平行檢驗(yàn)計(jì)劃

1、濮陽(yáng)中油工程管理有限公司 監(jiān)理資料中原-開(kāi)封輸氣管道（東明段）工程平行檢驗(yàn)計(jì)劃編制：審批：濮陽(yáng)中油工程管理有限公司中開(kāi)管道監(jiān)理二標(biāo)段項(xiàng)目部2015年1月8日目 錄1工程概況···································

2、3;····················12編制依據(jù)····························

3、3;···························23平行檢驗(yàn)控制點(diǎn)·····················&

4、#183;···························24平行檢驗(yàn)程序·····················

5、;······························55平行檢驗(yàn)···················

6、;····································6附平行檢驗(yàn)記錄1 工程項(xiàng)目概況1.1 工程名稱(chēng)：中原-開(kāi)封輸氣管道（東明段）工程。1.2 建設(shè)地點(diǎn)：山東省菏澤市東明縣境內(nèi)。1.3 線路走向及工程特點(diǎn)1.3.1 線

7、路走向： 該段管線位于東明縣境內(nèi)，經(jīng)菜園集鎮(zhèn)、沙窩鄉(xiāng)、劉樓鎮(zhèn)、三春集鄉(xiāng)進(jìn)入河南省蘭考縣。管道在北王莊村南側(cè)爬越黃河南大堤，經(jīng)過(guò)劉店?yáng)|側(cè)向南敷設(shè)，至洙趙新河北側(cè)后向正西方敷設(shè)，穿越國(guó)道106，在賀莊西北向南穿越洙趙新河，后向南敷設(shè)，在支寨西北進(jìn)入東明分輸站。管線由東明分輸站出來(lái)后向南敷設(shè)，從劉街東側(cè)繞過(guò)后向西南方向敷設(shè)，經(jīng)過(guò)梁莊、十家村、沙河、楊橋村、高墻村、馬軍營(yíng)村，在蘇集村東側(cè)向東穿越106后一直向南敷設(shè)，經(jīng)過(guò)東程樓、李集、馮河、劉莊村，在李寨村北側(cè)向西穿越106國(guó)道后再向南敷設(shè)，經(jīng)過(guò)王堂、大崗村進(jìn)入河南蘭考縣內(nèi)。1.3.2 工程特點(diǎn)：1.3.2.1 本標(biāo)段主要特點(diǎn)： 地面附著物以小麥為主，

8、地質(zhì)條件主要為粉土、粉質(zhì)粘土、粉砂。因本工程管線設(shè)計(jì)路由經(jīng)過(guò)部分采油區(qū)，地下管線交叉穿越較多。當(dāng)?shù)鼐用裼卸嗄晁髻r經(jīng)驗(yàn)，征地理賠處理較為困難。1.3.2.2 本標(biāo)段管徑、設(shè)計(jì)輸量和設(shè)計(jì)壓力明細(xì)表序號(hào)線路管徑mm設(shè)計(jì)輸量Nm3/a管道設(shè)計(jì)壓力MPa1東明段DN70030X108 Nm3/a8.0Mpa小計(jì)1.4本標(biāo)段主要工程量表1 本標(biāo)段線路，站場(chǎng)、截?cái)嚅y室主要工程量一覽表序號(hào)名 稱(chēng)數(shù) 量備 注1線路D 71156.548km2東明分輸清管站1座3黃河南閥室1座4張寨閥室1座5劉樓閥室1座表2 穿越工程量一覽表序號(hào)名稱(chēng)穿越方式穿越長(zhǎng)度(m)備注1G106（1）定向鉆5002萬(wàn)福河定向鉆497.43

9、新石線鐵路頂管549.84G106（2）頂管241.15G106（3）頂管2406一干渠定向鉆5007日新高速頂管1202 監(jiān)理工作范圍、內(nèi)容、目標(biāo)2.1 監(jiān)理工作范圍：中原-開(kāi)封輸氣管道（東明段）工程施工階段質(zhì)量驗(yàn)收。2.2監(jiān)理工作內(nèi)容：本工程管道及附屬工程、通信工程、截?cái)嚅y室等施工質(zhì)量驗(yàn)收。2.3質(zhì)量控制目標(biāo)：分部分項(xiàng)驗(yàn)收一次合格，單位工程合格率100%，焊接一次合格率96%（按口計(jì)）以上；創(chuàng)中石化優(yōu)質(zhì)工程。3 編制依據(jù)3.1 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-20133.2 油氣長(zhǎng)輸管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50369-20143.3 油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范GB50424-20073

