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文檔簡(jiǎn)介

1、園路施工方案 按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測(cè)量放樣 , 園路根據(jù)設(shè)計(jì)的路面中線進(jìn)行安樁放 線,每隔20M設(shè)置一中心樁,并在道路曲線的曲線起點(diǎn)、中點(diǎn)、終點(diǎn)各設(shè) 一中心樁,在樁上注明標(biāo)高 ,再根據(jù)路面寬度定下邊樁 ,放出路面平曲線 , 廣場(chǎng)根據(jù)設(shè)計(jì)范圍先進(jìn)行邊線放樣,每隔20M用控制樁確定位置,中間采 用20MX 20M方格網(wǎng)放樣,在樁上注明標(biāo)高。( 一 ) 土基施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求 , 放寬一定尺寸進(jìn)行開(kāi)挖 , 碰到濕軟土基 , 必須換填 , 壓 實(shí)仔細(xì),按要求整出路拱 ,分批碾壓,先輕后重,先穩(wěn)后振,先邊后中,先高 后低,要求輪跡重疊 ,沿中心線方向進(jìn)行 ,壓路機(jī)壓不倒部位 ,采用小型夯 機(jī)縱橫循環(huán)夯實(shí) ,防

2、止漏夯,碾壓后,路拱不符合處及時(shí)耙開(kāi)重新處理 ,有 "彈簧"現(xiàn)象應(yīng)返挖,曬干后填筑碾壓,整形后土基平整度控制2CM內(nèi)。( 二 ) 下基層施工其施工程序?yàn)?:素土夯實(shí)t灰土墊層t夯實(shí)t素砼1、攤鋪灰土( 1)施工前準(zhǔn)備工作1、開(kāi)工前按照規(guī)范要求,沿線布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)。2、項(xiàng)目經(jīng)理部中心試驗(yàn)室根據(jù)技術(shù)規(guī)范要求,對(duì)原材料取樣試驗(yàn), 確認(rèn)材料質(zhì)量符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后采供,并進(jìn)行石灰土、二灰碎石、砼配合 比及標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)。3、編制各分項(xiàng)工程詳細(xì)施工方案、工期計(jì)劃、組織施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。4、項(xiàng)目經(jīng)理部編寫(xiě)各分項(xiàng)工程作業(yè)指導(dǎo)書(shū),編集各分項(xiàng)工程、各工 序施工原始記錄報(bào)表式樣,提交監(jiān)理工程師審批。(2)路基

3、處理施工方案1、應(yīng)及時(shí)調(diào)整好施工層面縱、橫坡度和層面平整度,每施工段長(zhǎng)度 保證不小于200M盡量減少接頭。2、 底槽處理盡可能利用原慢車(chē)道灰土來(lái)填實(shí)。路槽開(kāi)挖段每50米 開(kāi)挖排水出口。3、路基土回填:素土回填施工方法是采用流水作業(yè)曬土法,將開(kāi)挖 放在路槽兩側(cè)的土回填至路槽中,攤鋪翻曬、破碎、整平、碾壓。路槽 外側(cè)準(zhǔn)備回填的土可進(jìn)行下一次翻曬,為路基下一段的回填作好準(zhǔn)備, 這樣做的好處是,土的含水量已接近最佳含水量,節(jié)約施工時(shí)間,提高 機(jī)械設(shè)備利用率。4、路基整平:素土碾壓前必須達(dá)到如下要求:攤鋪寬度厚度滿(mǎn)足要 求,土的顆料不大于15MM縱坡、橫坡以及平整度、含水量等滿(mǎn)足要求。平整時(shí)根據(jù)當(dāng)時(shí)的季

4、節(jié)和氣候控制好含水量,一般情況下控制在大 于最佳含水量1?2個(gè)百分點(diǎn),先用履帶式推土機(jī)或 8?10T光輪壓路機(jī)穩(wěn) 壓 1?2遍,以暴露其潛在的不平整, 再用平地機(jī)械進(jìn)行整平, 再用 8?10T 光輪壓路機(jī)預(yù)壓 1?2遍,最后用重型壓路機(jī)碾壓。5、路基碾壓過(guò)程中嚴(yán)格按下列規(guī)定進(jìn)行: 路基整平后即可碾壓,堅(jiān)持先輕后重,先慢后快的原則,由邊向中碾壓,對(duì)于超高路段由內(nèi)側(cè)邊緣向外側(cè)邊緣碾壓,碾壓寬度大于或等 同于路基寬度加,輪跡之間重疊寬度,一般為 1/2 輪寬,碾壓時(shí)堅(jiān)持遍 遍清,遍遍到位,做到無(wú)漏壓,無(wú)死角。壓實(shí)遍數(shù)根據(jù)層厚和壓實(shí)機(jī)械 噸位而定,保證達(dá)到足夠的密實(shí)度。另外,碾壓時(shí)要求做到輪跡順直,以

