集控樓技術(shù)標(biāo)

1、晉能孝義2×350MW低熱值煤發(fā)電工程集控樓、爐后構(gòu)筑物及附屬部分工程施工 技 術(shù) 標(biāo)投標(biāo)單位：山西大川建設(shè)有限公司施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況及特點(diǎn)1 編制說明1.1 編制原則 本工程施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)山西晉能孝義2×350MW低熱值煤發(fā)電工程施工 工程施工招標(biāo)文件編制的。我公司在工程施工中將精心合理地組織施工，充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，采用科學(xué)管理方法，不斷提高施工項(xiàng)目管理水平；采用新工藝，提高施工技術(shù)；有效地利用人力、物力資源，積極配合業(yè)主的工程協(xié)調(diào)工作；充分體現(xiàn)我公司的企業(yè)文化，嚴(yán)格落實(shí)安全文明施工制度，執(zhí)行國家、行業(yè)頒發(fā)的現(xiàn)行相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等，按達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考

2、核標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)；創(chuàng)電力行業(yè)工程建設(shè)優(yōu)質(zhì)獎(jiǎng),獲得國家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。1.2 編制依據(jù)1.2.1晉能孝義2×350MW低熱值煤發(fā)電集控樓、爐后構(gòu)筑物及附屬部分工程施工招標(biāo)文件1.2.2 電力工業(yè)部火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則(2002-11-20)。2 工程概況及特點(diǎn)工程名稱：晉能孝義2×350MW低熱值煤發(fā)電集控樓、爐后構(gòu)筑物及附屬部分工程建設(shè)地點(diǎn)： 山西省呂梁市孝義市開發(fā)區(qū) 招標(biāo)范圍：1#機(jī)組集控樓、爐后構(gòu)筑物及附屬部分工程（不含鋼結(jié)構(gòu)及給排水、采暖、照明等小安裝），1#機(jī)組集控樓、爐后構(gòu)筑物及附屬部分工程范圍內(nèi)的所有土建施工內(nèi)容。主要?jiǎng)澐譃槿齻€(gè)標(biāo)段。標(biāo)段：集控

3、樓范圍內(nèi)的所有建筑結(jié)構(gòu)工程；標(biāo)段：爐后構(gòu)筑物范圍內(nèi)的所有建筑結(jié)構(gòu)工程；標(biāo)段熱網(wǎng)站范圍內(nèi)的所有建筑結(jié)構(gòu)工程；具體內(nèi)容詳見各標(biāo)段工程量清單。分包范圍及內(nèi)容：標(biāo)段施工范圍包括基礎(chǔ)開挖土方、場地平整、回填、取土回運(yùn)、基礎(chǔ)及上部澆制混凝土梁板、屋面板、其它附屬設(shè)備基礎(chǔ)、地下設(shè)施、溝道、鋼筋安裝、預(yù)埋件制作安裝、砌筑、抹灰等土建施工內(nèi)容。標(biāo)段施工范圍包括1#機(jī)送（一次）風(fēng)機(jī)房或起吊架、引風(fēng)機(jī)支架及引風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、水平煙道及支架、爐后道路及溝道、柴油機(jī)房及除塵配電間等范圍內(nèi)的基礎(chǔ)及上部澆制混凝土梁板、屋面板、附屬設(shè)備基礎(chǔ)、地下設(shè)施、溝道；儲(chǔ)氣罐基礎(chǔ)；石灰石粉倉基礎(chǔ)；鋼筋安裝、預(yù)埋件制作安裝、砌筑、抹灰等土建施工

4、內(nèi)容。標(biāo)段熱網(wǎng)站、廠區(qū)熱網(wǎng)支架范圍內(nèi)的基礎(chǔ)及上部澆制混凝土梁板、屋面板；鋼筋安裝、預(yù)埋件制作安裝、砌筑、抹灰等土建施工內(nèi)容。3.2、建筑專業(yè)界限1）主廠房建筑工程界限以伸縮縫為界限AD列， 8、8a軸聯(lián)合基礎(chǔ)屬#1標(biāo)段，上部結(jié)構(gòu)（包括主廠房屋面防水等）與標(biāo)段8軸的連接屬標(biāo)段。 各類管道接口標(biāo)段負(fù)責(zé)施工至2#標(biāo)段界區(qū)（或軸線）外1M處，如還有接口時(shí)由后施工者負(fù)責(zé)。所有伸出主廠房以外的設(shè)施均伸至外側(cè)柱軸線外1m為界， 2）水工工藝工程界限 以施工標(biāo)段區(qū)域劃分圖劃分的界限為準(zhǔn)。排水管道（雨水、生活污水、工業(yè)廢水、含油污水等）以距離分界線最近的井為分界，該井由井所在的標(biāo)段區(qū)域施工。管道及溝道的接口由后

5、施工標(biāo)段負(fù)責(zé)。 室內(nèi)消防供水管道與特殊消防管道以該管道系統(tǒng)的過濾器為界，過濾器及過濾器以后（按水流方向，以下同）的管道由特殊消防的承包商負(fù)責(zé)安裝，過濾器以前的管道以施工標(biāo)段區(qū)域劃分圖劃分的界限為準(zhǔn)，先施工者應(yīng)給后施工者預(yù)留安裝條件。與廠區(qū)外管道的接口，以廠圍墻外1m為界。3）暖通部分所有伸出建筑外墻中心線外1m為界，如還有接口時(shí)由后施工者負(fù)責(zé)。4）本標(biāo)段道路、廣場及地坪各標(biāo)段負(fù)責(zé)各標(biāo)段區(qū)域范圍內(nèi)的廠區(qū)道路、廣場及地坪施工，道路接口由后施工者負(fù)責(zé)。5）本標(biāo)段地下設(shè)施本標(biāo)段區(qū)域范圍內(nèi)地下設(shè)施如溝道、直埋管道、布置在溝道內(nèi)的管道等屬本標(biāo)段施工范圍，所有管道及溝道的接口由后施工標(biāo)段負(fù)責(zé)。最終界限以相關(guān)

6、專業(yè)描述為準(zhǔn)。具體的劃分原則和界限如下：除特殊說明、所有直埋帶壓的廠區(qū)管道（輔機(jī)冷卻水、消防、工業(yè)水、生活水、煤場噴灑水、廢水回用、補(bǔ)給水等）、暖汽溝及廠區(qū)暖氣管網(wǎng)、電纜溝、化水溝以標(biāo)段區(qū)域分界線為施工界限，具體見附圖施工標(biāo)段劃分圖。 下水管道（雨水、生活污水、工業(yè)廢水、含油污水等）以距離分界線最近的井為分界，該井由井所在的標(biāo)段區(qū)域施工。雨水口及其至雨水檢查井的連接管由雨水口所在標(biāo)段區(qū)域負(fù)責(zé)。廠區(qū)地下設(shè)施與建筑物內(nèi)地下設(shè)施的接口為建（構(gòu)）筑物外1m處，其接口由后施工者負(fù)責(zé)。第二章 施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)和勞動(dòng)力計(jì)劃1 施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)置的指導(dǎo)思想是貫徹國家對(duì)施工企業(yè)體制改革戰(zhàn)略決策

7、的總體思路，建立并執(zhí)行現(xiàn)代企業(yè)管理制度，全面推行施工項(xiàng)目管理，按項(xiàng)目法組織施工。1.1 現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)設(shè)立原則精干高效、統(tǒng)籌兼顧的原則本公司組織機(jī)構(gòu)設(shè)置一體化原則現(xiàn)代科學(xué)管理的原則1.2 孝義項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖見下頁。項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部 組 織 機(jī) 構(gòu)建筑施工隊(duì)辦公室工程管理科項(xiàng)目副經(jīng)理商務(wù)科安全監(jiān)察科項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理現(xiàn)場內(nèi)現(xiàn)場外公司總部1.3 現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)說明項(xiàng)目經(jīng)理部作為公司的派出機(jī)構(gòu)在工程管理中全面貫徹執(zhí)行公司各項(xiàng)決策，負(fù)責(zé)整個(gè)承包工程的管理和協(xié)調(diào)工作，并接受公司的業(yè)務(wù)考核。項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目總工、項(xiàng)目副經(jīng)理是工程項(xiàng)目管理的決策層。項(xiàng)目經(jīng)理部的管理層由各職能部門組成，在完成公司