10、.4 頂進(jìn)施工法用鋼筋混凝土排水管JC/T640-20103.5 石油天然氣金屬管道焊接工藝評(píng)定SY/T0452-20123.6 鋼制對(duì)焊管件規(guī)范SY/T0510-20103.7 鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收SY/T4103-20063.8 輸油（氣）管道同溝敷設(shè)光纜（硅芯管）設(shè)計(jì)及施工規(guī)范SY/T4108-20123.9 管道防腐層與金屬粘結(jié)的剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法SY/T0041-20123.10 管道防腐層檢漏試驗(yàn)方法SY/T0063-19993.11 管道防腐層補(bǔ)片材料試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)SY/T0073-20123.12 涂裝前鋼材表面預(yù)處理規(guī)范SY/T0407-20123.13 陰極保護(hù)管道的電絕緣標(biāo)準(zhǔn)S

11、Y/T0086-20123.14 管道防腐層陰極剝離試驗(yàn)方法SY/T0037-20123.15 鋼管防腐層厚度的無(wú)損測(cè)量方法（磁性法）SY/T0066-19993.16 鋼質(zhì)管道管體腐蝕損傷評(píng)價(jià)方法SY/T6151-20093.17 涂裝前鋼材表面處理規(guī)范SY/T0407-20123.18 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層GB/T23257-20093.19 涂覆涂料前鋼材表面處理 表面清潔度的目視評(píng)定 第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)GB/T8923.1-20113.20 埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范GB/T21448-20083.21 埋地鋼質(zhì)管道陰極

12、保護(hù)參數(shù)測(cè)量方法GB/T21246-20073.22 石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工規(guī)范（2012版）GB50540-20093.23 工業(yè)閥門(mén)試壓規(guī)范GB/T13927-20083.24 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20123.25砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-20113.26 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20013.27 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20103.28 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20133.29 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（2010版）GB50204-2002 3.30 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

13、GB50202-20023.31 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20023.32 管道干線標(biāo)記設(shè)置技術(shù)規(guī)范SY/T6064-20113.33 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 通則SY4200-20073.34 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 站內(nèi)工藝管道工程SY4203-20073.35 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范設(shè)備安裝工程第3部分：容器類(lèi)設(shè)備SY4201.3-20073.36 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 電氣工程SY4206-20073.37 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 道路工程SY4210-20093.38 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)

14、量驗(yàn)收規(guī)范 自動(dòng)化儀表工程SY4205-20073.39 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 管道穿跨越工程SY4207-20073.40 石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 輸油輸氣管道線路工程SY4208-20084 平行檢驗(yàn)程序4.1 材料平行檢驗(yàn)程序工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，承包單位自檢合格承包單位填寫(xiě)工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單方法：1 審核證明資料2 到廠家考察3 進(jìn)行驗(yàn)證復(fù)試承包單位另選監(jiān)理工程師審核 不合格合格監(jiān)理工程師進(jìn)行平行檢驗(yàn)不合格監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可，承包單位使用合格4.2 施工質(zhì)量平行檢驗(yàn)程序測(cè)量放線、檢驗(yàn)批、隱蔽工程施工完成后，承包單位自檢合格。糾正承包單位填寫(xiě)工

15、程報(bào)驗(yàn)表附：相關(guān)資料監(jiān)理工程師資料審核 不合格 合格監(jiān)理工程師進(jìn)行平行檢驗(yàn) 不合格合格承包單位繼續(xù)施工675 平行檢驗(yàn)計(jì)劃平行檢驗(yàn)計(jì)劃 表1序號(hào)工程類(lèi)別檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)比例檢測(cè)方法驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)備注1根據(jù)檢驗(yàn)項(xiàng)目所屬工程確定工程設(shè)備100%量測(cè)、觀察根據(jù)專(zhuān)業(yè)類(lèi)別確定根據(jù)實(shí)際確定2工程材料30%量測(cè)、觀察根據(jù)專(zhuān)業(yè)類(lèi)別確定不少于3件3工程測(cè)量放線100%復(fù)驗(yàn)GB500026-20074隱蔽工程100%觀察根據(jù)專(zhuān)業(yè)類(lèi)別確定5長(zhǎng)輸管道工程管溝開(kāi)挖30%量測(cè)、觀察SY4208-2008不少于3處6管道焊接30%量測(cè)、觀察SY4208-2008不少于3道7聚乙烯防腐層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷30%量測(cè)、觀察、電火花SY4208

