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1、 長(zhǎng)沙交通 PPP 工程總包部路面項(xiàng)目部 碎石墊層施工方案 1目 錄一、編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)及原則.2(一)編制依據(jù)(一)編制依據(jù).2(二)編制原則(二)編制原則.2二、工程概況二、工程概況.2三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備.3(一)人員準(zhǔn)備(一)人員準(zhǔn)備.3(二)材料準(zhǔn)備(二)材料準(zhǔn)備.3(三)機(jī)械準(zhǔn)備(三)機(jī)械準(zhǔn)備.5(四)安全文明施工用品準(zhǔn)備(四)安全文明施工用品準(zhǔn)備.5四、施工工藝四、施工工藝.5(一)工藝流程圖(一)工藝流程圖.5(二)下承層準(zhǔn)備(二)下承層準(zhǔn)備.6(三)施工測(cè)量(三)施工測(cè)量.6(四)混合料拌和(四)混合料拌和.7(五)混合料運(yùn)輸(五)混合料運(yùn)輸.7(六)攤鋪(六)
2、攤鋪.8(七)碾壓(七)碾壓.10(八)接縫處理(八)接縫處理.11(九)交通管制(九)交通管制.12(十)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(十)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).12五、質(zhì)量保證措施五、質(zhì)量保證措施.12六、安全保證措施六、安全保證措施.16七、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施七、文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施.17(一)文明施工措施(一)文明施工措施.17(二)環(huán)境保護(hù)措施(二)環(huán)境保護(hù)措施.17 長(zhǎng)沙交通 PPP 工程總包部路面項(xiàng)目部 碎石墊層施工方案 2一、編制依據(jù)及原則一、編制依據(jù)及原則(一)編制依據(jù)(一)編制依據(jù)1、本標(biāo)段合同文件; 2、施工設(shè)計(jì)圖紙;3、 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (CJJ12008) ;4、 公路
3、路面基層施工技術(shù)細(xì)則 (JTG/T F202015) ;5、本標(biāo)段總體施工組織設(shè)計(jì)和總體施工進(jìn)度計(jì)劃。(二)編制原則(二)編制原則1、嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)文件、技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則。能夠正確指導(dǎo)施工,確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。2、堅(jiān)持實(shí)事求是的原則。實(shí)事求是的確定工期、施工方案,確保按期、優(yōu)質(zhì)、安全、高效完成本工程建設(shè)任務(wù)。二、工程概況二、工程概況機(jī)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)線改造工程(機(jī)場(chǎng)大道)地處長(zhǎng)沙縣東部空港城境內(nèi),呈南北走向,起點(diǎn)位于長(zhǎng)永高速黃花收費(fèi)站,向南沿現(xiàn)狀道路布線,與機(jī)場(chǎng) T1、T2 航站樓匝道相連,終點(diǎn)連接機(jī)場(chǎng)聯(lián)絡(luò)線南沿線起點(diǎn),與廈航路平交,全長(zhǎng) 4.763km?,F(xiàn)狀路幅寬度 24m,雙向四車道。除橋梁
