǎo)通檢查；（2）光纜的彎曲半徑不應(yīng)小于光纜外徑的15倍。4）線路應(yīng)按最短路徑集中敷設(shè)，橫平豎直、整齊美觀，不宜交叉。敷設(shè)線路時，應(yīng)使線路不受損傷。5）線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機械損傷、有腐蝕性物質(zhì)排放、潮濕以及有強磁場和強靜電場干

9、擾的位置，當無法避免時，應(yīng)采取防護或屏蔽措施。6）線路不應(yīng)敷設(shè)在影響操作和妨礙設(shè)備、管道檢修的位置，應(yīng)避開運輸、人行通道和吊裝孔。7）當線路周圍環(huán)境溫度超過65時，應(yīng)采取隔熱措施。當線路附近有火源時，應(yīng)采取防火措施。8）線路不宜敷設(shè)在高溫設(shè)備和管道的上方，也不宜敷設(shè)在具有腐蝕性液體的設(shè)備和管道的下方。9）線路與絕熱的設(shè)備和管道絕熱層之間的距離應(yīng)大于200mm，與其他設(shè)備和管道表面之間的距離應(yīng)大于l50mm。10）線路從室外進入室內(nèi)時，應(yīng)有防水和封堵措施。11）線路進入室外的盤、柜、箱時，宜從底部進入，并應(yīng)有防水密封措施。12）線路的終端接線處以及經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降縫處，應(yīng)留有余度。13）

10、電纜不應(yīng)有中間接頭，當無法避免時，應(yīng)在接線箱或拉線盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接；當采用焊接時應(yīng)用無腐蝕性的焊藥。補償導(dǎo)線應(yīng)采用壓接。同軸電纜和高頻電纜應(yīng)采用專用接頭。14）線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進行校線和標號，并應(yīng)按本規(guī)定測量電纜電線的絕緣電阻。15）測量電纜電線的絕緣電阻時，必須將已連接上的儀表設(shè)備及部件斷開。16）光纜光纖的連接方法和測試要求應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。光纜光纖的連接方法和測試要求應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定。光纖連接應(yīng)按照制造廠規(guī)定的工藝方法進行操作，采用專用設(shè)備進行熔接。連接操作中應(yīng)防止損傷或折斷光纖。在光纖連接前和光纖連接后均應(yīng)對光纖進行測試。17）在線路的終端處，應(yīng)加標志牌。地下埋設(shè)的

11、線路，應(yīng)有明顯標識。18）敷設(shè)線路時，不宜在混凝土梁、柱上鑿安裝孔。在有防腐蝕層的建筑物和構(gòu)筑物上不應(yīng)損壞防腐蝕層。五、儀表管道的安裝 1般規(guī)定1）儀表工程中的金屬管道的施工，除應(yīng)按本規(guī)范執(zhí)行外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準GB50235-1997工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。2）儀表管道的安裝位置應(yīng)符合測量要求，不宜安裝在有礙檢修、易受機械損傷、有腐蝕和振動的位置。3）儀表管道埋地敷設(shè)時，應(yīng)經(jīng)試壓合格和防腐處理后方可埋入。直接埋地的管道連接時必須采用焊接，在穿過道路及進出地面處應(yīng)加保護套管。4）金屬管道的彎制宜采用冷彎，并宜一次彎成。5）高壓鋼管的彎曲半徑宜大于管子外徑的5倍，其他金屬

12、管的彎曲半徑宜大于管子外徑的3.5倍，塑料管的彎曲半徑宜大于管子外徑的4.5倍。6）管子彎制后，應(yīng)無裂紋和凹陷。7）儀表管道安裝前應(yīng)將內(nèi)部清掃干凈。需要脫脂的管道應(yīng)經(jīng)脫脂檢查合格后再安裝。8）高壓管道分支時應(yīng)采用三通連接，三通的材質(zhì)應(yīng)與管道相同。9）管道連接時，其軸線應(yīng)一致。10）直徑小于13mm的銅管和不銹鋼管，宜采用卡套式接頭連接，也可采用承插法或套管法焊接。承插法焊接時，其插入方向應(yīng)順著流體流向。11）當管道成排安裝時，應(yīng)排列整齊，間距應(yīng)均勻一致。12）儀表管道應(yīng)采用管卡固定在支架上。當管子與支架間有經(jīng)常性的相對運動時，應(yīng)在管道與支架間加木塊或軟墊。13）儀表管道支架的制作與安裝，應(yīng)符合

