簡支T梁支座墊石技術(shù)交底

1、新建黔江至張家界至常德鐵路標段二分部簡支T梁支承墊石技術(shù)交底書中鐵十四局集團第四工程有限公司黔張常鐵路項目經(jīng)理部二O一五年九月簡支T梁支承墊石施工技術(shù)交底一、交底目的明確支承墊石標準、施工工藝、施工方法、使工序簡單明了，使施工人員掌握施工要點，提高施工質(zhì)量。二、適用范圍本交底適用于中鐵十四局集團有限公司黔張常鐵路QZCZQ-4標二分部橋梁支承墊石施工。三、基本要求1. 簡支梁支座:簡支梁均采用通橋（2007）8160-SQMZ 系列支座，簡支梁對應的支座類型如下：簡支梁支座類型表支座承載力（kN） 支座類型號 適用范圍2500GD通橋（2012）2201-：24m 簡支梁通橋（2012）220

2、9-：24m 簡支梁ZXHXDX3000GD通橋（2012）2201-：32m 簡支梁通橋（2012）2209-：32m 簡支梁ZXHXDX2.橋梁參數(shù)橋梁參數(shù)統(tǒng)計表序號橋名簡支梁鋼支座圖號支座固定端后張預應力梁圖號T梁型32m或24m橋墩圖號地震動峰值加速度1陳家溝1號大橋 通橋（2007）8160常德端通橋 （2012）2201I27-32m通橋（2012）4104I0.05g2陳家溝2號大橋通橋（2007）8160常德端通橋 （2012）2201I22-32m通橋（2012）4104I0.05g3麥地灣中橋通橋（2007）8160常德端通橋 （2012）2201I,II21-24+2-3

3、2通橋（2012）4104I0.05g4金龍村大橋通橋（2007）8160常德端通橋 （2012）2201I28-32m通橋 2012）4104I0.05g5老虎洞河中橋通橋（2007）8160常德端通橋 （2012）2201I23-32m通橋（2012）4104I0.05g6猴栗堡中橋（正線）通橋（2007）8160常德端通橋 （2012）2201I51-32m施橋參020.05g猴栗堡中橋(3/4/6)通橋（2007）8160常德端通橋 （2012）2201I單線+雙線+單線+單線 施橋參020.05g7茅坪大橋通橋（2007）8160黔張端通橋 （2012）2201I22-24+4-32

4、+1-24+(40+56+40)通橋（2012）4104I0.05g8響水洞特大橋通橋（2007）8160常德端通橋 （2012）2201I,II22-24+16-32通橋（2012）4104I, 施橋參060.05g9鳳翔立交特大橋通橋（2007）8160下坡端通橋 （2012）2209I29-32+(48+80+48)+16-32通橋2012）4104I, 施橋參060.05g3.墩臺支承墊石施工參考圖有：（1）直（曲）線雙線圓端形橋墩（圖號：見上表）（2）直（曲）線雙線圓端形空心橋墩（圖號：見上表）（3）客貨共線鐵路常用跨度簡支T梁雙曲面鋼支座安裝圖（圖號：通橋（2007）8160-SQ

5、MZ）（3）預制后張法簡支T梁（圖號：見上表4.支承墊石尺寸:(1)墊石高度 實體墩統(tǒng)一按35cm設計;空心墩按32cm設計.采用C50砼澆筑.(2)直線段:當跨度組合為:24m+24m/32m+32m/24m+32m時, 單個支承墊石尺寸為:順橋向長(A)*橫橋向長(B)=160cm×110cm.(3)曲線段:當跨度組合為:24m+24m時, 單個支承墊石尺寸為:順橋向長(A)*橫橋向長(B)=180cm×110cm;當跨度組合為:32m+32m時, 單個支承墊石尺寸為:順橋向長(A)*橫橋向長(B)=190cm×110cm;當跨度組合為:24m+32m時, 單

6、個支承墊石尺寸為:順橋向長(A)*橫橋向長(B)=185cm×110cm;四、施工方法1. 施工工藝：測量墩頂標高測量放線墩頂鑿毛測量放線鋼筋綁扎模板安裝安裝預埋套管澆筑墊石砼復測檢驗 散水養(yǎng)護表面鑿毛2. 施工方法(1)測量墩頂標高：施工前由測量人員測出墩頂實際標高，并計算出墊石高度。具體計算方法如下： 每孔梁下坡端對應的墩上墊石計算：每孔梁下坡端墊石高度h4 =A+L×i-h1-H-h2-h3-B每孔梁下坡端墊石高程C =A+L×i-h1-H-h2-h3=B+h4每孔梁上坡端對應的墩上墊石計算：每孔梁上坡端墊石高度h4 =A-L×i-h1-H-h2-

