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文檔簡介
1、硅酸鈣復合輕質隔墻板(FPB板)施工工法 1、前言隨著國家的發(fā)展,對建筑節(jié)能及綠色施工的要求越來越高,質優(yōu)、節(jié)能、環(huán)保的新型隔墻板的應用越來越廣泛。FPB板是以水泥硅鈣板式纖維增強硅鈣板作為面板,中間填充水泥、EPS聚苯乙烯泡沫顆粒、粉煤灰等輕質芯材一次性復合,形成一種輕質節(jié)能復合型板材。FPB板在建筑物的非承重部位可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)砌塊,無需抹灰,在施工中采用干作業(yè)法施工,在墻板制作中利用了粉煤可釘可掛,不含對人體有害物質,滿足國家對建筑材料放射性規(guī)定的標準,可多次使用,施工簡易、工期短,使FPB板在工程中的優(yōu)勢十分明顯,經濟效益顯著。為了使FPB板的施工工藝更趨成熟,我公司在工程實踐的基礎上經過
2、不斷總結、研究、編制本工法。 2、工法特點 2.0.1 輕質隔墻板具有自重輕、厚度薄、強度高、隔音抗震、隔熱保溫的特點; 2.0.2 輕質隔墻板一般采用干法拼裝法,施工簡便,平整的面板免除抹灰,降低綜合造價,又能縮短工期; 2.0.3 輕質隔墻減低結構造價,提高安全性能,增大使用空間,提高性能性價比; 3、適用范圍 本工法適用于工業(yè)與民用建筑框架建筑物的各種非承重隔墻的施工,如分戶隔墻、房間分室隔墻、走廊隔墻、樓梯間隔墻等。 4、工藝原理 根據隔墻的厚度及功能,選擇合適的規(guī)格的FPB板,根據施工規(guī)范,如果超高或超長,則先進行輕鋼龍骨的安裝,之后逐塊安裝,如果未超高超長,則直接進行安裝。板與主體
3、之間的連接,采用鋼卡連接 5、工藝流程及操作要點 5.1 工藝流程 5.2 操作要點 5.2.1 材料進場驗收、工具準備 根據圖紙選擇合適規(guī)格材料進場,分類碼放,檢查合格證和出場檢驗報告,并做復檢,復檢合格之后,運往相應樓層并分類整齊碼放。準備好連接件及配套施工工具。 5.2.2基層清理 將輕質隔墻安裝位置,各接觸面清理干凈,并用水清洗干凈,光滑的混凝土面做適當的處理。 5.2.3施工放線、判斷是否超高、超長 根據圖紙,對施工樓層放線,放線時先放好地面線,并彈出門窗洞口的位置線,后把線引導墻柱上,并把較大的安裝預留洞口位置表示出來。放完線之后根據放線尺寸,確定是否長度、高度超過限值。若超高超長
4、則需安裝輕鋼龍骨。 5.2.4安裝鋼柱、鋼梁 在抗震設防地區(qū),條板隔墻安裝長度超過6m,應設計構造柱采取加固、防裂處理措施。60mm厚條板的安裝高度應不大于3m,90mm厚條板的安裝高度應不大于3.6m,120mm厚條板的安裝高度應不大于4.2m,150mm厚條板的安裝高度應不大于4.5m,當條板的安裝高度超高時,需按設計采取加固措施。根據放線確定位置,把連接件用膨脹螺栓固定于結構上,接著安裝鋼柱,鋼柱與結構頂板、地面的連接件進行焊接,再安裝鋼梁。鋼梁、鋼柱的焊接要符合鋼結構焊接技術規(guī)程的要求。 圖5.2鋼柱、鋼梁與結構連接 5.2.5根據圖紙排版、裁板根據圖紙排版,并裁板,條板應豎向安裝,排
5、版應采用標準版,當隔墻端部尺寸不足一塊標準版時,可按尺寸要求切割補板,補辦寬度不應小于200mm。條板豎向接板時應錯縫連接,錯縫范圍為300mm,單層條板隔墻高度在3000mm以下時不宜豎向接板。 圖5.3條板隔墻豎向接板立面示意圖 5.2.6安裝墻板 用聚合物水泥砂漿按比例加水調成漿狀,然后用濕布抹干凈墻板凹凸槽的表面粉塵,并用清水濕墻板的凹凸槽,再將專業(yè)填縫聚合物砂漿抹在墻板的凹槽和地板基線內。將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置就好位后,立起上下對好基線,用鐵撬將墻板從底部撬起,用力使板與板之間靠近,使砂漿聚合物從接縫擠出,然后刮去凸出墻板面得漿料,一定要保證板與板之間接縫漿飽滿,最后用木楔將其