8、對(duì)項(xiàng)目的業(yè)務(wù)管理的同時(shí)，是項(xiàng)目決策層的參謀，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，全面管理項(xiàng)目，對(duì)專業(yè)施工隊(duì)執(zhí)行各項(xiàng)管理考核。項(xiàng)目的操作層由公司專業(yè)施工隊(duì)組成。項(xiàng)目經(jīng)理部工程管理實(shí)行三層分離，即決策層、管理層和操作執(zhí)行層分離。1.4 施工組織管理目標(biāo)通過嚴(yán)密組織、科學(xué)管理和先進(jìn)的現(xiàn)代化辦公手段及方法達(dá)到“責(zé)任明確、管理科學(xué)，質(zhì)量一流”的管理目標(biāo)。2 勞動(dòng)力計(jì)劃根據(jù)本標(biāo)工程工期要求和工程量情況以及類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，勞動(dòng)力用工計(jì)劃見下表。工程開工后，項(xiàng)目管理、技術(shù)人員先期安排到位，以做好施工準(zhǔn)備及技術(shù)管理工作，隨后根據(jù)工程進(jìn)展及時(shí)安排各專業(yè)施工人員進(jìn)場，對(duì)于特殊工種，配備原則是滿足工程要求，并略有裕度?？紤]到設(shè)計(jì)、設(shè)備

9、等因素的影響，工程實(shí)施中可能會(huì)出現(xiàn)施工高峰的變化，屆時(shí)，我們將服從甲方安排，及時(shí)調(diào)整補(bǔ)充施工人員，確保施工人員配備充足，滿足工程進(jìn)度要求。勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力計(jì)劃工種2015年2016年2017年平均高峰平均高峰平均高峰木工1402001282301420鋼筋工7012071130710砼工6212060130710瓦工34503050710鐵工213520301630架子工243030452340水暖工5820401620機(jī)械工121815251220測量工233323管理人員283030352020合計(jì)398614407718124183第三章 總平面布置及力能供應(yīng)規(guī)劃1. 臨時(shí)設(shè)施布置 根

10、據(jù)山西晉能孝義2×350MW低熱值煤發(fā)電工程施工招標(biāo)文件，結(jié)合本工程特點(diǎn)及廠區(qū)地形，綜合考慮環(huán)境交通運(yùn)輸，進(jìn)行施工臨時(shí)設(shè)施布置，待中標(biāo)后，完成施工總平面最終版。1.1 施工總平面布置原則Ø 施工平面布置要緊湊合理，符合工藝流程，盡量減少施工用地。Ø 施工設(shè)施盡可能不占用生產(chǎn)永久設(shè)施及建筑物場地。Ø 施工區(qū)域按施工工序先后順序，合理安排占用場地范圍及占用時(shí)間。Ø 施工機(jī)械配備根據(jù)工程特點(diǎn)，以滿足汽機(jī)房以及其它結(jié)構(gòu)的設(shè)備吊裝。Ø 施工道路采用永臨結(jié)合原則。Ø 施工排水充分結(jié)合地形條件，并盡可能利用正式排水設(shè)施。Ø 施工

11、消防系統(tǒng)管路采用永臨結(jié)合原則。Ø 施工用水、用電、消防等設(shè)施布置要滿足方便施工、有利于安全文明生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)要求。Ø 對(duì)主要施工場地進(jìn)行整體規(guī)劃，盡量避免和減少各工序之間的干擾，本著節(jié)約用地的原則，土建施工場地后期可用作安裝施工場地，盡量不設(shè)固定式臨時(shí)建筑，減少拆遷。1.2 施工場地布置本標(biāo)段施工場地布置在業(yè)主指定的施工場地內(nèi)，根據(jù)現(xiàn)場周圍的實(shí)際情況，統(tǒng)籌安排，合理規(guī)劃布置施工場地。具體布置如下：本標(biāo)施工場地主要布置有鋼筋加工場地、木工加工場地、周轉(zhuǎn)材料堆放場、材料庫、工棚區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)等?，F(xiàn)場不設(shè)混凝土攪拌站，采用商品混凝土。生活區(qū)、辦公區(qū)位于業(yè)主指定的位置

12、，滿足業(yè)主的統(tǒng)一規(guī)劃。各施工場地如有變動(dòng)，將按照業(yè)主最終確定的位置重新進(jìn)行布置。1.3 施工道路本標(biāo)施工區(qū)域內(nèi)道路，根據(jù)施工區(qū)域的布置合理設(shè)置施工道路并與廠內(nèi)原有道路相通成網(wǎng)；按施工要求布置施工道路，考慮到大件設(shè)備運(yùn)輸及大型履帶式起重機(jī)行走的要求，此道路采用永臨設(shè)計(jì)施工，充分滿足施工、交通、運(yùn)輸、消防等要求。1.4 臨建A. 項(xiàng)目部集中辦公區(qū)內(nèi)設(shè)有會(huì)議室、集中辦公室等相應(yīng)配套設(shè)施。B. 生活區(qū)生活區(qū)內(nèi)設(shè)職工宿舍、食堂、浴室、廁所、門衛(wèi)等生活服務(wù)輔助設(shè)施。C.材料庫材料庫沿區(qū)域周邊布置庫房，區(qū)域內(nèi)堆放材料，設(shè)簡易頂棚。D垃圾回收點(diǎn)根據(jù)施工情況可移動(dòng)設(shè)立垃圾回收點(diǎn)，定期清出廠外。1.5 施工現(xiàn)場總

13、平面管理遵循總平面布置應(yīng)合理、緊湊，施工用地應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定，應(yīng)符合國家防火、工業(yè)衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等有關(guān)規(guī)定等的原則，進(jìn)行施工總平面布置。按照施工總平面布置圖的要求和規(guī)劃進(jìn)行施工平面管理，劃分責(zé)任區(qū)，責(zé)任落實(shí)。做到文明施工、安全有序、整潔衛(wèi)生、不擾民、不損害公眾利益。施工總平面管理達(dá)到安全、文明要求，做到場地安排緊湊合理，符合工藝流程。方便施工以減少二次搬運(yùn)，設(shè)備、機(jī)械、材料堆放合理，標(biāo)記清晰，排放有序的要求。責(zé)任區(qū)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。一方面現(xiàn)場不積水，及時(shí)將其施工現(xiàn)場區(qū)域的積水處理掉，保持排水暢通；另一方面要防止塵土飛揚(yáng)，定期灑水，保證施工人員的身體健康，為施工現(xiàn)場創(chuàng)造一

14、個(gè)良好的工作環(huán)境。廠區(qū)及施工區(qū)內(nèi)的溝道、地面無垃圾，每個(gè)作業(yè)面都應(yīng)作到“工完、料盡、場地清”，剩余材料要堆放整齊，廢料及時(shí)清理。項(xiàng)目部在施工現(xiàn)場的辦公場所設(shè)置公司標(biāo)志。項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場場容文明形象管理的總體策劃和部署。在施工現(xiàn)場入口的醒目位置，建立工程標(biāo)牌。對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常性巡視檢查，并與日常管理有機(jī)結(jié)合，認(rèn)真聽取鄰近單位、社會(huì)公眾的意見和反映，及時(shí)抓好整改。不準(zhǔn)隨意在設(shè)備、結(jié)構(gòu)、墻板開孔或焊接臨時(shí)結(jié)構(gòu)，必要時(shí)需辦理手續(xù)后方可實(shí)施。我方服從監(jiān)理工程師和發(fā)包人在現(xiàn)場的統(tǒng)一管理，每日將生活垃圾和建筑垃圾按照環(huán)保要求妥善處理，并定期運(yùn)走，保持施工場地干凈，整齊。2. 施工機(jī)械布置2.1施工機(jī)械布

