GT3-8鋼筋調(diào)直切斷機(jī)說(shuō)明書(shū)

1、G T 4/8鋼筋調(diào)直切斷機(jī)使 用 說(shuō) 明 書(shū)秦皇島市高級(jí)技工學(xué)校實(shí)習(xí)廠電話：3062606 郵編：066001地址：海港區(qū)西港北路58號(hào)目 錄1. 用途(2)2. 技術(shù)性能(2)3. 結(jié)構(gòu)(4)4. 安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)(5)5. 調(diào)整與使用(6)6. 故障產(chǎn)生原因及排除方法(11)7. 機(jī)器的保養(yǎng)與安全(12)8. 附件(12)一、用途：本機(jī)調(diào)直精度高，定尺切斷準(zhǔn)確，工作穩(wěn)定，性能可靠，生產(chǎn)效率高，適用于混凝土構(gòu)件生產(chǎn)廠及建筑施工中對(duì)圓形鋼鋼筋盤(pán)條進(jìn)行調(diào)直與切斷。我廠新開(kāi)發(fā)的G型也適用于調(diào)直光亮鋼筋。二、技術(shù)性能:1、調(diào)直、切斷鋼筋直徑。 48cm2、定尺切斷長(zhǎng)度 3006000cm3、切斷長(zhǎng)度誤

2、差（6000mm） 3mm 4、牽引速度40m/min5、被調(diào)切鋼筋抗拉強(qiáng)度850n/mm26、電動(dòng)機(jī)：型號(hào)（Y132S4型） JO2424型功率 5.5KW 轉(zhuǎn)速 1440r/min7、外形尺寸（盤(pán)料架除外）長(zhǎng) 7250mm寬 550mm高 1150mm8、機(jī)重 700kg13三、結(jié)構(gòu)：本機(jī)由1、 盤(pán)料架 2、 調(diào)直機(jī)構(gòu) 3、 傳動(dòng)、牽引、切斷部分 4、 機(jī)座 5、 承料架 6、 電器部分等組成（見(jiàn)圖一）。盤(pán)料架系承載被調(diào)直的裝置，當(dāng)鋼筋的一端進(jìn)入主機(jī)調(diào)直時(shí)，盤(pán)料架隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)停轉(zhuǎn)動(dòng)停，調(diào)直機(jī)構(gòu)由調(diào)進(jìn)筒和調(diào)直塊組成，調(diào)直塊固定在調(diào)直筒上，調(diào)直筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)調(diào)直塊一起轉(zhuǎn)動(dòng)，但他們之間相對(duì)位置可以調(diào)

3、整，借助于相對(duì)位置的調(diào)整來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼筋調(diào)直。鋼筋牽引由一對(duì)帶有溝槽壓滾組成，當(dāng)扳動(dòng)手柄時(shí)兩壓輥可分可離，手輪可調(diào)壓滾的壓緊力，以適應(yīng)不同直徑的鋼筋。鋼筋切斷機(jī)構(gòu)主要由錘頭和方刀臺(tái)組成，錘頭上下運(yùn)動(dòng)，方刀臺(tái)水平運(yùn)動(dòng)，內(nèi)裝上下切刀，當(dāng)方刀臺(tái)移動(dòng)到錘頭下面時(shí)，上切刀被錘頭砸下與下切刀形成剪刀，鋼筋被切斷。承料架由三段組成，每段2米，上部裝有拉桿定尺機(jī)構(gòu)，保證被切鋼筋定尺。下部可承接被切鋼筋。動(dòng)力電機(jī)及控制系統(tǒng)電路全部安裝在機(jī)座內(nèi)，通過(guò)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)，使鋼筋前進(jìn)或倒退。（見(jiàn)圖二）圖 二電器原理圖四 、 安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn):本機(jī)安裝基礎(chǔ)參照?qǐng)D一，安裝時(shí)要特別注意承料架上的料槽，保證平直，槽中心和方刀臺(tái)中

4、的下切刀孔對(duì)中。試運(yùn)轉(zhuǎn)前做如下事項(xiàng)：（1）方刀臺(tái)與承料架上的拉桿接上，（2）拉桿上的彈簧加上予壓力，使方刀臺(tái)壓在左端，（3）檢查電路及其他機(jī)構(gòu)傳動(dòng)有無(wú)異常狀態(tài)，（4）用手搬動(dòng)飛輪，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，（5）加好潤(rùn)滑油，（6）開(kāi)空車運(yùn)轉(zhuǎn)30min，檢查看各部位有無(wú)異常，調(diào)直筒軸端處軸承溫度，操作各手柄、開(kāi)關(guān)，動(dòng)作是否靈活可靠，確認(rèn)無(wú)誤可送料、試調(diào)直和切斷。五 、 調(diào)整與使用:機(jī)器安裝完畢試調(diào)直過(guò)程中，應(yīng)對(duì)調(diào)整部分進(jìn)行試調(diào)達(dá)到能滿足調(diào)直鋼筋要求為止。1、圓盤(pán)鋼筋，裝在盤(pán)料架上，拉出鋼筋的一端，用手工調(diào)直后送入調(diào)直筒壓滾中。2、調(diào)直塊的調(diào)整調(diào)直筒內(nèi)有五個(gè)與被調(diào)鋼筋相適應(yīng)的調(diào)直塊，一般調(diào)整第三個(gè)調(diào)直塊，使偏