6、臨時固定。擠靠墻板,使砂漿從接縫中擠出,然后先刮去凸出墻板面接縫處的砂漿,最后用木楔將其臨時固定。墻板初步拼裝好后,要用專業(yè)鐵撬進行調校正,用2M的直靠尺檢查平整、垂直度;鐵撬校正后再用木楔及鋼筋上下固定。安裝校正好的墻板待一天后,用專用安裝聚合物漿料加水調成漿狀。填充上、下縫合板之間的接縫;并將其木楔拔出用砂漿填平。灌漿完畢后,待3-5天結合縫砂漿聚合物干縮定型后,用乳膠將100mm寬玻纖網格布貼在板的接縫處。板與板接縫或板與結構面接縫用聚合物砂漿粘接,條板對接部位應加連接件、定位鋼卡,做好定位,加固、防裂處理。條板隔墻與鋼柱、鋼梁、頂板、結構梁的接縫處,鋼卡間距應不大于600mm,條板隔墻
7、與主體墻、柱、鋼梁、鋼柱的接縫處,鋼卡可間斷布置,間距應不大于1m。鋼卡與主體之間的鋼卡可用射釘、膨脹螺栓固定,與鋼柱、鋼梁的連接用焊接的方式。圖5.4 條板橫豎向連結圖5.5條板T形連接 圖5.6條板L形連接 圖5.7條板十字形連接5.2.7開槽開洞處理 隔墻條板開槽、開洞之前,先用墨斗彈線,標出準確位置,用云母機延墨線鋸開,用鑿子錘子鑿開開槽部位。墻面開槽深度應不大于墻厚的2/5,開槽長度不得大于隔墻長度的1/2。嚴禁在隔墻兩側同一部位開槽、開洞,其間距應錯開150mm以上,單層條板隔墻內不宜設計暗埋配電箱、控制柜,可采用明裝式或局部設計雙層條板,嚴禁穿透隔墻安裝。配電箱、控制柜宜選用薄形
8、箱體。單層條板隔墻內不宜橫向暗埋水管。水管安裝完成后,用水泥沙漿將開槽部位封堵平整,壓實,水泥砂漿干后,聚合物砂漿粘貼50mm寬防裂纖維網格布覆于開槽部位,并把網格布壓入砂漿中。6材料、設備與勞動力組織6.1 材料與設備表6.1主要材料與設備表序號材料設備名稱規(guī)格1FPB板2440×610×90mm 2440×610×120mm2聚合物砂漿3防裂纖維網格布網眼尺寸5×5mm4鋼卡/5木楔/6泡沫膠/7手動切割鋸1.5kw8手電鉆1.1kw9靠尺2m12電焊機13射釘槍SDQ6314云母機C-23515切割機Q400型臥式其他工具 線錘、抹子、方
9、角尺、墨斗、運板車、斗車、灰桶等。6.3勞動力配置 施工時根據工程量與工期確定施工小組數量,每個小組的合理施工人數為6人,起重2名安裝工,2名小工,2名運輸工。7. 質量控制7.1施工規(guī)范規(guī)程建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB50210-2011)鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2014)建筑鋼結構焊接技術規(guī)程(GB50661-2011)內隔墻-輕質條板(一)(10J113-1)建筑隔墻用輕質條板(JG/T 169-2005)輕板墻體工程技術規(guī)程(DBJ/T15-25-2000)建筑輕質條板隔墻技術規(guī)程(JGJ/T 157-2014)7.2質量驗收標準同一品種的輕質隔墻每50間(大面積房間和走
10、廊按輕質隔墻的墻面30為一間)應劃分為一個檢驗批,不足50間也劃分為一個檢驗批。表7.1 條板墻體安裝允許偏差和檢測方法 項目允許偏差(mm)檢驗方法墻體軸線位移4用經緯儀或拉線和尺檢查表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺檢查立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查接縫高低2用直尺和楔形塞尺檢查陰陽角垂直度3用2m垂直檢測尺檢查陰陽角方正3用方尺及楔形塞尺檢查門窗洞口中心偏差3用鋼尺檢查門窗洞口尺寸偏差4用鋼尺檢查7.3質量保證措施7.3.1建立施工質量保證體系7.3.2樣板先行。明確樣板施工部位、樣板示意圖。施工完畢后報監(jiān)理驗收。7.3.3過程質量管理。(1)質量管理制度(2)驗收流程8、 安全措施8.
