施工監(jiān)控實施方案

1、跨青島南路連續(xù)梁（60m100m60m）監(jiān)控方案跨青島南路特大橋連續(xù)梁(60m+100m+60m)施 工 監(jiān) 控 實 施 方 案山東廣信工程試驗檢測有限公司二0一二年九月山東廣信工程試驗檢測有限公司 19/21目 錄1. 施工監(jiān)控總則12工程概況23編制依據(jù)及計算分析軟件23.1 施工監(jiān)控依據(jù)23.2 施工監(jiān)控軟件34施工控制結(jié)構(gòu)分析34.1施工監(jiān)控分析計算方法34.1.1施工控制計算考慮的主要因素34.1.2 施工監(jiān)控分析方法44.2 立模標高計算54.3 參數(shù)識別與誤差分析55 施工監(jiān)控實施細則65.1 施工線形監(jiān)控65.1.1 箱梁施工測量網(wǎng)的建立65.1.2基準點和梁段測點的埋設(shè)75.

2、1.3 箱梁懸澆施工控制測量工作85.1.4 箱梁體系轉(zhuǎn)換及合龍的監(jiān)測95.1.5 影響箱梁撓度變形的因素處理95.2施工傾覆力矩監(jiān)測115.3溫度測量116現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)管理117監(jiān)控組織機構(gòu)、工作流程及安全事項127.1監(jiān)控組織機構(gòu)127.2監(jiān)控組織機構(gòu)137.3安全注意事項148施工監(jiān)控的精度及控制目標149施工監(jiān)控人員設(shè)備15附表：161. 施工監(jiān)控總則對大型橋梁而言，理想的幾何線形與合理的內(nèi)力狀態(tài)不僅與設(shè)計有關(guān)，而且還依賴于科學合理的施工方法。如何通過對施工過程的控制，在建成時得到預(yù)先設(shè)計的內(nèi)力狀態(tài)和幾何線形，是橋梁施工中非常關(guān)鍵和困難的問題。施工監(jiān)控的目的就是通過在施工過程中對橋梁結(jié)

3、構(gòu)進行實時監(jiān)測，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，評估各主要施工階段主要構(gòu)件的變形及應(yīng)力變化狀態(tài)是否符合設(shè)計要求，判斷施工過程是否安全，結(jié)構(gòu)是否正常 工作；而當出現(xiàn)較大誤差時，應(yīng)對結(jié)構(gòu)進行誤差調(diào)整，并對設(shè)計的施工過程進行重新安排，從而保證橋梁建成時最大可能地接近理想設(shè)計狀態(tài)，同時也確保施工期間的結(jié)構(gòu)安全、施工質(zhì)量和施工工期。連續(xù)梁橋的施工監(jiān)控一般有三個方面的主要任務(wù)，一是使結(jié)構(gòu)在建成時達到設(shè)計 所希望的幾何形狀，二是使結(jié)構(gòu)在建成時達到合理的內(nèi)力狀態(tài)，三是在施工過程中保 證結(jié)構(gòu)的安全。由于連續(xù)梁橋是多次超靜定結(jié)構(gòu)，施工過程中箱梁中實際結(jié)構(gòu)尺寸的變化、臨時 施工荷載的施加，混凝土的彈性模量、收縮徐變，預(yù)應(yīng)力張拉力施加

4、的時間、大小與 損失情況對結(jié)構(gòu)的總體受力和成橋線形有很大影響，因此，在施工中如何根據(jù)各施工 段的實際齡期考慮混凝土收縮、徐變，考慮實橋混凝土取樣的實測彈性模量、成橋?qū)?際幾何尺寸等的現(xiàn)場信息反饋來確定相關(guān)參數(shù)，使計算狀態(tài)盡可能與實際相符，達到 自適應(yīng)狀態(tài)，確保橋梁總體受力和成橋線形是懸臂施工連續(xù)梁橋施工監(jiān)控的主要任務(wù)。根據(jù)以往這類橋梁施工控制的經(jīng)驗，連續(xù)箱梁橋施工誤差主要出現(xiàn)在以下 幾個方面：混凝土材料的容重、彈性模量因混凝土配合比不同而異；環(huán)境溫度、日照及空氣相對濕度的影響；懸臂施工掛籃作用在箱梁上的反力、施工荷載等；施工時因模板變形等原因造成的梁段自重變化； 混凝土收縮、徐變變形復(fù)雜性的變

