安徽電大《工業(yè)設(shè)計基礎(chǔ)》作業(yè)4

1、蚌埠電大工業(yè)設(shè)計基礎(chǔ)作業(yè)4學(xué)號： 專業(yè)： 姓名： 工業(yè)設(shè)計基礎(chǔ)4 答案一填空題（每題1分）1金屬的晶體結(jié)構(gòu)類型有 ， ， 。2.在CA6140型車床上車削外圓柱面時，主運動是 ，進給運動是 。3無心磨床的磨削方式有 ， 。4插齒是按 的原理來加工齒輪的。5CAD系統(tǒng)的類型有 ， ， ， 。6按規(guī)模級別大小，F(xiàn)MS可分為 ， ， 及 四類。7常用的退火方法有 ， ， 。8納米材料按其結(jié)構(gòu)可分為 ， ， 及 四類。9金屬鑄造性能主要包括金屬的流動性和收縮。影響收縮的因素有 ， ， 。10金屬基復(fù)合材料的成型方法有 。11在檢測工件上某表面的位置誤差時，其基準是由基準實際要素 建立的。12根據(jù)用途的

2、不同把工藝基準可分為 ， ， ， 。二判斷題（判斷下列陳述是否正確，不正確打“×”并改正，正確打“”，每題1分）1砂輪的硬度是指磨削力作用下磨粒脫落的難易程度，磨粒難易脫落，表明砂輪硬度高。（ ）2滾齒機的傳動系統(tǒng)是按滾削斜齒圓柱齒輪的傳動原理設(shè)計的。（ ）3磨削齒輪的齒面時，不能采用展成法磨削，只能采用成形法磨削。（ ）4在精密與超精密加工時，有時可以利用低于工件精度的設(shè)備、刀具，通過工藝手段和特殊的工藝裝備，加工出精度高于工作母機的工件或設(shè)備。（ ）5熱處理時，對鋼加熱的目的通常是使組織全部或大部分轉(zhuǎn)變成細小的奧氏體晶粒。（ ）6金屬的化學(xué)成份對其鍛造性能沒有太大的影響。（ ）7

3、硬質(zhì)合金刀具在高速切削時主要發(fā)生硬質(zhì)點磨損。（ ）8工件相對于機床與刀具的正確位置并不一定是工件完全確定的位置。（ ）三單項選擇題：從答案中選擇最準確的一個（每題2分）在劃分工序時，下列說法正確的是： A.只要工人、工作地點、工件這三者改變了任意一個則將成為另一工序 B.若工人、工作地點、工件這三者不變，則認為是同一工序 C.一個軸類零件，外圓在進行粗磨后，把工件卸下后進行淬火處理，然后取回在同一臺磨床，由同一個工人進行精磨，則粗磨和精磨可認為是同一工序 D. A、B、C都正確2在加工精密齒輪時，用高頻淬火把齒面淬硬后需進行磨齒，則較合理的加工方案是 A以齒輪內(nèi)孔為基準定位磨齒面B以齒面為基準

4、定位磨內(nèi)孔，再以內(nèi)孔為基準定位磨齒面C以齒面定位磨齒面D以齒輪外圓為基準定位磨齒面下列加工工序中 不是自為基準加工的有三點和工件相接觸的一個自位支承，限制工件的 個自由度 為常值系統(tǒng)誤差車絲桿時，產(chǎn)生螺距累積誤差的原因 軸類零件加工中，為了實現(xiàn)基準統(tǒng)一原則，常采用 作為定位基準。A選精度高的外圓 B.選一個不加工的外圓 8在選擇粗基準時，首先保證工件加工表面與不加工表面間的位置要求時，則應(yīng)以 為基準。9在金屬切削過程中，可將切削層劃分為三個區(qū)，那么，加工硬化現(xiàn)象發(fā)生在 區(qū)內(nèi)。C第三變形區(qū) D. 第一變形區(qū)和第三變形區(qū)10在材料為45#的工件上加工一個40H7的孔（沒有底孔）要求a0.4，表面要

