高壓并聯(lián)電容器裝置安裝使用說明書

1、武漢華能陽光電氣有限公司高壓并聯(lián)電容器資料1. 概述 高壓并聯(lián)電容器裝置：主要由隔離開關(guān)、高壓并聯(lián)電容器、放電線圈、氧化鋅避雷器、串聯(lián)電抗器、支柱瓷瓶、聯(lián)接母線、支架和圍欄等組成 本說明書適用于頻率50赫茲交流電力系統(tǒng)提高功率因數(shù)用的并聯(lián)電容器、波及裝置。2.      用途使用環(huán)境條件     安裝地點(diǎn)海拔高度不超過1000m，超過1000m時應(yīng)在合同中注明。環(huán)境溫度為-25+40。安裝場所應(yīng)無有害氣體及蒸汽，應(yīng)無導(dǎo)電性或爆炸性塵埃,應(yīng)無劇烈的機(jī)械震動。 本公司生產(chǎn)的高壓并聯(lián)電容器成套裝置，適用于635

2、KV工頻三相交流電力系統(tǒng)負(fù)荷，用以抑制電網(wǎng)諧波，改善工頻電力系統(tǒng)的功率因數(shù)，降低線路損耗節(jié)約能源，優(yōu)化電網(wǎng)的供電質(zhì)量。相對濕度90%。 電源電壓變化-10%+10%。電源頻率變化1%。3. 主要技術(shù)性能² 功率因設(shè)計(jì)分組投切式。² 符合DL/T604-1996標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)設(shè)計(jì)電容器組串有一定百分比的電抗器以降時的涌流并抑制諧波，如無特殊要求，一般串聯(lián)電抗器的百分比為6%。主接線方式：一般為單星形接線，若容量較大或有必要可按雙星型接線。² 主接線方式：35KV以上為電容器串接后再接成單星型或雙星型。² 電容器允許在不超期運(yùn)行。² 允許在由于電壓升高

3、及高次諧波引起的不超過1.3倍電容器額定電流下長期運(yùn)行。對于具有最大電容量正偏差的電容器，這個過電流倍數(shù)允許達(dá)到1.43倍。² 裝置可按要求設(shè)計(jì)有相應(yīng)的二次保護(hù)及信號設(shè)施。主要有：限時速斷；過流；過壓；不平衡電壓等保護(hù)，單臺電容器裝有外熔斷器，具有熔斷保護(hù)。裝置中還設(shè)有：放電線圈、避雷器等安全保護(hù)裝置。²4 電容器結(jié)構(gòu)4.1電容器主要由外殼和芯子組成，外殼用薄鋼板密封焊接制成,蓋上焊有出線套筒，兩側(cè)壁上均焊有供安裝調(diào)運(yùn)的吊攀。4.2電容器芯子由若干個元件和絕緣件組成，元件用聚丙烯薄膜與鋁箔卷繞而成。4.3電容器的內(nèi)部電氣聯(lián)結(jié)一般為單相。4.4內(nèi)部裝有放電電阻的電容器，可使電

4、容器斷開電源后的剩余電壓在10min內(nèi)由Un降至75V以下。5 安裝5.1 電容器應(yīng)安裝在能夠滿足第2條要求的地方。5.2 成套裝置中的電容器單元安裝位置，應(yīng)按照出廠安裝配平表要求安裝。5.3 電容器可以安裝在鋼結(jié)構(gòu)架上，每層12排，層數(shù)不宜超過三層，層間應(yīng)有足夠的絕緣距離，電容器之間的距離應(yīng)不小于100mm，排間距離不小于200mm,以利于通風(fēng)散熱。為了維護(hù)方便和巡回檢查，電容器裝置應(yīng)設(shè)置維護(hù)通道，其寬度不小于1200mm。5.4 電容器安裝考慮各電容器的實(shí)測容值匹配，以減小容值偏差造成的差壓。5.5 不得安裝妨礙空氣流通的水平層間隔板，冷卻空氣的出口應(yīng)安裝在每組電容器的上面。5.6 電容器