4、結(jié)構(gòu)物外,路面主線、輔道及人行道均采用 15cm 厚級(jí)配碎石墊層,根據(jù)兩階段初步設(shè)計(jì)施工圖(黃花收費(fèi)站 K0+400天祥路 K3+128.6 段)碎石墊層合計(jì)27.376 萬 m2。 長(zhǎng)沙交通 PPP 工程總包部路面項(xiàng)目部 碎石墊層施工方案 3三、施工準(zhǔn)備三、施工準(zhǔn)備(一)人員準(zhǔn)備(一)人員準(zhǔn)備主要管理人員序號(hào)序號(hào)姓名姓名職務(wù)職務(wù)管理內(nèi)容管理內(nèi)容1吳兆兵項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)內(nèi)外各部門、單位協(xié)調(diào)工作2夏文龍總工程師負(fù)責(zé)全面技術(shù)工作3楊玉培副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的全面調(diào)度、指揮工作4王新仁總檢測(cè)師兼試驗(yàn)主任全面負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)等具體工作5左小紅副總工兼工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)施工方案、總結(jié)的編制、路面施工技術(shù)工作6王
5、輝拌合站站長(zhǎng)負(fù)責(zé)水穩(wěn)混和料的生產(chǎn)7李珉安質(zhì)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安全質(zhì)量檢查等具體工作8強(qiáng)帥機(jī)械工程師機(jī)械主管,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械的保養(yǎng)等工作9馬鐘良攤鋪隊(duì)長(zhǎng)主要負(fù)責(zé)攤鋪機(jī)的準(zhǔn)備及攤鋪工作10吳志遠(yuǎn)助理檢測(cè)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)11趙永強(qiáng)測(cè)量主管施工測(cè)量放樣12付玉平班組組長(zhǎng)協(xié)調(diào)工人,輔助隊(duì)長(zhǎng)完成攤鋪工作及缺陷修整其他人員:專職安全員 3 人,輔助測(cè)量人員 2 人,質(zhì)檢員 1 人,試驗(yàn)員 1 人,機(jī)械操作手 6 人,輔助工人 30 人,現(xiàn)場(chǎng)保潔員 2 人。開工前各崗位人員全部到位,實(shí)行定崗定責(zé),責(zé)任到人;經(jīng)過崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底,操作人員能夠熟練作業(yè),人員、機(jī)具各項(xiàng)準(zhǔn)備充分。(二)材料準(zhǔn)備(二)材料準(zhǔn)備1、
6、集料集料采用東升石料場(chǎng)生產(chǎn)的潔凈、堅(jiān)硬、耐磨、無雜質(zhì)的硬質(zhì)巖石,用大型聯(lián)合碎石機(jī)軋制成的碎石。針片狀顆粒的含量20,壓碎值2.6kg/m3,具體檢測(cè)結(jié)果如下: 長(zhǎng)沙交通 PPP 工程總包部路面項(xiàng)目部 碎石墊層施工方案 4粗集料技術(shù)結(jié)果粗集料技術(shù)結(jié)果粗集料試驗(yàn)結(jié)果檢測(cè)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)要求1931.5mm9.519mm4.759.5mm試驗(yàn)方法集料壓碎值%小于 26-20-T0316-2005表觀密度kg/m3不小于2.6274027402720T0304-2005針片狀%小于 2010.010.012T0312-2005含泥量%實(shí)測(cè)記錄0.40.50.6T0310-2005細(xì)集料技術(shù)結(jié)果細(xì)集料技術(shù)結(jié)
7、果粗集料試驗(yàn)結(jié)果檢測(cè)項(xiàng)目單位標(biāo)準(zhǔn)要求石屑試驗(yàn)方法表觀密度kg/m3不小于 2.52690T0328-2005小于 0.075含量%實(shí)測(cè)記錄6.6T0327-2005根據(jù)設(shè)計(jì)要求其混合料級(jí)配符合規(guī)范要求通過下列方孔篩(mm)的質(zhì)量百分率%篩孔尺寸(mm)31.526.5169.54.751.180.60.075通過率(%)100801005687306018461033520010礦料配合比計(jì)算篩孔通過方孔篩的百分率(%)礦料比例(%)31.526.5169.54.751.180.60.0751931.5mm262623.40000009.519mm32323229.86.400004.759.