13、本規(guī)定，同時還應(yīng)滿足儀表管道坡度的要求。支架的間距宜在適宜的范圍之內(nèi)。14）不銹鋼管固定時，不應(yīng)與碳鋼材料直接接觸。2測量管道測量管道與高溫設(shè)備、管道連接時，應(yīng)采取熱膨脹補償措施。3盤、柜、箱內(nèi)的儀表管道當儀表管道引入安裝在有爆炸和火災(zāi)危險，有毒及有腐蝕性物質(zhì)環(huán)境的儀表盤、柜、箱時，其引入孔處應(yīng)密封。?六、脫 脂 1般規(guī)定1）需要脫脂的儀表、控制閥、管子和其他管道組成件，必須按照設(shè)計文件規(guī)定脫脂。2）用于脫脂的有機溶劑含油量不應(yīng)大于50mgL。含油量50500mgL的溶劑可用于粗脫脂。3）計文件未規(guī)定時，應(yīng)按適用范圍選用脫脂溶劑。4）脫脂溶劑不得混合使用，且不得與濃酸、濃堿接觸。5）用四氯化碳

14、、二氯乙烷和三氯乙烯脫脂時，脫脂件應(yīng)干燥、無水分。6）接觸脫脂件的工具、量具及儀器必須經(jīng)脫脂合格后方可使用。7）脫脂合格的儀表、控制閥、管子和其他管道組成件必須封閉保存，并加標志；安裝時嚴禁被油污染。8）制造廠脫脂合格并封閉的儀表及附件，安裝時可不再脫脂，但應(yīng)進行外觀檢查，如發(fā)現(xiàn)有油跡及有機雜質(zhì)時，必須重新脫脂。9）脫脂合格后的儀表和儀表管道，在壓力試驗及儀表校準、試驗時，必須使用不含油脂的介質(zhì)。10）脫脂溶劑必須妥善保管，脫脂后的廢液應(yīng)妥善處理。11）脫脂應(yīng)在室外通風處或有通風裝置的室內(nèi)進行。工作中應(yīng)采取穿戴防護用品等安全措施。2脫脂方法采用擦洗法脫脂時，應(yīng)使用不易脫纖維的布或絲綢。不應(yīng)使用

15、棉紗，脫脂后嚴禁纖維附著在脫脂性件上。3脫脂檢驗儀表、管子、控制閥和管道組成件脫脂后，必須經(jīng)檢驗合格。七、電氣防爆和接地 1爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境的儀表裝置施工1）安裝在爆炸危險環(huán)境的儀表、儀表線路、電氣設(shè)備及材料，其規(guī)格型號必須符合設(shè)計文件規(guī)定。防爆設(shè)備應(yīng)有銘牌和防爆標志，并在銘牌上標明國家授權(quán)的部門所發(fā)給的防爆合格證編號。2）本質(zhì)安全型儀表及本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備，必須有國家授權(quán)的機構(gòu)發(fā)給的產(chǎn)品防爆合格證，其型號、規(guī)格的替代，必須經(jīng)原設(shè)計單位確認。3）當電纜槽或電纜溝道通過不同等級的爆炸危險區(qū)域的分隔間壁時，在分隔間壁處必須做充填密封。4）保護管穿過不同等級爆炸危險區(qū)域的分隔間壁時，分界處必須用防爆

16、阻火器件和密封組件隔離，并做好充填密封。5）全部保護管系統(tǒng)必須密封。6）對爆炸危險區(qū)域的線路進行接線時，必須在設(shè)計文件規(guī)定采用的防爆接線箱內(nèi)接線。接線必須牢固可靠，接觸良好，并應(yīng)加防松和防拔脫裝置。7）用于火災(zāi)危險環(huán)境的裝有儀表及電氣設(shè)備的箱、盒等，應(yīng)采用金屬制品。2接地用電儀表的外殼、儀表盤、柜、箱、盒和電纜槽、保護管、支架、底座等正常不帶電的金屬部分，由于絕緣破壞而有可能帶危險電壓者，均應(yīng)做保護接地。對于供電電壓不高于36V的就地儀表、開關(guān)等，當設(shè)計文件無特殊要求時，可不做保護接地。八、防護 防護包括隔離與吹洗、防腐與絕熱、拌熱。采用隔離容器充注隔離液隔離時，隔離容器應(yīng)垂直安裝，成對隔離容

