法國(guó)QPCJ鋼軌鋁熱焊接工藝

1、法國(guó)QPCJ鋼軌鋁熱焊接工藝QPCJ鋼軌鋁熱焊接應(yīng)用范圍線路維修：普通無(wú)縫線路改超長(zhǎng)無(wú)縫線路，緩沖區(qū)焊接；無(wú)縫道岔的焊接；斷軌再焊；無(wú)縫線路應(yīng)力放散等。線路大修：超長(zhǎng)無(wú)縫線路的鋪設(shè)；無(wú)縫道岔焊接；無(wú)縫線路應(yīng)力放散等。新線建設(shè)：超長(zhǎng)無(wú)縫線路的鋪設(shè)；無(wú)縫道岔焊接；如中國(guó)第一條客運(yùn)專(zhuān)線秦沈線的建設(shè)中，工總、建總均使用了法國(guó)鋁熱焊。認(rèn)識(shí)QPCJ工藝v QP: Quick Preheating v 快速預(yù)熱v CJ: Creuset Jetablev 一次性坩堝今天，采用一次性坩堝，現(xiàn)場(chǎng)施做的風(fēng)險(xiǎn)大大降低。1、到焊接現(xiàn)場(chǎng)前的準(zhǔn)備工作v 技術(shù)交底、施工組織、封鎖點(diǎn)v 材料準(zhǔn)備：消耗性材料、 設(shè)備、工裝夾具

2、、預(yù)熱裝置、其他輔助工具。1.1.到焊接現(xiàn)場(chǎng)前的準(zhǔn)備工作v 防護(hù)用品：護(hù)目鏡、防護(hù)服、手套、護(hù)腿、面罩等v 低溫施工時(shí)：氣溫低于15ºC時(shí)，需要焊頭保溫罩。消耗性材料v 一次性坩堝v 鋁熱焊劑v 砂模v 封箱泥v 密封膏v 高溫火柴鋁熱焊接所需的設(shè)備v 鋸軌機(jī)（推薦使用拉伊臺(tái)克鋁熱焊配套HC355鋸軌機(jī)）v 打磨機(jī)（推薦使用拉伊臺(tái)克鋁熱焊配套MR150打磨機(jī)）v 推瘤機(jī)（推薦使用拉伊臺(tái)克鋁熱焊配套EPM2手動(dòng)推瘤機(jī)或EGH2組合推瘤機(jī)）v 對(duì)正架（推薦使用拉伊臺(tái)克鋁熱焊配套CR57對(duì)正架）工裝夾具側(cè)模夾板 金屬底板側(cè)模夾具預(yù)熱裝置v 氧氣，丙烷預(yù)熱槍和預(yù)熱支架v 氧氣，丙烷調(diào)壓表v

3、軟管v 防回火塞v 點(diǎn)火裝置其他輔助工具坩堝叉、灰渣盤(pán)、對(duì)正直尺（1米）、鐵鍬、大錘、軌溫計(jì)、熱切鑿、秒表、保溫罩。個(gè)人防護(hù)用品2、在焊接現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作v 檢查安全隱患，如道渣潮濕、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)濕滑等；v 檢查及防止火災(zāi)隱患；v 挖一個(gè)廢物棄置坑，約300mm見(jiàn)方，并檢查周?chē)袩o(wú)通信電纜、電纜槽或光纖經(jīng)過(guò)，保證棄置坑干燥；v 安裝并調(diào)試好預(yù)熱裝置及其他設(shè)備3、軌道的準(zhǔn)備將軌溫計(jì)置于鋼軌背光的一側(cè)，測(cè)量軌溫。至少需要10分鐘才能得到軌溫的準(zhǔn)確讀數(shù)。3.1、軌道的準(zhǔn)備v 軌道的工作空間 軌枕與鋼軌端面的距離100mm 道渣與軌底的距離100mm 松開(kāi)焊頭兩側(cè)3-6根枕木上的扣件及墊板（直線地段3根，曲

4、線地段6根）3.2、軌道的準(zhǔn)備v 穩(wěn)固鋼軌 上緊焊頭兩側(cè)15m范圍內(nèi)的鋼軌扣件 借助拉伸器 在焊頭兩側(cè)第4根軌枕處作一劃線標(biāo)記3.3、軌道的準(zhǔn)備v 焊劑與鋼軌配套 選擇與所焊鋼軌同類(lèi)型的焊劑進(jìn)行焊接。如PD3 60kg鋼軌選用PD3 60kg焊劑，以此類(lèi)推 不同類(lèi)型鋼軌對(duì)焊時(shí)，按以下方法選用焊劑：PD3 U71MnU71Mn焊劑U71Mn 稀土稀土焊劑稀土 PD3稀土焊劑4、鋼軌端頭的準(zhǔn)備v 鋁熱焊原則：只焊不補(bǔ)v 軌端清潔范圍：100-150mmv 焊頭永遠(yuǎn)不要置于軌枕之上4.1、鋼軌端頭的準(zhǔn)備清除鋼軌端頭缺陷：裂紋 用鋸軌機(jī)切除；氧槍切割面 切掉100mm；螺孔距軌端距離至少100mm,