5、形差異； 各梁段預(yù)應(yīng)力的實際張拉力與理論值之間的差異等； 預(yù)應(yīng)力的松弛、徐變分析的不確定性；上部結(jié)構(gòu)合龍順序的變化。2工程概況跨青島南路特大橋橋梁中心樁號DK276475.15m，橋長2783.19m，該橋位于威海市精區(qū)市郊，從小里程到達里程依次跨越珠海路、天東河、青島南路、博通路、榮成路，該橋橋址區(qū)表覆第四系全新統(tǒng)人工堆積層，其下為第四系全新統(tǒng)沖洪基層粉質(zhì)粘土、細砂、中砂、粗砂、細角礫組成下伏基巖為晚元古代花崗巖，橋址下水類型為基巖裂隙水?？缜鄭u南路連續(xù)梁（60m+100m+60m）下部結(jié)構(gòu)為鉆孔灌注樁（摩擦樁），墩臺為雙線園段型實心橋墩，墩臺承臺基礎(chǔ)采用放坡開挖?，F(xiàn)澆連續(xù)梁梁底采用二次拋物

6、線變化，截面采用單箱單室、變高度、變截面直腹板形式，箱梁頂寬12.2m，底寬6.7m，頂板厚度除梁段附近為65cm外，其余為40cm，腹板厚度60100cm變化，全聯(lián)在支點處設(shè)置5道橫隔梁。本橋采用掛籃施工，0號塊、直線段（15號塊）采用支架法施工，采用為先邊跨、后中跨的合龍順序。3編制依據(jù)及計算分析軟件3.1 施工監(jiān)控依據(jù)（1）鐵路橋涵設(shè)計基本規(guī)范（TB10002.1-2005）（2）鐵路橋涵鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（TB10002.3-2005）（3）高速鐵路橋涵施工技術(shù)指南（鐵建設(shè)2010241號）（4）高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗收標準（TB10752-2010）（5）預(yù)應(yīng)力

7、混凝土連續(xù)梁設(shè)計圖（6）相關(guān)各方提供的有關(guān)技術(shù)資料（7）相關(guān)圖紙資料（8）結(jié)合工程所在地實際情況 3.2 施工監(jiān)控軟件（1）橋梁博士 V3.03（平面桿系有限元分析）圖3-1全橋平面桿系有限元分析模型示意圖（2）MIDAS/Civil2006（計算校核）圖3-2全橋有限元計算模型示意圖4施工控制結(jié)構(gòu)分析4.1施工監(jiān)控分析計算方法4.1.1施工控制計算考慮的主要因素1)施工方案與施工荷載由于預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋的恒載內(nèi)力與施工方法和架設(shè)程序密切相關(guān)，施工控制計算前首先對施工方法和架設(shè)程序作較為深入的研究，并對主梁架設(shè)期間的施工荷載給出一個較為精確的數(shù)值。2)預(yù)加應(yīng)力預(yù)加應(yīng)力直接影響結(jié)構(gòu)的受力與

8、變形，施工控制中將在設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，充分考慮預(yù)應(yīng)力的實際施加程度。3)混凝土收縮徐變計算時，計入混凝土收縮徐變的影響。4)溫度溫度對結(jié)構(gòu)的影響是復(fù)雜的，對季節(jié)性溫差在計算中予以考慮，對日照溫差則在 觀測中采取一些措施如指定觀測時間和建立誤差分析方法等予以消除，減小其影響。5)幾何非線性影響在施工控制計算中將考慮幾何非線性的影響。6)施工進度施工計算將按實際的施工進度分別考慮各個部分的混凝土收縮徐變變形。4.1.2 施工監(jiān)控分析方法橋梁施工控制經(jīng)過最近十多年的發(fā)展，形成了一定理論方法。目前我公司在施工控制方面，主要采用自適應(yīng)控制的思路。當結(jié)構(gòu)測量到的受力狀態(tài)與模型計算結(jié)果不相符時，通過將誤差輸