8、5mm10101010102.4000石屑323232323231.219.814.42.1合計(jì)通過率(%)1009771.848.433.619.914.42.1目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)結(jié)果如下:材料名稱19-31.5mm9.5-19mm4.75-9.5mm石屑比例(%)26321032最大干密度(g/cm3)2.202最佳含水率(%)3.4CBR(kPa)2402、水 長(zhǎng)沙交通 PPP 工程總包部路面項(xiàng)目部 碎石墊層施工方案 5采用清潔無污染、生活用水。3、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)結(jié)果級(jí)配碎石配合比設(shè)計(jì)結(jié)果材料名稱19-31.5mm9.5-19mm4.75-9.5mm石屑比例(%)26321032最大干密度(
9、g/cm3)2.202最佳含水量(%)3.4CBR(kPa)240(三)機(jī)械準(zhǔn)備(三)機(jī)械準(zhǔn)備碎石墊層碎石墊層配備機(jī)械設(shè)備表配備機(jī)械設(shè)備表機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注穩(wěn)定土拌和站W(wǎng)DB8001裝載機(jī)ZL50C5前場(chǎng) 1 臺(tái),后場(chǎng) 4 臺(tái)攤鋪機(jī)中聯(lián) DTU952單鋼輪壓路機(jī)徐工 S222J3膠輪壓路機(jī)XP3011灑水車10T2前后場(chǎng)各 1 臺(tái)新型環(huán)保運(yùn)輸車8T20小型壓路機(jī)2T1施工前已對(duì)各種機(jī)械設(shè)備、施工用具,加強(qiáng)維修保養(yǎng),并經(jīng)調(diào)試處于良好的性能狀態(tài)。并在施工期間加強(qiáng)檢查,及時(shí)維修保養(yǎng)。(四)安全文明施工用品準(zhǔn)備(四)安全文明施工用品準(zhǔn)備名稱單位數(shù)量備注現(xiàn)場(chǎng)指揮車輛1安全質(zhì)量巡查車輛1安全警示燈個(gè)
10、2反光錐個(gè)50四、施工工藝四、施工工藝 長(zhǎng)沙交通 PPP 工程總包部路面項(xiàng)目部 碎石墊層施工方案 6(一)工藝流程圖(一)工藝流程圖施施工工工工藝藝流流程程圖圖材料試驗(yàn)合格使用批復(fù)配合比備料穩(wěn)定土拌和站拌和攤鋪機(jī)攤鋪拉線檢 測(cè)及跟補(bǔ)碾壓成型跟蹤檢測(cè)處理接縫測(cè)量放樣下承層驗(yàn)收檢測(cè)驗(yàn)收(二)下承層準(zhǔn)備(二)下承層準(zhǔn)備下承層已經(jīng)檢查和驗(yàn)收,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)合格,墊層施工前,安排人員清掃路槽,表層平整、密實(shí),無翻漿、松散等現(xiàn)象,并對(duì)路基頂面進(jìn)行噴霧灑水,保持處于濕潤狀態(tài)。(三)施工測(cè)量(三)施工測(cè)量確定中樁、按攤鋪寬度和傳感器間距,每隔 10m 用水泥釘和紅布條做好標(biāo)記(紅布條上寫上樁號(hào)) ,打好導(dǎo)向
11、控制線支架,根據(jù)混合料松鋪系數(shù),計(jì)算得出控制線標(biāo)高,作為攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)自動(dòng)控制標(biāo)高的基準(zhǔn)線。按標(biāo)高交底掛好導(dǎo)向控制線。 長(zhǎng)沙交通 PPP 工程總包部路面項(xiàng)目部 碎石墊層施工方案 7道路中心線2%2%中樁掛線點(diǎn)攤鋪機(jī)搭接點(diǎn)外邊樁掛線點(diǎn)路基路基掛線位置示意圖掛線位置示意圖(四)混合料拌和(四)混合料拌和 1、級(jí)配碎石采用 800 型穩(wěn)定土拌和機(jī)拌和。拌和前,先調(diào)試和標(biāo)定所用設(shè)備,確保配合比符合設(shè)計(jì)要求。2、拌和機(jī)實(shí)際產(chǎn)量不超過額定產(chǎn)量的 85,并保證實(shí)際出料能力超過實(shí)際攤鋪能力的 1015%。3、拌和現(xiàn)場(chǎng)配備一名試驗(yàn)人員監(jiān)測(cè)拌和時(shí)間、加水量及集料配比,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整或停止生產(chǎn)。嚴(yán)格控制含水量并按要