15、置土方機(jī)械有TY220推土機(jī)2臺(tái)，TY120推土機(jī)2臺(tái)，1 m3挖掘機(jī)4臺(tái)，ZL50裝載機(jī)2臺(tái)，CA25S振動(dòng)式壓路機(jī)2臺(tái)，T815自卸汽車8輛等。運(yùn)輸機(jī)械有20t拖板車1臺(tái)，東風(fēng)半掛載重汽車2臺(tái)，東風(fēng)140灑水車1臺(tái)等。2.2 主要施工吊裝機(jī)械的工況2.2.1 SCM-C6018塔式起重機(jī)最大額定起重量（t）10t×13.9m回轉(zhuǎn)速度0-0.7r/min工作半徑（m）13.92024.130324050吊重（t）106.3754.384.053.082.31布置位置汽機(jī)房服務(wù)對(duì)象汽機(jī)房主吊機(jī)械2.2.2 CKE2500履帶吊技術(shù)參數(shù)最大額定起重量 重型臂250t×5m（基

16、本臂18.29m）輕型臂100t×10m（主臂27.43m）塔式工況50t×14m（主臂28.23m+副臂27.43m）主臂最大臂長：重型臂42.67m，輕型臂94.49m，帶車身配重（附加）73.15m塔式工況主臂28.23m61.76m，副臂27.43m54.86m，塔身角度85°外型尺寸履帶長9.27m，履帶寬1.22m，機(jī)寬7.6m工作速度回轉(zhuǎn)半徑6.5m，行走01.2km/h吊車性質(zhì)機(jī)動(dòng)布置服務(wù)對(duì)象主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝3 力能供應(yīng)3.1 供電本標(biāo)施工用電從業(yè)主指定位置引接。3.1.1供電設(shè)施的維護(hù)和管理范圍3.1.1.1施工單位需要用電，應(yīng)書面提出申請（包括

17、用電負(fù)荷、電氣接線圖等），由業(yè)主審核、批準(zhǔn)后，由業(yè)主指定接入點(diǎn)。3.1.1.2施工單位在電源低壓側(cè)安裝準(zhǔn)確的計(jì)量裝置（電度表），收費(fèi)辦法按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.1.1.3施工單位安裝的供電設(shè)施，必須驗(yàn)收合格后方可送電投運(yùn)。3.1.1.4施工單位應(yīng)在規(guī)定時(shí)間交納電費(fèi)。3.1.1.5施工單位的電氣工作人員必須持證上崗。3.1.1.6施工單位安裝的計(jì)量表應(yīng)按電業(yè)部門規(guī)定定期校驗(yàn)。3.1.2施工用電管理3.1.2.1基本要求供電工作要很好的為現(xiàn)場施工服務(wù)，切實(shí)保證現(xiàn)場施工用電需要，并做好節(jié)能工作，必須達(dá)到以下要求：A. 安全 在電能的供應(yīng)、分配和使用中，不應(yīng)發(fā)生人身事故和設(shè)備事故。B. 可靠 應(yīng)滿足用電機(jī)

18、械及設(shè)備對(duì)供電可靠性的要求。C. 優(yōu)質(zhì) 應(yīng)滿足用電機(jī)械及設(shè)備對(duì)電壓和頻率等質(zhì)量的要求。D. 經(jīng)濟(jì) 供電設(shè)施的投資要少，運(yùn)行費(fèi)用要低，并盡可能地節(jié)約電能。3.1.2.2 施工前應(yīng)具備的條件及要求A.所有供電設(shè)施安裝及維護(hù)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和專門的安全操作技術(shù)訓(xùn)練，通過考試合格后，熟練掌握“電氣安全工作規(guī)程”并取得電工操作證和上崗證后方可上崗操作。B.施工所需工器具配備齊全，計(jì)量檢測器具校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)。包括：電工工具、電焊機(jī)、兆歐表、接地?fù)u表、萬用表、機(jī)械壓鉗、絕緣桿、臨時(shí)接地線、梯子、安全帶等器具。C.施工所需材料驗(yàn)收合格，能滿足工程需要。3.1.2.3 用電設(shè)施的安裝及維護(hù)A.本標(biāo)段的

19、施工用電管理及安裝維護(hù)工作有專業(yè)施工隊(duì)承擔(dān)，其它部門或個(gè)人使用電源必須根據(jù)規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)。B.根據(jù)業(yè)主委托的主要供電網(wǎng)絡(luò)管理部門的要求配置計(jì)量，并設(shè)專門的計(jì)量人員，保證計(jì)量裝置的完好，每月將數(shù)據(jù)報(bào)項(xiàng)目部和業(yè)主。C.本標(biāo)段的供電系統(tǒng)采用三相五線制電纜，敷設(shè)方式地面部分以直埋為主，埋深0.8米，過馬路時(shí)穿鋼管保護(hù)，并在地面做好標(biāo)志。D.施工單位在有地下電力設(shè)施區(qū)域附近作業(yè)時(shí)要和供電部門取得聯(lián)系，采取相應(yīng)措施并在專人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)行作業(yè)，否則，造成的一切損失均由肇事方負(fù)責(zé)。E.現(xiàn)場配電盤等主要設(shè)施要上鎖，除專業(yè)電工外不得私自移動(dòng)或損壞。F.現(xiàn)場供電按區(qū)域進(jìn)行分工，明確責(zé)任人。G.供電實(shí)行定時(shí)巡

20、檢制度，并做好相關(guān)記錄。3.1.3施工現(xiàn)場的電纜敷設(shè)3.1.3.1電纜敷設(shè)方式施工現(xiàn)場的電纜敷設(shè)采用直埋、利用電纜溝和電纜橋架敷設(shè)等方式。本次施工應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況合理選擇敷設(shè)方式，在保證安全的情況下滿足生產(chǎn)生活用電的需要。3.1.3.2電纜敷設(shè)路徑的選擇選擇電纜敷設(shè)路徑時(shí)，應(yīng)考慮以下原則：避免電纜遭受機(jī)械性外力、過熱、腐蝕等危害；在滿足安全要求條件下應(yīng)使電纜最短；便于敷設(shè)、維護(hù)；應(yīng)避開將要挖掘施工的地方。3.1.3.3電纜敷設(shè)的一般要求敷設(shè)電纜，一定要嚴(yán)格遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)程的要求?？⒐ひ院螅匆?guī)定的手續(xù)和要求進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，確保線路的質(zhì)量。（1）電纜長度宜在配電盤處留有一定余量，以作為檢修或

21、移動(dòng)時(shí)的備用，直埋電纜應(yīng)作波浪形埋設(shè)。（2）明敷的電纜不宜敷設(shè)于熱力管道上部，電纜與管道之間應(yīng)有隔板防護(hù)。（3）電纜的敷設(shè)應(yīng)考慮到防水、放火。（4）直埋敷設(shè)的電纜，其外皮至地面的距離不得小于當(dāng)?shù)貎鐾翆拥暮穸?，?dāng)位于車行道下方時(shí)應(yīng)適當(dāng)加深，且不小于1米。（5）帶電作業(yè)區(qū)電纜敷設(shè)盡量沿墻、梁敷設(shè)。穿越馬路時(shí)應(yīng)采取架空敷設(shè)或穿保護(hù)鋼管直埋。（6）電纜的金屬外皮、金屬電纜頭及保護(hù)鋼管和金屬支架等，均應(yīng)可靠地接地。3.1.3.4 電纜頭制作（1）采用熱縮材料制作中間頭或終端頭。（2）嚴(yán)格按電纜頭制作工藝要求及規(guī)范進(jìn)行制作。（3）帶電前進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。3.1.4 設(shè)備接地用電設(shè)備的金屬外殼、吊車軌道、鋼制操

