固結(jié)灌漿試驗(yàn)大綱

1、固 結(jié) 灌 漿 試 驗(yàn) 大 綱袀1概述艿1.1試驗(yàn)?zāi)康钠O根據(jù)設(shè)計(jì)要求，需對導(dǎo)流洞固結(jié)灌漿進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，以進(jìn)一步驗(yàn)證固結(jié)灌 漿擬定的相關(guān)參數(shù)、工藝的可行性、合理性，根據(jù)導(dǎo)流洞前期開挖揭示的地質(zhì)情況及關(guān)鍵部位特性，本試驗(yàn)部位選擇在1#導(dǎo)流洞堵頭段樁號0+938.2650+957.015，先施工邊排，后施工中間排加密排，遵循環(huán)間分序環(huán)內(nèi)加密原則。肁1.2灌漿試驗(yàn)主要工程量蠆堵頭段灌漿試驗(yàn)現(xiàn)場鉆孔灌漿施工的主要工程量見表1-1莈表1-1導(dǎo)流洞I標(biāo)段生產(chǎn)性固結(jié)灌漿試驗(yàn)工程量表環(huán)數(shù)單環(huán)孔數(shù)孔數(shù)（個(gè)）砼造孔（m基巖鉆孔（m灌漿（m灌灰（t）質(zhì)量檢查（孔）備注721147176.422052205661.5

2、7說明：工程量表中灌入干灰量為預(yù)估灌入量莃1.3施工依據(jù)螃（ 1）水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范 DL/T5148 2001；莈（ 2）水利水電工程地質(zhì)勘察規(guī)范 GB5028799；蒈（ 3）水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)工程SL25 99；螄（ 4） 1#、2#導(dǎo)流洞洞身灌漿施工技術(shù)要求；芁（5）1#、2#導(dǎo)流洞洞身結(jié)構(gòu)布置圖19/9蒁（ 6）水利水電工程物探規(guī)程 DL/T 5010-92 ；薈（7） 水利水電工程鉆探規(guī)程 DL/T 5013-92 ；膅（8） 通用硅酸鹽水泥 GB 175-2007；羃（ 9）本工程設(shè)計(jì)文件、業(yè)主和監(jiān)理人指示等。芀2 試驗(yàn)準(zhǔn)備蚈 2.1 施工用風(fēng)、水、電3X 90

3、+ 1 X 35薆固結(jié)灌漿試驗(yàn)施工采用水管© 40mm供水；空壓機(jī)主電纜采用鎧裝銅芯電纜；鉆機(jī)、灌漿泵及其他用電采用3X25+ 1X 16銅芯電纜，從洞外引致試驗(yàn)施工部位。莀 2.2 制漿系統(tǒng)罿（1）漿液供應(yīng)采用集中制漿站供漿方式，采用 ZJ400 高速攪拌機(jī)拌制水灰比 為0.5:1的標(biāo)準(zhǔn)漿液，然后通過輸漿泵和專用管路（© 25mm送至現(xiàn)場，現(xiàn)場根 據(jù)灌漿需求，通過電話聯(lián)系供漿，制漿站就近設(shè)置在堵頭段靠上游端頭。螈（ 2）制漿時(shí)，固相材料采用重量稱量法，誤差小于3。羇（3）采用高速攪拌機(jī)攪制普通漿液，攪拌時(shí)間不少于 30s。輸漿流速控制在 1.42.0m/s，制漿站及灌漿點(diǎn)