5、移中心線3mm，如圖三中（1），若試調(diào)鋼筋仍有慢彎，可加大偏移量，鋼筋拉傷嚴(yán)重，可減小偏移量。對(duì)于冷拉的鋼料，特別是試彈性高的，建議調(diào)直塊1、5在中心線上，3向一方偏移，2、4向3的反向偏移，如圖三（2），偏移量由試驗(yàn)確定，達(dá)到調(diào)出鋼筋滿意為止，長(zhǎng)期使用調(diào)直塊要磨損，調(diào)直塊的偏移量需相應(yīng)增大，磨損嚴(yán)重時(shí)需更換。對(duì)于調(diào)整光圓鋼筋，應(yīng)采用調(diào)直模式調(diào)直如圖三（3）。使用時(shí)用調(diào)整螺釘把正中間一個(gè)偏移，相鄰兩個(gè)反向偏移，在調(diào)直筒帶動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)對(duì)鋼筋作用達(dá)到調(diào)直目的。圖 三 調(diào)直塊調(diào)整示意圖3、壓滾的調(diào)整與使用本機(jī)有二對(duì)壓滾可供調(diào)不同直徑鋼筋時(shí)選用。對(duì)于四槽壓滾如用外邊的槽，將壓滾墊圈放在外邊，如用里邊的

6、槽，要將壓滾墊圈裝在壓滾的背面，或?qū)狠伔D(zhuǎn)。入料前將手柄4，轉(zhuǎn)向圖四虛線位置，此時(shí)抬起上壓滾，把被調(diào)料前端引入壓輥間，而后手柄轉(zhuǎn)回4，再根據(jù)被調(diào)鋼筋直徑的大小，旋緊或旋松手輪6來(lái)改變兩滾之間的壓緊力。圖 四 壓滾調(diào)整機(jī)構(gòu)1、2上下壓滾 3、框架 4、手柄 5、壓簧6、手輪一般要求兩滾之間的加緊力，要能保證鋼筋能順利的被牽引，看不見(jiàn)料有明顯的滑動(dòng)，而再切斷的瞬間，鋼筋在壓滾之間有明顯的打滑現(xiàn)象為適。4、上下切刀間隙調(diào)整是在方刀臺(tái)沒(méi)裝入機(jī)器前進(jìn)行的，見(jiàn)圖五，上切刀3安裝在刀架2上，下切刀裝在方刀臺(tái)上，刀架又在錘頭的作用下，可上下運(yùn)動(dòng)，與固定的下切刀對(duì)鋼筋實(shí)現(xiàn)切斷，旋轉(zhuǎn)下切刀可調(diào)整兩刀間隙，一般是

7、保證兩刀的刃口靠得很近，而上切刀運(yùn)動(dòng)時(shí)又沒(méi)有阻力，調(diào)好后要旋緊下切刀的鎖緊螺母4。5、承料架的調(diào)整和使用1、根據(jù)鋼筋直徑確定料槽寬度，如圖6，若鋼筋直徑大時(shí)，將螺釘1松開(kāi)，移動(dòng)下角板5向左，料槽寬度加大，反之則小，一般料槽寬度比鋼筋直徑大1520%。2、支承柱4旋入上角板后，用被調(diào)鋼筋插入料槽，沿著料槽縱向滑動(dòng)，要能感到阻力，鋼筋又能通過(guò)，調(diào)試中鋼筋能從料槽中由左向右連續(xù)擠出為宜，否則重調(diào)，然后將螺母鎖緊。3、尺定板位置按所需鋼筋長(zhǎng)度而定，如果支承柱或拉桿托塊妨礙定尺板的安裝，可暫時(shí)取下。4、定尺切斷時(shí)拉桿上的彈簧要施加予壓力，以保證方刀臺(tái)能可靠地彈回為準(zhǔn)，對(duì)粗料同時(shí)用三個(gè)彈簧，對(duì)細(xì)料用其中一

8、個(gè)或兩個(gè)，予壓力不足可能引起連切，予壓力過(guò)大可能出現(xiàn)在切斷時(shí)被頂彎，或壓滾過(guò)度擦傷鋼筋。5、每盤(pán)料開(kāi)頭一段經(jīng)過(guò)不直，進(jìn)入料槽容易卡住，所以應(yīng)用手動(dòng)機(jī)構(gòu)切斷，并從料槽中取出每盤(pán)料末尾一段要高度注意，最好緩慢送入調(diào)直筒，以防甩彎傷人。 圖 五 方刀臺(tái)總成示意圖 圖 六 承料架調(diào)整示意圖六、故障產(chǎn)生原因及排除方法: 故障產(chǎn)生原因 排除方法1、切刀臺(tái)被頂出導(dǎo)軌牽引力過(guò)大料在料槽中運(yùn)動(dòng)阻力過(guò)大減小壓滾壓力調(diào)整支撐拄旋入量調(diào)、調(diào)整偏移量，提高調(diào)質(zhì)直直質(zhì)量，加大拉桿彈簧的予的予壓力2、連刀現(xiàn)象拉桿彈簧予緊力小壓滾力過(guò)大料槽阻力大加大予緊力排除方法同13、鋼筋未觸及定尺板，從料槽中落下支撐拄旋入短調(diào)整支撐拄4、鋼筋不直調(diào)直塊便移量小加大便移量5、鋼筋表面拉傷壓滾壓力過(guò)大調(diào)直塊便移量過(guò)大調(diào)直塊損壞減小壓力減小便移量更換調(diào)直量七、保養(yǎng)與安全:1、 保證傳動(dòng)箱內(nèi)有足夠的潤(rùn)滑油，定期更換2、 調(diào)直筒兩端用干油潤(rùn)滑，定期加油，錘頭滑塊部位每班加油一次，方刀臺(tái)導(dǎo)軌面每班加一次油。3、 盤(pán)料架上部孔定期加干油，承料架托塊處每班要加油潤(rùn)滑。4、 不要