水泥攪拌樁施工作業(yè)指導(dǎo)書

1、水泥攪拌樁作業(yè)指導(dǎo)書1. 適用范圍#工程項(xiàng)目部。2. 編制依據(jù)（1）#工程委托代建合同；（2）#工程初步設(shè)計(jì)報(bào)告；（3）#樞紐工程施工圖紙；（4）#樞紐工程地勘圖紙；（5）建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ792012；（6）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002;（7）#節(jié)制閘樞紐水泥攪拌樁試樁總結(jié)報(bào)告。3. 作業(yè)準(zhǔn)備3.1工程概況（1）工程概況#樞紐工程閘址位于#工程渠首下游，主要建筑物由12孔孔口寬度10m的節(jié)制閘，300t級(jí)船閘和480m長(zhǎng)土壩組成。節(jié)制閘為開(kāi)敞式水閘，設(shè)計(jì)流量2200m3/s。船閘由閘首、閘室和上下游引航道組成。本河段為級(jí)航道，最大設(shè)計(jì)船舶噸位為300t。節(jié)

2、制閘室建基面高程為-0.40m，基本位于第3層中，土質(zhì)為淤泥質(zhì)重中粉質(zhì)壤土，局部夾薄層細(xì)砂。地基土層較軟弱，承載力不足，因此設(shè)計(jì)采用水泥攪拌樁對(duì)節(jié)制閘閘室、左岸翼墻及擋水壩、上、下游岸墻基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)合地基處理。船閘上、下閘首底板建基面高程分別為-0.9和-2.90m，船閘、3#、4#翼墻底板下第層粉質(zhì)粘土厚度在3.5m左右，下閘首的東北角處該層尖滅，底板下有厚度3m左右的淤泥質(zhì)粉質(zhì)壤土，船閘上游引航道底板基本坐落于2層層砂層壤和3層淤泥質(zhì)粉質(zhì)壤土，船閘下游引航道底板為3層淤泥質(zhì)粉質(zhì)壤土，土質(zhì)松軟，以上結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)同樣采用水泥攪拌樁復(fù)合地基進(jìn)行處理。（2）設(shè)計(jì)要求1）水泥攪拌樁直徑50cm，樁長(zhǎng)8m

3、。2）防滲采用單排水泥土攪拌樁，布置于閘上游側(cè)，樁頂與閘室底板連接。3）水泥攪拌樁單樁豎向承載力特征值不小于100kN，船閘上、下閘首基底復(fù)合地基承載力特征值不小于230kPa，水閘基底復(fù)合地基承載力特征值不小于170kPa，空箱扶壁翼墻基底復(fù)合地基承載力特征值不小于260kPa，其余部分基底復(fù)合地基承載力特征值不小于150kPa。4）水泥土攪拌樁為干法施工單攪頭水泥攪拌樁，施工要求參照建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2012)執(zhí)行。5）相互咬合的防滲攪拌樁及鋼筋砼防掏墻頂直接與底板接觸，底板高程即為樁頂高程，防滲攪拌樁樁距為400mm，相互咬合100mm。（3）工程質(zhì)量控制要點(diǎn)按圖紙要求，

4、結(jié)合本工程土質(zhì)情況、施工經(jīng)驗(yàn)及國(guó)家有關(guān)規(guī)定規(guī)程，為保證工程質(zhì)量，質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如下：1）樁位垂直度偏差：1.5；2）深度偏差：樁底標(biāo)高：±200mm，樁頂標(biāo)高：-50mm+100mm；3）樁位偏差：50mm。3.2施工部署水泥攪拌樁施工部位主要為水閘底板、水閘左邊墩左側(cè)區(qū)、水閘左岸翼墻，水閘右岸連接段上、下游岸墻及擋水壩岸墻，船閘上下閘首底板及門庫(kù)，船閘上游3#翼墻、下游4#翼墻，船閘上、下游導(dǎo)航墻及靠船墩基礎(chǔ)，水閘上游防滲墻。水泥攪拌樁共約13.63萬(wàn)m，根據(jù)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)劃，水泥攪拌樁分兩個(gè)枯水期施工，第一個(gè)枯水期進(jìn)行船閘上、下閘首底板，船閘上游3#翼墻、下游4#翼墻，船