4、采用 BZC-2.5型泥漿比重稱測量漿液密度測量漿 液密度，并根據(jù)灌漿試驗(yàn)需要配制水灰比。肂（4）漿液在使用前應(yīng)過篩，從制備至用完的時(shí)間不大宜小于 2h;拌制細(xì)水 泥漿液和穩(wěn)定漿液， 采用高速攪拌機(jī)和摻入減水劑， 漿液自制備至用完時(shí)間小于 2h。漿液溫度保持在5C40C范圍。肁 2.3 廢渣廢水處理螈在試驗(yàn)區(qū)下部設(shè)一道水泥砂漿攔污埂，埂高 1.0m，施工產(chǎn)生的廢水、廢漿和巖粉等通過地表攔污埂引至集水坑，經(jīng)沉淀后，排至監(jiān)理人指定地方， 廢渣清理 后運(yùn)至指定堆渣場。肅 2.4 嵌縫堵漏措施襖 固結(jié)灌漿開始前，先對試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行檢查，清理裂隙，針對不同的裂隙形式研究不同的嵌縫堵漏措施，便于指導(dǎo)后期生產(chǎn)。

5、在鉆孔沖洗、壓水試驗(yàn)、灌漿過程 中，對地表冒水、漏漿部位應(yīng)及時(shí)封堵，并在封堵后重新進(jìn)行壓水試驗(yàn)，作為壓 水試驗(yàn)值。必要時(shí)，可順裂隙鑿槽封堵。螀3 灌漿材料及漿液試驗(yàn)袈 3.1 水泥?。?）試驗(yàn)灌漿用水泥采用節(jié)（2）灌漿水泥細(xì)度要求通過80卩m方孔篩的篩余量不超過5%,性能須滿 足GB175- 1999標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。蕿（3）灌漿時(shí)盡量使用同一品種、同一強(qiáng)度等級的水泥。同一灌漿孔不使用不 同廠家、不同品種、不同強(qiáng)度等級的水泥。羈（4）灌漿用的水泥必須保持新鮮,不使用受潮結(jié)塊的水泥,不使用出廠期超 過三個(gè)月的水泥。羅 3.2 水羄灌漿用水符合拌制水工混凝土用水要求,并滿足JGJ63 89 第,拌漿

6、用水的溫度不得高于40 C。莈 3. 3 摻合料肇經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可在水泥漿液中摻入砂、粉煤灰和水玻璃等摻合料。各 種摻合料質(zhì)量應(yīng)符合 DL/T51482001 第，其摻入量通過試驗(yàn)確定，試驗(yàn)成果報(bào) 送監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。莆 3. 4 外加劑蒂各種外加劑（速凝劑、減水劑或其它外加劑）的質(zhì)量應(yīng)符合 DL/T51482001 第，其最優(yōu)摻加量應(yīng)通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場灌漿試驗(yàn)確定， 試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理工 程師，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。 所有能溶于水的外加劑應(yīng)以水溶液狀態(tài) 加入。莁 3.5 漿液試驗(yàn)?zāi)i（1）按照監(jiān)理工程師指示對不同水灰比、 不同摻合料和不同外加劑的漿液進(jìn) 行下列項(xiàng)目

7、的試驗(yàn)：蒃 1 ）漿液配制程序及拌制時(shí)間：試驗(yàn)確定不同水灰比、不同摻合料和不同外 加劑的漿液加料順序及攪拌時(shí)間。 根據(jù)漿液配合比試驗(yàn)結(jié)果及技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析， 提 出適用于本工程帷幕灌漿的漿液配比。 初擬進(jìn)行水泥凈漿配比室內(nèi)試驗(yàn)， 漿液水 灰比為 2：1、1：1、0.8:1 、0.5：1 四個(gè)比級，摻合料和外加劑的摻量應(yīng)在該產(chǎn) 品最佳摻量范圍內(nèi)選取。膄 2 ）漿液密度（比重）測定：在灌漿試驗(yàn)過程中，通過測定漿液比重繪制比 重與水灰比的關(guān)系曲線，以檢驗(yàn)漿液的水灰比。膀 3 ）漿液流動(dòng)性或流變參數(shù)：漿液的粘度一般采用漏斗粘度計(jì)測定，確定漿液的水灰比與相應(yīng)的流動(dòng)性間的關(guān)系芇4）漿液的沉淀穩(wěn)定性；用標(biāo)準(zhǔn)的測