9、入到參數(shù)辯識系統(tǒng)中自動調(diào)節(jié)計算模型的參數(shù)，使模型的輸出結(jié)果與實際測量到的結(jié)果一致，得到修正的計算模型參數(shù)后，重新計算調(diào)整各施工階段的理想狀態(tài)。這樣，經(jīng)過幾個工況的反復(fù)辨識后，計算模型就基本上與實際結(jié)構(gòu)相一致了，在此基礎(chǔ)上可以對施工狀態(tài)進行更好的控制。因此，施工控制是一個施工量測識別修正預(yù)告施工的循環(huán)過程。1）前進分析按設(shè)計狀態(tài)，根據(jù)預(yù)定的施工速度和施工程序，獲得每階段的內(nèi)力和撓度以及最 終成橋狀態(tài)的內(nèi)力和撓度。2）倒退分析按設(shè)計狀態(tài)，根據(jù)規(guī)定的施工程序，獲得每階段的內(nèi)力、撓度并根據(jù)前進分析結(jié) 果計算出收縮徐變對內(nèi)力、撓度的影響量，并確定各施工階段的立模標高。每一節(jié)段分 4 階段完成：掛籃就位和

10、立?；炷翝仓埨A(yù)應(yīng)力及拆模掛籃前移。3）實時跟蹤分析根據(jù)實測數(shù)據(jù)，用自適應(yīng)優(yōu)化控制法計算出各階段的實際狀態(tài)，得出下一步施工 預(yù)測值和最優(yōu)調(diào)整方案。4）標高的預(yù)測報警根據(jù)實測數(shù)據(jù)，繪制各節(jié)段在各階段施工時的標高曲線，在施工過程中將實測曲 線逐步繪到同一張紙上，分析吻合程度和變化趨勢，作為指導(dǎo)下一步施工依據(jù)，如有意外及時采取措施。4.2 立模標高計算在主梁的掛籃現(xiàn)澆施工過程中，梁段立模標高的合理確定，是關(guān)系到主梁的線形是否平順、是否符合設(shè)計的一個重要問題。如果在確定立模標高時考慮的因素比較符 合實際，而且加以正確的控制，則最終橋面線形較為良好；如果考慮的因素和實際情況不符合，控制不力，則最終橋

11、面線形會與設(shè)計線形有較大的偏差。立模標高并不等于設(shè)計中橋梁建成后的標高，總要設(shè)一定的預(yù)拋高，以抵消施工中產(chǎn)生的各種變形（撓度）。其計算公式如下：Hi= H0 + fi+ fiy + f 掛籃 + fx + fP /2式中: Hi為待澆筑段主梁前端底模標高;H0 為設(shè)計標高; fi為本施工節(jié)段以及后續(xù)澆筑各段自身靜載對該點標高的影響值;fiy為本節(jié)段和后續(xù)節(jié)段縱向預(yù)應(yīng)力束張拉后對該點標高的影響值; f 掛籃為本節(jié)段的掛籃變形值; fx為徐變、收縮、溫度、體系轉(zhuǎn)換、二期恒載、施工荷載對該點標高的影響值; fP為1/2靜活載作用下產(chǎn)生的下?lián)现怠Ｆ渲袙旎@變形值是根據(jù)掛籃加載試驗，綜合各項測試結(jié)果，最后

12、繪出掛籃荷載 撓度曲線，進行內(nèi)插而得。經(jīng)參數(shù)修正的計算模型與已施工完的階段狀態(tài)一致，但在下一階段，預(yù)測值與實際值不一定相符，所以每一個施工階段均進行參數(shù)識別與誤差分析，防止誤差偏大。4.3 參數(shù)識別與誤差分析按照自適應(yīng)控制思路，采用最小二乘法進行參數(shù)識別的誤差分析方法。當結(jié)構(gòu)測量到的狀態(tài)與模型計算不相符時，通過將誤差輸入到參數(shù)辯識算法中去調(diào)整計算模型的參數(shù)，使模型的輸出結(jié)果與實際測量的結(jié)果一致。得到了修正的計算模型后重新計算各施工階段的理想狀態(tài)。這樣，經(jīng)過幾個工況的反復(fù)識別后，計算模型基本上與實際結(jié)構(gòu)一致，在此基礎(chǔ)上可以對施工狀態(tài)進行控制。在實際施工過程中的參數(shù)識別應(yīng)該采用理論分析與試驗測試相