16、-2008不少于3道8管道下溝30%量測(cè)、觀察SY4208-2008不少于3處9管溝回填30%量測(cè)、觀察SY4208-2008不少于3處10管道連頭30%量測(cè)、觀察SY4208-2008不少于3道11工藝安裝30%量測(cè)、觀察SY4208-2008不少于3處12閥門(mén)安裝工程30%量測(cè)、觀察SY4208-2008不少于3處13導(dǎo)向孔鉆進(jìn)30%量測(cè)、觀察SY4208-2008不少于3處14導(dǎo)向孔擴(kuò)孔30%量測(cè)、觀察SY4208-2008不少于3處15混凝土套管頂進(jìn)30%量測(cè)、觀察SY4208-2008不少于3處16管道安裝就位30%量測(cè)、觀察SY4208-2008不少于3處17外加電流陰極保護(hù)30%

17、量測(cè)、觀察SY4208-2008不少于3處平行檢驗(yàn)計(jì)劃 續(xù)表1序號(hào)工程類(lèi)別檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)比例檢測(cè)方法驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)備注18長(zhǎng)輸光纜工程光纜接續(xù)30%量測(cè)、觀察SY4108-2012不少于3處19站場(chǎng)工藝安裝工程管溝開(kāi)挖30%量測(cè)、觀察SY4203-2007不少于3處20鋼管下料和管件加工30%量測(cè)、觀察SY4203-2007不少于3處21管道焊接30%量測(cè)、觀察SY4203-2007不少于3處22管道防腐、補(bǔ)口30%量測(cè)、觀察SY4203-2007不少于3處23管道安裝30%量測(cè)、觀察SY4203-2007不少于3處24石油天然氣電氣工程電纜線路工程30%量測(cè)、觀察SY4206-2007不少于3處25

18、盤(pán)、柜安裝工程30%量測(cè)、觀察SY4206-2007不少于3處26石油天然氣儀表工程儀表線路安裝30%量測(cè)、觀察SY4205-2007不少于3處27儀表盤(pán)（柜、臺(tái)、箱）安裝平行檢驗(yàn)記錄30%量測(cè)、觀察SY4205-2007不少于3處28建筑工程土方開(kāi)挖30%量測(cè)、觀察GB50202-2002不少于3處29鋼筋安裝30%量測(cè)、觀察GB50204-2002(2011)不少于3處30模板安裝30%量測(cè)、觀察GB50204-2002(2011)不少于3個(gè)31現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸偏差30%量測(cè)、觀察GB50204-2002(2011)不少于3個(gè)32配筋砌體30%量測(cè)、觀察GB50203-2011不少于3處

19、33木門(mén)窗安裝30%量測(cè)、觀察GB50201-2001不少于3個(gè)34一般抹灰30%量測(cè)、觀察GB50201-2001不少于3間平行檢驗(yàn)計(jì)劃 續(xù)表1序號(hào)工程類(lèi)別檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)比例檢測(cè)方法驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)備注35建筑工程水性涂料涂飾30%量測(cè)、觀察GB50201-2001不少于3間36建筑電氣電線、電纜穿管和線槽敷線30%量測(cè)、觀察GB50303-2002不少于3處37成套配電柜、控制柜（屏、臺(tái)）和動(dòng)力、照明配電箱盤(pán)安裝30%量測(cè)、觀察GB50303-2002不少于3處進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備平行檢驗(yàn)記錄 編號(hào)：工程名稱(chēng)材料、設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)使用部位施工單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定平行檢驗(yàn)記錄項(xiàng)目規(guī)定

20、值外觀實(shí)測(cè)實(shí)量檢查結(jié)論監(jiān)理工程師：日 期： 年 月 日 工程測(cè)量放線平行檢驗(yàn)記錄 編號(hào)：工程名稱(chēng)分部工程測(cè)量部位測(cè)量?jī)x器型號(hào)、編號(hào)施工單位測(cè)量日期施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定平行檢驗(yàn)記錄實(shí)測(cè)實(shí)量項(xiàng)目規(guī)定值測(cè)角中誤差 12聯(lián)測(cè)檢核方位角閉合差24n相對(duì)閉合差1/2000檢查結(jié)論監(jiān)理工程師：日 期： 年 月 日 隱蔽工程平行檢驗(yàn)記錄 編號(hào)：工程名稱(chēng)分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收部位施工單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)隱蔽工程內(nèi)容平行檢驗(yàn)記錄檢查結(jié)論監(jiān)理工程師：日 期： 年 月 日 管溝開(kāi)挖平行檢驗(yàn)記錄編號(hào)：工程名稱(chēng)分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收部位施工單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定平行檢驗(yàn)記錄主