5、閘上、下游導(dǎo)航墻及靠船墩基礎(chǔ)，水閘右岸連接段上、下游岸墻，擋水壩岸墻，水閘閘室底板，水閘邊墩左邊區(qū)，水閘上游防滲墻以及水閘左岸翼墻一、六，水泥攪拌樁總量12.4萬(wàn)m，需在2014年122015年2月這3個(gè)月內(nèi)完成；第二個(gè)枯水期完成剩余水泥攪拌樁，樁總量11920 m，需在2015年12月2016年5月這6個(gè)月內(nèi)完成。樁機(jī)施工用電采用左、右岸兩臺(tái)630KVA變壓器供電，現(xiàn)場(chǎng)配備400kw發(fā)電機(jī)備用?；A(chǔ)處理及樁機(jī)布置示意圖見(jiàn)附圖。3.3施工前準(zhǔn)備（1）技術(shù)準(zhǔn)備1）做好技術(shù)交底、安全交底，熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明和相關(guān)設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范，熟知質(zhì)量要求。2）高程控制點(diǎn)、平面控制點(diǎn)布設(shè)完畢，導(dǎo)線、水準(zhǔn)測(cè)

6、設(shè)資料齊全且經(jīng)過(guò)審批。對(duì)每一根樁進(jìn)行編號(hào)，計(jì)算出樁位坐標(biāo)，測(cè)出樁位處施工前地面高程。3）根據(jù)施工圖紙畫出樁位平面布置圖，并報(bào)請(qǐng)測(cè)量工程師批準(zhǔn)。然后根據(jù)樁位平面布置圖，在施工現(xiàn)場(chǎng)用鋼尺定出每根樁的樁位，并用竹簽插入土層做好標(biāo)記，每根樁的樁位誤差不得大于5cm。同時(shí)做好復(fù)測(cè)工作，在以后的施工中應(yīng)經(jīng)常檢查樁位標(biāo)記是否被移動(dòng)，確保水泥土攪拌樁樁位的準(zhǔn)確性。4） 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員及鉆機(jī)操作手、其他作業(yè)人員要熟知施工步驟，特別是工序間的銜接要順暢。根據(jù)技術(shù)交底、安全交底進(jìn)行各項(xiàng)施工準(zhǔn)備。5）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的水泥等原材料進(jìn)行試驗(yàn)工作，然后進(jìn)行粉噴樁水泥用量的室內(nèi)試配設(shè)計(jì)，并確定每延米樁體的水泥用量。 （2）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1）根

7、據(jù)需要配備適宜的施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，做好水電管線引入現(xiàn)場(chǎng)工作，施工機(jī)械通過(guò)現(xiàn)有施工道路及土方運(yùn)輸路進(jìn)場(chǎng)，如場(chǎng)地低洼，需修筑樁機(jī)施工平臺(tái)，計(jì)劃采用用基坑開(kāi)挖砂土。若地表過(guò)軟，應(yīng)進(jìn)行換填或基礎(chǔ)固化等處理措施，換填或固化用土采用外購(gòu)壤土和生石灰進(jìn)行基礎(chǔ)固化，樁機(jī)施工平臺(tái)尺寸視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。2）施工現(xiàn)場(chǎng)配備各種計(jì)量?jī)x器設(shè)備（粉噴樁機(jī)必須配置經(jīng)國(guó)家計(jì)量部門確認(rèn)的具有能瞬時(shí)檢測(cè)并記錄出粉體計(jì)量裝置及攪拌深度自動(dòng)記錄儀），做好計(jì)量裝置的標(biāo)定工作。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)具設(shè)備進(jìn)行組裝和調(diào)試，確保機(jī)具的完好率，保證滿足施工要求。 3）水泥土攪拌樁的水泥摻量不應(yīng)小于19%，水泥土抗壓強(qiáng)度為1.59Mpa，滿足設(shè)計(jì)要求。鉆進(jìn)

8、速度、提升速度、提升時(shí)的管道壓力、噴灰時(shí)管道壓力等成樁技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格按照試樁報(bào)告整理的各種技術(shù)參數(shù)執(zhí)行。3.3資源配置（1）人員配備針對(duì)本工程，擬配備以下人員：序號(hào)人員名稱人數(shù)備注1現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人12技術(shù)員43質(zhì)檢員34安全員25電工16機(jī)械操作員187其他人員10（2）設(shè)備配備針對(duì)本工程，擬采取以下配置：序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期技術(shù)狀況備注1粉噴樁機(jī)PH-5A(45KW)9臺(tái)2014年11月10日良好30號(hào)前9臺(tái)全部進(jìn)場(chǎng)，租賃2空氣壓縮機(jī)3W1.6/109臺(tái)2014年11月30日前良好租賃3輕型卡車12T1輛2014年11月30日前良好租賃4電焊機(jī)BX1-3001臺(tái)2014年11月30日前