5、求淬火處理，則合理的加工路線為 A.鉆擴粗鉸精鉸 B.鉆擴精鏜金剛鏜 C.鉆擴粗磨精磨D.鉆粗拉精拉四簡答題（每題5分）1說出幾種采用新工作原理的超精密研磨與拋光技術(shù)的名稱。2簡述金屬的冷熱加工的區(qū)別是什么？熱加工對鋼組織和性能的影響？3說出幾種常用的RP技術(shù)？4在進行形狀和位置誤差評定時，要用到最小條件和最小區(qū)域，簡述什么是最小條件和最小區(qū)域？5改善材料切削加工性的措施有哪些？工業(yè)設(shè)計基礎(chǔ)4 答案一填空題（每題1分）1金屬的晶體結(jié)構(gòu)類型有 體心立方晶格 ， 面心立方晶格 ， 密排六方晶格 。2.在CA6140型車床上車削外圓柱面時，主運動是 主軸回轉(zhuǎn)運動 ，進給運動是 刀具的縱向直線運動 。

6、3無心磨床的磨削方式有 貫穿磨削法 ， 切入磨削法 。4插齒是按 展成法 的原理來加工齒輪的。5CAD系統(tǒng)的類型有 檢索型CAD ， 派生型CAD ， 交互型CAD ， 智能型CAD 。6按規(guī)模級別大小，F(xiàn)MS可分為 柔性制造單元 ，柔性制造系統(tǒng) ， 柔性制造線及 柔性制造工廠四類。7常用的退火方法有 完全退火 ， 球化退火 ， 去應(yīng)力退火 。8納米材料按其結(jié)構(gòu)可分為 零維納米材料 ，一維納米材料，二維納米材料及三維納米材料四類。9金屬鑄造性能主要包括金屬的流動性和收縮。影響收縮的因素有 化學(xué)成份 ， 澆注溫度 ， 鑄件條件和鑄件結(jié)構(gòu) 。10金屬基復(fù)合材料的成型方法有 擠壓面形、旋壓成形、模鍛

7、成形、粉末冶金、爆炸成形 。11在檢測工件上某表面的位置誤差時，其基準是由基準實際要素 根據(jù)最小條件或最小區(qū)域法 建立的。12根據(jù)用途的不同把工藝基準可分為 工序基準 ， 定位基準 ， 測量基準 ， 裝配基準 。二判斷題（判斷下列陳述是否正確，不正確打“×”并改正，正確打“”，每題1分）1砂輪的硬度是指磨削力作用下磨粒脫落的難易程度，磨粒難易脫落，表明砂輪硬度高。2滾齒機的傳動系統(tǒng)是按滾削斜齒圓柱齒輪的傳動原理設(shè)計的。3磨削齒輪的齒面時，不能采用展成法磨削，只能采用成形法磨削。×磨削齒輪的齒面時，可以采用展成法磨削，也可采用成形法磨削4在精密與超精密加工時，有時可以利用低于

8、工件精度的設(shè)備、刀具，通過工藝手段和特殊的工藝裝備，加工出精度高于工作母機的工件或設(shè)備。5熱處理時，對鋼加熱的目的通常是使組織全部或大部分轉(zhuǎn)變成細小的奧氏體晶粒。6金屬的化學(xué)成份對其鍛造性能沒有太大的影響。×金屬的化學(xué)成份對其鍛造性能有很大的影響。7硬質(zhì)合金刀具在高速切削時主要發(fā)生硬質(zhì)點磨損。×硬質(zhì)合金刀具在高速切削時主要發(fā)生擴散磨損。或改為硬質(zhì)合金刀具在低速切削時主要發(fā)生硬質(zhì)點磨損。8工件相對于機床與刀具的正確位置并不一定是工件完全確定的位置。三單項選擇題：從答案中選擇最準確的一個（每題2分）在劃分工序時，下列說法正確的是： A A.只要工人、工作地點、工件這三者改變了任