12、求的頻率檢查和做好記錄。4、拌和機(jī)料斗配備 1-2 名工作人員,時(shí)刻監(jiān)視下料情況,并人工幫助料斗下料,不準(zhǔn)出現(xiàn)卡堵現(xiàn)象,否則應(yīng)及時(shí)停止生產(chǎn),進(jìn)行調(diào)整維修。5、開始拌和前,檢查集料的含水量,計(jì)算當(dāng)天的施工配合比。高溫作業(yè)時(shí),早晚與中午的拌和含水量有區(qū)別,并按溫度變化及時(shí)調(diào)整,保持現(xiàn)場(chǎng)攤鋪碾壓含水量接近于最佳含水量。6、出料時(shí),檢查配合比是否符合設(shè)計(jì)要求。7、拌和機(jī)出料配備了帶活門漏斗的料倉,由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸。 長(zhǎng)沙交通 PPP 工程總包部路面項(xiàng)目部 碎石墊層施工方案 8(五)混合料運(yùn)輸(五)混合料運(yùn)輸拌和合格的級(jí)配碎石,自卸車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行攤鋪碾壓。運(yùn)輸時(shí)采用慢速行駛,避免在運(yùn)輸過程中產(chǎn)
13、生離析。根據(jù)攤鋪機(jī)的攤鋪能力、拌和機(jī)的拌和能力及運(yùn)距,減少停機(jī)待料時(shí)間,并使混合料略有富余等,使拌和機(jī)產(chǎn)量、運(yùn)輸車輛運(yùn)料能力,同攤鋪機(jī)攤鋪速度相匹配,綜合確定運(yùn)輸車輛的數(shù)量為 20 輛。運(yùn)輸時(shí)采用表面覆蓋保濕氈,防止水分蒸發(fā)。(六)攤鋪(六)攤鋪每個(gè)作業(yè)面配備 2 臺(tái)中聯(lián) DTU95 履帶型攤鋪機(jī),具有自動(dòng)調(diào)平、振動(dòng)夯板等功能齊全,可保證路面級(jí)配碎石墊層厚度一致、完整無縫、平整度好。攤鋪過程中安排現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員隨時(shí)檢查寬度、松鋪厚度等是否滿足要求,并要每隔 10 米記錄檢測(cè)數(shù)據(jù),達(dá)不到要求時(shí),立刻進(jìn)行調(diào)整。1、采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪,主線單幅路面一次成形,從路基標(biāo)高底側(cè)第一臺(tái)攤鋪機(jī)先行攤鋪
14、,攤鋪 10m 后,第二臺(tái)攤鋪機(jī)跟進(jìn)攤鋪,兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距 5-10m 同步上前攤鋪混合料,并一起碾壓。前后兩臺(tái)攤鋪機(jī)軌道重疊 30-40cm。攤鋪過程中控制兩臺(tái)攤鋪機(jī)速度均勻一致,攤鋪速度控制在 1.5m/min,要求攤鋪機(jī)操作手不得隨意增快或減慢攤鋪速度,并不得猛加速或猛減速,保證兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪厚度一致、橫坡度一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致,兩機(jī)攤鋪接縫平整。2、攤鋪機(jī)位于攤鋪起點(diǎn),按松鋪厚度安裝好熨平板,熨平板下兩邊墊寬 20cm 長(zhǎng) 60cm 的硬質(zhì)木板,墊木板過程中使用鋼尺測(cè)量厚度,考慮 長(zhǎng)沙交通 PPP 工程總包部路面項(xiàng)目部 碎石墊層施工方案 9熨平板壓在木板上后產(chǎn)生的沉降,