5、的連接線應(yīng)采用軟導(dǎo)線。5.7 除上所述，還應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)：5.7.1 若并聯(lián)電容器直接接在感應(yīng)電動機(jī)出線端時，當(dāng)電動機(jī)從線路斷開時，可能發(fā)生自激，故電容器上電壓可能升高至大于額定值，為了避免這一點(diǎn)，在選擇電容器時，必須使電容器的額定電流小于電動機(jī)的空載電流。5.7.2 當(dāng)電流超過第3條規(guī)定數(shù)值時，電容器應(yīng)停止運(yùn)行，這可能由于下列原因而引起：A：額定頻率下電壓增高；B：諧波分量過大等；6 運(yùn)輸、儲存6.1.     電容器必須裝在包裝箱內(nèi)才能運(yùn)輸。6.2.     搬運(yùn)時電容器應(yīng)處于直立位置，即套

6、管向上，嚴(yán)禁提拿套管進(jìn)行搬運(yùn)。6.3.     電容器要直立存放，存放區(qū)應(yīng)無直接熱源，應(yīng)無腐蝕性氣體。7 使用、操作與安全7.1 運(yùn)行溫度的影響7.1.1高溫影響：運(yùn)行溫度過高會嚴(yán)重影響電容器的壽命。因此，運(yùn)行過程中應(yīng)使電容器的冷卻空氣溫度不超過其溫度類別中的最高溫度。7.1.2 低溫影響：電容器的溫度過低會使其電介質(zhì)的局部放電起始和熄滅電壓下降，因此應(yīng)避免在低于下限溫度時將電容器投入運(yùn)行。7.2 投運(yùn)前的安全檢查7.2.1 檢查電容器組的電氣連接是否正確，安裝是否符合要求。7.2.2 檢查電容器組的配套件的連接是否正確，安裝是否符合要求。7.

7、2.3 檢查電容器組的配套件的調(diào)試與整定是否符合要求。7.2.4電容器裝置的連鎖防護(hù)措施，防止誤操作，保證操作人員安全。7.2.5若有電容器損壞，以新電容器進(jìn)行更換時，須注意兩者基本參數(shù)是否一致，是否有放電電阻等，新電容器按第8條進(jìn)行檢驗(yàn)。8 使用前的試驗(yàn) 新的電容器和停止使用時間較長的電容器，在使用前可進(jìn)行510秒鐘的耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓見表1，在試驗(yàn)前應(yīng)測量電容，試驗(yàn)后再測電容，如果電容有顯著變化，則不允許將電容器接入使用。電容器耐壓試驗(yàn)電壓（50Hz） 表1電容器的絕緣等級（KV） 6 10 極對地（KV） 18.75 26.25 極間 1.61Un9 保護(hù)定值設(shè)定按照DL/T 584-2

8、007 3110kV電網(wǎng)繼電保護(hù)裝置運(yùn)行整定規(guī)程整定。9.1 延時電流速斷保護(hù)a. 速斷保護(hù)電流定值按電容器端部引線故障時有足夠的靈敏系數(shù)整定，一般整定為23倍額定電流。 b. 考慮電容器投入過渡過程的影響，速斷保護(hù)動作時間一般整定為0.10.2s。 c. 在電容器端部引出線發(fā)生故障時靈敏系數(shù)不小于2。 9.2 過電流保護(hù)a. 過電流保護(hù)應(yīng)為三相式。 b. 過電流保護(hù)電流定值應(yīng)可靠躲電容器組額定電流，一般整定為1.52倍額定電流。 c. 保護(hù)動作時間一般整定為0.31s。 9.3 過電壓保護(hù)a. 過電壓保護(hù)定值應(yīng)按電容器端電壓不長時間超過1.1倍電容器額定電壓的原則整定。 b. 過電壓保護(hù)動作