13、結(jié)合的方法，才能更準確、更迅速的識別參數(shù)誤差。對各參數(shù)誤差進行敏感性分析，初步選定待識別的主要參數(shù)如下：1）梁段自重，為各施工梁段的重量，混凝土澆筑超方和欠方的影響。2）結(jié)構(gòu)剛度，包括所有單元的 EI，EA.3）混凝土收縮徐變，主要是計算模型的各項參數(shù)。4）溫度，為各施工狀態(tài)下結(jié)構(gòu)中溫度場的分布情況。5）預(yù)應(yīng)力，主要為預(yù)應(yīng)力有效值計算中的各個參數(shù)。6）施工荷載，為各個施工狀態(tài)施工臨時荷載的施加、移動和去掉等情況。對于標高測量結(jié)果存在的誤差，使用最小二乘法擬合成平滑曲線，將曲線上的數(shù)據(jù)作為結(jié)構(gòu)測量狀態(tài)參數(shù)識別和誤差分析。5 施工監(jiān)控實施細則5.1 施工線形監(jiān)控5.1.1 箱梁施工測量網(wǎng)的建立 為

14、預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁懸臂澆筑施工服務(wù)的測量控制網(wǎng)應(yīng)一次建立在各墩的承臺上，而后再根據(jù)施工的進度安排將承臺上的控制點轉(zhuǎn)移到各自的 0 號塊上。平面控制網(wǎng)由橋面中軸線組成，控制網(wǎng)可借助已建立的施工控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)采用高精度全站儀建立。 高程控制網(wǎng)依托已建立的控制網(wǎng)點，采用二等水準測量的方法，變換儀器高法，先在各橋墩承臺上各設(shè)一個高程控制點，待箱梁0號塊竣工后，用水準儀加懸掛鋼尺的方法移至0號塊頂面上或用全站儀建立。0號塊上的水準點即為箱梁懸臂澆筑施工的高程控制點。各墩上 0 號塊箱梁頂面布置 11 個施工控制基準點，如圖 5-1。 5-1 0 號塊頂面測量基準點布置示意(單位：cm) 中各點均為箱梁

15、各懸澆節(jié)段高程觀測的基準點。 各墩上 0 號塊箱梁頂面的施工控制基準點位置按圖5-1嚴格定位。各點位置及各點 間距離如圖5-1 所示值相差不得超過±10 毫米。在箱梁懸臂施工中，對于高程控制的基準點，在下述情況下應(yīng)進行復(fù)測：結(jié)構(gòu)受力體系轉(zhuǎn)換后；墩基礎(chǔ)發(fā)生較大沉降變化時；施工控制組經(jīng)分析后認為有必要進行復(fù)測時；施工進行三個月后?；鶞庶c的復(fù)測工作要求參照有關(guān)條款執(zhí)行。5.1.2基準點和梁段測點的埋設(shè) (1)箱梁的 0 號塊基準點布置見圖 5-1 示。中心基準點標志可用 16 毫米直徑螺紋鋼筋制作。鋼筋露出頂面混凝土2厘米，露出端上部加工磨圓并涂上紅漆。(2)箱梁的各懸臂施工梁段的測點布置

16、見圖 5-2。圖 5-2 懸澆階段梁測點布置示意（單位：cm）每個懸澆箱梁節(jié)段在頂板上各設(shè) 5個高程觀測點，這樣不僅可以測量箱梁的撓度，同時可以觀察箱梁是否發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。5個高程觀測點以箱梁中線為準對稱布置， 測點離節(jié)段前端面 20 厘米處。標高測點設(shè)置后，要準確地建立該斷面梁底高程的關(guān)系，測量成果以梁底高程為準。測點標志仍采用 16 毫米直徑螺紋鋼筋制作。在垂直方向與頂板的上下層鋼筋點焊 牢固，并要求垂直。鋼筋露出箱梁截面混凝土面 2 厘米，露出端要加工磨圓并涂上紅漆。懸澆箱梁節(jié)段的測點既為控制箱梁中線平面位置的測點，又為箱梁的標高控制點和撓度變形觀測點，觀測點的埋設(shè)應(yīng)保證本身的穩(wěn)定性，同時

17、不妨礙掛籃的前移。(3) 箱梁的 0 號塊基準點、懸澆節(jié)段的撓度變形觀測點應(yīng)嚴格按照規(guī)定的位置埋設(shè)，各點位置及相互之間距離的埋設(shè)誤差控制在±10 毫米以內(nèi)。埋設(shè)的鋼筋測點必須與箱梁頂板中上、下層鋼筋焊接牢固，其底端要抵緊底板的底模板。在混凝土施工中嚴禁踩踏、碰撞。(4)本節(jié)所指的基準點，其使用期為箱梁整個懸臂澆筑施工期。應(yīng)對所有基準點和測點加以保護，不得損壞和覆蓋。5.1.3 箱梁懸澆施工控制測量工作 (1)當箱梁當前懸澆節(jié)段的施工掛籃初步就位后，先根據(jù)箱梁截面控制網(wǎng)，采用全站儀或采用經(jīng)緯儀穿線法或盤左盤右法進行懸澆節(jié)段平面中線位置放樣。然后，根據(jù)箱梁節(jié)段立模標高通知單，安裝底模、側(cè)