21、控項(xiàng)目1溝底標(biāo)高-100mm+50mm一般項(xiàng)目1管溝中心線偏移±150mm2溝底寬度允許偏差為±100mm3溝底平整度：相鄰兩點(diǎn)高差應(yīng)不大于100mm4變坡點(diǎn)位移應(yīng)小于100mm5直線段管溝應(yīng)順直6曲線段管溝應(yīng)圓滑過(guò)渡，并應(yīng)保證設(shè)計(jì)要求的曲率半徑檢查結(jié)論監(jiān)理工程師： 日 期： 年 月 日 管道焊接平行檢驗(yàn)記錄 編號(hào)：工程名稱(chēng)分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收部位施工單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定平行檢驗(yàn)記錄主控項(xiàng)目1焊縫及其熱影響區(qū)表面應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔及未熔合一般項(xiàng)目1焊縫外觀成型應(yīng)均勻一致，焊縫及其熱影響區(qū)表面上不應(yīng)有夾渣、飛濺、夾具焊點(diǎn)等缺陷2焊縫表面不應(yīng)低于母材表面，焊縫

22、余高一般不應(yīng)超過(guò)2mm，局部不得超過(guò)3mm，余高超過(guò)3mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行打磨，打磨后應(yīng)與母材圓滑過(guò)渡，但不應(yīng)傷及母材3咬邊的最大尺寸大于0.8mm或大于12.5%管壁厚，取兩者中的較小值，任何長(zhǎng)度均不合格大于6%12.5%的管壁厚或大于0.4mm，取兩者中的較小值，在焊縫任何300mm連續(xù)長(zhǎng)度上不超過(guò)50mm或焊縫長(zhǎng)度的1/6，取兩者中的較小值小于或等于0.4mm或小于或等于6%的管壁厚，取兩者中的較小值，任何長(zhǎng)度均為合格檢查結(jié)論監(jiān)理工程師：日 期： 年 月 日 聚乙烯防腐層現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口補(bǔ)傷平行檢驗(yàn)記錄 編號(hào)：工程名稱(chēng)分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收部位施工單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定平行檢驗(yàn)記錄主

23、控項(xiàng)目1補(bǔ)口、補(bǔ)傷處鋼管表面不應(yīng)有浮銹、油污及其他雜物，除銹質(zhì)量應(yīng)符合8.1.1的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求2粘結(jié)力（剝離強(qiáng)度）檢查和漏點(diǎn)檢查結(jié)果應(yīng)符合8.1.1的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1防腐層表面應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)空洞，無(wú)折皺、鼓包、氣泡和卷邊等缺陷2防腐層底膠應(yīng)溢出均勻，無(wú)不溢膠處3防腐層表面應(yīng)無(wú)過(guò)燒現(xiàn)象4防腐層各向收縮應(yīng)均勻5防腐層熱收縮片（套）與原防腐層搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于100mm，與原防腐層搭接處應(yīng)打毛6熱收縮片之間的搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于80mm檢查結(jié)論監(jiān)理工程師：日 期： 年 月 日 管道下溝平行檢驗(yàn)記錄 編號(hào)：工程名稱(chēng)分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收部位施工單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定平行檢驗(yàn)記

24、錄主控項(xiàng)目1管道防腐層的電火花檢漏結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2管頂標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1石方、戈壁段管溝應(yīng)預(yù)先在溝底墊200mm細(xì)土。石方段細(xì)土最大粒徑不應(yīng)超過(guò)10mm，戈壁段細(xì)土最大粒徑不應(yīng)超過(guò)20mm2應(yīng)清除溝內(nèi)塌方、石塊、積水、冰雪等3管道在溝內(nèi)距管溝中心線的偏差應(yīng)小于250mm4管子應(yīng)與溝底妥帖結(jié)合，局部懸空應(yīng)用細(xì)土填塞檢查結(jié)論監(jiān)理工程師：日 期： 年 月 日 管溝回填平行檢驗(yàn)記錄 編號(hào)：工程名稱(chēng)分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收部位施工單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定平行檢驗(yàn)記錄主控項(xiàng)目1管道埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2地面檢漏結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，石方段管溝細(xì)土應(yīng)回填至管頂上