9、時間應(yīng)在1min以內(nèi)。 c. 過電壓保護(hù)可根據(jù)實(shí)際情況選擇跳閘或發(fā)信號。 d. 過電壓繼電器宜有較高的返回系數(shù)。e. 過電壓繼電器宜優(yōu)先選用帶有反時限特性的電壓繼電器。9.4 低電壓保護(hù)低電壓定值應(yīng)能在電容器所接母線失壓后可靠動作，而在母線電壓恢復(fù)正常后可靠返回，一般整定為0.150.4倍額定電壓。保護(hù)的動作時間應(yīng)與本側(cè)出線后備保護(hù)時間配合。 9.5 單星形接線電容器組的開口三角電壓保護(hù)電壓定值按部分單臺電容器(或單臺電容器內(nèi)小電容元件)切除或擊穿后，故障相其余單臺電容器所承受的電壓(或單臺電容器內(nèi)小電容元件)不長期超過1.1倍額定電壓的原則整定，同時，還應(yīng)可靠躲過電容器組正常運(yùn)行時的不平衡電

10、壓。動作時間一般整定為0.10.2s。 電容器組正常運(yùn)行時的不平衡電壓應(yīng)滿足廠家要求和安裝規(guī)程的規(guī)定。 9.6 單星形接線電容器組電壓差動保護(hù)差動電壓定值按部份單臺電容器(或單臺電容器內(nèi)小電容元件)切除或擊穿后，故障相其余單臺電容器所承受的電壓不長期超過1.1倍額定電壓的原則整定。同時，還應(yīng)可靠躲過電容器組正常運(yùn)行時的段間不平衡差電壓。動作時間一般整定為0.10.2s。 電容器組正常運(yùn)行時的不平衡電壓應(yīng)滿足廠家要求和安裝規(guī)程的規(guī)定。 9.7 雙星形接線電容器組的中性線不平衡電流保護(hù)電流定值按部分單臺電容器(或單臺電容器內(nèi)小電容元件)切除或擊穿后，故障相其余單臺電容器(或單臺電容器內(nèi)小電容元件)

11、所承受的電壓不長期超過1.1倍額定電壓的原則整定，同時，還應(yīng)可靠躲過電容器組正常運(yùn)行時中性點(diǎn)間流過的不平衡電流。動作時間一般整定為0.10.2s。 電容器組正常運(yùn)行時中性點(diǎn)間流過的不平衡電流應(yīng)滿足廠家要求和安裝規(guī)程的規(guī)定。10接通和斷開10.1 電容器在接通前必須檢查放電回路。10.2 接通和斷開電容器組時必須考慮以下幾點(diǎn)：10.2.1當(dāng)匯流排上的電壓超過第2條規(guī)定的最大允許數(shù)值時，禁止將電容器組接入網(wǎng)絡(luò)。10.2.2當(dāng)系統(tǒng)諧波電壓和注入電容器的電流超過允許電流時，禁止將電容器組接入網(wǎng)絡(luò)。10.2.3 電容器組自網(wǎng)絡(luò)斷開后不得立即重新接入。應(yīng)在其端子上的電壓不高于額定電壓有效值的10%時才能重

12、新接入。10.2.4 在接通和斷開電容器時，應(yīng)選用不重燃的開關(guān)。開關(guān)的額定電流不應(yīng)低于1.5倍電容器組的額定電流。11電容器的放電11.1 電容器組每次從網(wǎng)絡(luò)斷開后，其放電應(yīng)自動進(jìn)行，并在10min內(nèi)將其剩余電壓自2Un降至75V或更低。11.2 在接觸自網(wǎng)絡(luò)斷開的電容器的導(dǎo)電部分前，即使電容器已經(jīng)自動放電，還必須用絕緣的接地的金屬桿短接電容器的出線端進(jìn)行單獨(dú)短路放電。12維護(hù)保養(yǎng)12.1 日常維護(hù)與保養(yǎng)12.1.1 電容器運(yùn)行應(yīng)有值班人員，并做好設(shè)備運(yùn)行情況記錄。12.1.2 建議每天對運(yùn)行中的電容器組的外觀要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)滲漏油及箱殼膨脹，應(yīng)停止使用，以免故障發(fā)展。12.2 裝置應(yīng)裝設(shè)有