9、良好租賃5發(fā)電機(jī)400 KW2臺(tái)良好租賃6起重機(jī)12T1臺(tái)2014年11月30日前良好租賃（3）主要材料供應(yīng)主要材料數(shù)量表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1水泥PO42.5t10648海螺 散裝水泥4. 進(jìn)度計(jì)劃4.1施工進(jìn)度計(jì)劃水泥攪拌樁進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)施工部位工期（天）工程量開(kāi)始日期結(jié)束日期備注根m1.第一個(gè)枯水期水泥攪拌樁施工1上閘首底板1280164082014年12月6日2014年12月17日2 臺(tái)2水閘閘室（1）382356188482014年12月18日2015年1月24日3擋水壩749039202014年12月6日2014年12月12日2 臺(tái)4連接段上游岸墻1278963122014年

10、12月13日2014年12月24日5水閘閘室（2）311860148802014年12月25日2015年1月24日6連接段下游岸墻1445436322014年12月6日2014年12月19日1臺(tái)7水閘閘室（3）36109487522014年12月20日2015年1月24日8下閘首底板533827042014年11月12日2014年11月30日2 臺(tái)9下游翼墻1383166482014年12月1日2014年12月13日10下游導(dǎo)航墻15102682082014年12月14日2015年12月28日11下游靠船墩536629282015年12月29日2015年1月2日12上游翼墻1610358280

11、2014年12月6日2014年12月21日2臺(tái)13上游導(dǎo)航墻1277461922014年12月22日2015年1月2日14上游靠船墩536629282015年1月3日2015年1月7日15邊墩左側(cè)區(qū)1031124882015年1月25日2015年2月3日(1臺(tái))16翼墻一201305104402015年1月25日2015年2月13日(2臺(tái))17防滲墻852341842015年1月25日2015年2月1日(2臺(tái))18翼墻六1278562802015年2月2日2015年2月13日(2臺(tái))2. 第二個(gè)枯水期水泥攪拌樁施工19翼墻二724119282015年12月10日2015年12月16日1 臺(tái)20

12、翼墻三3957602016年2月1日2016年2月3日21翼墻四31098722016年3月18日2016年3月20日22翼墻五826621282016年5月1日2016年5月8日23翼墻七516813442015年12月10日2015年12月14日24翼墻八722017602016年2月5日2016年2月11日25上閘首門庫(kù)1339131282016年2月10日2016年2月22日4.2進(jìn)度計(jì)劃保證措施（1）項(xiàng)目部將組建一個(gè)強(qiáng)有力的粉噴樁工作組，選派優(yōu)秀的骨干來(lái)組織、協(xié)調(diào)好整個(gè)項(xiàng)目工程施工。（2）制定科學(xué)的組織管理制度，努力提高管理水平，以總工期為前提安排月、旬作業(yè)計(jì)劃和分項(xiàng)工程施工計(jì)劃。嚴(yán)

13、格按總體計(jì)劃進(jìn)度的要求來(lái)安排材料、 人員和機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)施工，同時(shí)進(jìn)一步優(yōu)化完善“工程進(jìn)度計(jì)劃”，充分利用有效資源。 （3）努力提高機(jī)械設(shè)備的完好率，并且加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、檢修和保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備的完好率，確保每天完成規(guī)定的樁基工程量。（4）每天將工程量匯總，并與總體計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施，確保工期的提前完成。5. 工藝性試樁根據(jù)#節(jié)制閘樞紐水泥土攪拌樁試樁總結(jié)報(bào)告以及建筑地基處理技術(shù)規(guī)范，為滿足設(shè)計(jì)要求，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)試樁情況，針對(duì)#樞紐工程的水泥土攪拌樁施工，確定以下相關(guān)參數(shù)要求：序號(hào)參數(shù)技術(shù)質(zhì)量要求備注1樁機(jī)功率45KW2水泥標(biāo)號(hào)P.O42.53水泥摻量19%4水泥用量