25、方300mm，細(xì)土的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)10mm或符合設(shè)計(jì)要求。然后回填原土石方，但石頭的最大粒徑不得超過(guò)250mm2戈壁、卵石段管溝，細(xì)土可回填至管頂上方100mm。細(xì)土的最大粒徑不應(yīng)超過(guò)20mm3黃土塬地段管溝回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好墊層及夯實(shí)4管溝回填土宜高出地面0.3m以上，農(nóng)田段應(yīng)壓平，設(shè)計(jì)有要求時(shí)按設(shè)計(jì)要求回填5地貌恢復(fù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求檢查結(jié)論監(jiān)理工程師：日 期： 年 月 日 管道連頭平行檢驗(yàn)記錄 編號(hào)：工程名稱(chēng)分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收部位施工單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定平行檢驗(yàn)記錄主控項(xiàng)目1連頭處防腐補(bǔ)口粘結(jié)力和檢漏應(yīng)符合第8章的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1連頭處管段坡口角度、鈍邊應(yīng)

26、符合設(shè)計(jì)要求2連頭處焊縫外觀應(yīng)符合7.3的規(guī)定3連頭處防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷外觀應(yīng)符合第8章的規(guī)定4連頭處管溝回填應(yīng)符合9.2的規(guī)定檢查結(jié)論監(jiān)理工程師：日 期： 年 月 日 工藝安裝工程平行檢驗(yàn)記錄 編號(hào)：工程名稱(chēng)分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收部位施工單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定平行檢驗(yàn)記錄主控項(xiàng)目1防腐層的火花檢漏和粘結(jié)力檢查應(yīng)符合第8章的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1管道組對(duì)應(yīng)符合7.2的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求2焊縫外觀應(yīng)符合7.3的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求3管道補(bǔ)口補(bǔ)傷外觀應(yīng)符合第8章的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求4管道標(biāo)高允許偏差為±20mm5管道坐標(biāo)允許偏差為±25mm6對(duì)接管制管焊縫錯(cuò)開(kāi)應(yīng)大于100mm7

27、管道間距允許偏差為±10mm8管口直線度應(yīng)小于或等于2mm且全長(zhǎng)應(yīng)小于或等于10mm9管道安裝平直度應(yīng)小于等于3L/1000且最大小于70mm檢查結(jié)論監(jiān)理工程師：日 期： 年 月 日 閥門(mén)安裝工程平行檢驗(yàn)記錄 編號(hào)：工程名稱(chēng)分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收部位施工單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定平行檢驗(yàn)記錄一般項(xiàng)目1閥門(mén)安裝應(yīng)符合SY/T 4102的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求2絕緣法蘭安裝前應(yīng)檢查其絕緣性能，其絕緣電阻應(yīng)大于2M檢查結(jié)論監(jiān)理工程師：日 期： 年 月 日 導(dǎo)向孔鉆進(jìn)平行檢驗(yàn)記錄 編號(hào)：工程名稱(chēng)分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收部位施工單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定平行檢驗(yàn)記錄主控項(xiàng)

28、目1導(dǎo)向孔鉆進(jìn)曲線的曲率半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2入土點(diǎn)坐標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求項(xiàng)目允許偏差m實(shí)測(cè)偏差或?qū)崪y(cè)值3導(dǎo)向孔曲線與設(shè)計(jì)曲線的偏移量深度1橫向24出土點(diǎn)縱向L/100且10橫向L/500且2檢查結(jié)論監(jiān)理工程師：日 期： 年 月 日 導(dǎo)向孔擴(kuò)孔平行檢驗(yàn)記錄 編號(hào)：工程名稱(chēng)分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收部位施工單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定平行檢驗(yàn)記錄主控項(xiàng)目擴(kuò)孔的孔徑應(yīng)滿足管道回脫要求。一般情況下。穿越管段小于或等于219mm時(shí)，最小擴(kuò)孔直徑大于100mm；穿越管段直徑大于219mm且小于610mm時(shí)，最小擴(kuò)孔直徑宜為管徑的1.5倍，穿越管徑大于或等于610mm時(shí)，最小擴(kuò)孔直徑宜比管徑大300mm。