15、使木板厚度應(yīng)比松鋪厚度高出 1cm。3、運(yùn)料車在攤鋪機(jī)前 10-30cm 處停下,空檔待候,待攤鋪機(jī)靠近時(shí),將混合料徐徐倒入攤鋪機(jī)中,由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn),運(yùn)料車向攤鋪機(jī)料斗卸料,在攤鋪過程中,邊攤鋪邊卸料,卸料空后運(yùn)輸車即離去,另一輛運(yùn)輸車再按上述過程卸料。4、拌和機(jī)產(chǎn)量、運(yùn)輸車輛運(yùn)料能力,同攤鋪機(jī)攤鋪速度相匹配。攤鋪開始前,攤鋪機(jī)前有 3 輛以上的運(yùn)料車等候,并配專人指揮車輛,使攤鋪機(jī)開機(jī)后連續(xù)攤鋪,盡量避免停頓。運(yùn)料車倒車接近攤鋪機(jī)時(shí),嚴(yán)禁撞擊攤鋪機(jī)。5、在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人負(fù)責(zé),及時(shí)消除離析現(xiàn)象,鏟除局部粗集料“窩”和含水量超限點(diǎn),并用新拌混合料填補(bǔ)。雙機(jī)聯(lián)鋪方法如圖 4.61 所示,前后機(jī)
16、位相距 5-10m,熨平板重疊3040cm。圖圖 4.6-14.6-1 級(jí)配碎石墊層雙機(jī)聯(lián)鋪示意圖級(jí)配碎石墊層雙機(jī)聯(lián)鋪示意圖6、攤鋪厚度與標(biāo)高控制兩側(cè)鋼釬按直線段每 10 米各打一個(gè)。在路肩邊線處用張緊鋼絲引導(dǎo)縱斷面高程,如圖 4.6-2 所示。雙機(jī)聯(lián)鋪時(shí)前臺(tái)攤鋪機(jī)用金屬支架架設(shè)鋁合金導(dǎo)軌引導(dǎo)縱段高程,設(shè)鋁合金導(dǎo)軌頂面高程按設(shè)計(jì)高程再加上松 長(zhǎng)沙交通 PPP 工程總包部路面項(xiàng)目部 碎石墊層施工方案 10鋪系數(shù)。后臺(tái)接縫處安裝一組傳感器控制兩側(cè)標(biāo)高,如圖 4.6-3 所示。碾壓過程中安排一個(gè)測(cè)量小組進(jìn)行跟蹤測(cè)量、檢測(cè)。接觸式傳感器引導(dǎo)鋼絲繩熨平板6*20cm槽鋼模板加固鋼筋樁20cm圖圖 4.6
17、-24.6-2 邊線鋼絲繩引導(dǎo)邊線鋼絲繩引導(dǎo) 先鋪路幅接觸式傳感器熨平板80100mm圖圖 4.6-34.6-3 雙機(jī)聯(lián)鋪接縫處標(biāo)高控制示意圖雙機(jī)聯(lián)鋪接縫處標(biāo)高控制示意圖(七)碾壓(七)碾壓級(jí)配碎石墊層作業(yè)面配備 3 臺(tái)徐工 S222J 單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)、和 1臺(tái) 30t 膠輪壓路機(jī),按初壓、復(fù)壓、終壓方式進(jìn)行。級(jí)配碎石碾壓方案。階段壓路機(jī)型號(hào)數(shù)量(臺(tái))碾壓速度(km/h)碾壓方式碾壓遍數(shù)初壓S222J 單鋼輪壓路機(jī)11.5靜壓1復(fù)壓S222J 單鋼輪壓路機(jī)22.0先弱振 1 遍后強(qiáng)振 5 遍6終壓XP301 膠輪壓路機(jī)11.7靜壓1-2(消除輪跡為止)碾壓從低側(cè)向高側(cè)開始,直線和不設(shè)超高的平
18、曲線段,由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓;設(shè)超高的平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí),壓路機(jī)的行進(jìn)速度控制在第 1 遍 1.5-1.7km/h,以后各遍 長(zhǎng)沙交通 PPP 工程總包部路面項(xiàng)目部 碎石墊層施工方案 112-2.5km/h,后輪重疊 1/3-1/2 輪寬。碾壓完成后及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢測(cè),壓實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求及時(shí)分析原因,并進(jìn)行碾壓達(dá)到規(guī)定壓實(shí)度。加強(qiáng)邊緣部位碾壓,避免邊緣部位壓實(shí)不到位;對(duì)壓路機(jī)碾壓不到的位置采用小型夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。碾壓結(jié)束后,邊緣要用人工修邊夯實(shí),以保證邊線的線形的平順,如發(fā)現(xiàn)邊緣料過干時(shí)適當(dāng)灑水再拍邊,保證邊緣無松散粒料為原則。(八)接縫處理(八)接縫處理1、