11、1 移動腳手架操作要求8.1.1、移動腳手架在使用前與建、構筑物可靠連接或使用鋼管支撐穩(wěn)固。8.1.2、腳手架移動或拆除前,應將架體上材料、工具、垃圾清除干凈。8.1.3、使用腳手架的場地、四角必須平整,三層以上要系安全帶。8.1.4、對腳手架定、期進行檢查和維修。8.1.5、交叉支撐、水平架及腳手板應緊隨門架的安裝及時設置。各部件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖住狀態(tài)。上人操作層四周安裝護欄。上人前檢查腳輪腳剎是否可靠。上人作業(yè)時,作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶、防滑鞋。8.2 電焊機操作要求8.2.1、使用前,應檢查并確認初、次極線接線正確,輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴禁接觸初級線路
12、的帶電部分。次級抽頭連接銅板應壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認齊全、無松動或損壞。 8.2.2、多臺電焊機集中使用時,應分接在三相電源網絡上,使三相負載平衡。多臺電焊機的接地裝置應分別由接地處引接,不得串聯。8.2.3、移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。 8.2.4、焊接時,不允許用鐵板搭接的代替電焊機的搭鐵電焊機外殼,必須有良好的接零或接地保護,電源的裝拆應由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間,繞組與鐵芯之間,繞組、引線與外殼之間,絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。8.2.5、電焊機應放
13、在防雨和通風良好的地方,焊接現場不準堆放易燃、易爆物品,使用電焊機必須按規(guī)定穿戴防護用品。8.2.6、交流弧焊機一次電源線長度不大于5米,電焊機二次線電纜不大于30米; 8.2.7、焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作。應站在絕緣膠板或木板上。 8.3 微型電葫蘆操作要求8.3.1、操作前,檢查電源是否可靠,鋼絲繩是否磨損,吊鉤是否靈活。8.3.2、電葫蘆不應聯系工作,工作2min應停歇8min。8.3.3、鋼絲繩綁扎板材牢固,吊鉤封鎖后方可起吊,下方及周邊嚴禁站人。8.3.4、起吊時,要確保繩筒上至少保留3圈鋼絲繩,以防止鋼絲繩受力過大時從繩筒上脫落。
14、8.3.5、電葫蘆結束操作后將鋼絲繩收入繩筒時,不應用手誘導鋼絲繩的排列。8.4 砂輪切割機操作要求8.4.1、檢查正常后,按下啟動按鈕,空轉幾分鐘,當砂輪片達到額定轉速后,無偏擺或震動等異常情況時,方可進行切割。8.4.2、使用砂輪切割機時,應先輕輕接觸,待接觸平穩(wěn)后再用力,用力必須平穩(wěn)均勻。8.4.3、砂輪片未停止時不得從鋸或板材上松開一只手或抬起手臂。8.4.4、嚴禁使用有裂縫、受潮濕及損壞的砂輪鋸片。安裝砂輪片后,必須同時將防護裝置及保險裝置安裝好。8.4.5、砂輪切割機應經常清掃灰塵和碎屑,保持潔凈衛(wèi)生,定期對各潤滑點添加潤滑油。8.5 其他8.5.1、班組進場后,組織對其進行安全教
15、育以及現場成品保護、臨時設施成品保護。8.5.2、各區(qū)段工長對班組進行分項工程技術交底、安全交底。對文明施工明確各班組負責區(qū)域,責任到人。8.5.3、進入施工現場,正確佩戴安全帽,嚴禁吸煙,嚴禁飲酒作業(yè)。8.5.4、材料進場后,整齊碼放在指定位置,如遇雨天,及時覆蓋。8.5.4、工完場清,地面無落地灰,垃圾運至指定堆放場地。9、 環(huán)境保護措施9.1建立環(huán)境保護保證體系,配備相應的環(huán)保設施,全民啊控制施工污染,做好垃圾處理,經各種污染物控制在指標范圍內。9.2施工現場各分包簽訂衛(wèi)生管理責任書。各分包單位每天工完場清,把垃圾運到垃圾站。9.3施工中采取切實可行的降噪、防塵措施,防止噪聲污染及粉塵污染。1
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