5、否則切掉；其他焊接殘余 切掉；塌陷接頭 切除；軌端垂直度應(yīng)小于1mm；5、鋼軌端頭的對(duì)正v 對(duì)正工具：1米鋼直尺v 對(duì)正四要素1. 軌縫2. 尖點(diǎn)3. 水平對(duì)正4. 不等傾斜對(duì)正5.1、鋼軌端頭的對(duì)正v 軌縫的設(shè)置：25±2mmX軌縫的三種情況，且上下都在23-27mm之間。5.2、鋼軌端頭的對(duì)正v 尖點(diǎn)的調(diào)節(jié)（垂直對(duì)正） 木枕區(qū)：3.2mm 水泥枕區(qū)：1.6mm1.6mm以及3.2mm都只是經(jīng)驗(yàn)平均值，不是絕對(duì)值，最準(zhǔn)確的尖點(diǎn)值需要在實(shí)踐中摸索。5.3、鋼軌端頭的對(duì)正v 水平對(duì)正軌頭部位；軌頭寬度有差異時(shí)，對(duì)齊工作邊；先內(nèi)側(cè)，再外側(cè)；5.4、鋼軌端頭的對(duì)正v 不等傾斜調(diào)整：軌腰或軌

6、底三角區(qū)（如調(diào)整不好，會(huì)造成疲勞過(guò)度而斷裂）5.5、鋼軌端頭的對(duì)正v A型對(duì)正架1、調(diào)尖點(diǎn)：左右松開(kāi)2、調(diào)左右：左緊右松或右緊左松3、澆注15分鐘后撤掉5.6、鋼軌端頭的對(duì)正v 對(duì)正注意問(wèn)題（1）對(duì)正前調(diào)好鋼軌的大方向（2）如有低接頭，應(yīng)提前進(jìn)行處理（3）對(duì)正過(guò)程中，不要站在軌枕上（焊接區(qū)域）及碰鋼軌和對(duì)正架（4）不要過(guò)早撤除對(duì)正架！6、砂模的準(zhǔn)備v 檢查QPCJ組件齊全：一包焊劑，一對(duì)側(cè)砂模，一個(gè)底板，一個(gè)分流塞v 安裝：對(duì)中：底模：誤差在1mm以?xún)?nèi)，安裝后檢查對(duì)正，有螺桿的一側(cè)放在軌道高側(cè)，溢流口放在低側(cè) 側(cè)模：磨合后居中安裝（底面和鋼軌平齊）安裝程序見(jiàn)圖：6.1、 砂模的準(zhǔn)備6.2、砂模

7、的準(zhǔn)備6.3、砂模的準(zhǔn)備v 密封：消除間隙，防止夾皮v 抹泥：2遍v 注意事項(xiàng)：（1）側(cè)砂模底部和鋼軌底部平齊（2）側(cè)模夾具和底板固定螺栓不要上得太緊（3）底板上好之后，再檢查鋼軌的對(duì)正（4）用一片干凈的紙板蓋在砂模上（5）準(zhǔn)備好2根堵漏棒7、預(yù)熱v 預(yù)熱的作用（600-800°C）1. 減少鋼軌待焊面與鋁熱焊鋼熔池的溫度差，有利于結(jié)合面熔合形成細(xì)晶粒2. 改善焊接接頭應(yīng)力分布，有利于提高接頭的綜合機(jī)械性能3. 清除砂模中殘余濕氣，提高鋼軌及模具的溫度7.1、預(yù)熱v 預(yù)熱質(zhì)量的影響因素：1. 氧氣，丙烷壓力2. 預(yù)熱時(shí)間3. 火焰調(diào)節(jié)7.2、預(yù)熱一、 壓力調(diào)節(jié)：1. 壓力標(biāo)準(zhǔn)：v 氧

8、氣：70PSI=0.49MPa =4.9bar(kg/cm2)v 丙烷：10PSI=0.07MPa=0.7bar(kg/cm2)7.3、預(yù)熱2. 調(diào)壓步驟：v 打開(kāi)槍上氧氣，丙烷閥門(mén)v 松開(kāi)瓶上調(diào)壓閥，松到底，低壓歸零v 打壓力（順時(shí)針）v 關(guān)閉預(yù)熱器槍閥二 、預(yù)熱支架調(diào)整v 預(yù)熱槍噴嘴離軌頂面50 mmv 垂直，居中7.4、預(yù)熱三、 火焰調(diào)節(jié)v 粗調(diào)：慢慢交替調(diào)整，直至丙烷完全打開(kāi)v 精調(diào)：略關(guān)氧氣約1/3轉(zhuǎn)，再開(kāi)，至聲音變化均勻v 四、 計(jì)時(shí)鋼軌規(guī)格預(yù)熱時(shí)間40Kg-54Kg55Kg-59Kg60Kg60Kg以上4分鐘4分半鐘5分鐘6分鐘7.5、預(yù)熱五、預(yù)熱注意事項(xiàng)v 分流塞放在砂模外側(cè)預(yù)