29、檢查結(jié)論監(jiān)理工程師：日 期： 年 月 日 混凝土套管頂進(jìn)平行檢驗(yàn)記錄 編號(hào)：工程名稱(chēng)分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收部位施工單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定平行檢驗(yàn)記錄主 控 項(xiàng) 目項(xiàng)目允許偏差mm實(shí)測(cè)偏差或?qū)崪y(cè)值1橫向貫通偏差±1002高程貫通偏差±503地面隆起最大極限+304地面沉降最大極限-30檢查結(jié)論監(jiān)理工程師：日 期： 年 月 日 管道安裝就位平行檢驗(yàn)記錄 編號(hào)：工程名稱(chēng)分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收部位施工單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定平行檢驗(yàn)記錄一般項(xiàng)目1安裝構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求2防腐質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求項(xiàng)目允許偏差，mm實(shí)測(cè)偏差或?qū)崪y(cè)值3管道中心平面位置

30、77;204管道標(biāo)高105錨具的長(zhǎng)度和寬度±36局部缺口深度±17螺栓孔直徑+18圓度+2檢查結(jié)論監(jiān)理工程師：日 期： 年 月 日 外加電流陰極保護(hù)平行檢驗(yàn)記錄 編號(hào)：工程名稱(chēng)分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收部位施工單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定平行檢驗(yàn)記錄主控項(xiàng)目1測(cè)試樁規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求一般項(xiàng)目1參比電極埋設(shè)深度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求2陽(yáng)極匯流電纜與輔助陽(yáng)極引線焊接應(yīng)牢固3電纜敷設(shè)應(yīng)符合有關(guān)要求4輔助陽(yáng)極埋設(shè)，接頭應(yīng)密封，表面檢查無(wú)縫隙5陽(yáng)極床的位置、布置、數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求6引線與管道焊接應(yīng)牢固，焊后作防腐絕緣處理好7檢查片埋深應(yīng)與管底相比，且與管道外壁距離應(yīng)大

31、于或等于0.3m8電纜與陽(yáng)極鋼芯及管道的連接必須牢固，測(cè)試樁引線與管道的連接應(yīng)牢固9測(cè)試樁高出地面應(yīng)大于或等于0.4m，埋設(shè)相對(duì)位置允許偏差應(yīng)為±10mm10輔助陽(yáng)極埋深（距地面）應(yīng)大于或等于1m11陽(yáng)極上下部焦炭厚度應(yīng)大于或等于0.2m，陽(yáng)極周?chē)固亢穸葢?yīng)大于或等于0.1m12回填料頂部粗砂（礫石）厚度應(yīng)大于或等于0.5m13輔助陽(yáng)極接地電阻應(yīng)小于114防沉臺(tái)應(yīng)大于或等于0.2m檢查結(jié)論監(jiān)理工程師：日 期： 年 月 日 光纜接續(xù)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)驗(yàn)收部位施工單位專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)通信管道工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 SY/T 4108-2012施

32、工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定主控項(xiàng)目1光纜接續(xù)采用密封防水結(jié)構(gòu)、防腐蝕的接頭盒，接頭盒與光纜線路埋深一致設(shè)計(jì)要求2光纜接續(xù)應(yīng)采用熔接法,并用OTDR設(shè)備做熔接損耗測(cè)試設(shè)計(jì)要求3光纜接續(xù)完畢后應(yīng)對(duì)接頭損耗進(jìn)行測(cè)試，中繼段內(nèi)每根光纖固定接頭損耗平均值應(yīng)小于0.05dB，最大損耗不能超過(guò)0.07dB設(shè)計(jì)要求4接頭盒正上方采用水泥蓋板保護(hù)，水泥蓋板上方放置電子標(biāo)識(shí)器設(shè)計(jì)要求5光纜接頭坑的尺寸為2m×1.5m，接頭坑與管道間的凈距不應(yīng)小于1m設(shè)計(jì)要求檢查結(jié)論監(jiān)理工程師：日 期： 年 月 日 管溝開(kāi)挖平行檢驗(yàn)記錄 編號(hào)：工程名稱(chēng)分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收部位施工單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定平行檢