17、器的安裝標高，必須一致。九、儀表試驗 儀表試驗包括單臺儀表的校準和試驗、儀表電源設(shè)備的試驗、綜合控制系統(tǒng)的試驗、回路試驗和系統(tǒng)試驗等，強制性條文有：1儀表工程在系統(tǒng)投用前應(yīng)進行回路試驗。2設(shè)計文件規(guī)定禁油和脫脂的儀表在校準和試驗時，必須按其規(guī)定進行。第三節(jié) GB 50169-2006電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 本規(guī)范是在GB 5016992電氣裝置安裝工程 ?接地裝置施工及驗收規(guī)范的基礎(chǔ)上修訂的。本規(guī)范共分4章。主要內(nèi)容包括：總則；術(shù)語和定義；電氣裝置的接地；工程交接驗收。一、總則 1 本規(guī)范適用于電氣裝置的接地裝置安裝工程的施工及驗收。二、電氣裝置的接地 1一般規(guī)定1）電氣裝置的

18、下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：（1）電機、變壓器、電器、攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼；（2）電氣設(shè)備的傳動裝置；（3）屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門；（4）配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座；（5）交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金屬護層和穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電器設(shè)備之間有金屬軟管過渡的，應(yīng)保證金屬軟管段接地暢通；（6）電纜橋架、支架和井架；（7）裝有避雷線的電力線路桿塔；（8）裝在配電線路桿上的電力設(shè)備；（9）在非瀝青地面的居民區(qū)內(nèi)，不接地、消弧線圈接地和高電阻接地系統(tǒng)中

19、無避雷線的架空電力線路的金屬桿塔和鋼筋混凝土桿塔；（10）承載電氣設(shè)備的構(gòu)架和金屬外殼；（11）發(fā)電機中性點柜外殼、發(fā)電機出線柜、封閉母線的外殼及其他裸露的金屬部分；（12）氣體絕緣全封閉組合電器（GIS）的外殼接地端子和箱式變電站的金屬箱體；（13）電熱設(shè)備的金屬外殼；（14）鎧裝控制電纜的金屬護層；（15）互感器的二次繞組。2）需要接地的直流系統(tǒng)的接地裝置應(yīng)符合下列要求：（l）能與地構(gòu)成閉合回路且經(jīng)常流過電流的接地線應(yīng)沿絕緣墊半敷設(shè)，不得與金屬管道、建筑物和設(shè)備的構(gòu)件有金屬的連接；（2）直流電力回路專用的中性線和直流兩線制正極的接地體、接地線不得與自然接地體有金屬連接；當無絕緣隔離裝置時，

20、相互間的距離不應(yīng)小于1 m。3）接地線不應(yīng)作其他用途。2接地裝置的選擇1）人工接地網(wǎng)的敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）人工接地網(wǎng)的外緣應(yīng)閉合，外緣各角應(yīng)做成圓弧形，圓弧的半徑不宜小于均壓帶間距的一半；（2）接地網(wǎng)內(nèi)應(yīng)敷設(shè)水平均壓帶，按等間距或不等間距布置；（3）35kV及以上變電站接地網(wǎng)邊緣經(jīng)常有人出入的走道處，應(yīng)鋪設(shè)碎石、瀝青路面或在地下裝設(shè)2條與接地網(wǎng)相連的均壓帶。2）除臨時接地裝置外，接地裝置應(yīng)采用熱鍍鋅鋼材，水平敷設(shè)的可采用圓鋼和扁鋼，垂直敷設(shè)的可采用角鋼和鋼管。腐蝕比較嚴重地區(qū)的接地裝置，應(yīng)適當加大截面，或采用陰極保護等措施。不得采用鋁導(dǎo)體作為接地體或接地線。當采用扁銅帶、銅絞線、銅棒、銅

21、包鋼、銅包鋼絞線、鋼鍍銅、鉛包銅等材料作接地裝置時，其連接應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。3）不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外皮或金屬網(wǎng)、低壓照明網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)線鉛皮以及電纜金屬護層作接地線。蛇皮管兩端應(yīng)采用自固接頭或軟管接頭，且兩端應(yīng)采用軟銅線連接。3接地裝置的敷設(shè)1）接地體頂面埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當無規(guī)定時，不應(yīng)小于0.6m。角鋼、鋼管、銅棒、銅管等接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置連接（焊接）部位外側(cè)100mm范圍內(nèi)應(yīng)做防腐處理：在做防腐處理前，表面必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。2）接地線應(yīng)采取防止發(fā)生機械損傷和化學腐蝕的措施。在與鐵路、公路或管道等交叉及其他可能使接地