5、防局部密實(shí)度不夠;壓路機(jī)不 在碾壓好的和正在碾壓的路基上調(diào)頭,發(fā)現(xiàn)局部“彈簧”和“松散”等 情況,應(yīng)及時(shí)妥善處理,確保全段面壓實(shí)度合格。雨季填筑路基,經(jīng)驗(yàn)合格后的結(jié)構(gòu)層因降雨未能及時(shí)回填,雨后在 其表面含水量適中時(shí)應(yīng)加壓,復(fù)檢合格后,方可回填。6、每一壓實(shí)層均應(yīng)自檢合格后,報(bào)驗(yàn)監(jiān)理組,監(jiān)理抽檢合格以后, 再進(jìn)行下道工序的施工。(3)、15CM3:7石灰土施工( 1 )準(zhǔn)備工作 在石灰土基層施工前,組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)部頒路面基層施 工技術(shù)規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),深刻領(lǐng)會(huì)石灰土施工操作 規(guī)程和質(zhì)量要求。 制定操作程序,建立健全工地試驗(yàn)、質(zhì)量檢查等項(xiàng)制度,建立質(zhì) 保體系。 通過(guò)石灰土的 2組標(biāo)

6、準(zhǔn)擊實(shí)平行試驗(yàn)確定其最大干密度最佳含水 量,按試驗(yàn)值制備的試件,進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),符合設(shè)計(jì)要求。 按施工方案,配足施工人員和機(jī)械設(shè)備,要求設(shè)備配套,性能良 好。 按老路面高程進(jìn)行放樣測(cè)量( 2)材料的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn) 石灰質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足皿級(jí)以上生石灰的技術(shù)指標(biāo),石灰應(yīng)在使用前 7 -10天充分消解,并保證一定的濕度,消石灰宜過(guò)孔徑 10mm勺篩,并 盡快使用。 石灰土混合料采用重量配合比計(jì)算,以石灰:土 =10: 100和12: 100的重量比表示,灌砂法試驗(yàn)密實(shí)度應(yīng) 95%. 無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件在25 ± 2 C溫度條件保濕養(yǎng)生7天,進(jìn)行試 驗(yàn)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度。(3)石灰

7、土施工工藝流程如下: 施工放樣 ?攤鋪土?運(yùn)輸攤鋪石灰 ?拌和?整平?碾壓?養(yǎng)生。 石灰土底基層施工工序具體如下: 施工測(cè)量:施工前對(duì)下承層路基頂面在驗(yàn)收合格之后每 20M設(shè)一樁,并在路面 邊緣外-處設(shè)一指示樁,在指示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及 松鋪厚度。 備料:石灰必須達(dá)到皿級(jí)以上的技術(shù)指標(biāo),盡量縮短石灰的存放 時(shí)間,石灰在野外堆放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)妥善覆蓋保管,不應(yīng)遭日曬雨淋, 充分消解后放置一星期后方可使用,要根據(jù)配合比計(jì)算每車(chē)料的攤鋪面 積及堆放距離。 攤鋪、拌和、過(guò)篩、放灰土、整平。將配備好的石灰按照要求均勻攤鋪在已備好的土上,用旋耕機(jī)將土 和石灰旋碎、旋勻,同時(shí)不得破壞下承層,

8、過(guò)篩后保證灰土顆粒不大于, 將原有未旋的素土夾層及其它雜物全部清出,過(guò)篩結(jié)束后,測(cè)定石灰含 量不小于設(shè)計(jì)值,同時(shí)檢查含水量不小于設(shè)計(jì)值。按照指示樁上的松鋪 厚度均勻攤鋪,含水量略小時(shí),適當(dāng)灑些水,確保其含水量與最佳含水 量接近,用旋耕機(jī)旋勻后,整平,用 8-10T 光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓 2遍后,再 用重型壓路機(jī)碾壓。碾壓過(guò)程中,其表面應(yīng)始終保質(zhì)濕潤(rùn),碾壓嚴(yán)格按照“路基工程施 工方案與施工工藝”。碾壓時(shí),如發(fā)現(xiàn)“彈簧”“松散”“起皮”等現(xiàn) 象應(yīng)及時(shí)翻開(kāi)重新拌合或用其它方法處理,嚴(yán)禁“薄層補(bǔ)貼”。石灰土混合料從拌和、攤鋪到碾壓成型全過(guò)程不應(yīng)超過(guò)3天,最 好在 24h 內(nèi)完成保濕養(yǎng)生:養(yǎng)生期不少于 7天,