33、驗(yàn)記錄主控項(xiàng)目1溝底被破壞（雨水浸泡等）或?yàn)閹r石溝底時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定處理，設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)超挖200mm一般項(xiàng)目1管底標(biāo)高允許偏差0mm 150mm2管溝中心線允許偏差±50mm3管溝溝底寬度允許偏差±100mm檢查結(jié)論監(jiān)理工程師：日 期： 年 月 日 鋼管下料和管件加工平行檢驗(yàn)記錄 編號(hào)：工程名稱(chēng)分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收部位施工單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定平行檢驗(yàn)記錄主控項(xiàng)目1鋼管及管件材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)規(guī)范規(guī)定2用有縫管制作彎管焊縫時(shí)，應(yīng)避開(kāi)受拉(壓)區(qū)3用高壓鋼管制作彎管后，應(yīng)進(jìn)行表面無(wú)損檢測(cè)，需要熱處理的應(yīng)在熱處理后進(jìn)行；當(dāng)有缺陷時(shí)，可進(jìn)行

34、修磨，修磨后的彎管壁厚不應(yīng)小于管子公稱(chēng)壁厚的90%，且不應(yīng)小于設(shè)計(jì)壁厚一般項(xiàng)目1切口表面應(yīng)平整、無(wú)裂紋、重皮、夾雜、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物與鐵屑等2切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不應(yīng)超過(guò)3mm3管端坡口加工應(yīng)符合焊接工藝規(guī)程要求4卷管加工、管口翻邊、夾套管加工及其質(zhì)量應(yīng)符合GB50235的規(guī)定5彎管表面應(yīng)無(wú)裂紋、過(guò)燒、分層與皺紋等缺陷6最大外徑與最小外徑之差設(shè)計(jì)壓力10MPa不應(yīng)大于制作彎管前管子外徑的5%設(shè)計(jì)壓力10MPa不應(yīng)大于制作彎管前管子外徑的8%7制作彎管前后壁厚之 差設(shè)計(jì)壓力10MPa不應(yīng)超過(guò)制作彎管前管子壁厚的10%其他彎管不應(yīng)超過(guò)制作彎管前管子壁厚的15%，

35、且均不應(yīng)小于管子的設(shè)計(jì)壁厚8彎管管端中心偏 差設(shè)計(jì)壓力10MPa不應(yīng)超過(guò)1.5mm/m，當(dāng)直管長(zhǎng)度L1大于3m時(shí)，其偏差不應(yīng)超過(guò)5mm其他彎管不應(yīng)超過(guò)3mm/m，當(dāng)直管長(zhǎng)度大于3m時(shí)，其偏差不應(yīng)超過(guò)10mm9形彎管平面度允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，最大不應(yīng)大于10mm10制作管匯母管若采用焊接鋼管對(duì)接時(shí)，縱縫或螺旋焊縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)100mm以上鋼管下料和管件加工平行檢驗(yàn)記錄（續(xù)） 編號(hào)：工程名稱(chēng)分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收部位施工單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定平行檢驗(yàn)記錄一般項(xiàng)目11當(dāng)用螺旋焊縫鋼管制作匯管母管時(shí)，在管端螺旋焊縫處應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)焊接，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于20mm12管匯宜采用騎坐式連接時(shí)，

36、母管的開(kāi)孔直徑應(yīng)比支管內(nèi)徑小2mm13騎坐式管子坡口及角接接頭接頭夾角90°105°子管與鞍口的角度45°坡口角度45°60°根部間隙b1.52.5鈍邊p01.5子管與鞍口的角度45°90°坡口角度60°根部間隙b1.52.5鈍邊p01.514管匯采用插入式連接時(shí)應(yīng)在母管上開(kāi)孔并加工坡口坡口角度應(yīng)為45°60°，其允許偏差±2.5°孔與管外徑間隙0.5mm2mm.子管插入深度不應(yīng)超過(guò)母管內(nèi)壁15管匯組對(duì)的允許偏差母管長(zhǎng)度±5mm子管間距±3mm子管與母管兩中心線的相對(duì)偏移±1.5mm子管法蘭接管長(zhǎng)度±1.5mm法蘭水平度或垂直度子管直徑mm30013002母管直線度母管公稱(chēng)直徑mm100L/1000,最大15mm1002L/1000,最大15mm檢查結(jié)論監(jiān)理工程師：日 期： 年 月 日 管道焊接平行檢驗(yàn)記錄 編號(hào)：工程名稱(chēng)分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收部位施工單位施工執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)及編號(hào)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定平行檢驗(yàn)記錄一