18、模和頂模，調(diào)整掛籃前吊桿高度等方法使底 模標高、頂板底模標高滿足通知單要求，誤差不應(yīng)該大于±10mm（高程）和-5mm(中軸線位置)。(2) 箱梁每一節(jié)段懸臂施工過程中，施工單位應(yīng)進行以下工況的撓度測量和高程 控制測量：掛籃就位立模后；箱梁混凝土澆筑前；澆筑箱梁混凝土后；縱向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉后。同時，應(yīng)進行以下兩個工況的箱梁平面中線位置控制測量，即：掛籃就位及立模板后；澆筑箱梁混凝土之后。(3)箱梁懸澆施工中撓度變形觀測一般以閉合水準路線的形式進行觀測。為了克服溫度變化所引起的變形影響，固定觀測時間比較重要，一般應(yīng)選擇在清晨8點以前完成外業(yè)測。另外，箱梁澆筑混凝土后也應(yīng)在次日的清晨時間

19、測量變形，(4)在現(xiàn)場測量中，若實測梁段的標高值與預(yù)測標高計算值差值大于 15mm 時；實測箱梁平面中線位置差值大于5mm時，應(yīng)進一步核實測量結(jié)果，分析測值偏差過大的原因，經(jīng)現(xiàn)場簽字確認后，方可結(jié)束測量工作。5.1.4 箱梁體系轉(zhuǎn)換及合龍的監(jiān)測 (1) 連續(xù)箱梁體系轉(zhuǎn)換及合龍段是全橋施工的重點，也是線形控制的重點。對施工懸臂的合龍精度要求為：箱梁平面軸線位置誤差不大于 10mm；懸臂端高程差不大于 +15mm、-5mm。(2) 在各孔體系轉(zhuǎn)換及合龍段施工前，對各 T 懸臂箱梁高程進行聯(lián)測。 (3) 合龍段施工的高程觀測按以下五個工況實測： 1）安裝模板前；2）澆筑混凝土前；3）澆筑混凝土后；4

20、）張拉部分縱向預(yù)應(yīng)力鋼束后；5）張拉完所有預(yù)應(yīng)力鋼束后。(4) 當合龍采取壓重等技術(shù)時，應(yīng)在整個合龍段混凝土施工中進行變形監(jiān)測。 5.1.5 影響箱梁撓度變形的因素處理 (1) 掛籃變形 掛籃在箱梁自重和其他施工荷載作用下將發(fā)生變形。這種變形一般包括彈性變形和非彈性變形，為了掌握掛籃變形的大小，要根據(jù)掛籃形式，按照不同梁段的重量及施工荷載（模板重量、施工人員數(shù)目等）分別計算相應(yīng)變形。掛籃變形要通過預(yù)壓試驗才能最終獲得。預(yù)壓試驗可視施工現(xiàn)場情況采用外力加載法和內(nèi)力加載法。預(yù)壓試驗可采用分期加載方法。分級加載次數(shù)及加載量盡量與梁段實際接近。加 載時每級荷載持續(xù)時間不少于三十分鐘。在加載預(yù)壓試驗中，

21、對掛籃受力主要構(gòu)件及 結(jié)果觀測變形。由掛籃預(yù)壓試驗應(yīng)整理出加載變形曲線，并且得到各梁段施工時掛籃的豎向變形值。每個掛籃都需要進行預(yù)壓。預(yù)壓加載最大值為最大澆筑塊件重量的1.2倍。(2) 支架和托架變形對于邊跨現(xiàn)澆段和各跨的 0號塊是采用支架施工。在支架投入施工使用前，須進行支架的靜載試驗。支架靜載試驗采用分級加載，每級荷載持續(xù)不少于 30 分鐘，最后一級為 24小時， 然后逐級卸載，分別測定各級荷載下支架和梁的變形值。支架靜載試驗的最大加載按設(shè)計荷載的1.2倍計。支架靜載試驗結(jié)果應(yīng)獲得各級加載和卸載時，相應(yīng)的支架和梁變形值。(3) 混凝土彈性模量與容重按有關(guān)規(guī)范規(guī)定，按箱梁懸臂澆筑混凝土現(xiàn)場取