19、縱向接縫處理墊層采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)聯(lián)合梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè),單幅墊層一次成型,在每段或每日工作結(jié)束時(shí)兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪至里程樁號(hào)一致,梯隊(duì)攤鋪碾壓時(shí)注意預(yù)留 20-30cm 不碾壓,以作為后續(xù)施工的基準(zhǔn)面。正常施工不設(shè)縱向接縫,當(dāng)由于特殊原因?qū)е?,設(shè)置縱向接縫,縱縫垂直相接,嚴(yán)禁斜接。在預(yù)估可能產(chǎn)生縱縫處對(duì)未攤鋪路段邊緣先安裝方木支撐后攤鋪,方木高度與級(jí)配碎石壓實(shí)厚度相同;如在攤鋪前一幅時(shí)未用方木支撐,靠邊緣的 30cm 左右難以壓實(shí),在攤鋪后一幅時(shí),先將未完全壓實(shí)部分和路拱不符合要求部分挖松并補(bǔ)充灑水,待后一幅混合料攤鋪后一起進(jìn)行整平和碾壓。2、橫向接縫處理墊層級(jí)配碎石采用攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪,不中斷,攤鋪過程中
20、不設(shè)置橫向接縫。每天收工時(shí),需要設(shè)置橫縫,按以下方法處理:在每段或每日工作結(jié)束時(shí)兩臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪至里程樁號(hào)一致,施工尾端為后作業(yè)段留設(shè)銜接橫縫,采用搭接拌和。攤鋪后,留 58m 不進(jìn)行碾壓,后作業(yè)段施工時(shí),對(duì)留下未碾壓部分與后作業(yè)段一起整平后進(jìn)行碾壓,必要時(shí)補(bǔ)充灑水。橫縫碾壓時(shí)后輪超過兩段的接縫處;縱縫從已壓實(shí)路段向未壓實(shí)路 長(zhǎng)沙交通 PPP 工程總包部路面項(xiàng)目部 碎石墊層施工方案 12段順縫碾壓。加強(qiáng)接縫部位碾壓,不漏壓,使各部位碾壓遍數(shù)相同。攤鋪、碾壓完成后對(duì)接縫處進(jìn)行平整度和壓實(shí)度檢測(cè),確保接縫處的平整度和壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。(九)交通管制(九)交通管制從施工準(zhǔn)備階段到施工完成,在附
21、近有車輛、人員通行的路口、施工現(xiàn)場(chǎng),放安全標(biāo)示牌,確保施工安全。為保證車輛清潔不影響市容市貌,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置水車一臺(tái),及時(shí)對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行輪胎沖洗。為保證施工后的級(jí)配的碎石墊層免受來往車輛的碾壓損壞,施工完成若不能及時(shí)進(jìn)行下一道工序時(shí),進(jìn)行交通管制,禁止重型車輛通行。(十)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(十)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (CJJ1-2008)檢驗(yàn)頻率項(xiàng)目允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法壓實(shí)度(%)961000m21灌砂法中線偏位(mm)20100m1用經(jīng)緯儀測(cè)量縱斷高程(mm)底基層1520m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量919152用 3m 直尺和塞尺連續(xù)量?jī)沙?,取最大值平整度(mm)底基層1520m路寬(m)