14、74.3kg/m5噴粉提升速度0.5m/min6復(fù)攪下鉆速度1.01.5m/min7復(fù)攪提升速度0.5m/min8送粉壓力0.50.8MPa6. 水泥攪拌樁施工方法6.1施工工藝水泥攪拌樁施工工藝流程圖如下：?jiǎn)?dòng)主電機(jī)鉆進(jìn)三通一平測(cè)量樁機(jī)就位機(jī)身調(diào)整啟動(dòng)空壓機(jī)送氣管路堵塞否鉆進(jìn)、在設(shè)計(jì)深度停鉆閉氣閥、開(kāi)料閥噴料正常否邊提鉆邊噴粉提鉆到停粉標(biāo)高停止噴粉提鉆到地表以上停機(jī)填寫施工記錄移鉆機(jī)至下一樁位樁頂保護(hù)標(biāo)高停止提鉆、鉆頭繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)檢查處理檢查處理進(jìn)行二次攪拌、復(fù)噴  6.2施工方法（1）定位：按設(shè)計(jì)圖紙（樁位平面布置圖），現(xiàn)場(chǎng)用鋼尺定出粉噴樁樁位，并用竹簽插入土層作標(biāo)記，誤差

15、不大于 5cm，機(jī)具移至樁位處并使鉆頭正對(duì)竹簽，復(fù)核機(jī)架的垂直度，不超過(guò)1%。（2）啟動(dòng)空壓機(jī)送氣，鉆機(jī)正轉(zhuǎn)并垂直鉆進(jìn)。當(dāng)控制攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高時(shí)，鉆機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，啟動(dòng)送灰機(jī)送灰，待水泥送至噴灰口（一般約一分鐘）后再提升鉆頭，根據(jù)電子稱重裝置顯示的噴灰量調(diào)節(jié)調(diào)速電機(jī)，這樣邊噴粉，邊攪拌，邊提升，邊壓實(shí)。 （3）當(dāng)鉆頭提升至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上0.5米時(shí)停止送灰，關(guān)閉送灰機(jī)。提升到?；颐婧?，應(yīng)慢速原地?cái)嚢?-2min。（4）重復(fù)攪拌，為保證粉體材料與地基攪拌均勻，可采用復(fù)噴及復(fù)攪措施。當(dāng)提升噴粉至樁頂標(biāo)高以上0.5m時(shí)，應(yīng)立即停止噴粉，利用管道內(nèi)余灰量噴入土中，以防止粉塵污染環(huán)境，同時(shí)要求孔口加調(diào)

16、噴粉防護(hù)裝置。原位轉(zhuǎn)動(dòng)1-2min后，將鉆頭提離地面約0.2m減壓放氣，打開(kāi)灰罐上蓋，檢查罐內(nèi)灰余量。復(fù)攪結(jié)束后，關(guān)閉空壓機(jī)，消散所有管道壓力，鉆機(jī)主電機(jī)停機(jī)。（5）鉆機(jī)移位對(duì)孔，施工下一根樁。 7. 資料的歸檔整理水泥攪拌樁施工中每天的原始記錄必須上報(bào)項(xiàng)目部，項(xiàng)目部應(yīng)安排專門的資料員，負(fù)責(zé)每天原始資料的整理、歸檔工作，每一施工段落結(jié)束后，所有的施工資料必須及時(shí)整理歸檔。8. 質(zhì)量保證措施為確保工程質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，實(shí)行過(guò)程控制為主，工后檢測(cè)為輔 的方法，從人員、設(shè)備、材料、施工前的準(zhǔn)備、工程施工過(guò)程等方面對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控。 （1）人員 1）實(shí)行崗位責(zé)任制，做到定機(jī)、定人、

17、定崗、定責(zé)。每處施工現(xiàn)場(chǎng)確定一名機(jī)長(zhǎng)，制定詳細(xì)的操作手、機(jī)長(zhǎng)、自檢人員崗位責(zé)任制。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工和質(zhì)檢人員進(jìn)行培訓(xùn)，從干部到職工都強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，凡參加水泥攪拌樁施工的人員上崗前首先要了解、掌握、重溫有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范，明確崗位責(zé)任，做到未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。2）充分發(fā)揮質(zhì)檢人員對(duì)工程質(zhì)量的控制作用，對(duì)成型后的每根樁實(shí)行施工隊(duì)、項(xiàng)目部全過(guò)程工地自檢，全部合格后方可報(bào)請(qǐng)監(jiān)理組抽檢。項(xiàng)目部質(zhì)檢人員和監(jiān)理人員對(duì)質(zhì)量具有一票否決權(quán)。 （2）設(shè)備設(shè)備是保證施工質(zhì)量的前提，進(jìn)場(chǎng)的粉噴樁機(jī)必須達(dá)到以下要求：1）性能良好；2）機(jī)架穩(wěn)定性良好；3）配備先進(jìn)的稱量工具和能自動(dòng)打印噴粉量。 根據(jù)總體設(shè)計(jì)計(jì)劃進(jìn)度， 配備滿足要求