7、h3-B每孔梁上坡端墊石高程C =A-L×i-h1-H-h2-h3=B+h4(式中：H梁高; h1軌面至梁頂高; h2支座高度; h3砂漿厚度（h3=23cm）; h4墊石高; A軌面高程; B墩頂高程; C墊石頂高程; i梁部縱向坡度（取絕對值）：梁部縱向坡度i為該孔梁兩端梁縫中心處軌面高差除以里程所得; L梁縫中心至支座中心的縱向距離)(2)測量放樣：施工前應按設計要求對墩頂墊石位置進行準確放樣并經(jīng)監(jiān)理復核，復核完畢用墨線彈出墊石四邊線。(按橋墩橫向中心線、梁縫中心線、左右側(cè)梁縫寬；、線路中心線、線間距加寬值、兩線偏距E等對墩頂墊石位置進行精確定位）（3）墩頂鑿毛：墊石施工前應對

8、墩頂墊石位置砼進行鑿毛處理，鑿毛須露出新鮮混凝土，深度以0.5-1cm為宜。鑿毛完畢將混凝土碎屑塵土清理干凈。（4）鋼筋：墊石鋼筋在頂帽施工時已預埋好，墊石砼施工前應對鋼筋進行校核，對已經(jīng)銹蝕的鋼筋要采取除銹措施進行處理，鋼筋預埋偏位嚴重的應進行割除并在設計位置鉆眼植筋。鉆眼深度不小于15cm,直徑不小于16mm，打眼完畢將孔內(nèi)碎屑清楚干凈放置鋼筋并采用植筋膠進行錨固。實體橋墩施工圖中原墊石鋼筋預留均按0.35m高度預留，經(jīng)計算，如果橋墩墊石高度大于0.35m，考慮采取處理措施。對支承墊石高度h4 40cm時，支承墊石鋼筋網(wǎng)層數(shù)保持和通用圖一致，改變支承墊石鋼筋網(wǎng)高度方向的間距以適應支撐墊石高

9、度的變化。對支撐墊石高度40cm h450cm時，加設一層同原第二、三層鋼筋相同的鋼筋，并調(diào)整各層鋼筋網(wǎng)高度方向的間距。（5）模板：墊石模板采用定型鋼模板，模板高度按照45cm進行加工。模板安裝前應進行打磨處理，打磨完畢涂刷脫模劑。模板上下墩臺頂采用汽車吊起吊，嚴禁將模板、角鋼及預埋鋼管從墩頂向下拋擲，造成安全隱患和模板變形。模板變形超出規(guī)范要求后應對模板進行校核或更換模板。澆筑混凝土前應采用水準儀或全站儀對模板標高進行校核并報監(jiān)理檢驗，達到要求后方能澆筑混凝土，模板加固需牢固可靠，加固可采用在墊石模板周邊打眼埋置鋼筋的方法進行加固。澆筑完畢應檢查模板標高有無變化。墊石標高測量時需注意考慮線路

10、縱坡的影響，同一塊墊石不同支座位置的標高會因坡度原因不是同一標高。施工時請注意標高的控制。（6）預留孔：根據(jù)預制后張法簡支T梁（圖號：通橋 （2012）2201I、）及大中橋設計圖，支座中心線與梁端距離為30cm，預留孔布置按照客貨共線鐵路常用跨度簡支T梁支座安裝圖（圖號：通橋（2007）8160）進行布置。施工時需注意曲線段預留孔的位置。各墩支座類型根據(jù)各橋梁設計圖進行確定。墊石預留孔設計尺寸為：105*350mm(支座設計豎向承載力為2500KN,即標準跨徑為24米梁)和110*350mm(支座設計豎向承載力為3000KN，即標準跨徑為32米梁)。采用預埋空心PVC管的方法留取，直徑統(tǒng)一采