22、樣，制成試件。先對試件進行尺寸精確量測，再由稱重法測得實際容重。再分別測定 7、14、28天齡期的彈性模量值。以得到完整的彈性模量與齡期 t（天）的變化曲線。（4）預(yù)應(yīng)力管道摩阻損失的測定預(yù)應(yīng)力的大小決定了本橋的施工成敗，因此預(yù)應(yīng)力施工是本橋的最重要的施工工序。將頂板、底板索的預(yù)應(yīng)力管道選取至少 3 束不同角度的預(yù)應(yīng)力管道進行摩阻損失 試驗，以獲取其設(shè)計中采用的預(yù)應(yīng)力損失計算參數(shù) 、 。5.2施工傾覆力矩監(jiān)測施工中主梁雙懸臂梁體的幾何尺寸、比重、施工荷載等施工過程的隨機差異不可避免地出現(xiàn)，T構(gòu)梁懸臂重量不平衡并導(dǎo)致影響結(jié)構(gòu)安全性的傾覆力矩，這種傾覆力矩在施工合龍前的幾個施工段時尤其令人擔心。施

23、工規(guī)范對此進行了明確規(guī)定。傾覆力矩監(jiān)測是保證結(jié)構(gòu)體系安全的需要。通過在空心墩頂設(shè)置應(yīng)力觀測截面，監(jiān)測每個施工段懸灌后的截面應(yīng)力變化，并于6、6施工段后報告每施工段懸灌后傾覆力矩監(jiān)測值。在傾覆力矩即將達到報警線時予以報警。并及時與設(shè)計單位、施工單位聯(lián)系以采取調(diào)整措施，以控制和消除傾覆力矩，確保施工結(jié)構(gòu)的安全和質(zhì)量。在穩(wěn)定性復(fù)算中已經(jīng)考慮了設(shè)計允許最大偏差時的穩(wěn)定性。5.3溫度測量溫度的影響總體上可分為兩種，一是晝夜溫差，二是季節(jié)溫差。前者是指太陽每日的起落對橋梁各部位的日照變化對梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生伸縮變形影響，后者則是由于長期的晝夜變化，使梁結(jié)構(gòu)產(chǎn)生基本均勻的伸長、縮短等。溫度變化，特別是日照溫差的變化

24、，對主梁撓度的影響尤為顯著。溫度測量可以提供梁各測溫斷面溫度短期變化曲線和季節(jié)性溫差曲線，為各測試數(shù)據(jù)的控制分析提供由于溫度影響而導(dǎo)致的修正量。將一天中溫度變化較小的早晨作為控制所需實測數(shù)據(jù)的采集時間。主梁的溫度測試截面與應(yīng)力測試截面相同，以便于計算分析。主梁的溫度場測試在一年中1月份和7月份的某幾天進行，其中每天分幾個時間段進行測量，以取得全年最低氣溫和最高氣溫時溫度場的分布。為了便于施工測試資料的分析，應(yīng)測量出具有代表性的某一天或幾天24小時內(nèi)結(jié)構(gòu)溫度變化情況結(jié)合主梁線形測量結(jié)果，總結(jié)出結(jié)構(gòu)日照溫差變形規(guī)律。 6現(xiàn)場監(jiān)測數(shù)據(jù)管理（1）橋現(xiàn)場測試數(shù)據(jù)為監(jiān)控的主要手段，要求測試數(shù)據(jù)務(wù)必準確，切