8、量量杯，對不同水灰比的漿液進(jìn)行試驗(yàn)。 測定所析出水的體積（V1 ）與漿液體積（V）按照a =（V1/V ）X 100%和結(jié)石率=1- a計(jì)算出不同的析水率和結(jié)石率，并作出水泥漿的全析水時(shí)間與析水值關(guān) 系圖，從而掌握不同品種水泥，不同水灰比漿液的穩(wěn)定性。襖5）漿液的凝結(jié)時(shí)間，包括初凝或終凝時(shí)間：由高速攪拌機(jī)配制0.5 : 1漿液, 測試漿液的凝膠時(shí)間。采用 GB175-1999規(guī)定的檢驗(yàn)方法進(jìn)行測定。螞6）漿液結(jié)石的容重、強(qiáng)度、彈性模量和滲透性：由高速攪拌機(jī)配制0.5 : 1漿液，參照混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。按照配合比制成的漿液，盛于試模中 進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，析水完成后，進(jìn)行各齡期（3、7、28d等

9、）的強(qiáng)度和彈性模量試驗(yàn)。衿7）摻合料和外加劑試驗(yàn)：在進(jìn)行漿液性能試驗(yàn)的同時(shí)，對擬摻用的摻合料 和外加劑配合水泥漿進(jìn)行一些相關(guān)試驗(yàn)，確定摻量和適宜性。莇8）速凝堵漏材料試驗(yàn)：試驗(yàn)用于基巖表層快速封堵裂隙的堵漏材料，最好采用粉狀材料。要求強(qiáng)度與水泥標(biāo)號相適應(yīng)，遇水35分鐘凝固。芅（2）通過漿液試驗(yàn)選擇用于現(xiàn)場 灌漿試驗(yàn)的漿液水灰比及摻合料、外 加劑等的品種和摻量。并將試驗(yàn)結(jié)果 報(bào)送監(jiān)理工程師。莃4抬動(dòng)變形觀測羂 （1抬動(dòng)觀測孔孔徑為6 75mn，孔深為3.0m,孔向?yàn)榇怪苯ɑ娣较?。采?XY-2PC型地質(zhì)鉆機(jī)配金剛石鉆頭鉆孔或沖擊鉆孔，并安裝抬動(dòng)變形觀測裝置，在壓水、沖洗、灌漿的升壓過程中， 監(jiān)

10、測基巖抬動(dòng)變形情況，收集壓力與抬動(dòng)變形的對應(yīng)關(guān)系和壓力與注入量的關(guān) 系，注入量與抬動(dòng)變形的關(guān)系， 以進(jìn)一步驗(yàn)證灌漿壓力和升壓程序及灌漿注入量 的控制方法。抬動(dòng)觀測裝置結(jié)構(gòu)見附圖抬動(dòng)觀測裝置示意圖。莇(2)設(shè)有抬動(dòng)變形觀測部位，在觀測孔臨近2030m范圍的灌漿孔段在裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)及灌漿過程中均進(jìn)行觀測，并將觀測成果報(bào)監(jiān)理人審查。蚅(3)抬動(dòng)變形允許值按照200卩m進(jìn)行控制。螁( 4)派專人進(jìn)行抬動(dòng)變形觀測并作記錄，在裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)及灌漿等作 業(yè)過程中， 當(dāng)變形值接近變形允許值或變形值上升速度較快時(shí)， 及時(shí)采取降低壓 力措施。 如施工中發(fā)現(xiàn)超過規(guī)定的允許值， 立即停止施工， 報(bào)告監(jiān)理研究處