22、線遭受損傷處，均應(yīng)用剛管或角鋼加以保護。接地線在穿過墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其他豎固的保護套，有化學腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。熱鍍鋅鋼材焊接時將破壞熱鍍鋅防腐，應(yīng)在焊痕外100mm內(nèi)做防腐處理。3）接地干線應(yīng)在不同的兩點及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。4）每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地匯流排或接地干線相連接，嚴禁在一個接地線中串接幾個需要接地的電氣裝置。重要設(shè)備和設(shè)備構(gòu)架應(yīng)有兩根與主地網(wǎng)不同地點連接的接地引下線，且每根接地引下線均應(yīng)符合熱穩(wěn)定及機械強度的要求，連接引線應(yīng)便于定期進行檢查測試。5）當電纜穿過零序電流互感器時，電纜頭的

23、接地線應(yīng)通過零序電流互感器后接地；由電纜頭至穿過零序電流互感器的一段電纜金屬護層和接地線應(yīng)對地絕緣。6）發(fā)電廠、變電所電氣裝置下列部位應(yīng)專門敷設(shè)接地線直接與接地體或接地母線連接：（l）發(fā)電機機座或外殼、出線柜，中性點柜的金屬底座和外殼，封閉母線的外殼；（2）高壓電裝置的金屬外殼；（3）110kV及以上鋼筋混凝土構(gòu)件支座上電氣設(shè)備金屬外殼；（4）直至接地或經(jīng)消弧線圈接地的變壓器、旋轉(zhuǎn)電機的中性點；（5）高壓并聯(lián)電抗器中性點所接消弧線圈、接地電抗器、電阻器等的接地端子；（6）GIS接地地端子；（7）避雷器、避雷針、避雷線等接地端子。7）避雷器應(yīng)用最短的接地線與主接地網(wǎng)連接。8）全封閉組合電器的外殼

24、應(yīng)按制造廠規(guī)定接地；法蘭片間應(yīng)采用跨接線連接，并應(yīng)保證良好的電氣通路。9）高壓配電間隔和靜止補償裝置的柵欄門鉸鏈處應(yīng)用軟銅線連接，以保持良好接地。10）高頻感應(yīng)電熱裝置的屏蔽網(wǎng)、濾波器、電源裝置的金屬屏蔽外殼，高頻回路中外露導(dǎo)體和電氣設(shè)備的所有屏蔽部分和與其連接的金屬管道均應(yīng)接地，并宜與接地干線連接。與高頻濾波器相連的射頻電纜應(yīng)全程伴隨100mm2以上的銅質(zhì)接地線。11）保護屏應(yīng)裝有接地端子，并用截面不小于4mm2的多股銅線和接地網(wǎng)直接連通。裝設(shè)靜態(tài)保護的保護屏，應(yīng)裝設(shè)連接控制電纜屏蔽層的專用接地銅排，各盤的專用接地銅排互相連接成環(huán)，與控制室的屏蔽接地網(wǎng)連接。用截面不小于100mm2的絕緣導(dǎo)線

25、或電纜將屏蔽電網(wǎng)與一次接地網(wǎng)直接相連。4接地體（線）的連接1）接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接、壓接、熱劑焊（放熱焊接）方式連接。用螺栓連接時應(yīng)設(shè)防松螺帽或防松墊片，螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國家標準GBJ 149電氣裝置安裝工程 ?母線裝置施工及驗收規(guī)范的規(guī)定處理。不同材料接地體間的連接應(yīng)進行處理。2）接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長度必須符合下列規(guī)定：（1）扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）；（2）圓鋼為其直徑的6倍；（3）圓鋼與扁鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍；（4）扁鋼

26、與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。3）接地體（線）為銅與銅或銅與鋼的連接工藝采用熱劑焊（放熱焊接）時，其熔接接頭必須符合下列規(guī)定：（l）被連接的導(dǎo)體必須完全包在接頭里；（2）要保證連接部位的金屬完全熔化，連接牢固；（3）熱劑焊（放熱焊接）接頭的表面應(yīng)平滑；（4）熱劑焊（放熱焊接）的接頭應(yīng)無貫穿性的氣孔。4）發(fā)電廠、變電站GIS的接地線及其連接應(yīng)符合以下要求：（1）GIS基座上的每一根接地母線，應(yīng)采用分設(shè)其兩端的接地線與發(fā)電廠或變電站的接地裝置連接。接地線應(yīng)與G