9、保持表面濕潤(rùn),養(yǎng)生期間,除灑 水車(chē)外,應(yīng)封閉交通。( 三 )C15 砼水泥穩(wěn)定層施工前做好C10素砼水泥穩(wěn)定層級(jí)配試驗(yàn),按設(shè)計(jì)要求備好材料并 進(jìn)行驗(yàn)試 , 對(duì)水泥必須做安全性測(cè)試 , 先做一段試驗(yàn)一段 , 確定攤鋪壓實(shí) 程序 , 攤鋪厚度、壓實(shí)次數(shù)、干密度等 , 松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)和試驗(yàn)段攤鋪 情況調(diào)整后確定。( 四) 道牙施工道牙的基礎(chǔ)與路槽同時(shí)填挖碾壓 , 結(jié)合層采用 1:3 的灰砂漿鋪砌。 道 牙接口處以1:3水泥砂漿勾縫、凹縫深5MM道牙背后以1:2的灰土夯實(shí)。( 五 ) 面層鋪裝1 、施工準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及鋪貼方法。準(zhǔn)備好各種材料及其輔助材料。塊 料面層要求規(guī)格一致平整方正 ,不能有

10、缺棱掉角 ,不開(kāi)裂,無(wú)凸凹扭曲, 顏色均勻。各類(lèi)材料應(yīng)按設(shè)計(jì)圖案要求 , 事先選好統(tǒng)一編號(hào) , 以便對(duì)號(hào) 入座。 面層鋪裝板的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 水泥采用 325 號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 米用潔凈的無(wú)有機(jī)雜質(zhì)的中粗砂。其含泥量不得超過(guò)3%各種填充材料、粘結(jié)劑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。2、作業(yè)條件在已經(jīng)完成的砼基層上,重新定點(diǎn)放線。路面一般每10M施工一段, 根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高 , 路面寬度定放邊樁、中樁、拉好邊線。確定砌塊路面的砌 塊列數(shù)及其拼裝方法。鋪砌面磚前應(yīng)首先彈好各花樣品種的分隔線。選 料時(shí)應(yīng)按配花、品種挑選 , 尺寸基本一致 , 紋理通順,并分類(lèi)存放 , 待鋪貼 時(shí)取用。分塊排列布置

11、要求對(duì)稱(chēng) , 縫子要求貫通。3、操作工藝 鋪貼前對(duì)鋪裝材料的規(guī)格、尺寸、外觀質(zhì)量、色澤進(jìn)行預(yù)選。并 預(yù)先濕潤(rùn)后晾干。 根據(jù)水平線、中心線,按預(yù)排鋪好兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)后,再拉線進(jìn)行鋪貼。 鋪貼前 , 應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn) , 再刷水泥漿一道 (水灰比為左右 ) 水 泥漿應(yīng)隨刷隨鋪 , 不得有風(fēng)干現(xiàn)象。 廣場(chǎng)施工時(shí) , 應(yīng)采用分段順序鋪貼。按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拉線 , 并隨時(shí)做好 各工序的檢查和復(fù)驗(yàn)工作以保證鋪貼質(zhì)量。 面層鋪貼 24小時(shí)內(nèi), 應(yīng)根據(jù)各類(lèi)面層要求分別進(jìn)行擦縫 ,勾縫、壓 縫工作??p的深度及寬度應(yīng)均勻 ,擦縫和勾縫 ,宜采用同品種、同標(biāo)號(hào)、 同顏色水泥 , 同時(shí)應(yīng)及時(shí)清理表面水泥。并做好面層養(yǎng)護(hù)工作。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 園路與廣場(chǎng)各層的質(zhì)量要求及檢查方法如下 : 各層的坡度、厚度、標(biāo)高和平整度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 各層的強(qiáng)度和密實(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 , 上下層結(jié)合應(yīng)牢固。 變形縫的寬度和位置、 塊材間縫隙的大小 ,以及填縫的質(zhì)量等應(yīng)符 合要求。 不同類(lèi)型面層的結(jié)合以及圖案應(yīng)正確。 各層表面對(duì)水平面或設(shè)計(jì)坡度的允許偏差,不應(yīng)大于30MM供排除液體用的帶有坡度的面層應(yīng)作潑水試驗(yàn) ,以能排隊(duì)液體為合格。 塊料面層相差兩塊料間高差 , 不應(yīng)大于允許偏差。 水泥混凝土、水泥砂漿和鋪在水泥砂漿上的板塊、卵石面層與基

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