11、理措 施。蝕( 5)抬動(dòng)變形觀測使用的千分表，使用前經(jīng)過率定，并經(jīng)常檢查，確保其靈 敏性和準(zhǔn)確性。蕆( 6)抬動(dòng)變形觀測過程中， 嚴(yán)格防止碰撞， 保證在正常工作狀態(tài)下進(jìn)行觀測， 確保測試精度。肆(7)灌漿工作結(jié)束后，按固結(jié)灌漿U序孔要求進(jìn)行抬動(dòng)觀測孔的灌漿回填。蒃5 固結(jié)灌漿試驗(yàn)施工薇（1）固結(jié)灌漿開始前， 會(huì)同設(shè)計(jì)、 監(jiān)理對試驗(yàn)區(qū)進(jìn)行檢查， 灌漿前清理裂隙， 用快速水泥封堵指定的基巖表面裂隙。膃（2）試驗(yàn)區(qū)30m范圍以內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。羈（ 3）施工程序按照：抬動(dòng)觀測孔、物探測試孔鉆孔與測試 （ 含鉆孔靜彈模測 試）、固結(jié)灌漿I、U序孔分序鉆孔、壓水、灌漿、壓水質(zhì)量檢查孔試驗(yàn)。羋（4）在試

12、驗(yàn)區(qū)下部設(shè)一道水泥砂漿攔污埂，埂高1.0m;施工產(chǎn)生的廢水、廢漿和巖粉等通過攔污埂引至集水坑，經(jīng)沉淀后，抽排至監(jiān)理人指定地方， 廢渣 清理后運(yùn)至指定堆渣場。蚆 5.2 鉆孔?。?）自上而下方法施工時(shí)第一段段長為 2.0m,第二段為3.0m，第三段及以 后各段不大于6m小于6m孔段可一次灌注，鉆孔的具體布置及設(shè)計(jì)孔深見附圖。蚃（2）固結(jié)灌漿所有鉆孔采用風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)結(jié)合 XY-2PC地質(zhì)鉆機(jī)鉆進(jìn)，鉆孔的孔 徑為3876mm質(zhì)量檢查孔孔徑為 56mm芁（3）鉆孔孔位嚴(yán)格按施工圖紙的要求進(jìn)行施工，開孔孔位偏差不大于10cm，孔底偏差不大于 1/40 孔深，鉆孔方向?yàn)榇怪苯ɑ娣较?，在鉆孔過程中，應(yīng)將 鉆具

13、調(diào)整與接觸面垂直， 并將鉆機(jī)穩(wěn)定牢固。 若發(fā)現(xiàn)孔斜超過允許值， 及時(shí)糾偏。羅（1）鉆孔沖洗：一般采用鉆桿通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進(jìn)行鉆孔沖洗。鉆孔沖洗應(yīng)沖至回水澄清后10min結(jié)束，串通孔及斷層破碎帶等裂 隙沖洗如達(dá)不到回水澄清要求時(shí)，總時(shí)間不少于 0.5h。經(jīng)沖洗后，孔內(nèi)殘存的 沉積物厚度不得超過 20cm。膁（2）固結(jié)灌漿前應(yīng)進(jìn)行鉆孔沖洗、裂隙沖洗和壓水試驗(yàn)，裂隙沖洗結(jié)合簡易 壓水同時(shí)作。肀（3）灌漿孔 （ 段） 裂隙沖洗后，立即連續(xù)進(jìn)行壓水、灌漿作業(yè)，因故中斷時(shí)間 間隔超過24h者，在灌漿前重新進(jìn)行裂隙沖洗。袆 5.4 壓水試驗(yàn)莆（1）灌前取總孔數(shù)的 5%做單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)，