9、意一個則將成為另一工序 B.若工人、工作地點、工件這三者不變，則認為是同一工序 C.一個軸類零件，外圓在進行粗磨后，把工件卸下后進行淬火處理，然后取回在同一臺磨床，由同一個工人進行精磨，則粗磨和精磨可認為是同一工序 D. A、B、C都正確2在加工精密齒輪時，用高頻淬火把齒面淬硬后需進行磨齒，則較合理的加工方案是 B A以齒輪內(nèi)孔為基準定位磨齒面B以齒面為基準定位磨內(nèi)孔，再以內(nèi)孔為基準定位磨齒面C以齒面定位磨齒面D以齒輪外圓為基準定位磨齒面下列加工工序中 C 不是自為基準加工的有三點和工件相接觸的一個自位支承，限制工件的 A 個自由度 A 為常值系統(tǒng)誤差車絲桿時，產(chǎn)生螺距累積誤差的原因 C 軸類

10、零件加工中，為了實現(xiàn)基準統(tǒng)一原則，常采用 C 作為定位基準。A選精度高的外圓 B.選一個不加工的外圓 8在選擇粗基準時，首先保證工件加工表面與不加工表面間的位置要求時，則應(yīng)以 A 為基準。9在金屬切削過程中，可將切削層劃分為三個區(qū)，那么，加工硬化現(xiàn)象發(fā)生在 D 區(qū)內(nèi)。C第三變形區(qū) D. 第一變形區(qū)和第三變形區(qū)10在材料為45#的工件上加工一個40H7的孔（沒有底孔）要求a0.4，表面要求淬火處理，則合理的加工路線為 C A.鉆擴粗鉸精鉸 B.鉆擴精鏜金剛鏜 C.鉆擴粗磨精磨D.鉆粗拉精拉四簡答題（每題5分）1說出幾種采用新工作原理的超精密研磨與拋光技術(shù)的名稱。答：流體動力拋光加工、超聲振動磨削

11、、電化學(xué)拋光、超聲電化學(xué)拋光、放電磨削、電化學(xué)放電修整磨削、動力懸浮研磨、磁流體研磨、磁性磨料拋光、機械化學(xué)拋光、化學(xué)機械拋光、電化學(xué)機械拋光、擺動磨料流拋光和電泳磨削技術(shù)、2簡述金屬的冷熱加工的區(qū)別是什么？熱加工對鋼組織和性能的影響？答：金屬冷熱加工的區(qū)分：生產(chǎn)上，金屬的塑性變形可在再結(jié)晶溫度以下或以上進行，前者稱為金屬的冷加工，后者稱為金屬的熱加工。很顯然，金屬的冷熱加工不是以加熱溫度的高低來區(qū)分的。例如，錫的再結(jié)晶溫度約為7ºC，在室溫對錫進行加工則屬于熱加工。熱加工對鋼組織和性能的影響：1）改善鋼錠和鋼坯的組織和性能，2）形成熱加工流線。3說出幾種常用的RP技術(shù)？答：立體光固

12、化SLA、分層實體制造LOM、選擇性激光燒結(jié)SLS、熔融沉積成形FDM、三維打印3D-P等。4在進行形狀和位置誤差評定時，要用到最小條件和最小區(qū)域，簡述什么是最小條件和最小區(qū)域？答：最小條件是指被測實際要素對其理想要素的最大變動量為最小。最小條件是評定形狀誤差的基本原則。在具體評定形狀誤差時，往往用一組平行要素（平行線、同心圓或平行平面等）或圓（圓柱、圓球）將被測實際要素緊緊包容起來，使所形成包容區(qū)的寬度或直徑達到最小，此包容區(qū)域稱為最小包容區(qū)域（簡稱最小區(qū)域）。最小區(qū)域的寬度或直徑即為其形狀誤差值的大小。按最小區(qū)域評定形狀誤差值的方法稱為最小區(qū)域法。5改善材料切削加工性的措施有哪些？答：在實際生產(chǎn)過程中，常采用適當?shù)臒崽幚砉に?，來改變材料的金相組織和物理