27、IS區(qū)域環(huán)形接地母線連接。接地母線較長時，其中部應(yīng)另加接地線，并連接至接地網(wǎng)；（2）接地線與GIS接地母線應(yīng)采用螺栓連接方式；（3）當GIS露天布置或裝設(shè)在室內(nèi)與土壤直接接觸的地面上時，其接地開關(guān)、氧化鋅避雷器的專用接地端子與GIS接地母線的連接處，宜裝設(shè)集中接地裝置；（4）GIS室內(nèi)應(yīng)敷設(shè)環(huán)形接地母線，室內(nèi)各種設(shè)備需接地的部位應(yīng)以最短路徑與環(huán)形接地母線連接。GIS置于室內(nèi)樓板上時，其基座下的鋼筋混凝土地板中的鋼筋應(yīng)焊接成網(wǎng)，并和環(huán)形接地母線連接。5避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地1）避雷針（線、帶、網(wǎng)）的接地除應(yīng)符合本章上述有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）避雷針（帶）與引下線之間的連接應(yīng)采用焊

28、接或熱劑焊（放熱焊接）；（2）避雷針（帶）的引下線及接地裝置使用的緊固件均應(yīng)使用鍍鋅制品。當采用沒有鍍鋅的地腳螺栓時應(yīng)采取防腐措施；（3）建筑物上的防雷設(shè)施采用多根引下線時，應(yīng)在各引下線距地面1.51.8m處設(shè)置斷接卡，斷接卡應(yīng)加保護措施；（4）裝有避雷針的金屬筒體，當其厚度不小于4mm時，可作避雷針的引下線。筒體底部應(yīng)至少有2處與接地體對稱連接；（5）獨立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出入口等的距離應(yīng)大于3m。當小于3m時，應(yīng)采取均壓措施或鋪設(shè)卵石或瀝青地面；（6）獨立避雷針（線）應(yīng)設(shè)置獨立的集中接地裝置。當有困難時，該接地裝置可與接地網(wǎng)連接，但避雷針與主接地網(wǎng)的地下連接點至35kV及以

29、下設(shè)備與主接地網(wǎng)的地下連接點，沿接地體的長度不得小于15m；（7）獨立避雷針的接地裝置與接地網(wǎng)的地中距離不應(yīng)小于3m；（8）發(fā)電廠、變電站配電裝置的架構(gòu)或屋頂上的避雷針（含懸掛避雷線的構(gòu)架）應(yīng)在其附近裝設(shè)集中接地裝置，并與主接地網(wǎng)連接。2）建筑物上的避雷針或防雷金屬網(wǎng)應(yīng)和建筑物頂部的其他金屬物體連接成一個整體。3）裝有避雷針和避雷線的構(gòu)架上的照明燈電源線，必須采用直埋于土壤中的帶金屬護層的電纜或穿入金屬管的導(dǎo)線。電纜的金屬護層或金屬管必須接地，埋入土壤中的長度應(yīng)在10m以上，方可與配電裝置的接地網(wǎng)相連或與電源線、低壓配電裝置相連接。4）避雷針（網(wǎng)、帶）及其接地裝置，應(yīng)采取自下而上的施工程序。首

30、先安裝集中接地裝置，后安裝引下線，最后安裝接閃器。6攜帶式和移動式電氣設(shè)備的接地1）攜帶式電氣設(shè)備應(yīng)用專用芯線接地，嚴禁利用其他用電設(shè)備的零線接地；零線和接地線應(yīng)分別與接地裝置相連接。2。7輸電線路桿塔的接地1）接地線與桿塔的連接應(yīng)接觸良好可靠，并應(yīng)便于打開測量接地電阻。2）架空線路桿塔的每一腿都應(yīng)與接地體引下線連接，通過多點接地以保證可靠性。8調(diào)度樓、通信站、和微波站二次系統(tǒng)的接地1）位于發(fā)電廠、變電站或開關(guān)站的通信站的接地裝置應(yīng)至少用2根規(guī)格不小于40mm×4mm的鍍鋅扁鋼與廠、站的接地網(wǎng)均壓相連。2）連接兩個變電站之間的導(dǎo)引電纜的屏蔽層必須在離變電站接地網(wǎng)邊沿50100m處可靠