14、了解其透水率及巖性可灌性，壓力為灌漿壓力的80%，該值若大于I.OMPa時(shí)，采用I.OMPa；壓水20min，每35min 測讀一次壓水流量，取最后的流量值作為計(jì)算流量，其成果以透水率表 示。單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)按 DL/T51482001 附錄 A 執(zhí)行。袃（2）在鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)時(shí)，若發(fā)現(xiàn)地表冒水，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行嵌縫，并重新 進(jìn)行壓水試驗(yàn)。衿（3）固結(jié)灌漿的檢查孔按 DL/T5148 2001附錄A的規(guī)定進(jìn)行壓水試驗(yàn)，檢 查孔的壓水試驗(yàn)壓力為最后一序灌漿孔灌漿壓力的80%計(jì)，且不超過 1.0MPa。螇（1）固結(jié)灌漿按環(huán)間分序環(huán)內(nèi)加密的原則進(jìn)行芁（2）灌漿方法袂1）底板及邊墻孔可采用一次造孔置底，自

15、下而上分段，孔內(nèi)阻塞分段施灌。末段阻塞器應(yīng)卡在孔口 30cm以內(nèi)，頂拱固結(jié)灌漿孔施工時(shí)為防止?jié){液發(fā)生繞滲 將表層段裂隙封堵，造成質(zhì)量事故，采用自孔口向孔內(nèi)分段造孔灌漿方式施灌。羆2）灌漿方法采用三參數(shù)大循環(huán)方式，采用單孔灌注，當(dāng)發(fā)生串孔且設(shè)備能滿 足施工要求時(shí)，采用并聯(lián)灌注，且孔數(shù)不得多于3個(gè)，并控制灌漿壓力。羄（3）灌漿分段肂自下而上施灌時(shí)第一段 5m孔口段2m孔口以下不大于6m終孔段可適當(dāng) 加長，但最大段長不大于 6m采用自上（孔口）而下（孔內(nèi)）施灌時(shí)第一段入 巖2m第二段3m第三段及以后各段不大于 6n。蟻（4）灌漿壓力肆1）灌漿壓力對應(yīng)表見表5- 1。表5 1灌漿試驗(yàn)段栓號壓力對應(yīng)表灌

16、漿右式第一段第二段第二段第惻段及以下備注自上而下I的L （如）0.41.0Z54.0U序孔(Mpa)0.51.53.04.0段悵（n）2_03.05.05.0段槍0-22-55-1010-151下而上I序孔（Ifca）4.0Z51.00.4II序孔(Mpa)4.03.01.5D.5民長Cm）5.05.03.02.010-155-102-50-2螄2）灌漿在不產(chǎn)生抬動(dòng)的條件下盡快達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，但對斷裂構(gòu)造發(fā)育、注 入率較大的孔段采用分級升壓方式逐級升至設(shè)計(jì)壓力，按0.05Mpa分級，每級純灌時(shí)間不少于10mi n,以防止發(fā)生有害抬動(dòng)。具體操作時(shí)根據(jù)壓力和注入率的關(guān) 系（表5-2 ）進(jìn)行控制。如在

17、控制過程中發(fā)現(xiàn)無法對應(yīng)控制，應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理的指示進(jìn)行處理表5-2灌漿壓力與注入率關(guān)系表灌漿壓力（Mpa1223344備注注入率（L/min）30 5020 301020V 10膆3）串通孔（組）灌漿或多孔并聯(lián)灌漿時(shí)，分別應(yīng)控制灌漿壓力。螅4）灌漿嚴(yán)禁超壓，防止產(chǎn)生抬動(dòng)變形，若發(fā)現(xiàn)抬動(dòng)變形達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值，即 立停止施工，及時(shí)通知監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師指令進(jìn)行處理。膂（5）灌漿水灰比及漿液變換膈1）灌漿漿液起始采用水灰比：一序孔1:1，0.8:1，0.5:1 ；二序孔2:1，1:1， 0.8:1，0.5:1的純水泥漿灌注，按稀到濃逐級變換的原則進(jìn)行漿液變換。芆2）當(dāng)灌漿壓力保持