22、作平臺(tái)、活動(dòng)房、鋼架等必須有可靠的接地。接地網(wǎng)優(yōu)先使用原有接地網(wǎng)系統(tǒng)，但應(yīng)檢測合格；沒有接地網(wǎng)的供用電設(shè)備要設(shè)置專門的接地系統(tǒng)，設(shè)計(jì)、施工符合規(guī)范，接地電阻小于4歐。TN-S供電系統(tǒng)的保護(hù)線要做重復(fù)接地處理。避雷接地要單獨(dú)設(shè)置避雷接地網(wǎng)，不可與配電系統(tǒng)的接地網(wǎng)混用，接地電阻應(yīng)小于8歐。3.1.5 電焊機(jī)在主廠房、鋼筋加工場地進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)必須集中使用電焊機(jī)集裝箱，統(tǒng)一布置。且必須使用漏電開關(guān)，一、二次接線整齊，牢固可靠，規(guī)范美觀。零星分散使用的電焊機(jī)的電源一次線不得長于5米，外殼應(yīng)可靠接地。電焊機(jī)的二次線外皮必須完好，破損處應(yīng)妥善處理，否則不得使用。露天裝設(shè)的電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥場所，并應(yīng)有遮擋

23、棚。電焊機(jī)外殼必須完好并可靠接地，接地電阻不大于4，且不得多臺(tái)電焊機(jī)串聯(lián)接地。3.1.6現(xiàn)場照明主廠房土建施工階段、鋼筋加工場地等室外大面積施工場地的照明主要以1KW、2KW金鹵燈為主。主廠房封閉后正式照明投入前各層均沿柱墻面裝排列有序的彎燈或吊燈，光源為自整流汞燈，汽機(jī)平臺(tái)照明依靠頂部正式照明，這部分照明在行車安裝完成后要及時(shí)組織施工。室外照明的控制使用定時(shí)器或光控器控制，根據(jù)需要及時(shí)調(diào)整，杜絕長明燈現(xiàn)象。照明布線應(yīng)規(guī)范化，線路主線為電纜，支線為防老化線。在容易造成觸電危險(xiǎn)的場所（如鍋爐內(nèi)、地溝等危險(xiǎn)工作面上）需要局部照明時(shí)，均采用安全電壓的照明光源，安全照明電壓的電源設(shè)備選用行燈變壓器。行

24、燈照明電壓不得超過36伏，在金屬容器內(nèi),井坑下及特別潮濕的場所，行燈電壓不得超過12V。易燃、易爆場所應(yīng)采用防爆型燈具和開關(guān)，開關(guān)和燈具必須設(shè)在室外。3.1.7 配電盤配電盤（箱）應(yīng)根據(jù)供電規(guī)劃進(jìn)行安裝或移動(dòng)，且必須滿足以下要求：配電盤（箱）上的電器元件等排列應(yīng)有次序。所有控制開關(guān)的外觀應(yīng)完整、清潔，導(dǎo)電部位的閘口、觸片、接點(diǎn)應(yīng)連接緊密，所控制的負(fù)荷電流應(yīng)在它的額定值以內(nèi)。箱內(nèi)設(shè)備完好，布線整齊，清潔。各相線壓接次序正確，依次為A相黃色、B相綠色、C相紅色，中性線藍(lán)色，保護(hù)線黃綠色。配電盤外部統(tǒng)一用桔黃色，門鎖完整，標(biāo)志清晰。配電盤（箱）有專用的接地端子，并用16mm2及以上截面導(dǎo)線與接地極可

25、靠連接。必須配置漏電保護(hù)器，且上下級(jí)間配合正確可靠。3.1.8 用電量核算待中標(biāo)后，再核算現(xiàn)場施工用電量。3.1.9 400/220V低壓供電系統(tǒng)本期工程低壓供電系統(tǒng)采用三相五線制低壓供電系統(tǒng)，即“TN-S” 系統(tǒng)。主要采取以下措施：-低壓供電電纜采用“3+2” 電纜，如VLV221-3×185+2×95型。-一、二級(jí)配電箱內(nèi)部分別設(shè)置工作零線與保護(hù)接地母線。3.1.10 供電設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化-現(xiàn)場盤箱統(tǒng)一采用桔黃色，門鎖齊全，掛安全標(biāo)志牌、責(zé)任卡、服務(wù)電話。-配電盤、箱底座、圍欄形式一致，美觀大方。-直埋電纜埋深0.8米，穿越馬路時(shí)穿鋼管保護(hù)。地面拐彎、直線每15米處應(yīng)有標(biāo)志，

26、明敷電纜排列整齊，路徑合理，出入配電箱用PVC管保護(hù)。-接地規(guī)范齊全，有明顯標(biāo)志。-配電箱、盤、用電設(shè)備外殼等須重復(fù)接地。-所有電纜兩端鋼鎧應(yīng)可靠接地。3.2 供水本標(biāo)段施工用水支管從業(yè)主指定地點(diǎn)引接，水費(fèi)裝表計(jì)量結(jié)算。用水量核算及管徑選擇：直接生產(chǎn)用水量Q1：本工程采用商品混凝土，固不計(jì)混凝土用水量。機(jī)械用水量Q2：Q 2= K2 K4（n2q2）/8×3600 =2.0×1.2×16380/8×3600=1.37（L/s）生活用水量：高峰期人按400人計(jì)算。Q3= 1.1K3n3q3/24×3600=1.1×2.0×12

27、0×400/24×3600=1.22（L/s）消防用水量：Q4=15L/s（施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則：施工面積在25公傾以內(nèi)，消防用水1520L/s）由于Q1+Q2+Q3Q4 , 故施工用水量：Q= 15L/s 施工用水主管徑 d= 4×1000Q/=4000×15/3.14×2 =98（mm）本標(biāo)施工用水主管徑選用DN108,生活用水選用DN100。施工消防用水管道沿馬路敷設(shè)，并保證在防凍層以下，管道刷瀝青漆兩遍防腐，管道坐標(biāo)走向以不影響正式管道及構(gòu)筑物施工為原則。3.3施工用蒸汽施工用采暖蒸汽采用招標(biāo)方提供的的蒸汽。3.4 施工用氧氣、乙炔氣、氬氣

28、、壓縮空氣氧氣、乙炔氣、氬氣均采用瓶裝分散供氣的方式。壓縮空氣采用移動(dòng)式空壓機(jī)供氣。3.5 施工通訊移動(dòng)通訊若干。4 排水施工臨建區(qū)的排水按目前的自然排水方式排放，施工主干道設(shè)雨水排水。施工排水滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求，采用正式排水渠道，充分結(jié)合地形條件，將施工區(qū)內(nèi)的污水排入正式雨水管網(wǎng)，使之達(dá)到環(huán)保要求的標(biāo)準(zhǔn)，保持施工生產(chǎn)區(qū)文明、衛(wèi)生。我方將保證先施工雨水溝，使場內(nèi)雨水有組織地排入主管網(wǎng)，達(dá)到環(huán)保要求，將其排離生產(chǎn)與生活區(qū)。5臨時(shí)用地表本著科學(xué)合理，節(jié)約用地的原則，將該工程進(jìn)行了臨時(shí)設(shè)施布置，見施工總平面布置圖,施工場地如有變動(dòng)，將按照業(yè)主的統(tǒng)一規(guī)劃布置，臨時(shí)設(shè)施用地表見下表：臨時(shí)設(shè)施用地表用途面積