18、的機(jī)械設(shè)備并進(jìn)行編號(hào)。施工前應(yīng)委托計(jì)量部門對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每臺(tái)粉噴樁機(jī)進(jìn)行標(biāo)定，合格者方可使用。（3）材料 只有合格的材料才能保證合格的工程，施工中建立健全材料管理臺(tái)帳，施工中使用的水泥應(yīng)經(jīng)過(guò)自檢后方可進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后的水泥應(yīng)按批進(jìn)行報(bào)檢，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢合格后方可投入使用。1）水泥總量控制：及時(shí)向監(jiān)理組提供與水泥廠家簽定的進(jìn)料合同，同時(shí)使用三聯(lián)式水泥進(jìn)料驗(yàn)收單。 2）建立粉噴樁機(jī)的水泥臺(tái)帳審核簽認(rèn)制度，臺(tái)帳中應(yīng)注名明水泥的領(lǐng)料日期、數(shù)量及施工樁點(diǎn)號(hào)等。粉噴樁機(jī)的水泥必須由機(jī)長(zhǎng)領(lǐng)取，同時(shí)必須由旁站人員現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后簽認(rèn)，施工人員在原始記錄上應(yīng)注明每根粉噴樁的施工樁號(hào)。 （4）施工前的準(zhǔn)備1）工藝試樁：每臺(tái)粉

19、噴樁機(jī)施工前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行工藝試樁，確定好各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)（鉆進(jìn)速度、噴粉提升速度、復(fù)攪下沉速度等），并將試樁報(bào)告上報(bào)監(jiān)理組。 2）掛牌：將試樁確定的技術(shù)參數(shù)制作銘牌，懸掛在機(jī)械旁。 （5）工程施工過(guò)程 1）施工場(chǎng)地應(yīng)平整，不得有積水，在施工段面兩側(cè)要有排水設(shè)施。平面上的布樁位置要清晰可辨，樁位要準(zhǔn)確。2）粉噴樁機(jī)上要有明顯的反光標(biāo)記，標(biāo)記的刻度要經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理認(rèn)可。夜間施工要有照明設(shè)施，使鉆架上的標(biāo)記刻度清晰、醒目。 3）機(jī)械操作要熟練，噴粉要均勻，水泥劑量及復(fù)攪深度應(yīng)滿足要求。4）根據(jù)工藝試樁確定的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)制定施工要點(diǎn)，供現(xiàn)場(chǎng)操作人員遵守。嚴(yán)格控制鉆孔下鉆深度，噴粉高程及?；颐?，確保粉噴樁深度和

20、噴粉量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 5）攪拌機(jī)每次下沉或提升的時(shí)間必須有專人記錄，時(shí)間誤差不大于5s，提升前要有等待送粉達(dá)樁底的時(shí)間，防止出現(xiàn)提升卻未噴粉的情況，具體時(shí)間可由工藝試樁確定。 6）鉆進(jìn)提升時(shí)的管道壓力不宜過(guò)大，以防止鉆孔淤泥向孔壁四周擠壓形成空洞。為確保粉噴樁的施工質(zhì)量，當(dāng)攪拌頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁底以上1.5m時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟粉噴樁機(jī)提前進(jìn)行噴粉作業(yè)；當(dāng)攪拌頭提升至地面高程下 50cm 時(shí)，應(yīng)停止噴灰只攪拌，同時(shí)采取復(fù)攪措施。復(fù)攪時(shí)鉆頭的下鉆、提升速度同第一次，粉噴樁每次下鉆和提升的時(shí)間有專人記錄，對(duì)出現(xiàn)的意外情況應(yīng)在備注欄內(nèi)注明。 7）固化劑從料罐到噴灰口有一定的時(shí)間延遲，嚴(yán)禁在沒(méi)有噴粉的情況下進(jìn)行鉆機(jī)提