18、不變而注入率持續(xù)減小時(shí)，或當(dāng)注入率保持不變而灌漿壓 力持續(xù)升高時(shí)，不改變水灰比。膆3）當(dāng)某一比級的漿液注入量已達(dá)到 300L以上，或灌漿時(shí)間已達(dá)到 60min, 而灌漿壓力或注入率均無顯著改變時(shí)， 換濃一級水灰比漿液灌注；當(dāng)注入率大于 30L/min時(shí)，根據(jù)施工具體情況并報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，可越級變濃。襖4）當(dāng)孔段漏水量大于80L/min時(shí)，先采用水泥砂漿灌注，起壓后采用1： 1純水泥漿灌注。賺（6）灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)蒞在該灌漿段最大設(shè)計(jì)壓力下，注入率不大于1L/min后，繼續(xù)灌注30min,結(jié) 束灌漿。芃（7）灌漿封孔莂1） 固結(jié)灌漿孔全孔灌漿結(jié)束后，立即用水灰比為 0.5:1 的濃漿進(jìn)行封孔。仰 孔采

19、用“機(jī)械壓漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”，封孔壓力為該灌漿孔的第一 段灌漿壓力； 俯孔及水平孔采用置換封孔法， 漿液凝固后及時(shí)清除孔內(nèi)浮漿和污 水，用 200#水泥砂漿回填密實(shí)。羀2） 灌漿結(jié)束后，抬動(dòng)觀測孔、物探測試孔等要求按照固結(jié)灌漿孔的封孔方法 處理。蒅 5.6 特殊情況處理蚄肄在鉆孔沖洗、 壓水、灌漿過程中如地表發(fā)生冒水 （ 漿） 現(xiàn)象時(shí)，采取麻絲嵌縫、 速凝水泥漿對地表進(jìn)行快速封堵。灌漿過程中發(fā)生冒水 （ 漿） 現(xiàn)象，可結(jié)合降壓、 加濃漿液、限流、間歇灌注等工藝方法處理。最后按正常灌漿壓力灌注至結(jié)束。 同時(shí)對建基面廢漿及時(shí)沖洗，減少廢水、廢漿對建基成污染。蝿蝿鉆孔穿過斷裂構(gòu)造發(fā)育帶，

20、發(fā)生塌孔、掉塊、黃泥、充砂或集中滲漏時(shí)，做 好記錄，應(yīng)查明原因，研究處理措施。肅薂鉆灌過程中如發(fā)現(xiàn)灌漿孔串通時(shí)，查明串通量和串通孔數(shù)、范圍，并按下述方法處理：螂（1）如串通孔具備灌漿條件時(shí)，在滿足設(shè)計(jì)壓力和正常供漿的前提下，將串 通孔并聯(lián)灌注，并分別控制灌漿壓力，防止抬動(dòng)，同時(shí)并聯(lián)孔數(shù)不超過 3 個(gè)。衿（2）如串通孔不具備灌漿條件時(shí)蒆1） 串漿量較小時(shí)，在被串孔內(nèi)注入清水，使水泥漿液不致充填孔內(nèi)。芄2）串漿量較大時(shí)，將阻塞器阻塞于被串孔串漿部位上方 12m處，對灌漿孔 繼續(xù)進(jìn)行灌漿，灌漿結(jié)束后立即將串通孔內(nèi)的阻塞器取出，并掃孔、 待凝后進(jìn)行 灌漿。薁（ 3）串通孔灌漿結(jié)束后，需待凝后，方可進(jìn)行

21、下一段的鉆灌作業(yè)。罿袇灌漿工作須保持連續(xù)進(jìn)行，因故中斷應(yīng)盡快恢復(fù)灌漿，恢復(fù)灌漿時(shí)使用開灌 水灰比的漿液灌注，如注入率與中斷前相近， 改用中斷前水灰比的漿液灌注， 如 恢復(fù)灌漿后，注入率較中斷前減少很多， 且在短時(shí)間內(nèi)停止吸漿， 報(bào)告監(jiān)理人組 織研究處理措施，并按監(jiān)理人指示的措施進(jìn)行處理。蟻芀（1）遇注入率大、灌漿難以正常結(jié)束的孔段時(shí)，暫停灌漿作業(yè)，對灌漿影響 范圍內(nèi)的地下洞井、陡直邊坡、結(jié)構(gòu)分縫等進(jìn)行徹底檢查，如有串通，采取措施 處理后再恢復(fù)灌漿，并采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿法進(jìn)行灌注，必 要時(shí)摻加適量速凝劑灌注， 該段經(jīng)處理未能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的， 待凝后，重新掃孔、 補(bǔ)灌，直至達(dá)到要