29、（m2）位置需用時(shí)間（個(gè)月）鋼筋加工場地3000業(yè)主指定位置24木工加工場地50024周轉(zhuǎn)材料堆放場地200024材料庫500024工棚區(qū)300024辦公區(qū)100026生活區(qū)300026合計(jì)17500第四章 主要施工方案1 總體施工方案施工采用分片分區(qū)域的施工組織方式，各工程施工按照“先地下后地上，先基礎(chǔ)后主體，先結(jié)構(gòu)后裝修、先室內(nèi)后室外”的施工原則，采用流水施工法組織施工。按系統(tǒng)將整個(gè)施工項(xiàng)目劃分為主廠房施工區(qū)域、爐后施工區(qū)域等。各施工區(qū)域的分項(xiàng)工程依據(jù)網(wǎng)絡(luò)施工計(jì)劃組織施工，保證各施工區(qū)域的施工項(xiàng)目相互銜接，合理、高效。各單位工程的鋼筋加工均有鋼筋場地加工成半成品后用鋼筋運(yùn)輸車運(yùn)至各施工區(qū)域

30、，現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋接頭采用閃光對(duì)焊和直螺紋機(jī)械連接；基礎(chǔ)模板選用定型組合鋼模板，零米以上結(jié)構(gòu)模板選用噴塑膠大模板和定型大鋼模板，木模板統(tǒng)一由木工加工場地制成半成品后，運(yùn)至施工現(xiàn)場拼裝組合而成；混凝土均由現(xiàn)場集中攪拌站提供，混凝土罐車運(yùn)輸，零米以下結(jié)構(gòu)混凝土采用汽車泵澆筑，零米以上結(jié)構(gòu)混凝土采用汽車泵和拖式泵接泵管澆筑；鋼結(jié)構(gòu)在現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)組合場加工成成品或半成品，運(yùn)至現(xiàn)場吊裝就位；腳手架全部采用扣件式鋼管腳手架，腳手架形式為滿堂紅腳手架和里外雙排腳手架。2 主要施工技術(shù)方案2.1測量定位放線2.1.1測量控制點(diǎn)根據(jù)廠區(qū)總平面布置圖、廠區(qū)地下設(shè)施布置圖及廠區(qū)地形條件和設(shè)計(jì)提供的定位（高程）樁，建

31、立廠區(qū)控制方格網(wǎng)，做好一級(jí)和二級(jí)永久坐標(biāo)控制網(wǎng)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，并將平面及高程樁標(biāo)注在廠區(qū)方格網(wǎng)布設(shè)圖上。布設(shè)遵循“從高級(jí)到低級(jí)、從整體到局部”的原則，而選點(diǎn)工作本著“全面規(guī)劃，遠(yuǎn)近結(jié)合”指導(dǎo)思想進(jìn)行工作。方格網(wǎng)布設(shè)時(shí)要求相鄰點(diǎn)通視良好，導(dǎo)線邊長大致相等，最短邊不應(yīng)小于50m，并便于擴(kuò)展和加密，便于保護(hù)、不易被破壞。高程控制網(wǎng)分為兩級(jí)進(jìn)行布設(shè)，首先沿廠區(qū)方格網(wǎng)點(diǎn)布設(shè)二等水準(zhǔn)網(wǎng)，作為施工現(xiàn)場的高程控制網(wǎng)，然后根據(jù)廠區(qū)高程網(wǎng)布設(shè)各高程控制點(diǎn)，廠區(qū)高程控制網(wǎng)一般采用水準(zhǔn)儀測量法，然后再用圖根點(diǎn)加密。2.1.2儀器選擇方格網(wǎng)測量采用全站儀，精度為邊長MSS/40000，測角精度M±2.5。高程

32、控制網(wǎng)測量采用NA2精密水準(zhǔn)儀，平差后水準(zhǔn)點(diǎn)高程誤差±1.0mm。2.1.3方格網(wǎng)樁位的埋設(shè)控制樁采用現(xiàn)澆混凝土樁，混凝土表面低于自然地坪，磚砌檢查井保護(hù)，樁頂預(yù)埋100mm×100mm的鐵件，先通過預(yù)測預(yù)埋100mm×100mm的鐵件，測準(zhǔn)軸線后，用鋼鋸條在埋件頂面上刻上十字線，并在十字中心用手搖鉆鉆眼，鉚上銅焊條。樁位埋設(shè)完畢后四周用安全圍欄加以防護(hù)，并刷上紅白相間的油漆標(biāo)志，懸掛控制點(diǎn)標(biāo)識(shí)，注意保護(hù)，以保證施工順利進(jìn)行。2.1.4沉降觀測在沉降觀測等級(jí)已確定，水準(zhǔn)基點(diǎn)和觀測點(diǎn)均已埋設(shè)好后，即可根據(jù)觀測情況和觀測等級(jí)布置施測環(huán)線。運(yùn)用鋼尺選點(diǎn)作為測站應(yīng)滿足：距

33、沉降觀測標(biāo)與水準(zhǔn)點(diǎn)不應(yīng)超過50m。沉降觀測必須堅(jiān)持“四定原則”：固定人員觀測校核整理成果，固定使用水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺，使用固定水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測。每次進(jìn)行沉降觀測時(shí)，及時(shí)做好觀測的各項(xiàng)記錄，并計(jì)算沉降量，填寫有關(guān)表格和繪制沉降曲線圖。主要觀測建筑物為主廠房、汽機(jī)基座等。2.2施工排水為了改善永久施工條件，對(duì)于開挖時(shí)可能出現(xiàn)的大氣降水、地表滯水，在土方回填前的基礎(chǔ)施工期間，對(duì)主廠房基坑坑底四周挖排水明溝及集水坑或沿開挖邊線外側(cè)因地就勢挖排水溝或設(shè)擋水堤進(jìn)行截流，采取明排方式將流入基坑的上層地表水及時(shí)排走，以防洪水沖毀邊坡；施工區(qū)各道路兩側(cè)設(shè)置排水明溝進(jìn)行疏導(dǎo)，施工場地設(shè)排水坡度

34、。2.3土方工程施工方法2.1.3.1土方開挖各建筑物基礎(chǔ)土方開挖視其大小、深淺和相鄰間距情況全部采用機(jī)械開挖，自卸汽車運(yùn)土的施工方法。選用反鏟挖掘機(jī)（1m3），配以適量自卸載重汽車倒退大開挖，開挖深度4米以內(nèi)一次開挖至基底，開挖深度大于4米的基礎(chǔ)土方分層開挖，每層開挖深度不超過4米。主廠房基礎(chǔ)土方開挖，分二次開挖至基底。開挖出的土方全部運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放，堆土場配50裝載機(jī)和TY220推土機(jī)堆土，各施工區(qū)域內(nèi)不得堆放土方。汽機(jī)房和除氧煤倉間的土方一起大開挖?；油练介_挖時(shí)基底標(biāo)高用水準(zhǔn)儀抄平控制，基底預(yù)留20cm土層人工清底，保證基底土不被機(jī)械擾動(dòng)，需打樁地基處理的基坑應(yīng)預(yù)留500mm土層，待

35、地基處理完，用挖掘機(jī)剝離，人工清底。開挖過程中，對(duì)土質(zhì)情況、標(biāo)高的變化隨時(shí)測量，做好原始記錄及繪出斷面圖。2.3.2土方邊坡為了防止塌方保證施工安全，土方開挖時(shí)，應(yīng)根據(jù)土的濕度、土質(zhì)及其它地質(zhì)條件、施工期氣候的影響和振動(dòng)的影響，按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求留設(shè)邊坡或采取支護(hù)措施以保持土壁的穩(wěn)定。施工過程中應(yīng)經(jīng)常檢查土壁的穩(wěn)定情況。2.4土石方地基及回填土石方回填應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選料并按比例拌合均勻。在樁頭處理（截樁、接樁）、樁頭處理后并清運(yùn)或在基礎(chǔ)混凝土隱蔽驗(yàn)收合格后進(jìn)行施工，依據(jù)由深到淺的施工順序采用分層回填，分層夯實(shí)的施工方法，大面積土石方回填用振動(dòng)碾進(jìn)行壓實(shí)，不能使用大型機(jī)械施工的采用人工回填，打夯機(jī)夯