13、無功功率表、電壓表、電流表，以檢測電容器的運(yùn)行情況，容量大的電容器組應(yīng)該每相裝設(shè)一個電流表。通過無功表和電流表檢查電容器組的容量和負(fù)荷。在有微機(jī)監(jiān)控、遙控的電站，通過在線顯示的數(shù)值變化情況，檢查裝置的運(yùn)行情況。12.3 接上電容器后將引起網(wǎng)絡(luò)電壓的升高，當(dāng)電容器端子間電壓超過1.1Un時，應(yīng)將部分電容器或全部電容器從網(wǎng)絡(luò)斷開。12.4 戶外運(yùn)行的電容器裝置每年都要進(jìn)行維護(hù)，電容器套管表面、電容器外殼、電容器鋼結(jié)構(gòu)架上面不應(yīng)沉積灰塵和其它臟東西。12.5 注意檢查接有電容器組的電氣線路，所有接觸處（通電的匯流排、接地線、斷路器、開關(guān)等）的可靠連接。12.6 如果電容器在運(yùn)行一段時間后，若需要進(jìn)行

14、耐壓試驗(yàn)時，耐壓值應(yīng)符合表1要求。12.7 對保護(hù)電容器用的熔斷器要經(jīng)常進(jìn)行檢查，如熔斷器動作，則應(yīng)檢測被保護(hù)電容器的電容量，損耗角正切值及對地絕緣，檢查電容器的完好情況。12.8 由于繼電器動作使電容器組的跳開，此時在未找出跳閘的原因之前，不得重新合上開關(guān)。12.9 在運(yùn)輸或運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)電容器外殼漏油，應(yīng)返廠修理。13故障分析與排除 電容器一旦發(fā)生故障，應(yīng)立即做好記錄（電壓、電流、負(fù)荷及電容器的電容、編號等）,在未查明原因之前不得重新投運(yùn)。電容器常見故障的分析與排除見表2常見故障的分析與排除 表2故障現(xiàn)象 原因分析 處理方法套管破裂外殼損傷運(yùn)輸或安裝時不小心，有碰撞現(xiàn)象。損壞輕微的可自行

15、修補(bǔ)，損壞嚴(yán)重的需有專業(yè)人員修補(bǔ)。驗(yàn)收試驗(yàn)的擊穿 1. 產(chǎn)品運(yùn)輸損壞。2. 試驗(yàn)電壓過高或持續(xù)時間過長。3. 測量電壓的方法錯誤。1. 更換該電容器。2. 驗(yàn)收試驗(yàn)嚴(yán)格按第8條進(jìn)行。電容顯著減小可能是熔絲動作更換該電容器電容顯著增大可能是元件擊穿更換該電容器損耗顯著增大電容器質(zhì)量虜化更換該電容器外殼鼓肚1. 介質(zhì)內(nèi)有局部放電發(fā)生。2. 元件擊穿或極對殼擊穿。系統(tǒng)過電壓，應(yīng)檢查線路并更換鼓肚電容器。輕微漏油1. 搬運(yùn)時提拿套管使法蘭焊接處產(chǎn)生裂縫。2. 擰螺帽時用力過大造成瓷套焊接處損傷。3. 產(chǎn)品制造過程中產(chǎn)生的缺陷。4. 日光暴曬，溫度變化劇烈。5. 漆層脫落，箱殼銹蝕。1. 嚴(yán)禁提拿套管進(jìn)行搬運(yùn)，已有滲漏油可用錫焊自行修補(bǔ)，但應(yīng)注意溫度不要過高。以免套管上燒結(jié)的銀層脫落。2. 采用軟線連接，接線時勿扳搖套管，擰螺帽時勿用力過猛。3. 更換該電容器。4. 采取適當(dāng)措施，盡量防止暴曬。5. 使用過程中及時補(bǔ)漆。溫升過高1. 環(huán)境溫度過高，電容器布置太密。2. 投切過于頻繁。3. 介質(zhì)老化，損耗角正切增大。1. 改善通風(fēng)條件，增大電容器的間隙。2. 限制操作過電壓和過電流。3. 更換該電容器。14注意事項(xiàng)² 正