31、接地，以大地為通路，實施屏蔽層的兩點接地。一般可在進變電站前的最后一個工井處實施導(dǎo)引電纜的屏蔽層接地。接地極的接地電阻R4。3）屏蔽電源電纜、屏蔽通信電纜和金屬管道引入室內(nèi)前應(yīng)水平直埋10m以上，埋深應(yīng)大于06m，電纜屏蔽層和鐵管兩端接地，并在入口處接入接地裝置。如不能埋入地中，至少應(yīng)在金屬管道室外部分沿長度均勻分布在兩處接地，接地電阻應(yīng)小于10；在高土壤電阻率地區(qū)，每處的接地電阻不應(yīng)大于30，且應(yīng)適當增加接地處數(shù)。4）微波塔上同軸饋線金屬外皮的上端及下端應(yīng)分別就近與鐵塔連接，在機房入口處與接地裝置再連接一次；饋線較長時應(yīng)在中間加一個與塔身的連接點；室外饋線橋始末兩端均應(yīng)和接地裝置連接。5）

32、微波塔上的航標燈電源線應(yīng)選用金屬外皮電纜或?qū)?dǎo)線穿入金屬管，金屬外皮或金屬管至少應(yīng)在上下兩端與塔身金屬結(jié)構(gòu)連接，進機房前應(yīng)水平直埋10m以上，埋深應(yīng)大于0.6m。9電力電纜終端金屬護層的接地1）110kV及以上中性點有效接地系統(tǒng)單芯電纜的電纜終端金屬護層，應(yīng)通過接地刀閘直接與變電站接地裝置連接。2）110kV以下三芯電纜終端金屬護層應(yīng)直接與變電站接地裝置連接。10配電電氣裝置1）配電變壓器等電氣裝置安裝在由其他供電的建筑物內(nèi)的配電裝置室時，其他接地裝置應(yīng)與建筑物基礎(chǔ)鋼筋等相連。2）引入配電裝置室的每條架空線路安裝的避雷器的接地線，應(yīng)與配電裝置的接地裝置連接，但在入地處應(yīng)敷設(shè)集中接地裝置。3）配

33、電電氣裝置的接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求。11建筑物電氣裝置的接地接地裝置的安裝應(yīng)符合以下要求：1）接地極的型式、埋入深度及接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計要求；2）穿過墻、地面、樓板等處應(yīng)有足夠堅固的機械保護措施；3）接地裝置的材質(zhì)及結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮腐蝕而引起的損傷。必要時采取措施，防止產(chǎn)生電腐蝕。第四節(jié) SH 3521-1999石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程 本規(guī)程由石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程修訂而成。這次修訂的主要內(nèi)容有:1.補充了分析儀表、智能儀表調(diào)試技術(shù)規(guī)定，調(diào)整了物位儀表的有關(guān)條款；“可編程序控制器(PLC)及分散控制系統(tǒng)(DCS)的安裝與調(diào)試”；3.根據(jù)新頒布的國家標準熱電偶用補償導(dǎo)線合金絲GB499

34、0，補充了 “補償電纜(導(dǎo)線)及電線敷設(shè)”；“軸振動檢測儀表”，擴充為“旋轉(zhuǎn)機械狀態(tài)監(jiān)視儀表”；5.根據(jù)新頒布的行業(yè)標準石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范SH3501 的規(guī)定要求，將原規(guī)程的管道分級由A、B級改為SHA、SHB；6.取消原附錄一、二、三、四、六、七；7.增加有關(guān)先進控制系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容及智能儀表、分散控制系統(tǒng)檢驗及試驗朋表格等三個附錄(附錄A、B、E)。8.增加附錄F縮略詞對照表。一、總則 本規(guī)程適用于石油化工新建、擴建工程的自動化儀表工程施工，改建工程可參照執(zhí)行。儀表工程施工應(yīng)按詳細工程設(shè)計圖等有關(guān)設(shè)計文件及儀表安裝說明書進行，如需修改設(shè)計或材料代用，應(yīng)有原設(shè)計單位的書