21、升作業(yè)。嚴(yán)格控制噴粉時(shí)的鉆桿提升速度，確保每根樁的噴粉均勻性。如發(fā)生意外影響樁身質(zhì)量時(shí)，應(yīng)在12h內(nèi)采取補(bǔ)噴措施，補(bǔ)噴重疊長(zhǎng)度不小于1米，特別困難時(shí)以電流表讀數(shù)明顯變化為準(zhǔn)。否則應(yīng)重新打設(shè)，新樁距報(bào)廢樁的距離不能大于樁距的15%，并填在施工記錄中備查。 8）對(duì)輸灰管要經(jīng)常檢查，不得泄露及堵塞，輸灰管路的長(zhǎng)度不宜大于60米。鉆頭每旋轉(zhuǎn)一周，提升高度不得超過(guò)15mm。對(duì)使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不大于1cm，但也不宜采用直徑過(guò)大的鉆頭。貯灰罐容量應(yīng)超過(guò)一根樁的灰量加50kg，當(dāng)貯灰量不足時(shí)，不得對(duì)下一根樁進(jìn)行施工。 9）施工前應(yīng)對(duì)樁機(jī)進(jìn)行全面的檢查，用水平尺及垂球教正機(jī)架前后、左右的水平度

22、，控制機(jī)架的鉆桿傾斜度不得大于1 %，成型后每根樁的豎直度誤差都小于1.5%。 10）粉噴樁固化劑是水泥粉。為防止噴粉時(shí)堵管，不僅要保證水泥不受潮，還應(yīng)該在儲(chǔ)灰罐進(jìn)口處設(shè)濾網(wǎng)，防止結(jié)塊的水泥或雜物進(jìn)入儲(chǔ)灰罐。11）施工中及時(shí)、認(rèn)真填寫原始記錄，不允許事后編寫。每天資料都應(yīng)做好簽認(rèn)、匯總工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)改正。 12）每天認(rèn)真校核樁機(jī)的領(lǐng)料數(shù)量及施工樁位，檢查樁機(jī)的每批領(lǐng)料數(shù)量與該機(jī)完成的粉噴樁延米數(shù)量是否相符，并復(fù)核打印資料的準(zhǔn)確性。加強(qiáng)資料管理，施工中認(rèn)真填寫有關(guān)技術(shù)資料，每個(gè)根樁均要按實(shí)際產(chǎn)生的數(shù)據(jù)認(rèn)真負(fù)責(zé)地填寫資料，所有的資料數(shù)據(jù)必須真實(shí)可靠并得到監(jiān)理工程師的簽字認(rèn)可，施工中的所有資料必

23、須完整無(wú)缺并整理歸檔。 13）水泥攪拌樁地基質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值 檢查方法單位數(shù)值主 控項(xiàng)目1水泥及外摻劑質(zhì)量設(shè)計(jì)要求78.1kg/m2單樁每延米噴粉量參數(shù)指標(biāo)查看流量計(jì)3樁體強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求1.5Mpa4地基承載力設(shè)計(jì)要求按規(guī)定辦法一 般項(xiàng)目1機(jī)頭提升速度m/min0.5量機(jī)頭上升距離及時(shí)間2樁底標(biāo)高mm+200測(cè)機(jī)頭深度3樁頂標(biāo)高mm+100 -50水準(zhǔn)儀(最上部500mm不計(jì)入)4樁位偏差mm<50用鋼尺量5樁徑<0.04D用鋼尺量，D為樁徑6垂直度%1.5經(jīng)緯儀7搭接mm>200用鋼尺量（6）成樁后檢測(cè)階段的質(zhì)量控制1）成樁后3d內(nèi)，用輕型動(dòng)力觸探（N