22、153寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定+B40m用鋼尺量測(cè)橫坡0.3%且不反坡20m用水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度(mm)+20,-10%層厚1000m21用鋼尺量測(cè)級(jí)配碎石墊層交工驗(yàn)收彎沉值 Ls=200.0(0.01mm) 。五、質(zhì)量保證措施五、質(zhì)量保證措施(一)樹立“開工必優(yōu),一次成優(yōu)”的指導(dǎo)思想,精心組織施工,合理安排作業(yè),開工前對(duì)班組加強(qiáng)培訓(xùn),確保每道工序處于有效控制狀態(tài)下。 長(zhǎng)沙交通 PPP 工程總包部路面項(xiàng)目部 碎石墊層施工方案 13(二)在施工全過程中嚴(yán)把“三關(guān)” 。一是圖紙關(guān):圖紙要反復(fù)核對(duì),領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖;二是測(cè)量關(guān);采用高精度的測(cè)量?jī)x器進(jìn)行施工放樣,嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測(cè)制度,確保平面位置、高程準(zhǔn)確;三
23、是試驗(yàn)關(guān):嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,不合格材料一律不得用于工程。(三)開工前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案,每道工序開工前進(jìn)行技術(shù)、安全書面交底,列出關(guān)鍵工序及其施工要點(diǎn)。(四)配備機(jī)械和機(jī)具性能良好,數(shù)量充足能夠滿足工程施工質(zhì)量。(五)自檢試驗(yàn)人員跟班檢測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,做到過程質(zhì)量控制,施工檢測(cè)程序見圖 5-1。 不合格 合格 合格 不合格路面墊層自檢試驗(yàn)室測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)壓實(shí)度專檢其他項(xiàng)目放樣標(biāo)高測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)資料整修處理整修處理 長(zhǎng)沙交通 PPP 工程總包部路面項(xiàng)目部 碎石墊層施工方案 14 不合格合格 不合格合格圖圖 5-15-1 施工檢測(cè)程序框圖施工檢測(cè)程序框圖(六)尊重和服從監(jiān)理工程師
24、的監(jiān)督和指導(dǎo),在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)督下施工,如實(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào)進(jìn)度和質(zhì)量情況。(七)在施工過程中,現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)材料檢測(cè)和施工質(zhì)量檢測(cè),控制松鋪系數(shù),保證壓實(shí)厚度;控制碾壓遍數(shù),保證壓實(shí)度等。具體措施如下:1、選擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料,粒料級(jí)配符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求;2、粒料級(jí)配按經(jīng)批復(fù)的配比控制準(zhǔn)確;正式使用前,必須對(duì)拌和站進(jìn)行調(diào)試和動(dòng)態(tài)標(biāo)定,確保拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、各料倉供料速度穩(wěn)定、水的添加計(jì)量準(zhǔn)確。3、保證攤鋪厚度(1)對(duì)測(cè)量?jī)x器的檢驗(yàn)與校核,在施工過程中對(duì)儀器進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)進(jìn)行校正,保證儀器的準(zhǔn)確是控制好厚度的第一步。做好水準(zhǔn)點(diǎn)加密與平差的工作保證水準(zhǔn)點(diǎn)高程準(zhǔn)確可靠。測(cè)量人員在