35、面通知或經(jīng)原設(shè)計單位審批的書面文件。二、儀表的校驗與調(diào)整儀表安裝前應(yīng)進行外觀檢查、性能校驗和調(diào)整，并作相應(yīng)的記錄。1儀表外觀檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定:1）銘牌及設(shè)備的型號、規(guī)格、材質(zhì)、測量范圍、刻度盤、使用電源等技術(shù)條件，應(yīng)符合設(shè)計要求；2）無變形、損傷、油漆脫落、零件丟失等缺陷，外形主要尺寸、連接尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求；3）端子、接頭固定件等應(yīng)完整，附件齊全；4）合格證及檢定證書齊備。儀表調(diào)校人員應(yīng)熟悉儀表使用說明書及設(shè)計提供的儀表規(guī)格書，并準備必要的調(diào)校儀器和工具。校驗用的標準儀器，應(yīng)具備有效的檢定合格證，其基本誤差的絕對值不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3。2儀表校驗調(diào)整后應(yīng)達到下列

36、要求:1）基本誤差應(yīng)符合該儀表精度等級的允許誤差；2）變差應(yīng)符合該儀表精度等級的允許誤差；3）儀表零位正確，偏差值不超過允許誤差的1/2；4）指針在整個行程中應(yīng)無抖動、摩擦和跳動現(xiàn)象；5）電位器和可調(diào)節(jié)螺絲等可調(diào)部件在調(diào)校后應(yīng)留有再調(diào)整余地；6）數(shù)字顯示表無閃爍現(xiàn)象。3可編程調(diào)節(jié)器及其他智能儀表檢查除應(yīng)符合上述規(guī)定外，尚應(yīng)對其硬件配置進行下列檢查:1）硬件設(shè)備、專用電纜、編程器、通訊器或PC機、備品、備件、隨機工具的數(shù)量、型號、規(guī)格應(yīng)與裝箱單一致，隨機資料應(yīng)齊全；2）通電前應(yīng)仔細檢查電源線、接地線、信號線、通訊總線，確認其連接無誤。保險絲完好無損、插卡位置正確，相關(guān)的DIP地址開關(guān)、跳線設(shè)置應(yīng)

37、符合設(shè)計和制造廠要求，所有連接螺釘均應(yīng)緊圍無松動現(xiàn)象。不具備校驗條件的特殊儀表(如：分析儀表、射線儀表等)可不做精度校驗。儀表校驗合格后，應(yīng)及時填寫校驗記錄。要求數(shù)據(jù)真實、字跡清晰，并由校驗人、質(zhì)量檢查員及技術(shù)負責人簽名，注明校驗日期。表體貼上校驗合格證標簽(帶有儀表位號)。儀表應(yīng)整齊存放，并保持清潔。經(jīng)校驗不合格的儀表。施工單位應(yīng)會同監(jiān)理。業(yè)主等有關(guān)人員檢查。確認后，退庫處理。儀器的校驗與調(diào)整包括對溫度儀表、壓力儀表、流量儀表、物位儀表、氣動單元組合儀表、電動儀表、調(diào)節(jié)閥、旋轉(zhuǎn)機械狀態(tài)監(jiān)視儀表、在線分析儀表、可編程調(diào)節(jié)器及智能控制儀表等的校驗與調(diào)整。三、儀表設(shè)備安裝儀表安裝前應(yīng)對照詳細工程設(shè)

38、計圖核對其型號、規(guī)格及材質(zhì)。儀表所帶附件應(yīng)齊全，外觀應(yīng)完好無損，并且有出廠合格證及安裝使用說明書等有關(guān)資料。儀表安裝前應(yīng)進行單體調(diào)校和試驗。設(shè)計要求脫脂的儀表應(yīng)在脫脂合格后進行安裝?，F(xiàn)場儀表安裝時，除另有規(guī)定外，表中心距地面宜為1.2m。顯示儀表應(yīng)安裝在便于觀察、維修的位置。儀表應(yīng)安裝在不受機械振動的場所，并遠離電磁場和高溫設(shè)備及管線，同時應(yīng)避免腐蝕介質(zhì)的侵蝕。安裝在室內(nèi)的就地儀表應(yīng)選擇光線充足、通風良好、操作維修方便的地方。儀表在安裝時不應(yīng)受到敲擊及振動，安裝應(yīng)牢固端正，并不承受配管或其它任何外力。安裝在工藝管道上的儀表或測量元件，在管道吹洗時應(yīng)將其拆下，待吹洗完成后再重新安裝。儀表外殼上的