24、10）檢查每米樁身的均勻性，檢驗(yàn)數(shù)量為施工總樁數(shù)的1%，且不少于3根。成樁7d后，采用淺部開(kāi)挖樁頭進(jìn)行檢查（開(kāi)挖深度宜超過(guò)停灰面下0.5m）,目測(cè)檢查攪拌樁的均勻性，量測(cè)成樁直徑。檢查量為總樁數(shù)的5%。目測(cè)檢查樁體成型情況要求： 樁體圓勻，無(wú)縮頸和凹陷現(xiàn)象； 粉體攪拌均勻，凝結(jié)體不松散； 群樁樁頂齊平。 2）地基驗(yàn)收前，委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位進(jìn)行單樁載荷試驗(yàn)，單樁豎向承載力特征值不小于100KN。船閘上、下閘首及閘室基底復(fù)合地基承載力特征值不小于230kPa，水閘基底復(fù)合地基承載力特征值不小于170kPa，空箱扶壁翼墻基底復(fù)合地基承載力特征值不小于260kPa，其余部分基底復(fù)合地基承載力特征值不

25、小于150kPa。3）靜載荷試驗(yàn)宜在成樁28d后進(jìn)行。水泥土攪拌樁復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)應(yīng)采用復(fù)合地基靜載荷試驗(yàn)和單樁靜載荷試驗(yàn)，驗(yàn)收檢驗(yàn)數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%，復(fù)合地基靜載試驗(yàn)量不少于3臺(tái)。9. 安全保證措施（1）安全生產(chǎn)保證體系貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全保證體系。經(jīng)理部配備專職安全員，負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程實(shí)施過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查。項(xiàng)目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各機(jī)長(zhǎng)是安全第一責(zé)任者，賦予安全員四項(xiàng)權(quán)力。1）對(duì)施工生產(chǎn)有安全監(jiān)督檢查權(quán)2）遇有危險(xiǎn)有停工權(quán)3）對(duì)違章作業(yè)、違章指揮人員有處罰權(quán)4）對(duì)安全質(zhì)量有否決權(quán)（2）安全生產(chǎn)管理制度遵守國(guó)家及地方

26、關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定，為保證施工現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)，避免發(fā)生安全事故，制定如下管理制度：1）安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制在項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)下，安全員、機(jī)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、操作工人，逐級(jí)建立安全管理責(zé)任制度。分工明確、責(zé)任到人。管理者堅(jiān)持安全生產(chǎn)“五到位”：即“健全機(jī)構(gòu)到位，批閱安全文件到位，深入現(xiàn)場(chǎng)到位，檢查到位，處理問(wèn)題到位”。實(shí)行“四全”管理，即：“全員、全過(guò)程、全方位、全天候”安全管理。2）建立安全教育制度對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、民工進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，針對(duì)不同工種分別進(jìn)行安全操作規(guī)程教育，建立安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人首先經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書后上崗。每天上班前，由機(jī)長(zhǎng)進(jìn)行安全施工教育3）堅(jiān)

27、持安全交底制度技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，同時(shí)編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書面交底。4）安全預(yù)防制度在編制施工組織設(shè)計(jì)，制定施工方案和下達(dá)施工計(jì)劃時(shí)，同時(shí)制定和下達(dá)施工安全技術(shù)措施。對(duì)機(jī)具設(shè)備經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)和定期維修，消滅一切安全隱患。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志。5）堅(jiān)持安全檢查制度每周由項(xiàng)目副經(jīng)理牽頭對(duì)工地進(jìn)行一次安全大檢查，專職安全員每天進(jìn)行檢查。對(duì)檢查出的問(wèn)題做好文字記錄，落實(shí)到人限期整改，對(duì)危及人身安全的隱患立即整改，整改完畢后由安全員進(jìn)行驗(yàn)證。6）安全事故處理制度現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生任何安全事故，都本著“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，查明事故原因、事故責(zé)任者。對(duì)事故的直接責(zé)任者進(jìn)行處罰，達(dá)到教育大家的目的。制定整改及預(yù)防措施，避免以后再次發(fā)生類似事故。重大事故發(fā)生后及時(shí)向上級(jí)部門及地方有關(guān)部門匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門的調(diào)查和處理。（3）安全保證措施1）一般規(guī)定 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不得赤腳作業(yè)。高空作業(yè)人員佩帶并系好安全帶，穿防滑鞋。施工時(shí)嚴(yán)禁嬉戲、打鬧。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員一律佩帶安全上崗證2）施工用電安全 所有電力線路和用電設(shè)備由持證電工安裝。由專職電工負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，禁止其他人員私自亂接、亂拉電線。 現(xiàn)場(chǎng)施工用電線路一律采用絕緣導(dǎo)線。移動(dòng)式線路使用膠皮電纜。使用時(shí)提前認(rèn)真檢查確保電纜無(wú)裸露現(xiàn)象。地上線路架