22、求為止。聿（ 2） 經(jīng)采用上述方法處理仍無明顯效果的，可采用混合漿液灌注，但實(shí)施 前應(yīng)報(bào)告監(jiān)理人， 經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可實(shí)施； 對注入量單耗大于 500kg/m 灌漿難 以結(jié)束的孔段的孔段，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理人， 共同研究處理措施， 并按監(jiān)理人的指示處理蒀（1）在鉆孔灌漿施工中遇到空洞時(shí)， 首先對灌漿區(qū)域內(nèi)所遇空腔周圍進(jìn)行加 孔，或采用電磁波 CT 掃描等技術(shù)，探明空腔走向、水平范圍及頂?shù)装甯叱?、?無充填物及充填物類型， 再根據(jù)實(shí)際狀況， 經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)， 采取適宜的處理辦法。膅（2）有充填物的溶洞處理膅采用常規(guī)灌漿方法處理。當(dāng)注入量很大，水泥干料達(dá)10t 以上，尚不起壓，待凝24h,掃孔復(fù)灌。如注入

23、率仍然很大，灌漿壓力仍然很低，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)， 采用混合漿液或摻加速凝劑進(jìn)行處理。蒁（ 3）無充填物的溶洞處理羇優(yōu)先采用灌注高流態(tài)砼方法處理。根據(jù)施工的具體條件，采用人工在孔口下料法或砼泵下料法，下料孔徑不小于 150mm或采用填筑骨料法（亦稱骨料壓 漿法）處理。填筑骨料為粒徑小于 40mm勺碎石，下料孔徑不小于150mm在填 筑骨料前將1注漿花管下入到溶洞底，待骨料填滿后從1注漿花管內(nèi)送入 有壓力勺水泥漿液或水泥砂漿， 注入一定量后可上提一段注漿花管； 若溶洞較大， 為防止?jié){液擴(kuò)散半徑過大，可在漿液中摻加適量的速凝劑，初凝時(shí)間控制在10 30min 之間，并且間斷性摻加速凝劑。膈（ 4）最終處

24、理芅溶洞回填處理后， 均需再次采用常規(guī)灌漿方法灌注， 直至達(dá)到灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)。袁 5.7 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收蠆（1）固結(jié)灌漿試驗(yàn)質(zhì)量檢查采用分析灌漿孔和檢查孔的鉆孔取芯以及壓水試 驗(yàn)成果并結(jié)合巖體波速，靜彈性模量的方法進(jìn)行綜合評定。羆（2）固結(jié)灌漿試驗(yàn)結(jié)束后，將施工資料和成果報(bào)告報(bào)送監(jiān)理人，根據(jù)灌漿資 料和成果報(bào)告情況，指定檢查部位和檢查方法；采用壓水試驗(yàn)、巖體波速、靜彈 性模量法進(jìn)行質(zhì)量檢查，分別在灌漿結(jié)束后 37天、14天、28天進(jìn)行。壓水試 驗(yàn)檢查采用單點(diǎn)法進(jìn)行，其檢查孔的數(shù)量不應(yīng)少于灌漿孔總數(shù)的10%，檢查結(jié)束后按相應(yīng)部位U序孔第一段灌漿壓力進(jìn)行灌漿和封孔處理。檢查孔的孔位由監(jiān)理工程師根據(jù)鉆