25、施工過程中必須認(rèn)真測(cè)量, 杜絕因?yàn)橹饔^原因造成的測(cè)量誤差而影響到墊層的攤鋪厚度。(2)嚴(yán)格控制下承層頂面標(biāo)高和平整度,在設(shè)計(jì)允許的誤差范圍內(nèi),寧低勿高。同時(shí)控制頂面標(biāo)高為底基層的攤鋪?zhàn)龊贸浞值臏?zhǔn)備。(3)材料級(jí)配的變化會(huì)導(dǎo)致攤鋪過程中松鋪系數(shù)的變化,進(jìn)場(chǎng)材料盡專 檢監(jiān)理驗(yàn)收下一道工序 長(zhǎng)沙交通 PPP 工程總包部路面項(xiàng)目部 碎石墊層施工方案 15量使用一個(gè)料場(chǎng)的材料,保證材料的級(jí)配相對(duì)穩(wěn)定。(4)攤鋪機(jī)攤鋪標(biāo)高通過行走鋼絲繩控制,縮短支撐立桿間距,鋼絲繩拉緊,防止鋼絲繩下凹。(5)機(jī)械設(shè)備的工作速度和振動(dòng)頻率的變化對(duì)松鋪系數(shù)也有較大的影響,要求機(jī)械操作手認(rèn)真負(fù)責(zé),不能忽快忽慢,設(shè)備(攤鋪機(jī)、壓
26、路機(jī))的振動(dòng)頻率也要固定不變。攤鋪時(shí)配備兩臺(tái)同一機(jī)型的攤鋪機(jī),以保證墊層攤鋪厚度均勻一致。(6)第一作業(yè)段碾壓后及時(shí)進(jìn)行頂面標(biāo)高和厚度檢測(cè),及時(shí)調(diào)整頂面標(biāo)高和松鋪系數(shù);在攤鋪過程中跟蹤檢測(cè)松鋪厚度。4、防止原材料串料(1)料倉擋墻采用 3m 高鋼筋混凝土隔墻,為防止原材料串料,在料倉隔墻頂部使用碎石袋對(duì)不同粒徑的集料進(jìn)行分割。(2)對(duì)拌和設(shè)備的上料倉進(jìn)行改裝,在各料倉口加裝 50cm 高厚度10mm 的鋼板,防止上料時(shí)出現(xiàn)串料。5、防止混合料離析(1)拌和過程1)對(duì)拌和過程進(jìn)行跟蹤檢測(cè),及時(shí)檢測(cè)混合料級(jí)配,一旦發(fā)現(xiàn)配料不準(zhǔn)確,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。2)嚴(yán)格控制含水量,對(duì)集料的含水量進(jìn)行檢測(cè),據(jù)此對(duì)拌和
27、用水量進(jìn)行調(diào)整,尤其注意對(duì)開盤拌和料的檢測(cè),混合料拌和均勻,無明顯離析現(xiàn)象,經(jīng)檢驗(yàn)合格且拌和站運(yùn)轉(zhuǎn)正常方可出料。(2)裝料、運(yùn)輸過程1)安裝拌和站時(shí),減小拌和站卸料口與運(yùn)料車間的高度。2)裝料分三次成“品”字型裝料,車輛前后移動(dòng),第一、二次分別向車輛前后裝料,第三次卸在車廂中部。4)對(duì)便道進(jìn)行整修,保證便道的平整、密實(shí),減少車輛的顛簸。車輛 長(zhǎng)沙交通 PPP 工程總包部路面項(xiàng)目部 碎石墊層施工方案 16行駛時(shí)盡量避免急剎車。(2)攤鋪過程1)在保證攤鋪厚度的前提下,螺旋分料器葉輪下緣與下承層的距離調(diào)低;選用大直徑葉輪,降低轉(zhuǎn)速;螺旋分料器有 2/3 以上埋入混合料;在螺旋分料器的中央和邊端安裝
28、反向葉片,充分發(fā)揮螺旋送料器二次攪拌的作用,減少離析的發(fā)生。2)在攤鋪機(jī)前擋板加設(shè)橡膠板,防止豎向離析的發(fā)生。3)攤鋪機(jī)采取與拌和機(jī)的拌和能力和運(yùn)輸能力相匹配的速度行駛,盡量避免中間停頓。4)為減少離析,在收斗時(shí)存有一定數(shù)量的混合料(約 1/3) ,并盡量減少收料斗兩側(cè)翻板的翻起次數(shù)。5)安排專人負(fù)責(zé)雙機(jī)平行作業(yè)時(shí)接縫處的管理,及時(shí)清除滾落的粗集料,防止形成離析。6)在攤鋪后安排專人及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)小面積離析,立即進(jìn)行人工處理。如發(fā)現(xiàn)粗集料窩狀離析,立即鏟除,用新拌和料填補(bǔ),并注意填補(bǔ)的厚度,保證在碾壓后與周圍保持同一平面。(3)碾壓過程壓遵循先輕后重的原則,從低側(cè)向高側(cè)。在混合料處于最佳含水量狀況下,碾壓至要求的壓實(shí)度;嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭
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