25、實反映結(jié)構(gòu)的實際工作狀態(tài)，因此對測試數(shù)據(jù)要求規(guī)范如下：在各施工工況進行前后現(xiàn)場測試數(shù)據(jù)為傳感器的測試頻率，為現(xiàn)場測試的原始數(shù)據(jù)，要求測試人員必須將每一次的現(xiàn)場測試原始數(shù)據(jù)及時存檔，并將重要原始數(shù)據(jù)表復(fù)印，以備檢查使用。現(xiàn)場測試當天，應(yīng)將現(xiàn)場測試頻率數(shù)據(jù)及時錄入計算機并提交現(xiàn)場測試原始頻率表和現(xiàn)場測試鋼筋計應(yīng)力測試表各2份；測試數(shù)據(jù)的整理應(yīng)認真、仔細、反復(fù)核對；現(xiàn)場測試數(shù)據(jù)的報表先由現(xiàn)場測試人員自檢后，提交現(xiàn)場解析系統(tǒng)分析人員進行原始數(shù)據(jù)的校對，校對無誤后現(xiàn)場測試人員簽字；現(xiàn)場測試數(shù)據(jù)在監(jiān)控負責人員核對分析后，如有必要方可提交監(jiān)理單位進行檢查并簽字；并將簽字后的監(jiān)控數(shù)據(jù)報告，如有必要按階段送指揮

26、部（或項目組）備案。（2）現(xiàn)場計算分析系統(tǒng)的管理現(xiàn)場施工模擬分析及時根據(jù)測量及檢測結(jié)果進行調(diào)整，對影響施工模擬分析精度的主要施工參數(shù)，結(jié)構(gòu)狀態(tài)參數(shù)進行調(diào)整，使得結(jié)構(gòu)的狀態(tài)滿足設(shè)計及規(guī)范要求。現(xiàn)場分析系統(tǒng)的信息管理是準確預(yù)報及提前發(fā)現(xiàn)施工隱患和結(jié)構(gòu)工作異常的關(guān)鍵工作，施工監(jiān)控單位計劃安排1至2技術(shù)人員進行現(xiàn)場分析與處理。（3）施工狀態(tài)的預(yù)報及綜合分析施工監(jiān)控單位根據(jù)上一施工周期標高、應(yīng)力、溫度等測量結(jié)果和理論計算分析，預(yù)測下一施工周期的標高和內(nèi)力狀態(tài)，如結(jié)構(gòu)狀態(tài)正常繼續(xù)施工，發(fā)現(xiàn)問題及時向施工指揮部匯報，提出處理意見。綜合分析是施工監(jiān)控保證大橋施工質(zhì)量的關(guān)鍵，施工監(jiān)控的負責人對現(xiàn)場監(jiān)測分析，現(xiàn)場

27、計算分析結(jié)果進行綜合判斷分析后，對施工及施工狀態(tài)做出結(jié)論及預(yù)報。7監(jiān)控組織機構(gòu)、工作流程及安全事項7.1監(jiān)控組織機構(gòu)按照施工控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)原則建立連續(xù)梁橋施工控制組織機構(gòu)。為獲得足夠的技術(shù)支持，防止意外，確保施工安全，設(shè)立顧問組。顧問組由我中心知名橋梁專家、教授組成，施工控制組織機構(gòu)如下：圖 7-1 橋梁施工控制組織機構(gòu)職責：1）施工：按提供的標高和施工措施施工并控制施工荷載； 2）檢測：測定線形在各施工階段的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)異常情況； 3）控制：根據(jù)檢測數(shù)據(jù)，修正施工控制值并提出修正措施； 4）顧問：負責組織顧問對重大問題的討論。7.2監(jiān)控組織機構(gòu)建立完善、有效的控制系統(tǒng)才能達到預(yù)期的控制目標，施

28、工控制系統(tǒng)如下：n階段施工作業(yè)數(shù)據(jù)檢測控制參數(shù)誤差分析及修正預(yù)測是否存在明顯的系統(tǒng)誤差？是參數(shù)識別分析參數(shù)調(diào)整結(jié)構(gòu)計算數(shù)據(jù)修正前進分析析倒退分析析n+1階段立模標高預(yù)告n+1階段立模對施工階段循環(huán)開 始原定理想狀態(tài)實測狀態(tài)隨后理想狀態(tài)結(jié) 束否圖7-2 施工控制流程圖7.3安全注意事項 為了確保試驗安全順利進行，防止安全事故發(fā)生，特制定本安全規(guī)程，全體試驗人員必須認真執(zhí)行。（1）牢固樹立安全意識，提高警惕，消除各種隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。 （2）各種儀器設(shè)備的負責人應(yīng)對設(shè)備安裝的牢固性進行檢查，并做好防水防潮工作，確保儀器設(shè)備的安全。（3）嚴禁穿拖鞋、高跟鞋等易滑倒的鞋上橋。不準在橋上嬉鬧。（4）對關(guān)鍵的作業(yè)平臺區(qū)，加設(shè)安全網(wǎng)、防護欄、照明等