11、用12cm（略大于設計），當預埋螺栓孔與墊石鋼筋位置沖突時，可適當調(diào)整墊石鋼筋位置。預埋管的具體位置可參考T梁支承墊石相對位置示意圖，單個支承墊石預埋管示意圖如下。PVC管必需定位準確，安裝牢固,采取措施防止施工時出現(xiàn)浮動，預埋PVC管外側(cè)涂一層潤滑劑并進行固定，待混凝土初凝后提出PVC管，施工時注意把握時間，不可過早也不可以過晚，過早容易導致預留孔變形，過晚導致PVC管提拔不出，整個澆筑混凝土過程中要確保PVC管的中心位置偏差不大于5mm，錨栓孔（PVC管）具體平面位置見下圖，圖中A代表伸縮縫的寬度，A的取值見橋梁施工圖,直線曲線及、線A值不同。錨栓孔（PVC管）具體平面位置示意圖中尺寸為：

12、mm。預埋PVC管直徑120mm，孔深350mm.對實體墩支承墊石高度統(tǒng)一按35cm設計，預埋PVC管高度應等于墊石高度。對實際支承墊石高度大于35cm的實體墩，應采取在預留孔管下放置墊塊將預埋管墊起，保證預埋管拔出后孔底標高符合設計要求；對實際支承墊石高度小于35cm的實體墩和空心墩，在施工墩頂帽時應提前采取措施留孔或采取墩頂鉆孔措施，保證預埋PVC管拔出后孔底標高符合設計要求； （7）混凝土：墊石混凝土采用C50混凝土。澆筑前須對墩頂墊石位置混凝土表面清理干凈并灑水潤濕，潤濕不能出現(xiàn)明水。澆筑時應經(jīng)常檢查混凝土的各項試驗指標?；炷练謱訚仓穸炔怀^30cm，并用插入式振動器振搗密實。振動

13、器移動間距不超過其作用半徑的1.5倍并與模板保持510cm的間距，插入下層5cm10左右，防止碰撞模板、鋼筋及預埋件。振搗以砼不再下沉、表面開始泛漿、不出現(xiàn)氣泡為度?；炷翝仓戤厬皶r檢查模板頂面高程，如模板標高有變動，需及時調(diào)整并對混凝土表面標高進行相應調(diào)整。收面需在混凝土初凝后進行。（8）拆模：待混凝土強度達到2.5MPa時方可拆模，拆模后人工鑿毛支座就位的支承墊石表面。拆模需注意避免磕碰墊石棱角，拆模后需及時對墊石根部進行處理，對突出部分進行鑿除，并修整至與墊石側(cè)面相平。（9）養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護需及時，采用在預留錨栓孔中加水、覆蓋土工布潤濕并包裹塑料薄膜的方法進行養(yǎng)護，養(yǎng)護標準以混凝土表

14、面濕潤為準。墊石須嚴格按照要求進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為14天。五、質(zhì)量驗收標準支承墊石實測項目序號檢查項目允規(guī)定值或允許偏差1混凝土強度（MPa）C502頂面平面位置（mm）153每片梁一端兩支承墊石頂面高差（mm）34每孔梁一端兩支承墊石頂面高差（mm）55頂面高程（mm）0-156墊石頂面任何兩點高差（mm）27預留孔位置（mm）58預留孔直徑和深度（mm）0+20六、安全及文明施工：1、人員進入施工現(xiàn)場必須配戴好安全帽。2、嚴禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)，嚴禁在墩頂打鬧休息，墊石施工時應在墩頂設置安全防護圍欄，施工作業(yè)人員必須配備安全帽、安全帶和防滑鞋。3、風力達到六級含(六級)以上嚴禁作業(yè)。4、危險部位要進行圍擋，并懸掛警示標志。5、嚴禁酒后、睡眠不足作業(yè)，嚴禁在雷雨、風暴等惡劣天氣和不可預見情況下施工。盡量縮短夜間施工時間，保證夜間施工人員有足夠的睡眠，避免作業(yè)人員出現(xiàn)疲勞狀態(tài)和發(fā)生不必要的質(zhì)量、安全事故。6、施工中所用的吊車應具備產(chǎn)品合格證、使用說明書、安全技術(shù)交底、鋼絲繩、高強連接螺栓、地腳螺栓及主要電氣元件等，吊車司機應具備吊車操作證。7、墩頂上下人嚴禁采用吊車吊運，需采用腳手架搭設上