39、箭頭指向應(yīng)與管道介質(zhì)流向一致。儀表盤箱嚴禁用氣焊開孔或切割。儀表配管不應(yīng)影響儀表拆卸、維護，閥門手動機構(gòu)位置應(yīng)便于啟閉。對有特殊安裝要求的儀表設(shè)備，安裝時應(yīng)嚴格按說明書進行。保溫 (護)箱內(nèi)儀表配管布周應(yīng)合理、三閥組及閥門應(yīng)便于操作維修?，F(xiàn)場儀表安裝就位后應(yīng)采取必要的防護措施。儀表設(shè)備安裝包括控制室盤、箱、柜和操作臺安裝，就地盤（箱）安裝，溫度儀表安裝，壓力儀表安裝，流量儀表安裝，物位儀表安裝，在線分析及氣體檢測儀表安裝、旋轉(zhuǎn)機械狀態(tài)監(jiān)視儀表安裝，調(diào)節(jié)閥及其輔助設(shè)備安裝等。四、可編程序控制器(PLC)及分散控制系統(tǒng)(DCS)的安裝與調(diào)試可編程序控制器(PLC)、分散控制系統(tǒng)(DCS)及過程控制

40、系統(tǒng)(PCS)必須在控制室的土建、安裝、電氣、空調(diào)工程全部完工后安裝。1PLC、DCS、PCS系統(tǒng)安裝前，施工單位應(yīng)會同監(jiān)理和業(yè)主檢查控制室和機房，共同確認安裝必需的下列條件已具備：1）機柜基礎(chǔ)型鋼已安裝完畢，并符合本規(guī)程相關(guān)安裝規(guī)程的要求；2）地板、頂棚、墻面、門窗等均已施工完畢，室內(nèi)雜物清理干凈；3）空調(diào)系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢，已處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)，室內(nèi)溫度、濕度均達到系統(tǒng)要求；4）不間斷電源(UPS)及室內(nèi)照明已全部施工完畢，投入正常運行；5）接地極及接地系統(tǒng)總線已施工完畢，接地電阻符合設(shè)計規(guī)定；6）控制室己具備封閉式管理條件，室內(nèi)附屬公用設(shè)施已完備；7）衛(wèi)生清掃工具、吸塵器、滅火器具及防鼠器具

41、等已準備就緒。對PLC、DCS機柜組件及配線進行檢查時，應(yīng)確認盤內(nèi)所有的接線符合設(shè)計及制造廠有關(guān)圖紙的要求。對本安回路進行檢查時，應(yīng)首先確認與本安系統(tǒng)有關(guān)的電纜及端子排的色標(通常為藍色)符合要求，本安回路的接線應(yīng)確保安全區(qū)域與危險區(qū)域隔離。2PLC、DCS、PCS系統(tǒng)電纜的檢查應(yīng)按下列要求進行：1）隨機電纜 (系統(tǒng)電纜)的型號、尺寸、及其附件和工具應(yīng)齊全，并滿足相關(guān)系統(tǒng)資料的技術(shù)參數(shù)要求；2）隨機電纜 (系統(tǒng)電纜)的外部絕緣層應(yīng)無損壞，絕緣電阻符合制造廠標準；3）系統(tǒng)模件之間、節(jié)點之間及相關(guān)終端之間電纜應(yīng)連接正確，網(wǎng)絡(luò)通訊電纜、總線電纜之間的連接應(yīng)符合制造廠及系統(tǒng)的設(shè)計要求。機柜及設(shè)備內(nèi)部易對人身造成傷害的地方應(yīng)有明顯的警示標志和防護措施。3安全接地、工作接地應(yīng)按詳細設(shè)計圖和系統(tǒng)設(shè)各技術(shù)條件要求進行檢查，并符合下列要求:1）系統(tǒng)設(shè)備的安全接地應(yīng)與接線圈一致；2）系統(tǒng)設(shè)備的工作接地應(yīng)與接線圖一致；3）設(shè)備內(nèi)部接地網(wǎng)不應(yīng)形成回路；4）機柜內(nèi)部安全柵接地系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和本安系統(tǒng)要求。應(yīng)根據(jù)電源接線圖檢查電源輸入/輸出回路至各系統(tǒng)設(shè)備電源控制開關(guān)的正確性，并檢查電源極性是否正確。確認電源電壓等級和波紋系數(shù)符合制造廠和設(shè)計要求。應(yīng)對所有的外圍設(shè)備如打印機、拷貝機、PC機、磁帶機及投影儀等設(shè)備進行外觀檢查。所有外圍設(shè)備均應(yīng)有完整的使用說明書、相應(yīng)系統(tǒng)軟件及設(shè)備驅(qū)動程序。