36、實(shí)，大型機(jī)械回填每層虛鋪厚度不大于35cm，人工分層夯填，每層虛鋪厚度不得大于20cm。當(dāng)深基礎(chǔ)回填至淺基礎(chǔ)及溝道設(shè)計(jì)底標(biāo)高時(shí)，等淺基礎(chǔ)及溝道施工完畢后，再繼續(xù)回填。填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得含有有機(jī)物、建筑垃圾和雜物，保證填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。填方土料應(yīng)嚴(yán)格控制含水量，施工前應(yīng)檢驗(yàn)，當(dāng)土的含水量大于最優(yōu)含水量時(shí)，應(yīng)采用翻松、晾曬等方法。若產(chǎn)生橡皮土應(yīng)晾干后再回填夯實(shí)。如含水量偏低，采用灑水濕潤。壓實(shí)排水要求：已填好的土如遭水浸，把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序。填土應(yīng)保持一定的橫坡，中間稍高兩邊稍低，以利于排水。當(dāng)天填土，在當(dāng)天壓實(shí)。當(dāng)一層土方回填完畢，隨即進(jìn)行回填抽樣試驗(yàn)，壓實(shí)系數(shù)、含水率

37、達(dá)到設(shè)計(jì)要求，方可回填下一層。保證回填質(zhì)量的措施1) 基坑清理干凈，回填土石料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。2) 填方從最低處開始，由下向上水平分層鋪填碾壓。3) 在基坑起伏處，做好接槎，修筑階梯形邊坡，分段回填每層接縫作成階梯式，上下層接縫距離不小于1米，且避開基礎(chǔ)位置。4) 基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填、夯實(shí)。5) 對(duì)每一層回填土按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)要求后，回填上一層，并做好每層的試驗(yàn)記錄。2.5主廠房施工方案2.5.1主廠房基礎(chǔ)工程施工方法主廠房基礎(chǔ)根據(jù)位置及功能的不同分為五個(gè)部分：汽機(jī)房框架基礎(chǔ)、除氧煤倉間框架基礎(chǔ)、汽機(jī)基座基礎(chǔ)、主廠地下深泵、深坑基礎(chǔ)、鍋爐鋼柱基礎(chǔ)等。

38、基礎(chǔ)分布廣，基礎(chǔ)形式多樣，基坑底標(biāo)高參差不齊。其施工成效既影響主廠房出零米時(shí)間又影響總工期，同時(shí)也關(guān)系到文明施工?？偟氖┕し椒槠麢C(jī)房框架基礎(chǔ)、除氧煤倉間框架基礎(chǔ)、汽機(jī)基座基礎(chǔ)、主廠房地下深泵、深坑基礎(chǔ)土方同時(shí)打開挖出來，完成基礎(chǔ)的素混凝土墊層的施工。鍋爐基礎(chǔ)與汽機(jī)房、除氧煤倉間可在同一施工時(shí)間內(nèi)作業(yè)。汽機(jī)房內(nèi)的汽機(jī)基座基礎(chǔ)與主廠房基礎(chǔ)同時(shí)施工，汽機(jī)房深泵、深坑基礎(chǔ)應(yīng)在汽機(jī)基座基礎(chǔ)施工后進(jìn)行施工。主廠房的基礎(chǔ)混凝土一次澆筑，不留施工縫，基礎(chǔ)水平施工縫留設(shè)在基礎(chǔ)頂面，基礎(chǔ)柱水平施工縫留在基礎(chǔ)柱0.30m處，主廠房內(nèi)的設(shè)備基礎(chǔ)一次施工成型，不留施工縫。主廠房框架基礎(chǔ)施工順序?yàn)椋簼矇|層彈線承臺(tái)鋼筋綁

39、扎承臺(tái)支模隱蔽工程驗(yàn)收澆承臺(tái)砼養(yǎng)護(hù)拆模對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行回填短柱鋼筋綁扎樣板支架及螺栓安裝短柱支模澆短柱砼養(yǎng)護(hù)拆模回填土澆地坪砼。汽機(jī)基座施工順序?yàn)椋簼矇|層彈線承臺(tái)鋼筋綁扎承臺(tái)支模隱蔽工程驗(yàn)收澆承臺(tái)砼養(yǎng)護(hù)拆模對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行回填進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工回填土澆地坪砼。2.5.1.1主要施工藝及技術(shù)措施1) 鋼筋工程主廠房基礎(chǔ)鋼筋一般在20以上，其連接主要采用閃光對(duì)焊和滾壓直螺紋機(jī)械連接，機(jī)械接頭連接質(zhì)量用扭力矩搬手測量，同時(shí)取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下一道工序。鋼筋支撐架：a. 由于主廠房基礎(chǔ)鋼筋量大體重，一般的鋼筋承重架無法承重，從而主廠房鋼筋支撐架一律用角鋼支承架代替。b. 下層鋼筋承重架：在砼墊

40、層澆搗結(jié)束后，以4m為間距沿垂直于最底層鋼筋分布方向設(shè)置角鋼墊條，角鋼墊條在墊層施工時(shí)預(yù)埋，頂標(biāo)高為墊層底標(biāo)高加保護(hù)層厚度。c. 上層鋼筋承重架： 支撐上層鋼筋的支撐用角鋼電焊連接成支撐架，支撐架必須設(shè)置斜撐、必須經(jīng)過計(jì)算，要按設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格安裝。在鋼筋綁扎過程中經(jīng)常檢查整體鋼筋是否偏移，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理，不得馬虎行事，以免到最后不好調(diào)整，甚至是質(zhì)量安全事故。主廠基礎(chǔ)上下層鋼筋高差一般較大，在綁扎上層鋼筋時(shí)，必須在下層鋼筋綁扎基本成型后，搭設(shè)必要的操作架。2) 模板工程根據(jù)±0.000米以下基礎(chǔ)采用組合鋼模為主及外露砼面采用大模板的原則，汽機(jī)基礎(chǔ)底板采用普通定型組合鋼模，用回形銷、

41、對(duì)拉螺栓、鋼管、扣件等固定、連接、支撐。模板使用前應(yīng)清理干凈、涂刷脫模劑，鋼管、扣件等固定件應(yīng)無裂縫、損壞。支模前應(yīng)對(duì)軸線、框線（即基礎(chǔ)邊線）進(jìn)行復(fù)核無誤。支模螺絲采用12750，在基礎(chǔ)內(nèi)的一端與鋼筋支撐架或鋼筋焊接，其焊縫長度大于150mm，當(dāng)對(duì)拉螺絲焊接于鋼筋一端時(shí)，其另一端必須與對(duì)應(yīng)的對(duì)拉螺絲焊接，模板外側(cè)一端用L75×8,L=180mm角鋼、螺母固定。鋼模板間連接采用回形銷卡接牢固，縱橫楞用雙腳手鋼管加固，間距與對(duì)拉螺栓一致，拋撐按1000設(shè)置，撐腳應(yīng)穩(wěn)固、堅(jiān)實(shí)。模板工程安裝要求接縫嚴(yán)密，不漏漿，加固穩(wěn)妥、無遺漏，砼澆筑過程中專人值班，隨時(shí)檢查，一有發(fā)現(xiàn)及時(shí)采取加固措施。切實(shí)

42、保證預(yù)埋件位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，數(shù)量、型號(hào)正確。模板拆除遵循先支后拆的原則，拆下的模板要逐塊傳遞，不得拋擲。拆除后的模板要即時(shí)清理干凈，加強(qiáng)保護(hù)，暫時(shí)不用的應(yīng)拉回內(nèi)場修整。拆模時(shí)應(yīng)注意保護(hù)砼表面不被破壞，棱角完好；在各棱角上用角鋼進(jìn)行包角保護(hù)。3) 砼工程主廠房混凝土采用集中攪拌混凝土，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場后，混凝土輸送泵泵送入模，小方量砼由人工手推車入模，施工詳細(xì)描述見大體積砼施工方案內(nèi)的章節(jié)。4) 腳手架工程為了便于運(yùn)輸材料主和人員通行，在主廠房基坑中搭設(shè)縱橫的運(yùn)輸通道（用鋼管扣件、鋼架板或松木板進(jìn)行搭設(shè)），搭設(shè)以滿足現(xiàn)場實(shí)際安全生產(chǎn)需要為原則；在主體及后期施工中過程中，為安全施工，本工