25、孔灌漿情況布置，孔深及孔向、 壓水分段同灌漿孔，壓水試驗(yàn)的壓 力為相應(yīng)部位U序孔的灌漿壓力的 80%并不大于1.0MP&蒞（3）固結(jié)灌漿試驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)為壓水試驗(yàn)值 qw 3Lu。固結(jié)灌漿質(zhì)量的壓水試 驗(yàn)檢查， 第一段合格率在 100%，其它段合格率不小于 85%，其余試段底透水率不 超過設(shè)計(jì)規(guī)定值的 150%，且分布不集中，灌漿質(zhì)量可認(rèn)為合格。節(jié)（4）固結(jié)灌漿試驗(yàn)完工后，將施工原始記錄、質(zhì)量檢查檢測資料和施工報(bào)告 報(bào)監(jiān)理人，申請驗(yàn)收，對驗(yàn)收中提出的問題，按監(jiān)理人指示處理直至驗(yàn)收合格。肇6 室內(nèi)試驗(yàn)蚅 6.1 結(jié)石抗壓試驗(yàn)蒅對檢查孔中取出的芯樣進(jìn)行試驗(yàn)葿 6.2 結(jié)石化學(xué)成分分析衿主要分析

26、芯樣中 SiO2、AI2Q、FeO、MgO CaO KO NqO燒失量等，進(jìn)行灌前、灌后成分分析蒄 6.3 彈模測試薅取有代表性芯樣進(jìn)行室內(nèi)彈模測試。袀7 質(zhì)量控制措施芇 7.1 制度控制蕆建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，施工前由技術(shù)質(zhì)檢部對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交 底，使施工操作人員充分領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖及有關(guān)技術(shù)要求， 關(guān)鍵崗位的人員須持證 上崗，建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，避免偷工減料，盲目施工的現(xiàn)象。蚄 7.2 施工材料控制芁施工材料經(jīng)材均要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并附有生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明。每批水泥入 庫前按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收； 施工現(xiàn)場的水泥倉庫作好防潮的設(shè)施建設(shè)， 經(jīng)檢 驗(yàn)不合格或受潮結(jié)塊水泥堅(jiān)決不用。罿

27、 7.3 檢測、計(jì)量設(shè)備控制芆所有施工用的檢測、計(jì)量儀表、設(shè)備定期率定，合格后方可使用蚄 7.4 施工過程控制螞(1)為了保證工程質(zhì)量，每個(gè)工程開工前，均將施工方案、施工工藝、施工 程序和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)呈報(bào)給監(jiān)理人，經(jīng)批準(zhǔn)后， 按批準(zhǔn)的文件執(zhí)行， 在施工過程 中，質(zhì)檢人員的檢查驗(yàn)收貫穿于整個(gè)過程， 以質(zhì)量檢查程序和檢測手段來保證工 程質(zhì)量。施工過程中加強(qiáng)施工工序之間的銜接， 每道工序按照三檢制的程序進(jìn)行 檢查。在檢查資料完備的前提下，經(jīng)聯(lián)營體三級檢查合格后，報(bào)請業(yè)主、設(shè)計(jì)單 位、監(jiān)理人終檢。蕆(2)嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。對施工中發(fā)生的質(zhì)量事故，堅(jiān)持“三不放過”原則， 深入現(xiàn)場，認(rèn)真分析，嚴(yán)肅處理。重大的質(zhì)量事故立即報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理和總質(zhì)檢師， 并同建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位共同研究專門的處理措施，經(jīng)設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理工 程師同意簽字后再組織實(shí)施。肅(3)在施工過程中，做好原始資料的記錄，現(xiàn)場工程師跟班對施工全過程進(jìn) 行控制，及時(shí)對資料及時(shí)整理分析，以指導(dǎo)施工的順利進(jìn)行。螄(4)鉆孔完成后，采用KXP-1測斜儀進(jìn)行測斜，超過設(shè)計(jì)允許