9、熱v 預(yù)熱槍與軌縫垂直居中v 火焰精調(diào)結(jié)束后開(kāi)始計(jì)時(shí)v 不間斷的注視整個(gè)預(yù)熱過(guò)程，直至軌頭顏色微微發(fā)紅v 注意檢查氧氣和丙烷壓力v 注意不要預(yù)熱過(guò)度7.6、預(yù)熱六、預(yù)熱結(jié)束v 關(guān)閉氧氣閥門(mén)，再關(guān)丙烷閥門(mén)v 關(guān)掉鋼瓶氣體閥門(mén)v 將預(yù)熱后的分流塞推入頂部的入口處，輕推8、焊藥包的準(zhǔn)備v 檢查組件齊全，干燥v 坩堝，坩堝蓋干凈，無(wú)破損及裂紋，裂縫v 焊藥的包裝袋是密封及干燥的，結(jié)塊或破損扔掉8.1、焊藥包的準(zhǔn)備v 焊藥旋轉(zhuǎn)倒入坩堝中，頂面成錐面v 高溫火柴斜插入，和錐面平行，深度25mmv 焊藥標(biāo)簽貼在記錄本上步驟9、澆注v 點(diǎn)火時(shí)間：從預(yù)熱到點(diǎn)火時(shí)間不超過(guò)30秒v 點(diǎn)火深度：高溫火柴插入25mmv

10、 計(jì)時(shí)：澆注后流出最后一滴鋼水開(kāi)始計(jì)時(shí) 步驟9、澆注9、澆注v 堵漏：兩人手拿堵漏棒，一旦發(fā)生鋼水漏出，及時(shí)堵住。如堵不住，應(yīng)立即離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)v 注意：一次性坩堝放置時(shí)應(yīng)居中，略微轉(zhuǎn)動(dòng)一下，以保證坩堝完全卡好，減少晃動(dòng)10、拆模及推瘤v 1、拆模v 澆注結(jié)束后5分鐘開(kāi)始 拆模（也可推遲10-20 秒），不能提前v 廢渣盤(pán)不要漏出，不要 倒在水中，不要放在水泥軌枕上，未冷卻前，廢渣不要倒入棄渣坑中v 推掉軌頂上部砂模v 清理軌頂，側(cè)面封箱泥v 2、推瘤v 澆注結(jié)束后6.5分鐘進(jìn)行，不得提前v 注意推瘤機(jī)刀頭的調(diào)整，距軌面及側(cè)面1.5-2mmv 用熱切鑿和大錘從側(cè)面將大、小鋼柱打彎，并在鋼柱底部切一槽

11、11、熱打磨v 熱打磨時(shí)間：正常情況：推瘤以后立即進(jìn)行 低溫（<15°C）：推瘤以后加保 溫罩保溫10分鐘11.1、熱打磨v 精度：1mm，留有余量v 打磨順序：內(nèi)側(cè)頂、內(nèi)側(cè)圓角、內(nèi)側(cè)面、外側(cè)。12、冷打磨v 澆注結(jié)束后15分鐘可以拆除對(duì)正架及楔子v 澆注結(jié)束后30分鐘可以過(guò)車(chē)（軌溫370°C以下），可撤除起道機(jī)，拉伸器v 打掉大、小鋼柱v 冷打磨時(shí)間：澆注一小時(shí)以后（軌溫90°C以下）或過(guò)車(chē)以后30分鐘v 精度：高0.25mm、低0mmv 注意：打磨不可過(guò)快過(guò)猛，以免發(fā)藍(lán)或淬火13、收尾工作v 緊固扣件v 搗固焊道兩側(cè)軌枕v 清理廢料v 完成焊接記錄報(bào)告v 取消線路封鎖特殊條件下的鋁熱焊接v 磨耗軌1、軌頭寬度不一（側(cè)磨）v 對(duì)直鋼軌軌腰及軌底v 焊接后打磨時(shí)，將軌頭內(nèi)、外側(cè)打磨成一條直線特殊條件下的鋁熱焊接2、高度不一v <3mm，軌頭對(duì)齊v >3-8mm，用QPCJ中和組件或?qū)捄缚p進(jìn)行焊接特殊條件下的鋁熱焊接v 尖點(diǎn)的調(diào)整在寒冷氣溫條件下，尖點(diǎn)根據(jù)實(shí)際情況再進(jìn)行調(diào)整尖點(diǎn)特殊條件下的鋁熱焊接v 寒冷氣候條