43、程必須搭設(shè)眾多的外架、支模架、運(yùn)輸架、斜道、防護(hù)架、操作架、操作平臺(tái)。5) 基礎(chǔ)直埋螺栓施工詳見詳見基礎(chǔ)直埋螺栓施工方案章節(jié)。2.5.1.2主廠房深泵、深坑基礎(chǔ)施工方法主廠房深泵、深坑基礎(chǔ)主要包括：汽機(jī)基座下部的排氣管道泵坑、凝結(jié)水泵基礎(chǔ)。施工時(shí)遵循先深后淺、先大后小的施工原則組織施工。排氣管道泵坑施工方法1) 主廠房排氣管道泵坑有埋深深、厚度不大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工縫留設(shè)多、抗?jié)B要求高等特點(diǎn)；2) A列柱基礎(chǔ)承臺(tái)面標(biāo)高與排氣管坑底板標(biāo)高相近，若承臺(tái)與柱基不相連，施工時(shí)可先施工基礎(chǔ)承臺(tái)，承臺(tái)砼澆搗完拆模并回填土后,澆筑整個(gè)循環(huán)水坑底板墊層進(jìn)行排氣管泵坑施工；若承臺(tái)與柱基相連，則同時(shí)施工。3) 排氣

44、管泵坑底板與坑壁施工時(shí)與相鄰的汽機(jī)基座，必須注意橡膠止水帶的安裝，防止因安裝不穩(wěn)在澆搗砼時(shí)，止水帶產(chǎn)生位移變形影響止水效果；4) 墻板與底板之間，施工縫留設(shè)在底板上400mm的位置。因墻板厚度較小，留設(shè)企口縫等均比較困難，而且質(zhì)量難控制，因此，施工縫采用3mm厚鋼板止水帶，寬500mm。底板澆搗前，固定好止水帶，砼在澆搗后，24小時(shí)內(nèi)不得動(dòng)鋼板，以免松動(dòng)鋼板，影響止水效果。砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的30%后對(duì)施工縫砼面進(jìn)行人工鑿毛及清除松動(dòng)的骨料，并清理干凈。5) 底板砼澆搗完后，應(yīng)加快坑壁施工速度，減少底板與坑壁之間砼澆搗時(shí)間差，降低新舊砼之間收縮量差。2.5.2主廠房框架主體施工方法 主廠房采用

45、現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，施工時(shí)按樓層逐層流水施工，將主廠房分為汽機(jī)房施工單元和除氧煤倉間施工單元，各施工單元應(yīng)同時(shí)施工作業(yè)，各層框架施工縫留在各層框架梁頂和樓板頂部，除氧煤倉間各層平臺(tái)的鋼梁在各層梁鋼筋綁扎后安裝就位，擴(kuò)建端、固定端、中部樓梯隨框架結(jié)構(gòu)一起施工。汽機(jī)房內(nèi)的大平臺(tái)應(yīng)在主廠房框架結(jié)構(gòu)施工完，汽機(jī)房內(nèi)行車安裝運(yùn)行后大面積展開施工。施工用的模板、腳手架、鋼梁和鋼筋等垂直運(yùn)輸?shù)闹饕獧C(jī)械采用10t平臂吊布置在汽機(jī)房靠B列?？蚣芙Y(jié)構(gòu)施工用的鋼筋全部在鋼筋加工場地制成半成品后，人工運(yùn)至現(xiàn)場綁扎成型；模板全部采用=15的噴塑膠木模板板和100×100方木，模板支撐系統(tǒng)為扣件式鋼管腳手架

46、，除氧煤倉間腳手架為滿堂紅腳手架，A列與擴(kuò)建端框架施工為雙排腳手架。2.5.2.1主要施工方法2.5.2.1.1腳手架工程框架、排架梁、柱均采用鋼管扣件式腳手架，框架內(nèi)腳手架搭設(shè)成滿堂紅式，梁底立桿間距為750mm，板底立桿間距為1200mm，步距為1200mm。整個(gè)腳手架在底端之上100300mm處一律遍設(shè)縱向和橫向掃地桿，并與立桿連接牢固，每個(gè)拐角處均加斜拉撐，在直線段外側(cè)每間隔6.0m加一道斜拉撐，在腳手架中部設(shè)置剪力撐，斜撐和剪力撐用萬能扣件和普通腳手管連接。在框排架外側(cè)四周搭設(shè)環(huán)行步道和上料平臺(tái)，步道寬度為2.4m，上料平臺(tái)寬4m，外側(cè)用250mm寬腳手板作為踢腳板，設(shè)置兩道防護(hù)欄桿

47、，并掛立網(wǎng)。除氧煤倉間較高層高，板底腳手架應(yīng)加密，在施工前要根據(jù)圖紙具體進(jìn)行腳手架設(shè)計(jì)與計(jì)算，并制定專門搭設(shè)方案。2.5.2.1.2鋼筋工程a.鋼筋接頭形式：框架柱塑向鋼筋全部采用直螺紋接頭連接；平臺(tái)梁鋼筋接長采用閃光對(duì)焊接頭和直螺紋接頭，直徑28mm以上的鋼筋采用機(jī)械直螺紋連接的形式。樓板鋼筋采用搭接接頭。鋼筋運(yùn)料采用拖拉機(jī)掛自制板車由鋼筋場運(yùn)至建筑物邊上，然后用人工抬運(yùn)至使用部位進(jìn)行綁扎。b.鋼筋制作：級(jí)鋼筋的冷拉率應(yīng)不大于1%，嚴(yán)禁無冷拉率控制地進(jìn)行冷拉。 、級(jí)鋼筋需做90°或135°彎鉤時(shí)，對(duì)于級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍；級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑的5倍。

48、要使配制的各種鋼筋和箍筋平直、方正及彎鉤準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格把好配料關(guān)，派有經(jīng)驗(yàn)的人負(fù)責(zé)，實(shí)行定期的抽檢，不合格者責(zé)令返工并予處罰，直至符合設(shè)計(jì)要求。各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無誤后方可成批生產(chǎn)，外形尺寸較復(fù)雜的應(yīng)由配料工長和質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可繼續(xù)生產(chǎn)。受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差-10mm、+4mm，箍筋(拉勾)內(nèi)凈尺寸允許偏差-3mm、+2mm，或者按照設(shè)計(jì)要求控制偏差。c.鋼筋的綁扎保護(hù)層大小應(yīng)該嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)要求。為穩(wěn)住鋼筋及其安裝方便，可以對(duì)以往的保護(hù)層墊塊進(jìn)行改進(jìn)，如將平板的墊塊改為正四棱臺(tái)形；墻上的墊塊，改卡口為半圓形，可將鋼筋卡在半圓內(nèi)，再加扎絲扎牢。翻樣時(shí)必須考

49、慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，考慮鋼筋的占位避讓關(guān)系以確定加工尺寸。應(yīng)重點(diǎn)考慮鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等對(duì)鋼筋綁扎影響的控制點(diǎn)。通長鋼筋應(yīng)考慮端頭彎頭方向控制，以保證鋼筋總長度及鋼筋位置準(zhǔn)確綁扎柱子鋼筋時(shí)，先搭設(shè)腳手架，作為鋼筋綁扎的臨時(shí)支撐和鋼筋架立之用，腳手架搭設(shè)時(shí)必須加斜支撐，確保腳手架牢固、穩(wěn)定、不變形。先將箍筋套在下層伸出的主筋上，然后將豎向鋼筋接長，主筋的上部應(yīng)作臨時(shí)固定，以防止鋼筋傾倒或位移。在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆劃出箍筋間距線。箍筋由上往下綁扎，綁扎柱子箍筋時(shí)，箍筋面應(yīng)與主筋垂直綁扎，主筋與箍筋轉(zhuǎn)角一定要綁扎到位，柱箍筋端頭的平直部分混凝土面保持平行，綁

50、扎時(shí)要防止柱子出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)將部分箍筋拆除，重新綁扎，柱子直螺紋接頭位置要盡量避開箍筋，柱上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。為保證柱插筋位置的準(zhǔn)確應(yīng)在每層柱插筋根部，用鋼管井字架固定牢固，保證柱插筋不位移。梁縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以同直徑的短鋼筋(不小于25mm)。梁板鋼筋如有彎鉤時(shí)，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主筋間的凈間距要留有25mm。梁筋25mm厚的砂漿保護(hù)層墊塊全綁在主筋下。d.現(xiàn)場連接直螺紋接頭，鋼筋

51、規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣干凈、完好無損，連接鋼筋時(shí)要對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭連接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭套筒中央位置互相頂緊，標(biāo)準(zhǔn)型套筒每端不得有一扣以上完整絲扣外露。直螺紋接頭的連接，應(yīng)用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工，鋼筋擰緊以前，先調(diào)好力矩扳的力矩值，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊，但不得超擰，擰緊后的直螺紋接頭做好標(biāo)記。模板安裝到位，首先要保證鋼筋位置準(zhǔn)確、無位移。為保證混凝土拆除模板后無露筋、保護(hù)層過薄現(xiàn)象，達(dá)到清水飾面效果，對(duì)鋼筋的保護(hù)層除采用常規(guī)做法外，需從翻樣、制作、綁扎三個(gè)環(huán)節(jié)層層控制。2.5.2.1.3模板工程除氧煤倉間框架施工應(yīng)保證有三層框架模板及周轉(zhuǎn)材料的用量，模板設(shè)

52、計(jì)要充分考慮在拼裝和拆除方面的方便性，支撐的牢固性和簡便性，并保持較好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及整體拼裝后的平整度。模板制作時(shí)應(yīng)保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫高差、寬度應(yīng)1mm，模板間接縫高差、寬度2mm。a.框架柱本工程主廠房零米以上的框架柱模板采用噴塑膠木膠板，模板外部用雙肢槽鋼作為模板圍檁材料及18mm螺栓聯(lián)接外緊固的形式。配制兩層定型柱鋼模板；柱模板為兩層一周轉(zhuǎn)。模板的接縫貼5×1.5cm的海棉條，防止因漏漿混凝土表面產(chǎn)生砂線。柱身模板高度根據(jù)各層柱結(jié)構(gòu)高度分為6m及梁柱節(jié)點(diǎn)短節(jié)組成。柱模安裝前在柱模四角位置安裝柱圓角用的木線條，木線條為裝飾用的木線條，用射釘

53、與木模板固定牢固。b.梁、剪力墻、樓板模板梁、板模板采用噴塑膠木膠板。模板每兩層一周轉(zhuǎn)，梁和樓板采用定型配置2層。支模采用扣件式鋼管腳手架配以對(duì)拉螺栓的加固形式。c.梁柱節(jié)點(diǎn) 為了保證梁柱相交部分澆筑混凝土的質(zhì)量及便于梁模板支設(shè)的定位，根據(jù)工程實(shí)際情況，采用梁柱節(jié)點(diǎn)的方法，梁柱節(jié)點(diǎn)短節(jié)由噴塑膠木膠板根據(jù)柱梁節(jié)點(diǎn)或牛腿的形式定型制作，梁模板的加強(qiáng)采用梁夾具。d.柱模板的安裝、拆除柱模安裝柱模板加固采用12槽鋼柱箍外拉緊器加固。施工前，用墨線彈出柱子模板的邊線，據(jù)柱模施工放線和模板編號(hào)，將已加工好的定型大模板利用平臂吊配合吊裝入位，模板就位后設(shè)斜向支拉材料，以利控制柱模板的垂直度，起到穩(wěn)定模板的作

54、用，用腳手管和扣件柱箍或角鋼夾杠由下而上固定，調(diào)整柱模的截面尺寸，用模板夾具和外拉緊器將柱模鎖緊。用線墜和經(jīng)緯儀控制柱子模板的偏差，調(diào)整模板的垂直度，緊固模板夾具和對(duì)拉螺栓。為防止模板漏漿，在模板底角模板和混凝土面之間夾雙面膠條。最后將柱模支架固定好，并加設(shè)斜向支撐。柱模拆除當(dāng)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度之后，開始拆除模板。先將柱模連接用的模板夾具和對(duì)拉螺栓松開。調(diào)節(jié)柱模支架的可調(diào)絲桿和側(cè)向鋼管頂撐，使柱模與混凝土面分離。然后利用每層留設(shè)的運(yùn)料平臺(tái)將模板將柱模板吊到地面，清灰、打磨、涂刷脫模劑，以備周轉(zhuǎn)。e.梁模板的安裝、拆除梁、剪力墻、樓板模板安裝梁、剪力墻、樓板模板施工前，先根據(jù)設(shè)計(jì)的形狀、尺寸定制

55、加工。施工時(shí)，梁底用可調(diào)支托做支撐點(diǎn)，先在立桿上放可調(diào)支托，抄平后鋪100mm×100mm木方子，間距300mm，本層木方子上鋪100mm×100mm木方子，間距150mm，兩層木方子垂直放置，木方子上鋪梁底模，用釘子釘牢，找正后綁扎梁鋼筋，根據(jù)梁模施工放線和模板編號(hào)，將加工好的梁側(cè)模板吊裝到指定位置，通過定位塑料套筒帶上穿墻螺桿或通過定位螺栓的錐接頭套上可周轉(zhuǎn)段螺栓，并初步固定。然后調(diào)整模板的垂直度及拼縫，鎖緊穿墻桿螺母。梁側(cè)模板的加固采用腳手管支撐、14對(duì)拉螺栓連接1#2槽鋼。最后檢查模板支設(shè)情況，根據(jù)節(jié)點(diǎn)要求對(duì)局部進(jìn)行加強(qiáng)。梁、剪力墻、樓板模拆除當(dāng)同條件混凝土試塊強(qiáng)度

56、滿足要求之后，開始拆除模板。第一步先松開穿螺栓桿螺母，將穿螺栓桿從梁中退出來；用錘頭敲打模板夾具的銷子，松開模板夾具的夾爪。第二步松開梁上模板的支撐，使模板與墻體分離。如模板與墻體粘結(jié)較牢時(shí)，用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使之與墻體分離。將脫離混凝土面模板吊到地面，清灰、涂刷脫模劑，以備周轉(zhuǎn)。將柱模板吊到地面，清灰、涂刷脫模劑，以備周轉(zhuǎn)。14對(duì)拉螺栓700DN20鋼套管制作準(zhǔn)備梁板結(jié)構(gòu)100×100方木30015mm厚噴塑膠木膠板12槽鋼梁、板 模 板 支 設(shè) 簡 圖48×3.5鋼管腳手架牛腿選用=15mm噴塑膠木膠板配合50x50方木進(jìn)行制作5)預(yù)埋件安裝質(zhì)量控制埋件制作采用工廠式制作，為確保預(yù)埋件本身方正，尺寸準(zhǔn)確，無毛刺，對(duì)于平面鋼板埋件用剪板機(jī)剪切，對(duì)于角鋼等型鋼埋件可采用切割機(jī)切。加工時(shí)要保證埋件的規(guī)格尺寸，焊縫要合格，埋件表面要平滑，四邊順直，鋼板的焊接變形要調(diào)平，并經(jīng)技術(shù)員的檢驗(yàn)合格，方可出廠到現(xiàn)場安裝，安裝時(shí)預(yù)埋件四角與模板間用6mm螺栓連接牢